JPH058092U - 摩擦伝動チエーン - Google Patents
摩擦伝動チエーンInfo
- Publication number
- JPH058092U JPH058092U JP6216391U JP6216391U JPH058092U JP H058092 U JPH058092 U JP H058092U JP 6216391 U JP6216391 U JP 6216391U JP 6216391 U JP6216391 U JP 6216391U JP H058092 U JPH058092 U JP H058092U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction transmission
- chain
- plate
- friction
- plates
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 I形断面を有する多数の摩擦伝動板の左右空
所に1/2の位相差で無端チェーンを挿通した無段変速
用摩擦伝動チェーンにおいて、摩擦伝動板の摩擦伝動面
に作用する面圧の減少と摩擦伝動能力の増大とを図るも
のである。 【構成】 すべての摩擦伝動板を交互に1/2ピッチ位
相差を有する無端チェーンのリンクプレートに係合させ
るとともに夫々の摩擦伝動板の板厚を大にし、摩擦伝動
面の面積を増大させたものである。
所に1/2の位相差で無端チェーンを挿通した無段変速
用摩擦伝動チェーンにおいて、摩擦伝動板の摩擦伝動面
に作用する面圧の減少と摩擦伝動能力の増大とを図るも
のである。 【構成】 すべての摩擦伝動板を交互に1/2ピッチ位
相差を有する無端チェーンのリンクプレートに係合させ
るとともに夫々の摩擦伝動板の板厚を大にし、摩擦伝動
面の面積を増大させたものである。
Description
【0001】
本考案は、無段変速用の摩擦伝動チェーンに関する。
【0002】
従来の摩擦伝動チェーンは、特開平1-316544号公報に開示されているように、
多数重合した断面I形の摩擦伝動板の上下梁部分の左右空所の夫々に無端チェー
ンを1/2ピッチの位相差を以て挿通し、該I形摩擦伝動板の下梁部分両外側V
形端面を離間配設した一対のV形プーリの円錐形摩擦伝動面に圧接して伝動し、
該一対のV形プーリの夫々の円錐形摩擦伝動面の対向間隔を拡縮することにより
、無段変速伝動を行っており、夫々の摩擦伝動板は図7ないし図9および図10
、図11に示す如くチェーンに装着されている。
【0003】
すなわち、図8に一部断面による要部平面図で示す如く、1/2ピッチの位相
差を以て断面I形の摩擦伝動板の左右空所に夫々挿通したチェーンC1およびC
2の一方のチェーンC1の夫々のリンクプレートL1の内側辺および外側辺中央
部に図7に示す如く(作図法により上下が逆に画かれている)凹設した切欠部A
1およびA1’には、摩擦伝動板Faの一方の空所を形成する下梁上面F1と上
梁下面F1’とが夫々装入係合し、他方のチェーンC2の夫々のリンクプレート
L2の内側辺および外側辺中央部に図9に示す如く凹設した切欠部A2およびA
2’には、摩擦伝動板Fbの他方の空所を形成する下梁上面F2と上梁下面F2
’とが夫々装入係合し、これらリンクプレートに装入係合している摩擦伝動板F
a,Fbの間には、リンクプレートと全く係合しない摩擦伝動Fcが介装されて
いる。
【0004】
そして、摩擦伝動板Fa,Fbはリンクプレートの切欠部に装入係合する側の
下梁並びに上梁の厚さT1,T2が、図10に示す如く該切欠部に装入される分
だけ、装入係合しない側の下梁並びに上梁の厚さt1,t2より厚くされ、摩擦
伝動板Fcは、図11に示す如く、左右の下梁および上梁の厚さは同一にされて
いる。
【0005】
なお、図10はチェーンC1のリンクプレートの切欠部A1,A1’に装入係
合する下梁および上梁を有する摩擦伝動板Faであり、1/2ピッチの位相差を
有するチェーンC2とは全く係合していない。
【0006】
そして、チェーンC1と1/2ピッチの位相差を有して挿通されているチェー
ンC2のリンクプレートの切欠部A2,A2’に装入係合する下梁および上梁を
有する摩擦伝動板Fbは図示していないが、図10の図示の形状を左右反転した
形状を有している。
【0007】
したがって、図7ないし図9から明らかな如く、リンクプレートに全く係合し
ていない摩擦伝動板Fcは、チェーンC1に係合している摩擦伝動板Faとチェ
ーンC2に係合している摩擦伝動板Fbとの間に介装され、摩擦伝動板Fa、摩
擦伝動板Fc、摩擦伝動板Fb、摩擦伝動板Fc、摩擦伝動板Faの如く配列さ
れている。
【0008】
このように、配列されている摩擦伝動板Fa,Fb,FcがV形プーリに巻き
付けられた状態において、V形プーリのV形面に押圧して摩擦伝動を行う摩擦伝
動板の下梁側端面とV形プーリのV形面との接触状態を図12〜図20について
説明すると、図12はリンクプレートL1,L2の内周縁の曲率半径Rと摩擦伝
動板Fa,Fb,Fcの下梁上面の巻き付き半径R’とが一致した場合、すなわ
ちR=R’の場合を示し、この場合には、摩擦伝動板FaおよびFbの係合しな
い側の下梁上面は図13に示す如く、リンクプレートL1およびL2の内周縁に
よって矢印方向の押圧力が負荷され、また、摩擦伝動板Fcは図14に示す如く
リンクプレートL1およびL2の内周縁によって左右の下梁上面に矢印方向の押
圧力が負荷されるから、すべての摩擦伝動板Fa,FbおよびFcの下梁両側面
