JPH057725A - 脱臭フイルタ - Google Patents
脱臭フイルタInfo
- Publication number
- JPH057725A JPH057725A JP3166733A JP16673391A JPH057725A JP H057725 A JPH057725 A JP H057725A JP 3166733 A JP3166733 A JP 3166733A JP 16673391 A JP16673391 A JP 16673391A JP H057725 A JPH057725 A JP H057725A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adsorbent
- deodorizing
- deodorizing filter
- pressure loss
- filter
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- Pending
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- Filtering Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧損が低く高脱臭性能の脱臭フィルタを提供
することを目的とする。 【構成】 多角形網目状のセルからなる立体編み物１
は、撚糸で編まれた表裏の多角形の網２，３を平行に連
結糸４で繋いだものである。脱臭フィルタは、このよう
な立体編み物１の網２，３及び連結糸４に吸着剤６を担
持したものである。この脱臭フィルタは、通気性で表面
積の大きい立体編み物２に吸着剤６を担持した構成を有
しているため、圧損が低く高脱臭性能の脱臭フィルタが
得られる。
することを目的とする。 【構成】 多角形網目状のセルからなる立体編み物１
は、撚糸で編まれた表裏の多角形の網２，３を平行に連
結糸４で繋いだものである。脱臭フィルタは、このよう
な立体編み物１の網２，３及び連結糸４に吸着剤６を担
持したものである。この脱臭フィルタは、通気性で表面
積の大きい立体編み物２に吸着剤６を担持した構成を有
しているため、圧損が低く高脱臭性能の脱臭フィルタが
得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】一般家庭における集塵や脱臭など
の要望は年々強くなってきている。たばこの臭い除去、
ペットやトイレの臭い除去などについての要望が、建築
物の密閉度の向上や、冷暖房機器の普及に比例し高まっ
てきている。
の要望は年々強くなってきている。たばこの臭い除去、
ペットやトイレの臭い除去などについての要望が、建築
物の密閉度の向上や、冷暖房機器の普及に比例し高まっ
てきている。
【０００２】本発明はこのような要請に基づくもので空
気清浄器や脱臭器等に用いる脱臭フィルタに関するもの
である。
気清浄器や脱臭器等に用いる脱臭フィルタに関するもの
である。
【０００３】
【従来の技術】この種のフィルタとして、従来古くから
使われている一般的な方法としては、粒状吸着剤をフィ
ルタケ−スに単に充填して使用されていた。この方法は
輸送，振動などで充填率が変化したり、微粉が発生し汚
れたり、処理流体の流路が変化したりして、初期の浄化
性能を発揮しなくなるなどの欠点を有していた。
使われている一般的な方法としては、粒状吸着剤をフィ
ルタケ−スに単に充填して使用されていた。この方法は
輸送，振動などで充填率が変化したり、微粉が発生し汚
れたり、処理流体の流路が変化したりして、初期の浄化
性能を発揮しなくなるなどの欠点を有していた。
【０００４】また、これらの欠点を補うため、近年各種
フィルタ加工法が提案されている。すなわち、熱可塑性
樹脂の不織布に直接、吸着剤の粒状体を散布し、熱圧着
してフィルタを形成したり、あるいはゴム系やビニル系
等の接着剤を選定し不織布や三次元網目状弾褥シ−ト等
と粒状吸着剤を接合したりしていた。このうち、前者は
吸着剤と不織布との結合力が弱かったり、加熱するとき
