JPH0542630Y2 - - Google Patents

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JPH0542630Y2
JPH0542630Y2 JP1989038917U JP3891789U JPH0542630Y2 JP H0542630 Y2 JPH0542630 Y2 JP H0542630Y2 JP 1989038917 U JP1989038917 U JP 1989038917U JP 3891789 U JP3891789 U JP 3891789U JP H0542630 Y2 JPH0542630 Y2 JP H0542630Y2
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/50Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted on a PCB [Printed Circuit Board]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00Two poles

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、プリント基板に接続装着される座
側同軸コネクタに関する。
「従来の技術」 プリント基板に接続装着される座側同軸コネク
タは、従来、第18図および第19図に示すよう
に、中心導体が、基板接続部となるピン導体1
と、これと別体に形成された、前方側に嵌合接触
部2aを有する導体2とによつて構成され、外部
導体が、前方側に臨んで接続室3aが形成され、
底面に開口3bと基板接続ピン3cが形成され、
上面に開口3dが形成された基部3と、その前方
側に、これと一体に形成された筒部4とを有する
構成にされ、ピン導体1の一端側が絶縁体5に差
し込まれて開口3bから接続室3a内に挿入さ
れ、導体2の前方側が絶縁体6に差し込まれて、
その後方側が筒部4から接続室3a内に挿入さ
れ、ピン導体1の一端側と導体2の後方側が開口
3dから半田7によつて接続され、開口3dに蓋
8が圧入され、筒部4の先端4aが絶縁体6にカ
シメ付けられた構造にされている。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、上述した第18図および第19
図に示す従来の座側同軸コネクタは、その組立に
あたつて、ピン導体1の一端側を絶縁体5に差し
込んで開口3bから接続室3a内に挿入し、導体
2の前方側を絶縁体6に差し込んで、その後方側
を筒部4から接続室3a内に挿入し、ピン導体1
の一端側と導体2の後方側を開口3dから半田付
けし、開口3dに蓋8を圧入し、筒部4の先端4
aを絶縁体6にカシメ付ける。という工程を必要
とするので、組立が面倒になり、組立コストが高
くなる欠点がある。
そこで、この考案は、プリント基板に接続装着
される座側同軸コネクタにおいて、組立が簡単に
なり、組立コストが安くなるようにしたものであ
る。
「課題を解決するための手段」 この考案の座側同軸コネクタは、中心導体、絶
縁体および外部導体によつて構成する。
中心導体は、前方側の嵌合接触部と、これに垂
直な後方側の基板接続部が一体に形成されたもの
にする。
絶縁体は、後方側の基板と対向する側に両側面
がテーパ面とされた係止用凸部を有するものに
し、これに中心導体を圧入係止する。
外部導体は、プレス加工によつて一体に形成
し、前方側に複数の弾性接触片を有し、中央部が
筒状にされ、後方側の基板と対向する側に基板接
続部を備える片側端子片が連結され、後方側の基
板から遠くなる側に互いに対向する一対の弾性係
止部と基板接続部を備える係止端子片が連結され
たものにする。
ここで、上記一対の弾性係止部の先端部はそれ
ぞれ内側に突出しており、そして、突出した両先
端部間の間隔は上記係止用凸部のテーパ面とされ
た両側面間の最大間隔より小とされている。
そして、外部導体の片側端子片を基板側に向け
て直角に折り曲げられた状態で、中心導体が圧入
係止された絶縁体を外部導体の中央部に挿入し、
その状態で外部導体の係止端子片を基板側に向け
て直角に折り曲げることによつて、外部導体の一
対の弾性係止部を絶縁体の係止用凸部のテーパ面
とされた両側面に案内させて係止用凸部に係止さ
せる。
