JPH0579482A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH0579482A JPH0579482A JP26687691A JP26687691A JPH0579482A JP H0579482 A JPH0579482 A JP H0579482A JP 26687691 A JP26687691 A JP 26687691A JP 26687691 A JP26687691 A JP 26687691A JP H0579482 A JPH0579482 A JP H0579482A
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- JP
- Japan
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- roller
- cylinder
- annular groove
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- discharge port
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型圧縮機において、騒音低減対策とし
て、消音器を吐出弁の出口に配設したり吐出管に付設し
たりする必要をなくし、又、シリンダの端面又は軸受端
板の当接面のいずれか一方又は両方にある程度の小容積
空間を設ける必要をなくすため。 【構成】 シリンダ内を回転するローラにはシリンダ内
に連通する吐出ポート側の端面に環状溝を設け、前記環
状溝は圧縮工程の終了時にのみ前記吐出ポートに連通す
るように構成した。
て、消音器を吐出弁の出口に配設したり吐出管に付設し
たりする必要をなくし、又、シリンダの端面又は軸受端
板の当接面のいずれか一方又は両方にある程度の小容積
空間を設ける必要をなくすため。 【構成】 シリンダ内を回転するローラにはシリンダ内
に連通する吐出ポート側の端面に環状溝を設け、前記環
状溝は圧縮工程の終了時にのみ前記吐出ポートに連通す
るように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型圧縮機、詳しくは
冷凍空調機器全般に搭載される密閉型回転式圧縮機に関
する。
冷凍空調機器全般に搭載される密閉型回転式圧縮機に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転式圧縮機の騒音低減方法とし
て消音器で吐出弁の出口を覆っているもの、或は消音器
を吐出管に付設したもの等があり、これらは吐出された
冷媒ガスの噴流音を減衰させ騒音の低減を図ることで知
られている。又、シリンダ内で発生する圧力脈動成分の
中で圧縮工程から吐出工程に至る領域でのシリンダ内に
おける１０００〜２０００Ｈｚの高い周波数成分の圧力
脈動による騒音低減対策として、吐出直前に共鳴型マフ
ラを設けることによって高周波成分を持った圧力波を減
衰させ騒音低減を図っているものがある（特公昭６２−
１１２００号）。
て消音器で吐出弁の出口を覆っているもの、或は消音器
を吐出管に付設したもの等があり、これらは吐出された
冷媒ガスの噴流音を減衰させ騒音の低減を図ることで知
られている。又、シリンダ内で発生する圧力脈動成分の
中で圧縮工程から吐出工程に至る領域でのシリンダ内に
おける１０００〜２０００Ｈｚの高い周波数成分の圧力
脈動による騒音低減対策として、吐出直前に共鳴型マフ
ラを設けることによって高周波成分を持った圧力波を減
衰させ騒音低減を図っているものがある（特公昭６２−
１１２００号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
に消音器を吐出弁の出口に配設したり吐出管に付設した
りするものは消音器を別に必要とするものであり、又、
特公昭６２−１１２００号公報に記載のものは、圧力脈
動を減衰させるためにシリンダの端面又は軸受端板の当
接面のいずれか一方又は両方にある程度の小容積空間を
必要とし、この小容積空間内のガスは圧縮後残存ガスと
なって低圧室側へ再膨張し冷凍能力が悪化するという問
題があった。
に消音器を吐出弁の出口に配設したり吐出管に付設した
りするものは消音器を別に必要とするものであり、又、
特公昭６２−１１２００号公報に記載のものは、圧力脈
動を減衰させるためにシリンダの端面又は軸受端板の当
接面のいずれか一方又は両方にある程度の小容積空間を
必要とし、この小容積空間内のガスは圧縮後残存ガスと
なって低圧室側へ再膨張し冷凍能力が悪化するという問
題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では上述のように
シリンダ内で圧縮時に発生する高周波成分の圧力脈動を
減衰させ騒音低減を図り、且つ性能を損なわないように
するために、密閉容器と前記密閉容器内に収容された電
動要素及び圧縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリンダ
と、回転軸の偏心部によって前記シリンダ内を回転する
ローラと、前記シリンダの開口を封じる軸受とで構成さ
れ、前記軸受にはシリンダ内に連通する吐出ポートが設
けられている密閉型圧縮機において、前記ローラには前
