JPH0534994A - 電子写真用液体現像剤及びその製造法 - Google Patents

電子写真用液体現像剤及びその製造法

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JPH0534994A
JPH0534994A JP3194053A JP19405391A JPH0534994A JP H0534994 A JPH0534994 A JP H0534994A JP 3194053 A JP3194053 A JP 3194053A JP 19405391 A JP19405391 A JP 19405391A JP H0534994 A JPH0534994 A JP H0534994A
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JP
Japan
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electrophotography
liquid developer
pigment
candelilla wax
liquid
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JP3194053A
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Shoichi Shinozuka
正一 篠塚
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 着色剤と樹脂とを主成分とするトナーを高絶
縁性低誘電率担体液に分散してなる電子写真用液体現像
剤であって、着色剤がキャンデリラワックスで被覆され
た顔料であり、樹脂がエチレン共重合体である。 【効果】 本発明の電子写真用液体現像剤は、中間転写
方式の電子写真記録装置において小さい圧力で、記録紙
上に十分な濃度、明瞭な輪郭のトナー像が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の湿式現
像法を用いた複写機、プリンタなどの記録装置に用いら
れる現像剤に関し、特に中間転写方式の記録装置におい
て、小さな圧力によって記録紙上に充分な濃度および明
瞭な輪郭のトナー像を与える現像剤に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子写真用液体現像剤として、ス
チレン樹脂、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂とカーボン
ブラックのような顔料または染料からなる着色剤とを主
成分とするトナーを、石油系脂肪族炭化水素溶媒からな
る担体液中に分散したものが知られている(例えば特開
昭55−35321号)。さらに、より高い解像度を得
るために、加熱時に無極性溶媒に相溶するエチレン共重
合樹脂を用いたもの(特開昭61−189248号)が
提案されている。
【0003】しかしながら前記したような液体現像剤
は、顔料への樹脂や荷電制御剤の吸着にばらつきがあ
り、現像特性を安定させにくい場合があった。また、と
くにカーボンブラックは他の多くの有機顔料と異なり導
電性を有することから、フルカラー記録の場合、黒と他
の色とに現像特性の差が生じてその調整が困難であっ
た。
【0004】さらに、このような液体現像剤を用い中間
転写方式の記録装置によって記録を行うと、転写効率が
悪く記録紙上に充分な濃度の像が得られず、また輪郭の
明瞭像が得られないという問題点を有していた。ここ
で、中間転写方式とは、感光体上に静電潜像を形成し、
これを液体現像剤で現像し、この像を中間転写ベルト又
はドラムに転写し、そしてこのトナー像をさらに記録紙
に転写する方法である。(例えば米国特許4、708、
460号公報参照)この中間転写方式においては、トナ
ー像の中間転写ベルトから記録紙への転写を、両者の間
に圧力を印加しながら行っており、トナー像を記録紙に
充分付着させるためにはこの圧力を大きくする必要があ
る。しかしながら、実際の装置において付与できる圧力
には限界があり、充分な付着力が得られず、したがって
転写効率が低くなってしまっていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、電子
写真方式の湿式現像法を用いた複写機、プリンタなどの
記録装置に用いられる優れた特性の現像剤およびその製
造法を提供することを目的としている。
【0006】更に本発明は、中間転写方式の記録装置に
おいて、小さな圧力によって記録紙上に充分な濃度およ
び明瞭な輪郭のトナー像を与える現像剤およびその製造
法を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明による電子写真用
液体現像剤は、着色剤と樹脂とを主成分とするトナーを
高絶縁性低誘電率担体液に分散してなる電子写真用液体
現像剤液体現像剤であって、着色剤がキャンデリラワッ
クスで被覆された顔料であり、樹脂がエチレン共重合体
であることを特徴とするもの、である。
【0008】また、本発明の電子写真用液体現像剤の製
造法は、高絶縁性低誘電率担体液にエチレン共重合体を
加えて加熱溶解し、更にキャンデリラワックスで被覆さ