「作用」 上記ように構成される、この考案の座側同軸コ
ネクタにおいては、最初に外部導体の片側端子片
を基板側に向けて直角に折り曲げ、次に中心導体
が圧入係止された絶縁体を外部導体の中央部に挿
入し、最後に外部導体の係止端子片を基板側に向
けて直角に折り曲げるだけでコネクタを組み立て
ることができ、コネクタの組立が簡単になる。
「実施例」 第1図、第2図、第3図および第4図は、この
考案の座側同軸コネクタの一例の組立後の状態を
示す。
コネクタは、中心導体10、絶縁体20および
外部導体30からなる。
中心導体10は、第1図に示すように、前方側
の嵌合接触部11を有し、後方側に前方側の嵌合
接触部11に垂直な基板接続部13を有するとと
もに、これら嵌合接触部11および基板接続部1
3が一体に形成されたものにされる。この例は、
嵌合接触部11がピン形状にされる場合である。
また、中心導体10には、嵌合接触部11と基板
接続部13の間において、嵌合接触部11側にフ
ランジ12aが、基板接続部13側にフランジ1
2cが、それぞれ一体に形成される。
絶縁体20は、全体として円柱状に形成され、
その円の中心位置において、前方側に溝22aお
よびこれと通じた穴22bが形成され、中央部か
ら後方側にかけて前方側の溝22aおよび穴22
bと通じた穴22cが形成されるとともに、第7
図、第8図、第9図、第10図および第11図に
も示すように、後方側の下面側に台座状の係止用
凸部23が一体に形成され、この係止用凸部23
の両側面23aおよび23bが前方側にいくほど
両者の間隔が広がるテーパ面とされる。また、係
止用凸部23には、上記の穴22cと通じた、中
心導体10の基板接続部13が差し込まれて中心
導体10の回転を阻止するスリツト23cが形成
される。
外部導体30は、第12図、第13図、第14
図、第15図、および第16図にコネクタに組み
立てられる前のものを示すが、一枚の金属板のプ
レス加工によつて一体に形成され、前方側に4個
の弾性接触片31a,31b,31cおよび31
dが設けられる。弾性接触片31a〜31dは、
全体として円筒状にされるとともに、それぞれ内
側に曲げられる。外部導体30の中央部32は円
筒状に曲げられるとともに、その後方部分の下面
には開口32cが形成される。また、この例は、
コネクタを他のハウジングに組み込むことができ
るように、外部導体30の中央部32の前方部分
の上面および下面にランス32aおよび32bが
形成されるとともに、後方部分の上面に突起32
dが形成される場合で、ランス32aおよび32
bは、それぞれ外側に曲げられる。
外部導体30の後方側には、一部が中央部32
の後方部分の下面に形成された開口3cの一部を
覆うように中央部32の下面に連結されて片側端
子片33が設けられるとともに、中央部32の上
面に連結されて係止端子片34が設けられる。そ
して、片側端子片33には、その先端側に基板接
続部33cが形成され、係止端子片34には、そ
の中央部に一対の弾性係止部34aおよび34b
が形成されるとともに、その先端側に基板接続部
34cが形成され、弾性係止部34aおよび34
bが、それぞれ直角に折り曲げられて互いに対向
するようにされ、さらに弾性係止部34aおよび
34bの先端部分が、それぞれ内側に直角に折り
曲げられる。なお、基板接続部33cおよび34
cには、それぞれ補強のためのリブが形成され
る。
コネクタの組立にあつては、あらかじめ、第5
図に示すように、中心導体10の嵌合接触部11
を絶縁体20の穴22cから穴22bに挿入し
て、嵌合接触部11が絶縁体20の前方側に突出
し、フランジ12aが絶縁体20の溝22aに挿
入される位置まで、中心導体10を絶縁体20に
圧入する。このとき、中心導体10の基板接続部
13は絶縁体20の係止用凸部23のスリツト2
3cに差し込む。したがつて、中心導体10は絶
縁体20に対して、軸方向に動かないとともに、
回転しない。
そして、最初に、第5図に示すように、外部導
体30の片側端子片33を下方に向けて直角に折
り曲げ、次に、第5図および第6図に示すよう
に、上述したように中心導体10が圧入係止され
た絶縁体20を、その前方側から外部導体30の
係止端子片34の一対の弾性係止部34a,34
bの間に通して外部導体30の中央部32に、絶
縁体20の係止用凸部23が外部導体30の下方
に向けて直角に折り曲げられた片側端子片33に
