JPH0536523B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、綿繊維が連続処理される際に、繊維
に付着したハネデユーのために生じる問題を解決
する手段を提供するものである。これにより、ハ
ネデユーは固化して脆くなり、その粘着性を実質
的に失うか、又は減少する。本発明によれば、こ
の作業は綿繊維の特性に悪影響を与えることな
く、且つこれを変色させることなく、実行され
る。この方法を行うために、簡単な装置が提供さ
れる。

〔従来の技術〕

昆虫の一種、特に白蠅（Bamessia）からもた
らされる粘着汚染物質が、摘み取られる綿繊維に
しばしば見られる。一般に“ハネデユー”と言わ
れるこの汚染物質は、綿を粘着し易くし、特にス
ライバのドラフトの際、重大な問題を生じる。即
ち、綿繊維が通常のローラ対の間を通過すると
き、ハネデユーがこれらのローラに付着し、これ
に繊維がくつ付いて、終いには作業の続行が不可
能となり、ローラの清掃が必要になる。この結
果、スライバとこれによつて作られる糸の均一性
が損なわれ、且つ時間の損失も大きいので、製品
の品質の低下と共に、生産コストも増大する。

含まれている還元糖の量によつて定量されたハ
ネデユーの量は一般に非常に少ないが（0.1〜1.5
％のオーダである）、綿繊維の処理の各段階、特
に紡績工程において、重大な問題をもたらす。本
発明は、このような粘着性物質によつて起こる問
題を大幅に解消し、これを無害なものにすること
を目的とする。

ハネデユー等による綿繊維の汚染は、繊維処理
の種々の段階で問題を起こす。

本発明の方法は、綿繊維処理の任意の段階に適
用できるが、早い段階程有利であることは明らか
である。

このような汚染された綿は、一般的に、連条機
での処理の際に問題となる。綿繊維の紡績工程に
おいて、カードによつてウエブが形成される。カ
ードの特別のタイプである回転フラツトカードに
よつて、繊維房は個々の繊維に分離されてウエブ
が形成される。カードから離れた後、ウエブは漏
斗型の孔を通つて引き出され、所謂カードスライ
バが形成される。糸を作るために、このスライバ
は延伸され、コーミングされ、最後に加撚される
必要がある。６本〜８本のスライバが連条機に供
給され、ドラフトされて一本にされる。この操作
は牽伸とか延伸によつて行われる。

〔発明の概要〕

本発明によれば、白蠅（Bamessia tabacci）
等の昆虫から生じて綿繊維に付着するハネデユー
等の棉花の付着物を無害にする方法が提供され
る。

主として砂糖及び／又は多糖類からなるその他
の粘着性物質と同じく、ハネデユーの滴は、綿繊
維の処理の種々の段階において深刻な問題を惹起
する。

実験室でのテストによれば、ハネデユーを含む
綿が130℃の温度で約２時間、静止状態で加熱さ
れると、ハネデユーがカラメル化されて変色し、
棉花は黄色から黄褐色に変化することが知られて
いる。

綿を、最大10秒間、綿スライバの場合には好ま
しくは約５秒間、最高約140℃の温度で加熱する
と、この滴は固化して脆くなり、綿としての品質
に悪影響を及ぼすことなしに、その粘着性を失う
ことが見出された。この加熱処理は工程のどの段
階で行われてもよいが、最も進行な問題が起こり
易い連条機での綿スライバの延伸の以前に行われ
ることが好ましい。

これに続く処理は、綿繊維から脆くなつたハネ
デユーを分離する工程である。

本発明によれば、例えば、表面温度が所定の値
に維持された多数の回転ローラと、綿スライバを
この加熱ローラを通過させ、適宜な時間にわたつ
てその表面に接触させて、粘着物質を固く脆い粒
子に変化させる手段を具えた簡単な装置が提供さ
れる。

