JPH05517A - Ink jet printer - Google Patents
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- JPH05517A JPH05517A JP15161591A JP15161591A JPH05517A JP H05517 A JPH05517 A JP H05517A JP 15161591 A JP15161591 A JP 15161591A JP 15161591 A JP15161591 A JP 15161591A JP H05517 A JPH05517 A JP H05517A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タのクリーニング機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning mechanism for an ink jet printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリンタにおいてインク
滴を吐出して記録を行うためには、インクを連続的に供
給しなければならないが、例えば長時間の印字停止した
場合、インクを再充填した場合は、ヘッド内に気泡が付
着することにより、インク吐出不安定または吐出不能を
招くなどの問題点が指摘されている。2. Description of the Related Art In order to perform recording by ejecting ink droplets in an ink jet printer, ink must be continuously supplied. For example, when printing is stopped for a long time, when ink is refilled, It has been pointed out that problems such as instability or inability to eject ink are caused by bubbles adhering to the inside of the head.
【０００３】このインク供給時にヘッドに入り込んだ気
泡はクリーニングですべて排出し、インクを均一に充填
するため、インクの表面張力を小さくしたり、ヘッド内
のインクとの接液面の表面処理を施すなどで、インクに
対する濡れ性（親インク性）を上げ気泡が付着しにくく
することと、吸引圧力を大きくしたり吸引時間を長くす
ることで付着した気泡を排出しやすくことが行なわれて
いる。All the air bubbles that have entered the head at the time of supplying the ink are discharged by the cleaning, and the ink is uniformly filled, so that the surface tension of the ink is reduced and the surface of the liquid contact surface with the ink in the head is surface-treated. For example, the wettability (ink affinity) with respect to ink is increased to prevent bubbles from adhering to the ink, and the suction pressure is increased or the suction time is increased to easily discharge the adhered bubbles.
【０００４】しかしインクの表面張力を下げることは印
字品質を悪くすることにつながり、表面処理は生産性や
耐久性に問題があり、また吸引圧力や吸引時間を大きく
することはインクの過大消費につながる等の問題もあ
る。However, lowering the surface tension of ink leads to poor print quality, surface treatment has problems in productivity and durability, and increasing suction pressure and suction time leads to excessive consumption of ink. There are also problems such as connection.
【０００５】図６は従来のインクジェットプリンタの実
施例におけるクリーニング時のインク吸引ポンプの作動
時間、及び大気開放弁の開閉時間を示すものである。大
気開放弁を持つクリーニング機構において、大気開放弁
が閉、インク吸引ポンプが正回転すると、キャップ内が
密閉されて、インク吸引ポンプの発生する負圧によりヘ
ッド内の気泡がインクと共に吸引される。そしてインク
供給チューブとヘッド内の気泡がすべて排出されるまで
の時間２４の間インク吸引を継続し、その後大気開放弁
が開となり、キャップ内が大気開放されて、時間２５後
にインク吸引ポンプが静止してクリーニングが終了す
る。FIG. 6 shows the operating time of the ink suction pump and the opening / closing time of the atmosphere opening valve during cleaning in the embodiment of the conventional ink jet printer. In a cleaning mechanism having an atmosphere release valve, when the atmosphere release valve is closed and the ink suction pump rotates normally, the inside of the cap is sealed and the negative pressure generated by the ink suction pump sucks bubbles in the head together with the ink. Then, the ink suction is continued for a time 24 until all the air bubbles in the ink supply tube and the head are discharged, and then the atmosphere opening valve is opened, the inside of the cap is opened to the atmosphere, and the ink suction pump is stopped after a time 25. Then the cleaning is completed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、印字
品質を悪化させたり、インクの過大消費をすることな
く、ヘッド内の気泡を排出することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to discharge air bubbles in the head without deteriorating the print quality and consuming too much ink.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
プリンタは、ノズルよりインク滴を吐出して記録を行な
うヘッドと、前記ノズルに密着するキャップと、密着状
態の該キャップ内を大気解放するための大気開放弁と、
前記ノズルより前記キャップを通してインクを吸引する
インク吸引ポンプとによりクリーニングを行なうインク
ジェットプリンタにおいて、クリーニング時に前記キャ
ップ内を前記大気開放弁により一時的に大気開放し、直
後再び前記大気開放弁を閉鎖して、インク吸引すること
を特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION An ink jet printer of the present invention is for ejecting ink droplets from nozzles for recording, a cap that is in close contact with the nozzles, and the inside of the caps that are in close contact with the atmosphere. Atmosphere release valve,
In an inkjet printer that performs cleaning with an ink suction pump that sucks ink from the nozzle through the cap, the inside of the cap is temporarily opened to the atmosphere by the atmosphere opening valve at the time of cleaning, and immediately after that, the atmosphere opening valve is closed again. It is characterized by sucking ink.
