JPH0579370A - 筒内噴射式内燃機関 - Google Patents

筒内噴射式内燃機関

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JPH0579370A
JPH0579370A JP3239575A JP23957591A JPH0579370A JP H0579370 A JPH0579370 A JP H0579370A JP 3239575 A JP3239575 A JP 3239575A JP 23957591 A JP23957591 A JP 23957591A JP H0579370 A JPH0579370 A JP H0579370A
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JP
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fuel
injected
intake
engine
load
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JP3239575A
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English (en)
Inventor
Takanobu Ueda
貴宣 植田
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B23/104Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on a side position of the cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/26Pistons  having combustion chamber in piston head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
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    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 噴射燃料を良好に着火燃焼させる。 【構成】 燃料噴射弁11を燃焼室5内に配置すると共
にピストン頂面上に深皿部13を形成する。機関負荷が
第1の設定負荷よりも低い機関低負荷運転時には圧縮行
程末期に深皿部13内に燃料を噴射して深皿部13内に
噴射された燃料を点火栓10により着火する。機関負荷
が第1の設定負荷よりも高いときには吸気行程中に燃料
を噴射する。機関負荷が第1の設定負荷と、第1の設定
負荷よりも高い第2の設定負荷との間にあるときには吸
気行程初期に深皿部13内に燃料を噴射する。これに対
して機関負荷が第2の設定負荷よりも高いときには吸気
行程中に深皿部13以外の領域に燃料を噴射する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は筒内噴射式内燃機関に関
する。
【0002】
【従来の技術】燃料噴射弁を燃焼室内に配置すると共に
ピストン頂面上に凹溝を形成し、機関負荷が予め定めら
れた設定負荷よりも低い機関低負荷運転時には圧縮行程
末期に凹溝内に燃料を噴射して凹溝内に形成された混合
気を点火栓により着火し、機関負荷が設定負荷よりも高
いときには吸気行程中に燃料を凹溝以外の領域に噴射し
て燃焼室内全体を満たす均一混合気を形成するようにし
た筒内噴射式内燃機関が公知である(特開平2−169
834号公報参照)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが機関負荷が低
くなるほど燃料噴射量は減少するために上述の如く機関
負荷が設定負荷よりも高いときに燃料室内全体を満たす
均一混合気を形成するとこの均一混合気は機関負荷が低
くなるほど稀薄となる。その結果、機関負荷が設定負荷
よりも高い運転領域において機関負荷が低い方の領域で
