JPH04259564A - Cleaning method for ink jet recording head - Google Patents
Cleaning method for ink jet recording headInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に使用されるインクジェット記録ヘッドのノズル面に
付着したインクやゴミのクリーニング方法に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning ink and dirt adhering to the nozzle surface of an inkjet recording head used in an inkjet recording apparatus.
【０００２】0002
【従来の技術】インクジェット記録方法は、インクと称
される記録液体の液滴を飛翔させ、それを紙などの被記
録部材に付着させて記録を行なうものである。2. Description of the Related Art An inkjet recording method is a method of recording by causing droplets of a recording liquid called ink to fly and attaching them to a recording member such as paper.
【０００３】インクジェット記録方法に用いられる記録
ヘッドのインク吐出口面の表面の物性は、記録インクを
安定して吐出させる上で、多大の影響を与える。すなわ
ち、インク吐出口の周辺部に記録インクが流出等により
付着して、インク溜まりが生ずると、インク吐出口面の
表面状態が不均一になり、記録インクをインク吐出口か
ら吐出させる際に、吐出方向や吐出速度を変化させ、ま
た、インク滴の粒径のばらつき等が生じ、記録品位の低
下をもたらすことになる。さらに、インク吐出口周辺部
全面にインク溜まりを生じて記録インクで覆われると、
記録ヘッドが、インク滴の吐出不能に陥ることもある。[0003] The physical properties of the ink ejection orifice surface of a print head used in an inkjet recording method have a great influence on the stable ejection of recording ink. In other words, if recording ink adheres to the periphery of the ink ejection port due to outflow or the like and an ink pool is generated, the surface condition of the ink ejection port surface becomes uneven, and when the recording ink is ejected from the ink ejection port, This changes the ejection direction and ejection speed, and also causes variations in the particle size of ink droplets, resulting in a decrease in recording quality. Furthermore, if an ink pool forms on the entire area around the ink ejection port and is covered with recording ink,
The recording head may become unable to eject ink droplets.
【０００４】これらの問題を解決する方法として、イン
ク吐出口面を撥液部材で覆うよう撥液処理することが知
られている。As a method for solving these problems, it is known to perform liquid repellent treatment by covering the ink ejection orifice surface with a liquid repellent material.
【０００５】しかしながら、液滴が形成される時に、イ
ンクの小滴が形成され、これがノズル面に飛び散り、イ
ンク吐出口面の表面に付着して汚染させる場合がある。However, when a droplet is formed, small droplets of ink are formed, which scatter onto the nozzle surface, and may adhere to and contaminate the surface of the ink ejection orifice surface.
【０００６】また、従来のメンテナンス機構において、
特開昭６１−２３０９０７号公報に記載されているよう
に、ワイパーを用いてノズル面の汚染をクリーニングす
ることが行なわれているが、ワイピング動作により、イ
ンク小滴がより微小化されてノズル面に残留したり、ワ
イパーの毛細管現象により、ノズルからインクが引き出
されてノズル面に残留することもあった。[0006] Furthermore, in the conventional maintenance mechanism,
As described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-230907, a wiper is used to clean the nozzle surface from contamination. In some cases, ink remained on the nozzle surface due to the capillary action of the wiper and was pulled out of the nozzle.
【０００７】また、ワイパーを用いて、機械的にノズル
面をワイピングすることにより、ノズル面に設けられた
撥液性部材、例えば、撥液処理膜の摩耗を招いたり、剥
離を生じさせたりすることがあった。[0007] Furthermore, mechanically wiping the nozzle surface using a wiper may cause abrasion or peeling of the liquid-repellent member provided on the nozzle surface, such as a liquid-repellent film. Something happened.
【０００８】特開昭６２−１１３５５５号公報や、特開
昭６２−１１３５５６号公報に記載されたインクジェッ
ト記録装置は、記録ヘッドのキャップを対抗させて、振
動を与えながら、インクを吸引し、インク流によって異
物を除去するものである。しかしながら、吸引したキャ
ップ内のインクを排除する際に、インクがノズル面に付
着して残留することがあり、その後、ワイピングを必要
とするものである。[0008] The inkjet recording apparatus described in Japanese Patent Application Laid-open Nos. 62-113555 and 62-113556 has a cap of a recording head facing each other and sucks ink while applying vibration. Foreign matter is removed by the flow. However, when the sucked ink inside the cap is removed, the ink may adhere to and remain on the nozzle surface, and wiping is then required.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、インクジェット
記録ヘッドのノズル面に付着したインクを、ノズル面に
設けられた撥液処理膜等に負担を与えずに確実に除去す
ることができるクリーニング方法を提供することを目的
とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to remove ink adhering to the nozzle surface of an inkjet recording head by using a liquid-repellent film provided on the nozzle surface. The purpose of the present invention is to provide a cleaning method that can reliably remove particles without putting a burden on the surface.
