JPH0536364A - Cathode-ray tube - Google Patents
Cathode-ray tubeInfo
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- JPH0536364A JPH0536364A JP3186742A JP18674291A JPH0536364A JP H0536364 A JPH0536364 A JP H0536364A JP 3186742 A JP3186742 A JP 3186742A JP 18674291 A JP18674291 A JP 18674291A JP H0536364 A JPH0536364 A JP H0536364A
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、陰極線管に係り、特
に平坦なフェースプレートの内面に被着形成された蛍光
体スクリーンを複数の領域に分割して走査する陰極線管
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cathode ray tube, and more particularly to a cathode ray tube for scanning a phosphor screen formed on an inner surface of a flat face plate by dividing it into a plurality of areas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年高品位放送あるいはこれにともなう
大画面をもつ高解像度受像管に対して種々の検討がなさ
れている。一般に受像管の高解像度化を達成するために
は、蛍光体スクリーンでの電子ビームのスポット径を小
さくしなければならない。これに対して、従来より電子
銃の電極構造の改良あるいは電子銃自体の大口径化、伸
長化などが図られてきたが、未だ十分な成果が得られて
いない。これは、大形管になるにしたがって電子銃から
蛍光体スクリーンまでの距離が長くなり、電子レンズの
倍率が大きくなりすぎることが最大の原因である。した
がって、高解像度を実現するためには、電子銃から蛍光
体スクリーンまでの距離（奥行き）を短縮することが重
要である。またこの場合、広角偏向にすると、画面中央
と周辺との倍率差の増大をまねく。そのため、広角偏向
にすることは、高解像度化にとって得策ではない。2. Description of the Related Art In recent years, various studies have been made on a high-definition picture tube having a high-definition broadcast or a large screen accompanying it. Generally, in order to achieve high resolution of the picture tube, the spot diameter of the electron beam on the phosphor screen must be reduced. On the other hand, conventionally, the electrode structure of the electron gun has been improved, or the electron gun itself has been increased in diameter and length, but sufficient results have not yet been obtained. The main reason for this is that the distance from the electron gun to the phosphor screen becomes longer as the tube becomes larger, and the magnification of the electron lens becomes too large. Therefore, in order to achieve high resolution, it is important to reduce the distance (depth) from the electron gun to the phosphor screen. Further, in this case, wide-angle deflection causes an increase in the difference in magnification between the center and the periphery of the screen. Therefore, wide-angle deflection is not a good idea for high resolution.
【０００３】そのため、従来より独立した小形の受像管
を複数個配置して高解像度大画面にする方法が、特開昭
４８−９０４２８号公報、特開昭４９−２１０１９号公
報、実開昭５３−１１７１３０号公報などに開示されて
いる。この種の方法は、屋外などに配置する分割数の多
い巨大画面表示には有効であるが、画面サイズが４０イ
ンチ程度の中規模の大画面表示の場合は、各領域間の画
面の接続部が目立ち、目障りな画像を再生する。したが
って、家庭用テレビ受像機として使用する場合や計算機
利用設計（ＣＡＤ）における図形表示用の端末機として
使用する場合に、その画面の接続部が致命的欠陥とな
る。Therefore, a method of arranging a plurality of independent small picture tubes to obtain a high-resolution large screen has been disclosed in Japanese Patent Laid-Open Nos. 48-90428, 49-21019, and 53-53. -117130 gazette etc. are disclosed. This kind of method is effective for a large screen display with a large number of divisions placed outdoors, but for a medium-sized large screen display with a screen size of about 40 inches, the connection part of the screen between each area Plays a conspicuous and unpleasant image. Therefore, when used as a home television receiver or as a terminal for graphic display in computer-aided design (CAD), the connection part of the screen becomes a fatal defect.
【０００４】これに対して、米国特許第３，０７１，７
０６号明細書、実公昭３９−２５６４１号公報、特公昭
４２−４９２８号公報、特公昭５０−１７１６７号公報
などには、複数個の独立した受像管のクリーンを一体化
した構造のものが開示されている。この一体化構造の蛍
光体スクリーンをもつ受像管は、図９に示すように、蛍
光体スクリーン１の形成されたフェースプレート２、こ
のフェースプレート２に対設されたリアプレート３、こ
のリアプレート３に隣接する複数個のファンネル４およ
びこの各ファンネル４に設けられた複数個のネック５に
より真空外囲器が構成されている。そのフェースプレー
ト２はガラスから、またリアプレート３はガラスまたは
金属からなる。In contrast, US Pat. No. 3,071,7
The specification of No. 06, Japanese Utility Model Publication No. 39-25641, Japanese Patent Publication No. 42-4928, Japanese Patent Publication No. 50-17167 discloses a structure in which a plurality of independent picture tube cleans are integrated. Has been done. As shown in FIG. 9, a picture tube having a phosphor screen of this integrated structure includes, as shown in FIG. 9, a face plate 2 on which a phosphor screen 1 is formed, a rear plate 3 opposite to the face plate 2, and a rear plate 3 thereof. A plurality of funnels 4 adjacent to each other and a plurality of necks 5 provided on each funnel 4 constitute a vacuum envelope. The face plate 2 is made of glass, and the rear plate 3 is made of glass or metal.
【０００５】しかし、このような構造では、スクリーン
面が大形になると、大気圧（外圧）に耐えられるように
フェースプレート２やリプレート３の肉厚を厚くしなけ
ればならず、また管軸方向に大きな曲率をもたせること
も必要となる。その結果、外囲器の重量が非常に重くな
り、さらに管軸方向に大きな曲率をもつものでは、画面
が見にくいものとなる。さらにまた蛍光体スクリーン１
とネック５内に封入される電子銃６との距離が大きくな
り、電子レンズが倍率的に好ましくないものとなる。However, in such a structure, when the screen surface becomes large, the face plate 2 and the replate 3 must have a large wall thickness so as to withstand the atmospheric pressure (external pressure), and the tube shaft must be thick. It is also necessary to have a large curvature in the direction. As a result, the weight of the envelope becomes very heavy, and if the envelope has a large curvature in the tube axis direction, the screen becomes difficult to see. Furthermore, phosphor screen 1
The distance between the electron gun 6 and the electron gun 6 enclosed in the neck 5 becomes large, and the electron lens becomes unfavorable in terms of magnification.