【０００８】[0008]
【実施例】図１はインクジェットプリンタのクリーニン
グ機構の構成の第１の実施例を示すものである。ヘッド
１はキャリッジ２に搭載され、ガイド軸３、３に案内さ
れて印字方向に摺動し、プラテン４とプラテン軸５によ
り送られてきた印字用紙６にインク滴を飛ばして印字す
る。インクはインク供給タンク７よりインク供給チュー
ブ８を通してヘッド１に供給されるが、ヘッド１にごみ
が付着した場合、またインクを使い切りインク供給タン
ク７を再充填したり、長時間の印字休止中にヘッド１内
のインクが蒸発したりしてヘッド１内に気泡が入った場
合、印字が不安定になるため、クリーニングが必要とな
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a first embodiment of the structure of a cleaning mechanism of an ink jet printer. The head 1 is mounted on a carriage 2, is guided by guide shafts 3 and 3 and slides in the printing direction, and prints by ejecting ink droplets onto a printing paper 6 sent by a platen 4 and a platen shaft 5. Ink is supplied from the ink supply tank 7 to the head 1 through the ink supply tube 8. However, when dust adheres to the head 1, the ink is used up and the ink supply tank 7 is refilled, or during a long printing pause. If ink in the head 1 evaporates or bubbles enter the head 1, printing becomes unstable and cleaning is necessary.
【０００９】この場合のクリーニングとは、キャップ９
がヘッド１に密着し、大気開放弁１０を閉じることによ
って、キャップ９内が大気と遮断され、インク吸引ポン
プ１１が発生する負圧により、ヘッド１内よりキャップ
９を通して、ごみや気泡をインクと共に排出することで
ある。The cleaning in this case means the cap 9
Is in close contact with the head 1 and the atmosphere opening valve 10 is closed to shut off the inside of the cap 9 from the atmosphere, and the negative pressure generated by the ink suction pump 11 causes dust and air bubbles to pass through the cap 9 from inside the head 1 along with ink. It is to discharge.
【００１０】ヘッド１内に付着した気泡はインク吸引ポ
ンプ１１によって吸引し続けても、付着したままで排出
されにくいため、吸引途中に大気開放弁１０を開放しキ
ャップ９内を大気開放する。これにより付着した気泡は
逆方向へ引かれてインク中に浮遊する。Even if the air bubble adhered to the inside of the head 1 continues to be sucked by the ink suction pump 11, it is difficult to be discharged as it is still adhering. Therefore, the air release valve 10 is opened during the suction to open the inside of the cap 9 to the atmosphere. As a result, the attached bubbles are pulled in the opposite direction and float in the ink.
【００１１】その後再び大気開放弁１０を閉じてインク
吸引を行い、気泡をすべてインク排出チューブ１２を通
してインク排出タンク１３に排出する。その直後はキャ
ップ９内は負圧となっているため、大気開放弁１０を開
いてキャップ９内を大気開放した後、キャップ９をヘッ
ドより離してクリーニングを終了する。After that, the atmosphere release valve 10 is closed again to suck ink, and all the bubbles are discharged to the ink discharge tank 13 through the ink discharge tube 12. Immediately after that, since the inside of the cap 9 has a negative pressure, the atmosphere opening valve 10 is opened to open the inside of the cap 9 to the atmosphere, and then the cap 9 is separated from the head to complete the cleaning.
【００１２】図２はインクジェットプリンタのクリーニ
ング機構の構成の第１の実施例の詳細を示すものであ
る。キャップ９内のインク吸収材２６は、給水性に富む
スポンジなどの材質であり、ヘッド１内からのインクを
染み込ませてインク吸引ポンプ１１で吸引し、キュップ
９がヘッド１より離れた時にキャップ外にインクを垂れ
流さないためのものである。FIG. 2 shows the details of the first embodiment of the construction of the cleaning mechanism of the ink jet printer. The ink absorbing material 26 in the cap 9 is made of a material such as sponge having a high water supply property, soaks the ink from the inside of the head 1 and sucks the ink with the ink suction pump 11, and when the cup 9 is separated from the head 1, This is to prevent the ink from dripping on.
