JPH0538429Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、外径の異つた２種類のデイスク
を、夫々、ターンテーブル上方の所定位置にセツ
トするためのデイスクの位置決め装置に関する。

（従来の技術） 従来のデイスク再生装置では、例えば外径が12
cmの１種類のデイスクのみ使用できる構造であ
り、ターンテーブル上方への位置決めは、シヤー
シに固定した左右２本の位置決めピンに、デイス
クの前周縁が当接することによつてなされてい
る。

近年、上記12cmのデイスクの他に、外径が８cm
のデイスクも市販され、この再生は、８cmデイス
クを、12cmデイスクと同じ外径とするようなアダ
プターを使用することによつて行つている。

（考案が解決しようとする課題） ８cmデイスク（以下、これを小径デイスクと云
う）の再生に、アダプタを必要としているので、
使用しない間に紛失することがあり、不便であ
る。

この考案は、通常の12cmデイスク（以下これを
大径デイスクと云う）の他、小径デイスクも、正
確に位置決めができるように工夫した位置決め装
置を提案することを目的とする。

（課題を解決するための手段） この考案のデイスクの位置決め装置は、 回動可能に設けられた左右の位置決めレバー及
び、切換レバーと、切換レバーを回動する動力部
材と、夫々の位置決めレバーに設けられた位置決
めピンと、切換レバーに設けられた切換ピンと、
切換ピンに係合すべく位置決めレバーに設けられ
た係合孔と、ターンテーブル上方の大径デイスク
の前周縁に当接するように設けられた固定側位置
決めピンとを有し、上記係合孔は、動力部材の動
作に伴う切換レバーの回動によつて位置決めレバ
ーが互いに逆回りに回動して位置決めピンを、固
定側位置決めピンの前方でターンテーブル上方の
小径デイスクの前周縁に当接する位置にセツトす
るように形成したものである。又、回動可能に設
けられた左右の位置決めレバー及び切換レバー
と、切換レバーを回動する動力部材と、夫々の位
置決めレバーに設けられた位置決めピンと、切換
レバーに設けられた切換ピンと、切換ピンに係合
すべく位置決めレバーに設けられた係合孔とを有
し、上記係合孔は、動力部材の動作に伴う切換レ
バーに回動によつて左右の位置決めレバーが互い
に逆回りに回動して位置決めピンを、ターンテー
ブル上方の大径デイスク又は小径デイスクの前周
縁に当接する位置にセツトするように形成された
ものであつても良い。

（作用） 大径デイスクと小径デイスクとを判別する例え
ばセンサ等からの指令に基いて動力部材が動作し
て切換レバーが回動し、左右の位置決めレバーが
互いに逆回りに回動し、左右の位置決めピンは動
力部材の夫々の動作位置に応じてセツトされる。

動力部材の夫々の動作位置に応じて左右の固定
側位置決めピンに大径デイスクの前周縁が当接
し、或いは、固定側位置決めピンの前方位置にセ
ツトされた左右の位置決めピンによつて小径デイ
スクの前周縁が当接して、ターンテーブルの上方
位置に大径デイスク又は小径デイクスが、夫々、
位置決めされる。

又、請求項２のものは、動力部材の夫々の位置
に応じて左右の固定側位置決めピンが、大径デイ
スク又は小径デイスクの前周縁に当接して大径デ
イスク又は小径デイスクが、夫々、位置決めされ
る。

（実施例） 次にこの考案の実施例を図に基いて説明する。

第１図と第２図に、大径デイスクと小径デイス
クを夫々使用している状態のデイスク再成装置の
要部平面図を、第３図に、第１図の要部正面図
を、夫々、示した。

シヤーシ１のデイスク挿入口２には、ドア３が
設けられ、移送モータ４、移送ローラ５、移送ギ
ヤ列６（移送モータ４の回転を移送ローラ５へ減
速して伝える）からなる移送機構７は、ローデイ
ングシヤーシ８に装架され、シヤーシ１の底板
（図示は省略した）に設けられたターンテーブル
モータ９とターンテーブル１０及び、光ピツクア
ツプ１１とピツクアツプ送り機構１２に対し、ロ
ーデイングシヤーシ８は、図示を省略した昇降機
構（移送ギヤ列６に係脱する）によつて昇降可能
に構成されている。

ターンテーブル１０の上方に位置するクランプ
ヘツド１３を備えたクランププレート１４は、シ
ヤート１へ支点軸１５，１５によつて枢支されて
上記昇降機構の下降動作に連動して下降し、下降
位置でクランプヘツド１３は、大径デイスクD₁
又は小径デイスクD₂をターンテーブル１０へば
ねの力によつて押付ける構造のクランプ機構１６
が設けられている。

