JPH0573653B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、壜詰めおよびこの壜詰めさ
れた壜を箱詰めするような場合に用いる時差箱収
納装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a time difference box storage device used, for example, in the case of bottle packing and boxing the filled bottles.

（従来の技術） 一般に、多数の空壜を洗滌し、これに内容物を
充填して壜詰め作業を行なつた後、この壜詰めさ
れた壜を所定本ずつケースに入れて箱詰めするよ
うな場合、洗壜・充填工程に対し空ケース供給ラ
インによる空のケースの供給は、何本かの壜に対
して１個のケースを供給すればよいので、洗壜・
充填工程と空ケース供給ラインとの間に時差が発
生し、この時差を調整するため、空のケースを一
時貯留する要がある。(Prior Art) In general, a large number of empty bottles are washed, filled with contents, and packed, and then the filled bottles are put into cases in predetermined numbers and boxed. In this case, the supply of empty cases using the empty case supply line for the washing bottle/filling process only requires supplying one case to several bottles.
A time difference occurs between the filling process and the empty case supply line, and in order to adjust for this time difference, it is necessary to temporarily store empty cases.

このような時差箱収納装置としては、例えば、
実開昭57−25810号公報に示されるように、多段
の平面的な棚または多段のジグザグ状に連続した
棚に、空のケースを列単位で収納するものが知ら
れている。しかし、このような装置によると、空
のケースを列単位で一段ずつ支持収納するもので
あるため、上下方向に空間部ができ、収納効率が
悪い。 Examples of such time difference box storage devices include:
As shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 57-25810, it is known that empty cases are stored in rows on multi-stage planar shelves or multi-stage zigzag-like continuous shelves. However, according to such a device, empty cases are supported and stored one row at a time in rows, which creates spaces in the vertical direction, resulting in poor storage efficiency.

また、実開昭57−178025号公報に示されるよう
に、パレツトに空のケースを多段に搭載し、パレ
ツト単位で貯留するものも知られている。しか
し、このような装置においては、パレツトを要と
するとともに、パレツト用の搬入・搬出装置、保
管装置とを必要とする。 Furthermore, as shown in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 57-178025, there is also known a system in which empty cases are loaded in multiple stages on a pallet and stored in units of pallets. However, such a device requires pallets, as well as a loading/unloading device and a storage device for the pallets.

（発明が解決しようとする課題） 上記のように、従来の装置においては、収納効
率、パレツトを必要とする等の問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the conventional apparatus has problems such as storage efficiency and the need for pallets.

本発明は、空のケースをパレツトを用いること
なく、多段多列に積んで効率よく収納できるよう
にすることを目的とすするものである。 An object of the present invention is to enable efficient storage of empty cases by stacking them in multiple rows and stages without using pallets.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

（課題を解決するための手段） 本発明の時差箱収納装置は、空のケース１を搬
送する搬入出コンベヤ１２と、この搬入出コンベ
ヤ１２の側部に沿設されたレイヤーコンベヤ１３
と、上記搬入出コンベヤ１２とレイヤーコンベヤ
１３との間でケース１を移載させる搬入出プツシ
ヤ装置１４と、上記レイヤーコンベヤ１３に連設
され上面に正逆駆動自在のテーブルコンベヤ１８
を有するリフター１７と、このリフター１７の上
方位置に設けられリフター１７上のケース１を所
定高さに保持する保持装置２２と、上記リフター
１７の上方所定高さ位置に臨ませて設けられケー
ス１を収納支持する支持面２４と、上記リフター
１７の上方位置で上記支持面２４上に対して進退
自在に設けられた第１のプツシヤ台２６と、上記
支持面２４上に第１のプツシヤ台２６と対向して
進退自在に設けられた第２のプツシヤ台３７とを
備えたものである。 (Means for Solving the Problems) The time difference box storage device of the present invention includes a loading/unloading conveyor 12 for conveying empty cases 1, and a layer conveyor 13 installed along the side of the loading/unloading conveyor 12.
, a loading/unloading pusher device 14 for transferring the case 1 between the loading/unloading conveyor 12 and the layer conveyor 13, and a table conveyor 18 connected to the layer conveyor 13 and capable of forward and reverse driving on the upper surface.
a holding device 22 that is provided above the lifter 17 and holds the case 1 on the lifter 17 at a predetermined height; a first pusher stand 26 provided above the lifter 17 so as to be movable forward and backward with respect to the support surface 24; and a second pusher stand 37 which is provided so as to be movable forward and backward in opposition to it.

