JPH0571066A - 布帛の前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】糊抜精練のための反応塔内及び漂白のための反
応塔内での反応時間を、約５分に短縮させることで、従
来の前処理時間に比して１／６〜１／８に短縮させ、こ
れによって生産性と品質性を高め、さらには、前処理装
置のコンパクト化、小ロット加工処理の容易性を可能と
する前処理装置を提供する。 【構成】糊抜精練剤の付与槽６に次いで糊抜精練剤の湿
熱反応塔７、漂白剤の付与槽９、漂白剤の湿熱反応塔１
１を有する布帛１の前処理装置において、糊抜精練剤付
与槽６の前部に、アルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液付与槽
を配置すると共に、前記漂白剤の湿熱反応塔内１１上部
に、上記アルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液を含浸した布帛
を通過させるタイミング室４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺布帛の前処理を短
時間に遂行させることができる布帛の前処理装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】工業的に生産する長尺布帛の前処理は、
毛焼工程に次いで糊抜工程、精練工程、漂白工程を順次
経て完了するものであって、従来の一般的な連続的前処
理は、糊抜精練剤を付与した布帛を湿熱反応塔内で湿熱
処理して先ず糊抜精練を行ない、次いでこの糊抜精練が
終えた布帛に漂白剤を付与した後、これを湿熱反応塔内
で湿熱反応させて漂白を行なっているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の前処
理のための湿熱反応処理に必要な滞留時間は、３０〜４
０分と長時間を必要としていることから、例えばその湿
熱反応のための反応塔内では、長尺布帛を一般的には重
畳状態で積ね滞留させている。このような重畳状態を３
０〜４０分続けることで生産性が悪いことは勿論のこ
と、布帛にたたみ皺やそのたたみ皺による反応むらが生
じて、布帛の全面に亘る均一な前処理が困難で品質の良
好な前処理布が得られ難いという問題点があった。

【０００４】さらに従来においては、上記のように、反
応塔内における反応時間が遅いことから、布帛の滞留容
積を大きくしなければならず、これによって少なくとも
反応塔が大型化され、ひいては前処理装置全体が大型化
されてしまうという問題点もあった。

【０００５】さらに、前処理時の反応時間が長いことで
前処理装置内における布帛の滞留長が莫大なものとなっ
て多品種小量生産の布帛処理には不向きであるという問
題点もあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる従来の問
題点に着目してなされたもので、糊抜精練のための反応
塔内及び漂白のための反応塔内での反応時間を、約５分
に短縮させることで、従来の前処理時間に比して１／６
〜１／８に短縮させ、これによって生産性と品質性を高
め、さらには、前処理装置のコンパクト化、小ロット加
工処理の容易性を可能とする前処理装置を提供すること
にある。

【０００７】さらに本発明を具体的に述べるならば、毛
焼処理された被加工布帛に、未活性のアルカリ性亜塩素
酸ソーダ溶液を含浸せしめた後、該含液布帛に酸性蒸気
を作用させることで二酸化塩素ガスが発生する。この発
生した二酸化塩素ガスによって布帛に付着されている不
純物が低分子化（分子分断）される。しかる後、従来例
と同様の糊抜精練及び漂白処理を行なうが、上記不純物
の低分子化により、糊抜精練及び漂白処理時において鹸
化がきわめて容易となり、これによって従来法の１／６
〜１／８の処理時間で有効な前処理が達成されるもので
ある。

【０００８】

【実施例】以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。

【０００９】１は前処理すべき長尺の布帛、２は複数の
湯洗槽であって、この湯洗槽に次いで未活性のアルカリ
性亜塩素酸ソーダを入れる熱液槽３、湯洗槽５、糊抜精
練剤を入れた液槽６が順次配置されている。７は例えば
Ｕボックス、Ｒボックス、Ｊボックス等の湿熱反応塔で
あり、この反応塔７に次いで水洗槽８、漂白液（アルカ
リ性亜塩素酸ソーダ）を入れる熱液槽９が順次配設され
ている。１１はその熱洗槽９に次いで設置されている上
記湿熱反応塔同一構造の湿熱反応塔であって、この湿熱
反応塔１１の下部には湿熱処理槽１２が設備され、また
その上部には、多数のガイドロールにより布帛を蛇行さ
せることができる一段目のタイミング室１０と同様の二
段目のタイミング室４が構成されている。

