JP3524232B2 - Electron gun assembly equipment for cathode ray tubes - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、カラー受像管な
どの陰極線管の電子銃組立装置に係り、特に複数個の電
極が絶縁支持体により一体に固定されたビードマウント
にカソードを取付ける陰極線管の電子銃組立装置に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】一般にカラー受像管は、図２に示すよう
に、ファンネル１のネック２内に配設された電子銃３か
ら放出される３電子ビーム４を偏向装置５の発生する磁
界により偏向し、シャドウマスク６を介して、パネル７
の内面に形成された３色蛍光体層からなる蛍光体スクリ
ーン８を水平、垂直走査することにより、カラー画像を
表示する構造に形成されている。特に現在カラー受像管
の主流となっているインライン型カラー受像管では、電
子銃３は、同一平面上を通る一列配置の３電子ビームを
放出するものとなっている。 【０００３】上記電子銃３は、図３にインライン型カラ
ー受像管の電子銃について示すように、３個のカソード
Ｋ、これらカソードＫを各別に加熱する３個のヒータＨ
および上記カソードＫに順次隣接して蛍光体スクリーン
方向に所定間隔で配置された第１、第２、第３、第４グ
リッドＧ1 ，Ｇ2 ，Ｇ3 ，Ｇ4 などを含む複数個の一体
構造の電極を備え、そのヒータＨ、カソードＫおよび複
数個の電極が一対の絶縁支持体９により一体に固定され
たものとなっている。その一体構造の電極には、それぞ
れ所定大きさの電子ビーム通過孔が設けられ、特に第
１、第２、第３グリッドＧ1 ，Ｇ2 ，Ｇ3 など、少なく
とも３極部を構成する電極には、それぞれカソードＫに
対応して３個の電子ビーム通過孔が一列配置に形成され
ている。 【０００４】このようなカラー受像管において、白色画
面のホワイトバランスを良好にするためには、各カソー
ドＫに対するカットオフ電圧を一定にすることが重要で
ある。そのカットオフ電圧ＥK は、一般に第１グリッド
Ｇ1 の電子ビーム通過孔径をφ、第２グリッドＧ2 の印
加電圧をＥc2、カソードＫと第１グリッドＧ1 との間隔
をａ、第１グリッドＧ1 と第２グリッドＧ2 との間隔を
ｆ、第１グリッドＧ1の電子ビーム通過孔まわりの板厚
をｔとすると、 ＥK ＝φ³ ・Ｅc2／ａ・ｆ・ｔ で与えられ、電子銃の組立時のカソードＫと第１グリッ
ドＧ1 との間隔ａが大きく関与する。 【０００５】一般に陰極線管の電子銃の組立ては、あら
かじめヒータ支持部、カソード支持部および複数個の電
極が一対の絶縁支持体９により一体に固定されたビード
マウントを形成しておき、このビードマウントのカソー
ド支持部にカソードＫを取付ける方法により組立てられ
る。そのカソードＫの取付ける代表的な方法として、エ
アマイクロメータあるいは電気マイクロメータを用い
て、カソードＫと第１グリッドＧ1 との間隔を設定する
方法がある。 【０００６】そのエアマイクロメータを用いる方法とし
て、図４に示すように、ビードマウントの第１グリッド
Ｇ1 のカソードＫ側の面に、カソードＫと第１グリッド
Ｇ1との間隔に等しい深さの凹部１１が設けられたダミ
ーゲージ１２を押付けるとともに、複数個の電極の電子
ビーム通過孔にエアマイクロメータのエアノズル１３を
挿入し、このエアノズル１３からダミーゲージ１２の凹
部１１に向かって放出される圧縮空気の背圧の変化を測
定する。ついでダミーゲージ１２の代わりにカソードＫ
を配置し、ダミーゲージ１２を配置したときの背圧の変
化と同じ測定値が得られる位置にカソードＫを取付ける
ことにより電子銃を組立てる。従来、そのエアノズル１
３は、第１グリッドＧ1 などの電子ビーム通過孔に挿入
される先端部分から基端部分まで、各電極の電子ビーム
通過孔に所定のクリアランスをもって嵌合する一部品か
らなる一体構造の段付筒状に形成されている。 【０００７】ところで、最近のディスプレイ管などの高
精細カラー受像管については、高解像度画像表示のた
め、第１グリッドなどの電子ビーム通過孔が通常のカラ