は混合気がかなり稀薄となるために着火火炎が良好に伝
播せず、斯くして良好な燃焼を得ることができないとい
う問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明によれば燃料噴射弁を燃焼室内に配置すると
共にピストン頂面上に凹溝を形成し、機関負荷が予め定
められた第1の設定負荷よりも低い機関低負荷運転時に
は圧縮行程末期に凹溝内に燃料を噴射して凹溝内に噴射
された燃料を点火栓により着火し、機関負荷が第1の設
定負荷よりも高いときには吸気行程中に燃料を噴射する
ようにした筒内噴射式内燃機関において、機関負荷が第
1の設定負荷と、第1の設定負荷よりも高い第2の設定
負荷との間にあるときには吸気行程初期に凹溝内に燃料
を噴射し、機関負荷が第2の設定負荷よりも高いときに
は吸気行程中に凹溝以外の領域に燃料を噴射する。
【0005】
【作用】機関負荷が第1の設定負荷と第2の設定負荷と
の間にあるときには燃料が凹溝内に噴射されるので凹溝
内および凹溝周りに混合気が集まる。機関負荷が第2の
設定負荷よりも高くなると燃料が凹溝以外の領域に噴射
されるので燃焼室内全体を占める均一混合気が形成され
る。
【0006】
【実施例】図1を参照すると機関本体1は4つの気筒1
aを具備し、これら各気筒1aの燃焼室構造が図2から
図5に示されている。図2から図5を参照すると、2は
シリンダブロック、3はシリンダブロック2内で往復動
するピストン、4はシリンダブロック2上に固締された
シリンダヘッド、5はピストン3とシリンダヘッド4間
に形成された燃焼室、6aは第1吸気弁、6bは第2吸
気弁、7aは第1吸気ポート、7bは第2吸気ポート、
8は一対の排気弁、9は一対の排気ポートを夫々示す。
図2に示されるように第1吸気ポート7aはヘリカル型
吸気ポートからなり、第2吸気ポート7bはほぼまっす
ぐに延びるストレートポートからなる。更に図2に示さ
れるようにシリンダヘッド4の内壁面の中央部には点火
栓10が配置され、第1吸気弁6aおよび第2吸気弁6
b近傍のシリンダヘッド4内壁面周辺部には燃料噴射弁
11が配置される。図3および図4に示されるようにピ
ストン3の頂面上には燃料噴射弁11の下方から点火栓
10の下方まで延びるほぼ円形の輪郭形状を有する浅皿
部12が形成され、浅皿部12の中央部にはほぼ半球形
状をなす深皿部13が形成される。また、点火栓10下
方の浅皿部12と深皿部13との接続部にはほぼ球形状
をなす凹部14が形成される。
【0007】図1に示されるように各気筒1aの第1吸
気ポート7aおよび第2吸気ポート7bは夫々各吸気枝
管15内に形成された第1吸気通路15aおよび第2吸
気通路15bを介してサージタンク16内に連結され、
各第2吸気通路15b内には夫々吸気制御弁17が配置
される。これらの吸気制御弁17は共通のシャフト18
を介して例えばステップモータからなるアクチュエータ
19に連結される。このステップモータ19は電子制御
ユニット30の出力信号に基いて制御される。サージタ
ンク16は吸気ダクト20を介してエアクリーナ21に
連結され、吸気ダクト20内にはステップモータ22に
よって駆動されるスロットル弁23が配置される。この
スロットル弁23は機関負荷が極く低いときのみ或る程
度閉弁しており、機関負荷が少し高くなると全開状態に
保持される。一方、各気筒1aの排気ポート9は排気マ
ニホルド24に連結される。
【0008】電子制御ユニット30はディジタルコンピ
ュータからなり、双方向性バス31を介して相互に接続
されたRAM(ランダムアクセスメモリ)32、ROM
(リードオンリメモリ)33、CPU(マイクロプロセ
ッサ)34、入力ポート35および出力ポート36を具
備する。アクセルペダル25にはアクセルペダル25の
踏込み量に比例した出力電圧を発生する負荷センサ26
が接続され、負荷センサ26の出力電圧はAD変換器3
7を介して入力ポート35に入力される。上死点センサ
27は例えば1番気筒1aが吸気上死点に達したときに
出力パルスを発生し、この出力パルスが入力ポート35
に入力される。クランク角センサ28は例えばクランク
シャフトが30度回転する毎に出力パルスを発生し、こ