【０００６】したがって上記問題点を解決するために
は、特にフェースプレートを比較的平坦な大きな面積に
する必要があり、この場合、そのフェースプレートに加
わる大気圧を支えるために支持手段を設けることが必要
となる。Therefore, in order to solve the above problems, it is necessary to make the face plate have a relatively flat and large area. In this case, a supporting means is provided to support the atmospheric pressure applied to the face plate. Will be needed.
【０００７】このような支持手段を設けることについて
は、外囲器内を真空にする太陽熱収集器に関連して既知
であるし、また平坦な陰極線管としても、特開昭５６−
１０６３５３号公報、特開昭６２−２７２４３２号公
報、特開昭６２−２８５３３５号公報、特開昭６３−１
２８５３２号公報、特開昭４８−９０１８３号公報、特
開昭６４−１０５５３号公報、特開平１−１１７２５１
号公報などに開示されている。Providing such support means is known in connection with a solar heat collector in which the inside of the envelope is evacuated, and also as a flat cathode ray tube.
106353, JP 62-272432, JP 62-285335, and JP 63-1.
28532, JP-A-48-90183, JP-A-64-10553, and JP-A-1-117251.
It is disclosed in Japanese Patent Publication No.
【０００８】図１０にその一例を示す。この例では、真
空排気された平坦な外囲器８に加わる大気圧を支える支
持手段として、細長い板状の支持体からなる支持手段９
が配置されている。そのほかに針状の支持体を配置した
ものもある。FIG. 10 shows an example thereof. In this example, as the supporting means for supporting the atmospheric pressure applied to the flat envelope 8 that has been evacuated, the supporting means 9 composed of an elongated plate-shaped support body is used.
Are arranged. In addition, there is also a needle-shaped support disposed.
【０００９】その細長い板状の支持体からなる支持手段
９は、広い接触面積で平坦なフェースプレート２（スク
リーン面）を支えことで、大気圧による荷重が一点に集
中するのを防ぐものであるが、発明者は、種々の実験か
らその細長い板状の支持体からなる支持手段９では、つ
ぎの問題があることが判明した。The support means 9 composed of the elongated plate-shaped support body supports the flat face plate 2 (screen surface) with a wide contact area to prevent the load due to atmospheric pressure from concentrating on one point. However, the inventor has found from various experiments that the supporting means 9 composed of the elongated plate-shaped support has the following problems.
【００１０】第１に、支持体の加工精度が問題となる。
すなわち、図１１に示すように、フェースプレート２内
面の蛍光体スクリーン（ストライプ状の３色蛍光体層と
ブラックストライプとからなる）のブラックストライプ
11に沿って当接する端部12をナイフエッジ状に形成する
必要があり、さらに支持体の高さをフェースプレートと
リアプレートとの間隔と完全に一致させる必要がある。
このような支持体の加工は、たとえばナイフエッジ状の
端部12の長さが５０mm程度以下の場合は、実用的に加工
可能であり、量産可能であるが、それ以上の長さになる
と、特殊な仕上げ加工が必要となり、製造コストの高騰
をまねく。First, the processing accuracy of the support becomes a problem.
That is, as shown in FIG. 11, a black stripe of the phosphor screen (consisting of a stripe-shaped three-color phosphor layer and a black stripe) on the inner surface of the face plate 2
It is necessary to form the edge 12 that abuts along 11 in the shape of a knife edge, and further to make the height of the support completely coincide with the distance between the face plate and the rear plate.
Processing of such a support is practically possible and mass production is possible, for example, when the length of the knife-edge-shaped end portion 12 is about 50 mm or less, but when it is longer than that, A special finishing process is required, resulting in a high manufacturing cost.
【００１１】第２に、支持体が板状であることによる強
度上の問題がある。一般に板状部材の強度は、その板面
に沿った方向の荷重に対しては強いが、板面に対して傾
斜した方向の荷重に対しては簡単に変形し、隣接支持体
に過度の荷重を加えることになる。Secondly, there is a problem in strength due to the plate-like support. Generally, the strength of the plate-shaped member is strong against the load in the direction along the plate surface, but it is easily deformed against the load in the direction inclined to the plate surface, and excessive load is applied to the adjacent support. Will be added.
【００１２】第３に、支持体の取付け方法がある。すな
わち、細長い板状の支持体は自立することが困難である
ため、これをリアプレートに取付けるには、リアプレー
トに対して垂直に立てるための補助部材、あるいはリア
プレートに接合する場合は、それを垂直に支持する固定
治具が必要となる。Third, there is a method of attaching the support. That is, since it is difficult for the elongated plate-shaped support to stand on its own, in order to attach it to the rear plate, an auxiliary member for standing upright with respect to the rear plate, or if joined to the rear plate, A fixing jig for vertically supporting is required.
【００１３】第４に、反りの問題がある。一般に板状部
材は、面内変形には強いが、面内以外の方向には変形し
やすく、取付け時あるいは接合時などの熱処理工程で、
図１２に9aで示すように変形しやすい。Fourth, there is a problem of warpage. Generally, the plate-shaped member is strong against in-plane deformation, but is easily deformed in a direction other than the in-plane direction, so that it may be deformed in a heat treatment step such as mounting or joining
It is easy to deform as shown by 9a in FIG.
【００１４】第５に、フェースプレートとの接触の問題
がある。通常平坦な板ガラスは、フロート法により製造
されるが、このフロート法では、大形のフェースプレー
トなどに用いられる板ガラスの板厚を全面にわたり均一
にすることが困難である。一般に板ガラスの板厚分布
は、たとえば５０mm程度の比較的狭い範囲では、板厚の
極端な変化がない限り大差はないが、２００mm程度の比
較的広い範囲になると、板厚の差が０．０５〜０．１mm
になることがある。そのため、支持体９を精度よく加工
しても、その支持体の端部の全長にわたりフェースプレ
ートに接触させることができるとは限らない。Fifth, there is a problem of contact with the face plate. Usually, flat plate glass is manufactured by the float method. However, with this float method, it is difficult to make the plate thickness of the plate glass used for a large face plate or the like uniform over the entire surface. In general, the plate thickness distribution of plate glass is not so large in a relatively narrow range of about 50 mm unless there is an extreme change in the plate thickness, but in a relatively wide range of about 200 mm, the plate thickness difference is 0.05. ~ 0.1 mm
May become. Therefore, even if the support 9 is processed with high precision, it is not always possible to contact the face plate over the entire length of the end of the support.