ー受像管のそれにくらべて小さくなっている。このよう
に孔径の小さい電極を有する電子銃の組立てに用いられ
るエアノズルの先端部分の外径は、通常のカラー受像管
の電子銃の組立てに用いられるエアノズルのそれよりも
細くなる。しかしこの場合も、内径については、エアノ
ズル感度の低下を抑えて安定した背圧特性が得られるよ
うに、極力大きくすることが望まれる。たとえば第１グ
リッドの電子ビーム通過孔径が０．４mmの場合、この電
子ビーム通過孔に挿入されるエアノズルの先端部分は、
外径０．３４mm、内径０．２４mmに形成される。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】上記のように、カラー
受像管などの陰極線管の電子銃の組立ては、複数個の電
極を絶縁支持体により一体に固定したビードマウントに
カソードを取付ける方法で組立てられる。そのカソード
の取付方法として、ビードマウントの第１グリッドのカ
ソード側の面に、カソードと第１グリッドとの間隔に等
しい深さの凹部が設けられたダミーゲージを押付けると
ともに、複数個の電極の電子ビーム通過孔にエアマイク
ロメータのエアノズルを挿入し、このエアノズルから放
出される圧縮空気の背圧の変化を測定したのち、ダミー
ゲージの代わりにカソードを配置して、同じ測定値が得
られる位置にカソードを取付ける方法がある。 【０００９】このような方法により、最近のディスプレ
イ管などの高精細カラー受像管の電子銃など、第１グリ
ッドなどの電子ビーム通過孔が通常のカラー受像管のそ
れにくらべて小さい電子銃の組立てには、エアノズルの
先端部分の外径が通常のカラー受像管の電子銃の組立て
に用いられるエアノズルのそれよりも細いものが用いら
れる。しかしこの場合、内径については、エアノズル感
度の低下を抑えて安定した背圧特性が得られるように極
力大きくすることが望まれる。 【００１０】しかしこのようなエアノズルを、通常のカ
ラー受像管の電子銃を組立てに用いられるエアノズルと
同様に一部品からなる一体構造の段付筒状に形成する
と、先端部分の肉厚が薄くなる。そのため、 （イ） 高精細カラー受像管の電子銃の組立てに用いら
れるエアノズルは、基端部分に対して先端部分がいちじ
るしく細くなるが、さらにフォーカス特性向上のため、
主レンズを大口径化あるいは伸長化にともなって、基端
部分が太くまたは長くなる。そのため、切削、研削加工
によりエアノズルを形成するときの固定精度が低下し、
特に先端部分に偏肉が発生し、先端部分の強度低下や損
傷が生じやすく、加工歩留の低下、製作コストの高騰を
まねく （ロ） エアノズルは、強度を高めるため、機械加工
後、熱処理されるが、所望の熱処理が困難となる。一般
的には処理不足となりやすく、これを電子銃の組立てに
用いた場合、先端部分に曲りが生じ、エアノズルの感度
の低下によりカソードと第１グリッドとの間隔設定精度
の低下をまねく。また処理オーバーにより折れなどが発
生しやすくなる （ハ） ビードマウントの全長のばらつきにより、エア
ノズルの先端がダミーゲージに当接することがある。こ
の場合、エアノズルを後退させて再設定するが、このよ
うなダミーゲージとの当接が繰返されると、エアノズル
の先端に傷や曲りが生じ、エアノズル感度の低下をまね
く。その結果、カソードと第１グリッドとの間隔設定精
度が低下する。またエアノズル感度の確認を頻繁におこ
なわなければならず、またエアノズルの交換頻度も多く
なり、生産性の低下、エアノズルの損失が多くなる この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
複数個の電極が一体に固定されたビードマウントにカソ
ードを取付ける電子銃組立てに用いられるエアマイクロ
メータのエアノズルを、カソードと第１グリッドとの間
隔を高精度に設定でき、かつ曲りや損傷などが生じにく
い構造にすることを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】カソードに隣接する第１
グリッドを含む複数個の電極が絶縁支持体により一体に
固定されたビードマウントの各電極の電子ビーム通過孔
