JPH055815A - 光フアイバカプラの製造方法 - Google Patents
光フアイバカプラの製造方法Info
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- JPH055815A JPH055815A JP3024353A JP2435391A JPH055815A JP H055815 A JPH055815 A JP H055815A JP 3024353 A JP3024353 A JP 3024353A JP 2435391 A JP2435391 A JP 2435391A JP H055815 A JPH055815 A JP H055815A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバカプラの分岐比を正確に得るため
の製造方法に関する。 【構成】 複数本の光ファイバの一部を密着してカプラ
を構成し、これを加熱・延伸して所定の分岐比を得る方
法において、ファイバに一定の張力を加えながらかつ、
加熱源に供給するガス流量を延伸速度とあらかじめ設定
した延伸速度との差に比例する量だけ増減する方法であ
る。
の製造方法に関する。 【構成】 複数本の光ファイバの一部を密着してカプラ
を構成し、これを加熱・延伸して所定の分岐比を得る方
法において、ファイバに一定の張力を加えながらかつ、
加熱源に供給するガス流量を延伸速度とあらかじめ設定
した延伸速度との差に比例する量だけ増減する方法であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信、光計測等で用い
られる光ファイバカプラの製造方法に関する。
られる光ファイバカプラの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファイバ形カプラは、複数本の光ファイ
バ間で光を分岐・結合するデバイスであり、現在では溶
融延伸法がシングルモードファイバ用カプラの製造に最
も適した方法とされている。（”最近の光ファイバカプ
ラ技術”、オプトロニクス〈１９８８〉Ｎｏ．５、Ｐ．
１２５）。この融着延伸法は、図４に示すように、２本
の光ファイバの被覆を一部除去して露出部を形成した
（４０１）後、この露出部を互いに密着させるべく捩じ
ったり、或いは並行に密着固定すると共に、この束ねた
部分をバーナ等で加熱・融着しながら延伸（４０２）す
る。
バ間で光を分岐・結合するデバイスであり、現在では溶
融延伸法がシングルモードファイバ用カプラの製造に最
も適した方法とされている。（”最近の光ファイバカプ
ラ技術”、オプトロニクス〈１９８８〉Ｎｏ．５、Ｐ．
１２５）。この融着延伸法は、図４に示すように、２本
の光ファイバの被覆を一部除去して露出部を形成した
（４０１）後、この露出部を互いに密着させるべく捩じ
ったり、或いは並行に密着固定すると共に、この束ねた
部分をバーナ等で加熱・融着しながら延伸（４０２）す
る。
【０００３】その際、光ファイバの一端から入射した光
を他端で測定して光分岐比を検知し（ステップ４０
３）、所定の分岐比が得られたところで延伸を停止させ
る（ステップ４０４）。そして、最後に保護部材に固
定、接着させ、ファイバ形カプラを製造する（ステップ
４０５）ものである。
を他端で測定して光分岐比を検知し（ステップ４０
３）、所定の分岐比が得られたところで延伸を停止させ
る（ステップ４０４）。そして、最後に保護部材に固
定、接着させ、ファイバ形カプラを製造する（ステップ
４０５）ものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の方法で
は、分岐比のみをモニタして光ファイバの延伸を行って
いたが、この方法では延伸が進むに従って光ファイバが
細径化しその結果延伸速度が速くなり、所定の分岐比の
ところで停止するのが困難であった。最悪の場合は断線
する問題があった。また、光ファイバの加熱状態では室
温に較べガラスの屈折率が異なるため延伸停止直前に測
定した分岐比と完成品となったカプラの分岐比に差が生
じ、望んだ値のカプラが得られないという問題もあっ
た。
は、分岐比のみをモニタして光ファイバの延伸を行って
いたが、この方法では延伸が進むに従って光ファイバが
細径化しその結果延伸速度が速くなり、所定の分岐比の
ところで停止するのが困難であった。最悪の場合は断線