ターンテーブル１０の上方への大径デイスク
D₁の位置決めは、第１図のようにクランププレ
ート１４に固定された左右の固定側位置決めピン
３１，３２により行われ、小径デイスクD₂の位
置決め機構１７は、クランププレート１４へ、支
点ピン１８，１９にて枢支された左右の位置決め
レバー２０，２１と、支点ピン２２にて枢支され
た切換レバー２３及び、切換レバー２３を回動さ
せるソレノイドの如き動力部材２４と、位置決め
レバー２０，２１に設けられた位置決めピン２
５，２６，切換レバー２３に設けられた切換ピン
２７，切換ピン２７に係合すべく夫々の位置決め
レバー２０，２１に設けられた平面視くの字形の
係合孔２８，２９及び、切換レバー２３を左回り
に附勢するばね３０とにて構成される（第２図）。

動力部材２４に通電されない第２図の状態では
ばね３０によつて切換レバー２３は左回り極端位
置に保たれ、切換ピン２７に係合する係合孔２
８，２９は、夫々の位置決めレバー２０，２１を
左回り極端位置と右回り極端位置に保持し、位置
決めピン２５，２６は、固定側位置決めピン３
１，３２の前方にセツトされ、このセツト位置の
これらの位置決めピン２５，２６にその前周縁が
当接した小径デイスクD₂は、ターンテーブル１
０の上方に位置決めされる。

上記セツト位置では左右の位置決めレバー２
０，２１は、小径デイスクD₂から押されても回
動し難い位置、即ち、左右の係合孔２８，２９が
挿入前後方向に略平行となつている部分に切換ピ
ン２７が係合していて位置決めレバー２０又は２
１を位置決めピン２５又は２６によつて回動しよ
うとしても、係合孔２８，２９は切換ピン２７を
左方と右方へ押すことによつて切換ピン２７は動
くことができない位置となつている。

デイスク挿入口２に配置されたセンサS₁〜S₅に
よつて、新たに挿入されたものが大径デイスク
D₁であるときは、マイクロコンピユータにて構
成されている制御部の指令によつて動力部材２４
に通電が行われ、第２図の位置から作動子２４ａ
を引込ませて切換レバー２３を右回り回動する
（第１図又は第４図）。

第２図では上述のように挿入前後方向に略平行
な位置の係合孔２８，２９に切換ピン２７は係合
しているので、切換レバー２３の回動によつて係
合ピン２７は係合孔２８，２９内を滑動しつつ、
左の位置決めレバー２０を右回りに、右の位置決
めレバー２１を左回りに、夫々、回動させ、位置
決めピン２５，２６は後退して第１図の位置にセ
ツトされ、デイスク挿入口２から挿入された大径
ダイスクD₁の前周縁は固定側位置決めピン３１，
３２に当接することになる。

センサS₁〜S₅は、シヤーシ１に取付けた下部基
板３５に取付けた発光素子E₁の光が、上部基板
３６に取付けた受光素子E₂に受光しているとき
は非動作で、挿入状態の大径デイスクD₁又は小
径デイスクD₂によつて遮光されると動作状態と
なり、これらのセンサS₁〜S₅の動作の有無によつ
てデイスクの挿入開始、デイスク種別、ターンテ
ーブル１０の上方位置へのセツト、デイスク排出
などが検出される。

即ち、大径デイスクD₁では、中央のセンサS₃
の動作によつてデイスク挿入が検出されて移送モ
ータ４がデイスク引込方向に駆動され、大径デイ
スクD₁は上部ガイド板３７と移送ローラ５とに
よつて挟まれてターンテーブル１０の上方に向つ
て引込まれる。

左右外側のセンサS₁とS₅が動作することによつ
て大径デイスクD₁として判別され、動力部材２
４が動作し、第１図の位置に位置決め機構１７は
切換えられる。

シヤーシ１の左右の側板１ａ，１ｂによつて大
径ダイスクD₁の左右方向の偏りは規制され、タ
ーンテーブル１０の上方位置附近に至ると左右外
側のセンサS₁とS₅が非動作となつて移送モータ４
は停止し、固定側位置決めピン３１，３２によつ
て大径デイスクD₁は正確にターンテーブル１０
の上方に位置決めされる。

そして昇降機構が動作してローデイングシヤー
シ８が下降し、大径デイスクD₁はターンテーブ
ル１０へ移載され、クランププレート１４が下降
してクランプされる。

所定の再生動作を終えてクランププレート１４
とローデイングシヤーシ８は上昇し、移送モータ
４がデイスク排出方向に駆動され、移送ローラ５
から大径デイスクD₁が略、外れる位置（デイス
ク挿入位置と同一位置）に至ると左右外側のセン
サS₁とS₅は非動作となつて移送モータ４は停止す
る。