（作 用） 本発明では、空のケース１を搬入出コンベヤ１
２上に一列分搬入し、搬入出プツシヤ装置１４に
より搬入出コンベヤ１２上の一列のケース１をレ
イヤーコンベヤ１３上に移載し、さらに、リフタ
ー１７上のテーブルコンベヤ１８上に移載する。
ついで、リフター１７を所定高さ上昇し、一列の
ケース１を上昇すると共に、保持装置２２により
保持し、再びリフター１７は次の一列のケース１
を支持して上昇し、ケース１を列単位で順次重積
する。(Function) In the present invention, the empty case 1 is transferred to the loading/unloading conveyor 1.
2, one row of cases 1 on the carry-in/out conveyor 12 is transferred onto the layer conveyor 13 by the carry-in/out pusher device 14, and further transferred onto the table conveyor 18 on the lifter 17.
Next, the lifter 17 is raised to a predetermined height to lift one row of cases 1 and held by the holding device 22, and the lifter 17 lifts the next row of cases 1.
The case 1 is successively stacked in rows.

このようにして、所定段のケース１が重積され
たら、リフター１７のテーブルコンベヤ１８を支
持面２４と同高位に設定し、第１のプツシヤ台２
６を所定距離前進させ、重積した各段のケース１
を同時に押動してリフター１７のテーブルコンベ
ヤ１８上から支持面２４上に移載する。これと共
に、第２のプツシヤ台３７はケース１の前面を当
接した状態で後退し、以後多段に重積されたケー
ス１を支持面２４上に順次送り込み、ケース１を
多段多列に重積した状態で貯留する。 In this way, when the predetermined stages of cases 1 are stacked, the table conveyor 18 of the lifter 17 is set at the same height as the support surface 24, and the first pusher table 2
6 is advanced a predetermined distance, and case 1 of each stage is piled up.
are simultaneously pushed and transferred from the table conveyor 18 of the lifter 17 to the support surface 24. At the same time, the second pusher table 37 retreats while contacting the front surface of the case 1, and thereafter sequentially feeds the cases 1 stacked in multiple stages onto the support surface 24, stacking the cases 1 in multiple rows in multiple stages. Store it in the same condition.

次に、上記のようにして貯留したケース１を取
出す場合は、上記と逆の動作により、一列多段の
ケース１をリフター１７上に支持して下降させ、
この際、保持装置２２により下から２段目以上の
ケース１を保持し、最下段の一列のケース１のみ
を下降させ、ついで、リフター１７のテーブルコ
ンベヤ１８の駆動により一列のケース１をレイヤ
ーコンベヤ１３上に送り出し、搬入出プツシヤ装
置１４の駆動により搬入出コンベヤ１２に送り出
し、搬出し、このようにして、次の段の一列のケ
ース１を順次搬出する。 Next, when taking out the cases 1 stored in the above manner, the cases 1 arranged in a row and in multiple stages are supported on the lifter 17 and lowered by an operation opposite to the above.
At this time, the holding device 22 holds the second and higher rows of cases 1 from the bottom, lowers only the bottom row of cases 1, and then moves the row of cases 1 onto the layer conveyor by driving the table conveyor 18 of the lifter 17. 13, and by driving the carry-in/out pusher device 14, the cases 1 are sent out to the carry-in/out conveyor 12 and carried out, and in this way, the cases 1 in the next row are carried out one by one.

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明
する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第４図はケース１を示しており、このケース１
は、合成樹脂で一体に形成され、両端面に窓孔２
が設けられている。 Figure 4 shows case 1.
is integrally formed of synthetic resin, and has two window holes on both end faces.
is provided.

次に、第１図、第２図および第３図により上記
ケース１の収納装置を説明する。 Next, the storage device of the case 1 will be explained with reference to FIGS. 1, 2, and 3.