【００１０】１３は湿熱反応塔１１に次いで配置されて
いる水洗槽、１４は過酸化水素溶液を入れた液槽、１５
は仕上げ漂白（脱塩）せしめるための湿熱処理用の反応
塔、１６は水洗槽を示す。

【００１１】以上が本実施例装置の構成であるが、次に
その作用について述べると、この布帛１は、不図示の毛
焼機によって布帛１の表裏両面の毛羽が焼き落された
後、２基の湯洗槽２によって約２０〜３０秒間の湯洗い
がなされて、布帛１に付着されているＰＶＡの除去と不
純物の膨じゅんがなされる。湯洗いが済まされた布帛
は、熱液槽３内に供給されて、未活性であるアルカリ性
の亜塩素酸ソーダ溶液（濃度３グラム／リットル）中に
浸漬される（この熱液は、アルカリ性であるために活性
化せず無臭である）。このアルカリ性亜塩素酸ソーダ溶
液が含浸された布帛は、後述する漂白反応塔内で発生し
ている酸性蒸気の雰囲気であるタイミング室４内に案内
されて、このタイミング室４内で約５分の酸性蒸気反応
がなされる。上記アルカリ性亜塩素酸ソーダに酸性蒸気
が作用することで亜塩素酸ソーダが活性化し、２酸化塩
素ガスが発生する。

【００１２】 ５ＮａＣｌＯ₂ ＋４ＣＨ₃ ＣＯＯＨ →４ＣｌＯ₂ ＋４ＣＨ₃ ＣＯＯＮａ＋ＮａＣｌ＋２Ｈ₂ Ｏ₂ かくして発生した２酸化塩素ガスによって、布帛１に付
着されている不純物が低分子化される。

【００１３】次いでこの布帛は、２基の湯洗槽５により
湯洗された後に、苛性ソーダ（酸化糊抜剤）の溶液が入
れらている液槽６内に供給されてその苛性ソーダが付与
された後湿熱反応塔７内に供給される。この湿熱反応塔
７内に供給された布帛は、その湿熱による苛性ソーダの
反応により糊抜精練がなされる。

【００１４】この糊抜精練反応時においては、布帛に付
着されている不純物が前記２酸化塩素ガスによって低分
子化されているために上記苛性ソーダ溶液によりきわめ
て迅速に糊抜精練がなされ、約５分で糊抜精練がなされ
る。

【００１５】かくして糊抜精練がなされた布帛は、水洗
槽８で水洗された後、熱液槽９内に供給されて、未活性
であるアルカリ性の亜塩素酸ソーダ溶液（濃度２０〜４
０グラム／リットル）中に浸漬される（この熱液はアル
カリ性であるため活性化せず無臭である）。このアルカ
リ性亜塩素酸ソーダ溶液が含浸された布帛は、漂白反応
塔１１内の上部に設備されている酸性蒸気のタイミング
空中１０で蒸熱処理された後、漂白反応塔１１内底部の
湿熱処理槽中に送り込まれることにより約５分という短
時間で漂白がなされる。このアルカリ性亜塩素酸ソーダ
が湿熱を受けることにより酸性蒸気が発生し、この酸性
蒸気は、前記の２段のタイミング室４及び１０内で充満
されているものである。

【００１６】このようにして糊抜、精練、漂白がなされ
た布帛は、次の水洗槽１３内で水洗された後に、液槽１
４内で過酸化水素が付与含浸され、次いで湿熱反応塔１
５内で湿熱処理されることで脱塩処理（仕上げ漂白）が
なされ、次いで複数の仕上水洗槽１６によって水洗され
て、前処理が完了するものである。

【００１７】

【発明の効果】このように本発明にあっては、糊抜精練
剤の付与槽に次いで糊抜精練剤の湿熱反応塔、漂白剤の
付与槽、漂白剤の湿熱反応塔を有する布帛の前処理装置
において、前記糊抜精練剤付与槽の前部に、アルカリ性
亜塩素酸ソーダ溶液付与槽を配置すると共に、前記漂白
剤の湿熱反応塔内上部に、上記アルカリ性亜塩素酸ソー
ダ溶液を含浸した布帛を通過させるタイミング室を設け
た布帛の前処理装置であることから、これによれば、糊
抜精練処理前の布帛に付与含浸せしめた未活性の亜塩素
酸ソーダを活性化するためのタイミング室４を、漂白反
応せしめるための反応塔１１内の上部に設けて、その漂
白反応塔１１内で発生する酸性蒸気を、布帛に付着され
ている不純物及び色素を分解させるために利用すること
ができるように構成されていることから、糊抜精練処理
前における亜塩素酸ソーダの活性化及び糊抜精練処理後
における亜塩素酸ソーダの活性化が同一の反応塔の内部
においてなされる。

