JPH0563208U - トラクタのヒッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トラクタのオートヒットにおいて作業機に装
着した検出器又はモーター等と本機のバッテリー又は制
御機器等を連結する電気コードに介装したソケットを作
業機着脱時に破損しないようにすることを目的とするも
のである。 【構成】 トラクタ本機の後部にリンクを介してヒッチ
枠を装着し、該ヒッチ枠に電気機器を有する作業機を着
脱可能に連結し、上記電気機器を本機に接続する電気コ
ードの作業機着脱部の近傍に断続用のソケットを介装
し、該ソケットの一方をトップマストに取付け、他方を
前記ヒッチ枠に横方向の支軸で前後回動するように枢支
すると共に作業機取外し時には前方へ回動するように構
成したトラクタのヒッチ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

トラクタ本機の後部にヒッチ枠を介して電気機器を有する作業機を着脱可能に 連結したトラクタのヒッチ。

【０００２】

【従来の技術】

従来、トラクタ本機の後部にリンクを介してヒッチ枠を装着し、該ヒッチ枠に 電気機器を有する作業機を自動的に着脱することが可能なように連結し、上記電 気機器を電気コードにより本機の電源等に接続し、該電気コードの作業機着脱部 の近傍に断続用のソケットを介装したものは既に知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記作業機をヒッチ枠に対して着脱するとき、通常は運転者又は別の作業者が 前記ソケットを断続操作していたので面倒であり、また、ソケットを外すのを忘 れて作業機を取外すと、電気コードが切れることがあった。また、ヒッチ枠に作 業機を着脱する時、作業機は上部フックが係合した上部連結ピンを中心として下 部が前後方向に回動するので、ソケットを作業機とヒッチ枠とに装着しただけで は接合が不確実になったり破損したりする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、トラクタ本機の後部にリンクを介してヒッチ枠を装着し、該ヒッチ 枠に電気機器を有する作業機を着脱可能に連結し、上記電気機器を本機に接続す る電気コードの作業機着脱部の近傍に断続用のソケットを介装し、該ソケットの 一方を作業機の前部に取付け、他方を前記ヒッチ枠に取付け、少なくとも一方の ソケットを横方向の支軸で前後回動するように枢支すると共に作業機取外し時に は両ソケットの少なくとも一方が他方に対して離脱回動するように構成すること により上述の課題を解決した。

【０００５】

【作用】

作業機を取付ける時、ヒッチ枠の上部のトップフックを作業機の前部上方の上 部連結ピンに掛け、この状態でヒッチ枠を上昇させると、作業機は上部連結ピン を中心として前方へ回動し、それにより下部連結ピンが下部フックに嵌入してロ ックされる。その過程でヒッチ枠に装着されているソケットがトップマストに固 定されているソケットに横方向の支軸を中心として回動しながら重合して接続さ れる。また、作業機を取り外す時は、作業機をヒッチ枠と共に上昇させ、下部フ ックのロックを解除した状態で、作業機を下降させ、それが接地すると上部連結 ピンを中心としてヒッチ枠に対して後方へ回動し、下部連結ピンがヒッチ枠の下 部フックから抜け出す。その際、横方向の支軸で枢支されている一方のソケット は、他方のソケットに対して前記支軸を中心として退避回動して外れる。即ち、 作業機は横方向の上部連結ピンを中心としてヒッチ枠に対して前後回動し、一方 のソケットも横方向の支軸を中心として退避回動することになるので、ソケット の確実でかつ損傷することのない断続を行うことができる。