１１はフレームで、このフレーム１１の一端側
下部に搬入出コンベヤ１２が設けられ、この搬入
出コンベヤ１２の一側部に沿つてこれと直交する
方向のレイヤーコンベヤ１３が同高位に設けられ
ている。また、上記搬入出コンベヤ１２とレイヤ
ーコンベヤ１３との間に搬入出プツシヤ装置１４
が設けられている。この搬入出プツシヤ装置１４
は、両端の無端回行体１５間に、搬入出コンベヤ
１２とレイヤーコンベヤ１３との上面に沿つて移
動する棒状のプツシヤ１６が所定間隔ごとに取付
けられており、無端回行体１５の正逆回行により
プツシヤ１６によりケース１を押動するようにな
つている。 Reference numeral 11 denotes a frame, and a loading/unloading conveyor 12 is provided at the lower part of one end side of the frame 11, and a layer conveyor 13 is provided at the same height along one side of the loading/unloading conveyor 12 in a direction perpendicular to the loading/unloading conveyor 12. . Further, a carry-in/out pusher device 14 is provided between the carry-in/out conveyor 12 and the layer conveyor 13.
is provided. This loading/unloading pusher device 14
, bar-shaped pushers 16 that move along the upper surfaces of the carry-in/out conveyor 12 and the layer conveyor 13 are installed between the endless rotating bodies 15 at both ends at predetermined intervals, and the endless rotating bodies 15 are rotated in the forward and reverse directions. The case 1 is pushed by the pusher 16 as it rotates.

上記レイヤーコンベヤ１３の先端に対してリフ
ター１７が昇降自在に設けられ、このリフター１
７の上面に正逆駆動自在のテーブルコンベヤ１８
が設けられている。 A lifter 17 is provided at the tip of the layer conveyor 13 so as to be able to rise and fall freely, and this lifter 1
Table conveyor 18 that can be driven forward and backward on the top of 7
is provided.

上記フレーム１１に上記リフター１７の前方側
に対して前面ガイド部１９が設けられているとと
もに、リフター１７の両側に対して少なくとも一
方を対向方向に進退自在として下側サイドガイド
２０を設けられ、かつ、リフター１７の後方側に
対して後面押え体２１が回動自在に設けられてい
る。 The frame 11 is provided with a front guide portion 19 on the front side of the lifter 17, and a lower side guide 20 is provided on both sides of the lifter 17 with at least one side movable in opposite directions, and A rear presser body 21 is rotatably provided on the rear side of the lifter 17.

上記フレーム１１に上記リフター１７の上方前
後位置においてケース１の保持装置２２が設けら
れている。この保持装置２２は、第４図のよう
に、ケース１の窓孔２に係脱する保持片２３を進
退自在に有している。 A holding device 22 for the case 1 is provided on the frame 11 at a front and back position above the lifter 17. As shown in FIG. 4, this holding device 22 has a holding piece 23 that engages with and disengages from the window hole 2 of the case 1 so as to be freely advanced and retracted.

上記フレーム１１上に上記リフター１７の上方
所定高さ位置に臨ませてケース１の支持面２４が
形成されている。この支持面２４は、複数個の支
持枠２５が平行に間隔をおいて並設されて、上記
リフター１７の上方一側からフレーム１１の他側
まで形成されている。 A support surface 24 for the case 1 is formed on the frame 11 at a predetermined height above the lifter 17 . The support surface 24 is formed from a side above the lifter 17 to the other side of the frame 11, with a plurality of support frames 25 arranged in parallel at intervals.

上記フレーム１１の一端に上記リフター１７の
上方位置上から支持面２４上に対して第１のプツ
シヤ台２６が進退自在に配設されている。すなわ
ち、第１のプツシヤ台２６は、フレーム１１の両
側に設けられたレール２７に車輪２８を介して移
動自在に支持され、チエン、モータ等からなる駆
動機構２９により、リフター１７の上方を開口し
た位置からリフター１７上を通つて支持面２４の
端部までの間で往復するようになつている。 A first pusher table 26 is disposed at one end of the frame 11 so as to be movable back and forth from above the lifter 17 to the support surface 24 . That is, the first pusher stand 26 is movably supported via wheels 28 on rails 27 provided on both sides of the frame 11, and is opened above the lifter 17 by a drive mechanism 29 consisting of a chain, a motor, etc. It is designed to reciprocate from the position to the end of the support surface 24 by passing over the lifter 17.

また、上記第１のプツシヤ台２６には、下部面
側に少なくとも一方を対向方向に進退自在とした
上側サイドガイド３０が設けられている。さら
に、上記第１のプツシヤ台２６の両側にガイドロ
ツド３１が立設され、この両側ガイドロツド３１
に上下動台３２が上下動自在に支持され、この両
側の上下動台３２間に上端押え体３３が取付けら
れ、かつ、上記上下動台３２はチエン機構３４を
介してモータ３５に連結されており、モータ３５
の正逆駆動により上端押え体３３が上下動するよ
うになつている。さらに、上記第１のプツシヤ台
２６の下部にケース１の取付用のフツク装置３６
が出入自在に設けられている。 Further, the first pusher table 26 is provided with an upper side guide 30 on the lower surface side of which at least one side is movable in opposite directions. Further, guide rods 31 are erected on both sides of the first pusher stand 26, and these guide rods 31
A vertically movable table 32 is supported to be vertically movable, an upper end presser body 33 is attached between the vertically movable tables 32 on both sides, and the vertically movable table 32 is connected to a motor 35 via a chain mechanism 34. cage, motor 35
The upper end presser body 33 is configured to move up and down by forward and reverse driving. Furthermore, a hook device 36 for attaching the case 1 is provided at the bottom of the first pusher stand 26.
is provided for easy access.

