CN208678576U - 玻璃清洗用废水回收利用机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水回收循环领域，公开了玻璃清洗用废水回收利用机构，包括过滤箱，过滤箱内设有过滤机构，还包括静置箱，静置箱与过滤箱之间设有连接管，连接管的一端连接在静置箱的上部、另一端与过滤箱连通。通过本实用新型能够解决现有的直接使用活性炭过滤废水而导致活性炭之间的间隙易被堵塞的问题。

Description

玻璃清洗用废水回收利用机构

技术领域

本实用新型涉及废水回收循环领域，具体涉及一种玻璃清洗用废水回收利用机构。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中，需要进行多道工艺程序的处理，完成加工后的玻璃表面通常残留有较多的碎屑，因而需要对玻璃进行清洗。

随着玻璃的批量加工生产，水的消耗量也十分的巨大。因此为了节约水资源，减少对水的浪费，通常会对清洗玻璃后的废水进行净化循环处理。现有的废水净化循环方式，仅是令废水流过活性炭使活性炭对废水中的杂质进行过滤来达到净化水质的目的，采用此种方式使得废水中的大颗粒杂质滞留在活性炭内，而将活性炭之间的间隙堵塞，从而降低了下一次净化过滤的效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供玻璃清洗用废水回收利用机构，以解决现有的直接使用活性炭过滤废水而导致活性炭之间的间隙易被堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：玻璃清洗用废水回收利用机构，包括过滤箱，过滤箱内设有过滤机构，还包括静置箱，静置箱与过滤箱之间设有连接管，连接管的一端连接在静置箱的上部、另一端与过滤箱连通。

本方案的原理是：实际应用时，过滤箱用于对废水进行过滤净化处理，以保证对水的处理效果。静置箱用于对废水在过滤之前进行静置沉淀处理，以避免大颗粒杂质进入过滤箱内而将过滤箱内的滤料堵塞，保证过滤箱对废水的处理效果。连接管用以将静置箱内的废水向过滤箱导流，且连接管连接在静置箱的上部，使得静置箱内的废水堆积较多且液面抬升至连接管的管口处时，能够将上层废水自动向过滤箱内导流，而大颗粒的杂质则在重力作用下沉于静置箱的底部，从而有效避免了大颗粒杂质进入过滤箱内而将过滤箱堵塞的问题，保持过滤箱对废水的过滤效果。

本方案的优点在于：

1、采用静置箱对废水先进行静置沉淀，使得大颗粒杂质沉于静置箱的底部而难以进入过滤箱内，避免过滤箱被堵塞的问题。

2、采用连接管连接静置箱和过滤箱，且连接管连接于静置箱的上部，使得废水堆积至一定量后能够自动流入过滤箱内进行过滤，从而无需人为控制过滤箱进水，便于实际加工操作使用。

优选的，作为一种改进，连接管与静置箱连接的一端设有将连接管的管口封堵的滤球，滤球为空心球体，滤球上设有多个通孔且滤球内盛装有滤料。滤球一方面能够通过球体的外壳阻挡大颗粒物质进入过滤箱内，避免大颗粒杂质对过滤箱内的滤料造成堵塞的问题，另一方面能够对废水中的小颗粒杂质进行初步过滤，以增强对水的净化处理效果。

优选的，作为一种改进，连接管连接有进气管，进气管连接有送气机构。进气管用以将送气机构产生的气流向连接管内吹送，进入连接管的气流吹至滤球上，推动滤球中堆积的小颗粒杂质从滤球中脱出，从而避免了小颗粒杂质在滤球内持续堆积而影响滤球的过滤效果的问题。

优选的，作为一种改进，过滤箱内设有隔板，隔板位于过滤箱与连接管之间的连接部位的上方，隔板与过滤箱的底部之间形成过滤腔，过滤腔内设有滤料，隔板上设有多个渗水孔。过滤腔用于对废水进行一级过滤，连接管中的气流吹入过滤腔内，促使过滤腔内的滤料运动，从而加剧滤料与水的接触程度，促使水被滤料充分过滤，同时使得堆积的滤料得以进行翻动，以保证对堆积在中部的滤料的充分利用，增强过滤效果。渗水孔用以将在过滤腔内完成过滤后的水排出过滤腔。