に挿入されるエアノズルを備え、このエアノズルから放
出される圧縮空気の背圧特性を利用して第１グリッドと
所定間隔離間してビードマウントにカソードを取付ける
陰極線管の電子銃組立装置において、エアノズルを、圧
縮空気を放出する先端部分とこの先端部分に圧縮空気を
導く基端部分とに分割し、これら先端部分と基端部分と
を一体に組合わせた構造に形成した。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態を説明する。 【００１３】カソード、このカソードを加熱するヒータ
およびカソードに順次隣接する複数個の電極を有し、そ
れらが絶縁支持体により一体に固定されてなる陰極線管
の電子銃の組立ては、あらかじめヒータ支持部、カソー
ド支持部および複数個の電極が絶縁支持体により一体に
固定されたビードマウントを形成しておき、このビード
マウントのカソード支持部にカソードを取付け、ついで
ヒータ支持部にヒータを取付けることにより組立てられ
る。 【００１４】そのビードマウントへのカソードの取付け
は、ビードマウントを保持するビードマウント保持部、
このビードマウント保持部に対向し、ビードマウント保
持部に保持されたビードマウントに取付けられるカソー
ドを保持するカソード保持部、上記ビードマウント保持
部に保持されたビードマウントの第１グリッドのカソー
ド側の面に密接して配置するダミーゲージを保持するダ
ミーゲージ保持部、上記ビードマウント保持部に保持さ
れたビードマウントの各電極の電子ビーム通過孔に挿入
されるエアノズルおよびこのエアノズルから放出する圧
縮空気の背圧の変化を測定する測定部を有するエアマイ
クロメータ、および上記ビードマウント保持部、カソー
ド保持部、ダミーゲージ保持部、エアノズルなどの各部
を駆動制御する制御部を備える電子銃組立装置によりお
こなわれる。 【００１５】上記エアノズルは、ビードマウントの各電
極の電子ビーム通過孔と所定のクリアランスをもって嵌
合する段付筒状に形成され、図１に示すように、特に上
記電子銃組立装置では、そのエアノズル２０は、カソー
ドに順次隣接する第１、第２、第３グリッドＧ1 ，Ｇ2
，Ｇ3 の各電子ビーム通過孔に挿入される先端部分２
１と、第１、第２、第３グリッドＧ1 ，Ｇ2 ，Ｇ3 以外
の他の電極の電子ビーム通過孔に挿入される基端部分２
２とに２分割され、これら先端部分２１と基端部分２２
とが一体に組合わされた構造に形成されている。 【００１６】このようなエアノズル２０は、先端部分２
１および基端部分２２を切削加工、研削加工などにより
個別に製作し、それぞれ独立に熱処理したのち、打込
み、焼嵌めなどの方法により、基端部分２２の先端部に
先端部分２１を嵌合することにより製作される。 【００１７】なお、図１に示したように、ダミーゲージ
２４は、ビードマウントの第１グリッドＧ1 のカソード
側の面に密接する面の中央部に凹部２５が形成された構
造に形成されている。 【００１８】上記電子銃組立装置でのビードマウントへ
のカソードの取付けは、ビードマウント保持部に保持さ
れたビードマウントの第１グリッドＧ1 のカソード側の
面に、ダミーゲージ保持部に保持されたダミーゲージを
押付けるとともに、上記ビードマウントの各電極の電子
ビーム通過孔にエアノズル２０を挿入する。そしてこの
エアノズル２０の先端から放出される圧縮空気の背圧の
変化をエアマイクロメータの測定部で測定する。ついで
ダミーゲージを退避させ、このダミーゲージの代わり
に、エアノズル２０の先端から放出される圧縮空気の背
圧の変化が、上記ダミーゲージによる背圧の変化と同じ
測定値になる位置まで、カソード保持部に保持されたカ
ソードを上記ビードマウントの第１グリッドＧ1 のカソ
ード側の面に接近させ、このカソード保持部に保持され
たカソードをビードマウントに設けられているカソード
支持部に溶接することによりおこなわれる。 【００１９】ところで、上記のようにビードマウントの
各電極の電子ビーム通過孔に挿入されるエアノズル２０
を、カソードに順次隣接する第１、第２、第３グリッド
Ｇ1，Ｇ2 ，Ｇ3 の各電子ビーム通過孔に挿入される先
端部分２１と、これら第１、第２、第３グリッドＧ1 ，