上記フレーム１１に上記第１のプツシヤ台２６
と対向する第２のプツシヤ台３７が進退自在に支
持されている。すなわち、第２のプツシヤ台３７
はフレーム１１の両側に設けられたレール３８に
移動自在に支持され、チエン、モータ等よりなる
駆動機構３９により進退されるようになつてい
る。 The first pusher stand 26 is attached to the frame 11.
A second pusher stand 37 facing the is supported so as to be movable forward and backward. That is, the second pusher stand 37
is movably supported by rails 38 provided on both sides of the frame 11, and is moved forward and backward by a drive mechanism 39 consisting of a chain, a motor, etc.

次に、作動を説明する。 Next, the operation will be explained.

ケース１を供給する下流側のコンベヤが満杯の
場合、空のケース１を搬入出コンベヤ１２上に搬
入する。搬入出コンベヤ１２上に所定個、例えば
10個のケース１が搬入されたら、搬入出プツシヤ
装置１４を１ピツチ分駆動し、搬入出コンベヤ１
２上の一列のケース１をレイヤーコンベヤ１３上
に移載する。そして、リフター１７が下限位置に
下降している状態において、搬入出プツシヤ装置
１４の次の１ピツチ分の駆動により、レイヤーコ
ンベヤ１３上の一列のケース１をリフター１７上
のテーブルコンベヤ１８上に移載する。この状態
で、一列のケース１はその前面を前面ガイド１９
に当接するとともに、下側サイドガイド２０によ
る両側方向への押動により側方の位置決めを行な
い、かつ、後面押え板２１を回動作動して一列の
ケース１の後面を押え、一列のケース１を整列す
る。 When the downstream conveyor that supplies cases 1 is full, empty cases 1 are carried onto the carry-in/out conveyor 12. On the loading/unloading conveyor 12, a predetermined number of pieces, e.g.
When 10 cases 1 are carried in, the carry-in/out pusher device 14 is driven by one pitch, and the carry-in/out conveyor 1 is moved.
A row of cases 1 on layer 2 is transferred onto a layer conveyor 13. Then, while the lifter 17 is lowered to the lower limit position, the carry-in/out pusher device 14 is driven for the next one pitch to move the row of cases 1 on the layer conveyor 13 onto the table conveyor 18 on the lifter 17. I will post it. In this state, one row of cases 1 has its front facing towards the front guide 19.
At the same time, the lower side guides 20 are pushed in both directions to perform lateral positioning, and the rear press plate 21 is rotated to press the rear surfaces of the rows of cases 1. Align.

ついで、リフター１７が所定高さ上昇作動し、
一列のケース１を上昇すると共に、前後の保持装
置２２が作動し、その保持片２３を各ケース１の
窓孔２に挿入してリフター１７上の一例のケース
１を保持し、かつ、上側サイドガイド３０による
両側方向への押動により一列のケース１の整列状
態を保つ。 Then, the lifter 17 is operated to raise it to a predetermined height,
As one row of cases 1 is raised, the front and rear holding devices 22 are operated, and the holding pieces 23 are inserted into the window holes 2 of each case 1 to hold the case 1 on the lifter 17, and the upper side The aligned state of the cases 1 in one row is maintained by pushing the cases 1 in both directions by the guides 30.

そして、下側サイドガイド２０が押動を解くと
共に、後面押え板２１が上方に復帰し、かつ、リ
フター１７は下限位置まで下降する。 Then, as the lower side guide 20 releases its pushing motion, the rear pressing plate 21 returns upward, and the lifter 17 descends to the lower limit position.

