JPH0535274U - Thermal transfer device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写版を転写フィルムを介して円筒状被印刷
物の周面に押しつけた状態で、該被印刷物をその内部に
挿嵌させた回転治具によって回転させつつ、転写版に沿
って移動させることにより被印刷物の周面に絵付けする
熱転写装置において、被印刷物に偏肉による肉厚変化が
あっても、印刷ムラの発生をなくす。 【構成】 スライダ７の上面に一対の受けローラ１２を
設けると共に、回転治具１７を治具支持軸１５に弾性カ
ップリング１６を介して接続し、回転治具１７に嵌めた
ワークＷが受けローラ１２によって下方から支えられる
ように構成する。 (57) [Abstract] [Purpose] Transferring the transfer plate while pressing it against the peripheral surface of the cylindrical print object through the transfer film, while rotating the print object by a rotating jig inserted therein. In a thermal transfer device that paints on the peripheral surface of a printing object by moving it along the plate, even if the printing object has a thickness change due to uneven thickness, the occurrence of printing unevenness is eliminated. A pair of receiving rollers 12 is provided on the upper surface of a slider 7, a rotating jig 17 is connected to a jig supporting shaft 15 via an elastic coupling 16, and a work W fitted in the rotating jig 17 receives the receiving rollers. It is configured to be supported by 12 from below.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、チューブのような円形断面形状の被印刷物の周面に絵柄等の印刷を 施す熱転写装置に関する。 The present invention relates to a thermal transfer device that prints a pattern or the like on the peripheral surface of an object to be printed having a circular cross section such as a tube.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior Art]

樹脂成形品の表面に図柄や文字等からなる絵柄を転写する熱転写装置として、 表面に上記絵柄を所定のパターンで形成した凸版からなる転写版を熱盤に取りつ けた状態で、該熱盤を、転写層が形成されている転写フィルムを介して被印刷物 （ワークと称す）に押しつけ、この押しつけ時の圧力と熱とで上記転写層を上記 のパターン通りにワークの表面に転写させて絵付けするホットスタンプ式の熱転 写装置が知られている。さらに、ワークＷが図５に示すようにチューブ形状の円 筒断面を有するものである場合、上記の転写版Ａを転写フィルムＸを介しワーク Ｗの周面に当てつけた状態から該ワークＷを矢印方向ａに回転させつつ矢印ｂ方 向に移動させることで、該ワークＷの周面に絵付けするローリング式のホットス タンプも周知である。 As a thermal transfer device that transfers a pattern consisting of patterns, letters, etc. on the surface of a resin molded product, with the transfer plate consisting of a relief plate with the above pattern formed in a predetermined pattern on the surface, the heating plate is set , Press the material to be printed (referred to as the work) through the transfer film on which the transfer layer is formed, and transfer the transfer layer to the surface of the work according to the above pattern with the pressure and heat at the time of pressing, and paint it. A hot stamping type thermal transfer device is known. Further, when the work W has a tube-shaped cylindrical cross section as shown in FIG. 5, the work W is applied with an arrow from the state where the transfer plate A is applied to the peripheral surface of the work W via the transfer film X. A rolling hot stamp for painting on the peripheral surface of the work W by rotating in the direction a and moving in the direction of arrow b is also known.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

ところで、上記の円筒状ワークＷの印刷では、転写版Ａが一定した圧力でワー クＷに押しつけられている状態で、ワークＷが転写フィルムＸを介し転写版Ａの 版面に接触しつつ転動することが良質の絵付けを行う上で必要となる。そのため 、ワークＷの内部に治具Ｂを突入させて、転写版Ａ側からワークＷに働く荷重を 支えると共に、ワークＷの矢印ｂ方向の移動に連動して該治具Ｂを駆動機構によ って矢印ａ方向に強制回転させることが行われている。 By the way, in the printing of the cylindrical work W described above, the work W rolls while contacting the plate surface of the transfer plate A via the transfer film X while the transfer plate A is pressed against the work W with a constant pressure. It is necessary to do good painting. Therefore, the jig B is inserted into the work W to support the load acting on the work W from the transfer plate A side, and the jig B is driven by the drive mechanism in association with the movement of the work W in the direction of the arrow b. Therefore, the forced rotation is performed in the direction of the arrow a.