記吐出ポート側の端面に環状溝が設けられ、前記環状溝
は圧縮工程の終了時にのみ前記吐出ポートに連通するよ
うにされている密閉型圧縮機を提供しようとするもので
ある。
シリンダ内で圧縮時に発生する高周波成分の圧力脈動を
減衰させ騒音低減を図り、且つ性能を損なわないように
するために、密閉容器と前記密閉容器内に収容された電
動要素及び圧縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリンダ
と、回転軸の偏心部によって前記シリンダ内を回転する
ローラと、前記シリンダの開口を封じる軸受とで構成さ
れ、前記軸受にはシリンダ内に連通する吐出ポートが設
けられている密閉型圧縮機において、前記ローラには前
記吐出ポート側の端面に環状溝が設けられ、前記環状溝
は圧縮工程の終了時にのみ前記吐出ポートに連通するよ
うにされている密閉型圧縮機を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【作用】上述の手段は、シリンダ内の圧縮工程から吐出
工程に至る領域で発生する高周波成分を持った冷媒の圧
力脈動を圧縮終了時に吐出ポートからローラの環状溝へ
導くことによって圧力波を共鳴型消音器で減衰させ騒音
低減を図るものである。又、ローラの環状溝と吐出ポー
トとが連通している時間は圧縮工程終了時の僅かな時間
だけであり、吸入工程では閉じているため、ローラの環
状溝内の残存ガスが吸込室へ逆流し再膨張ロスを起こす
こともなく冷凍能力を向上させることができる。
工程に至る領域で発生する高周波成分を持った冷媒の圧
力脈動を圧縮終了時に吐出ポートからローラの環状溝へ
導くことによって圧力波を共鳴型消音器で減衰させ騒音
低減を図るものである。又、ローラの環状溝と吐出ポー
トとが連通している時間は圧縮工程終了時の僅かな時間
だけであり、吸入工程では閉じているため、ローラの環
状溝内の残存ガスが吸込室へ逆流し再膨張ロスを起こす
こともなく冷凍能力を向上させることができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明による密閉型圧縮機の実施例に
ついて図１乃至図６を参照して説明する。図１はローラ
の第１実施例を組み込んだ密閉型圧縮機の縦断正面図、
図２は図１のローラの部分を示す横断平面図、図３はメ
インフレーム吐出バルブ型のローラの第１実施例を示
し、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、
（Ｃ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだローラ
の部分を示す縦断正面図である。図１及び図２には密閉
型圧縮機の全体構成が示されており、１は密閉容器であ
り、密閉容器１内には電動要素２及び圧縮要素３が収容
されている。そして、圧縮要素３は、シリンダ４と、回
転軸５の偏心部１５によってシリンダ４内を偏心回転す
るローラ６と、シリンダ４の開口を封じる上軸受８及び
下軸受９とで構成されている。ローラ６は偏心部１５の
外周面に緩く嵌め合わされており 、シリンダ４の内周
面に沿って偏心回転するようになっている。又、上軸受
８にはシリンダ４内に連通する吐出ポート１１が設けら
れている。
ついて図１乃至図６を参照して説明する。図１はローラ
の第１実施例を組み込んだ密閉型圧縮機の縦断正面図、
図２は図１のローラの部分を示す横断平面図、図３はメ
インフレーム吐出バルブ型のローラの第１実施例を示
し、（Ａ）は縦断正面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、
（Ｃ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだローラ
の部分を示す縦断正面図である。図１及び図２には密閉
型圧縮機の全体構成が示されており、１は密閉容器であ
り、密閉容器１内には電動要素２及び圧縮要素３が収容
されている。そして、圧縮要素３は、シリンダ４と、回
転軸５の偏心部１５によってシリンダ４内を偏心回転す
るローラ６と、シリンダ４の開口を封じる上軸受８及び
下軸受９とで構成されている。ローラ６は偏心部１５の
外周面に緩く嵌め合わされており 、シリンダ４の内周
面に沿って偏心回転するようになっている。又、上軸受
８にはシリンダ４内に連通する吐出ポート１１が設けら
れている。
【０００７】次に、密閉型圧縮機の作動について説明す
る。電動要素２の回転軸５の偏心部１５によってローラ
６がシリンダ４内を偏心回転し、一方、シリンダ４の内
周面とローラの６外周面との間に形成される空間は、ロ
ーラ６に追従して摺動するベーン１６によって吸込室
（低圧）１７と圧縮室（高圧）１８とに仕切られてお
り、吸込管１０から吸い込まれたガスはローラ６の偏心
回転によって圧縮されるのである。圧縮されたガスは、
吐出ポート１１、吐出弁１２、吐出マフラー１３を経て
吐出口１４から吐出される。１９は給油孔である。
る。電動要素２の回転軸５の偏心部１５によってローラ
６がシリンダ４内を偏心回転し、一方、シリンダ４の内
周面とローラの６外周面との間に形成される空間は、ロ
ーラ６に追従して摺動するベーン１６によって吸込室
（低圧）１７と圧縮室（高圧）１８とに仕切られてお
り、吸込管１０から吸い込まれたガスはローラ６の偏心
回転によって圧縮されるのである。圧縮されたガスは、