この加熱処理は、綿繊維の処理の任意の段階で
行うことが可能である。綿が、約70〜140℃の温
度に達し、その温度に適宜な時間維持されるよう
に加熱された場合、付着したハネデユーの滴は固
く脆い粒子に変換される。綿の全加熱時間は、ス
ライバの場合約1/2秒から５秒まで、棉花の俵
（上面）の場合10秒までであり、この加熱によつ
て繊維の粘着性は減少するか、又は全く消失す
る。

〔実施例〕

第１図に示すように、６つのケンス１２から引
き出され、平坦面１３の上を通つてローラ１４の
下に入り、回転ローラ１５，１６を経て、４対の
ローラ１８，１９，２０，２２を具えた通常の連
条機１７に供給され、出来たスライバ２３は延伸
されて容器２４内に収容される。

ローラ１５，１６は制御手段を具えた内部電熱
手段段を有し、それによつて、ローラ１５，１６
の表面温度は任意の値に調節可能である。種々の
実験の結果、表面温度は150〜230℃の範囲が好ま
しいことが判つた。綿スライバ１２は、ローラ１
５，１６の間に挟まれながら、約30m／分（即ち
50cm／秒）の速度でこれを通過する。テストされ
たスライバは、４ｇ／ｍの太さの、かなりの量の
ハネデユーで汚染された粘着性のある綿であつ
た。ローラに対するスライバの接触長さは、全体
で約55cmであり、綿はこの接触時間の間に、約75
℃の温度に達した。前記接触時間の間のこの温度
に達するような加熱は、付着したハネデユーを固
化して脆くするのに適当であつた。この付属装置
なしに従来の装置を使用した場合には、綿スライ
バはローラに付着して、深刻な問題を生じた。ロ
ーラがもつと高温に加熱された場合には、接触時
間を短縮することができる。

第３図に３本のローラシステムの詳細を示す。
ローラ２１，２２，２３は、内部電熱コイルと、
これを電源に接続するためのリード線とを具えて
いる。この電熱エレメントの加熱によつてローラ
の表面温度を所定の値になし、サーモスタツトに
よつてこれを狭い範囲内に自動的に維持すること
が可能になる。

第２図は、電気的に加熱される３本のローラ２
１，２２，２３を具え、これによつてスライバは
第１対のローラ２４，２５が示されている連条機
に供給される。ローラ２１，２２，２３の寸法と
形状が第４図に示されている。これらのローラ
は、それぞれ85mmの直径を有し、隣接する各ロー
ラの表面の間の距離は30mmである。Ｍ方向に移動
する綿スライバのＡ点からＢ点まで、Ｃ点からＤ
点まで、Ｅ点からＦ点までの、本発明装置の３本
のローラとの接触長さの全長は約55cmである。
30m／分の速度での最低温度70℃までの加熱によ
つて、付着しているハネデユーは固化して脆くな
る。スライバが更に高速で移動する場合には、更
に高い表面温度及び／又は加熱表面との更に長い
接触長さが必要となる。スライバに対して更に行
われる後処理によつても何らの問題も生じない。
次に、固化したハネデユーは粉砕されたり、小さ
く砕かれたりして、吸引除去される。綿の品質や
色に関して、何の悪影響も見られなかつた。後処
理を行う前に、綿を環境湿度と平衡させることが
一般的に好ましい。

ローラは高温空気や高温液体によつて加熱され
てもよく、又伝導、対流、輻射のどんな組み合わ
せを用いても構わないことは明らかである。

第５図に示すように、４つの加熱ローラ５１，
５２，５３，５４を具え、稼働の際、その各々が
所定の表面温度を維持する加熱エレメント（図示
しない）を有するシステムが提案されている。

