JPH0540840U - 温度センサの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 温度センサの温度感知素子のリード線に、絶
縁テープを固着して、リード線が変形することを防止す
る。 【構成】 温度感知素子３のリード線５に、絶縁テープ
４を固着する。絶縁テープ４を所定形状に切断する。端
子７に、リード線５を溶着する。ケース１内に、充填剤
２を流し込む。充填剤２に、温度感知素子３を植設す
る。ケース１に、コネクタ部６を一体に射出成形する。
このとき、２本のリード線５は、絶縁テープ４で固定し
ているので、互いに接触してショートすることを防止す
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、温度感知素子のリード線を絶縁テープで固定した温度センサの構造 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の技術としては、例えば、実開昭５８―５１２３８号公報に開示された 技術がある。従来から温度センサの温度感知素子は、２本のリード線を有する。 該リード線は、互いに接触してショートすることを防止するために、絶縁チュー ブを嵌通している。また、リード線は、該リード線が揺れ曲がることを防止する ために、２本のリード線を捩って補強している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来の温度センサのリード線は、絶縁チューブを手作業で嵌通してい るので、組立作業効率が悪いという問題がある。該リード線は、２本に分離して いて曲がり易い。このため、リード線は、組付機械により、該リード線を端子の 溶着位置に導びくことが困難である。したがって、リード線と端子との溶着作業 は、手作業となり、組付機械による自動化が困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る温度センサの構造は、前述した問題点を解消すべく考案されたも のであり、中空部を有するケースと、該ケースに内設した温度感知素子と、該温 度感知素子に接続した複数のリード線とを具備した温度センサにおいて、前記リ ード線に、絶縁テープを固着したことにより、温度センサの組付作業を組付機械 等により自動的に行なうと共に作業工数の削減を図ることを可能にした。

【０００５】

【実施例】

以下、図１ないし図５に基づき本考案に係る温度センサの構造の一実施例を詳 述する。

【０００６】 １は、液温あるいは気温等の温度を検出する温度センサのケースである。該ケ ース１は、充填剤２、温度感知素子３、絶縁テープ４、リード線５及びコネクタ 部６の先端部を内設するための中空部１ａを形成している。該ケース１は、取付 部（図示せず）に螺着するねじ部１ｂを外周部に形成している。充填剤２は、温 度感知素子３を中空部１ａ内に固定するためのものであり、例えばシリコン樹脂 から成る。

【０００７】 温度感知素子３は、例えば、サーミスタであり、前記充填剤２に植設している 。該温度感知素子３は、２本のリード線５を有する。該リード線５は、２枚の絶 縁テープ４で挾持し、端部を端子７に溶着している。絶縁テープ４は、２本のリ ード線５が互いに接触することを防止するため、及び外リード線５が変形するこ とを防止するための補強部材である。該絶縁テープ４は、中空部１ａの内径と同 等の長さの幅を有する紙製の粘着テープである。尚、絶縁テープ４は、絶縁体の 布製、あるいは樹脂製の粘着テープでもよい。

【０００８】 コネクタ部６は、前記絶縁テープ４、リード線５、端子７、及びケース１とを 射出成形で一体に形成している。該コネクタ部６は、例えば、ナイロン樹脂、あ るいはシリコン樹脂等の樹脂により成形している。

【０００９】 本考案に係る温度センサの構造は、以上のような構成である。次に、図１ない し図５に基づき本考案の組付手順を詳述する。

【００１０】 温度感知素子３を図４に示すように等間隔に多数並べ、２枚の絶縁テープ４で 該温度感知素子３を挾持する。該絶縁テープ４を組付機械（図示せず）のボビン （図示せず）に巻回装備する。

【００１１】 温度感知素子３を有するボビンにあるロール状の絶縁テープ４を解く。図４の 想像線で示すように、絶縁テープ４を等間隔に切断して、温度感知素子３を図５ に示す形状に分離する。次に、図５に示す想像線で示すように、２本のリード線 ５を広げ、該リード線５の端部を端子７にスポット溶接等で接続する。

【００１２】 リード線５と端子７とをスポット溶接で溶着する。このとき、リード線５は、 絶縁テープ４で固定しているので、変形しにくく、該リード線５の先端を溶着す る端子７の所定位置に確実に案内することができる。このため、リード線５と端 子７との溶着作業は、溶接機械により自動的に行なうことができる。

【００１３】 ケース１の内底に、充填剤２を流し込む。ケース１内の充填剤２に、前記温度 感知素子３を植設する。この状態でコネクタ部６を射出成形し、前記端子７と、 ケース１とコネクタ部６とを一体にする。２本のリード線５は、レール状に間隔 をおいて絶縁テープ４で固定している。このため、リード線５は、コネクタ部６ を射出成形するとき、外力でリード線５が変形し、２本の該リード線５が接触し た状態でインサート成形することを防止する。而しては、２本のリード線５が互 いに接触して、ショートすることを防止する。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る温度センサの構造は、温度感知素子に接続した２本のリード線に 、絶縁テープを固着したことにより、該リード線が変形することを防止する。こ のため、本考案は、２本のリード線が絶縁テープの外部に若干引出すので、２本 のリード線の先端を端子の溶着位置に確実に案内することができ、リード線と端 子との溶着作業を溶接機械により自動的に行なうことを可能にする。また、本考 案は、絶縁テープで、２本のリード線が互いに接触することを防止しているので 、漏電事故を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る温度センサの構造を示す中央横断
面図である。

【図２】図１の矢視Ａ―Ａ線方向断面図である。

【図３】本考案に係る温度センサの構造を示す分解斜視
図である。

【図４】本考案に係る温度センサの構造を示す図面であ
り、リード線に絶縁テープを貼着したときの温度感知素
子の斜視図である。

【図５】本考案に係る温度センサの構造を示す図面であ
り、絶縁テープを切断加工したときの温度感知素子の斜
視図である。

【符号の説明】

１ ケース １ａ 中空部 ３ 温度感知素子 ４ 絶縁テープ ５ リード線 ６ コネクタ部 ７ 端子

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空部を有するケースと、該ケースに内
   設した温度感知素子と、該温度感知素子に接続した複数
   のリード線とを具備した温度センサにおいて、 前記リード線に、絶縁テープを固着したことを特徴とす
   る温度センサの構造。