FおよびF’はV形プーリのV形摩擦伝動面に押圧されて摩擦伝動力を分担する
ことができるが、図15に示すリンクプレートL1およびL2の内周縁曲率半径
Rが摩擦伝動板Fa,Fb,Fcの下梁上面の巻き付き半径R’より大なる場合
、すなわちR>R’の場合においては、図16に示す如く、摩擦伝動板Fa,F
bの係合側下梁上面にリンクプレートの押圧力が矢印方向に負荷されるが、摩擦
伝動板Fcの左右の下梁上面には図17に示す如くリンクプレートの押圧力は全
く負荷されない。
【0009】
また、図18に示す如くR<R’の場合、すなわち、リンクプレートの内周縁
曲率半径Rが摩擦伝動板Fa,Fb,Fcの下梁上面の巻き付き半径R’よりも
小なる場合には、図19に示す如く、摩擦伝動板Fa,Fbの非係合側下梁上面
にリンクプレートの押圧力が負荷されるものの、摩擦伝動板Fcの左右下梁上面
には図20に示す如くリンクプレートの押圧力は全く負荷されない。
【0010】
要約すれば、摩擦伝動板FcはR=R’の場合においてのみ摩擦伝動力を分担
するが、
【数1】
の場合においては摩擦伝動力を全く分担していないため、摩擦伝動板Fa,Fb
の伝動負荷が大になり、摩擦面圧も増大して面圧疲労を誘発するという欠点を有
している。
【0011】
そこで、本考案は上述した従来技術の課題を解決するため、リンクプレートに
係合装着されていない摩擦伝動板Fcを排し、リンクプレートに係合装着する摩
擦伝動板Fa,Fbのみを以て摩擦伝動板を構成し、リンクプレートの内周縁の
曲率半径Rと摩擦伝動板の巻き付き半径R’との関係に異同が生じても、すべて
の摩擦伝動板が摩擦伝動力を分担するようにしたものである。
【0012】
リンクプレートに係合装着していない摩擦伝動板Fcを除いたことによって、
リンクプレートに係合装着している摩擦伝動板Fa,Fbの幅が広くなり、しか
も、幅広になった該摩擦伝動板Fa,Fbがすべてプーリ懸回時においてリンク
プレート内周縁による押圧力を受けるので、摩擦面圧が減少するとともに、摩擦
面圧が拡大して伝達摩擦力が増大することになる。
【0013】
図2は摩擦伝動板の左右空所に夫々1/2ピッチの位相差を以て2条のチェー
ンC1およびC2を挿通した一部断面による要部平面図であって、図1は一方の
チェーンC1の上面図(作図法により上下が逆に画かれている)、図3はチェー
ンC2の底面図であって、チェーンC1のリンクプレートL1の内周縁中央部位
には切欠部1Aが、外周縁中央部位には切欠部1A’が、夫々凹設され、二枚合
わせの摩擦伝動板2の図4における左側の下部梁材の上面および上部梁材の下面
が夫々の切欠部1A,1A’に係合装着され、また、チェーンC1と1/2ピッ
チの位相差を有する他方のチェーンC2のリンクプレートL2の内周縁中央部位
には切欠部3Aが、外周縁中央部位には切欠部3A’が夫々凹設され、摩擦伝動
板4の図4における右側の下部梁材の上面および上部梁材の下面が夫々の切欠部
3A,3A’に係合装着されている。
【0014】
そして、図4に示す如く、摩擦伝動板2の右側の上部梁材下面および下部梁材
の上面は右側のチェーンC2には係合していない。
同様にして、摩擦伝動板4の左側の上面梁材下面および下部梁材の上面には左
側のチェーンC1には係合していない。
換言すれば、摩擦伝動板2と4とは左右反転した形状を有し、交互に密接して
チェーン上に係合装着されているものである。
【0015】
そして、図12〜図20について既述した如く、
【数2】
のいずれの場合においても図5および図6に示す如く、(図5はR>R’の場合
、図6はR<R’の場合を示す)摩擦伝動板2,4の下梁上面の左右いずれかの
側にチェーンの緊張によるリンクプレートの押圧力を矢印の如く作用させるもの
である。
【0016】
本考案は、多数のI形摩擦伝動板の左右空所に1/2ピッチの位相差を有する
チェーンを挿通して、これら多数のI形摩擦伝動板の隣接する一方の摩擦伝動板
を一方のチェーンに、他方の摩擦伝動板を他方のチェーンに、夫々交互に係合装
着して配列したから、すべての摩擦伝動板にチェーンの緊張によるリンクプレー
トの押圧力が摩擦伝動板の下梁上面に作用して、摩擦伝動板の下梁両側面をV形
プーリに摩擦面に圧接させるので、すべての摩擦伝動板の摩擦伝動面に摩擦力が
均等に発生し、該摩擦伝動面に作用する面圧が減少し、且つ摩擦伝動能力が著し
く増大するものである。
【0017】
また、夫々の摩擦伝動板の板厚は従来例の場合に比し大となるので、実施例の
如く分割した合せ材にすると、プレスによる打ち抜き加工が容易となり、破断面
の精度を向上させることができるものである。
【提出日】平成4年5月13日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【0010】
要約すれば、摩擦伝動板FcはR=R’の場合においてのみ摩擦伝動力を分担
するが、
【数1】
の場合においては摩擦伝動力を全く分担していないため、摩擦伝動板Fa,Fb
の伝動負荷が大になり、摩擦面圧も増大して面圧疲労を誘発するという欠点を有
してぃる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0015
【補正方法】変更
【0015】
そして、図12〜図20について既述した如く、
【数2】
のいずれの場合においても図5および図6に示す如く、(図5はR>R’の場合
、図6はR<R’の場合を示す)摩擦伝動板2,4の下梁上面の左右いずれかの
側にチェーンの緊張によるリンクプレートの押圧力を矢印の如く作用させるもの