ついで、リフター１７は次の一列のケース１を
支持し、下側サイドガイド２０および後面押え板
２１が作動して一列のケース１の位置決めを行な
い、リフター１７が上昇する。そして、リフター
１７上の一列のケース１が先に上方で保持されて
いるケース１の下面に当接すると、上側サイドガ
イド３０が開くと共に、保持装置２２による保持
を解き、これによつて、リフター１７上の一列の
ケース１に先の一列のケース１を重ねた状態で上
昇し、リフター１７上のケース１を保持装置２２
で保持するとともに、上側サイドガイド３０で整
列する。 Next, the lifter 17 supports the next row of cases 1, the lower side guide 20 and the rear press plate 21 operate to position the row of cases 1, and the lifter 17 rises. When one row of cases 1 on the lifter 17 comes into contact with the lower surface of the cases 1 held above, the upper side guide 30 opens and releases the holding by the holding device 22, whereby the lifter The first row of cases 1 on the lifter 17 is stacked with the previous row of cases 1, and the cases 1 on the lifter 17 are lifted up by the holding device 22.
and align with the upper side guide 30.

このようにして、ケース１を列単位で順次重積
する。この際、上側サイドガイド３０から上方に
ケース１が外れる位置で、上端押え体３３を下降
し、最上段のケース１に接すると共に、モータ３
５のクラツチを解除し、これによつて、上端押え
体３３は自重で最上段の一例のケース１の上面を
押え、この上端押え体３３は、ケース１の上昇と
共に同期して上昇し、荷崩れを防止する。 In this way, Case 1 is sequentially stacked column by column. At this time, at the position where the case 1 is removed upward from the upper side guide 30, the upper end presser body 33 is lowered and comes into contact with the uppermost case 1, and the motor 3
5 is released, whereby the upper end presser 33 presses the upper surface of the case 1, which is an example of the uppermost stage, by its own weight, and this upper end presser 33 rises in synchronization with the rise of the case 1 to remove the load. Prevent collapse.

このようにして、所定段、例えば10段のケース
１が重積されたら、保持装置２２による保持を解
いた状態でリフター１７のテーブルコンベヤ１８
を支持面２４と同高位に設定し、第１のプツシヤ
台２６を所定距離前進させ、重積した各段のケー
ス１を同時に押動してリフター１７のテーブルコ
ンベヤ１８上から支持面２４上に移載する。これ
と共に、第２プツシヤ台３７はケース１の前面に
当接した状態で後退する。そして、第１のプツシ
ヤ台２６はケース１を支持面２４上に移載すると
共に元位置に後退する。 In this way, when a predetermined number of cases 1, for example 10 cases 1, are stacked, the table conveyor 18 of the lifter 17 is released from the holding device 22.
is set at the same height as the support surface 24, the first pusher table 26 is advanced a predetermined distance, and the stacked cases 1 of each stage are simultaneously pushed from the table conveyor 18 of the lifter 17 to the support surface 24. Transfer. At the same time, the second pusher stand 37 retreats while being in contact with the front surface of the case 1. Then, the first pusher table 26 transfers the case 1 onto the support surface 24 and retreats to its original position.

ついで、上記のようにして多段に重積された次
のケース１が第１のプツシヤ台２６によつて支持
面２４上に順次送り込まれ、第２図および第３図
のように、ケース１が多段多列に重積された状態
で貯留される。 Next, the next case 1 stacked in multiple stages as described above is sequentially fed onto the support surface 24 by the first pusher table 26, and as shown in FIGS. 2 and 3, the case 1 is It is stored in stacks in multiple stages and rows.

次に、上記のようにして貯留したケース１を取
出す場合は、第１のプツシヤ台２６の上端押え体
３３を上限まで上昇させ、下側および上側サイド
ガイド２０，３０を開いた状態で、リフター１７
を上昇待機させ、第１のプツシヤ台２６を前進さ
せてケース１に接近させ、フツク３６を作動して
一列の最下段のケース１の窓孔２に係合し、第１
のプツシヤ台２６を後退させて一列多段のケース
１を、その前方の列のケース１から引き離してリ
フター１７のテーブルコンベヤ１８上に引出す。
そして、フツク３６の係合を解くと共に、リフタ
ー１７を下降させる。この際、下から２段目の一
列のケース１に保持装置２２を係合して、下から
２段目以上のケース１を保持し、最下段の一列の
ケース１のみを下降させる。 Next, when removing the case 1 stored as described above, raise the upper end presser body 33 of the first pusher stand 26 to the upper limit, open the lower and upper side guides 20, 30, and then use the lifter. 17
The first pusher stand 26 is moved forward to approach the case 1, and the hook 36 is activated to engage the window hole 2 of the lowest case 1 in the row.
The pusher table 26 is moved backward, and the multi-stage cases 1 in one row are separated from the cases 1 in the row in front of it and pulled out onto the table conveyor 18 of the lifter 17.
Then, the hook 36 is disengaged and the lifter 17 is lowered. At this time, the holding device 22 is engaged with the second row of cases 1 from the bottom to hold the second and higher rows of cases 1 from the bottom, and only the bottom row of cases 1 is lowered.