【０００４】 ところが、ワークＷの肉厚が周部のいずれにおいても一定していればよいが、 図６に示すように周面形状が円形であるにもかかわらず、製作寸法誤差等により 内部において肉厚が変化した、いわゆる偏肉状態のワークＷが印刷に給される場 合がある。もちろん、この偏肉は図６において誇張して描いているような大きな ものではなく、実際にはミリ単位のコンマ以下のものであるが、それであっても 前記の熱転写に使用すると、上記肉厚の変化によりワークＷが移動中に上下動し 、該ワーク周面に対する押しつけ圧が変化して、該ワーク周面に対し良好な絵付 けがなされず、印刷ムラが発生することになる。However, it suffices that the thickness of the work W is constant at any of the peripheral portions. However, even though the peripheral surface is circular as shown in FIG. There is a case where the work W in a so-called uneven thickness state where the wall thickness is changed is supplied for printing. Of course, this uneven thickness is not as large as exaggerated in FIG. 6, and is actually less than or equal to a comma in millimeters, but even if it is used for the above-mentioned thermal transfer, the above-mentioned thickness Changes the work W up and down during movement, and the pressing pressure on the work peripheral surface changes, so good painting is not performed on the work peripheral surface, and uneven printing occurs.

【０００５】 そこで本考案は、上記の肉厚変化が生じているワークであっても、その肉厚変 化を良好に吸収しつつ良質の絵付けが行える熱転写装置の提供を課題とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a thermal transfer device capable of performing high-quality painting while satisfactorily absorbing the work thickness variation even when the work thickness variation occurs.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

すなわち本考案の熱転写装置は、版面に所定の転写パターンが形成されて熱盤 に取りつけられた転写版を、転写フィルムを介して円筒状被印刷物の周面に押し つけた状態で、該被印刷物をその内部に挿嵌させた回転治具によって回転させつ つ転写版に沿って移動させることにより、上記転写フィルムの転写層を上記パタ ーン通りに被印刷物の周面に転写する熱転写装置であって、上記転写版および転 写フィルムの下方を被印刷物の移動方向に移動可能とされたスライダと、該スラ イダを移動させるスライダ駆動機構と、上記スライダの上面においてスライダ移 動方向に並んで配置されて被印刷物を下方から支える一対の受けローラと、これ ら受けローラの上部において被印刷物に内嵌される上記回転治具と、上記スライ ダの移動時に回転治具を回転させる治具駆動機構とを有し、治具駆動機構の駆動 軸と回転治具とを両者の軸心の偏心を許容しながら回転力を伝達するカップリン グを介して接続したことを特徴とする。 In other words, the thermal transfer device of the present invention is such that the transfer plate having a predetermined transfer pattern formed on the plate surface and attached to the heating plate is pressed against the peripheral surface of the cylindrical substrate through the transfer film, Is a thermal transfer device that transfers the transfer layer of the transfer film to the peripheral surface of the printing material according to the pattern by rotating the transfer film along the transfer plate while rotating it with a rotating jig inserted inside. A slider that can be moved below the transfer plate and the transfer film in the moving direction of the printed material, a slider driving mechanism that moves the slider, and a slider driving mechanism on the upper surface of the slider, which is aligned in the slider moving direction. A pair of receiving rollers that are arranged to support the printed material from below, the rotary jig that is fitted into the printed material at the upper part of these receiving rollers, and a rotating member when the slider moves. It has a jig drive mechanism that rotates the jig, and the drive shaft of the jig drive mechanism and the rotating jig are connected via a coupling that transmits the rotational force while allowing the eccentricity of the shaft center of both. It is characterized by

【０００７】[0007]

【作用】[Action]

上記の構成によれば、受けローラによって支えられている被印刷物に回転治具 を内嵌させ、かつ該回転治具と駆動軸とを両者の軸心の偏心を許容しながら回転 力を伝達する、たとえば弾性カップリングのようなカップリングを介して接続し ているので、転写版を転写フィルムを介して被印刷物に押しつけた転写動作時に おいては、該押しつけ圧に基づく荷重は、回転治具ではなく受けローラによって 支えられることになって、肉厚に変化のある被印刷物が使用されたとしても、偏 肉によるワークの上下動は上記カップリングを支点とした回転治具の上下動によ って吸収され、したがって被印刷物の上下動が発生しない。 According to the above configuration, the rotary jig is fitted into the object to be printed supported by the receiving roller, and the rotational force is transmitted while allowing the eccentricity between the rotary jig and the drive shaft. For example, since the connection is made via a coupling such as an elastic coupling, during the transfer operation in which the transfer plate is pressed against the material to be printed via the transfer film, the load based on the pressing pressure is applied to the rotating jig. Even if an object to be printed with a varying wall thickness is used instead of being supported by the receiving roller, the vertical movement of the workpiece due to uneven thickness is caused by the vertical movement of the rotating jig with the coupling as the fulcrum. Therefore, the printed material does not move up and down.