【００１３】図３はインクジェットプリンタのクリーニ
ング機構の構成の第２の実施例の詳細を示すものであ
る。大気開放弁１０をヘッド１内に持つ構造により、キ
ャップ９内の密閉と大気開放を行う。図４は、ヘッド１
の実施例の断面図を示す。インクはインク供給タンク７
よりインク供給チューブ８を通ってヘッド１内に入り、
共通インク室１４より各供給溝１５を通ってインク圧力
室１６にはいる。ここで圧力を印加されてノズル１７よ
り吐出する。供給溝１５とインク圧力室１６との段差部
１８は、インク圧力室１６に圧力が印加されたとき、イ
ンクをノズル１７より吐出し、共通インク室１４へ逆流
させないために、共通溝１５の断面積を小さくする必要
において設けられたものである。FIG. 3 shows the details of the second embodiment of the construction of the cleaning mechanism of the ink jet printer. Due to the structure having the atmosphere opening valve 10 in the head 1, the inside of the cap 9 is sealed and the atmosphere is opened. FIG. 4 shows the head 1
3 is a sectional view of the embodiment of FIG. Ink is the ink supply tank 7
Through the ink supply tube 8 into the head 1,
The ink pressure chamber 16 enters from the common ink chamber 14 through each supply groove 15. Here, a pressure is applied and the ink is ejected from the nozzle 17. When the pressure is applied to the ink pressure chamber 16, the step portion 18 between the supply groove 15 and the ink pressure chamber 16 discharges the ink from the nozzle 17 and does not flow back to the common ink chamber 14, so that the common groove 15 is disconnected. This is provided in order to reduce the area.
【００１４】従来よりヘッド１の構成材料には、各種樹
脂、各種金属、ガラス等が利用されているが、本発明に
おいては寸方精度、生産性を考慮し、感光性樹脂を用い
た。ヘッド１内のインク流路はこの感光性樹脂をフォト
工程を経て加工されるが、段差部１８を段差の無い滑ら
かな流路を作ることは成型上不可能である。Conventionally, various resins, various metals, glass and the like have been used as the constituent material of the head 1, but in the present invention, a photosensitive resin is used in consideration of dimensional accuracy and productivity. Although the ink flow path in the head 1 is processed through a photo process of this photosensitive resin, it is impossible to form a smooth flow path in the step portion 18 without a step.
【００１５】インク供給タンク１３を再充填した場合等
に発生する気泡は、インク吸引時にインクと共に共通イ
ンク室１４より供給溝１５を通ってインク圧力室１６に
はいるが、段差部１８やインク圧力室１６壁等に付着す
ることが多い。そして一度付着した残留気泡１９はイン
ク吸引し続けても、付着したままで排出されにくいこと
が問題となっていた。しかし吸引を停止させると、残留
気泡１９はノズル１７とは逆方向に引っ張られ、壁より
はなれてインク圧力室１６内のインク中に浮遊するた
め、再度インク吸引を行うとノズル１７より排出され
る。Bubbles generated when the ink supply tank 13 is refilled, etc. enter the ink pressure chamber 16 through the supply groove 15 from the common ink chamber 14 together with the ink when the ink is sucked, but the step portion 18 and the ink pressure. Often adheres to the wall of the chamber 16 or the like. Further, the residual air bubbles 19 once attached have a problem that even if the ink is continuously sucked, the remaining air bubbles 19 remain attached and are difficult to be discharged. However, when the suction is stopped, the residual air bubbles 19 are pulled in the direction opposite to the direction of the nozzles 17, are separated from the wall and float in the ink in the ink pressure chamber 16, so that they are discharged from the nozzles 17 when the ink is sucked again. ..
【００１６】図５は第１の実施例におけるクリーニング
時のインク吸引ポンプ１１の作動時間及び、大気開放弁
１０の開閉時間を示すものである。FIG. 5 shows the operating time of the ink suction pump 11 and the opening / closing time of the atmosphere opening valve 10 at the time of cleaning in the first embodiment.
【００１７】１）大気開放弁１０を持つクリーニング機
構において、大気開放弁１０が閉、インク吸引ポンプ１
１が正回転でヘッド１内の気泡がインクとともに吸引さ
れる。1) In the cleaning mechanism having the atmosphere release valve 10, the atmosphere release valve 10 is closed and the ink suction pump 1
When 1 rotates forward, bubbles in the head 1 are sucked together with the ink.