【００１５】また、針状の支持体については、つぎの問
題があることが判明した。It has been found that the needle-shaped support has the following problems.
【００１６】第１に、大気圧を支える上に必要な個数の
問題がある。すなわち、板状の支持体は、フェースプレ
ートとの接触面積を比較的広くとることができるが、針
状の支持体ではきわめて狭い。したがたつて各支持体に
対する負荷を軽減するためには、多数の支持体を配置す
る必要がある。具体的には、フェースプレートの板厚や
大きさにもよるが、針状の支持体を１０mm以下の配列ピ
ッチで配置する必要があり、対角寸法が２０インチの蛍
光体スクリーンを形成するためのフェースプレートに加
わる大気圧を支えるためには、１０００本以上の支持体
が必要となる。First, there is the problem of the number required to support atmospheric pressure. That is, the plate-shaped support can have a relatively large contact area with the face plate, but the needle-shaped support is extremely narrow. Therefore, in order to reduce the load on each support, it is necessary to arrange a large number of supports. Specifically, although it depends on the thickness and size of the face plate, it is necessary to arrange needle-like supports at an arrangement pitch of 10 mm or less, and to form a phosphor screen with a diagonal dimension of 20 inches. In order to support the atmospheric pressure applied to the face plate, 1000 or more supports are required.
【００１７】第２に、加工精度の問題がある。すなわ
ち、針状の支持体は、先端部を針状にする必要がある。
一般に線材の針状加工は、円筒研磨などにより比較的簡
単に加工できるが、この場合、針状の先端を精度よく線
材の中心軸と一致させることが困難であり、通常針状の
先端は偏心して形成される。Secondly, there is a problem of processing accuracy. That is, the needle-shaped support needs to have a needle-shaped tip.
Generally, the needle-like processing of a wire can be performed relatively easily by cylindrical polishing, but in this case, it is difficult to accurately align the needle-shaped tip with the center axis of the wire, and normally the needle-shaped tip is eccentric. Formed in mind.
【００１８】第３に、支持体が針状であることによる強
度上の問題がある。すなわち、板状の支持体の場合と同
様に針状の支持体は、線材の軸方向の荷重に対しては強
いが、軸に対して傾斜した方向の荷重に対しては簡単に
変形し、隣接支持体に過度の荷重を加えることになる。Third, there is a problem in strength due to the support being needle-shaped. That is, as in the case of the plate-shaped support, the needle-shaped support is strong against the load in the axial direction of the wire, but is easily deformed against the load in the direction inclined with respect to the axis, Excessive loading will be applied to the adjacent support.
【００１９】第４に、支持体の取付け方法がある。すな
わち、板状の支持体の場合と同様に、細い針状の支持体
は、自立することが困難であるため、これをリアプレー
トに取付けるには、リアプレートに対して垂直に立てる
ための補助部材、あるいはリアプレートに接合する場合
は、それを垂直に支持する固定治具が必要となる。Fourth, there is a method of attaching the support. That is, as in the case of the plate-shaped support, the thin needle-shaped support is difficult to stand on its own. When joining to a member or a rear plate, a fixing jig for vertically supporting it is required.
【００２０】以上要するに、板状または針状の支持体か
らなる支持手段は、構造、加工、組立て、価格などの点
で問題が多く、実用上好ましくない。In summary, the support means composed of a plate-shaped or needle-shaped support has many problems in terms of structure, processing, assembly, cost, etc. and is not preferable in practice.
【００２１】さらに、前記した既知の多くの平坦な陰極
線管は、図１０（ｂ）に示したように、外囲器８内に複
数の線状カソード14、制御電極15、加速電極16、偏向電
極17などが配置されるため、構造が非常に複雑となり、
量産上多くの問題がある。また画面が大形になるほど、
製造が困難となる。さらに電極や支持手段の増加にとも
なって、これら部材からの放出ガスが多くなり、陰極線
管の寿命特性を劣化させるなどの問題がある。Further, many of the known flat cathode ray tubes described above include a plurality of linear cathodes 14, a control electrode 15, an accelerating electrode 16 and a deflection electrode in an envelope 8 as shown in FIG. 10 (b). Since the electrodes 17 etc. are arranged, the structure becomes very complicated,
There are many problems in mass production. Also, the larger the screen,
Manufacturing becomes difficult. Further, as the number of electrodes and supporting means increases, the amount of gas released from these members increases, and there is a problem that the life characteristics of the cathode ray tube deteriorate.
【００２２】ところで、本発明者は、上記板状および針
状の支持体の問題点を解決するために、図13に示すよう
に、フェースプレート側の端部形状を楔形状19とし、そ
の楔形状19の端部間隔Ｌを２〜３０mmとして、支持手段
９の個数を少なくしても、大気圧によりフェースプレー
トに加わる荷重を効果的に支えることができるとの知見
を得た。しかし、このように支持手段を構成しても、な
お、つぎの問題があることが判明した。By the way, in order to solve the problems of the plate-shaped and needle-shaped supports, the present inventor sets the end shape on the face plate side to a wedge shape 19 as shown in FIG. It has been found that the load applied to the face plate by the atmospheric pressure can be effectively supported even if the number of the supporting means 9 is reduced by setting the end interval L of the shape 19 to 2 to 30 mm. However, it has been found that even if the supporting means is configured in this manner, the following problems still occur.