【０００８】[0008]

【実施例】【Example】

次に、本考案の実施例を説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described.

【０００９】 図１は本考案にかかる熱転写装置１を示し、脚部２を備えた下部ユニット３の 上にコラム４，４を介して上部ユニット５が連設されており、該上部ユニット５ の前面部が各種のスイッチ、表示部からなる操作パネル６とされている。FIG. 1 shows a thermal transfer apparatus 1 according to the present invention, in which an upper unit 5 is connected to a lower unit 3 having legs 2 via columns 4 and 4, and the upper unit 5 is The front part is an operation panel 6 including various switches and a display part.

【００１０】 上記下部ユニット３の上面には横長のテーブル６が設けられ、このテーブル６ の上に該テーブル上を左右方向にスライド移動されるスライダ７が取りつけられ る。その場合、上記テーブル６の上面前後に、左右方向に連続するガイドレール ８，８が一対に設けられると共に、テーブル６の一端にガイドレール８，８間に 位置してエアシリンダ９が備えられる。一方、上記スライダ７の下面に前後一対 の係合溝７ａ，７ａと連結用ブラケット１０とが設けられ、上記のガイドレール ８，８に係合溝７ａ，７ａを嵌合させた状態でテーブル６上にスライダ７がセッ トされ、かつ上記エアシリンダ９のピストンロッド９ａが連結用ブラケット１０ に連結される。したがって、エアシリンダ９を伸縮作動させるに伴い、その作動 方向に応じてスライダ７がテーブル６上をスライドすることになる。A horizontally long table 6 is provided on the upper surface of the lower unit 3, and a slider 7 which slides on the table 6 in the left-right direction is mounted on the table 6. In that case, a pair of guide rails 8, 8 continuous in the left-right direction are provided on the front and rear of the upper surface of the table 6, and an air cylinder 9 is provided at one end of the table 6 between the guide rails 8, 8. On the other hand, a pair of front and rear engaging grooves 7a, 7a and a connecting bracket 10 are provided on the lower surface of the slider 7, and the table 6 is fitted with the engaging grooves 7a, 7a in the guide rails 8, 8. The slider 7 is set on the upper side, and the piston rod 9a of the air cylinder 9 is connected to the connecting bracket 10. Therefore, as the air cylinder 9 is expanded and contracted, the slider 7 slides on the table 6 in accordance with the operation direction.

【００１１】 上記スライダ７の上面にはブラケット１１，１１に支持された一対の受けロー ラ１２，１２が、スライダ７のスライド方向と同じ左右位置に配置されて取りつ けられると共に、これら受けローラ１２，１２を挟んでテーブル６の前部側にワ ークチャック手段１３が装備され、かつ後部側に軸受けブロック１４に回転自在 に支承された治具支持軸１５が装備され、該治具支持軸１５の先端に後述する弾 性カップリング１６を介して回転治具１７が取りつけられる。この回転治具１７ にはその先端から所定のワーク嵌合寸法をおいてストッパー用の鍔１７ａが設け られており、上記治具支持軸１５に取りつけられた状態では上述の一対の受けロ ーラ１２，１２の直上に位置される。そして、該回転治具１７にワークＷが外嵌 された際に、図４に示すように該ワークＷの周面が両受けローラ１２，１２に接 触するように構成されている。On the upper surface of the slider 7, a pair of receiving rollers 12 and 12 supported by brackets 11 and 11 are arranged and set at the same left and right positions as the sliding direction of the slider 7, and at the same time, these receiving rollers are provided. A work chuck means 13 is provided on the front side of the table 6 with 12 and 12 sandwiched therebetween, and a jig support shaft 15 rotatably supported by a bearing block 14 is provided on the rear side thereof. A rotary jig 17 is attached to the tip of the via a flexible coupling 16 described later. The rotating jig 17 is provided with a stopper brim 17a from the tip of the rotating jig 17 with a predetermined work-fitting dimension, and when mounted on the jig supporting shaft 15, the pair of receiving rollers described above are provided. 12 and 12 are located directly above. Then, when the work W is fitted onto the rotating jig 17, the peripheral surface of the work W comes into contact with both the receiving rollers 12 as shown in FIG.