の熱で吸着剤に添着している成分が変質するなどの欠点
があった。また、共に吸着剤の散布が不均一に成りやす
かった。また吸着剤を一層にしか接着できないので、吸
着剤を多量に使って脱臭性能を良くしようとすると、通
気抵抗（圧損）が増加するなどの欠点を有していた。
フィルタ加工法が提案されている。すなわち、熱可塑性
樹脂の不織布に直接、吸着剤の粒状体を散布し、熱圧着
してフィルタを形成したり、あるいはゴム系やビニル系
等の接着剤を選定し不織布や三次元網目状弾褥シ−ト等
と粒状吸着剤を接合したりしていた。このうち、前者は
吸着剤と不織布との結合力が弱かったり、加熱するとき
の熱で吸着剤に添着している成分が変質するなどの欠点
があった。また、共に吸着剤の散布が不均一に成りやす
かった。また吸着剤を一層にしか接着できないので、吸
着剤を多量に使って脱臭性能を良くしようとすると、通
気抵抗（圧損）が増加するなどの欠点を有していた。
【０００５】そこで本発明者等は先に、上記のような欠
点を解決する脱臭フィルタを発明した。以下、その構成
について図９〜図１１を参照しながら説明する。脱臭フ
ィルタを構成するハニカム状基材２１は、アルミニウム
の薄板やクラフト紙をフェノ−ル系樹脂等で硬化したも
ので成る蜂の巣状のものである。このハニカム状基材２
１のセル２２内には吸着剤２３を入れ、両面に不織布２
４をくもの巣状接着シ−ト２５で接合している。
点を解決する脱臭フィルタを発明した。以下、その構成
について図９〜図１１を参照しながら説明する。脱臭フ
ィルタを構成するハニカム状基材２１は、アルミニウム
の薄板やクラフト紙をフェノ−ル系樹脂等で硬化したも
ので成る蜂の巣状のものである。このハニカム状基材２
１のセル２２内には吸着剤２３を入れ、両面に不織布２
４をくもの巣状接着シ−ト２５で接合している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このフィルタ
においては、フィルタ内部の吸着剤２３として通常微粒
子も含まれるので、不織布２４の繊維目付量を多くしな
ければならなくなり、まだ圧損が高く、十分なものでな
い。
においては、フィルタ内部の吸着剤２３として通常微粒
子も含まれるので、不織布２４の繊維目付量を多くしな
ければならなくなり、まだ圧損が高く、十分なものでな
い。
【０００７】本発明は上記課題を解決するもので、第１
の目的は、圧損が低く高脱臭性能の脱臭フィルタを提供
することにあり、第２の目的はさらに圧損の低い脱臭フ
ィルタを提供することにあり、第３の目的は圧損が低
く、さらに優れた脱臭性能の脱臭フィルタを提供するこ
とにある。
の目的は、圧損が低く高脱臭性能の脱臭フィルタを提供
することにあり、第２の目的はさらに圧損の低い脱臭フ
ィルタを提供することにあり、第３の目的は圧損が低
く、さらに優れた脱臭性能の脱臭フィルタを提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明の脱臭フィルタは、立体編み物に吸着剤
を担持した構成を有したものである。また、第２の目的
を達成するために、粉粒状吸着剤を担持した通気性シ−
ト状物を折り込み加工した構成を有したものである。ま
た、第３の目的を達成するために、立体編み物に吸着剤
を担持し、かつ折り込み加工した構成を有したものであ
る。
るために本発明の脱臭フィルタは、立体編み物に吸着剤
を担持した構成を有したものである。また、第２の目的
を達成するために、粉粒状吸着剤を担持した通気性シ−
ト状物を折り込み加工した構成を有したものである。ま
た、第３の目的を達成するために、立体編み物に吸着剤
を担持し、かつ折り込み加工した構成を有したものであ
る。
【０００９】
【作用】本発明は上記の第１の構成により、立体編み物
に吸着剤の粒あるいは粉末を接着するので、多量の吸着
剤を担持でき、また圧損も小さくすることができる。
に吸着剤の粒あるいは粉末を接着するので、多量の吸着
剤を担持でき、また圧損も小さくすることができる。
【００１０】また、第２の構成により、悪臭空気の通過
面積を極めて広くできるとともに、吸着剤の量が増える
ので高脱臭性能化を達成することができる。
