JPH0540840U - Temperature sensor structure - Google Patents
Temperature sensor structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度センサの温度感知素子のリード線に、絶
縁テープを固着して、リード線が変形することを防止す
る。
【構成】 温度感知素子３のリード線５に、絶縁テープ
４を固着する。絶縁テープ４を所定形状に切断する。端
子７に、リード線５を溶着する。ケース１内に、充填剤
２を流し込む。充填剤２に、温度感知素子３を植設す
る。ケース１に、コネクタ部６を一体に射出成形する。
このとき、２本のリード線５は、絶縁テープ４で固定し
ているので、互いに接触してショートすることを防止す
ることができる。
(57) [Abstract] [Purpose] An insulating tape is fixed to the lead wire of the temperature sensing element of the temperature sensor to prevent the lead wire from being deformed. [Structure] An insulating tape 4 is fixed to a lead wire 5 of a temperature sensing element 3. The insulating tape 4 is cut into a predetermined shape. The lead wire 5 is welded to the terminal 7. The filler 2 is poured into the case 1. The temperature sensing element 3 is implanted in the filler 2. The connector part 6 is integrally injection-molded in the case 1.
At this time, since the two lead wires 5 are fixed by the insulating tape 4, it is possible to prevent them from coming into contact with each other and short-circuiting.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、温度感知素子のリード線を絶縁テープで固定した温度センサの構造 に関する。 The present invention relates to a structure of a temperature sensor in which a lead wire of a temperature sensing element is fixed with insulating tape.
【０００２】[0002]
この種の技術としては、例えば、実開昭５８―５１２３８号公報に開示された 技術がある。従来から温度センサの温度感知素子は、２本のリード線を有する。 該リード線は、互いに接触してショートすることを防止するために、絶縁チュー ブを嵌通している。また、リード線は、該リード線が揺れ曲がることを防止する ために、２本のリード線を捩って補強している。 An example of this type of technology is that disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 58-51238. Conventionally, the temperature sensing element of a temperature sensor has two lead wires. The lead wires are fitted with an insulating tube in order to prevent them from coming into contact with each other and short-circuiting. Further, the lead wire is reinforced by twisting two lead wires in order to prevent the lead wire from swinging.
【０００３】[0003]
前述した従来の温度センサのリード線は、絶縁チューブを手作業で嵌通してい るので、組立作業効率が悪いという問題がある。該リード線は、２本に分離して いて曲がり易い。このため、リード線は、組付機械により、該リード線を端子の 溶着位置に導びくことが困難である。したがって、リード線と端子との溶着作業 は、手作業となり、組付機械による自動化が困難であった。 The lead wire of the conventional temperature sensor described above has a problem in that the assembling work efficiency is poor because the insulating tube is manually inserted. The lead wire is separated into two and is easily bent. Therefore, it is difficult to guide the lead wire to the welding position of the terminal by the assembly machine. Therefore, the welding work of the lead wire and the terminal is a manual work, and it is difficult to automate it by the assembly machine.
【０００４】[0004]
本考案に係る温度センサの構造は、前述した問題点を解消すべく考案されたも のであり、中空部を有するケースと、該ケースに内設した温度感知素子と、該温 度感知素子に接続した複数のリード線とを具備した温度センサにおいて、前記リ ード線に、絶縁テープを固着したことにより、温度センサの組付作業を組付機械 等により自動的に行なうと共に作業工数の削減を図ることを可能にした。 The structure of the temperature sensor according to the present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and a case having a hollow portion, a temperature sensing element provided in the case, and a temperature sensing element connected to the case are connected. In a temperature sensor equipped with multiple lead wires, by fixing an insulating tape to the lead wire, the assembly work of the temperature sensor can be performed automatically by an assembly machine and the number of work steps can be reduced. It was possible to plan.
【０００５】[0005]
以下、図１ないし図５に基づき本考案に係る温度センサの構造の一実施例を詳 述する。 An embodiment of the structure of the temperature sensor according to the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.
【０００６】 １は、液温あるいは気温等の温度を検出する温度センサのケースである。該ケ ース１は、充填剤２、温度感知素子３、絶縁テープ４、リード線５及びコネクタ 部６の先端部を内設するための中空部１ａを形成している。該ケース１は、取付 部（図示せず）に螺着するねじ部１ｂを外周部に形成している。充填剤２は、温 度感知素子３を中空部１ａ内に固定するためのものであり、例えばシリコン樹脂 から成る。Reference numeral 1 is a case of a temperature sensor that detects a temperature such as a liquid temperature or an air temperature. The case 1 forms a hollow portion 1a for internally mounting the filler 2, the temperature sensing element 3, the insulating tape 4, the lead wire 5 and the tip portion of the connector portion 6. The case 1 has a threaded portion 1b formed on the outer peripheral portion that is screwed into a mounting portion (not shown). The filler 2 is for fixing the temperature sensing element 3 in the hollow portion 1a, and is made of, for example, silicone resin.
