JPH05636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は給脂装置に関するものであつて、特
に作業機械等の潤滑部分にグリース等の潤滑剤を
供給する給脂装置に関するものである。

（従来の技術） 一般に給脂装置は潤滑剤を収容したタンクを有
しており、このタンクの中の潤滑剤をポンプ作用
によつて一定量づつ給脂するように構成されてい
る。ところでタンクは有限量の潤滑剤を収容する
ものであるため、給脂を続けて行くうちに潤滑剤
を使い尽してしまい、ポンプ操作をしても給脂が
なされなくなる。そのため例えば、タンク内の潤
滑剤を外から見ることができず、かつ被給脂部が
作業者の目につきにくいところであつたりする
と、作業者はその部分に給脂がなされているのか
どうかを監視することができないという問題が生
じることになる。

このような問題を解決する従来の装置として、
第６図に示されるような装置（例えば、実開昭60
−19898号公報参照）を挙げることができる。同
図において、４５は潤滑剤を収容するタンクであ
り、このタンク４５内に収容されている潤滑剤の
油面上には浮揚体４６が配置されている。この浮
揚体４６は潤滑剤の油面低下に伴つて下降するこ
ととなる。この浮揚体４６にはレベルバー４７が
取着されており、このレベルバー４７はタンク４
５の上部壁に形成した透孔４８を通してタンク４
５の上方へと延ばされ、その上部側には突出部４
９が形成されている。一方タンク４５の上部壁の
外面にはリミツトスイツチ５０が配置されてお
り、レベルバー４７の下方への移動により、突出
部４９がリミツトスイツチ５０に接触し、ON作
動させるようなされている。すなわちタンク４５
内の潤滑剤の油面が給脂に伴つて下がり、潤滑剤
の残量が所定値以下になると、レベルバー４７の
突出部４９がリミツトスイツチ５０に接触し、リ
ミツトスイツチ５０がON作動するのである。そ
してこのリミツトスイツチ５０からのON信号に
基づいて、別に設けている表示手段、例えば表示
ランプが点滅し、タンク４５内に潤滑剤が残つて
いないのを表示するようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記構成の装置の場合、タンク４
５の上方にレベルバー４７の上下方向の自由な動
作を可能とするためのスペースを必要とし、その
ため装置の設置箇所によつては、そのようなスペ
ースを確保することが困難な場合がある。

また最近、タンク４５への潤滑剤の補充等の煩
わしさを解消するため、カートリツジ式のタンク
が採用されるようになつてきた。このカートリツ
ジ式のタンクは潤滑剤がなくなると、別に準備し
た新たなタンクを取着するという使い方がされる
ものである。しかしながら、このような使捨てタ
ンクの１つ１つに上記のような検出機構を構成す
ることはコスト等の点に問題があり、実用化はき
わめて困難である。

この考案は上記従来の欠点を解消するためにな
されたものであつて、その目的は、特別のスペー
スを必要とせずに、しかもカートリツジ式のタン
クに対しても何ら特別の構成を加えることなく、
タンク内の潤滑剤が所定残量になつたのを表示す
ることが可能な給脂装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案の給脂装置は、第１図に示すよ
うに、所定量の潤滑剤を収容するタンク３を取着
したポンプ本体１から、上記潤滑剤を一定量ずつ
給脂する給脂機構１５を有して成る給脂装置であ
つて、上記タンク３内の潤滑剤が所定残量となる
のに要する給脂の基準回数を設定するための設定
手段４２と、上記ポンプ本体１からの給脂回数を
計数するための計数手段４０と、上記給脂回数が
基準回数に達したかどうかを判断するための判断
手段４１と、上記判断手段４１からの信号に応じ
て上記給脂回数が基準回数に達したのを表示する
ための表示手段４３とを有している。

（作用） 上記構成の給脂装置においては、タンク３内に
収容されている潤滑剤の容量と、潤滑剤の１回当
りの給脂容量とから、タンク３内の潤滑剤が所定
の残量となるのに要する給脂回数が計算できるこ
とから、まずこの給脂回数を基準回数として設定
する。そして給脂動作に伴つて何回給脂が行われ
たかを計数する。そうしてこの給脂回数が上記基
準回数に達したときに、タンク３内の潤滑剤が上
記所定残量になつたと判断し、その旨の表示がな
されるのである。