する問題があった。また、光ファイバの加熱状態では室
温に較べガラスの屈折率が異なるため延伸停止直前に測
定した分岐比と完成品となったカプラの分岐比に差が生
じ、望んだ値のカプラが得られないという問題もあっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決し高精度で安定に光ファイバカプラを製造する方法
である。具体的には複数本の光ファイバの一部を密着さ
せてカプラ形成部を構成し、該カプラ形成部を加熱・延
伸してなる光ファイバカプラの製造方法において、上記
光ファイバに一定張力を加えながら延伸し、加熱源へ供
給する火炎用ガス流量を、前記延伸速度とあらかじめ設
定された延伸速度との差に比例する量だけ増減しながら
延伸することを特徴とする光ファイバカプラの製造方法
である。
解決し高精度で安定に光ファイバカプラを製造する方法
である。具体的には複数本の光ファイバの一部を密着さ
せてカプラ形成部を構成し、該カプラ形成部を加熱・延
伸してなる光ファイバカプラの製造方法において、上記
光ファイバに一定張力を加えながら延伸し、加熱源へ供
給する火炎用ガス流量を、前記延伸速度とあらかじめ設
定された延伸速度との差に比例する量だけ増減しながら
延伸することを特徴とする光ファイバカプラの製造方法
である。
【０００６】さらに、加熱・延伸中にカプラの分岐比を
測定し、設定延伸速度を分岐比の関数とすること、分岐
比が最終目標値に近づくに従って延伸速度が０に近づく
関数であること、加熱源が光ファイバの軸方向に沿う複
数のガス噴出口を有するバーナであり、加熱中はバーナ
が固定されてることは本発明の効果を得るために好まし
い。
測定し、設定延伸速度を分岐比の関数とすること、分岐
比が最終目標値に近づくに従って延伸速度が０に近づく
関数であること、加熱源が光ファイバの軸方向に沿う複
数のガス噴出口を有するバーナであり、加熱中はバーナ
が固定されてることは本発明の効果を得るために好まし
い。
【０００７】
【作用】即ち、本発明は２本の光ファイバを延伸中に
延伸速度Ｖを測定し、この速度をあらかじめ設定した延
伸そくどＶφとの差に比例したガス量△Ｖだけ火炎バー
ナのガス量Ｖについて増減する（Ｖ＝Ｖ±△Ｖ）ことを
特徴とする。
延伸速度Ｖを測定し、この速度をあらかじめ設定した延
伸そくどＶφとの差に比例したガス量△Ｖだけ火炎バー
ナのガス量Ｖについて増減する（Ｖ＝Ｖ±△Ｖ）ことを
特徴とする。
【０００８】光ファイバの延伸速度はその断面積、延伸
張力、及び加熱温度で決定される。本発明はカプラを構
成する２本のファイバに作用する延伸張力を一定とし、
光ファイバが加熱・延伸され細くなり急速に延伸速度が
上昇して断線するのをガス流量を制御することによって
常に設定値に近づけようとするものである。
張力、及び加熱温度で決定される。本発明はカプラを構
成する２本のファイバに作用する延伸張力を一定とし、
光ファイバが加熱・延伸され細くなり急速に延伸速度が
上昇して断線するのをガス流量を制御することによって
常に設定値に近づけようとするものである。
【０００９】ガス流量を変化させて延伸速度を設定値に
保つためには実験結果から次の関係が成立することがわ
かった。 △Ｖ＝ｇｉ（Ｖφ−Ｖ） （１） ここで、 △Ｖはガス流量の変化量（cc／分） Ｖφは設定延伸速度（mm／分） Ｖは延伸速度（mm／分） ｇｉは定数 ｇ1：Ｖφ−Ｖ≧０ ｇ2：Ｖφ−Ｖ＜０ 但：ｇ2≧ｇ1＞０ である。延伸速度が設定速度より大きいときは断線を防
ぐため急激にガス量を減らすためである。
保つためには実験結果から次の関係が成立することがわ
かった。 △Ｖ＝ｇｉ（Ｖφ−Ｖ） （１） ここで、 △Ｖはガス流量の変化量（cc／分） Ｖφは設定延伸速度（mm／分） Ｖは延伸速度（mm／分） ｇｉは定数 ｇ1：Ｖφ−Ｖ≧０ ｇ2：Ｖφ−Ｖ＜０ 但：ｇ2≧ｇ1＞０ である。延伸速度が設定速度より大きいときは断線を防
ぐため急激にガス量を減らすためである。
【００１０】さらに、延伸中に２本の光ファイバの一
方に光源からの光を入射し、２本の光ファイバから出射
される光をモニタすることにより分岐比ＳＲの測定を行
い、設定延伸速度ＶφとＳＲを一定の関係 Ｖφ＝Ｆ（ＳＲ） （２） で結びつけることができる。
方に光源からの光を入射し、２本の光ファイバから出射
される光をモニタすることにより分岐比ＳＲの測定を行