面積を極めて広くできるとともに、吸着剤の量が増える
ので高脱臭性能化を達成することができる。
【００１１】さらに第３の構成においては第１と第２の
構成の作用を合わせ持っているので、一層低圧損で高性
能の脱臭フィルタを得ることができる。
構成の作用を合わせ持っているので、一層低圧損で高性
能の脱臭フィルタを得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の第１の実施例について図面を参
照しながら説明する。図１〜図３において、多角形網目
状のセルからなる立体編み物１は、撚糸で編まれた表裏
の多角形の網２，３を平行に連結糸４で繋いだものであ
る。ここでは表裏の多角形の網２，３はポリエステルの
撚糸でなり、連結糸４はナイロンの単糸を使った。セル
の寸法は一般的にｌ1 ，ｌ2 寸法で表示されるが、この
ｌ1 ，ｌ2 寸法とｃ寸法はフィルタの性能を大きく作用
する。つまり使用する活性炭等の吸着剤５の量と、許さ
れる圧損とで最適な寸法を設定する。一般的にｌ1 ，ｌ
2 寸法は１．５ｍｍ〜１０ｍｍ、ｃ寸法は１．５ｍｍ〜
１０ｍｍが望ましい。
照しながら説明する。図１〜図３において、多角形網目
状のセルからなる立体編み物１は、撚糸で編まれた表裏
の多角形の網２，３を平行に連結糸４で繋いだものであ
る。ここでは表裏の多角形の網２，３はポリエステルの
撚糸でなり、連結糸４はナイロンの単糸を使った。セル
の寸法は一般的にｌ1 ，ｌ2 寸法で表示されるが、この
ｌ1 ，ｌ2 寸法とｃ寸法はフィルタの性能を大きく作用
する。つまり使用する活性炭等の吸着剤５の量と、許さ
れる圧損とで最適な寸法を設定する。一般的にｌ1 ，ｌ
2 寸法は１．５ｍｍ〜１０ｍｍ、ｃ寸法は１．５ｍｍ〜
１０ｍｍが望ましい。
【００１３】脱臭フィルタは、このような立体編み物１
の網２，３及び連結糸４に吸着剤５を担持したものであ
る。吸着剤５としては活性炭、ゼオライト，シリカゲ
ル，アルミナゲル、あるいはこれらに臭い成分に有効な
薬品を添着したものなどを使う。吸着剤５の粒子サイズ
は、２４ｍｅｓｈ以下の物が望ましいが、ここでは１０
０ｍｅｓｈ以下で比表面積約１１００ｍ2 ／ｇ（ＢＥＴ
法）の椰子殻活性炭を使用した。前記椰子殻活性炭 約
８０重量部に、ゴムラテックス及びカルボキシメチルセ
ルロ−ス（ＣＭＣ）等から成るバインダ−約２０重量部
を混合したものを、立体編み物１に含浸した後、乾燥し
て脱臭フィルタを得た。
の網２，３及び連結糸４に吸着剤５を担持したものであ
る。吸着剤５としては活性炭、ゼオライト，シリカゲ
ル，アルミナゲル、あるいはこれらに臭い成分に有効な
薬品を添着したものなどを使う。吸着剤５の粒子サイズ
は、２４ｍｅｓｈ以下の物が望ましいが、ここでは１０
０ｍｅｓｈ以下で比表面積約１１００ｍ2 ／ｇ（ＢＥＴ
法）の椰子殻活性炭を使用した。前記椰子殻活性炭 約
８０重量部に、ゴムラテックス及びカルボキシメチルセ
ルロ−ス（ＣＭＣ）等から成るバインダ−約２０重量部
を混合したものを、立体編み物１に含浸した後、乾燥し
て脱臭フィルタを得た。
【００１４】図４に２５℃，相対湿度６０％における原
料の椰子殻活性炭のベンゼンの等温吸着線６、立体編み
物１に担持した状態の活性炭５のベンゼンの等温吸着線
７を示す。これは、まずそれぞれの活性炭２ｇを容量
３．９７ｌのガラス瓶に入れた後、所定量のベンゼン溶
液を注入し気化させ、次に上記恒温恒湿槽中に放置し、
ベンゼン濃度をガスクロマトグラフで測定する。次に平
衡に達した状態のベンゼン吸着量とガス濃度の関係を調
べ、等温吸着線を得た。この図４から明らかなように、
担持した活性炭の吸着能力は、数％〜２０％ダウンして
いるが、十分に高性能のものである。
料の椰子殻活性炭のベンゼンの等温吸着線６、立体編み
物１に担持した状態の活性炭５のベンゼンの等温吸着線
７を示す。これは、まずそれぞれの活性炭２ｇを容量
３．９７ｌのガラス瓶に入れた後、所定量のベンゼン溶
液を注入し気化させ、次に上記恒温恒湿槽中に放置し、
ベンゼン濃度をガスクロマトグラフで測定する。次に平