优选的，作为一种改进，隔板与过滤箱的上部之间为处理腔，过滤机构位于处理腔内，过滤机构包括转动设置的转筒，转筒连接有浮球，转筒上设有多个围绕转筒的轴向依次分布的滤水管，滤水管上均设有多个滤水孔，且滤水管内盛装有滤料。过滤机构对过滤腔排出的水进行二级过滤，以保证对废水的处理效果。浮球用于对转筒进行支撑，使转筒浮于水面，而保证对水面上漂浮的杂质的净化处理。滤水管在跟随转筒转动的过程中，对水面上漂浮的杂质进行打捞过滤，而实现对水的再次净化。

优选的，作为一种改进，处理腔的内壁上设有纵向延伸的滑道，转筒转动连接有连接杆，连接杆滑动设于滑道内。水面上升后，转筒在浮球的作用下被上抬而始终浮于水面，滑道对转筒的位置进行限制，保持转筒的稳定上升，避免转筒在水面的晃动下摇摆倾覆，保证转筒的正常工作。

优选的，作为一种改进，滑道呈S形。如此，转筒在上升时，将沿S形的滑道发生横向和纵向的移动，从而使转筒对水面上不同部位漂浮的杂质进行处理，保证对水的处理效果。

优选的，作为一种改进，渗水孔呈上大下大小的锥形状。如此，使得过滤腔内的水在由渗水孔进入隔板上方时，受到渗水孔较窄的下部的阻挡而缓慢进入隔板的上方，并由渗水孔较宽的上部进行扩散，从而降低过滤腔向隔板上方排水的速度，由此避免隔板上方进水过快而导致水面剧烈浮摆，使得转筒能够对水面进行稳定有效的打捞除杂，保证对水的处理效果。

优选的，作为一种改进，相邻滤水管之间具有间隙。如此，使得滤水管对水面的杂质进行打捞时，打捞起来的水能够由间隙快速排回至过滤箱中，从而避免滤水管在转动过程中将打捞起来的水携带至高处再进行排水，进而造成水在排回过滤箱时引起水面的剧烈浮摆，并令漂浮于水面的杂质沉于水中而造成下一个滤水管的无效打捞。

优选的，作为一种改进，过滤箱连接有排水管，排水管连接在处理腔的底部。如此，能够在完成净化处理后从处理腔的底部开始排水，保证水能够排尽。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为滑道的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：静置箱1、过滤箱2、隔板3、过滤腔4、处理腔5、渗水孔6、连接管7、进气管8、滤球9、转筒10、浮球11、滤水管12、连接杆13、排水管14、滑道15。

实施例如图1所示：玻璃清洗用废水回收利用机构，包括静置箱1和过滤箱2。

过滤箱2内设有隔板3，隔板3上设有多个渗水孔6，渗水孔6均呈上大下小的锥形状。隔板3将过滤箱2分隔为下侧的过滤腔4和上侧的处理腔5，过滤腔4内设有滤料。静置箱1与过滤箱2之间设有连接管7，连接管7的一端连接在静置箱1的上部、另一端与处理腔5连通。连接管7与静置箱1连接的一端设有将连接管7管口封堵的滤球9，滤球9为空心球体，滤球9上设有多个通孔且滤球9内盛装有滤料。连接管7还连接有进气管8，进气管8连接有送气机构，送气机构可以是现有的吹风机或鼓风机。

处理腔5的内壁上设有如图2所示的纵向延伸的S形的滑道15，滑道15上设有凸缘，处理腔5内设有过滤机构，过滤机构包括转筒10，转筒10的两端通过轴承转动连接有连接杆13，且转筒10的一端连接有电机，电机固定在连接杆13上。连接杆13螺栓连接有卡块，卡块卡设于滑道15内，滑道15上的凸缘阻挡卡块滑出，从而使得卡块能够沿滑道15滑动。连接杆13下端粘接有浮球11。转筒10上设有多个围绕转筒10的轴向依次分布的滤水管12，相邻滤水管12之间具有间隙，滤水管12上均设有多个滤水孔，且滤水管12内盛装有滤料，本实施例所使用的滤料均为活性炭。处理腔5底部连接有排水管14。