【００１８】２）ヘッド１内に付着していない気泡が排
出し、残留気泡１９が抜けきらない時間２０後において
大気開放弁１０が時間２１の間開となり、このとき負圧
だったヘッド内の圧力がノズル側からインク供給タンク
側へから大気圧となり、ヘッド内の壁に付着していた残
留気泡１９が、ノズル１７側からインク供給タンク７側
の方向へ引っ張られて浮遊する。2) The air release valve 10 is opened for the time 21 after the time 20 when the air bubbles not adhering to the inside of the head 1 are exhausted and the residual air bubbles 19 cannot be completely removed. The pressure becomes atmospheric pressure from the nozzle side to the ink supply tank side, and the residual bubbles 19 adhering to the inner wall of the head are pulled from the nozzle 17 side toward the ink supply tank 7 side and float.
【００１９】３）再び大気開放弁１０が時間２２の間閉
となり残留気泡１９はインクとともに全て吸引される。3) The atmosphere opening valve 10 is closed again for the time 22 and all the residual bubbles 19 are sucked together with the ink.
【００２０】４）最後に大気開放弁１０が開となり、時
間２３後にインク吸引ポンプ１１が静止してクリーニン
グが終了する。4) Finally, the atmosphere opening valve 10 is opened, and after the time 23, the ink suction pump 11 is stopped and the cleaning is completed.
【００２１】クリーニング時のインク吸引ポンプ１１の
作動時間及び、大気開放弁１０の開閉時間はインク吸引
ポンプ１１圧力等より評価を行った。時間２０はインク
供給チューブ１２の先端から混入した気泡が、吸引され
てノズル１７から排出されるまでの時間であり、時間２
１はキャップ９内を一瞬だけ大気開放すればよい時間で
あり、また時間２２はヘッド１内に浮遊した残留気泡１
９を吸引するだけの時間であり、これらのためのインク
吸引時間は従来例によるインク吸引時間２４（図６）に
比べ短いことを確認した。また吸引圧力もより小さくて
すみ、インク供給ポンプ１１の小型化と少ないインク消
費量も可能となった。さらにインクの表面張力を小さく
したり、ヘッド１内のインクとの接液面の表面処理を施
す必要がないため、印字品質や生産性、耐久性の問題も
克服できた。The operating time of the ink suction pump 11 at the time of cleaning and the opening / closing time of the atmosphere opening valve 10 were evaluated from the pressure of the ink suction pump 11 and the like. The time 20 is the time until the air bubbles mixed from the tip of the ink supply tube 12 are sucked and discharged from the nozzle 17, and the time 2
1 is the time required to open the inside of the cap 9 to the atmosphere for a moment, and time 22 is the residual air bubbles 1 floating in the head 1.
It was confirmed that the time required for sucking 9 was short and the ink suction time for these was shorter than the ink suction time 24 (FIG. 6) according to the conventional example. Further, the suction pressure is smaller, and the ink supply pump 11 can be downsized and the ink consumption can be reduced. Further, since it is not necessary to reduce the surface tension of the ink or to perform the surface treatment on the surface of the head 1 which is in contact with the ink, the problems of printing quality, productivity and durability can be overcome.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上に説明したように本発明のインクジ
ェットプリンタは、ヘッドクリーニング時に、吸引によ
ってヘッド内に発生する負圧をキャップ内を大気開放し
て急激に取り除くことにより、ヘッド内の壁に付着して
いた残留気泡が逆方向に引っ張られて浮遊する。その後
再度吸引することにより、壁に付着し続けようとする気
泡を素早く排出することができる。As described above, in the ink jet printer of the present invention, at the time of head cleaning, the negative pressure generated in the head by suction is rapidly removed by opening the inside of the cap to the atmosphere, and the ink inside the head is removed. The attached residual bubbles are pulled in the opposite direction and float. Then, by sucking again, it is possible to quickly discharge the bubbles that try to continue to adhere to the wall.
【００２３】この結果、気泡排出性を上げるためのヘッ
ド内の表面処理を施す必要がなく、また表面張力の大き
く印字品質はよいが気泡排出性の悪いインクが使用可能
となる。さらに気泡排出のためインク吸引ポンプの性能
を上げて吸引圧力を上げたり、インク吸引時間を多くす
る必要がなくなり、クリーニングによるインク消費量を
少ないものにできた。As a result, it is not necessary to perform a surface treatment in the head for improving the bubble discharging property, and ink having a large surface tension and good printing quality but poor bubble discharging property can be used. Further, since it is not necessary to improve the performance of the ink suction pump to raise the suction pressure or increase the ink suction time for discharging bubbles, it is possible to reduce the ink consumption amount for cleaning.