【００１０】0010
【課題を解決するための手段】本発明は、ノズルよりイ
ンク滴を噴射して記録を行なうインクジェット記録ヘッ
ドのクリーニング方法において、請求項１の発明におい
ては、少なくともその内面の一部が前記インクジェット
記録ヘッドのノズル面を形成する部材よりキャップに充
満させる液体に対する濡れ性が大きい部材で形成された
キャップを用い、前記キャップを前記ノズル面に圧接し
、前記キャップ内を前記液体で充満した後、前記液体を
前記ノズル面から離脱することを特徴とするものであり
、請求項２の発明においては、非印字時に、インクジェ
ット記録ヘッドノズル内のインクメニスカスを後退させ
、かつ、前記インクジェット記録ヘッドのノズル面に吸
収体を接合することを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The present invention provides a method for cleaning an inkjet recording head that performs recording by ejecting ink droplets from a nozzle. Using a cap formed of a material having higher wettability with respect to the liquid to be filled in the cap than the material forming the nozzle surface of the head, the cap is pressed against the nozzle surface, and after filling the inside of the cap with the liquid, The liquid is separated from the nozzle surface, and in the invention according to claim 2, the ink meniscus in the inkjet recording head nozzle is retreated during non-printing, and the liquid is removed from the nozzle surface of the inkjet recording head. It is characterized by joining an absorber to the.
【００１１】ノズル面を形成する部材として、撥インク
性部材を用いることができる。また、キャップ内を充満
する液体として、インクを利用することができる。[0011] An ink-repellent member can be used as the member forming the nozzle surface. Furthermore, ink can be used as the liquid that fills the inside of the cap.
【００１２】0012
【作用】本発明のインクジェット記録ヘッドのクリーニ
ング方法は、請求項１においては、先ず、インクジェッ
ト記録ヘッドのノズル面にキャップを圧接し、キャップ
内部を液体、例えば、インクで充満する。それにより、
ノズル面に付着したインクは、充満された液体と合体す
る。その後、キャップ内部の液体をノズル面から離脱す
る。キャップの少なくとも内面の一部を、ノズル面を形
成する部材より充満した液体に対する濡れ性が大きい部
材で形成しておくことにより、インクと合体した液体は
、ノズル面よりも前記濡れ性の大きい部材に付着する力
がより大きいから、ノズル面に残留することなく離脱さ
れる。ノズル面の付着物も、液体に混入してノズル面か
ら離脱できる。したがって、ノズル面に機械的な力を及
ぼすことなくノズル面のインクや付着物の除去ができる
。ノズル面に撥インク処理膜を施したインクジェット記
録ヘッドにおいては、撥インク処理膜にダメージを与え
ることがない。In the method for cleaning an ink jet recording head of the present invention, first, a cap is pressed against the nozzle surface of the ink jet recording head, and the inside of the cap is filled with liquid, such as ink. Thereby,
The ink adhering to the nozzle surface is combined with the filled liquid. Thereafter, the liquid inside the cap is released from the nozzle surface. By forming at least a part of the inner surface of the cap with a material that has higher wettability with respect to the filled liquid than the member that forms the nozzle surface, the liquid that has combined with the ink can be absorbed by the member that has higher wettability than the member that forms the nozzle surface. Since the adhesion force is greater, it is removed without remaining on the nozzle surface. Deposits on the nozzle surface can also be mixed into the liquid and removed from the nozzle surface. Therefore, ink and deposits on the nozzle surface can be removed without applying mechanical force to the nozzle surface. In an inkjet recording head in which an ink-repellent film is applied to the nozzle surface, the ink-repellent film is not damaged.
【００１３】請求項２においては、非印字時に、記録ヘ
ッドノズル内のインクメニスカスを後退させた後、イン
クジェット記録ヘッドのノズル面に吸収体を接合する。
ノズル面に付着したインクは、接合した吸収体に吸収さ
れてノズル面から取り除くことができる。吸収体は、ノ
ズル面に接合するだけで、機械的な力を及ぼすことがな
くノズル面のインクや付着物除去ができる。ノズル面に
撥インク処理膜を施したインクジェット記録ヘッドにお
いては、撥インク処理膜にダメージを与えることがない
。In the second aspect of the present invention, the absorber is bonded to the nozzle surface of the inkjet recording head after the ink meniscus in the recording head nozzle is retracted during non-printing. Ink attached to the nozzle surface can be absorbed by the bonded absorber and removed from the nozzle surface. The absorber can remove ink and deposits from the nozzle surface without applying mechanical force simply by bonding it to the nozzle surface. In an inkjet recording head in which an ink-repellent film is applied to the nozzle surface, the ink-repellent film is not damaged.
【００１４】[0014]
【実施例】図１は、本発明に用いられるインクジェット
記録ヘッドの概略を示す断面図である。図中、１はヒー
ター基板、２はチャンネル基板、３はヒーター、４はイ
ンク供給口、５はインク室、６はインク吐出口、７は撥
インク性被膜、８はノズル面、９はピット層、１０はイ
ンクである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a sectional view schematically showing an ink jet recording head used in the present invention. In the figure, 1 is a heater substrate, 2 is a channel substrate, 3 is a heater, 4 is an ink supply port, 5 is an ink chamber, 6 is an ink discharge port, 7 is an ink-repellent coating, 8 is a nozzle surface, and 9 is a pit layer , 10 is ink.