衡に達した状態のベンゼン吸着量とガス濃度の関係を調
べ、等温吸着線を得た。この図４から明らかなように、
担持した活性炭の吸着能力は、数％〜２０％ダウンして
いるが、十分に高性能のものである。
【００１５】次に本実施例と図９〜図１１に示す従来の
フィルタの構成による比較例の圧損の測定結果を示す。
フィルタの構成による比較例の圧損の測定結果を示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】この（表１）から明らかなように、本実施
例による脱臭フィルタは圧損が低く、かつ脱臭性能にも
優れている。なお、脱臭フィルタの寸法は４５４ｍｍ×
３０２ｍｍ（０．１３７ｍ2 ）であり、圧損の評価は、
フィルタ単体を流速１ｍ／秒の層流で測定した。
例による脱臭フィルタは圧損が低く、かつ脱臭性能にも
優れている。なお、脱臭フィルタの寸法は４５４ｍｍ×
３０２ｍｍ（０．１３７ｍ2 ）であり、圧損の評価は、
フィルタ単体を流速１ｍ／秒の層流で測定した。
【００１８】また、片面のみ薬品添着するとか、複数枚
使用する場合は薬品添着の種類を使い分けることによっ
て、脱臭の目的にあったより高性能のフィルタにするこ
とができる。
使用する場合は薬品添着の種類を使い分けることによっ
て、脱臭の目的にあったより高性能のフィルタにするこ
とができる。
【００１９】次に本発明の第２の実施例について図５、
図６を参照しながら説明する。脱臭フィルタは通気性シ
−ト状脱臭材１１を折り込み加工し、それを枠板１２で
固定したものである。折り込み加工のピッチと山の高さ
は、脱臭性能，圧損，装置の大きさなどを勘案して決定
されるが、一般的にピッチは４ｍｍ〜１５ｍｍ、山の高
さは５ｍｍ〜５０ｍｍが望ましい。通気性シ−ト状脱臭
材１１の一例としてメッシュ状のものを図７に示す。
図６を参照しながら説明する。脱臭フィルタは通気性シ
−ト状脱臭材１１を折り込み加工し、それを枠板１２で
固定したものである。折り込み加工のピッチと山の高さ
は、脱臭性能，圧損，装置の大きさなどを勘案して決定
されるが、一般的にピッチは４ｍｍ〜１５ｍｍ、山の高
さは５ｍｍ〜５０ｍｍが望ましい。通気性シ−ト状脱臭
材１１の一例としてメッシュ状のものを図７に示す。
【００２０】通気性シ−ト状脱臭材１１は、ポリエステ
ル，アクリル，ポリプロピレン，ナイロンなどでなるメ
ッシュ状，不織布のような通気性シ−トに吸着剤１３を
担持したものである。吸着剤１３としては活性炭、ゼオ
ライト，シリカゲル，アルミナゲル、あるいはこれらの
ものに臭い成分に有効な薬品を添着したものなどを使
う。吸着剤の粒子サイズは、２４ｍｅｓｈ以下の物が望
ましいが、ここでは１００ｍｅｓｈ以下で比表面積約１
１００ｍ2 ／ｇ（ＢＥＴ法）の椰子殻活性炭を使用し
た。前記椰子殻活性炭 約７５重量部に、ゴムラテック
ス及びカルボキシメチルセルロ−ス（ＣＭＣ）等から成
るバインダ−約２５重量部を混合したものを、通気性シ
−トに含浸した後、乾燥して通気性シ−ト状脱臭材１１
を得た。
ル，アクリル，ポリプロピレン，ナイロンなどでなるメ
ッシュ状，不織布のような通気性シ−トに吸着剤１３を
担持したものである。吸着剤１３としては活性炭、ゼオ
ライト，シリカゲル，アルミナゲル、あるいはこれらの
ものに臭い成分に有効な薬品を添着したものなどを使
う。吸着剤の粒子サイズは、２４ｍｅｓｈ以下の物が望
ましいが、ここでは１００ｍｅｓｈ以下で比表面積約１
１００ｍ2 ／ｇ（ＢＥＴ法）の椰子殻活性炭を使用し
た。前記椰子殻活性炭 約７５重量部に、ゴムラテック
ス及びカルボキシメチルセルロ−ス（ＣＭＣ）等から成
るバインダ−約２５重量部を混合したものを、通気性シ
−トに含浸した後、乾燥して通気性シ−ト状脱臭材１１
を得た。
【００２１】この通気性シ−ト状脱臭材１１は図５，６
のように折り込み加工し、枠板１２で固定して脱臭フィ
ルタとする。枠板１２は金属，プラスチック，木製，厚
手の紙や不織布等が使えるが、ここでは厚さ２mmのポリ
エステルの不織布を使い、ホットメルト樹脂で折り込み
加工した通気性シ−ト状脱臭材１１と接着し固定した。
のように折り込み加工し、枠板１２で固定して脱臭フィ