【０００７】 温度感知素子３は、例えば、サーミスタであり、前記充填剤２に植設している 。該温度感知素子３は、２本のリード線５を有する。該リード線５は、２枚の絶 縁テープ４で挾持し、端部を端子７に溶着している。絶縁テープ４は、２本のリ ード線５が互いに接触することを防止するため、及び外リード線５が変形するこ とを防止するための補強部材である。該絶縁テープ４は、中空部１ａの内径と同 等の長さの幅を有する紙製の粘着テープである。尚、絶縁テープ４は、絶縁体の 布製、あるいは樹脂製の粘着テープでもよい。The temperature sensing element 3 is, for example, a thermistor, and is embedded in the filler 2. The temperature sensing element 3 has two lead wires 5. The lead wire 5 is held by two insulating tapes 4 and the ends thereof are welded to the terminals 7. The insulating tape 4 is a reinforcing member for preventing the two lead wires 5 from coming into contact with each other and for preventing the outer lead wires 5 from being deformed. The insulating tape 4 is an adhesive tape made of paper having a width equal to the inner diameter of the hollow portion 1a. The insulating tape 4 may be an adhesive cloth tape or resin adhesive tape.
【０００８】 コネクタ部６は、前記絶縁テープ４、リード線５、端子７、及びケース１とを 射出成形で一体に形成している。該コネクタ部６は、例えば、ナイロン樹脂、あ るいはシリコン樹脂等の樹脂により成形している。The connector portion 6 is integrally formed with the insulating tape 4, the lead wire 5, the terminal 7, and the case 1 by injection molding. The connector portion 6 is formed of, for example, a resin such as nylon resin or silicon resin.
【０００９】 本考案に係る温度センサの構造は、以上のような構成である。次に、図１ない し図５に基づき本考案の組付手順を詳述する。The structure of the temperature sensor according to the present invention is as described above. Next, the assembling procedure of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
【００１０】 温度感知素子３を図４に示すように等間隔に多数並べ、２枚の絶縁テープ４で 該温度感知素子３を挾持する。該絶縁テープ４を組付機械（図示せず）のボビン （図示せず）に巻回装備する。As shown in FIG. 4, a large number of temperature sensing elements 3 are arranged at equal intervals, and the two insulating tapes 4 hold the temperature sensing elements 3. The insulating tape 4 is wound around a bobbin (not shown) of an assembling machine (not shown).
【００１１】 温度感知素子３を有するボビンにあるロール状の絶縁テープ４を解く。図４の 想像線で示すように、絶縁テープ４を等間隔に切断して、温度感知素子３を図５ に示す形状に分離する。次に、図５に示す想像線で示すように、２本のリード線 ５を広げ、該リード線５の端部を端子７にスポット溶接等で接続する。The roll-shaped insulating tape 4 on the bobbin having the temperature sensing element 3 is unwound. As shown by the phantom line in FIG. 4, the insulating tape 4 is cut at equal intervals to separate the temperature sensing element 3 into the shape shown in FIG. Next, as shown by an imaginary line shown in FIG. 5, two lead wires 5 are spread out, and the ends of the lead wires 5 are connected to the terminals 7 by spot welding or the like.
【００１２】 リード線５と端子７とをスポット溶接で溶着する。このとき、リード線５は、 絶縁テープ４で固定しているので、変形しにくく、該リード線５の先端を溶着す る端子７の所定位置に確実に案内することができる。このため、リード線５と端 子７との溶着作業は、溶接機械により自動的に行なうことができる。The lead wire 5 and the terminal 7 are welded by spot welding. At this time, since the lead wire 5 is fixed by the insulating tape 4, the lead wire 5 is not easily deformed, and the tip of the lead wire 5 can be reliably guided to a predetermined position of the terminal 7 to be welded. Therefore, the welding operation of the lead wire 5 and the terminal 7 can be automatically performed by the welding machine.