【００１５】なお、ヒーターに通電するための電極や、
保護膜等の図示は省略した。印字信号に応じて、ヒータ
ー３に通電することにより、ヒーター３が発熱し、それ
により発生する蒸気バブルの圧力によって、インク吐出
口６よりインクドロップ（図示せず）が噴射し、記録媒
体（図示せず）に到達して記録を行なう。[0015] Note that electrodes for energizing the heater,
Illustrations of protective films and the like are omitted. By energizing the heater 3 in response to the print signal, the heater 3 generates heat, and the pressure of the steam bubble generated thereby causes ink drops (not shown) to be ejected from the ink ejection port 6, and the recording medium (not shown) is ejected from the ink ejection port 6. (not shown) and performs recording.
【００１６】インク吐出口６の周りの表面には、撥イン
ク性被膜７が形成されている。撥インク性被膜７の形成
方法を説明する。記録ヘッドのインク供給口４より、Ｎ
２ ガスを流量１［ｌ／ｍｉｎ］程度で、インク吐出口
６に向かって噴出させながら、シリコーン樹脂の１０％
トルエン溶液中に２０秒間浸積し、自然乾燥後Ｎ２ ガ
スを止めた。シリコーン樹脂は、東レ・ダウ・コーニン
グ・シリコーン社製の商品名ＳＲ２４１１を用いた。つ
いで、これを１２０℃で、３０分の加熱により硬化、焼
き付けを行なうことにより、シリコーン被膜を形成した
。An ink-repellent coating 7 is formed on the surface around the ink discharge port 6. A method for forming the ink-repellent coating 7 will be explained. From the ink supply port 4 of the recording head, N
2 While jetting gas toward the ink discharge port 6 at a flow rate of about 1 [l/min], 10% of the silicone resin is
It was immersed in a toluene solution for 20 seconds, and after air drying, the N2 gas was turned off. As the silicone resin, SR2411 (trade name) manufactured by Dow Toray Corning Silicone Co., Ltd. was used. Next, this was cured and baked by heating at 120° C. for 30 minutes to form a silicone film.
【００１７】このようにして処理された撥インク処理膜
と記録インクとで形成される接触角、および、後退接触
角を接触角計（協和界面科学社製ＣＡ−Ｄ型）を用いて
測定したところ、それぞれ７５゜、５１゜であった。The contact angle and receding contact angle formed between the ink-repellent film treated in this way and the recording ink were measured using a contact angle meter (Model CA-D manufactured by Kyowa Kaimen Kagaku Co., Ltd.). However, the angles were 75° and 51°, respectively.
【００１８】この実施例に用いた記録インクは、水６０
重量％、ジエチレングリコール３８重量％、染料２重量
％で構成されている水性インクであり、粘度２ｃｐ、表
面張力４０ｄｙｎｅ／ｃｍのものを使用した。The recording ink used in this example was water 60
The water-based ink was composed of 38% by weight of diethylene glycol and 2% by weight of dye, and had a viscosity of 2 cp and a surface tension of 40 dyne/cm.
【００１９】図２は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドのクリーニング方法の第１の実施例を説明するための
垂直方向の断面図である。図中、図１と同様な部分には
同じ符号を付して説明を省略する。垂直方向の断面図で
あるから、インク吐出口６は、水平方向、図でいえば、
紙面の直角方向に複数個が並んでいる。インクを噴射す
るインク吐出口６の周囲には、撥インク性被膜７が形成
されている。１１はキャップであり、クリーニング時に
、記録ヘッドのノズル面８に圧接される。１３は吸引ポ
ンプであり、バルブ１２とともに吸引チューブ１４によ
りキャップ１１に接続されている。１５はキャップ１１
に接続され、キャップ内液室１６と大気とを連通する開
口である。FIG. 2 is a vertical sectional view for explaining a first embodiment of the ink jet recording head cleaning method of the present invention. In the figure, parts similar to those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. Since this is a cross-sectional view in the vertical direction, the ink ejection port 6 is in the horizontal direction, in the figure,
Multiple pieces are lined up in a direction perpendicular to the page. An ink-repellent coating 7 is formed around the ink ejection opening 6 that ejects ink. A cap 11 is pressed against the nozzle surface 8 of the recording head during cleaning. Reference numeral 13 denotes a suction pump, which is connected to the cap 11 together with the valve 12 through a suction tube 14 . 15 is cap 11
This is an opening that communicates the liquid chamber 16 inside the cap with the atmosphere.