【００１２】 前述のワークチャック手段１３はスライダ７の前面に立設したブラケット１８ に装備されており、エアシリンダ１９と、該エアシリンダ１９におけるピストン ロッド１９ａの先端に取りつけられた連結部材２０と、該連結部材２０に支持さ れたチャック部材２１とを備え、該チャック部材２１が上述の回転治具１７と同 一軸線上に配置されて、図２のようにエアシリンダ１９を収縮させている状態か ら該エアシリンダ１９を伸長作動させたときに、図３に示すようにチャック部材 ２１が前進して回転治具１７に嵌合されているワークＷの端面に接当し、回転治 具１７に設けられている鍔１７ａとの間でワークＷをチャックするようになされ ている。その場合、ワークＷならびに回転治具１７の回転に共回りするように、 チャック部材２１は上記連結部材２０に回転自在に支持されている。The work chuck means 13 is mounted on a bracket 18 standing on the front surface of the slider 7, and has an air cylinder 19, a connecting member 20 attached to the tip of a piston rod 19a of the air cylinder 19, A state in which the chuck member 21 supported by the connecting member 20 is provided, and the chuck member 21 is arranged on the same axis as the rotating jig 17 and the air cylinder 19 is contracted as shown in FIG. Then, when the air cylinder 19 is extended, the chuck member 21 moves forward to contact the end surface of the work W fitted to the rotating jig 17 as shown in FIG. The work W is chucked between it and the collar 17a provided on the. In that case, the chuck member 21 is rotatably supported by the connecting member 20 so as to rotate with the rotation of the work W and the rotating jig 17.

【００１３】 一方、前述の治具支持軸１５は図２および図３に示すように軸受けブロック１ ４に軸受け部材２２〜２２によって支持された状態で、回転治具１７側とは反対 側に突出された軸端にピニオン２３が装備される。このピニオン２３に対応し、 かつ該ピニオン２３に噛合してラック２４が設けられる。このラック２４はスラ イダ７が移動するテーブル左右方向に配置されており、左右両端が支持ロッド２ ５，２５によってテーブル６に支持されている。そして、上記の噛合状態からス ライダ７が移動することによりピニオン２３ならびに治具支持軸１５が回転され 、したがって回転治具１７に嵌められているワークＷも回転するようになされて いる。その場合、治具支持軸１５と回転治具１７とは図１ならびに図２に示すよ うに弾性カップリング１６によって接続され、この弾性カップリング１６を介し て回転力が回転治具１７に入力されるようになされている。この弾性カップリン グ１６は、回転治具１７を治具支持軸１５と同軸状態に保持すると共に、該回転 治具１５を治具支持軸１５に追随して確実に回転させる剛性を有するものであり ながら、回転治具１７に上下および左右方向から荷重が働いた際に、該荷重を吸 収する方向に回転治具１７を変位させることができる弾性を備えたものであって 、特にその構造は限定されるものではないが、この実施例の図面の場合は板状の 線材をコイル巻きしたスプリングを使用している。On the other hand, the jig supporting shaft 15 is projected to the side opposite to the side of the rotating jig 17 while being supported by the bearing members 22 to 22 on the bearing block 14 as shown in FIGS. 2 and 3. The pinion 23 is mounted on the shaft end. A rack 24 is provided which corresponds to the pinion 23 and meshes with the pinion 23. The rack 24 is arranged in the left-right direction of the table on which the slider 7 moves, and the left and right ends are supported by the table 6 by support rods 25 and 25. When the slider 7 moves from the meshed state, the pinion 23 and the jig support shaft 15 are rotated, so that the work W fitted in the rotating jig 17 is also rotated. In that case, the jig support shaft 15 and the rotary jig 17 are connected by the elastic coupling 16 as shown in FIGS. 1 and 2, and the rotational force is input to the rotary jig 17 via the elastic coupling 16. It is designed to be. The elastic coupling 16 has rigidity to hold the rotating jig 17 coaxially with the jig supporting shaft 15 and to reliably rotate the rotating jig 15 following the jig supporting shaft 15. However, when a load is applied to the rotating jig 17 in the vertical and horizontal directions, the rotating jig 17 is provided with elasticity so that the rotating jig 17 can be displaced in the direction of absorbing the load. However, in the case of the drawing of this embodiment, a spring formed by winding a coil of a plate-shaped wire is used.