【００２３】すなわち、たとえば楔形状の端部間隔Ｌが
１５mmの支持手段９によりフェースプレートを支えた場
合、図１４に示すように、大気圧によりフェースプレー
トに発生する応力分布20は、楔形状の両端部が中央部よ
りも大きく、かつ変化が急であり、楔形状の端部間の全
長にわたり荷重が均一に加わらない。That is, for example, when the face plate is supported by the supporting means 9 having a wedge-shaped end portion interval L of 15 mm, as shown in FIG. 14, the stress distribution 20 generated in the face plate by the atmospheric pressure has a wedge-shaped distribution. Both ends are larger than the central part, and the change is abrupt, and the load is not applied uniformly over the entire length between the wedge-shaped ends.
【００２４】この荷重が不均一となる原因を究明するた
め、種々の実験とコンピュータによるシュミレーション
をおこなった結果、上記不均一な応力分布20は、支持体
の配置されていない部分のフェースプレートの変形の影
響であることが明らかになった。この場合、問題となる
変形量は、０．５mm程度と小さいが、ナイフエッジ状の
先端部を有する支持手段、すなわち楔形状の端部間隔Ｌ
が大きい支持手段では、その影響がいちじるしく大きく
なる。As a result of conducting various experiments and computer simulations in order to investigate the cause of the non-uniformity of the load, the above-mentioned non-uniform stress distribution 20 is caused by the deformation of the face plate in the portion where the support is not arranged. It became clear that it was the influence of. In this case, the problematic deformation amount is as small as 0.5 mm, but the supporting means having the knife-edge-shaped tip portion, that is, the wedge-shaped end portion interval L
With a large supportive measure, the impact will be significantly greater.
【００２５】図１５によりその影響を説明すると、大気
圧は、矢印21で示すようにフェースプレート２全面に均
一に作用するが、大気圧によるフェースプレート２の変
形量は、支持手段９と接触する部分ではほぼ零であり、
支持手段９と隣接支持手段の中間で最大となる。さらに
詳しくは、支持手段９と接触する部分の変形量は、支持
手段９の楔形状19の端部間の全長にわたり一定ではな
く、両端部では零であるが、両端部中間では、支持手段
９から浮上る場合がある。その結果、大気圧によりフェ
ースプレート２に加わる荷重に対して支持手段９は、そ
の楔形状19の両端部で支え、フェースプレート２に生ず
る応力は、楔形状19の両端部に対応する部分に集中し、
両端部の中間部分ではそれよりも小さく、かつその両端
部での応力分布は急なものとなる。Explaining the effect with reference to FIG. 15, the atmospheric pressure acts uniformly on the entire face plate 2 as indicated by an arrow 21, but the deformation amount of the face plate 2 due to the atmospheric pressure comes into contact with the supporting means 9. Is almost zero in the part,
It becomes maximum between the support means 9 and the adjacent support means. More specifically, the amount of deformation of the portion that comes into contact with the supporting means 9 is not constant over the entire length between the ends of the wedge shape 19 of the supporting means 9 and is zero at both ends, but at the middle of both ends, the supporting means 9 is formed. May emerge from. As a result, the supporting means 9 supports the load applied to the face plate 2 by the atmospheric pressure at both ends of the wedge shape 19, and the stress generated in the face plate 2 is concentrated at the portions corresponding to the both ends of the wedge shape 19. Then
It is smaller in the middle part between both ends, and the stress distribution becomes steep at both ends.
【００２６】なお、図１４に示したフェースプレートの
応力分布は、支持手段に加わる荷重の大きさや、支持手
段のフェースプレート側の端部の楔形状の端部間隔Ｌの
大きさにより変化し、楔形状の両端部中間が浮上らず、
フェースプレートがその両端部間全長に密着し、かつ応
力分布が両端部部分に集中する場合、あるいは両端部が
フェースプレートに食込むように変形する場合もある。
しかしそのいずれの場合も、フェースプレートがある長
さにわたり接触する場合は、その両端部と接触する部分
に応力が集中する。The stress distribution of the face plate shown in FIG. 14 changes depending on the size of the load applied to the supporting means and the size of the wedge-shaped end portion interval L of the end portion of the supporting means on the face plate side. The middle of both ends of the wedge shape does not float up,
In some cases, the face plate is in close contact with the entire length between its both ends, and the stress distribution is concentrated on both end parts, or both end parts are deformed so as to bite into the face plate.
However, in either case, when the face plate contacts over a certain length, stress concentrates on the portions contacting both ends thereof.
【００２７】したがって、フェースプレート２側の端部
を楔形状19とした支持手段を用いても、大気圧によりフ
ェースプレート２に加わる荷重を効果的に支えることで
きず、また楔形状の端部間隔Ｌを長くすることにより、
その両端部と接触する部分に加わる荷重は小さくできて
も、両端部部分への荷重の集中は避けられず、実用的に
問題となる。Therefore, even if the supporting means having the wedge-shaped end portion on the side of the face plate 2 is used, the load applied to the face plate 2 by the atmospheric pressure cannot be effectively supported, and the wedge-shaped end portion spacing is also increased. By increasing L,
Even if the load applied to the portions in contact with the both end portions can be reduced, the concentration of the load on the both end portions is unavoidable, which poses a practical problem.
【００２８】[0028]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、高解像
度で奥行きが短く、見やすい画面をもち、かつ構造が簡
単で実用性、工業価値の高い陰極線管として、平坦なフ
ェースプレートをもち、その内面に形成された蛍光体ス
クリーンを複数の領域に分割して走査する方式の陰極線
管を得ようとすると、各種の問題があり、従来技術では
解決が困難であった。そのため、本発明者は、大気圧に
よりこの平坦なフェースプレートに加わる荷重を効果的
に支えるために、その支持手段のフェースプレート側の
端部を楔形状とし、かつその楔形状の端部間隔を２〜３
０mmとした陰極線管を開発した。しかし、このフェース
プレート側の端部を楔形状とした支持手段を用いると、
大気圧によりフェースプレートに加わる荷重を楔形状の
端部で支え、楔形状の端部間の全長にわたり荷重が均一
に加わらず、フェースプレートに生ずる応力分布を均一
化できないということが判明した。As described above, as a cathode ray tube having a high resolution, a short depth, an easy-to-see screen, a simple structure, practicality, and high industrial value, it has a flat face plate. When trying to obtain a cathode ray tube of a system in which a phosphor screen formed on the inner surface is divided into a plurality of regions and scanned, there are various problems and it is difficult to solve by the conventional technology. Therefore, in order to effectively support the load applied to the flat face plate by the atmospheric pressure, the present inventor makes the end portion of the supporting means on the face plate side into a wedge shape, and sets the wedge-shaped end portion interval. 2-3
We developed a 0mm cathode ray tube. However, when using the supporting means having a wedge-shaped end on the face plate side,
It was found that the load applied to the face plate by the atmospheric pressure is supported by the wedge-shaped ends, and the load is not uniformly applied over the entire length between the wedge-shaped ends, so that the stress distribution generated in the face plate cannot be made uniform.