【００２０】記録ヘッドのクリーニング動作を説明する
。記録ヘッドのノズル面８に付着したインクをクリーニ
ングする場合は、上述したように、記録ヘッドのノズル
面８にキャップ１１を圧接した状態で弁１２を閉じ、ヒ
ーター３に通電することにより吐出口６よりインクを噴
射し、キャップ内液室１６をインクで充満する。この際
に、ノズル面８に付着していたインク小滴や、付着物は
、充満されたインクに合体する。次に、バルブ１２を開
き、吸引ポンプ１３によりキャップ内液室１６に充満さ
れたインクを吸引する。この際、キャップ内液室１６は
、開口１５により大気と連通されているため、吸引によ
りインク吐出口６よりインクが吸引されることはない。The cleaning operation of the recording head will be explained. When cleaning ink adhering to the nozzle surface 8 of the recording head, as described above, the cap 11 is pressed against the nozzle surface 8 of the recording head, the valve 12 is closed, and the heater 3 is energized to clean the ejection port 6. Ink is ejected to fill the cap internal liquid chamber 16 with ink. At this time, ink droplets and deposits adhering to the nozzle surface 8 are combined with the filled ink. Next, the valve 12 is opened, and the ink filled in the liquid chamber 16 inside the cap is sucked by the suction pump 13. At this time, since the cap internal liquid chamber 16 is communicated with the atmosphere through the opening 15, ink is not sucked from the ink ejection port 6 due to suction.
【００２１】この際、ノズル面８は、撥インク膜７で形
成されており、インクに対する濡れ性が小さく、また、
キャップ内液室１６の内面のインクに対する濡れ性を大
きくしておくことにより、吸引ポンプによりキャップ内
液室のインクを吸引すると、ノズル面８にインクが残留
することなく、ノズル面８のクリーニングをすることが
できる。この一連の動作によりノズル面８に付着したゴ
ミ、埃等も同様にインクの吸引とともに除去される。ま
た、インクの充満およびノズル面からのインクの離脱を
確実にするためには、キャップの内壁を親インク性部材
で構成することが望ましい。[0021] At this time, the nozzle surface 8 is formed of an ink-repellent film 7 and has low wettability with respect to ink.
By increasing the wettability of the inner surface of the cap inner liquid chamber 16 to the ink, when the ink in the cap inner liquid chamber is sucked by the suction pump, the nozzle surface 8 can be cleaned without any ink remaining on the nozzle surface 8. can do. Through this series of operations, dirt, dust, etc. adhering to the nozzle surface 8 are similarly removed along with ink suction. Furthermore, in order to ensure the filling of the ink and the separation of the ink from the nozzle surface, it is desirable that the inner wall of the cap be made of an ink-philic material.
【００２２】図３は、ノズルが縦方向に並んで設けられ
ているインクジェット記録ヘッドに、図２で説明した実
施例のクリーニング方法を適用した状態を示す垂直方向
の断面図である。図中、図２と同様な部分には同じ符号
を付して説明を省略する。インク吐出口６は、上下方向
に並んでおり、キャップ１１は、これらインク吐出口を
覆うように上下方向に長いキャップ内液室１６が形成さ
れている。記録ヘッドのクリーニング動作は、図２で説
明したものと同じである。FIG. 3 is a vertical sectional view showing a state in which the cleaning method of the embodiment described in FIG. 2 is applied to an inkjet recording head in which nozzles are arranged in a vertical direction. In the figure, parts similar to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. The ink ejection ports 6 are arranged in the vertical direction, and the cap 11 is formed with an internal liquid chamber 16 that is long in the vertical direction so as to cover these ink ejection ports. The recording head cleaning operation is the same as that described in FIG.
【００２３】図４は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドのクリーニング方法の第２の実施例を説明するための
垂直方向の断面図である。記録ヘッドおよびキャップは
、図２で説明したと同様であるが、この実施例では、キ
ャップ内液室１６を大気に連通させる開口として、バル
ブ１７を設けたチューブ１８が接続されている。FIG. 4 is a vertical sectional view for explaining a second embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention. The recording head and cap are the same as those described in FIG. 2, but in this embodiment, a tube 18 provided with a valve 17 is connected as an opening for communicating the liquid chamber 16 in the cap with the atmosphere.
【００２４】この実施例のノズル面のクリーニング動作
を説明する。記録ヘッドのノズル面８に付着したインク
をクリーニングする場合は、記録ヘッドのノズル面８に
キャップ１１を圧接した状態でバルブ１７を閉じ、バル
ブ１２を開ける。この状態で吸引ポンプ１３を作動する
と、キャップ内液室１６は負圧となり、インク吐出口６
よりインクが吸引されて流出し、キャップ内液室１６を
インクで充満する。この際に、ノズル面８に付着してい
たインク小滴や、付着物は、充満されたインクに合体す
る。次に、バルブ１７を開き、キャップ内液室１６を大
気と連通することにより、インク吐出口６よりインクが
吸引されることなく、キャップ内液室１６に充満された
インクのみを吸引することができる。The cleaning operation of the nozzle surface in this embodiment will be explained. When cleaning ink adhering to the nozzle surface 8 of the recording head, the valve 17 is closed and the valve 12 is opened with the cap 11 in pressure contact with the nozzle surface 8 of the recording head. When the suction pump 13 is operated in this state, the liquid chamber 16 inside the cap becomes negative pressure, and the ink discharge port 6
More ink is sucked and flows out, filling the cap internal liquid chamber 16 with ink. At this time, ink droplets and deposits adhering to the nozzle surface 8 are combined with the filled ink. Next, by opening the valve 17 and communicating the cap internal liquid chamber 16 with the atmosphere, only the ink filled in the cap internal liquid chamber 16 can be sucked without ink being sucked from the ink discharge port 6. can.