（実施例） 次にこの考案の給脂装置の具体的な実施例につ
いて、図面を参照しながら詳細に説明する。

第２図及び第３図にはこの考案の一実施例にお
ける給脂装置を示す。第２図において、ポンプ本
体１には、同図において右側に給脂機構部２が、
また上部に軟質樹脂より成る有底筒状の蛇腹構造
のタンク３がそれぞれ取着されている。上記ポン
プ本体１内には、図において水平に、ポンプ室４
が穿設されている。そしてポンプ本体１の上面か
ら上記ポンプ室４に通ずる吸入路５が垂直に穿設
されると共に、この吸入路５の上部ねじ部に、上
記タンク３の潤滑剤出口６が螺着されている。ま
た上記ポンプ室４の、上記給脂機構部２の取着部
とは反対側の端部には逆止弁室７が設けられてお
り、この逆止弁室７内に、ばね８により上記ポン
プ室４の端面に当接するように付勢された逆止弁
９が配置されている。そしてポンプ本体１の下端
部側には上記逆止弁室７に連通する吐出路１０が
穿設されており、この吐出路１０の下部開口部に
はニツプル１１がナツト１２によつて取着されて
いる。そしてこの給脂装置はニツプル１１を作業
機械等の被給脂部に螺着連結することによつて被
給脂部に取着されるのである。上記ポンプ室４の
上記給脂機構部２側からは、このポンプ室４内を
軸心方向摺動自在に、プランジヤ１３が挿入され
ている。このプランジヤ１３には、ポンプ本体１
の上記ポンプ室４開口端位置にＯリング１４が周
設され、軸シールがなされている。

そして、上記プランジヤ１３を往復作動するた
めの上記給脂機構部２は同図のように、その内部
に電動モータ１６が配置されている。この電動モ
ータ１６の回転は、歯車列より成る伝達機構１７
によつて、その出力軸１８に取着されている円板
状のクランク２０の上記出力軸１８回りの回転と
して伝達される。なお、同図には示されていない
が、給脂機構部２内部には乾電池より成る電源が
配置されており、この電源からの供給電力によつ
て電動モータ１６が回転駆動することとなる。

また、上記給脂機構部２内には、回路基板（図
示せず）が配置され、これにIC、その他の電気
部品が取着されて、上記電源から電動モータ１６
への電力の供給等を制御する制御部が形成されて
いる。上記制御部の機能については後で説明す
る。

前記クランク２０の偏心位置には、第２図及び
第３図のように連接部材２１の一端部側がピン２
２によつて連結されており、上記連接部材２１の
他端部側に、上記プランジヤ１３の端部がピン結
合されている。したがつて、上記出力軸１８が回
転することによつて、この回転動作が、連接部材
２１を介して、プランジヤ１３の往復動作に変換
されるようになされているのである。第２図にお
けるプランジヤ１３は往動開始位置を示してお
り、同図のように、プランジヤ１３の先端が、吸
入路５の略中心に位置するようになされている。
そして往動終了位置においては、上記プランジヤ
１３の先端が上記吸入路５のポンプ室４への開口
部を越えて逆止弁９に近接するようになされてい
る。このようなプランジヤ１３の往復動とポンプ
室４端部の逆止弁９とによつて、上記ポンプ室４
の空間部に、いわゆるポンプ作用が生じ、プラン
ジヤ１３の復動時には吸入路５から潤滑剤を吸引
し、また往動時には逆止弁９を介して吐出路１０
側へ、上記吸引した潤滑剤を吐出することとなる
のである。したがつて、上記電動モータ１６と、
この電動モータ１６とプランジヤ１３との間の運
転伝達のための各機構部分１７，２０，２１とに
よつてこの装置のプランジヤ駆動機構２３が構成
され、このプランジヤ駆動機構２３とプランジヤ
１３とによつて給脂機構１５が構成されている。

一方、上記連接部材２１のクランク２０の結合
部に隣接した位置にはリミツトスイツチ２５が配
置されている。このリミツトスイツチ２５はプラ
ンジヤ１３が復動終了位置に位置したときに、連
接部材２１の上記側端部が当接し、ONとなり、
プランジヤ１３が復動終了位置以外の位置に位置
しているときにはOFFとなる（第３図参照）よ
うに位置づけられている。すなわち出力軸１８が
回転してプランジヤ１３が往動を開始し、往動終
了位置に位置してから復動し、復動終了位置に位
置したときにリミツトスイツチ２５がON作動す
るようになされている。そしてこのリミツトスイ
ツチ２５は上記回路基板の制御部に接続されてお
り、そのON信号は検知信号として制御部に出力
されることとなる。なお第２図において、２７は
タンクカバーであり、２８は蛇腹構造のタンク３
の上部を下方へ向けて押圧するためのピストン部
材であつて、この押圧力はタンクカバー２７とピ
ストン部材２８との間に介設したばね２９の付勢
力によつて与えられるようなされている。