の出力パルスが入力ポート35に入力される。CPU3
4では上死点センサ27の出力パルスとクランク角セン
サ28の出力パルスから現在のクランク角が計算され、
クランク角センサ28の出力パルスから機関回転数が計
算される。一方、出力ポート36は対応する駆動回路3
8を介して各燃料噴射弁11および各ステップモータ1
9,22に接続される。
【0009】本発明による実施例では図2および図3に
おいてF1 ,F2 およびF3 で示されるように燃料噴射
弁11から三つの方向に向けて燃料が噴射される。図6
はこの燃料噴射弁11からの燃料噴射量と燃料噴射時期
とを示している。なお、図6においてLはアクセルペダ
ル25の踏込み量を示している。図6からわかるように
アクセルペダル25の踏込み量LがL1 よりも小さい機
関低負荷運転時には圧縮行程末期に噴射量Q2 だけ燃料
噴射が行われる。一方、アクセルペダル25の踏込み量
LがL1 とL2 の間の機関中負荷運転時には吸気行程中
に噴射量Q1 だけ燃料噴射が行われ、圧縮行程末期に噴
射量Q2 だけ燃料が噴射される。即ち、機関中負荷運転
時には吸気行程と圧縮行程末期の2回に分けて燃料噴射
が行われる。また、アクセルペダル25の踏込み量Lが
2 よりも大きい機関高負荷運転時には吸気行程中に噴
射量Q1 だけ燃料が噴射される。なお、図6においてθ
S1およびθE1は吸気行程中に行われる燃料噴射Q1
の噴射開始時期と噴射完了時期を夫々示しており、θS
2とθE2は圧縮行程末期に行われる燃料噴射Q2 の噴
射開始時期と噴射完了時期を夫々示している。
【0010】ところで本発明による実施例では図2に示
されるように燃料噴射弁11からは噴射燃料F1 ,F2
が第1吸気弁6aの下方を飛行し、噴射燃料F3 が第2
吸気弁6bの下方を飛行するように燃料が噴射され、機
関高負荷運転時における吸気行程噴射時に噴射燃料
1 ,F2 が第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突し、噴
射燃料F3が第2吸気弁6bのかさ部背面に衝突せしめ
られる。次にこのことについて図7および図8を参照し
て説明する。
【0011】図7は第1吸気弁6aと第2吸気弁6bの
弁リフトXと、排気弁8の弁リフトYを示している。図
7からわかるように第1吸気弁6aおよび第2吸気弁6
bの弁リフトXは吸気行程の中央部において最も大きく
なる。図8は第1吸気弁6aと噴射燃料F1 との関係を
示している。図8に示されるように噴射燃料F1 は水平
面よりもわずか下向きに噴射される。図8には示してい
ないが噴射燃料F2 ,F3 も噴射燃料F1と同様に水平
面よりもわずか下向きに噴射される。図8からわかるよ
うに図8(A)に示す如く第1吸気弁6aのリフト量が
小さいときには噴射燃料F1 が第1吸気弁6aに衝突せ
ず、図8(B)に示すように第1吸気弁6aのリフト量
が大きくなると噴射燃料F1 が第1吸気弁6aのかさ部
背面に衝突するように第1吸気弁6aと燃料噴射弁11
との相対位置および燃料噴射弁11からの燃料噴射方向
が定められている。図7のZは噴射燃料F1 が第1吸気
弁6aのかさ部背面に衝突するクランク角領域を示して
いる。なお、図8には示していないが噴射燃料F2 もこ
のクランク角領域Zで第1吸気弁6aのかさ部背面に衝
突し、噴射燃料F3 もこのクランク角領域Zで第2吸気
弁6bのかさ部背面に衝突する。
【0012】上述したように燃料噴射弁11から図7に
示すクランク角領域Zにおいて燃料を噴射すれば図8
(B)に示すように噴射燃料F1 は第1吸気弁6aのか
さ部背面に衝突する。このとき噴射燃料F1 の流速が遅
いと噴射燃料F1 は第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突
した後第1吸気弁6aのかさ部背面に沿って燃料噴射弁
11と反対側の燃焼室5の周辺部に向かうが噴射燃料F
1 の流速が速いと図8(B)に示されるように噴射燃料
1 は第1吸気弁6aのかさ部背面に衝突した後反射し
て第1吸気ポート7a内に向かう。同様に噴射燃料F2
の流速が速ければ噴射燃料F2 は第1吸気弁6aのかさ