い、設定延伸速度ＶφとＳＲを一定の関係 Ｖφ＝Ｆ（ＳＲ） （２） で結びつけることができる。
【００１１】ここで、図２に示す如く、所望の分岐比Ｓ
Ｒ＊に分岐比が近づくに従いＦ（ＳＲ）の関数を例えば
ｅ-SR，ＳＲ-n等に選定することによって延伸速度Ｖを
小さくすることができる。この条件では、分岐比が最終
目標値に近づくと延伸速度が遅くなるので容易に精度の
高い分岐比を得ることができる。
Ｒ＊に分岐比が近づくに従いＦ（ＳＲ）の関数を例えば
ｅ-SR，ＳＲ-n等に選定することによって延伸速度Ｖを
小さくすることができる。この条件では、分岐比が最終
目標値に近づくと延伸速度が遅くなるので容易に精度の
高い分岐比を得ることができる。
【００１２】
【実施例】図１に示す光ファイバカプラの製造装置を用
いて５０％分岐カプラを製造した。図中、１は桟大、２
ａ，２ｂは延伸ステージ、３はクランパ、４ａ，４ｂは
光ファイバ、５は光ファイバ露出部、６はバーナ、７
ａ，７ｂは火炎用ガスの流量制御器、８ａ，８ｂは光フ
ァイバに一定張力を加えるための錘り、９は光源、１０
ａ，１０ｂは受光器、１１ａ，１１ｂは延伸ステージの
移動長検出器、１２はコンピュータを表わす。
いて５０％分岐カプラを製造した。図中、１は桟大、２
ａ，２ｂは延伸ステージ、３はクランパ、４ａ，４ｂは
光ファイバ、５は光ファイバ露出部、６はバーナ、７
ａ，７ｂは火炎用ガスの流量制御器、８ａ，８ｂは光フ
ァイバに一定張力を加えるための錘り、９は光源、１０
ａ，１０ｂは受光器、１１ａ，１１ｂは延伸ステージの
移動長検出器、１２はコンピュータを表わす。
【００１３】桟台１上に設けられた延伸ステージ２ａ，
２ｂを介して一対のクランパ３が対向され、これに光フ
ァイバの一部の被覆を除去した露出部５を形成した２本
の光ファイバ４ａ，４ｂを固定する。露出部５は両クラ
ンパ３，３間に位置するよう固定され、その直下には熱
源であるバーナ６が配置されてる。露出部５はバーナ６
により加熱され延伸ステージを両側へ引張ることにより
光ファイバの露出部６の間隔を大きくし所定のカプラを
形成する。
２ｂを介して一対のクランパ３が対向され、これに光フ
ァイバの一部の被覆を除去した露出部５を形成した２本
の光ファイバ４ａ，４ｂを固定する。露出部５は両クラ
ンパ３，３間に位置するよう固定され、その直下には熱
源であるバーナ６が配置されてる。露出部５はバーナ６
により加熱され延伸ステージを両側へ引張ることにより
光ファイバの露出部６の間隔を大きくし所定のカプラを
形成する。
【００１４】バーナ６は図３に示す如く光ファイバの軸
方向に複数のガス噴出口を有するものを用いることによ
り加熱域全体に亘り一定の温度を実現することができる
のでこのバーナを固定して加熱した。露出部５には延伸
ステージ２ａ，２ｂに取付けられた錘り８ａ，８ｂによ
り一定の引張り力を加えた。
方向に複数のガス噴出口を有するものを用いることによ
り加熱域全体に亘り一定の温度を実現することができる
のでこのバーナを固定して加熱した。露出部５には延伸
ステージ２ａ，２ｂに取付けられた錘り８ａ，８ｂによ
り一定の引張り力を加えた。
【００１５】バーナ６に流入する火炎用ガスとしてのプ
ロパンガスと酸素ガスはコンピュータ１２からの指令に
よって夫々作動する流量制御器１２ａ，１２ｂによって
供給される。又、コンピュータには延伸ステージの移動
長検出器１１ａ，１１ｂから出力及び光源９からの光を
結合器を形成する露出部５を経て光ファイバ４ａ，４ｂ
に出射した強度を受光器１０ａ，１０ｂからの出力が入
力される。これらの入力にもとづき、コンピュータ１２
は延伸速度Ｖとそのときの分岐比ＳＲを算出する。
ロパンガスと酸素ガスはコンピュータ１２からの指令に
よって夫々作動する流量制御器１２ａ，１２ｂによって
供給される。又、コンピュータには延伸ステージの移動
長検出器１１ａ，１１ｂから出力及び光源９からの光を
結合器を形成する露出部５を経て光ファイバ４ａ，４ｂ
に出射した強度を受光器１０ａ，１０ｂからの出力が入
力される。これらの入力にもとづき、コンピュータ１２
は延伸速度Ｖとそのときの分岐比ＳＲを算出する。
【００１６】さらに、前記（１）式より△Ｖを算出し流
量制御器７ａ，７ｂを作動する。上記の方法により分岐
比５０％の光ファイバカプラ１００個を製造したとこ
ろ、得られた分岐比はすべて５０±３％の範囲のカプラ