【０００６】

【実施例】

本考案の一実施例を図面について説明すると、農用トラクタのミッションケー ス１の後部下方の左右に設けられたロアリンクピンにはロアリンク２が軸支され 、ミッションケース１の後部上方の左右に設けられたリフトアーム３の先端に回 動自在に下方に向かって支持されたリフトロッド４の先端のピンによってロアリ ンク２に連結されている。ミッションケース１の後面中央には後方に向かって開 口したトップリンクサポート５が取付けられ、その先端の孔にはトップリンク６ の前部が回動自在に装着され、該トップリンク６及び前記ロアリンク２の後端は ヒッチ枠７に連結してあり、前記ヒッチ枠７には作業機としてのロータリ型の耕 耘装置９を着脱可能に連結するようになっている。一方ミッションケース１の後 部下方中央にはＰＴＯ軸が突出し、ヨークジョイント８により耕耘装置９のギヤ ケース１１及びチエンケース１０を経由して動力を耕耘軸に伝達している。

【０００７】 ヒッチ枠７の後部には側面視でＬ字型の２枚の板を結合してなるトップマスト １２を立設し、左右のマストステー１３を介して下方の耕耘装置９のアームを支 持すると共に、後方の電動シリンダ１６及び尾輪調節ハンドル外筒の支点を形成 している。

【０００８】 ギヤケース１１及びチエンケース１０に支持されたロータリカバー１４の上面 には左右対称の側面視で円弧状をなす回動レール１５を配設し、この回動レール １５はガイドローラーに嵌合案内されてロータリカバー１４に沿いながら前後動 することが可能で、それらの後端にはリヤカバー１７の上端を回動自在に枢着し た横枠１７ａを固定してあり、該横枠１７ａは前記電動シリンダ１６の下端にピ ンで回動自在に連結されている。上記リヤカバー１７の上面左寄りに立設したブ ラケット１８は、ロッド１９、リンク２０及びワイヤ２１を経由してリンク２３ に接続してあり、このリンク２３は、ギヤケース１１の前面に固定された入力軸 カバー２２の右側面にピン２２ａにより枢支されている。

【０００９】 ヒッチ枠７の中央部の伝動ブラケット７ａの右側面に固定されたブラケット２ ５の下部にリンクアーム２６の中間部をピンにより枢着し、該リンクアーム２６ の先端部に回転するローラ２７を取付け、他端には前部ミッションケースの左側 面に装着された耕深検出センサー２９に接続されたワイヤ２８のインナーの後端 を連結し、上記ローラ２７には、戻しバネ２４により上部が前方へ移動するよう に回動付勢された前記リンク２３の上部前面が当接するようになっており、前記 ブラケット２５に立設した取付板２５ａの上方の折曲部は、ワイヤ２８のアウタ ーを進退調節可能に螺着することにより支持しており、下端部は、リンクアーム ２６の前部上面を受け止めるストッパーになるが、その際、ワイヤ２８を耕深検 出センサー２９のセンサーアーム３８をスプリング３９により前方へ最も引張っ た状態で丁度リンクアーム２６がストッパーに受け止められるようにアウターを 進退調節する。この調整は耕耘装置９を取付ける前に行い、これを耕深検出セン サー２９の検出始端点とした。また、ワイヤ２１は、前記回動レールを最前位置 にした状態で、リンク２３が始端値姿勢になっているリンクアーム２６のローラ ２７に当接するようにアウター止のナットにより長さ調節する。

【００１０】 また、ワイヤ２８はヒッチ枠７からほぼ垂直状に斜め上方に取出され、機体の 中心線を越えトップリンク６の上を通って前方のトラクタ本機のミッションケー ス１の左側面に設けた前記耕深検出センサー２９にほぼ水平に接続されている。

【００１１】 前記回動レール１５は前述のようにロータリカバー１４の上面に沿って円弧状 に前後動するが、その移動量は、回動レール１５後端の左寄りに設けられたブラ ケットからリンクロッド３０を介してギヤケース１１の前部に固定された入力軸 カバー２２の左側面のブラケット２２ｂに下部が枢支されたリンクアーム３１の 上部に伝達される。