ルタとする。枠板１２は金属，プラスチック，木製，厚
手の紙や不織布等が使えるが、ここでは厚さ２mmのポリ
エステルの不織布を使い、ホットメルト樹脂で折り込み
加工した通気性シ−ト状脱臭材１１と接着し固定した。
【００２２】図８に図４と同じ方法で測定した、原料の
椰子殻活性炭のベンゼンの等温吸着線７と、通気性シ−
トに担持した状態の活性炭の２５℃，相対湿度６０％に
おけるベンゼンの等温吸着線１４を示す。この図８から
明らかなように、担持した活性炭の吸着能力は、約１０
％〜２０％ダウンしているが、十分に高性能のものであ
る。
椰子殻活性炭のベンゼンの等温吸着線７と、通気性シ−
トに担持した状態の活性炭の２５℃，相対湿度６０％に
おけるベンゼンの等温吸着線１４を示す。この図８から
明らかなように、担持した活性炭の吸着能力は、約１０
％〜２０％ダウンしているが、十分に高性能のものであ
る。
【００２３】次に本発明の第３の実施例について説明す
る。第３の実施例は図５の第２の実施例の通気性シ−ト
状脱臭材が、立体編み物に吸着剤を担持したものを、折
り込み加工したものから成るものである。フィルタ基材
になる多角形網目状のセルからなる立体編み物は図３と
同じものを使った。立体編み物への吸着剤の担持は第１
の実施例と同じで活性炭を担持した。
る。第３の実施例は図５の第２の実施例の通気性シ−ト
状脱臭材が、立体編み物に吸着剤を担持したものを、折
り込み加工したものから成るものである。フィルタ基材
になる多角形網目状のセルからなる立体編み物は図３と
同じものを使った。立体編み物への吸着剤の担持は第１
の実施例と同じで活性炭を担持した。
【００２４】折り込み加工のピッチと山の高さは、脱臭
性能，圧損，装置の大きさなどを勘案して決定される
が、ここでは立体編み物を使いシ−トが厚いので、一般
的にピッチは１０ｍｍ〜３０ｍｍ、山の高さは１５ｍｍ
〜５０ｍｍが望ましい。この実施例の活性炭の性能は、
第１の実施例と同じく高性能のものである。
性能，圧損，装置の大きさなどを勘案して決定される
が、ここでは立体編み物を使いシ−トが厚いので、一般
的にピッチは１０ｍｍ〜３０ｍｍ、山の高さは１５ｍｍ
〜５０ｍｍが望ましい。この実施例の活性炭の性能は、
第１の実施例と同じく高性能のものである。
【００２５】次に第２，３の実施例であるの圧損の測定
結果を示す。
結果を示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】この（表２）の結果と（表１）の比較例
１，２を比べると明らかなように、第２，３の実施例に
よる脱臭フィルタは圧損が低く、かつ脱臭性能にも優れ
ている。
１，２を比べると明らかなように、第２，３の実施例に
よる脱臭フィルタは圧損が低く、かつ脱臭性能にも優れ
ている。
【００２８】なお、脱臭フィルタの寸法は４５４ｍｍ×
３０２ｍｍであり、圧損の評価は、フィルタ単体を流速
１ｍ／秒の層流で測定した。
３０２ｍｍであり、圧損の評価は、フィルタ単体を流速
１ｍ／秒の層流で測定した。
【００２９】また、通気性シ−ト状脱臭材を片面のみ薬
品添着するとか、通気性シ−ト状脱臭材を複数枚重ねて
使用する場合は、薬品添着の種類を使い分けることによ
って、脱臭の目的にあったフィルタにすることができ
る。
品添着するとか、通気性シ−ト状脱臭材を複数枚重ねて
使用する場合は、薬品添着の種類を使い分けることによ
って、脱臭の目的にあったフィルタにすることができ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、ひとつには立体編み物のような三次元的な
担体に、吸着剤の粒あるいは粉末を接着するので、多量
の吸着剤を担持でき、また圧損も小さくすることができ
る。
明によれば、ひとつには立体編み物のような三次元的な
担体に、吸着剤の粒あるいは粉末を接着するので、多量
の吸着剤を担持でき、また圧損も小さくすることができ
る。
【００３１】また通気性シ−ト状物を折り込み加工する
ことによって、悪臭空気の通過面積を極めて広くできる
とともに、吸着剤の量が増えるので、低圧損，高脱臭性