【００２５】この際、ノズル面８は、撥インク膜７で形
成されており、インクに対する濡れ性が小さく、また、
キャップ内液室１６の内面のインクに対する濡れ性を大
きくしておくことにより、吸引ポンプによりキャップ内
液室のインクを吸引すると、ノズル面８にインクが残留
することなく、ノズル面８のクリーニングをすることが
できる。この一連の動作によりノズル面８に付着したゴ
ミ、埃等も同様にインクの吸引とともに除去される。ま
た、インクの充満およびノズル面からのインクの離脱を
確実にするためには、キャップの内壁を親インク性部材
で構成することが望ましい。At this time, the nozzle surface 8 is formed of an ink-repellent film 7, and has low wettability to ink.
By increasing the wettability of the inner surface of the cap inner liquid chamber 16 to the ink, when the ink in the cap inner liquid chamber is sucked by the suction pump, the nozzle surface 8 can be cleaned without any ink remaining on the nozzle surface 8. can do. Through this series of operations, dirt, dust, etc. adhering to the nozzle surface 8 are similarly removed along with ink suction. Furthermore, in order to ensure the filling of the ink and the separation of the ink from the nozzle surface, it is desirable that the inner wall of the cap be made of an ink-philic material.
【００２６】このように、従来のメンテナンス方法にお
いて行なわれているプライミングと比較すると、この実
施例では、キャップ内をインクにより充満して、空気の
抱き込みをなくし、ノズル面をインクで覆ってしまうこ
とが特徴である。As described above, compared to priming performed in the conventional maintenance method, in this embodiment, the inside of the cap is filled with ink, eliminating air entrapment, and covering the nozzle surface with ink. This is a characteristic.
【００２７】図５は、ノズルが縦方向に並んで設けられ
ているインクジェット記録ヘッドに、図４で説明した実
施例のクリーニング方法を適用した状態を示す垂直方向
の断面図である。図中、図４と同様な部分には同じ符号
を付して説明を省略する。インク吐出口６は、上下方向
に並んでおり、キャップ１１は、これらインク吐出口を
覆うように上下方向に長いキャップ内液室１６が形成さ
れている。記録ヘッドのクリーニング動作は、図４で説
明したものと同じである。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a state in which the cleaning method of the embodiment described in FIG. 4 is applied to an inkjet recording head in which nozzles are arranged vertically. In the figure, parts similar to those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. The ink ejection ports 6 are arranged in the vertical direction, and the cap 11 is formed with an internal liquid chamber 16 that is long in the vertical direction so as to cover these ink ejection ports. The cleaning operation of the recording head is the same as that described with reference to FIG.
【００２８】図６は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドのクリーニング方法の第３の実施例を説明するための
垂直方向の断面図である。この実施例では、インクをキ
ャップ内に充満するのに、より好ましい実施例である。
図２と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する
。図６においては、キャップ内液室１６を大気に連通さ
せる開口に、三方バルブ２０を設けたチューブ１９の一
端が接続されている。チューブ１９の他端は、チューブ
１４のバルブ１２の手前に接続されている。三方バルブ
２０の残りの１つは、大気連通口２１に接続されている
。FIG. 6 is a vertical sectional view for explaining a third embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention. This embodiment is a more preferred embodiment for filling the cap with ink. Components similar to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. In FIG. 6, one end of a tube 19 provided with a three-way valve 20 is connected to an opening that communicates the liquid chamber 16 in the cap with the atmosphere. The other end of the tube 19 is connected to the tube 14 in front of the valve 12. The remaining three-way valve 20 is connected to the atmosphere communication port 21.
【００２９】図６におけるノズル面のクリーニング動作
を説明する。記録ヘッドのノズル面８に付着したインク
をクリーニングする場合は、記録ヘッドのノズル面８に
キャップ１１を圧接した状態でバルブ１２を開き、かつ
三方バルブ２０を切り換え、キャップ内液室１６と吸引
ポンプ１３とを連通させる。この状態で吸引ポンプ１３
を作動すると、キャップ内液室１６は負圧となり、イン
ク吐出口６よりインクが吸引されて流出し、キャップ内
液室１６をインクで充満する。この際に、ノズル面８に
付着していたインク小滴や、付着物は、充満されたイン
クに合体する。次に、三方バルブ２０を切り換えて、キ
ャップ内液室１６を大気と連通することにより、インク
吐出口６よりインクが吸引されることなく、キャップ内
液室１６に充満されたインクのみを吸引することができ
る。The cleaning operation of the nozzle surface in FIG. 6 will be explained. When cleaning ink adhering to the nozzle surface 8 of the recording head, open the valve 12 with the cap 11 in pressure contact with the nozzle surface 8 of the recording head, and switch the three-way valve 20 to remove the liquid chamber 16 inside the cap and the suction pump. 13. In this state, the suction pump 13
When activated, the internal liquid chamber 16 of the cap becomes a negative pressure, and ink is sucked and flows out from the ink discharge port 6, filling the internal liquid chamber 16 of the cap with ink. At this time, ink droplets and deposits adhering to the nozzle surface 8 are combined with the filled ink. Next, by switching the three-way valve 20 and communicating the liquid chamber 16 inside the cap with the atmosphere, only the ink filled in the liquid chamber 16 inside the cap is sucked without ink being sucked from the ink discharge port 6. be able to.