が得られ、又１個当りの延伸時間は１分間であった。
量制御器７ａ，７ｂを作動する。上記の方法により分岐
比５０％の光ファイバカプラ１００個を製造したとこ
ろ、得られた分岐比はすべて５０±３％の範囲のカプラ
が得られ、又１個当りの延伸時間は１分間であった。
【００１７】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の方法により
光ファイバカプラを製造することにより高精度の分岐比
のカプラを安定に生産できる。
光ファイバカプラを製造することにより高精度の分岐比
のカプラを安定に生産できる。
【図１】本発明の一実施例に用いられる光ファイバカプ
ラの製造装置の斜視図である。
ラの製造装置の斜視図である。
【図２】本発明に用いる分岐比ＳＲと設定延伸速度Ｖφ
の関係の一例を示す図である。
の関係の一例を示す図である。
【図３】本発明の一実施例に用いられるバーナの斜視図
である。
である。
【図４】従来の製造工程を説明するためのフローチャー
トである。
トである。
１ 桟台 ２ａ，２ｂ 延伸ステージ ３ クランパ ４ａ，４ｂ 光ファイバ ５，５ａ，５ｂ 光ファイバ露出部 ６，６ａ バーナ ６０ ガス噴出口 ７ａ，７ｂ 火炎用ガスの流量制御器 ８ａ，８ｂ 錘り ９ 光源 １０ａ，１０ｂ 受光器 １１ａ，１１ｂ 移動長検出器 １２ コンピュータ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】バーナー６に流入する火炎用ガスとしての
プロパンガスと酸素ガスはコンピュータ１２からの指令
によって夫々作動する流量制御器１２ａ，１２ｂによっ
て供給される。又、コンピュータには延伸ステージの移
動長検出器１１ａ，１１ｂからの出力 が入力され、ま
た光源９からの光が結合器を形成する露出部５を経て光
ファイバ４ａ，４ｂに出射され、分岐した光は夫 々受光
器１０ａ，１０ｂを通して入力される。これらの入力に
もとづき、コンピユータ１２は延伸速度Ｖとそのときの
分岐比ＳＲを算出する。
プロパンガスと酸素ガスはコンピュータ１２からの指令
によって夫々作動する流量制御器１２ａ，１２ｂによっ
て供給される。又、コンピュータには延伸ステージの移
動長検出器１１ａ，１１ｂからの出力 が入力され、ま
た光源９からの光が結合器を形成する露出部５を経て光
ファイバ４ａ，４ｂに出射され、分岐した光は夫 々受光
器１０ａ，１０ｂを通して入力される。これらの入力に
もとづき、コンピユータ１２は延伸速度Ｖとそのときの
分岐比ＳＲを算出する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横田 弘 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 有本 和彦 東京都大田区大森西七丁目６番31号 住電 オプコム株式会社内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数本の光ファイバの一部を密着させて
カプラ形成部を構成し、該カプラ形成部を加熱・延伸し
てなる光ファイバカプラの製造方法において、上記光フ
ァイバに一定張力を加えながら延伸し、かつ、加熱源へ
供給する火炎用ガス流量を前記延伸速度とあらかじめ設
定された延伸速度との差に比例する量だけ増減しながら
延伸することを特徴とする光ファイバカプラの製造方
法。 【請求項２】 加熱・延伸中にカプラの分岐比を測定
し、設定延伸速度を分岐比の関数とすることを特徴とす
る請求項１記載の光ファイバカプラの製造方法。 【請求項３】 分岐比が最終目標値に近づくに従って延
伸速度が０に近づく関数であることを特徴とする請求項
２記載の光ファイバカプラの製造方法。 【請求項４】 加熱源が光ファイバの軸方向に沿う複数
のガス噴出口を有するバーナであり、加熱中はバーナが
固定されてることを特徴とする請求項１記載の光ファイ
バカプラの製造方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024353A JPH055815A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 光フアイバカプラの製造方法 |
| ES92102492T ES2094245T3 (es) | 1991-02-19 | 1992-02-14 | Metodo de fabricacion de un acoplador de fibra optica. |