ついで、リフター１７のテーブルコンベヤ１８
の駆動により一列のケース１をレイヤーコンベヤ
１３上に送り出し、搬入出プツシヤ装置１４の駆
動により搬入出コンベヤ１２に送り出し、搬出す
る。 Next, the table conveyor 18 of the lifter 17
A row of cases 1 are sent out onto the layer conveyor 13 by the drive of , and sent out to the carry-in/out conveyor 12 by the drive of the carry-in/out pusher device 14 to be carried out.

ついで、リフター１７が上昇し、次の段の一列
のケース１を支持すると共に、保持装置２２によ
る保持を解き、前記と同様に一列ずつ支持して送
り出す。また、一列多段のケース１が送り出され
たら、第２のプツシヤ台３７が前進して次の列の
ケース１を第１のプツシヤ台２６側に送り、上記
と同様に順次搬出する。 Next, the lifter 17 rises, supports the next row of cases 1, releases the holding by the holding device 22, and supports and sends out the cases 1 row by row in the same manner as described above. Further, when the cases 1 in one row and in multiple stages are sent out, the second pusher table 37 moves forward to send the next row of cases 1 to the first pusher table 26 side, and they are sequentially carried out in the same manner as described above.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、空のケースをパレツトを用い
ることなく多段多列に積んで、効率よく収納する
ことができると共に、ケースを列単位で処理して
搬入、搬出を迅速に行なうことができる。 According to the present invention, empty cases can be efficiently stored by stacking them in multiple stages and rows without using pallets, and cases can be processed row by row to quickly carry in and out.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の装置の一実施例を示す要部の
側面図、第２図はその全体の側面図、第３図はそ
の平面図、第４図はケースの斜視図である。 １……ケース、１２……搬入出コンベヤ、１３
……レイヤーコンベヤ、１４……搬入出プツシヤ
装置、１７……リフター、１８……テーブルコン
ベヤ、２２……保持装置、２４……支持面、２６
……第１のプツシヤ台、３７……第２のプツシヤ
台。 FIG. 1 is a side view of essential parts showing one embodiment of the device of the present invention, FIG. 2 is a side view of the entire device, FIG. 3 is a plan view thereof, and FIG. 4 is a perspective view of the case. 1... Case, 12... Loading/unloading conveyor, 13
...Layer conveyor, 14... Loading/unloading pusher device, 17... Lifter, 18... Table conveyor, 22... Holding device, 24... Support surface, 26
...First pusher stand, 37...Second pusher stand.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 空のケースを搬送する搬入出コンベヤと、 この搬入出コンベアの側部に沿設されたレイヤ
ーコンベヤと、 上記搬入出コンベヤとレイヤーコンベヤとの間
でケースを移載させる搬入出プツシヤ装置と、 上記レイヤーコンベヤに連設され上面に正逆駆
動自在のテーブルコンベヤを有するリフターと、 このリフターの上方位置に設けられリフター上
のケースを所定高さに保持する保持装置と、 上記リフターの上方所定高さ位置に臨ませて設
けられケースを収納支持する支持面と、 上記リフターの上方位置で上記支持面上に対し
て進退自在に設けられた第１のプツシヤ台と、 上記支持面上に上記第１のプツシヤ台と対向し
て進退自在に設けられた第２のプツシヤ台と、 を備えたことを特徴とする時差箱収納装置。[Claims] 1. A loading/unloading conveyor for transporting empty cases, a layer conveyor installed along the side of the loading/unloading conveyor, and a case for transferring cases between the loading/unloading conveyor and the layer conveyor. a carry-in/out pusher device; a lifter connected to the layer conveyor and having a table conveyor on its upper surface that can be driven forward and backward; a holding device provided above the lifter to hold the case on the lifter at a predetermined height; a support surface provided facing a predetermined height position above the lifter and housing and supporting the case; a first pusher stand provided above the lifter so as to be movable forward and backward with respect to the support surface; A time difference box storage device comprising: a second pusher stand which is provided on a support surface so as to be movable forward and backward, facing the first pusher stand.