このシステムは、加熱ローラ５１，５２が取り
付けられた支持フレーム５５を具え、一方、ロー
ラ５３，５４は可動フレーム５６に取り付けられ
ている。

フレーム５６がＡ位置にあるとき、容器５８か
ら供給されるスライバ５７は、図示されたよう
に、他のローラと同期して回転するローラ対５
９，６０を介して各ローラ５１〜５４の表面の略
半周に接触しつつ進行する。この位置において、
スライバ５７は実線で示された経路を取る。何等
かの理由によつて作業が中断されるときには、過
熱を避けるために、フレーム５６は右方に動かさ
れ、点線A′で示す位置に達し、スライバも点線
位置を占め、加熱表面との接触から解除される。
この動きは、工程が一時的に中断されるときは何
時でも自動的に行われる。スライバの処理を復活
させるときには、装置が作動して数秒間で右側の
ローラを再び左側のローラの傍に位置せしめる。
ローラが元の位置に復帰した後に、初めて、スラ
イバの進行が開始される。３つ以上であれば、任
意の数のローラを使用することが可能であり、こ
の場合、少なくとも一つはみぎがわのフレームに
取り付けられることが必要てある。表面温度は前
述の実施例のものと同じであり、又スライバが加
熱ローラと接触する時間も同様である。

本発明のもう一つの例が第６図に示されてい
る。原綿は俵６３の形で供給され、俵から房状繊
維６２として綿を徐々にむしり取るために、移動
する開俵装置が使用されている。繊維房は、一列
に並べられた俵６３の上を走行する多数のホイー
ル６１によつて掻き取られ、均一な製品を作るた
めに多くの俵からの繊維房が調合される。１回の
走行で掻き取られる綿層の厚さは、かなり広い範
囲で設定されている。繊維房は真空システム（図
示しない）によつて次の処理段階に空気輸送され
る。

ホイール６１には多数の歯等の繊維房を掻き取
るための構造体が設けられ、これが綿の俵６３の
上を走行しながら綿の房をむしり取つて、真空手
段によつてビン６４内に吸引する。本発明によれ
ば、装置が俵の上を走行する際、綿に接触するプ
レートの表面を所定の温度に維持する手段を具え
た加熱装置６５，６６が設けられている。装置が
左から右に移動するとき、加熱装置６５が加熱さ
れ、反対方向に移動するときは加熱装置６６が加
熱される。加熱プレートと綿俵の上層との接触に
よつて、ハネデユーの滴は固化して脆くなる。こ
のようなプレート型のアタツチメントは前記加熱
ローラ型装置に付加されて使用されてもよいし、
又はローラ型装置の代わりに使用されることもあ
る。

好適実施例においては、両方のプレート６５と
６６が同時に加熱される。

本発明の方法は、連条機において複数のスライ
バを調合して一本のスライバにする前に行うこと
ができることは明らかである。この方法は又、こ
れに先行する綿処理のどの段階で行つてもよい。

ジン工程の後で、ジン又は紡績工場において、
70℃以上の温度への加熱は、加熱空気，赤外線加
熱，その他前述の種々の手段で行うことができ
る。本発明は、紡績工場での処理工程、又はそれ
以前の工程の綿繊維を加熱するのに適当な全ての
段階に適用することが可能である。この処理によ
つて、粘着性のハネデユーの滴は固化した脆い形
に変化する。綿俵の上面を加熱する装置は、開俵
機と関連して使用される別の装置として構成され
てもよい。この固化して脆くなつたハネデユー
は、通常、スライバが連条機を通過する際に小さ
く破砕されるが、スライバを別に設けた一対の破
砕ローラを通過させてもよい。破砕された粒子は
真空吸引手段によつて除去されることが好まし
い。