吐出ポート１１、吐出弁１２、吐出マフラー１３を経て
吐出口１４から吐出される。１９は給油孔である。
【０００８】本発明においては前記ローラが改良された
ものであり、以下そのローラについて詳述する。図３に
おいて、６はローラの第１実施例であり、ローラ６の吐
出ポート１１側の端面に全周に亙って一定の幅及び深さ
を持った環状溝７が設けられ、環状溝７は圧縮機の圧縮
工程の終了時にのみ吐出ポート１１の内側に掛けて連通
し、吐出ガスの一部をローラ５の環状溝７に導こうとす
るものである。
ものであり、以下そのローラについて詳述する。図３に
おいて、６はローラの第１実施例であり、ローラ６の吐
出ポート１１側の端面に全周に亙って一定の幅及び深さ
を持った環状溝７が設けられ、環状溝７は圧縮機の圧縮
工程の終了時にのみ吐出ポート１１の内側に掛けて連通
し、吐出ガスの一部をローラ５の環状溝７に導こうとす
るものである。
【０００９】図４は圧力調整孔付メインフレーム吐出バ
ルブ型のローラの第２実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。図４において、２
６はローラの第２実施例であり、ローラ２６の環状溝２
７の下にローラ２６の下側へ貫通する複数個の圧力調整
孔２８が設けられ、ローラの環状溝へ入ったガスがロー
ラ２６を下方へ押し付ける力を逃がすようになってい
る。
ルブ型のローラの第２実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。図４において、２
６はローラの第２実施例であり、ローラ２６の環状溝２
７の下にローラ２６の下側へ貫通する複数個の圧力調整
孔２８が設けられ、ローラの環状溝へ入ったガスがロー
ラ２６を下方へ押し付ける力を逃がすようになってい
る。
【００１０】図５はローラの環状溝の一部を閉じた型式
のローラの第３実施例を示し、（Ａ）は縦断正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。図５において、３６は
ローラの第３実施例であり、ローラ３６の円周上の溝３
７に仕切り３８が設けられ、浸入してきた冷媒の圧力脈
動の円周方向成分を仕切り３８に衝突させてエネルギを
吸収し早く減衰させるようになっている。
のローラの第３実施例を示し、（Ａ）は縦断正面図、
（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。図５において、３６は
ローラの第３実施例であり、ローラ３６の円周上の溝３
７に仕切り３８が設けられ、浸入してきた冷媒の圧力脈
動の円周方向成分を仕切り３８に衝突させてエネルギを
吸収し早く減衰させるようになっている。
【００１１】図６は圧力調整孔付ベアリングプレート吐
出バルブ型ローラの第４実施例を示し、（Ａ）は縦断正
面図、（Ｂ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだ
ローラの部分を示す縦断正面図である。図６において、
４６はローラの第４実施例であり、４７は環状溝、４８
はローラ４６の上側へ連通する複数個の圧力調整孔であ
る。図６はベアリングプレート吐出バルブの場合である
が、基本的にメインフレーム吐出バルブのの場合と同じ
で、ローラ４６の環状溝４７に働くローラ４６をメイン
フレーム４９へ押し付けようとするガス圧力を圧力調整
孔４８によって逃がすようになっている。又、逃がす力
の割合をローラの自重と同程度にすることによってロー
ラの端面と上下軸受との摺動摩擦抵抗も低減可能とな
り、信頼性向上及び性能向上も期待できる。 図において、Ｗ：ローラ４６の自重 Ｐ：環状溝４７の内壁へ掛かる圧力 Ａ1：環状溝４７の断面積 Ａ2：圧力調整孔４８の断面積 の場合、 Ｗ≒ＰＡ1−ＰｎＡ2 （ｎは圧力調整孔の数） となるように各値を設定する。
出バルブ型ローラの第４実施例を示し、（Ａ）は縦断正
面図、（Ｂ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだ
ローラの部分を示す縦断正面図である。図６において、
４６はローラの第４実施例であり、４７は環状溝、４８
はローラ４６の上側へ連通する複数個の圧力調整孔であ
る。図６はベアリングプレート吐出バルブの場合である
が、基本的にメインフレーム吐出バルブのの場合と同じ
で、ローラ４６の環状溝４７に働くローラ４６をメイン
フレーム４９へ押し付けようとするガス圧力を圧力調整
孔４８によって逃がすようになっている。又、逃がす力
の割合をローラの自重と同程度にすることによってロー
ラの端面と上下軸受との摺動摩擦抵抗も低減可能とな
り、信頼性向上及び性能向上も期待できる。 図において、Ｗ：ローラ４６の自重 Ｐ：環状溝４７の内壁へ掛かる圧力 Ａ1：環状溝４７の断面積 Ａ2：圧力調整孔４８の断面積 の場合、 Ｗ≒ＰＡ1−ＰｎＡ2 （ｎは圧力調整孔の数） となるように各値を設定する。
【００１２】
【発明の効果】本発明による密閉型圧縮機は、ローラに
溝が設けられているので、消音器を吐出弁の出口に配設
したり吐出管に付設したりする必要がなくなり、又、シ
リンダの端面又は軸受端板の当接面のいずれか一方又は
両方にある程度の小容積空間を設ける必要がなくなり、
更に、ローラの重量の低減が可能となり、圧縮機運転時
の偏心荷重の低減となるとともに入力低減につながると
