JPH0546064B2 - - Google Patents
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- JPH0546064B2 JPH0546064B2 JP58242363A JP24236383A JPH0546064B2 JP H0546064 B2 JPH0546064 B2 JP H0546064B2 JP 58242363 A JP58242363 A JP 58242363A JP 24236383 A JP24236383 A JP 24236383A JP H0546064 B2 JPH0546064 B2 JP H0546064B2
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- JP
- Japan
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- electrolyte
- battery
- injected
- electrode plates
- acid
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/08—Selection of materials as electrolytes
- H01M10/10—Immobilising of electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は陰極吸収式の密閉形鉛蓄電池の製造法
に関するものである。
に関するものである。
陰極吸収式の密閉形鉛蓄電池には現在、電解液
をゲル化したゲルタイプと、含アルカリ短繊維を
プレスで固めたマツト体に電解液を含浸、保持さ
せたリテーナタイプがある。特徴として電池内に
おいて、極板群外に流動性のある遊離液が存在し
ないことが挙げられる。しかし、このような電池
の製造面において次のような障害が生じている。
をゲル化したゲルタイプと、含アルカリ短繊維を
プレスで固めたマツト体に電解液を含浸、保持さ
せたリテーナタイプがある。特徴として電池内に
おいて、極板群外に流動性のある遊離液が存在し
ないことが挙げられる。しかし、このような電池
の製造面において次のような障害が生じている。
ゲルタイプでは
初充電したのち、一度電解液を排出し、ゲル
を注入するため、加工工数が増加する。また排
出した電解液によつて注入口付近が汚れるため
水洗等が必要となる。
を注入するため、加工工数が増加する。また排
出した電解液によつて注入口付近が汚れるため
水洗等が必要となる。
ゲルが均一に極板間に侵入せず、気泡を取り
こむ。この気泡部が極板表面に存在するとその
部分は電解液(ゲル層)との接触が断たれ電池
性能が損なわれる。
こむ。この気泡部が極板表面に存在するとその
部分は電解液(ゲル層)との接触が断たれ電池
性能が損なわれる。
リテーナタイプでは
初充電に先立つ電解液の注液工程で、急速な
注液を行なうと、化学反応によつて生じたガス
によつてマツト体内への電解液の浸透が悪く、
必要量の注液が行なえない。また溢液も生じ
る。
注液を行なうと、化学反応によつて生じたガス
によつてマツト体内への電解液の浸透が悪く、
必要量の注液が行なえない。また溢液も生じ
る。
注液後に生じた電池内の遊離液が使用中に漏
れ危険が発生する。
れ危険が発生する。
マツト体の電池内への組み込み工数が必要で
ある。
ある。
本発明は上記した従来品の製造上の問題を解決
するものである。
するものである。
以下実施例を図面に従つて説明する。
組立工程によつて波形多孔板の間に正、負極板
を挟んで組立てられた極板群1を収納した電槽2
に必要の電解液3をまず注入する。〔第1図イ〕。
次に耐酸耐酸化性を有する含アルカリガラスから
なる約30μmの球体4を所定量注入する〔第1図
ロ〕。その後静止する〔第1図ハ〕。この操作中の
極板群厚み方向から見た内部の状態を第2図に示
す。、極板の接触を防ぐ波形多孔板5が存在
しても、まず液体が浸透し、〔第2図イ〕後に注
入された球体4は液部を伝わつて極板群内を浸透
してゆく〔第2図ロ〕。球体4は直径30μm程度の
大きさであるので、極板表面の凸凹を吸収するよ
うに配置されてゆく。
を挟んで組立てられた極板群1を収納した電槽2
に必要の電解液3をまず注入する。〔第1図イ〕。
次に耐酸耐酸化性を有する含アルカリガラスから
なる約30μmの球体4を所定量注入する〔第1図
ロ〕。その後静止する〔第1図ハ〕。この操作中の
極板群厚み方向から見た内部の状態を第2図に示
す。、極板の接触を防ぐ波形多孔板5が存在
しても、まず液体が浸透し、〔第2図イ〕後に注
入された球体4は液部を伝わつて極板群内を浸透
してゆく〔第2図ロ〕。球体4は直径30μm程度の
大きさであるので、極板表面の凸凹を吸収するよ
うに配置されてゆく。
なお球体4の大きさについては、直径が100μm
以下であればよく、これより大きいと、極板表面
の凸凹を吸収するように配置されない。
以下であればよく、これより大きいと、極板表面
の凸凹を吸収するように配置されない。
その後該電池は、第1図に示すように、初充電
工程を経て注液口に弁体を取付けて完成電池とな
る。
工程を経て注液口に弁体を取付けて完成電池とな
る。
本発明による電池は、ゲルやマツト体を用いな
くても電解液を固定化することができる上に注液
が容易であるため、前述した、従来技術のもつ欠
点を完全に解決できた。
くても電解液を固定化することができる上に注液
