JPH0551021A - シート状感光材料の加工履歴管理方法 - Google Patents
シート状感光材料の加工履歴管理方法Info
- Publication number
- JPH0551021A JPH0551021A JP20522991A JP20522991A JPH0551021A JP H0551021 A JPH0551021 A JP H0551021A JP 20522991 A JP20522991 A JP 20522991A JP 20522991 A JP20522991 A JP 20522991A JP H0551021 A JPH0551021 A JP H0551021A
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- JP
- Japan
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- sheet
- stack
- photosensitive material
- conveyor
- stacking
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- Forming Counted Batches (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート状感光材料の加工履歴を帳票類を使わ
ず必要データを制御装置へ記憶させると共に、その記憶
データを集積包装単位毎に印字記録して帳票管理以上の
正確な管理を行ない、合せてシート状感光材料生産に当
たっての省力とコストダウンをはかる。 【構成】 感光材料のスリットロールのクロス切断加工
を複列で行ない、シート加工後防湿包装に際しての入数
単位にて集積を行ない各列の各集積体を合流させて１列
の混流状態にしてシーケンスコントローラにより各集積
体搬送コンベヤを動作させることにより搬送路上を後工
程に流しながら制御装置260に前記スリットロール11の
必要データを記憶させると共に、後工程の防湿包装工程
の各集積体の包装体に該データを伝達して印字記録させ
るように構成する。
ず必要データを制御装置へ記憶させると共に、その記憶
データを集積包装単位毎に印字記録して帳票管理以上の
正確な管理を行ない、合せてシート状感光材料生産に当
たっての省力とコストダウンをはかる。 【構成】 感光材料のスリットロールのクロス切断加工
を複列で行ない、シート加工後防湿包装に際しての入数
単位にて集積を行ない各列の各集積体を合流させて１列
の混流状態にしてシーケンスコントローラにより各集積
体搬送コンベヤを動作させることにより搬送路上を後工
程に流しながら制御装置260に前記スリットロール11の
必要データを記憶させると共に、後工程の防湿包装工程
の各集積体の包装体に該データを伝達して印字記録させ
るように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシート感光材料をロール
スリットから切断しながら所定枚数に集積包装する工程
で、感光材料の加工履歴を示すデータを制御装置に記憶
させると共に各包装体にも記録させて必要データが照合
できるようにした管理方法に関する。
スリットから切断しながら所定枚数に集積包装する工程
で、感光材料の加工履歴を示すデータを制御装置に記憶
させると共に各包装体にも記録させて必要データが照合
できるようにした管理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート状の感光材料21の製造工程
は図３の正面図で示すようにスリッターで長手方向に断
裁されたスリットロール11を再び長手方向に流してクロ
スカッター12によってシート状に切断加工を行ない大量
に集積をし、各スリットロール11に対応した集積体22は
更に包装単位毎の集積体24に計数され、帳票により加工
履歴を管理していた。そしてその帳票は各スリットロー
ル11毎に必要であった。
は図３の正面図で示すようにスリッターで長手方向に断
裁されたスリットロール11を再び長手方向に流してクロ
スカッター12によってシート状に切断加工を行ない大量
に集積をし、各スリットロール11に対応した集積体22は
更に包装単位毎の集積体24に計数され、帳票により加工
履歴を管理していた。そしてその帳票は各スリットロー
ル11毎に必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような管理方式で
加工しながらシート感光材料を製造する工程ではスリッ
トロール毎の単列加工により後工程の包装工程まで一貫
してスリットロール毎の生産工程と帳票管理が行われて
いる。
加工しながらシート感光材料を製造する工程ではスリッ