当たる位置まで挿入し、最後に、第1図、第2
図、第3図および第4図に示すように、外部導体
30の係止端子片34を片側端子片33と平行に
なるように下方に向けて直角に折り曲げる。係止
端子片34を下方に向けて直角に折り曲げること
によつて、係止端子片34の一対の弾性係止部3
4aおよび34bが絶縁体20の係止用凸部23
のテーパ面とされた両側面23aおよび23bに
案内されて第4図に示すように係止用凸部23に
係止され、これによつて、外部導体30の係止端
子片34のスプリングバツクが防止されて、中心
導体10が圧入係止された絶縁体20が外部導体
30に保持され、外部導体30に対して動かない
ようになる。
このように組み立てられた座側同軸コネクタ
は、その中心導体10の基板接続部13と外部導
体30の片側端子片33の基板接続部33cおよ
び係止端子片34の基板接続部34cがプリント
基板のスルーホールに挿入されてプリント基板上
のパツドに半田付けされることによつて、プリン
ト基板に接続装着され、その中心導体10の嵌合
接触部11および外部導体30の弾性接触片31
a〜31dが臨む前方側に相手方コネクタが嵌合
装着される。
上述した例のように弾性係止部34aおよび3
4bの先端部分がそれぞれ内側に直角に折り曲げ
られる代わりに、第17図に示すように弾性係止
部34aおよび34bの先端にそれぞれ内側に突
出した突起34axおよび34bxが形成されても
よい。
また、図の例は中心導体10の嵌合接触部11
がピン形状にされる場合であるが、嵌合接触部1
1はソケツト形状にされてもよい。
「考案の効果」 上述したように、この考案によれば、最初に外
部導体の片側端子片を基板側に向けて直角に折り
曲げ、次に中心導体が圧入係止された絶縁体を外
部導体の中央部に挿入し、最後に外部導体の係止
端子片を基板側に向けて直角に折り曲げるだけで
コネクタを組み立てることができ、コネクタの組
立が簡単になり、組立コストが安くなる。また、
外部導体はプレス加工によつて一体に形成するの
で、外部導体の加工も容易になり、加工コストも
安くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図、第3図および第4図は、この
考案の座側同軸コネクタの一例の組立後の状態を
示す、それぞれ側断面図、側面図、背面図および
底面図、第5図および第6図は、それぞれ、その
組立途中の状態を示す側面図、第7図、第8図、
第9図、第10図および第11図は、その絶縁体
を示す、それぞれ上面図、正面図、側面図、背面
図および底面図、第12図、第13図、第14
図、第15図および第16図は、その外部導体の
組立前の状態を示す、それぞれ上面図、正面図、
側面図、背面図および底面図、第17図は、この
考案の座側同軸コネクタの他の組立後の状態を示
す底面図、第18図および第19図は、従来の座
側同軸コネクタを示す、それぞれ断面図および底
面図である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 前方側の嵌合接触部と、これに垂直な後方側の
    基板接続部が一体に形成された中心導体と、 後方側の基板と対向する側に両側面がテーパ面
    とされた係止用凸部を有し、上記中心導体が圧入
    係止された絶縁体と、 プレス加工によつて一体に形成され、前方側に
    複数の弾性接触片を有し、中央部が筒状にされ、
    後方側の基板と対向する側に基板接続部を備える
    片側端子片が連結され、後方側の基板から遠くな
    る側に互いに対向する一対の弾性係止部と基板接
    続部を備える係止端子片が連結され、上記一対の
    弾性係止部の先端部はそれぞれ内側に突出してお
    り、突出した両先端部間の間隔は上記係止用凸部
    のテーパ面とされた両側面間の最大間隔より小と
    され、上記片側端子片が基板側に向けて直角に折
    り曲げられた状態で、上記中心導体が圧入係止さ
    れた上記絶縁体が上記中央部に挿入され、その状
    態で上記係止端子片が基板側に向けて直角に折り
    曲げられることによつて、上記一対の弾性係止部
    が上記係止用凸部の両側面に案内されて上記係止
    用凸部に係止された外部導体と、 を備える座側同軸コネクタ。
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