【００２９】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたものであり、平坦なフェースプレートをもち、
その内面に形成された蛍光体スクリーンを複数の領域に
分割して走査する方式の陰極線管において、大気圧によ
りそのフェースプレートに加わる荷重を効果的に支える
構造にすることを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and has a flat face plate,
It is an object of the present invention to provide a cathode ray tube of a system in which a phosphor screen formed on the inner surface thereof is divided into a plurality of areas for scanning, and a structure for effectively supporting a load applied to the face plate by atmospheric pressure.
【００３０】[0030]
【課題を解決するための手段】ほぼ矩形状の平坦な第１
プレート、この第１プレートの周縁部から実質的に垂直
に延在する側壁およびこの側壁を介して第１プレートと
対向して平行に配置されたほぼ矩形状の平坦な第２プレ
ートを備える真空外囲器と、その第１、第２プレート間
に配置される支持手段と、第１プレートの内面に被着形
成された蛍光体スクリーンと、第２プレート側に配置さ
れ、蛍光体スクリーンを複数の領域に分割して走査する
電子ビームを放出するビーム放射手段とを備える陰極線
管において、その第１、第２プレート間に配置される支
持手段の第１プレート側の端部を楔形状とし、この支持
手段の楔形状の中央部における長さを両端部における長
さよりも長くした。[Means for Solving the Problems] First flat surface having a substantially rectangular shape
A vacuum outside comprising a plate, a side wall extending substantially perpendicularly from a peripheral portion of the first plate, and a substantially rectangular flat second plate arranged in parallel to face the first plate through the side wall. An envelope, a support means arranged between the first and second plates thereof, a phosphor screen adhered to the inner surface of the first plate, and a phosphor screen arranged on the second plate side. In a cathode ray tube provided with a beam emitting means for emitting an electron beam for scanning while being divided into regions, an end portion of the supporting means arranged between the first and second plates on the first plate side is formed into a wedge shape, The length of the central portion of the wedge shape of the supporting means is made longer than the length of both end portions.
【００３１】[0031]
【作用】上記のように、第１、第２プレート間に配置さ
れる支持手段の第１プレート側の端部を楔形状とし、こ
の支持手段の楔形状の中央部における長さを両端部にお
ける長さよりも長くすると、大気圧により第１プレート
に加わる荷重を楔形状の端部間の全長で支え、大気圧に
よる第１プレートに生ずる楔形状両端部での応力の集中
を分散して、均一化することができる。As described above, the end portion of the supporting means arranged between the first and second plates on the side of the first plate has a wedge shape, and the length of the central portion of the wedge shape of this supporting means is the same at both ends. If the length is made longer than the length, the load applied to the first plate by the atmospheric pressure is supported by the entire length between the ends of the wedge shape, and the concentration of stress at the both ends of the wedge shape caused by the atmospheric pressure is dispersed to be uniform. Can be converted.
【００３２】[0032]
【実施例】以下、図面を参照してこの発明を実施例に基
づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described based on embodiments with reference to the drawings.
【００３３】図１にその一実施例であるカラー陰極線管
の斜視図を、図２および図３にそれぞれそのＡ−Ａ線断
面およびＢ−Ｂ線断面を示す。また図４にその要部構成
である支持手段を、図５に分解斜視図を、図６に平面図
を示す。FIG. 1 is a perspective view of a color cathode ray tube which is one embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views taken along lines AA and BB, respectively. Further, FIG. 4 shows a supporting means which is a main part configuration thereof, FIG. 5 is an exploded perspective view, and FIG. 6 is a plan view.
【００３４】この陰極線管は、ほぼ矩形状の平坦なガラ
ス製フェースプレート30（第１プレート）と、このフェ
ースプレート30の周縁部に接合され、フェースプレート
30に対して実質的に垂直に延在する側壁31と、この側壁
31を介してフェースプレート30と対向しかつ平行に接合
されたほぼ矩形状の平坦なガラス製リアプレート32（第
２プレート）と、このリアプレート32に接合された複数
個のファンネル33とからなる真空外囲器34を有する。そ
のリアプレート32には、図４に示したように、複数の開
孔35が形成され、複数個のファンネル33は、それぞれそ
の開孔部に接合されている。This cathode ray tube is joined to a substantially rectangular flat face plate 30 (first plate) made of glass and a peripheral portion of the face plate 30 to form a face plate.
A side wall 31 extending substantially perpendicular to 30 and this side wall
A substantially rectangular flat glass rear plate 32 (second plate), which is opposed to the face plate 30 via 31 and is joined in parallel, and a plurality of funnels 33 joined to the rear plate 32. A vacuum envelope 34 is provided. As shown in FIG. 4, a plurality of openings 35 are formed in the rear plate 32, and the plurality of funnels 33 are respectively joined to the openings.
【００３５】さらに上記フェースプレート30の内面に、
青，緑，赤に発光するストライプ状の３色蛍光体層と、
この３色蛍光体層間に設けられたブラックストライプと
からなる蛍光体スクリーン36が形成され、この蛍光体ス
クリーン36に対向して、その内側に多数の電子ビーム通
過孔の形成されたシャドウマスク37が配置されている。
また複数個のファンネル33に設けられた各ネック38内に
は、それぞれ電子銃39が配設されている。さらに上記フ
ェースプレート30とリアプレート32との間には、上記シ
ャドウマスク37に形成された支持体用の貫通孔を貫通し
て複数本の柱状支持体からなる支持手段40が設けられて
いる。Further, on the inner surface of the face plate 30,
A striped three-color phosphor layer that emits blue, green, and red,
A phosphor screen 36 consisting of black stripes provided between the three-color phosphor layers is formed, and a shadow mask 37 having a large number of electron beam passage holes formed therein is formed facing the phosphor screen 36. It is arranged.