トロール毎の単列加工により後工程の包装工程まで一貫
してスリットロール毎の生産工程と帳票管理が行われて
いる。
【０００４】このような管理体制での生産は生産ライン
が並列で多数必要となり非効率である。しかも、クロス
断裁工程から防湿包装までのラインをとっても集積単位
が50枚とするとクロス断裁の繰返し回数50に対し、防湿
包装の繰返し回数は１回であり速度としては非常にゆっ
くりしたものであり、包装機の能力からすると、余裕の
ありすぎる組合わせであり本来の包装機の能力のごく一
部しか使ってないことになり大変非効率であり、このよ
うなラインをいくつももつことは不経済である。
が並列で多数必要となり非効率である。しかも、クロス
断裁工程から防湿包装までのラインをとっても集積単位
が50枚とするとクロス断裁の繰返し回数50に対し、防湿
包装の繰返し回数は１回であり速度としては非常にゆっ
くりしたものであり、包装機の能力からすると、余裕の
ありすぎる組合わせであり本来の包装機の能力のごく一
部しか使ってないことになり大変非効率であり、このよ
うなラインをいくつももつことは不経済である。
【０００５】そしてこのような各ラインを１つづつ帳票
で管理をしなければならず、その管理工数もかさんで来
る。しかも、そのような管理には沢山のNo.付パレット
やそれに対応さすためのバーコードやI/Dカードが必要
になり更に複雑さが増してくる。
で管理をしなければならず、その管理工数もかさんで来
る。しかも、そのような管理には沢山のNo.付パレット
やそれに対応さすためのバーコードやI/Dカードが必要
になり更に複雑さが増してくる。
【０００６】本発明はこのような問題点を解決したシー
ト状感光材料の加工履歴管理方法を提供することを課題
目的にする。
ト状感光材料の加工履歴管理方法を提供することを課題
目的にする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的は、感光材料の
スリットロールのクロス切断加工を複列で行い、シート
に加工後、包装に際しての入数単位にて集積を行い、各
列の各集積体を合流させて１列の混流状態にしてシーケ
ンスコントローラにより集積体搬送コンベヤを動作させ
ることにより搬送路上を後工程に流しながら該コントロ
ーラを含む制御装置に前記スリットロールの必要データ
を記憶させると共に後工程の包装工程の前記各集積体の
包装体に該データを伝達して印字記録させるようにした
ことを特徴とするシート状感光材料の加工履歴管理方法
によって達成される。
スリットロールのクロス切断加工を複列で行い、シート
に加工後、包装に際しての入数単位にて集積を行い、各
列の各集積体を合流させて１列の混流状態にしてシーケ
ンスコントローラにより集積体搬送コンベヤを動作させ
ることにより搬送路上を後工程に流しながら該コントロ
ーラを含む制御装置に前記スリットロールの必要データ
を記憶させると共に後工程の包装工程の前記各集積体の
包装体に該データを伝達して印字記録させるようにした
ことを特徴とするシート状感光材料の加工履歴管理方法
によって達成される。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１のクロス断裁機の正
面図と該クロス断裁機を２系列並列に並べてそれを１系
列にまとめて次工程である防湿包装工程と連結するライ
ンの平面図である図２を用いて説明する。
面図と該クロス断裁機を２系列並列に並べてそれを１系
列にまとめて次工程である防湿包装工程と連結するライ
ンの平面図である図２を用いて説明する。
【０００９】先ず本発明に使われるクロス断裁機110Ａ
又は110Ｂはスリットロール11から感光材料11Ａが送り
出しローラ対113によって所定長さだけ送り出されて切
断されてシート状感光材料21が作られそれがコンベヤ11
4によって搬送され始めると同時にスリットロール11か
ら再び感光材料11Ａが送り出しローラ対113によって繰
出され所定長さのシート状感光材料21が繰返し作られて
行く。一方そのシート状感光材料21は第１集積コンベヤ
115によって第１集積パレット116に包装単位（例えば50
枚）だけ送りこまれて集積される。そして最後の１枚が
送り込まれると第１集積コンベヤ115はコンベヤ124と連
結し、第２集積コンベヤ125を経て次のシート状感光材
料21は第２集積パレット126上に所定枚数（例えば50
枚）だけ集積を続ける。そして最後の１枚がコンベヤ11
4を通過し終ると再び第１集積コンベヤ115が揺動し第１
集積パレット116につながり所定数のシート状感光材料2
1の集積が行われる。このように第１集積、第２集積が
相互に所定枚数のシート状感光材料を集積して行く。
又は110Ｂはスリットロール11から感光材料11Ａが送り
出しローラ対113によって所定長さだけ送り出されて切
断されてシート状感光材料21が作られそれがコンベヤ11