Ｇ2 ，Ｇ3 以外の他の電極の電子ビーム通過孔に挿入さ
れる基端部分２２とに２分割され、これら先端部分２１
と基端部分２２とが一体に組合わされた構造に形成する
と、従来の一部品からなるエアノズルを加工する場合に
くらべて、切削加工、研削加工などにより部材を加工す
るときの長さ寸法が１／４以上短くでき、また外径寸法
差（最大部外径と最小部外径との差）も、１／２以上小
さくできる。したがって上記のように２分割すると、切
削、研削機械への固定精度が安定し、特に先端部分２１
の加工については、肉厚の薄い部分の加工精度が向上
し、偏肉や先端の破損をなくし、結果として、歩留の向
上、製作単価を低減することができる。また２分割して
加工することにより、材料効率が向上し、製作時間を短
縮することができる。さらに先端部分２１に要求される
硬度が得られるように、熱処理を十分におこなうことが
でき、結果的に電子銃組立て時にエアノズルの先端とダ
ミーゲージとの当接が繰返されても、損傷や曲りが生じ
にくく、カソードと第１グリッドとの間隔を精度よく安
定に設定することができ、カットオフ電圧のばらつきを
低減することができる。さらにまた、仮に電子銃組立て
時に先端部分２１が破損しても、先端部分２１のみを交
換すればよいなどの利点が得られる。 【００２０】なお、この発明は、第１グリッドなどの電
子ビーム通過孔の小さい高解像度カラー受像管の電子銃
の組立てばかりでなく、通常のカラー受像管など、他の
陰極線管の電子銃の組立てにも適用できる。 【００２１】 【発明の効果】ビードマウントの各電極の電子ビーム通
過孔に挿入され、ビードマウントの第１グリッドと所定
間隔離間してカソードを取付ける場合に用いられるエア
マイクロメータのエアノズルを、圧縮空気を放出する先
端部分とこの先端部分に圧縮空気を導く基端部分とに分
割し、これら先端部分と基端部分とが一体に組合わせた
構造に形成すると、従来の一部品からなるエアノズルを
加工する場合にくらべて、これら先端部分および基端部
分を加工する切削、研削機械への固定精度が安定し、特
に先端部分ついては、偏肉や先端の破損をなくすことが
できる。また材料効率が向上し、製作時間を短縮するこ
とができる。さらに先端部分に要求される硬度が得られ
るように、熱処理を十分におこなうことができ、電子銃
組立て時にエアノズルの先端がダミーゲージに繰返し当
接しても、損傷や曲りが生じにくく、カソードと第１グ
リッドとの間隔を精度よく安定に設定することができ、
カットオフ電圧のばらつきを低減することができる。さ
らにまた、仮に電子銃組立て時に先端部分２１が破損し
ても、先端部分２１のみを交換すればよいなどの利点が
得られる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electron gun assembling apparatus for a cathode ray tube such as a color picture tube, and more particularly to a plurality of electrodes integrally fixed by an insulating support. The present invention relates to a cathode ray tube electron gun assembling apparatus for mounting a cathode on a bead mount. 2. Description of the Related Art Generally, as shown in FIG. 2, in a color picture tube, a deflecting device 5 generates three electron beams 4 emitted from an electron gun 3 disposed in a neck 2 of a funnel 1. The light is deflected by the magnetic field, and is transmitted through the shadow mask 6 to the panel 7.