【００１８】また本発明においては、糊抜精練剤及び漂
白剤を付与反応せしめる前工程の被処理布帛に、未活性
のアルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液を付して酸性蒸気雰囲
気中を通過反応させることにより、その布帛に付着され
ている不純物が低分子化されるため、爾後の糊抜精練、
漂泊処理工程における処理時間が従来法に比して約１／
６〜１／８に短縮されることから、各反応塔内における
布帛の滞留時間が大幅に短縮できる等のことで、前処理
装置全体形状をコンパクト化することができ、該装置の
経済性、設備の容易性が高められるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の全体説明図の一部であって、図１
に次いで図２が連続して設備されるものである。

【図２】本発明装置の全体説明図の一部であって、図１
に次いで図２が連続して設備されるものである。

【符号の説明】

１…布帛 ２…湯洗槽 ３…熱液槽 ４…タイミング室 ５…湯洗槽 ６…液槽 ７…湿熱反応塔 ８…水洗槽 ９…熱液槽 １０…タイミング室 １１…反応塔 １２…湿熱処理槽 １３…水洗槽 １４…液槽 １５…湿熱反応塔 １６…水洗槽

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【手続補正書】

【提出日】平成３年１０月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】以上が本実施例装置の構成であるが、次に
その作用について述べると、この布帛１は、不図示の毛
焼機によって布帛１の表裏両面の毛羽が焼き落された
後、２基の湯洗槽２によって約２０〜３０秒間の湯洗い
がなされて、布帛１に付着されているＰＶＡの除去と不
純物の膨じゅんがなされる。湯洗いが済まされた布帛
は、熱液槽３内に供給されて、未活性であるアルカリ性
の２５％亜塩素酸ソーダ溶液（濃度３グラム／リット
ル）中に浸漬される（この熱液は、アルカリ性であるた
めに活性化せず無臭である）。このアルカリ性亜塩素酸
ソーダ溶液が含浸された布帛は、後述する漂白反応塔内
で発生している酸性蒸気の雰囲気であるタイミング室４
内に案内されて、このタイミング室４内で約２０秒の酸
性蒸気反応がなされる。上記アルカリ性亜塩素酸ソーダ
に酸性蒸気が作用することで亜塩素酸ソーダが活性化
し、２酸化塩素ガスが発生する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】 ５ＮａＣｌＯ₂ ＋４ＣＨ₃ ＣＯＯＨ →４ＣｌＯ₂ ＋４ＣＨ₃ ＣＯＯＮａ＋ＮａＣｌ＋２Ｈ ₂ Ｏ かくして発生した２酸化塩素ガスによって、布帛１に付
着されている不純物が低分子化される。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】かくして糊抜精練がなされた布帛は、水洗
槽８で水洗された後、熱液槽９内に供給されて、未活性
であるアルカリ性の２５％亜塩素酸ソーダ溶液（濃度２
０〜４０グラム／リットル）中に浸漬される（この熱液
はアルカリ性であるため活性化せず無臭である）。この
アルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液が含浸された布帛は、漂
白反応塔１１内の上部に設備されている酸性蒸気のタイ
ミング空中１０で蒸熱処理された後、漂白反応塔１１内
底部の湿熱処理槽中に送り込まれることにより約５分と
いう短時間で漂白がなされる。このアルカリ性亜塩素酸
ソーダが酸性蒸気を受けることにより二酸化塩素が発生
し、この酸性蒸気は、前記の２段のタイミング室４及び
１０内で充満されているものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山東幸司 和歌山県和歌山市宇須４丁目４番５号 株 式会社山東鉄工所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糊抜精練剤の付与槽に次いで糊抜精練剤
   の湿熱反応塔、漂白剤の付与槽、漂白剤の湿熱反応塔を
   有する布帛の前処理装置において、前記糊抜精練剤付与
   槽の前部に、アルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液付与槽を配
   置すると共に、前記漂白剤の湿熱反応塔内上部に、上記
   アルカリ性亜塩素酸ソーダ溶液を含浸した布帛を通過さ
   せるタイミング室を設けたことを特徴とする布帛の前処
   理装置。