4によって搬送され始めると同時にスリットロール11か
ら再び感光材料11Ａが送り出しローラ対113によって繰
出され所定長さのシート状感光材料21が繰返し作られて
行く。一方そのシート状感光材料21は第１集積コンベヤ
115によって第１集積パレット116に包装単位（例えば50
枚）だけ送りこまれて集積される。そして最後の１枚が
送り込まれると第１集積コンベヤ115はコンベヤ124と連
結し、第２集積コンベヤ125を経て次のシート状感光材
料21は第２集積パレット126上に所定枚数（例えば50
枚）だけ集積を続ける。そして最後の１枚がコンベヤ11
4を通過し終ると再び第１集積コンベヤ115が揺動し第１
集積パレット116につながり所定数のシート状感光材料2
1の集積が行われる。このように第１集積、第２集積が
相互に所定枚数のシート状感光材料を集積して行く。
【００１０】図２はこのようなクロス断裁機110Ａ及び1
10Ｂを２台並列に置いて連結し各集積体が次工程の防湿
包装工程に送り込まれるときは１系列に統合されて搬送
されるようにしたことを示す平面図である。
10Ｂを２台並列に置いて連結し各集積体が次工程の防湿
包装工程に送り込まれるときは１系列に統合されて搬送
されるようにしたことを示す平面図である。
【００１１】このような作動順序について説明する。各
集積体の所定枚数は50枚として説明するが勿論100枚で
もよく、任意の設定枚数であっても良い。
集積体の所定枚数は50枚として説明するが勿論100枚で
もよく、任意の設定枚数であっても良い。
【００１２】Ａ系列のクロス断裁機110Ａの第１集積パ
レット116に集積が終わると第２集積パレット126への集
積に切替えられて該集積が開始されるとともに第１集積
パレット116上の集積体は第１集積体搬送コンベヤ136に
より１ステーション移動する。この移動をし終り前記第
２集積パレット126上の集積が終ると第１集積パレット1
16へ集積が切換えられ第１集積が開始されると共に第２
集積パレット126上の集積体は第２集積体搬送コンベヤ1
39により１ステーション移動し、第１集積体搬送コンベ
ヤ136上の集積体は集積体搬送コンベヤ137により更に１
ステーション移動する。これが移動し終わり、第１集積
パレット116上の集積が完了し、第２集積パレット126上
への集積に切替えられると第１集積パレット116上の集
積体は第１集積体搬送コンベヤ136により１ステーショ
ン進み集積体搬送コンベヤ137上の集積体は集積体搬送
コンベヤ138により今までと直角方向に１ステーション
進み第２集積コンベヤ139上の集積体は集積体搬送コン
ベヤ140により１ステーション進む。
レット116に集積が終わると第２集積パレット126への集
積に切替えられて該集積が開始されるとともに第１集積
パレット116上の集積体は第１集積体搬送コンベヤ136に
より１ステーション移動する。この移動をし終り前記第
２集積パレット126上の集積が終ると第１集積パレット1
16へ集積が切換えられ第１集積が開始されると共に第２
集積パレット126上の集積体は第２集積体搬送コンベヤ1
39により１ステーション移動し、第１集積体搬送コンベ
ヤ136上の集積体は集積体搬送コンベヤ137により更に１
ステーション移動する。これが移動し終わり、第１集積
パレット116上の集積が完了し、第２集積パレット126上
への集積に切替えられると第１集積パレット116上の集
積体は第１集積体搬送コンベヤ136により１ステーショ
ン進み集積体搬送コンベヤ137上の集積体は集積体搬送
コンベヤ138により今までと直角方向に１ステーション
進み第２集積コンベヤ139上の集積体は集積体搬送コン
ベヤ140により１ステーション進む。
【００１３】このようにして集積体搬送コンベヤ136，1
37，138，139，140，141，142上の各ステーションに集
積体は順次該各集積搬送コンベヤによって運ばれて行
き、決して、各ステーション上でダブって衝突したり不
必要な空きを生ずることはない。
37，138，139，140，141，142上の各ステーションに集
積体は順次該各集積搬送コンベヤによって運ばれて行
き、決して、各ステーション上でダブって衝突したり不
必要な空きを生ずることはない。
【００１４】そして前記各集積体搬送コンベヤは集積体
を１ステーション移動させる役目をすると共に集積体の
ステーションの働きをしているものであり各ステーショ
ンに１セットずつ配されているものである。以上はＡ系
列のクロス断裁機110Ａでの集積物の移動状態について
説明したものであるが、Ｂ系列のクロス断裁機110Bでの
集積物の移動状態もＡ系列と全く同じである。
を１ステーション移動させる役目をすると共に集積体の
ステーションの働きをしているものであり各ステーショ
ンに１セットずつ配されているものである。以上はＡ系