本实施例中，实际应用时，清洗玻璃的废水流入静置箱1内，此时废水的液面未到达连接管7的管口部位，从而在静置箱1内堆积沉淀，大颗粒的杂质在重力作用下沉于静置箱1的底部。当静置箱1内的废水液面上升后，上层废水由滤球9进入连接管7，并沿连接管7进入过滤腔4内。废水在穿过滤球9时，被滤球9内的滤料初步过滤，以增强后续水处理效果，废水中的部分杂质残留在滤球9中。同时废水中的部分大颗粒杂质被滤球9阻挡在静置箱1内，从而增强了对废水的处理效果。静置箱1内的废水液面下降后，进气管8向连接管7进气，气流吹至滤球9中而使滤球9中堆积的杂质脱出至静置箱1内，以保证滤球9下一次处理废水的效果。

废水经滤球9初步过滤进入过滤腔4后，被过滤腔4内的滤料进行一级过滤，由进气管8进入连接管7的部分气流吹入过滤腔4内，使得过滤腔4内的滤料在气流作用下运动而加剧滤料与水之间的接触，从而增强对水的过滤效果，同时滤料在气流作用下进行翻动，使得水能够有效流入堆积的滤料的中部进行过滤，并促使中部的滤料得以翻动，从而提高对中部滤料的利用率。

经由过滤腔4过滤后的水由隔板3上的渗水孔6渗入处理腔5内，由于渗水孔6呈上大下小的结构，使得水流由渗水孔6较窄的下部缓慢进入处理腔5内，并沿渗水孔6较宽的上部扩散流动，从而减小了水进入处理腔5时对处理腔5内的水的波动作用，避免水面发生剧烈波动而对转筒10的打捞工作造成影响。

水在处理腔5内持续堆积而令液面上升，浮球11始终浮于水面而将转筒10上抬，使得转筒10与水面保持适当的距离。此时，转筒10在电机带动下旋转，从而通过多个滤水管12对浮于水面的杂质依次进行打捞处理，由此实现对水的二级过滤。滤水管12随转筒10转动时，与水面接触，使得浮于水面的杂质随部分水流进入滤水管12内进行过滤，而后被滤水管12打捞起的水在滤水管12向上移动时，由滤水管12上的滤水孔和相邻滤水管12之间的间隙漏回至处理腔5内，从而避免水从较高位置处洒下而对水面造成较强的波动，进而避免浮于水面的杂质在水波动时下沉，保证杂质浮于水面而能够被有效打捞。转筒10在浮球11的浮力作用下持续上升而沿S形的滑道15移动，从而在横向位置和纵向位置上均发生移动变化，进而改变转筒10的位置，使转筒10对水面的不同位置处漂浮的杂质进行打捞处理，保证对水的处理效果。

完成水的净化处理后，打开排水管14，水由处理腔5的底部排出，从而实现对水的回收循环。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.玻璃清洗用废水回收利用机构，包括过滤箱，过滤箱内设有过滤机构，其特征在于：还包括静置箱，静置箱与过滤箱之间设有连接管，连接管的一端连接在静置箱的上部、另一端与过滤箱连通。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述连接管与静置箱连接的一端设有将连接管的管口封堵的滤球，滤球为空心球体，滤球上设有多个通孔且滤球内盛装有滤料。

3.根据权利要求2所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述连接管连接有进气管，进气管连接有送气机构。

4.根据权利要求3所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述过滤箱内设有隔板，隔板位于过滤箱与连接管之间的连接部位的上方，隔板与过滤箱的底部之间形成过滤腔，过滤腔内设有滤料，隔板上设有多个渗水孔。

5.根据权利要求4所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述隔板与过滤箱的上部之间为处理腔，所述过滤机构位于处理腔内，过滤机构包括转动设置的转筒，转筒连接有浮球，转筒上设有多个围绕转筒的轴向依次分布的滤水管，滤水管上均设有多个滤水孔，且滤水管内盛装有滤料。

6.根据权利要求5所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述处理腔的内壁上设有纵向延伸的滑道，转筒转动连接有连接杆，连接杆滑动设于滑道内。

7.根据权利要求6所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述滑道呈S形。

8.根据权利要求4所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述渗水孔呈上大下小的锥形状。

9.根据权利要求5所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：相邻滤水管之间具有间隙。

10.根据权利要求1所述的玻璃清洗用废水回收利用机构，其特征在于：所述过滤箱连接有排水管，排水管连接在处理腔的底部。