Is formed in such a structure that a color image is displayed by horizontally and vertically scanning a phosphor screen 8 composed of a three-color phosphor layer formed on the inner surface of the phosphor screen. In particular, in an in-line type color picture tube which is currently the mainstream of color picture tubes, the electron gun 3 emits three electron beams arranged in a line passing on the same plane. The electron gun 3 has three cathodes K and three heaters H for individually heating the cathodes K, as shown in FIG. 3 for an electron gun of an in-line type color picture tube.
And a plurality of integrated electrodes including first, second, third, and fourth grids G1, G2, G3, G4, etc., which are sequentially arranged at predetermined intervals in the direction of the phosphor screen adjacent to the cathode K. The heater H, the cathode K, and the plurality of electrodes are integrally fixed by a pair of insulating supports 9. Electrodes having a predetermined size are respectively provided in the electrodes of the integral structure, and in particular, electrodes constituting at least a three-pole portion such as the first, second, and third grids G1, G2, G3 are respectively provided. Three electron beam passage holes are formed in one row corresponding to the cathode K. In such a color picture tube, it is important to keep the cutoff voltage for each cathode K constant in order to improve the white balance of a white screen. Generally, the cutoff voltage EK is such that the diameter of the electron beam passage hole of the first grid G1 is φ, the applied voltage of the second grid G2 is Ec2, the interval between the cathode K and the first grid G1 is a, and the first grid G1 and the second grid G1 are the same. interval f between the grid G2, when the plate thickness around the electron beam passing holes of the first grid G1 and t, is given by ^{EK = φ 3 · Ec2 / a} · f · t, the cathode K of the time of assembling the electron gun And the distance a between the first grid G1 and the first grid G1 are greatly involved. In general, when assembling an electron gun of a cathode ray tube, a bead mount in which a heater support, a cathode support and a plurality of electrodes are integrally fixed by a pair of insulating supports 9 is formed in advance, and the bead mount is formed. Is assembled by a method of attaching the cathode K to the cathode support portion of the above. As a typical method of attaching the cathode K, there is a method of setting an interval between the cathode K and the first grid G1 using an air micrometer or an electric micrometer. As a method using the air micrometer, as shown in FIG. 4, a concave portion having a depth equal to the distance between the cathode K and the first grid G1 is formed on the surface of the bead mount on the cathode K side of the first grid G1. A dummy gauge 12 provided with the pressure gauge 11 is pressed, and an air nozzle 13 of an air micrometer is inserted into the electron beam passage holes of the plurality of electrodes. Measure the change in air back pressure. Then, instead of the dummy gauge 12, the cathode K
And an electron gun is assembled by mounting the cathode K at a position where the same measured value as the change in back pressure when the dummy gauge 12 is arranged is obtained. Conventionally, the air nozzle 1
Reference numeral 3 denotes a stepped cylinder having an integral structure consisting of one part, which fits with a predetermined clearance into the electron beam passage hole of each electrode from the front end portion to the base end portion inserted into the electron beam passage hole such as the first grid G1. It is formed in a shape. Incidentally, in recent high-definition color picture tubes such as display tubes, the electron beam passage holes such as the first grid are smaller than those of ordinary color picture tubes in order to display high-resolution images. The outer diameter of the tip portion of an air nozzle used for assembling an electron gun having an electrode having such a small hole diameter is smaller than that of an air nozzle used for assembling an electron gun of a general color picture tube. However, also in this case, it is desired that the inner diameter be as large as possible so as to obtain a stable back pressure characteristic while suppressing a decrease in air nozzle sensitivity. For example, when the diameter of the electron beam passage hole of the first grid is 0.4 mm, the tip of the air nozzle inserted into the electron beam passage hole is