【００３０】この際、ノズル面８は、撥インク膜７で形
成されており、インクに対する濡れ性が小さく、また、
キャップ内液室１６の内面のインクに対する濡れ性を大
きくしておくことにより、吸引ポンプによりキャップ内
液室のインクを吸引すると、ノズル面８にインクが残留
することなく、ノズル面８のクリーニングをすることが
できる。この一連の動作によりノズル面８に付着したゴ
ミ、埃等も同様にインクの吸引とともに除去される。ま
た、インクの充満およびノズル面からのインクの離脱を
確実にするためには、キャップの内壁を親インク性部材
で構成することが望ましい。At this time, the nozzle surface 8 is formed of an ink-repellent film 7, and has low wettability to ink.
By increasing the wettability of the inner surface of the cap inner liquid chamber 16 to the ink, when the ink in the cap inner liquid chamber is sucked by the suction pump, the nozzle surface 8 can be cleaned without any ink remaining on the nozzle surface 8. can do. Through this series of operations, dirt, dust, etc. adhering to the nozzle surface 8 are similarly removed along with ink suction. Furthermore, in order to ensure the filling of the ink and the separation of the ink from the nozzle surface, it is desirable that the inner wall of the cap be made of an ink-philic material.
【００３１】図７は、ノズルが縦方向に並んで設けられ
ているインクジェット記録ヘッドに、図６で説明した実
施例のクリーニング方法を適用した状態を示す垂直方向
の断面図である。図中、図６と同様な部分には同じ符号
を付して説明を省略する。インク吐出口６は、上下方向
に並んでおり、キャップ１１は、これらインク吐出口を
覆うように上下方向に長いキャップ内液室１６が形成さ
れている。記録ヘッドのクリーニング動作は、図６で説
明したものと同じである。FIG. 7 is a vertical sectional view showing a state in which the cleaning method of the embodiment described in FIG. 6 is applied to an inkjet recording head in which nozzles are arranged vertically. In the figure, parts similar to those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. The ink ejection ports 6 are arranged in the vertical direction, and the cap 11 is formed with an internal liquid chamber 16 that is long in the vertical direction so as to cover these ink ejection ports. The cleaning operation of the recording head is the same as that described with reference to FIG.
【００３２】なお、以上の実施例では、図１のような記
録ヘッドについて述べたが、このような記録ヘッドに限
定されることはなく、いかなる形態のインクジェット記
録ヘッドであっても本発明は有効に適用されるものであ
る。また、ノズル面を液体により覆うことが可能であり
、ついで、ノズル面より液体を離脱可能なものであれば
、いかなる形態のクリーニング装置においても同様の効
果を得ることが可能である。In the above embodiments, a recording head as shown in FIG. 1 was described, but the present invention is not limited to such a recording head, and the present invention is effective with any type of inkjet recording head. This applies to Moreover, the same effect can be obtained with any type of cleaning device as long as it is possible to cover the nozzle surface with liquid and then remove the liquid from the nozzle surface.
【００３３】また、キャップ内液室１６に充満する液体
としてインクを用いた場合について説明したが、他の液
体、例えば、水を用いることもできる。ノズル面に付着
して乾燥したインクを溶解できる液体を用いることもで
きる。Furthermore, although the case has been described in which ink is used as the liquid filling the liquid chamber 16 inside the cap, other liquids such as water may also be used. It is also possible to use a liquid that can dissolve ink that has adhered to the nozzle surface and dried.
【００３４】図８は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドのクリーニング方法の第４の実施例を説明するための
垂直方向の断面図である。１はヒーター基板、２はチャ
ンネル基板、３はヒーター、４はインク供給口、５はイ
ンク室、７は撥インク性被膜、９はピット層、１０はイ
ンク２２はインクタンク、２３は三方バルブ、２４は負
圧発生装置、２５は吸収体、２６は弾性体、２７は吸収
体送り出し軸、２８は吸収体巻き取り軸である。FIG. 8 is a vertical sectional view for explaining a fourth embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention. 1 is a heater substrate, 2 is a channel substrate, 3 is a heater, 4 is an ink supply port, 5 is an ink chamber, 7 is an ink-repellent coating, 9 is a pit layer, 10 is an ink 22 is an ink tank, 23 is a three-way valve, 24 is a negative pressure generator, 25 is an absorber, 26 is an elastic body, 27 is an absorber delivery shaft, and 28 is an absorber winding shaft.