このような加熱装置は、本発明の精神から逸脱
することなく、種々の変形が可能であることは明
らかである。本発明ではスライバや綿俵の表面を
70〜140℃の温度で所定時間乾熱処理することで
変色のおそれなくハネデユー等の粘着性物質は固
化させて脆化され、その除去を容易に行うことが
できるためドラフトローラ等への付着を抑制する
ことができ、理想的なドラフトを行うことができ
ると共に、品質を高めることができ、加えて、ロ
ーラの清掃作業の頻度が少なくてすむため生産効
率を高めることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来型の連条機と組み合わせられた
本発明装置の斜視図、第２図は、３本の加熱ロー
ラを具えた装置の斜視図、第３図は、加熱手段の
詳細を示した３本ローラの斜視図、第４図は、本
発明のローラシステムのスライバ経路を示す側面
図、第５図は、本発明の別の加熱システムの例の
側面図、第６図は、本発明にかかるハネデユー固
化のために綿を加熱する装置の更に別の例を示す
斜視図である。 １１…スライバ、１４，１８，１９，２０，２
２…ローラ、１５，１６…加熱ローラ、２１，２
２，２３…加熱ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 綿繊維に付着したハネデユー等の粘着性物質
   を非粘着性にする方法であつて、前記綿繊維を70
   〜140℃の温度で所定時間乾熱処理して、前記粘
   着性物質を固化させて脆くする方法。 ２ 綿繊維を加熱する前記所定時間が、前記所定
   温度の値と綿の状態（スライバか綿俵の表面か）
   に応じて、0.5〜10秒の範囲にある特許請求の範
   囲第１項に記載された方法。 ３ 加熱が伝導によつて行われる特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載された方法。 ４ 加熱が対流によつて行われる特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載された方法。 ５ 加熱が輻射によつて行われる特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載された方法。 ６ 綿繊維がスライバであり、加熱が、スライバ
   を加熱ローラを通過させて行われる特許請求の範
   囲第１項に記載された方法。 ７ 加熱が加熱空気又は加熱気体によつて行われ
   る特許請求の範囲第４項に記載された方法。 ８ 加熱が赤外線加熱又は適宜な輻射源によつて
   行われる特許請求の範囲第５項に記載された方
   法。 ９ 加熱される綿がスライバの形状をしている特
   許請求の範囲第１項から第５項、第７項、第８項
   のいずれか一項に記載された方法。 １０ 加熱される綿が綿俵の上部層にある特許請
   求の範囲第１項から第５項までのいずれか一項に
   記載された方法。 １１ 綿の熱処理が、ジン工程から始まる綿処理
   の任意の段階で、連続的に行われる特許請求の範
   囲第１項から第１０項までのいずれか一項に記載
   された方法。 １２ 固化され脆くなつた前記粘着性物質の、少
   なくとも一部が綿繊維から分離される特許請求の
   範囲第１項に記載された方法。 １３ 加熱が高周波の適用によつて行われる特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載された方法。 １４ 綿繊維に付着したハネデユー等の粘着性物
   質を固化して脆くすることによつて、非粘着性に
   なす装置であつて、綿繊維と接触する少なくとも
   一つの乾熱加熱手段を具え、これによつて繊維を
   0.5秒から５秒までの時間、70℃よりも高温に加
   熱する装置。 １５ 綿がスライバの形をなし、少なくとも２本
   の加熱ローラの間を通過させられる特許請求の範
   囲第１４項に記載された装置。 １６ 前記ローラの表面が150〜230℃の繊維の温
   度に加熱されている特許請求の範囲第１４項又は
   第１５項に記載された装置。 １７ 加熱手段が練条機の上流側に設置されてい
   る特許請求の範囲第１４項から第１６項までのい
   ずれか一項に記載された装置。 １８ スライバが停止しているときに、ローラを
   スライバとの接触から外す手段が設けられている
   特許請求の範囲第１５項から第１７項までのいず
   れか一項に記載された装置。 １９ 開俵機によつて綿の房が綿俵から掻き取ら
   れる以前に、綿俵の上部表面に接触する加熱プレ
   ートを具え、該加熱プレートの表面温度は前記粘
   着性物質を非粘着性にするのに適当な温度になつ
   ている特許請求の範囲第１４項に記載された装
   置。