It is formed with an outer diameter of 0.34 mm and an inner diameter of 0.24 mm. As described above, in assembling an electron gun of a cathode ray tube such as a color picture tube, a cathode is mounted on a bead mount in which a plurality of electrodes are integrally fixed by an insulating support. Assembled in a way. As a method of attaching the cathode, a dummy gauge having a concave portion having a depth equal to the distance between the cathode and the first grid is pressed on the cathode-side surface of the first grid of the bead mount, and a plurality of electrodes are provided. Insert the air nozzle of an air micrometer into the electron beam passage hole, measure the change in the back pressure of the compressed air emitted from this air nozzle, and place the cathode instead of the dummy gauge to obtain the same measurement value. There is a method of attaching the cathode to According to such a method, it is possible to assemble an electron gun having a smaller electron beam passage hole such as a first grid than a conventional color picture tube, such as a recent high-definition color picture tube electron gun such as a display tube. As the air nozzle, an outer diameter of a tip portion of the air nozzle is smaller than that of an air nozzle used for assembling an electron gun of a normal color picture tube. However, in this case, it is desired to increase the inner diameter as much as possible so as to obtain a stable back pressure characteristic while suppressing a decrease in air nozzle sensitivity. However, when such an air nozzle is formed as a one-part, integrally-structured stepped cylinder like an air nozzle used for assembling an electron gun of a general color picture tube, the thickness of the tip portion becomes thin. . Therefore, (a) In the air nozzle used for assembling the electron gun of the high-definition color picture tube, the tip portion is much thinner than the base portion.
As the diameter of the main lens becomes larger or longer, the base end portion becomes thicker or longer. Therefore, the fixing accuracy when forming the air nozzle by cutting and grinding is reduced,
In particular, uneven thickness occurs at the tip, which tends to reduce the strength and damage of the tip, leading to a reduction in processing yield and a rise in manufacturing costs. (B) Air nozzles are heat treated after machining to increase strength. However, the desired heat treatment becomes difficult. In general, the processing tends to be insufficient, and when this is used for assembling an electron gun, the tip portion is bent, which lowers the sensitivity of the air nozzle and lowers the accuracy of setting the distance between the cathode and the first grid. In addition, breakage or the like is likely to occur due to over-processing (c) Due to variations in the overall length of the bead mount, the tip of the air nozzle may contact the dummy gauge. In this case, the air nozzle is retracted and reset, but if such contact with the dummy gauge is repeated, the tip of the air nozzle is scratched or bent, and the air nozzle sensitivity is reduced. As a result, the accuracy of setting the distance between the cathode and the first grid decreases. In addition, the air nozzle sensitivity must be frequently checked, the frequency of replacement of the air nozzle increases, the productivity decreases, the loss of the air nozzle increases, and the present invention has been made in view of the above problems.
The air nozzle of an air micrometer used for assembling an electron gun that attaches a cathode to a bead mount where a plurality of electrodes are integrally fixed. The distance between the cathode and the first grid can be set with high accuracy, and bending and damage are prevented. The purpose is to make the structure less likely to occur. SUMMARY OF THE INVENTION A first electrode adjacent to a cathode is provided.