上記構成の給脂装置の作動について次に説明す
る。電動モータ１６を回転させると、この回転運
動は、前記したようにプランジヤ１３の往復運動
として伝達される。このプランジヤ１３の復動時
には一端が逆止弁９により封止されたポンプ室４
の空間容積が増加し、そこに負圧が生じる。そし
てプランジヤ１３の先端が吸入路５のポンプ室４
への開口部より後方へと後退したときに、上記負
圧圧力はタンク３内の潤滑剤の吸引力として作用
し、潤滑剤が吸入路５からポンプ室４へと吸入さ
れるのである。その後、プランジヤ１３の往動時
には、プランジヤ１３の先端が吸入路５のポンプ
室４への開口部を越えて前進するときに、逆止弁
９と上記開口部間に封入された潤滑剤は、プラン
ジヤ１３の前進移動に伴つて逆止弁９を開弁し、
逆止弁室７から吐出路１０へと押し出されること
となる。

上記のような給脂動作を行う給脂装置の制御系
について第４図に示す機能ブロツク図に基づいて
説明する。同図において、３１は電力制御部であ
り、この電力制御部３１にはタイマ３２が接続さ
れている。そしてこの電力制御部３１にはさらに
休止時間設定部３５が接続されており、この休止
時間設定部３５において、タイマ３２の計時に従
つて数時間単位の予め定められた時間間隔ごとに
給脂を行うよう休止時間の設定がなされる。最初
の休止時間が経過すると、電力制御部３１では電
力供給開始信号が出力され、この信号に基づいて
電源３３からプランジヤ駆動機構２３に電力の供
給が開始され、プランジヤ１３が始動する。そし
て給脂終了後、プランジヤ１３が復動終了位置に
位置すると、リミツトスイツチ２５がONとなつ
て、このリミツトスイツチ２５から検知信号が発
せられる。この検知信号は電力制御部３１に出力
され、電力制御部３１で発生する電力供給停止信
号に基づいて電源３３からのプランジヤ駆動機構
２３への電力の供給が停止され、プランジヤ１３
の動作が停止することとなる。そして次の休止時
間が経過すると、プランジヤ１３は上記復動終了
位置から往動を開始し、上記同様の動作を行うの
である。一方４０は給脂回数を計数するための計
数部であり、この計数部４０には上記電力制御部
３１からの電力供給開始信号が入力され、その信
号の回数を計数することによつて給脂回数が計数
される。そして計数する毎に計数部４０からは計
数信号が判断部４１に出力されることになる。ま
た４２は基準回数を設定するための設定部であ
る。基準回数はタンク３内の潤滑剤が所定残量、
例えば空となるまでの給脂回数であり、タンク３
内の潤滑剤の容量をＬ、１回当りの給脂量をｑと
すれば基準回数ＮはＮ＝Ｌ／ｑで与えられること
になる。したがつてタンク３の容量にしたがつて
上記基準回数Ｎの値を計算し、その値を上記設定
部４２において設定するのである。この基準回数
は設定信号として上記判断部４１に出力され、そ
こで上記計数信号と比較され、給脂回数が基準回
数に達したかどうかが判断される。そして基準回
数に達すると、判断部４１から表示部４３へ判断
信号が出力され、表示部４３がそのことを表示す
る。表示部４３の表示方法としては、例えば
LEDの点滅動作などが挙げられる。なお上記に
おいて電力制御部３１、計数部４０及び判断部４
１は制御部４４を構成している。