である。
【図1】本考案の摩擦伝動チェーンの実施例の上面図で
ある。
ある。
【図2】図1の摩擦伝動チェーンの一部断面による要部
平面図である。
平面図である。
【図3】図2の摩擦伝動チェーンの底面図である。
【図4】チェーンの正面断面図である。
【図5】R>R’の場合における摩擦伝動板の押圧力作
用説明図である。
用説明図である。
【図6】R<R’の場合における摩擦伝動板の押圧力作
用説明図である。
用説明図である。
【図7】従来の摩擦伝動チェーンの上面図である。
【図8】図7の摩擦伝動チェーンの一部断面による要部
平面図である。
平面図である。
【図9】図8の摩擦伝動チェーンの底面図である。
【図10】従来の摩擦伝動チェーンのチェーンのリンク
プレートに係合装着した摩擦伝動板の正面である。
プレートに係合装着した摩擦伝動板の正面である。
【図11】従来の摩擦伝動チェーンのチェーンのリンク
プレートに係合装着しない摩擦伝動板の正面である。
プレートに係合装着しない摩擦伝動板の正面である。
【図12】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図13】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図14】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図15】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図16】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図17】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図18】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図19】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
【図20】従来の摩擦伝動チェーンにおいてリンクプレ
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
ートの摩擦伝動板に作用する押圧力説明図である。
2,4 I形摩擦伝動板
C1,C2 チェーン
L1,L2 リンクプレート
1A,1A’,3A,3A’ 切欠部
F 摩擦面
フロントページの続き
(72)考案者 藤本 信之
大阪府大阪市鶴見区鶴見4丁目17番96号
株式会社椿本チエイン内
Claims (2)
- 【請求項1】 重合整列した多数のI形断面を有する摩
擦伝動板の左右の空所の夫々に、無端チェーンを1/2
ピッチの位相差を以て挿通した摩擦伝動チェーンにおい
て、すべての摩擦伝動板の夫々を無端チェーンの夫々の
リンクプレートに係合装着した摩擦伝動チェーン。 - 【請求項2】夫々の摩擦伝動板が複数の摩擦伝動板分割
片の合体で構成された請求項1記載の摩擦伝動チェー
ン。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6216391U JPH058092U (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 摩擦伝動チエーン |
US07/911,976 US5215505A (en) | 1991-07-12 | 1992-07-10 | Endless belt for variable ratio power transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6216391U JPH058092U (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 摩擦伝動チエーン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH058092U true JPH058092U (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=13192177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6216391U Pending JPH058092U (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | 摩擦伝動チエーン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH058092U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01169147A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP6216391U patent/JPH058092U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01169147A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-04 | Nissan Motor Co Ltd | 伝動ベルト |
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