An electron gun 39 is provided in each neck 38 provided in the plurality of funnels 33. Further, between the face plate 30 and the rear plate 32, a support means 40 including a plurality of columnar support bodies is provided penetrating through a support through hole formed in the shadow mask 37.
【００３６】そして、この陰極線管においては、上記複
数の電子銃39から放出される各電子ビームを各ファンネ
ル33の外側に装着された偏向ヨーク（図示せず）により
水平および垂直方向に偏向することにより、シャドウマ
スク37を介して上記蛍光体スクリーン36を複数の小領域
R1，R2，R3…，R20 に分割して走査する構造に形成され
ている。この分割走査により蛍光体スクリーン36上に描
かれるラスターは、電子銃39や偏向ヨークに印加される
信号により繋がり、蛍光体スクリーン36全面上に切れ目
のない１つの大きなラスターを描く構造となっている。In this cathode ray tube, the electron beams emitted from the plurality of electron guns 39 are horizontally and vertically deflected by a deflection yoke (not shown) mounted outside each funnel 33. Allows the phosphor screen 36 to be divided into a plurality of small areas through the shadow mask 37.
R1, R2, R3 ..., R20 are divided into two parts to be scanned. The rasters drawn on the phosphor screen 36 by this divided scanning are connected by the signals applied to the electron gun 39 and the deflection yoke, so that one large raster without a break is drawn on the entire surface of the phosphor screen 36. ..
【００３７】上記支持手段40は、大気圧により真空外囲
器34のフェースプレート30およびリアプレート32に加わ
る荷重を支えるためのものであり、金属丸棒からなり、
図４に示したように、そのフェースプレート側の端部41
には、高さの差Ｈで示すように先端部がわずかに湾曲し
た楔形状に形成されている。そしてこの支持手段40は、
その楔形状の長さ方向が蛍光体スクリーン36ののブラッ
クストライプに当接し、かつその長手方向に沿って、上
記電子ビームにより分割走査される小領域R1，R2，R3
…，R20 の各交点に配置されている。The supporting means 40 is for supporting a load applied to the face plate 30 and the rear plate 32 of the vacuum envelope 34 by atmospheric pressure, and is made of a metal round bar,
As shown in FIG. 4, the end 41 on the face plate side.
Has a wedge shape with a slightly curved tip as shown by the height difference H. And this support means 40 is
The wedge-shaped lengthwise direction is in contact with the black stripe of the phosphor screen 36, and along the lengthwise direction, the small regions R1, R2, R3 are divided and scanned by the electron beam.
…, Located at each intersection of R20.
【００３８】具体的には、フェースプレート30の内面に
形成される蛍光体スクリーン36の大きさは、４０６．４
mm×３０４．８mm、フェースプレート30およびリアプレ
ート32との間隔が２０mmの場合、支持手段40は、丸棒部
分の直径が１０mm、その中心軸上の長さが２０mm、楔形
状部分の幅Ｗが０．５mm、楔形状部分の長さＬが丸棒部
分の直径と同じ１０mmに形成される。そしてその楔形状
の長さ方向が蛍光体スクリーン36のブラックストライプ
に当接し、かつ楔形状部分の長さをブラックストライプ
の長手方向と一致させて上記電子ビームにより分割走査
される小領域R1，R2，R3…，R20 の各交点に配置されて
いる。Specifically, the size of the phosphor screen 36 formed on the inner surface of the face plate 30 is 406.4.
mm × 304.8 mm, when the distance between the face plate 30 and the rear plate 32 is 20 mm, the support means 40 has a round bar diameter of 10 mm, a central axis length of 20 mm, and a wedge-shaped width W. Is 0.5 mm, and the length L of the wedge-shaped portion is 10 mm, which is the same as the diameter of the round bar portion. The wedge-shaped lengthwise direction is in contact with the black stripe of the phosphor screen 36, and the length of the wedge-shaped portion is matched with the lengthwise direction of the black stripe, and the small regions R1 and R2 are divided and scanned by the electron beam. , R3 ..., R20 are placed at each intersection.
【００３９】ところで、上記形状の支持手段40をフェー
スプレート30とリアプレート32との間に配置すると、つ
ぎの作用効果が得られる。By arranging the supporting means 40 having the above-mentioned shape between the face plate 30 and the rear plate 32, the following operational effects can be obtained.
【００４０】すなわち、一般に大気圧によりフェースプ
レートに生ずる応力は、それら間に配置される支持手段
の個数、間隔にも関係するが、フェースプレートに直接
当接する支持手段のフェースプレート側の端部の面積
が、小さい場合は、その支持手段の個数や配置間隔より
も、各支持手段のフェースプレートとの当接面積、当接
部分の形状が支配的となる。That is, generally, the stress generated in the face plate due to the atmospheric pressure is related to the number and spacing of the supporting means arranged between them, but the end portion of the supporting means directly contacting the face plate on the face plate side. When the area is small, the contact area of each supporting means with the face plate and the shape of the contact portion are more dominant than the number of supporting means and the arrangement interval.
【００４１】図７（ａ）に上記支持手段40をフェースプ
レートとリアプレートとの間に配置した場合に、そのフ
ェースプレートに生ずる応力分布42aをコンピュータに
よりシュミレーションした結果を示す。この図７（ａ）
は、支持手段40の中心軸上の長さを１０mmとし、フェー
スプレート側の楔形状の先端部を湾曲させて、その楔形
状の両端部における長さを０．１mm短くした場合（Ｈ＝
０．１mm）である。同（ｂ）に示す応力分布42b は、同
じく支持手段の長さを１０mmとし、楔形状の先端を平坦
にした場合の比較例である。FIG. 7A shows the result of computer simulation of the stress distribution 42a generated in the face plate when the supporting means 40 is arranged between the face plate and the rear plate. This FIG. 7 (a)
When the length of the support means 40 on the central axis is set to 10 mm, the wedge-shaped tip portion on the face plate side is curved, and the length at both ends of the wedge shape is shortened by 0.1 mm (H =
0.1 mm). The stress distribution 42b shown in (b) is a comparative example when the length of the supporting means is 10 mm and the tip of the wedge shape is flat.