A plurality of electrodes including a grid are provided with an air nozzle which is inserted into an electron beam passage hole of each electrode of a bead mount integrally fixed by an insulating support, and a back pressure characteristic of compressed air discharged from the air nozzle is used. In a cathode ray tube electron gun assembling apparatus in which a cathode is mounted on a bead mount at a predetermined distance from the first grid, an air nozzle is divided into a distal end for discharging compressed air and a proximal end for guiding compressed air to the distal end. Then, the distal end portion and the proximal end portion were formed into a structure integrally combined. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The assembly of a cathode ray tube electron gun having a cathode, a heater for heating the cathode, and a plurality of electrodes sequentially adjacent to the cathode, which are integrally fixed by an insulating support, requires a heater support portion in advance. A bead mount in which the cathode support and a plurality of electrodes are integrally fixed by an insulating support is formed, a cathode is mounted on the cathode support of the bead mount, and then a heater is mounted on the heater support. Can be Attachment of the cathode to the bead mount includes a bead mount holding portion for holding the bead mount,
A cathode holding portion that faces the bead mount holding portion and holds a cathode attached to the bead mount held by the bead mount holding portion; a cathode-side surface of the first grid of the bead mount held by the bead mount holding portion; A dummy gauge holding portion for holding a dummy gauge arranged in close contact with an air nozzle inserted into an electron beam passage hole of each electrode of the bead mount held by the bead mount holding portion, and a back of compressed air discharged from the air nozzle. This is performed by an electron gun assembling apparatus including an air micrometer having a measurement unit for measuring a change in pressure, and a control unit for driving and controlling each unit such as the bead mount holding unit, the cathode holding unit, the dummy gauge holding unit, and the air nozzle. The air nozzle is formed in a stepped cylindrical shape which fits with a predetermined clearance into the electron beam passage hole of each electrode of the bead mount. As shown in FIG. Reference numeral 20 denotes first, second, and third grids G1, G2 sequentially adjacent to the cathode.
, G3, the tip 2 inserted into each electron beam passage hole
1 and a base end portion 2 to be inserted into the electron beam passage hole of the electrode other than the first, second and third grids G1, G2 and G3.
The distal end portion 21 and the proximal end portion 22 are divided into two parts.
And are integrally formed. The air nozzle 20 has the tip 2
1 and the base end portion 22 are individually manufactured by cutting, grinding, etc., and heat-treated independently of each other, and then the front end portion 21 is fitted to the front end portion of the base end portion 22 by a method such as driving or shrink fitting. Produced by As shown in FIG. 1, the dummy gauge 24 is formed in a structure in which a concave portion 25 is formed at the center of a surface of the bead mount that is in close contact with the cathode-side surface of the first grid G1. . The attachment of the cathode to the bead mount in the above-described electron gun assembling apparatus is performed by mounting the cathode on the cathode-side surface of the first grid G1 of the bead mount held by the bead mount holding section and the dummy held by the dummy gauge holding section. While pressing the gauge, the air nozzle 20 is inserted into the electron beam passage hole of each electrode of the bead mount. Then, a change in the back pressure of the compressed air discharged from the tip of the air nozzle 20 is measured by a measuring unit of the air micrometer. Then, the dummy gauge is retracted, and the cathode is held in place of the dummy gauge until the change in the back pressure of the compressed air discharged from the tip of the air nozzle 20 becomes the same measured value as the change in the back pressure by the dummy gauge. The cathode held by the portion is brought closer to the cathode-side surface of the first grid G1 of the bead mount, and the cathode held by the cathode holder is welded to the cathode support provided on the bead mount. It is. By the way, as described above, the air nozzle 20 inserted into the electron beam passage hole of each electrode of the bead mount is used.
Are inserted into the first, second, and third grids G1, G2, and G3, which are sequentially adjacent to the cathode, and are inserted into the electron beam passage holes of the first, second, and third grids G1, G2, and G3.
A base portion 22 inserted into an electron beam passage hole of an electrode other than G2 and G3 is divided into two portions.
And the base end portion 22 are integrally formed, the length dimension when machining the member by cutting, grinding, or the like is 1 in comparison with the case of machining an air nozzle made of one part in the related art. It is possible to reduce the outer diameter dimension difference (difference between the maximum outer diameter and the minimum outer diameter) by at least 1/2. Therefore, when divided into two as described above, the fixing accuracy to the cutting and grinding machine is stabilized, and especially the tip portion 21 is fixed.