【００１４】 また、熱転写装置１においては、テーブル６およびスライダ７の上方位置に、 上部ユニット５から下方に突出された昇降ロッド２６に熱盤ユニット２７が吊り 下げ保持されている。この熱盤ユニット２７は昇降フレーム２８と、これの下側 に位置する熱盤本体２９とからなり、昇降フレーム２８に転写フィルムＸの繰り 出し機構３０と巻き取り機構３１とが左右に振り分け配置され、両機構３０，３ １にわたって転写フィルムＸがガイド部材３２，３２を経て給送されるようにな されている。この転写フィルムＸには絵付けのための転写層が形成されているこ とは勿論である。一方、熱盤ユニット２９は図示しない加熱手段を内蔵すると共 に、その下面に型板３３が固定され、かつ該型板３３に所要の転写パターンを有 する転写版３４が着脱自在に取りつけられている。Further, in the thermal transfer device 1, a heating plate unit 27 is suspended and held above the table 6 and the slider 7 by an elevating rod 26 protruding downward from the upper unit 5. The heating plate unit 27 is composed of an elevating frame 28 and a heating plate main body 29 located below the elevating frame 28, and a transfer film X feeding mechanism 30 and a winding mechanism 31 are arranged on the elevating frame 28 to the left and right. The transfer film X is fed through the guide members 32 and 32 over both the mechanisms 30 and 31. It goes without saying that a transfer layer for painting is formed on the transfer film X. On the other hand, the hot platen unit 29 has a built-in heating means (not shown), a template 33 is fixed to the lower surface thereof, and a transfer plate 34 having a required transfer pattern is detachably attached to the template 33. There is.

【００１５】 そして、上部ユニット５内には図示しないが、周知の昇降駆動機構が装備され 、該昇降駆動機構によって上記の昇降ロッド２６を介し熱盤ユニット２７を昇降 させるように構成されている。その場合、下降時に上記転写版３４が回転治具１ ７にセットされているワークＷに転写フィルムＸを介し所定の押しつけ圧で押し つけられるようになされている 以上の構成を有した熱転写装置１においては、上記の熱盤ユニット２７が上昇 し、かつ転写版３４が加熱されている待機状態で、転写版３４の下方に転写フィ ルムＸの未使用部分が供給される。また、この待機状態ではスライダ７が図１の テーブル右端に位置し、ワークＷが回転治具１７にセットされ、かつチャック部 材２１によってチャックされる。Although not shown, a well-known lifting drive mechanism is provided in the upper unit 5, and the heating plate unit 27 is moved up and down by the lifting drive mechanism via the lifting rod 26. In that case, the transfer plate 34 is pressed against the work W set on the rotating jig 17 through the transfer film X with a predetermined pressing pressure when the thermal transfer device 1 having the above-mentioned configuration is arranged. In the above, the unused portion of the transfer film X is supplied below the transfer plate 34 in the standby state in which the heating plate unit 27 is raised and the transfer plate 34 is heated. Further, in this standby state, the slider 7 is located at the right end of the table in FIG. 1, the work W is set on the rotating jig 17, and is chucked by the chuck member 21.