【００３５】インクタンク２２から記録ヘッドに供給さ
れるインクは、三方バルブ２３を介して、インク供給口
４に供給される。一方、吸引ポンプなどによる負圧発生
装置２４も、三方バルブ１３により記録ヘッドのインク
供給口４に接続されている。吸収体２５は、ノズル面を
クリーニングする時に、弾性体２６によりノズル面に圧
接される。また、吸収体２５は、吸収体送り出し軸２７
より吸収体巻き取り軸２８に向かって移動可能に設けら
れている。Ink supplied from the ink tank 22 to the recording head is supplied to the ink supply port 4 via the three-way valve 23. On the other hand, a negative pressure generating device 24 such as a suction pump is also connected to the ink supply port 4 of the recording head through a three-way valve 13. The absorber 25 is pressed against the nozzle surface by the elastic body 26 when cleaning the nozzle surface. Further, the absorbent body 25 has an absorbent body sending shaft 27
It is provided so as to be movable toward the absorber winding shaft 28.
【００３６】次に、図９を用いて、図８におけるノズル
面のクリーニング動作を説明する。図９（Ａ）のように
、記録ヘッドのノズル面に付着したインク小滴２９をク
リーニングする場合、三方バルブ２３（図８）を切り替
えて、インク供給口を負圧発生装置に接続する。そして
、負圧発生装置を作動させて、記録ヘッドのインク室５
内を負圧にし、インクメニスカスをインク吐出口６より
記録ヘッド内に後退させる。このときのインク室５内の
インク１０に加えられる負圧は、吸収体２５がノズル面
に圧接された時に、インクがインク吐出口６より吸収体
に引き出されない程度にメニスカスの後退を与える圧力
よりは大きく、かつ、メニスカスがピット層９により形
成されたピットまで後退しない程度の圧力に設定する。
次に、弾性体２６を記録ヘッドのノズル面に移動させ、
吸収体２５をノズル面に圧接する。この際、図９（Ｂ）
に示すように、ノズル面に付着したインク小滴は、吸収
体２５に吸収される。ノズル面には、撥液処理膜である
撥インク性被膜７が形成されているため、インクの離型
性がよく、ノズル面にインクが残留することなく、吸収
体２５に吸収される。また、インクメニスカスは、イン
ク吐出口６より後退しているため、吸収体２５が圧接さ
れても、インクが吸収体２５により引き出されることな
く、確実にノズル面のインクを除去することが可能であ
る。Next, the cleaning operation of the nozzle surface in FIG. 8 will be explained using FIG. 9. When cleaning ink droplets 29 adhering to the nozzle surface of the recording head as shown in FIG. 9A, the three-way valve 23 (FIG. 8) is switched to connect the ink supply port to the negative pressure generator. Then, the negative pressure generating device is activated, and the ink chamber 5 of the recording head is
A negative pressure is applied inside the recording head, and the ink meniscus is retreated from the ink ejection port 6 into the recording head. The negative pressure applied to the ink 10 in the ink chamber 5 at this time is the pressure that causes the meniscus to retreat to the extent that the ink is not drawn out from the ink discharge port 6 to the absorber when the absorber 25 is pressed against the nozzle surface. The pressure is set at a pressure that is larger than that and at a level that does not cause the meniscus to retreat to the pits formed by the pit layer 9. Next, move the elastic body 26 to the nozzle surface of the recording head,
The absorber 25 is pressed against the nozzle surface. At this time, Fig. 9(B)
As shown in FIG. 2 , the ink droplets adhering to the nozzle surface are absorbed by the absorber 25 . Since the ink-repellent film 7, which is a liquid-repellent film, is formed on the nozzle surface, the ink has good releasability and is absorbed by the absorber 25 without remaining on the nozzle surface. Furthermore, since the ink meniscus is set back from the ink ejection port 6, even if the absorber 25 is pressed against the ink, the ink will not be drawn out by the absorber 25, making it possible to reliably remove ink from the nozzle surface. be.
【００３７】この実施例では、図１のような記録ヘッド
について述べたが、このような記録ヘッドに限定される
ことはなく、いかなる形態のインクジェット記録ヘッド
であっても本発明は有効に適用されるものである。In this embodiment, a recording head as shown in FIG. 1 has been described, but the present invention is not limited to such a recording head, and the present invention can be effectively applied to any type of inkjet recording head. It is something that
【００３８】また、実施例では、吸収体２５をベルト状
の部材としたが、記録ヘッドのノズル面に付着したイン
クを吸収できるよう圧接可能な吸収体であれば、上記構
成に限らず、例えば、吸収体をブロック状の部材、ある
いはローラー状の部材等とすることも可能である。In addition, in the embodiment, the absorber 25 is a belt-like member, but the structure is not limited to the above, and any absorber that can be pressed against the nozzle surface of the recording head can absorb the ink attached to the nozzle surface of the recording head. It is also possible to use the absorbent body as a block-shaped member, a roller-shaped member, or the like.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、インクジェット記録ヘッドのノズル面に付着
したインク、ゴミ、埃等を確実に除去でき、常に高品位
な記録を行なうことができる極めて信頼性の高いインク
ジェット記録ヘッドのクリーニング方法を提供すること
ができる。また、記録ヘッドのノズル面を機械的にワイ
ピングしないため、ノズル面、特に、撥インク処理膜を
用いた記録ヘッドにおいては、その摩耗および剥離を防
止できる効果がある。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, ink, dirt, dust, etc. attached to the nozzle surface of an inkjet recording head can be reliably removed, and high-quality recording can always be performed. It is possible to provide an extremely reliable method for cleaning an inkjet recording head. Furthermore, since the nozzle surface of the recording head is not mechanically wiped, it is effective in preventing wear and peeling of the nozzle surface, especially in a recording head using an ink-repellent film.