【００４２】この図７（ａ）および（ｂ）の比較から明
らかなように、この例の支持手段のようにフェースプレ
ート側の端部の楔形状を湾曲させると、その楔形状の両
端部での応力の集中はきわめて小さくなり、楔形状の先
端部全長にわたり、均一化する。As is clear from the comparison of FIGS. 7A and 7B, when the wedge shape of the end portion on the face plate side is curved like the support means of this example, the both ends of the wedge shape are curved. The concentration of stress is extremely small and uniform over the entire length of the wedge-shaped tip.
【００４３】したかって、この例の支持手段40を用いる
こにより、フェースプレート30に対して支持を効果的に
おこなうことができ、支持手段40の個数を減らすこと
や、フェースプレート側の端部の楔形状の長さを短くす
ることなどが可能となる。また楔形状の長さを短くする
ことにより、その先端部を蛍光体スクリーン36のブラッ
クストライプに沿って配置する陰極線管組立時の位置合
わせが容易となる。また支持体の加工の簡素化、製造コ
ストの低減化などの波及効果も得られる。Therefore, by using the supporting means 40 of this example, it is possible to effectively support the face plate 30, and it is possible to reduce the number of supporting means 40 and to reduce the end portion of the face plate side. It is possible to shorten the length of the wedge shape. Further, by shortening the length of the wedge shape, it becomes easy to align the tip end portion along the black stripe of the phosphor screen 36 when assembling the cathode ray tube. Further, ripple effects such as simplification of processing of the support and reduction of manufacturing cost can be obtained.
【００４４】なお、上記実施例では、支持手段を金属丸
棒から形成し、そのリアプレート側の断面が円形の支持
手段について示したが、図８（ａ）および（ｂ）に示す
ように、この支持手段40は、リアプレート側の断面形状
を幅の狭いあるいは幅の広い矩形状としたものでもよ
い。また同（ｃ）および（ｄ）に示すように、フェース
プレート側の端部の先端部形状を、平坦な中央部に対し
て両端部が直線的に肩落ちした形状、あるいは中央部お
よび両端部をそれぞれ平坦として、それら間に段差44を
形成した形状にしてももよい。In the above embodiment, the supporting means is formed of a metal round bar and its rear plate side has a circular cross section. However, as shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), The supporting means 40 may have a rectangular cross-sectional shape on the rear plate side with a narrow width or a wide width. Further, as shown in (c) and (d), the shape of the tip of the end portion on the face plate side is a shape in which both ends are linearly shoulder-dropped with respect to a flat central portion, or the central portion and both end portions are May be flat, and a step 44 may be formed between them.
【００４５】また、上記実施例では、フェースプレート
とリアプレートとの間に独立した複数の支持手段を配置
したが、この支持手段の一部もしくは全部を一体化する
ことも可能である。Further, in the above embodiment, a plurality of independent supporting means are arranged between the face plate and the rear plate, but it is also possible to integrate a part or all of the supporting means.
【００４６】また、上記実施例では、支持手段を金属か
ら形成したが、この支持手段は、ガラス、セラミックス
など他の材料でも構成することができる。In the above embodiment, the supporting means is made of metal, but the supporting means can be made of other materials such as glass and ceramics.
【００４７】なお、上記実施例では、リアプレートに接
合されたファンネルのネック内に電子銃を配設した陰極
線管について説明したが、この発明は、たとえば線陰極
と静電偏向を組合わせた陰極線管にも適用できる。In the above embodiment, the cathode ray tube in which the electron gun is arranged in the neck of the funnel joined to the rear plate has been described, but the present invention is, for example, a cathode ray tube in which a wire cathode and electrostatic deflection are combined. It can also be applied to tubes.
【００４８】なおまた、上記実施例は、カラー陰極線管
について説明したが、この発明は、カラー陰極線管以外
の陰極線管にも適用できる。Although the above embodiments have been described with reference to color cathode ray tubes, the present invention can be applied to cathode ray tubes other than color cathode ray tubes.
【００４９】[0049]
【発明の効果】ほぼ矩形状の平坦な第１プレートとこの
第１プレートと対向して平行に配置されたほぼ矩形状の
平坦な第２プレートとの間に配置される支持手段を、第
１プレート側の端部を楔形状とし、その楔形状の中央部
における支持手段の長さをこの楔形状の両端部における
長さよりも長くした形状にすると、大気圧による第１プ
レートに生ずる楔形状の両端部での応力の集中を分散し
て、楔形状の端部間全長で大気圧による荷重を支えるこ
とができるようになる。したがってその大気圧により第
１プレートに加わる荷重を支える支持手段の個数を減ら
すことができる。また支持手段の第１プレート側の端部
の楔形状の長さを短くでき、第１プレートの内面に形成
された蛍光体スクリーンに対する配置が容易となるばか
りでなく、支持体自体の加工も簡素化でき、製造コスト
を低減できるなどの効果が得られる。According to the first aspect of the present invention, there is provided a first supporting means disposed between a substantially rectangular flat first plate and a substantially rectangular flat second plate which is arranged in parallel to face the first plate. If the end on the plate side is formed into a wedge shape and the length of the support means at the central portion of the wedge shape is made longer than the length at both ends of the wedge shape, the wedge shape generated in the first plate due to atmospheric pressure is generated. By concentrating the stress at both ends, the entire length between the wedge-shaped ends can support the load due to atmospheric pressure. Therefore, the number of supporting means for supporting the load applied to the first plate by the atmospheric pressure can be reduced. Further, the length of the wedge shape of the end portion of the supporting means on the side of the first plate can be shortened, so that not only the arrangement on the phosphor screen formed on the inner surface of the first plate can be facilitated but also the processing of the supporting body itself is simple. And the manufacturing cost can be reduced.