【００１６】 次に、熱盤ユニット２７が下降し、転写版３４が転写フィルムＸを介して回転 治具１７にセットされているワークＷに押しつけられる。それに伴って前記した エアシリンダ９が伸長作動されてスライダ７が図１における左方向にスライドし 、そのときのラック２４とピニオン２３との噛み合いによって治具支持軸１５、 回転治具１７、ならびにワークＷが回転される。このためワークＷは転写フィル ムＸを挟んで転写版３４に圧力的に接触した状態で回転移動し、その際に転写版 ３４による押しつけ圧と熱とによって転写フィルムＸの転写層が転写版３４の転 写パターン通りにワークＷの周面に転写され、絵付けがなされる。Next, the hot platen unit 27 descends and the transfer plate 34 is pressed against the work W set on the rotating jig 17 via the transfer film X. Along with this, the air cylinder 9 is extended and the slider 7 slides leftward in FIG. 1, and the rack 24 and the pinion 23 mesh with each other at this time, whereby the jig support shaft 15, the rotary jig 17, and the workpiece. W is rotated. Therefore, the work W rotates while being in pressure contact with the transfer plate 34 with the transfer film X interposed therebetween, and the transfer layer of the transfer film X causes the transfer layer of the transfer film X to move by the pressing pressure and heat of the transfer plate 34. The transfer pattern is transferred to the peripheral surface of the work W and is painted.

【００１７】 ところで、上記の転写動作において良質の絵付けを得るためには、転写版３４ が一定した押しつけ圧でワークＷの周面に押しつけられている状態で、該ワーク Ｗがこの押しつけ圧を保ちながら回転移動することが肝要となるが、この実施例 においては、回転治具１７を弾性カップリング１６を介して治具支持軸１５に接 続すると共に、該回転治具１７にセットされているワークＷを一対の受けローラ １２，１２によって下方から支える構造としているから、上記の押しつけ圧に基 づく荷重は、回転治具１５ではなく受けローラ１２，１２によって支えられるこ とになる。したがってワークＷはこれら受けローラ１２，１２に周面が接触して いる状態を保ちながら回転するので、図６のように肉厚の変化があるワークＷが 回転治具１７にセットされていると、偏肉に基づくワークＷの上下動が生じよう としても、該ワークＷが転写版３４によって受けローラ１２，１２に押しつけら れているために、その上下動が弾性カップリング１６を支点とした回転治具１７ のワークＷに対する変位によって吸収されることになり、上記のようにワークＷ は受けローラ１２，１２に接して回転を続けることになって、該ワークＷに対す る転写版の押しつけ圧が変化しなくなる。このため、ワークＷの周面にムラなく 、良質の絵付けを施すことができる。By the way, in order to obtain high quality painting in the above transfer operation, the work W is pressed against the peripheral surface of the work W with a constant press pressure. It is important to rotate and move while keeping the same. In this embodiment, the rotary jig 17 is connected to the jig support shaft 15 via the elastic coupling 16 and is set on the rotary jig 17. Since the work W present is supported from below by the pair of receiving rollers 12 and 12, the load based on the pressing pressure is not supported by the rotating jig 15 but by the receiving rollers 12 and 12. Therefore, since the work W rotates while keeping the peripheral surfaces in contact with these receiving rollers 12, 12, if the work W having a change in wall thickness is set on the rotating jig 17 as shown in FIG. Even if the work W moves up and down due to uneven thickness, the work W is pressed against the receiving rollers 12, 12 by the transfer plate 34, so that the up and down motion uses the elastic coupling 16 as a fulcrum. It is absorbed by the displacement of the rotating jig 17 with respect to the work W, and the work W contacts the receiving rollers 12 and 12 and continues to rotate as described above, so that the transfer plate is pressed against the work W. The pressure does not change. Therefore, it is possible to apply high-quality painting on the peripheral surface of the work W without unevenness.

【００１８】 なお、上記の実施例は弾性カップリングを使用したが、同様な機能を有するも のであれば他のカップリングも使用できる。Although the elastic coupling is used in the above embodiment, other couplings can be used as long as they have the same function.

【００１９】[0019]

【考案の効果】[Effect of the device]