【図１】本発明に用いられるインクジェット記録ヘッド
の概略を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an inkjet recording head used in the present invention.
【図２】本発明のインクジェット記録ヘッドのクリーニ
ング方法の第１の実施例を説明するための断面図である
。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining a first embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention.
【図３】図２で説明した実施例のクリーニング方法を、
ノズルが縦方向に並んで設けられているインクジェット
記録ヘッドに適用した断面図である。[Fig. 3] The cleaning method of the embodiment explained in Fig. 2,
FIG. 2 is a cross-sectional view of an inkjet recording head in which nozzles are arranged vertically.
【図４】本発明のインクジェット記録ヘッドのクリーニ
ング方法の第２の実施例を説明するための断面図である
。FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a second embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention.
【図５】図４で説明した実施例のクリーニング方法を、
ノズルが縦方向に並んで設けられているインクジェット
記録ヘッドに適用した断面図である。FIG. 5 shows the cleaning method of the embodiment explained in FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an inkjet recording head in which nozzles are arranged vertically.
【図６】本発明のインクジェット記録ヘッドのクリーニ
ング方法の第３の実施例を説明するための断面図である
。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a third embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention.
【図７】図６で説明した実施例のクリーニング方法を、
ノズルが縦方向に並んで設けられているインクジェット
記録ヘッドに適用した断面図である。[Fig. 7] The cleaning method of the embodiment explained in Fig. 6,
FIG. 2 is a cross-sectional view of an inkjet recording head in which nozzles are arranged vertically.
【図８】本発明のインクジェット記録ヘッドのクリーニ
ング方法の第４の実施例を説明するための断面図である
。FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining a fourth embodiment of the inkjet recording head cleaning method of the present invention.
【図９】図８におけるクリーニング動作の説明図である
。FIG. 9 is an explanatory diagram of the cleaning operation in FIG. 8;
１ ヒーター基板 ２ チャンネル基板 ４ インク供給口 ６ インク吐出口 ７ 撥インク性被膜 ８ ノズル面 １０ インク １１ キャップ １２ バルブ １３ 吸引ポンプ １５ 大気とを連通する開口 1 Heater board 2 Channel board 4 Ink supply port 6 Ink discharge port 7 Ink-repellent coating 8 Nozzle surface 10 Ink 11 Cap 12 Valve 13 Suction pump 15 Opening that communicates with the atmosphere
Claims (2)
行なうインクジェット記録ヘッドのクリーニング方法に
おいて、少なくともその内面の一部が前記インクジェッ
ト記録ヘッドのノズル面を形成する部材よりキャップに
充満させる液体に対する濡れ性が大きい部材で形成され
たキャップを用い、前記キャップを前記ノズル面に圧接
し、前記キャップ内を前記液体で充満した後、前記液体
を前記ノズル面から離脱することを特徴とするインクジ
ェット記録ヘッドのクリーニング方法。1. A method for cleaning an inkjet recording head that performs recording by ejecting ink droplets from a nozzle, wherein at least a part of the inner surface of the inkjet recording head is wetted by the liquid filling the cap from a member forming the nozzle surface of the inkjet recording head. An inkjet recording head characterized in that the cap is made of a material with high elasticity, the cap is pressed against the nozzle surface, the inside of the cap is filled with the liquid, and then the liquid is released from the nozzle surface. cleaning method.
行なうインクジェット記録ヘッドのクリーニング方法に
おいて、非印字時に、インクジェット記録ヘッドノズル
内のインクメニスカスを後退させ、かつ、前記インクジ
ェット記録ヘッドのノズル面に吸収体を接合することを
特徴とするインクジェット記録ヘッドのクリーニング方
法。2. A cleaning method for an inkjet recording head that performs recording by ejecting ink droplets from a nozzle, in which an ink meniscus in an inkjet recording head nozzle is retreated during non-printing, and a method is applied to a nozzle surface of the inkjet recording head. A method for cleaning an inkjet recording head, the method comprising bonding an absorber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264891A JPH04259564A (en) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Cleaning method for ink jet recording head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264891A JPH04259564A (en) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Cleaning method for ink jet recording head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259564A true JPH04259564A (en) | 1992-09-16 |
Family
ID=12641834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4264891A Pending JPH04259564A (en) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Cleaning method for ink jet recording head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04259564A (en) |
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1991
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