列のクロス断裁機110Ａでの集積物の移動状態について
説明したものであるが、Ｂ系列のクロス断裁機110Bでの
集積物の移動状態もＡ系列と全く同じである。
【００１５】即ち、第１集積パレット116、第２集積パ
レット126に交互にクロス断裁されたシート状感光材料2
1は集積され、該集積体は第１集積体搬送コンベヤ236、
第２集積体搬送コンベヤ239、各集積体搬送コンベヤ23
7,238,240,241により１ステーションずつ相互に搬送さ
れて行く。
レット126に交互にクロス断裁されたシート状感光材料2
1は集積され、該集積体は第１集積体搬送コンベヤ236、
第２集積体搬送コンベヤ239、各集積体搬送コンベヤ23
7,238,240,241により１ステーションずつ相互に搬送さ
れて行く。
【００１６】そして最後にＡ系列とＢ系列が合体されて
１つのラインに合流される。
１つのラインに合流される。
【００１７】合流ライン上にも各集積体に対応して集積
体搬送コンベヤ243,244,245のが順次１ステーションず
つ各集積体を移動させ防湿包装工程に連結される。
体搬送コンベヤ243,244,245のが順次１ステーションず
つ各集積体を移動させ防湿包装工程に連結される。
【００１８】ここで合流ライン上の各集積体搬送コンベ
ヤ243,244,245の動きのインターバルはＡ，Ｂ各ライン
の各搬送コンベヤの１/２の時間で作動するように高速
運転がなされている。
ヤ243,244,245の動きのインターバルはＡ，Ｂ各ライン
の各搬送コンベヤの１/２の時間で作動するように高速
運転がなされている。
【００１９】また、以上は２系列で複列で説明したが、
３列、４列の複例を１列に混流して次工程へ流すことも
勿論可能である。
３列、４列の複例を１列に混流して次工程へ流すことも
勿論可能である。
【００２０】このようにすると包装工程の能力をよりフ
ルに使うことが可能になる。列数は包装工程の能力や工
程事情において適切にレイアウトすることが望ましい。
ルに使うことが可能になる。列数は包装工程の能力や工
程事情において適切にレイアウトすることが望ましい。
【００２１】また、各集積体搬送コンベヤには集積体検
知センサーPH-１，PH-２，・・・PH-16が対応して設け
られている。
知センサーPH-１，PH-２，・・・PH-16が対応して設け
られている。
【００２２】そして、シート感光材料の各集積体が前の
集積体搬送コンベヤより次の搬送コンベヤに乗り継がれ
検知センサーがＯＮして前のコンベヤ上の加工履歴デー
タをコンベヤ制御装置260内でシフトさせるようにして
ある。
集積体搬送コンベヤより次の搬送コンベヤに乗り継がれ
検知センサーがＯＮして前のコンベヤ上の加工履歴デー
タをコンベヤ制御装置260内でシフトさせるようにして
ある。
【００２３】このコンベヤ制御装置260にはスリットロ
ールの乳剤番号、品種及びスリットナンバーも入力さ
れ、１ライン上に合流してＡ，Ｂ両系列の集積体が混流
して移動をしても、各集積体のスリットNo.や順番をも
前記制御装置内に記憶させると共に、次工程の防湿包装
工程でバリヤ袋にこの記憶データを印字記録させること
ができる。
ールの乳剤番号、品種及びスリットナンバーも入力さ
れ、１ライン上に合流してＡ，Ｂ両系列の集積体が混流
して移動をしても、各集積体のスリットNo.や順番をも
前記制御装置内に記憶させると共に、次工程の防湿包装
工程でバリヤ袋にこの記憶データを印字記録させること
ができる。
【００２４】このようにして制御装置内に記憶されてい
る内容と各包装体毎に印字されたデータが合致するよう
にしてあるので、市場にでてから何らかのユーザーの苦
情等がでてきてもその苦情データと、生産管理データを
対比し、苦情原因の早期発見と対策も迅速に確実に行わ
れることになる。
る内容と各包装体毎に印字されたデータが合致するよう
にしてあるので、市場にでてから何らかのユーザーの苦
情等がでてきてもその苦情データと、生産管理データを
対比し、苦情原因の早期発見と対策も迅速に確実に行わ
れることになる。
【００２５】このような加工履歴管理方法をとれば細か
い帳票を作成して面倒な管理体勢をとることなく正確で
的確な管理が自動的に可能になり今までの管理に必要で
あった帳票類の作成作業が不用になりそれにかかわった
人員を省力することができるようになる。
い帳票を作成して面倒な管理体勢をとることなく正確で
的確な管理が自動的に可能になり今までの管理に必要で
あった帳票類の作成作業が不用になりそれにかかわった
人員を省力することができるようになる。
【００２６】
【発明の効果】本発明の方法により複列混流生産が可能
になり能力をフルに発揮した合理的な生産ラインの編成
が容易になり加工工数が削減されるようになった。
になり能力をフルに発揮した合理的な生産ラインの編成
が容易になり加工工数が削減されるようになった。