【００１２】 また、ヒッチ枠７中央部の伝動ブラケット７ａの左側面には、戻しバネ２４に より上部が後方へ移動するように回動付勢された従動側のリンクアーム３３の中 間部を枢支し、該リンクアーム３３の上端部に軸支したローラ３４は、前記リン クアーム３１の前面に圧接され、リンクアーム３３の下端部にインナーが連結さ れたワイヤ３５のアウターは、伝動ブラケット７ａと一体なブラケット３２ａか ら起立した取付板３２の上端折曲部に進退調節可能に螺着され、取付板３２の下 端はストッパー部になっている。

【００１３】 上記リンクアーム３３が取付板３２の下端のストッパー部に当接した状態をミ ッションケース１の他側に取付けた回動検出センサー３６の検出始端点とするも ので、その調節操作は前述のリンクアーム２６と同様、耕耘装置９を装着する前 に行い、リンクアーム３１は、耕耘装置９をヒッチ枠７に連結した状態で、回動 レール１５を電動シリンダ１６により最後方へ回動させてリヤカバー１７が最下 位置になった耕深最浅の状態の時、前記リンクアーム３３のローラ３４に当接す るようにリンクロッド３０の長さを調節する。

【００１４】 ワイヤ３５はヒッチ枠７からほぼ垂直状に斜め上方に取出され、前記耕深制御 用のワイヤ２８と対称に、機体の中心線を越えトップリンク６の上を通って、前 方のトラクタ本機のミッションケース１の右側面に設けた回動検出センサー３６ にほぼ水平に接続されている。

【００１５】 ヒッチ枠７から取出されたワイヤ２８及び３５の前端は図７に示すように耕深 検出センサー２９及び回動検出センサー３６のセンサーアーム３８にほぼ水平状 に接続され、耕深検出センサー２９及び回動検出センサー３６は、トラクタ本機 のミッションケース１の左右側面に対称に設けられた同一サイズのブラケット３ ７に取付けられており、両センサーアーム３８，３８の回動角（作動角）は検出 値が両者とも同一になるようにしてあり、検出始点位置を図示の角度とした場合 、ストッパー３９ａとの間に不感帯となる間隙を設けておく。なお、耕深検出セ ンサー２９及び回動検出センサー３６のセンサーアーム３８の回動角の始点位置 に対応する位置に目印またはランプで始点位置を明示することによって、更に取 扱性が向上する。

【００１６】 次に前記電動シリンダ１６のモーターと本機のバッテリーとを繋ぐハーネス４ ２に介装されたソケットの装着構成について説明すると、後部の雄ソケット４０ はトップマスト１２に螺着されているブラケット４１にボルトにて固定し、前部 の雌ソケット４３を螺着したブラケット４４は、その下部をヒッチ枠７のトップ フック７ｃ近傍に横方向の支点軸７ｂにより前後回動可能に枢支すると共に戻し スプリング４５により後方へ向けて回動付勢されており、その後面は、ロックフ ック操作杆４７の上端に固定した操作レバー４８により受け止められ、ロックフ ック操作杆４７はその下部を左右に分岐させてロックフック４７ａに連結し、操 作レバー４８は、スプリングにより後方へ引張られた状態でトップフック７ｃに 穿設したＬ字状のガイド溝４８ａに嵌入している。

【００１７】 また、耕耘装置の下部連結ピン５０をヒッチ枠７の下部両側に固定した下部フ ック５１に嵌入させ、ロックフック４７ａを下部連結ピン５０に連結した作業機 連結状態では操作レバー４８がガイド溝４８ａの下部前端に位置し、それにより ブラケット４４は支点軸７ｂを中心として後方へ回動するのでソケットは連結状 態になり、作業機を取外すべく運転席の運転者が後方へ手を伸ばして操作レバー ４８を前方へ引いてから上方へ移動させるとそれに連動してブラケット４４及び それに装着された雌ソケット４３が下方を中心として前方へ回動して前傾姿勢に なり、ロックフック４７ａは上昇回動してロック解除姿勢になるから、この状態 でヒッチ枠７及び耕耘装置９を下降させて接地すると、該耕耘装置９が上部連結 ピンを中心としてヒッチ枠７から離間するように後方へ回動し、それにより下部 連結ピン５０は下部フック５１から抜け出す。しかる後、ヒッチ枠７を下降させ ると、上部フックａは下降して上部連結ピンから抜け出すが、その際、ブラケッ ト４４及び雌ソケット４３は前方へ回動して後方の雄ソケット４０から退避して いるので両者が干渉することはない。更に、雄ソケット４０を取付けたブラケッ ト４１にはソケットの後面と外側面とを覆うカバー４９を螺着することにより、 洗車時、降雨時又は代掻作業時等に水等が掛るのを防止するようにしてある。