【００１３】 ケース１の内底に、充填剤２を流し込む。ケース１内の充填剤２に、前記温度 感知素子３を植設する。この状態でコネクタ部６を射出成形し、前記端子７と、 ケース１とコネクタ部６とを一体にする。２本のリード線５は、レール状に間隔 をおいて絶縁テープ４で固定している。このため、リード線５は、コネクタ部６ を射出成形するとき、外力でリード線５が変形し、２本の該リード線５が接触し た状態でインサート成形することを防止する。而しては、２本のリード線５が互 いに接触して、ショートすることを防止する。The filler 2 is poured into the inner bottom of the case 1. The temperature sensing element 3 is embedded in the filler 2 in the case 1. In this state, the connector part 6 is injection-molded to integrate the terminal 7, the case 1 and the connector part 6. The two lead wires 5 are fixed with an insulating tape 4 at a rail-like interval. Therefore, the lead wire 5 prevents the lead wire 5 from being deformed by an external force when the connector portion 6 is injection-molded and insert-molded in a state where the two lead wires 5 are in contact with each other. Thus, the two lead wires 5 are prevented from coming into contact with each other to cause a short circuit.
【００１４】[0014]
本考案に係る温度センサの構造は、温度感知素子に接続した２本のリード線に 、絶縁テープを固着したことにより、該リード線が変形することを防止する。こ のため、本考案は、２本のリード線が絶縁テープの外部に若干引出すので、２本 のリード線の先端を端子の溶着位置に確実に案内することができ、リード線と端 子との溶着作業を溶接機械により自動的に行なうことを可能にする。また、本考 案は、絶縁テープで、２本のリード線が互いに接触することを防止しているので 、漏電事故を防止することができる。 The structure of the temperature sensor according to the present invention prevents the lead wires from being deformed by fixing the insulating tape to the two lead wires connected to the temperature sensing element. For this reason, in the present invention, the two lead wires are pulled out to the outside of the insulating tape slightly, so that the tips of the two lead wires can be reliably guided to the welding position of the terminal, and the lead wire and the terminal It is possible to automatically perform the welding work of the welding machine. Further, in the present proposal, since the insulating tape prevents the two lead wires from contacting each other, it is possible to prevent a leakage accident.
【図１】本考案に係る温度センサの構造を示す中央横断
面図である。FIG. 1 is a central cross-sectional view showing the structure of a temperature sensor according to the present invention.
【図２】図１の矢視Ａ―Ａ線方向断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】本考案に係る温度センサの構造を示す分解斜視
図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a structure of a temperature sensor according to the present invention.
【図４】本考案に係る温度センサの構造を示す図面であ
り、リード線に絶縁テープを貼着したときの温度感知素
子の斜視図である。FIG. 4 is a view showing a structure of a temperature sensor according to the present invention, and is a perspective view of a temperature sensing element when an insulating tape is attached to a lead wire.
【図５】本考案に係る温度センサの構造を示す図面であ
り、絶縁テープを切断加工したときの温度感知素子の斜
視図である。FIG. 5 is a view showing a structure of a temperature sensor according to the present invention, and is a perspective view of a temperature sensing element when an insulating tape is cut.
１ ケース １ａ 中空部 ３ 温度感知素子 ４ 絶縁テープ ５ リード線 ６ コネクタ部 ７ 端子 1 Case 1a Hollow part 3 Temperature sensing element 4 Insulating tape 5 Lead wire 6 Connector part 7 Terminal
Claims (1)
設した温度感知素子と、該温度感知素子に接続した複数
のリード線とを具備した温度センサにおいて、 前記リード線に、絶縁テープを固着したことを特徴とす
る温度センサの構造。1. A temperature sensor comprising a case having a hollow portion, a temperature sensing element provided in the case, and a plurality of lead wires connected to the temperature sensing element, wherein an insulating tape is attached to the lead wire. The structure of the temperature sensor characterized by being fixed.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1991098445U JP2566039Y2 (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Temperature sensor structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1991098445U JP2566039Y2 (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Temperature sensor structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540840U true JPH0540840U (en) | 1993-06-01 |
| JP2566039Y2 JP2566039Y2 (en) | 1998-03-25 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP1991098445U Expired - Fee Related JP2566039Y2 (en) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | Temperature sensor structure |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101366005B1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-02-24 | 엔엔사이언스주식회사 | Temperature sensing sensor structure of injection molding type and method for manufacturing the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2020175587A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 株式会社村田製作所 | Temperature sensor, and method for manufacturing temperature sensor |
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1991
- 1991-11-01 JP JP1991098445U patent/JP2566039Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH01144834U (en) * | 1988-03-29 | 1989-10-04 |
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| JP2566039Y2 (en) | 1998-03-25 |
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