が容易であるため、前述した、従来技術のもつ欠
点を完全に解決できた。
以上のように、本発明によれば電解液が固定化
されて液漏れもなく、極板と電解液との電気化学
反応も十分に行なわれて電池性能が向上すると共
にその製造が簡単である等工業的価値大である。
されて液漏れもなく、極板と電解液との電気化学
反応も十分に行なわれて電池性能が向上すると共
にその製造が簡単である等工業的価値大である。
第1図は本発明の一実施例による密閉形鉛蓄電
池の製造状態を示すもので、イ注液状態、ロは球
体注入状態、ハは電池の静止状態それぞれの説明
図、第2図は同じく極板群の厚み方向から見た電
池の製造状態を示すもので、イは電解液の浸透状
態、ロは球体の侵透状態それぞれの説明図であ
る。 2は電槽、3は電解液、4は球体。
池の製造状態を示すもので、イ注液状態、ロは球
体注入状態、ハは電池の静止状態それぞれの説明
図、第2図は同じく極板群の厚み方向から見た電
池の製造状態を示すもので、イは電解液の浸透状
態、ロは球体の侵透状態それぞれの説明図であ
る。 2は電槽、3は電解液、4は球体。
Claims (1)
- 1 波形多孔板の間に正、負極板を挟んで組立て
られた極板群を電槽に収納して必要量の電解液を
注入し、次いで直径100μm以下の耐酸性・耐酸化
性を有する球体または中空体を注入して前記波形
多孔板中の電解液中に前記球体または中空体を浸
透させて充填することを特徴とする密閉形鉛蓄電
池製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58242363A JPS60133667A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 密閉形鉛蓄電池製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58242363A JPS60133667A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 密閉形鉛蓄電池製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60133667A JPS60133667A (ja) | 1985-07-16 |
JPH0546064B2 true JPH0546064B2 (ja) | 1993-07-12 |
Family
ID=17088064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58242363A Granted JPS60133667A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 密閉形鉛蓄電池製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60133667A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07273411A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-10-20 | Melco:Kk | 両面プリント配線板の電子部品実装方法および両面プリント配線板の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0693366B2 (ja) * | 1988-12-09 | 1994-11-16 | 日本電池株式会社 | 密閉式鉛蓄電池 |
JPH0693367B2 (ja) * | 1988-12-20 | 1994-11-16 | 日本電池株式会社 | 密閉式鉛蓄電池 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5871565A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-28 | Yuasa Battery Co Ltd | 密閉形鉛電池 |
JPS58184273A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP58242363A patent/JPS60133667A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5871565A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-28 | Yuasa Battery Co Ltd | 密閉形鉛電池 |
JPS58184273A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-27 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07273411A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-10-20 | Melco:Kk | 両面プリント配線板の電子部品実装方法および両面プリント配線板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60133667A (ja) | 1985-07-16 |
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