小径デイスクD₂の場合、挿入開始は、中央の
センサS₃、左側のセンサS₂、右側のセンサS₄の何
れかが動作することにより検出され、左右外側の
センサS₁，S₅いずれか一方又は双方共に非動作の
ままであることによつて小径デイスクD₂である
ことが判別し、左右のセンサS₂，S₄が共に非動作
となることによつてターンテーブル１０の上方位
置であることが検出され、排出動作中では左右の
センサS₂，S₄が非動作となることによつて排出完
了が検出される。

第４図と第５図に大径デイスクD₁又は小径デ
イスクD₂の夫々の使用状態における要部平面図
を示した他の実施例では、位置決めレバー２０と
２１に夫々設けている位置決めピン４０と４１に
よつて、大径デイスクD₁又は小径デイスクD₂を
ターンテーブル１０の上方に位置決めできる位置
決め機構４３を示している。

以上の各実施例共に、アダプターの如きものを
使用する必要無く、大径デイスクD₁と小径デイ
スクD₂の双方を、夫々、正確にターンテーブル
１０の上方へ位置決めできて、極めて便利となつ
た。

（考案の効果） この考案に係るデイスクの位置決め機構は上述
のように構成したので、次の効果を奏する。

(1) 固定側位置決めピンを用いているものでは、
大径デイスクの場合は、固定側位置決めピンに
前周縁が当接し、又、小径ダイスクの場合は、
位置決めレバーの位置決めピンに前周縁が当接
して、夫々、大径デイスク又は小径デイスクは
ターンテーブルの上方に位置決めされる。

(2) 位置決めレバーの位置決めピンに大径デイス
ク又は小径デイスクの前周縁が当接して、
夫々、ターンテーブルの上方に位置決めされ
る。

このように、大径デイスク又は、小径デイス
クを、夫々、ターンテーブルの上方に位置決め
でき、従来の如き、アダプタを必要とせず、従
つて大径デイスク、小径デイスク間の切換も極
めて簡単で低コストで２種類のデイスクの再生
が可能となつた。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図、第２図
は第１実施例における夫々デイスク使用状態を示
すデイスク再生装置の要部平面図、第３図は第１
図の要部正面図、第４図と第５図は第２実施例に
おけるデイスク再生装置の要部平面図である。 １……シヤーシ、１ａ，１ｂ……側板、２……
デイスク挿入口、３……ドア、４……移送モー
タ、５……移送ローラ、６……移送ギヤ列、７…
…移送機構、８……ローデイングシヤーシ、９…
…ターンテーブルモータ、１０……ターンテーブ
ル、１１……光ピツクアツプ、１２……ピツクア
ツプ送り機構、１３……クランプヘツド、１４…
…クランププレート、１５……支点軸、１６……
クランプ機構、１７，４３……位置決め機構、１
８，１９，２２……支点ピン、２０，２１……位
置決めレバー、２３……切換レバー、２４……動
力部材、２４ａ……作動子、２５，２６，４０，
４１……位置決めピン、２８，２９……係合孔、
３０……ばね、３１，３２……固定側位置決めピ
ン、D₁……大径デイスク、D₂……小径デイスク、
S₁，S₂，…S₅……センサ、E₁……発光素子、E₂
……受光素子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回動可能に設けられた左右の位置決めレバー
   及び、切換レバーと、切換レバーを回動する動
   力部材と、夫々の位置決めレバーに設けられた
   位置決めピンと、切換レバーに設けられた切換
   ピンと、切換ピンに係合すべく位置決めレバー
   に設けられた係合孔と、ターンテーブル上方の
   大径デイスクの前周縁に当接するように設けら
   れた固定側位置決めピンとを有し、上記係合孔
   は、動力部材の動作に伴う切換レバーの回動に
   よつて位置決めレバーが互いに逆回りに回動し
   て位置決めピンを、固定側位置決めピンの前方
   でターンテーブル上方の小径デイスクの前周縁
   に当接する位置にセツトするように形成されて
   いることを特徴とするデイスクの位置決め装
   置。 (2) 回動可能に設けられた左右の位置決めレバー
   及び切換レバーと、切換レバーを回動する動力
   部材と、夫々の位置決めレバーに設けられた位
   置決めピンと、切換レバーに設けられた切換ピ
   ンと、切換ピンに係合すべく位置決めレバーに
   設けられた係合孔とを有し、上記係合孔は、動
   力部材の動作に伴う切換レバーの回動によつて
   左右の位置決めレバーが互いに逆回りに回動し
   て位置決めピンを、ターンテーブル上方の大径
   デイスク又は小径デイスクの前周縁に当接する
   ように形成されたものであることを特徴とする
   デイスクの位置決め装置。