【００２７】更に従来の加工履歴管理に使っていた多く
の帳票類が不要になり、その作成工程がゼロになるとと
もに、そのために工程で使われていた多くのバーコード
やＩＤカードやNo.付きパレットも不用になり、管理工
数を激減させることが可能になった。
の帳票類が不要になり、その作成工程がゼロになるとと
もに、そのために工程で使われていた多くのバーコード
やＩＤカードやNo.付きパレットも不用になり、管理工
数を激減させることが可能になった。
【図１】本発明の方法に使うクロス断裁機の正面図。
【図２】本発明の方法を示す工程の平面図。
【図３】従来のクロス断裁工程の正面図。
11 スリットロール 11Ａ 感光材料 110A Ａ系列クロス断裁機 110B Ｂ系列クロス断裁機 12,112 クロスカッター 113 送り出しローラ対 21 シート状感光材料 114,124 コンベヤ 115 第１集積コンベヤ 116 第１集積パレット 125 第２集積コンベヤ 126 第２集積パレット 136,236 第１集積体搬送コンベヤ 139,239 第２集積体搬送コンベヤ 137,138,139,140,141,142,237,238,239,240,241,243,24
4,245 集積体搬送コンベヤ PH-１〜PH16 集積体検知センサー 260 コンベヤ制御装置
4,245 集積体搬送コンベヤ PH-１〜PH16 集積体検知センサー 260 コンベヤ制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 感光材料のスリットロールのクロス切断
加工を複列で行い、シートの加工後、包装に際しての入
数単位にて集積を行い、各列の各集積体を合流させて１
列の混流状態にしてシーケンスコントローラにより集積
体搬送コンベヤを動作させることにより搬送路上を後工
程に流しながら該コントローラを含む制御装置に前記ス
リットロールの必要データを記憶させると共に後工程の
包装工程の前記各集積体の包装体に該データを伝達して
印字記録させるようにしたことを特徴とする。シート状
感光材料の加工履歴管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20522991A JP2808376B2 (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | シート状感光材料の加工履歴管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20522991A JP2808376B2 (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | シート状感光材料の加工履歴管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551021A true JPH0551021A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2808376B2 JP2808376B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=16503546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20522991A Expired - Fee Related JP2808376B2 (ja) | 1991-08-15 | 1991-08-15 | シート状感光材料の加工履歴管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2808376B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7216470B2 (en) | 2001-01-12 | 2007-05-15 | Fujifilm Corporation | Sheet package producing system |
-
1991
- 1991-08-15 JP JP20522991A patent/JP2808376B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7216470B2 (en) | 2001-01-12 | 2007-05-15 | Fujifilm Corporation | Sheet package producing system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2808376B2 (ja) | 1998-10-08 |
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