JPH0567340B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、エナメル線の製造において線条体に
つねに均一かつ安定してワニスを塗布するための
定量塗布装置に関するものである。

［従来の技術］ エナメル線を製造するには、線条体の外周にワ
ニスを塗布し、これを焼付炉中に通過させて焼付
け、この塗布と焼付けを所要回数繰り返して所要
厚さのエナメル皮膜を形成する。

しかして、前記線条体へのワニスの塗布には、
通常サイズの線条体では縦型炉を用い当該線条体
をワニス浴中に通過させてワニスを付着させ、こ
れをダイスで絞り均一に塗布するのが一般的であ
るが、細物あるいは極細サイズに対しては上記方
法は必ずしも適当ではなく、横型炉を用いたロー
ル・フエルト方式を採用する場合が多い。

すなわち、一部をワニス内に浸漬して回転して
いるロール表面に線条体を接触して通過させ、ロ
ール表面のワニスを線条体に付着させたのち、線
条体の進行方向に設けられたフエルトにより線条
体を挟持して絞り均一付着させようとするもので
ある。

第２図に、この種従来構成の塗布装置を示す。

１は、ワニスタンク６内のワニス７に一部を浸
漬させ図中矢印方向に回転するロールである。ロ
ール１には溝１ａ，１ａが形成されており、各溝
１ａ，１ａには各パス毎の線条体１０，１０が収
容されロールに接しつつ矢印方向に進行するよう
構成されている。線条体１０，１０の進行する前
方にはフエルトホルダ４により保持されたフエル
ト２，３が設けられ、当該フエルト２，３によつ
て前記線条体１０，１０が挟持される一方、錘５
により適当な挟持圧が付与される。

上記のように構成されているから、タンク６内
のワニス７は回転するロール１の外表面に付着
し、線条体１０，１０に向つて供給される。ロー
ル１に接して進行する線条体１０，１０はロール
１により供給されたワニス７を表面に付着させる
が、それだけでは付着量にむらができるため、フ
エルト２，３により線条体全体に均一な厚さのワ
ニスを付着させようとするものである。この後、
ワニスの付着した線条体１０は焼付炉内を通過
し、ワニスの焼付けを行なつて再びロール１側へ
と戻つて来て、焼付けられたワニス上に再度ワニ
ス塗布を行ない、このパスの繰返しにより所望厚
さのエナメル層を形成させる。

第３図は、別な従来構成例を示すものであり、
ワニス７を前記ロールの回転により供給するので
なく、供給配管により送られるワニス７を供給孔
８より図中白抜き矢印のように送り込み、フエル
ト２に向つて直接供給し、オーバーフローしたワ
ニス７をフエルト２，３間において線条体１０に
塗布するものである。それ以外は同一符号が付さ
れている通り、第２図の場合ととくに変るところ
はない。

［発明が解決しようとする課題］ 第２図に示すロール供給方式の場合には、線条
体１０に付着するワニス量がつねに変動し、フエ
ルト２，３に供給されるワニス量が一定せず、従
つてワニス皮膜の厚さが変り、線径も安定しな
い。

また、すでに説明したようにロール１には各パ
ス毎にＶ字状の溝１ａ，１ａが形成され線条体１
０にワニスが付着し易くしてあるが、線条体１０
には各パス毎にワニス塗布が繰返されるから線条
体１０の外径はパス毎に大きくなり、パスが変る
毎に溝１ａ内で表面に付着するワニス量が変化す
る。しかしながら、ロール１は一体物であるか
ら、ワニスの回転を可変にし、パスによつてワニ
スの供給量に変化を与え付着量を調整するような
手段を講ずる訳にはいかないのである。

また、第３図に示した直接供給方式では、フエ
ルト２，３の毛細管作用によりワニス７を吸収す
る構成となつているものであるが、毛細管作用に
よる吸引力は一定ではなく、結果的にフエルトを
介してワニスの供給量は一定せず、線条体に付着
するワニス量も変動することとなつて、前記第２
図の場合同様、ワニス皮膜の厚さのムラおよびそ
れに起因する線径のバラツキは避けられない。

近年、エレクトロニクス分野の発達はめざまし
いものがあり、装置そのものの高性能化およびそ
れに伴う高精密化への要請は日に日に酷しさを増
している。このような装置に使用される極細精密
エナメル線に対する品質保証への要求は強く、前
記従来構成のワニス塗布装置によつて顧客のその
ようなきつい要望に応えることはもはや困難な状
況となりつつある。

本発明は、上記したような実情にかんがみてな
されたものであり、ロール方式を採用しつつワニ
ス供給を十分にコントロールすることができ、線
径均一にして品質良好なエナメル皮膜を安定して
形成可能な新規なワニス定量塗布装置を提供しよ
うとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、回転ロールの一部をワニス内に浸漬
回転する一方、当該ロールの表面に線条体を挟持
するフエルトを接触させた構成としたものであ
り、フエルトに向つて回転するロールによりワニ
スをつねに一定量供給可能に構成されたことによ
り、毛細管作用依存した従来例に比べきわめて安
定した定量供給を可能とし、同時ロールそのもの
り直接ワニスを供給しないことでワニスの線条体
への付着ムラの発生を解消したものである。