能化を達成することができる。
ことによって、悪臭空気の通過面積を極めて広くできる
とともに、吸着剤の量が増えるので、低圧損，高脱臭性
能化を達成することができる。
【００３２】さらに立体編み物に吸着剤を担持し、かつ
折り込み加工して形成したので、一層低圧損で高性能の
脱臭フィルタを得ることができる。
折り込み加工して形成したので、一層低圧損で高性能の
脱臭フィルタを得ることができる。
【００３３】このように本発明による脱臭フィルタを用
いることにより、例えば低騒音で大風量の空気清浄器が
可能となるものである。
いることにより、例えば低騒音で大風量の空気清浄器が
可能となるものである。
【図１】本発明の第１の実施例における脱臭フィルタの
断面図
断面図
【図２】本発明の第１の実施例における脱臭フィルタの
一部拡大平面図
一部拡大平面図
【図３】第１の実施例に用いる立体編み物の一部拡大斜
視図
視図
【図４】第１，３の実施例における活性炭の吸着性能説
明のためのベンゼン等温吸着線図
明のためのベンゼン等温吸着線図
【図５】本発明の第２実施例における脱臭フィルタの斜
視図
視図
【図６】本発明の第２の実施例における脱臭フィルタの
横断面図
横断面図
【図７】本発明の第２の実施例における脱臭フィルタの
通気性シ−ト状脱臭材の一部拡大平面図
通気性シ−ト状脱臭材の一部拡大平面図
【図８】第２の実施例における活性炭の吸着性能説明の
ためのベンゼン等温吸着線図
ためのベンゼン等温吸着線図
【図９】従来のフィルタの断面図
【図１０】従来の脱臭フィルタの一部拡大断面図
【図１１】従来の脱臭フィルタにおけるハニカム状基材
の一部拡大斜視図
の一部拡大斜視図
１ 立体編み物
５ 吸着剤
１１ 通気性シ−ト状脱臭材
Claims (3)
- 【請求項１】立体編み物に吸着剤を担持して形成した脱
臭フィルタ。 - 【請求項２】粉粒状吸着剤を担持した通気性シ−ト状物
を折り込み加工して形成した脱臭フィルタ。 - 【請求項３】立体編み物に吸着剤を担持し、かつ折り込
み加工して形成した脱臭フィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166733A JPH057725A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 脱臭フイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166733A JPH057725A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 脱臭フイルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057725A true JPH057725A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15836744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166733A Pending JPH057725A (ja) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | 脱臭フイルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057725A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002005927A1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Bridgestone Corporation | Materiau filtrant desodorisant |
| JP2002058926A (ja) * | 2000-08-14 | 2002-02-26 | Bridgestone Corp | 脱臭フィルター材 |
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