いう優れた効果を有する。
溝が設けられているので、消音器を吐出弁の出口に配設
したり吐出管に付設したりする必要がなくなり、又、シ
リンダの端面又は軸受端板の当接面のいずれか一方又は
両方にある程度の小容積空間を設ける必要がなくなり、
更に、ローラの重量の低減が可能となり、圧縮機運転時
の偏心荷重の低減となるとともに入力低減につながると
いう優れた効果を有する。
【図１】ローラの第１実施例を組み込んだ本発明による
密閉型圧縮機の縦断正面図である。
密閉型圧縮機の縦断正面図である。
【図２】図１のローラの部分を示す横断平面図である。
【図３】ローラの第１実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）のローラ
を圧縮要素に組み込んだローラの部分を示す縦断正面図
である。
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図、（Ｃ）は（Ａ）のローラ
を圧縮要素に組み込んだローラの部分を示す縦断正面図
である。
【図４】ローラの第２実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図５】ローラの第３実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図６】ローラの第４実施例を示し、（Ａ）は縦断正面
図、（Ｂ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだロ
ーラの部分を示す縦断正面図である。
図、（Ｂ）は（Ａ）のローラを圧縮要素に組み込んだロ
ーラの部分を示す縦断正面図である。
１ 密閉容器 ２ 電動要素 ３ 圧縮要素 ４ シリンダ ５ 回転軸 ６ ローラ ７ 環状溝 １０ 吸込管 １１ 吐出ポート １６ ベーン １７ 吸込室（低圧） １８ 圧縮室（高圧）
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器と前記密閉容器内に収容された
電動要素及び圧縮要素とを備え、前記圧縮要素はシリン
ダと、回転軸の偏心部によって前記シリンダ内を回転す
るローラと、前記シリンダの開口を封じる軸受とで構成
され、前記軸受にはシリンダ内に連通する吐出ポートが
設けられている密閉型圧縮機において、前記ローラには
前記吐出ポート側の端面に環状溝が設けられ、前記環状
溝は圧縮工程の終了時にのみ前記吐出ポートに連通する
ようにされていることを特徴とする密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26687691A JPH0579482A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26687691A JPH0579482A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579482A true JPH0579482A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17436883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26687691A Pending JPH0579482A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579482A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09198752A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-31 | Fuji Parts:Kk | 磁気テープ用ガイドローラ |
| US6336800B1 (en) * | 1999-07-28 | 2002-01-08 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor |
| CN105201828A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 滚子及具有其的旋转式压缩机 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP26687691A patent/JPH0579482A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09198752A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-31 | Fuji Parts:Kk | 磁気テープ用ガイドローラ |
| US6336800B1 (en) * | 1999-07-28 | 2002-01-08 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor |
| CN105201828A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 滚子及具有其的旋转式压缩机 |
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