次に第５図のフローチヤートを参照して上記制
御部４４における制御方法について説明する。こ
の給脂装置を作業機械等の被給脂部に取り付けた
後、供給時間間隔（休止時間）HOを、１時間、
２時間、４時間、８時間というようにそれぞれ選
択してこれを設定する（ステツプS1）と共に、
ステツプS2において給油回数カウンタｎを零に
初期設定する。さらにステツプS3において、基
準回数Ｎを設定する。そして休止時間の計時タイ
マーＨのカウントを開始し、休止時間Ｈの時間計
数を継続する（ステツプS4）。この間は電動モー
タ１６には通電されない。上記休止時間ＨがHO
に達した場合にはステツプS5に移行し、電動モ
ータ１６への通電がなされ、潤滑剤供給動作（給
脂）が開始される。そしてステツプS6でプラン
ジヤ１３がその動作過程で復動終了位置に位置し
たか、すなわち、連接部材２１がリミツトスイツ
チ２５に当接しリミツトスイツチ２５がONとな
つたかどうかの判断がなされる。ONでなければ
給脂運転が継続され、ONとなればステツプS7へ
移行し上記給脂動作を停止する。そしてステツプ
S8で給油回数カウンタｎに１が加算される。次
いでｎの値が基準回数Ｎに達したかどうかをステ
ツプS9で判断する。基準回数Ｎに達していない
場合にはステツプS4に移行し次回の給脂までの
休止時間の計時を再開する。基準回数Ｎに達した
場合には、ステツプS10へと移行し、そこでLED
の点滅動作が継続されると共に、新しいタンク３
への交換作業が行われるまで運転はストツプされ
ることになる。上記説明において、ステツプS8
が計数手段を、ステツプS9が判断手段をそれぞ
れ構成している。

以上の説明のように、上記実施例においては、
タンク３内の潤滑剤の容量と給脂１回当りの給脂
量とから算出される基準回数を設定しておき、実
際の給脂回数がこの基準回数となつたときにタン
ク３の交換が必要である旨の表示がなされるよう
構成されているので、何ら特別なスペースを必要
とせず、しかもカートリツジ式のタンクに対して
も特別な構成を付加することなく、タンク３の潤
滑剤が所定残量となつたのを表示することが可能
である。しかも上記構成の給脂装置においては、
プランジヤ１３は給脂動作後、必ず復動終了位置
で停止することとなるので、常に一定の動作量を
維持することができ、そのためポンプ本体１から
給脂される潤滑剤の給脂量は常に略一定に維持す
ることが可能で、その結果、基準回数だけ給脂し
た際のタンク３内の潤滑剤の残量も略一定とな
り、精度のよい残量管理を行うことが可能であ
る。

以上この考案の給脂装置の具体的な実施例につ
いて説明したが、この考案は上記実施例に限定さ
れるものではなく、この考案の範囲内で種々変更
して実施することが可能である。例えば、タンク
３内の潤滑剤が所定残量となる、との記載におけ
る所定残量とは、タンク３内の潤滑剤の容量が０
あるいはその後数回の給脂をなし得る程度の量等
を意味する場合もあるが、その量は適宜決めれば
よい。

（考案の効果） 上記したように、この考案の給脂装置において
は、タンク内の潤滑剤の容量と給脂１回当りの給
脂容量とから算出される基準回数を設定し、実際
の給脂回数がこの基準回数となつたときに表示が
なされるよう構成されているので、何ら特別のス
ペースを必要とせず、しかもカートリツジ式のタ
ンクに対しても特別の構成を加えずに、タンク内
の潤滑剤が所定残量となつたのを、表示すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の給脂装置のクレーム対応
図、第２図はこの考案の給脂装置の一実施例を示
す断面図、第３図はリミツトスイツチの作動状態
を示す要部断面図、第４図は上記実施例の機能ブ
ロツク図、第５図は第４図に示す制御部における
制御フローチヤート図、第６図は従来の給脂装置
のタンク構造を示す断面図である。 １……ポンプ本体、３……タンク、１５……給
脂機構、４０……計数部（計数手段）、４１……
判断部（判断手段）、４２……設定部（設定手
段）、４３……表示部（表示手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定量の潤滑剤を収容するタンク３を取着した
   ポンプ本体１から、上記潤滑剤を一定量ずつ給脂
   する給脂機構１５を有して成る給脂装置であつ
   て、上記タンク３内の潤滑剤が所定残量となるの
   に要する給脂の基準回数を設定するための設定手
   段４２と、上記ポンプ本体１からの給脂回数を計
   数するための計数手段４０と、上記給脂回数が基
   準回数に達したかどうかを判断するための判断手
   段４１と、上記判断手段４１からの信号に応じて
   上記給脂回数が基準回数に達したのを表示するた
   めの表示手段４３とを有することを特徴とする給
   脂装置。