［実施例］ 以下に、本発明について実施例図面を参照し説
明する。

第１図は、本発明に係る装置の具体的構成例を
示す説明図である。

１はワニス供給用ロールであり、ワニスタンク
６内のワニス７にその一部を浸漬し、図中実線矢
印方向に回転可能に構成されている。２および３
は線条体１０，１０を挟持可能なフエルトであ
り、下側フエルト２は前記ロール１に接して配置
される。４はフエルトホルダ、５はフエルト２，
３に適当な挟持圧を与える錘であり、１０，１０
はワニス塗布すべき線条体である。

本発明は上記のように構成されるが故に、ロー
ル１が実線矢印方向に回転すれば当該ロール１の
外表面ワニス７が付着し、ロール１の回転に伴い
ワニス７が図中白抜き矢印のように移動し、これ
に接しているフエルト２に当該ワニス７を供給す
る。なお、図においてはそれを省略してあるが、
ロール１の回転途中に例えば遮蔽板の如きものを
設置し、ワニスのロール表面への付着量を調整し
得る機構を設けることが望しい。

上記によつてフエルト２に向つて供給されたワ
ニス７は、フエルト２および３の間に浸入し、当
該フエルト２および３の間に挟持され矢印方向に
進行している線条体１０，１０に所定量のワニス
を塗布する。ワニス塗布された線条体１０，１０
は従来例同様焼付炉内に送り込まれて行つて塗布
されたワニスの焼付けが行なわれる、再び塗布装
置へ戻つてくる。この繰返しにより線条体１０は
パス毎に次第にフエルト２，３の長手方向へ位置
替えして行く構成となつている。

本発明に係る装置によれば、フエルト２，３に
ワニス７を供給する方法が第３図に示した毛細管
作用でははく、ロール１の回転による一種の強制
供給であるから、つねに一定条件下での供給が行
なわれ、供給ムラをつくるおそれは大巾に解消さ
れる。しかも、フエルト２，３の長手方向全長に
亘り同一条件でロール１に接しているから、フエ
ルト２，３に供給されるワニス７の供給量はフエ
ルト２，３の長手方向すべてにおいて同一条件と
なる。本発明装置を定量塗布装置を称する所以で
ある。

上記のようにフエルトの長手方向においてワニ
スが一定量かつ同一条件で供給されれば、各パス
毎に線条体１０がフエルトの長手方向に前記位置
替えをして行つても、各パスいずれの位置におい
てもワニスの塗布量が一定となる。従つて、前記
第２図にみたように各パス毎に塗布量が変るとい
つたおそれもなく、つねに同一条件により定量の
ワニスを安定して塗布することができ、つねに均
一にして偏肉や線径ムラのない品質良好なエナメ
ル線を入手することができる。

本発明に係る装置は、ワニス供給用ロールにフ
エルトを接触させるものであるが、フエルトのロ
ールへの接触位置については、第１図にその典型
例が示されているように線条体のフエルトへの入
口側となる近傍をロールに接触させるのがよい。
すなわち、フエルトの種類や材質あるいはフエル
ト自身の有する特性により、フエルトのワニス吸
収量はその長手方向において必ずしも一定ではな
くバラツキが生じ易い。この長手方向でのバラツ
キが生ずると、前記したように各パス毎の線条体
へのワニス塗布量を一定に保持できなくなり、塗
布された皮膜が不安定化し外観不良などの原因と
なる。これを避けるには前記線条体の入口側近傍
で接触させ、そこにワニス供給点を置くことが非
常効果的であることが、実験により確認された。

しかし、上記実験で確認した一つの条件であ
り、フエルトの長手方向に均一かつ定量のワニス
を供給する手段として、例えば線条体の各パス毎
に配管を設けてフエルトの長手方向のワニス供給
が一定量となるよう管理したり、フエルトホルダ
に各パス毎に孔を明けてやり、その孔より一定量
のワニスを供給できるようするなど、適宜な手段
を施してもよいこは勿論であり、それによつてワ
ニスの均一定量供給をより容易化できる。

また、第１図は下フエルト２に対してワニス供
給する例を示してあるが、上フエルト３側に供給
する方法、上下両フエルト２，３に同時供給する
方法など必要により設計変更は可能である。フエ
ルトの数にしても上下各１枚づつに限らず、上下
の一方あるいは両方を複数枚とし界面でのワニス
の均一化現象を利用して全体のワニスの吸収効果
を均一化するなど適宜その構成を変更してもよい
ことはいうまでもない。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明に係る装置によれば、線条
体にワニスを塗布するフエルトにその長手方向に
おいて均一かつ定量のワニスを供給することがで
きるから、各パス毎に塗布されるワニスを一定化
することができ、塗布後の断面形状が真円に近く
しかも皮膜厚さの一定したエナメル線の製造を可
能とするものであり、品質に対する要求が益々酷
しくなりつつある今日、時宜を得た提案として本
発明の有する意義はまことに大きなものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る実施例を示す説明図、
第２および３図は従来例の２様の装置を示すそれ
ぞれの説明図である。 １：ロール、２，３：フエルト、６：ワニスタ
ンク、７：ワニス、１０：線条体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワニスタンク内のワニスにその一部を浸漬さ
   せて回転可能なロールを設置し、線条体を挟持す
   るフエルトを前記ロールの表面に接して設け、ロ
   ールの回転によりロール表面に付着したワニスが
   当該ロールに接しているフエルト側に移行可能に
   構成してなるロール供給型定量塗布装置。 ２ フエルトをロールに接触させる位置が線条体
   の入口に近い部位である請求項１記載の定量塗布
   装置。