部背面に衝突した後反射して第1吸気ポート7a内に向
かい、噴射燃料F3 の流速が速ければ噴射燃料F3 は第
2吸気弁6bのかさ部背面に衝突した後反射して第2吸
気ポート7b内に向かう。本発明による実施例では各噴
射燃料F1 ,F2 ,F3 が対応する吸気弁6a,6bの
かさ部背面で反射した後、夫々対応する吸気ポート7
a,7b内に向かうように各噴射燃料F1 ,F2 ,F3
の流速が定められている。なお、この流速は主に燃料噴
射圧によって定まり、本発明による実施例では燃料噴射
圧は70Kg/cm2 以上に設定されている。
【0013】図9は吸気制御弁17の開度とアクセルペ
ダル25の踏込み量Lとの関係を示している。図9に示
されるようにアクセルペダル25の踏込み量LがL1
りも小さい機関低負荷運転時には吸気制御弁17は全閉
状態に保持されており、アクセルペダル25の踏込み量
LがL1 よりも大きくなると吸気制御弁17はアクセル
ペダル25の踏込み量Lが大きくなるにつれて開弁せし
められる。吸気制御弁17が全閉せしめられると吸入空
気はヘリカル状をなす第1吸気ポート7aを介して旋回
しつつ燃焼室5内に流入し、斯くして燃焼室5内には図
2において矢印Sで示すような強力な旋回流が発生せし
められる。一方、吸気制御弁17が開弁すると第2吸気
ポート7bからも吸入空気が燃焼室5内に流入する。
【0014】再び図6に戻ると図6には図7に示すクラ
ンク角領域Zが示されている。図6に示されるように本
発明による実施例では機関高負荷運転時における燃料噴
射Q 1 はほぼ高負荷運転領域全体に亘ってクランク角領
域Z内で行われる。従って機関高負荷運転時には燃料噴
射弁11から噴射された全ての燃料は対応する吸気弁6
a,6bのかさ部背面に衝突した後対応する吸気ポート
7a,7b内に流入することになる。
【0015】これに対して機関中負荷運転時における第
1回目の燃料噴射Q1 の噴射時期は機関高負荷運転時に
比べて早められ、クランク角がクランク角領域Zに達す
る前に第1回目の燃料噴射Q1 が開始される。更に機関
中負荷運転時にはアクセルペダル25の踏込み量Lが小
さくなるにつれて噴射開始時期θS1が早まり、クラン
ク角領域Zよりも前のクランク角において噴射される燃
料量Q1 はアクセルペダル25の踏込み量Lが小さくな
るにつれて増大する。クランク角領域Zよりも前のクラ
ンク角において燃料が噴射されると図8(A)に示され
るように噴射燃料F1 は第1吸気弁6aに衝突すること
なく前進する。
【0016】次に図6を参照しつつ図10から図12を
参照して燃焼方法について説明する。なお、図10は機
関低負荷運転時における燃焼方法を示しており、図11
は機関中負荷運転時における燃焼方法を示しており、図
12は機関高負荷運転時における燃焼方法を示してい
る。図6に示されるようにアクセルペダル25の踏込み
量LがL1 よりも小さい機関低負荷運転時には圧縮行程
末期に燃料か噴射される。このとき各噴射燃料F1 ,F
2 ,F3 は図10(A)および(B)に示されるように
深皿部13の周壁面に衝突する。このときの噴射量Q2
は図6に示されるようにアクセルペダル25の踏込み量
Lが大きくなるにつれて増大する。深皿部13の周壁面
に衝突した燃料は旋回流Sによって気化せしめられつつ
拡散され、それによって図10(C)に示されるように
凹部14および深皿部13内に混合気Gが形成される。
このとき凹部14および深皿部13以外の燃焼室5内は
空気で満たされている。次いで混合気Gが点火栓10に
よって着火せしめられる。
【0017】一方、図6においてアクセルペダル25の
踏込み量LがL1 とL2 の間である機関中負荷運転時に
は吸気行程中のクランク角領域Zよりも前のクランク角
において第1回目の燃料噴射Q1 が開始され、次いで圧
縮行程末期に第2回目の燃料噴射Q2 が行われる。即
ち、まず初めに図11(A)および(B)で示されるよ
うに吸気行程初期に第1回目の燃料噴射が行われるがこ
のとき各噴射燃料F1 ,F2 ,F3 は各吸気弁6a,6
bと衝突することなく深皿部13の周壁面に衝突する。
深皿部13の周壁面に衝突した燃料のうちのかなりの部