【図１】本発明によるインクジェットプリンタのクリー
ニング機構の構成の第１の実施例を示した説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of the configuration of a cleaning mechanism of an inkjet printer according to the present invention.
【図２】本発明によるインクジェットプリンタのクリー
ニング機構の構成の第１の実施例の詳細を示した説明図
である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing details of the first embodiment of the configuration of the cleaning mechanism of the inkjet printer according to the present invention.
【図３】本発明によるインクジェットプリンタのクリー
ニング機構の構成の第２の実施例の詳細を示した説明図
である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing details of a second embodiment of the configuration of the cleaning mechanism of the inkjet printer according to the present invention.
【図４】本発明によるヘッドの実施例の断面を示した説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a cross section of an embodiment of a head according to the present invention.
【図５】本発明の実施例におけるクリーニング時の吸引
ポンプの作動時間及び、大気開放バルブの開閉時間を示
した説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operating time of the suction pump and the opening / closing time of the atmosphere opening valve during cleaning in the embodiment of the present invention.
【図６】従来のインクジェットプリンタにおけるクリー
ニング時のインク吸引ポンプの作動時間および大気開放
弁の開閉時間を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram showing an operating time of an ink suction pump and an opening / closing time of an atmosphere opening valve during cleaning in a conventional inkjet printer.
１ ヘッド ２ キャリッジ ３ キャリッジガイド軸 ４ プラテン ５ プラテン軸 ６ 印字用紙 ７ インク供給タンク ８ インク供給チューブ ９ キャップ １０ 大気開放弁 １１ インク吸引ポンプ １２ インク排出チューブ １３ インク排出タンク １４ 共通インク室 １５ 供給溝 １６ インク圧力室 １７ ノズル １８ 段差 １９ 残留気泡 ２０〜２５ 時間 ２６ インク吸収材 1 head 2 carriage 3 carriage guide shaft 4 platen 5 platen shaft 6 printing paper 7 ink supply tank 8 ink supply tube 9 cap 10 atmosphere release valve 11 ink suction pump 12 ink discharge tube 13 ink discharge tank 14 common ink chamber 15 supply groove 16 Ink pressure chamber 17 Nozzle 18 Step 19 Residual air bubble 20-25 hours 26 Ink absorber
Claims (1)
なうヘッドと、前記ノズルに密着するキャップと、密着
状態の該キャップ内を大気解放するための大気開放弁
と、前記ノズルより前記キャップを通してインクを吸引
するインク吸引ポンプとによりクリーニングを行なうイ
ンクジェットプリンタにおいて、クリーニング時に前記
キャップ内を前記大気開放弁により一時的に大気開放
し、直後再び前記大気開放弁を閉鎖して、インク吸引す
ることを特徴とするインクジェットプリンタ。Claim: What is claimed is: 1. A head for recording by ejecting ink droplets from a nozzle, a cap in close contact with the nozzle, and an atmosphere release valve for releasing the inside of the cap in the atmosphere to the atmosphere. In an inkjet printer that performs cleaning with an ink suction pump that sucks ink from the nozzle through the cap, the inside of the cap is temporarily opened to the atmosphere by the atmosphere opening valve at the time of cleaning, and immediately after that, the atmosphere opening valve is closed again. An ink jet printer characterized by sucking ink.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161591A JP3052432B2 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Inkjet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15161591A JP3052432B2 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Inkjet printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05517A true JPH05517A (en) | 1993-01-08 |
| JP3052432B2 JP3052432B2 (en) | 2000-06-12 |
Family
ID=15522413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15161591A Expired - Lifetime JP3052432B2 (en) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Inkjet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052432B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6158172A (en) * | 1997-09-09 | 2000-12-12 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Weatherstrip |
| US7044579B2 (en) | 2002-06-24 | 2006-05-16 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Maintenance method and maintenance apparatus for ink jet head |
| JP2008201094A (en) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Seiko Epson Corp | Cleaning device in fluid jetting apparatus, fluid jetting apparatus and cleaning method |
| JP2011161687A (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Seiko Epson Corp | Cleaning method and fluid jetting apparatus |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP15161591A patent/JP3052432B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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| US8708453B2 (en) | 2010-02-05 | 2014-04-29 | Seiko Epson Corporation | Cleaning method and fluid ejecting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3052432B2 (en) | 2000-06-12 |
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Legal Events
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