In the above-mentioned processing, the processing accuracy of a thin portion is improved, uneven thickness and damage to the tip are eliminated, and as a result, the yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced. Further, by performing the processing in two parts, the material efficiency is improved and the manufacturing time can be shortened. Furthermore, heat treatment can be sufficiently performed so that the required hardness of the tip portion 21 can be obtained. As a result, even if the tip of the air nozzle and the dummy gauge are repeatedly brought into contact during assembly of the electron gun, damage or bending can be prevented. And the distance between the cathode and the first grid can be accurately and stably set, and the variation in the cutoff voltage can be reduced. Furthermore, even if the distal end portion 21 is damaged at the time of assembling the electron gun, there is an advantage that only the distal end portion 21 needs to be replaced. The present invention is not limited to assembling an electron gun of a high-resolution color picture tube having a small electron beam passage hole such as a first grid, but also assembling an electron gun of another cathode ray tube such as a normal color picture tube. Also applicable to The air nozzle of the air micrometer, which is inserted into the electron beam passage hole of each electrode of the bead mount and is used for mounting the cathode at a predetermined distance from the first grid of the bead mount, is compressed air. Is divided into a front end portion that discharges air and a base end portion that guides compressed air to the front end portion.When the front end portion and the base end portion are formed into an integrated structure, a conventional air nozzle made of one part is processed. As compared with the case where the cutting is performed, the accuracy of fixing to the cutting and grinding machines for processing the front end portion and the base end portion is more stable, and particularly in the case of the front end portion, uneven thickness and breakage of the front end can be eliminated. Further, the material efficiency is improved, and the production time can be shortened. Furthermore, heat treatment can be performed sufficiently to obtain the required hardness at the tip, and even if the tip of the air nozzle repeatedly contacts the dummy gauge when assembling the electron gun, damage and bending are unlikely to occur, and the cathode and the cathode are not damaged. The distance from one grid can be set accurately and stably,
Variations in cutoff voltage can be reduced. Furthermore, even if the distal end portion 21 is damaged at the time of assembling the electron gun, there is an advantage that only the distal end portion 21 needs to be replaced.

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の実施の一形態である電子銃組立装置
のエアノズルの構造を示す図である。 【図２】カラー受像管の構成を示す図である。 【図３】図３（ａ）はインライン型カラー受像管の電子
銃の構造を説明するための正面図、図３（ｂ）は側面図
である。 【図４】従来の電子銃組立装置のエアノズルの構造を示
す図である。 【符号の説明】 ２０…エアノズル ２１…先端部分 ２２…基端部分 ２４…ダミーゲージ Ｇ1 …第１グリッド Ｇ2 …第２グリッド Ｇ3 …第３グリッドBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a structure of an air nozzle of an electron gun assembling apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a color picture tube. FIG. 3A is a front view for explaining the structure of an electron gun of an in-line type color picture tube, and FIG. 3B is a side view. FIG. 4 is a view showing a structure of an air nozzle of a conventional electron gun assembling apparatus. [Description of Signs] 20 air nozzle 21 distal end portion 22 proximal end portion 24 dummy gauge G1 first grid G2 second grid G3 third grid

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 カソードに隣接する第１グリッドを含む
複数個の電極が絶縁支持体により一体に固定されたビー
ドマウントの各電極の電子ビーム通過孔に挿入されるエ
アノズルを備え、このエアノズルから放出される圧縮空
気の背圧特性を利用して上記第１グリッドと所定間隔離
間して上記ビードマウントにカソードを取付ける陰極線
管の電子銃組立装置において、 上記エアノズルは圧縮空気を放出する先端部分とこの先
端部分に圧縮空気を導く基端部分とに分割され、これら
先端部分と基端部分とが一体に組合わされた構造に形成
されていることを特徴とする陰極線管の電子銃組立装
置。(57) [Claim 1] A plurality of electrodes including a first grid adjacent to a cathode are inserted into electron beam passage holes of respective electrodes of a bead mount integrally fixed by an insulating support. An electron gun assembling apparatus for a cathode ray tube, comprising: a cathode mounted on the bead mount at a predetermined distance from the first grid by utilizing a back pressure characteristic of compressed air discharged from the air nozzle. A cathode ray which is divided into a distal end portion for discharging compressed air and a proximal end portion for guiding compressed air to the distal end portion, and is formed in a structure in which the distal end portion and the proximal end portion are integrally combined; Tube electron gun assembly equipment.