分はピストン3が下降する際にも深皿部13内にとどま
り続け、従ってピストン3が上昇して圧縮行程末期に達
したときには深皿部13内および深皿部13の周りに混
合気が集まることになる。
【0018】次いで圧縮行程末期に第2回目の燃料噴射
が行われる。図6からわかるように機関中負荷運転時の
圧縮行程噴射Q2 の噴射時期は機関低負荷運転時に比べ
て若干早められる。従ってこのときには図11(C)に
示されるように深皿部13および浅皿部12の双方に向
けて燃料が噴射され、図11(C)に示されるようにこ
の噴射燃料によって凹部14および深皿部13内には火
種となる着火可能な混合気Gが形成される。この混合気
Gは点火栓10によって着火せしめられ、この着火火炎
によって第1回目の燃料噴射Q1 により形成された混合
気が着火せしめられる。第1回目の燃料噴射Q1 により
形成された混合気は前述したように深皿部13の周りに
集まっているのでさほど稀薄にはなっておらず、斯くし
て火炎がこの混合気中を急速に伝播するのでこの混合気
は良好に燃焼せしめられることになる。なお、この場
合、圧縮行程末期に噴射される燃料は火種を作れば十分
であるので図6に示されるように機関中負荷運転時には
アクセルペダル25の踏込み量Lにかかわらずに圧縮行
程末期の燃料噴射量Q2 は一定に維持される。これに対
して吸気行程初期の燃料噴射量Q1 はアクセルペダル2
5の踏込み量Lが大きくなるにつれて増大する。
【0019】図6においてアクセルペダル25の踏込み
量LがL2 よりも大きい機関高負荷運転時には吸気行程
中のクランク角領域Z内において燃料が噴射される。従
ってこのときには図12に示されるように各吸気弁6
a,6bのかさ部背面に向けて燃料噴射が行われ、これ
ら噴射燃料は吸気弁6a,6bのかさ部背面で反射して
各吸気ポート7a,7b内に流入する。次いでこれらの
噴射燃料は吸入空気と共に再び燃焼室5内に流入し、こ
の噴射燃料によって燃焼室5内には均一混合気が形成さ
れる。このときの燃料噴射量Q1 は図6に示されるよう
にアクセルペダル25の踏込み量Lが大きくなるにつれ
て増大する。
【0020】図12に示すように各吸気弁6a,6bで
反射した噴射燃料が各吸気ポート7a,7b内に送り込
まれるとこの噴射燃料は各吸気ポート7a,7b内にお
いて吸入空気と混合し、次いで十分に混合された噴射燃
料と吸入空気が燃焼室5内に供給される。即ち、予混合
気が各吸気弁6a,6bを介して燃焼室5内に供給され
たのと同じことになるので噴射燃料は燃焼室5内に均一
に分散されることになる。また、噴射燃料が各吸気弁6
a,6bにおいて反射した後に各吸気ポート7a,7b
内に流入するように噴射燃料の流速を速めると噴射燃料
が各吸気弁6a,6bのかさ部背面に高速度で衝突せし
められるので衝突時に燃料が微粒化され、微粒化された
燃料が各吸気ポート7a,7b内に向かって進行する。
このとき燃料の進行方向と吸入空気流の流入方向とは逆
向きになるために燃料は吸入空気によって強力な剪断力
を受け、斯くして燃料は更に微粒化せしめられることに
なる。このように噴射燃料は衝突時に微粒化せしめら
れ、次いで強力な剪断力によって微粒化せしめられるの
で噴射燃料は良好に気化せしめられることになる。この
ように噴射燃料は良好に気化せしめられ、しかも燃焼室
5内に均一に分散せしめられることになる。
【0021】本発明による実施例では図6において吸気
行程噴射Q1 の噴射開始時期θS1および圧縮行程噴射
2 の噴射開始時期θS2は予め定められており、これ
ら噴射開始時期θS1およびθS2はアクセルペダル2
5の踏込み量Lの関数の形で予めROM33内に記憶さ
れている。従って噴射完了時期θE1およびθE2が噴
射量Q1 およびQ2 に基いて制御されることになる。
【0022】図13は燃料噴射を制御するためのルーチ
ンを示しており、このルーチンは繰返し実行される。図
13を参照すると、まず初めにステップ40において燃
料噴射量Qが計算される。この燃料噴射量Qは図14に
示すように機関回転数Nおよびアクセルペダル25の踏
込み量Lの関数として予めROM33内に記憶されてい