【図１】この発明の一実施例であるカラー陰極線管の構
成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a color cathode ray tube which is an embodiment of the present invention.
【図２】そのＡ−Ａ線の断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA.
【図３】同じくそのＢ−Ｂ線の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the same taken along line BB.
【図４】図４（ａ）はその要部構成である支持手段の斜
視図、図４（ｂ）はそのフェースプレート側の端部の形
状を示す図である。FIG. 4 (a) is a perspective view of a supporting means, which is a main part of the structure, and FIG. 4 (b) is a view showing a shape of an end portion of the face plate side.
【図５】上記カラー陰極線管の構成を説明するための分
解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view for explaining the configuration of the color cathode ray tube.
【図６】上記カラー陰極線管の正面図である。FIG. 6 is a front view of the color cathode ray tube.
【図７】図７（ａ）は大気圧によりそのフェースプレー
トに生ずる応力分布を示す図、図７（ｂ）は比較のため
に示した先に開発した陰極線管のフェースプレートに生
ずる応力分布を示す図である。FIG. 7 (a) is a diagram showing a stress distribution generated on the face plate by atmospheric pressure, and FIG. 7 (b) is a stress distribution generated on the face plate of the previously developed cathode ray tube shown for comparison. FIG.
【図８】図８（ａ）ないし（ｄ）はそれぞれ異なる支持
手段の形状を示す図である。8 (a) to 8 (d) are views showing different shapes of the supporting means.
【図９】従来の陰極線管の構成を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a conventional cathode ray tube.
【図１０】図１０（ａ）は従来の支持手段の配置された
カラー陰極線管の構成を示す斜視図、図１０（ｂ）はそ
の要部構成を拡大して示す断面図である。FIG. 10 (a) is a perspective view showing a structure of a conventional color cathode ray tube in which a supporting means is arranged, and FIG. 10 (b) is an enlarged sectional view showing the structure of a main part thereof.
【図１１】その従来のカラー陰極線管の蛍光体スクリー
ンに対する支持手段の配置を示す図である。FIG. 11 is a view showing an arrangement of supporting means for the phosphor screen of the conventional color cathode ray tube.
【図１２】従来の支持手段の問題点を説明するための図
である。FIG. 12 is a diagram for explaining a problem of the conventional supporting means.
【図１３】先に開発した支持手段の形状を示す図であ
る。FIG. 13 is a view showing the shape of the support means developed previously.
【図１４】先に開発した大気圧によりフェースプレート
に生ずる応力分布を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing a stress distribution generated in the face plate by the atmospheric pressure developed previously.
【図１５】先に開発した陰極線管の大気圧によるフェー
スプレートの応力分布の発生を説明するための図であ
る。FIG. 15 is a diagram for explaining the occurrence of stress distribution in the face plate due to the atmospheric pressure of the previously developed cathode ray tube.
30…フェースプレート 31…側壁 32…リアプレート 33…ファンネル 34…外囲器 36…蛍光体スクリーン 38…ネック 39…電子銃 40…支持手段 R1〜R20 …小領域 30 ... Face plate 31 ... Side wall 32 ... Rear plate 33 ... Funnel 34 ... Enclosure 36 ... Phosphor screen 38 ... Neck 39 ... Electron gun 40 ... Supporting means R1 to R20 ... Small area
Claims (1)
第１プレートの周縁部から実質的に垂直に延在する側壁
およびこの側壁を介して上記第１プレートと対向して平
行に配置されたほぼ矩形状の平坦な第２プレートを備え
る真空外囲器と、 上記第１、第２プレート間に配置され、上記第１プレー
ト側の端部が楔形状に形成され、この楔形状の中央部に
おける長さが両端部における長さよりも長い支持手段
と、 上記第１プレートの内面に被着形成された蛍光体スクリ
ーンと、 上記第２プレート側に配置され、上記蛍光体スクリーン
を複数の領域に分割して走査する電子ビームを放出する
ビーム放射手段とを具備することを特徴とする陰極線
管。Claim: What is claimed is: 1. A substantially rectangular flat first plate, a side wall extending substantially vertically from a peripheral portion of the first plate, and the first plate facing the first plate via the side wall. And a vacuum envelope including a substantially rectangular flat second plate arranged in parallel with each other, and the vacuum envelope is arranged between the first and second plates, and the end portion on the side of the first plate is formed in a wedge shape. A support means having a length in the central part of the wedge shape longer than the length in both ends, a phosphor screen adhered to the inner surface of the first plate, and arranged on the second plate side, A cathode ray tube, comprising: a beam emitting unit that emits an electron beam that scans a body screen divided into a plurality of regions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03186742A JP3110085B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP03186742A JP3110085B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Cathode ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0536364A true JPH0536364A (en) | 1993-02-12 |
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ID=16193860
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| JP03186742A Expired - Fee Related JP3110085B2 (en) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | Cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110085B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030037920A (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | Cathode Ray Tube with Plural Electron Gun |
| KR100396541B1 (en) * | 2000-09-04 | 2003-09-03 | 전자빔기술센터 주식회사 | Flat panel TV based on minimized multiple CRT |
| US8747381B2 (en) | 2007-07-12 | 2014-06-10 | Sysmex Corporation | Specimen container |
| US8815180B2 (en) | 2010-08-02 | 2014-08-26 | Sysmex Corporation | Sample processing apparatus |
| US11666917B2 (en) | 2017-09-05 | 2023-06-06 | Beckman Coulter, Inc. | Collection and preparation of blood samples for point-of-care diagnostics |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP03186742A patent/JP3110085B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100396541B1 (en) * | 2000-09-04 | 2003-09-03 | 전자빔기술센터 주식회사 | Flat panel TV based on minimized multiple CRT |
| KR20030037920A (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | Cathode Ray Tube with Plural Electron Gun |
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| US8815180B2 (en) | 2010-08-02 | 2014-08-26 | Sysmex Corporation | Sample processing apparatus |
| US11666917B2 (en) | 2017-09-05 | 2023-06-06 | Beckman Coulter, Inc. | Collection and preparation of blood samples for point-of-care diagnostics |
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