【００１８】 図１２及び図１３はソケットの他の例を示すものであって、絶縁性のある合成 樹脂からなる雌ソケット４３のボデー４３ａ内にステンレス製の接片５２，５２ を内装し、端面にはブラシ５３を固定する。上記合成樹脂からなる雄ソケット４ ０のボデー５４の中心に設けた突片５５の両側には、ステンレス製の接片５６， ５６を埋め込んであり、両ソケットを結合する時、前記ブラシ５３は接片５６， ５６に付着したゴミを掻取るので接触が良好になり、また、それらの接片５２， ５６は長期間使用しても錆びることがない。５７，５８は端子を兼用した取付ボ ルトである。５９は水抜き孔である。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、トラクタ本機の後部にリンクを介してヒッチ枠７を装着し、該ヒッ チ枠７に電気機器を有する作業機を着脱可能に連結し、上記電気機器を本機に接 続する電気コードの作業機着脱部の近傍に断続用のソケットを介装し、該ソケッ トの一方を作業機の前部に取付け、他方を前記ヒッチ枠に取付け、少なくとも一 方のソケットを横方向の支軸で前後回動するように枢支すると共に作業機取外し 時には一方のソケットが他方のソケットに対して離脱回動するように構成しので 、作業機をヒッチ枠７から取外す時、作業機を接地させた後、ヒッチ枠７を下降 させると、ヒッチ枠７に取付けられた前部のソケットは、後部のソケットに接近 しながら下降するが、前記支軸を中心として退避回動することとなり、それによ り両者が干渉して破損することがない。また、作業機を連結する時は逆に接近回 動するので、横方向の支軸で横触れを規制された状態でソケットを確実に接続す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】トラクタに耕耘装置を装着した側面図である。

【図２】耕耘装置前部の平面図である。

【図３】耕深制御装置の側面図である。

【図４】回動レール制御装置の側面図である。

【図５】ヒッチ枠の正面図である。

【図６】ソケット結合状態の平面図である。

【図７】同上側面図である。

【図８】ソケット離間させた状態の側面図である。

【図９】ヒッチ枠を下降させた状態の側面図である。

【図１０】検出器の側面図である。

【図１１】ロック装置の側面図である。

【図１２】ソケットの他の例の接合状態の断面図であ
る。

【図１３】同上離間状態の断面図である。

【符号の説明】

１ ミッションケース ６ トップリンク ７ ヒッチ枠 ７ｂ 支点軸 ９ 耕耘装置 １１ ギヤケース １５ 回動レール １７ リヤカバー ２０ リンク ２１ ワイヤ ２２ 入力軸カバー ２７ ローラ ２９ 耕深検出センサー ３６ 回動検出センサー ３８ センサーアーム ３９ スプリング ４０ 雄ソケット ４３ 雌ソケット ４４ ブラケット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トラクタ本機の後部にリンクを介してヒ
   ッチ枠７を装着し、該ヒッチ枠７に電気機器を有する作
   業機を着脱可能に連結し、上記電気機器を本機に接続す
   る電気コードの作業機着脱部の近傍に断続用のソケット
   を介装し、該ソケットの一方を作業機の前部に取付け、
   他方を前記ヒッチ枠７に取付け、少なくとも一方のソケ
   ットを横方向の支軸で前後回動するように枢支すると共
   に作業機取外し時には一方のソケットが他方のソケット
   に対して離脱回動するように構成したことを特徴とする
   トラクタのヒッチ。