る。次いでステップ41ではアクセルペダル25の踏込
み量LがL1 よりも小さいか否か、即ち低負荷運転時で
あるか否かが判別される。L<L1 のときにはステップ
42に進んで圧縮行程噴射の噴射開始時期θS2が算出
される。次いでステップ43では噴射開始時期θS2、
燃料噴射量Qおよび機関回転数Nから噴射完了時期θE
2が算出される。
【0023】一方、ステップ41においてL≧L1 であ
ると判別されたときにはステップ44に進んでアクセル
ペダル25の踏込み量LがL2 よりも小さいか否か、即
ち中負荷運転時であるか否かが判別される。中負荷運転
時にはステップ45に進んで吸気行程噴射量Q1 と圧縮
行程噴射量Q2 が算出される。次いでステップ46では
吸気行程噴射の噴射開始時期θS1が算出される。次い
でステップ47では噴射開始時期θS1、吸気行程噴射
量Q1 および機関回転数Nから噴射完了時期θE1が算
出される。次いでステップ48では圧縮行程噴射の噴射
開始時期θS2が算出される。次いでステップ49では
噴射開始時期θS2、圧縮行程噴射量Q 2 および機関回
転数Nから噴射完了時期θE2が算出される。
【0024】ステップ44においてL≧L2 であると判
別されたとき、即ち機関高負荷運転時にはステップ50
に進んで吸気行程噴射の噴射開始時期θS1が算出され
る。次いでステップ51では噴射開始時期θS1、燃料
噴射量Qおよび機関回転数Nから噴射完了時期θE1が
算出される。各燃料噴射弁11からはこのようにして算
出された噴射開始時期θS1,θS2および噴射完了時
期θE1、θE2に基いて燃料噴射が行われる。
【0025】
【発明の効果】機関負荷が第1の設定負荷と第2の設定
負荷との間にあるときには燃料が凹溝内に噴射されるの
で凹溝内および凹溝周りに混合気が集まる。このように
混合気が集められると混合気は燃焼室内全体に分散せし
められた場合に比べて濃くなり、その結果、火炎が混合
気中を急速に伝播するので良好な燃焼を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】内燃機関の全体図である。
【図2】シリンダヘッドの平面断面図である。
【図3】ピストン頂面の平面図である。
【図4】図2のIV−IV線に沿ってみた断面図である。
【図5】図2のV−V線に沿ってみた断面図である。
【図6】燃料噴射量および燃料噴射時期を示す図であ
る。
【図7】吸気弁および排気弁のリフト量を示す線図であ
る。
【図8】図5と同じ断面に沿ってみた側面断面図であ
る。
【図9】吸気制御弁の開度を示す線図である。
【図10】低負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図11】中負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図12】高負荷運転時における燃焼方法を説明するた
めの図である。
【図13】メインルーチンを実行するためのフローチャ
ートである。
【図14】燃料噴射量を示す線図である。
【符号の説明】
6a,6b…吸気弁 7a,7b…吸気ポート 11…燃料噴射弁 17…吸気制御弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料噴射弁を燃焼室内に配置すると共に
    ピストン頂面上に凹溝を形成し、機関負荷が予め定めら
    れた第1の設定負荷よりも低い機関低負荷運転時には圧
    縮行程末期に該凹溝内に燃料を噴射して凹溝内に噴射さ
    れた燃料を点火栓により着火し、機関負荷が第1の設定
    負荷よりも高いときには吸気行程中に燃料を噴射するよ
    うにした筒内噴射式内燃機関において、機関負荷が上記
    第1の設定負荷と、該第1の設定負荷よりも高い第2の
    設定負荷との間にあるときには吸気行程初期に該凹溝内
    に燃料を噴射し、機関負荷が第2の設定負荷よりも高い
    ときには吸気行程中に該凹溝以外の領域に燃料を噴射す
    るようにした筒内噴射式内燃機関。
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