以上の記載によって明らかなように、本考案によれば、受けローラによって支 えられている被印刷物に回転治具を内嵌させ、かつ該回転治具と駆動軸とを両者 の軸心の偏心を許容しながら回転力を伝達する、たとえば弾性カップリングのよ うなカップリングを介して接続しているので、転写版を転写フィルムを介して被 印刷物に押しつけた転写動作時においては、該押しつけ圧に基づく荷重は、回転 治具ではなく受けローラによって支えられることになって、肉厚に変化のある被 印刷物が使用されたとしても、偏肉によるワークの上下動は上記カップリングを 支点とした回転治具の上下動によって吸収され、したがって被印刷物の上下動が 発生しない。したがって被印刷物は常に受けローラに支えられた一定状態で回転 移動されることになって、転写版による押しつけ圧の変化がなくなり、被印刷物 の周面にムラなく絵付けが施せて、良質の絵付け製品を生産できる。 As is clear from the above description, according to the present invention, the rotary jig is fitted into the printing object supported by the receiving roller, and the rotary jig and the drive shaft are eccentric to each other. Since it is connected through a coupling such as an elastic coupling that transmits rotational force while allowing the transfer force, when the transfer plate is pressed against the printing material through the transfer film, the pressing pressure is applied. The load based on the above is supported not by the rotating jig but by the receiving roller, and even if a printed material with varying thickness is used, the vertical movement of the workpiece due to uneven thickness uses the above coupling as a fulcrum. It is absorbed by the vertical movement of the rotating jig, and therefore the vertical movement of the printed material does not occur. Therefore, the material to be printed is rotatably moved in a constant state supported by the receiving roller, and the pressure applied by the transfer plate does not change, so that the peripheral surface of the material to be printed can be painted evenly and a high quality image can be obtained. Can produce attached products.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本考案にかかる熱転写装置の正面図。FIG. 1 is a front view of a thermal transfer device according to the present invention.

【図２】 上記熱転写装置におけるスライダ部分の拡
大側面図。FIG. 2 is an enlarged side view of a slider portion in the thermal transfer device.

【図３】 上記スライダの平面図。FIG. 3 is a plan view of the slider.

【図４】 上記スライダにおける受けローラならびに
回転治具の正面図。FIG. 4 is a front view of a receiving roller and a rotating jig in the slider.

【図５】 一般的なローリング式熱転写動作の説明
図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a general rolling type thermal transfer operation.

【図６】 熱転写に給するワークの断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view of a work for thermal transfer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 熱転写装置 ７ スライダ ９ エアシリンダ １２ 受けローラ １５ 治具支持軸 １６ 弾性カップリング １７ 回転治具 ２３ ピニオン ２４ ラック ３４ 転写版 Ｘ 転写フィルム Ｗ ワーク 1 Thermal Transfer Device 7 Slider 9 Air Cylinder 12 Receiving Roller 15 Jig Support Shaft 16 Elastic Coupling 17 Rotating Jig 23 Pinion 24 Rack 34 Transfer Plate X Transfer Film W Work

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 版面に所定の転写パターンが形成されて
熱盤に取りつけられた転写版を、転写フィルムを介して
円筒状被印刷物の周面に押しつけた状態で、該被印刷物
をその内部に挿嵌させた回転治具によって回転させつつ
転写版に沿って移動させることにより、上記転写フィル
ムの転写層を上記パターン通りに被印刷物の周面に転写
する熱転写装置であって、上記転写版および転写フィル
ムの下方を被印刷物の移動方向に移動可能とされたスラ
イダと、該スライダを移動させるスライダ駆動機構と、
上記スライダの上面においてスライダ移動方向に並んで
配置されて被印刷物を下方から支える一対の受けローラ
と、これら受けローラの上部において被印刷物に内嵌さ
れる上記回転治具と、上記スライダの移動時に回転治具
を回転させる治具駆動機構とを有し、治具駆動機構の駆
動軸と回転治具とを両者の軸心の偏心を許容しながら回
転力を伝達するカップリングを介して接続したことを特
徴とする熱転写装置。1. A printing plate having a predetermined transfer pattern formed on a printing plate surface and attached to a heating plate, is pressed against the peripheral surface of a cylindrical printing material through a transfer film, and the printing material is placed inside the printing plate. A thermal transfer device for transferring the transfer layer of the transfer film onto the peripheral surface of a printing object according to the pattern by moving the transfer layer along the transfer plate while rotating it with a rotating jig inserted therein. A slider that is movable below the transfer film in the direction of movement of the substrate, and a slider drive mechanism that moves the slider,
A pair of receiving rollers, which are arranged side by side in the slider movement direction on the upper surface of the slider and support the printed material from below, the rotary jig fitted on the printed material above the receiving rollers, and when the slider is moved. A jig drive mechanism for rotating the rotary jig is provided, and the drive shaft of the jig drive mechanism and the rotary jig are connected via a coupling that transmits rotational force while allowing eccentricity of the shaft center of both. A thermal transfer device characterized in that