| DE69213504T DE69213504T2 (de) | 1991-02-19 | 1992-02-14 | Herstellungsmethode eines faseroptischen Kopplers |
| EP92102492A EP0499978B1 (en) | 1991-02-19 | 1992-02-14 | Method of producing optical-fiber coupler |
| US07/843,941 US5176730A (en) | 1991-02-19 | 1992-02-18 | Method of producing optical-fiber coupler |
| AU11056/92A AU645394B2 (en) | 1991-02-19 | 1992-02-18 | Method of producing optical-fiber coupler |
| CA002061516A CA2061516C (en) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | Method of producing optical-fiber coupler |
| KR1019920002467A KR950003437B1 (ko) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | 광 파이버 커플러의 제조방법 |
| CN92101164A CN1027193C (zh) | 1991-02-19 | 1992-02-19 | 制造光导纤维耦合器的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024353A JPH055815A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 光フアイバカプラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055815A true JPH055815A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=12135833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024353A Pending JPH055815A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 光フアイバカプラの製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5176730A (ja) |
| EP (1) | EP0499978B1 (ja) |
| JP (1) | JPH055815A (ja) |
| KR (1) | KR950003437B1 (ja) |
| CN (1) | CN1027193C (ja) |
| AU (1) | AU645394B2 (ja) |
| CA (1) | CA2061516C (ja) |
| DE (1) | DE69213504T2 (ja) |
| ES (1) | ES2094245T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700129C1 (ru) * | 2018-12-03 | 2019-09-12 | Федеральное государственное унитарное предприятие "ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОПТИКО-ФИЗИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ" (ФГУП "ВНИИОФИ") | Установка для производства оптических микрорезонаторов |
Families Citing this family (13)
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