れた顔料を加え、その後分散することを特徴とする。
【0009】更に、本発明について詳細に説明する。
【0010】本発明による液体現像剤は、着色剤と、固
着用およびトナー粒子に電荷付与のための樹脂とを主成
分とするトナー粒子を高絶縁性低誘電率担体液(以下で
は単に「担体液」という場合がある)に分散させたもの
である。本発明による液体現像剤のトナー粒子は、着色
剤としてキャンデリラワックスで被覆された顔料を、樹
脂としてエチレン共重合体を用いたものである。本発明
において、このキャンデリラワックスとエチレン共重合
体とは、顔料のキャンデリラワックス表面にエチレン共
重合体が吸着および/または付着した構造をとる。ここ
で、吸着および/または付着とは、キャンデリラワック
スとエチレン共重合体とが、微視的に見た場合水素結合
などを介して物理的に結合している状態をいい、巨視的
に見た場合キャンデリラワックス表面をエチレン共重合
体の樹脂が被覆しているような状態をいう。さらに、巨
視的に見た場合のキャンデリラワックスとエチレン共重
合体との界面は均一である必要はなく、互いに混じり合
った相溶部分を有していてもよく、またそのような相溶
部分を有することが本発明にあっては有利である。前記
のようなトナー粒子構造を実現するためには、担体液と
して、キャンデリラワックスが難溶もしくは微溶程度の
溶解性を有しかつエチレン共重合体と溶解時相溶するも
のを選択することがまず必要であり、また、キャンデリ
ラワックスとエチレン共重合体とが溶解時に完全相溶す
るような組合せを選択する必要がある。
【0011】本発明の好ましい態様によれば、エチレン
共重合体としては、 エチレンビニルアセテート共重合
樹脂、エチレンエチルアクリレート共重合樹脂などがあ
げられる。特に、メルトインデックス(MI)が10以
上で極性基含有量が10重量%以上であるものが好まし
い。MIが10未満であると、トナー粒子の分散安定性
に欠ける場合があり好ましくない。また、極性基含有量
が10重量%未満であるとトナー粒子としての電荷量が
十分でなくなる場合があり、好ましくない。MIが10
以上で極性基含有量が10重量%以上であるエチレンビ
ニルアセテート共重合樹脂の具体例としては、NUC−
3140、NUC−3140BK、NUC−3145、
NUC−3460、DQDJ−3868、NUC−31
50、NUC−3160、NUC−3190、DQDJ
−3269、NUC−3165、NUC−3170、D
QDJ−7179、NUC−3185、MB−010、
MB−030、MB−600、MB−850、MB−9
90、MB−080(以上、日本ユニカー社製)、EV
45X、EV40、EV40X、V577−2、EV−
150、V523、EV−210、V541、EV22
0、V542、EV220NC、EV250、EV25
0SS、EV250C、EV310、V577、EV4
10、EV420、EV450、EV550、P140
7C、P1207、P1207C、EV640(以上、
三井デュポンポリケミカル社製)などがあげられる。
【0012】また、MIが10以上で極性基含有量が1
0重量%以上であるエチレンエチルアクリレート共重合
樹脂としては、DPDJ−9169、NUC−607
0、MB−730、MB−870、MB−900、MB
−910(以上、日本ユニカー社製)、A−704、A
−706、A−707、A−709(以上、三井デュポ
ンポリケミカル社製)などがあげられる。
【0013】本発明の好ましい態様によれば、キャンデ
リラワックスで被覆された顔料は、キャンデリラワック
スを良く溶解するトルエン等の溶剤に溶解して、所望の
顔料を加えてアトライター、ボールミル等の分散機で分
散した後、溶剤を留除することによって製造することが
できる。また、キャンデリラワックスの融点以上に加熱
した三本ロールでキャンデリラワックス中に所望の顔料
を分散することによっても製造することができる。さら
には、フラッシング分散法によっても製造することがで
きる。また、顔料とキャンデリラワックスの重量比は
1:0.1〜1:1が好ましい。より好ましくは1:
0.2〜1:0.5である。
【0014】高絶縁性低誘電率担体液については、前記
のようなキャンデリラワックスで被覆した顔料およびエ
チレン共重合体を用いる限り、従来の電子写真用液体現
像剤に用いられているものがそのまま用いられる。例え
ば、脂肪族炭化水素系、具体的にはエクソール、アイソ
パー(以上、エクソン化学社製)、IPソルベント(出
光石油化学社製)、シェルゾル(シェル化学社製)等が
あげられる。
【0015】また、現像剤の諸特性を改善するために第
三成分として、電荷制御剤等の添加剤も必要に応じて使
用できる。
【0016】本発明による液体現像剤は次のようにして
製造することができる。まず、前記した高絶縁性低誘電
率担体液にエチレン共重合体を加え加熱溶融する。この
溶解液に前記のキャンデリラワックスで被覆した顔料を
さらに加え、混合する。このキャンデリラワックスで被
覆した顔料の添加は、担体液とエチレン共重合体の加熱
溶液を加熱したままでもしくは冷却後のいずれであって
もよいが、冷却後の添加が好ましい。エチレン共重合体
と顔料の添加比は、顔料1重量部に対して好ましくは
0.01〜10重量部、より好ましくは0.1〜0.1
〜4重量部程度である。また加熱溶解温度は、樹脂を担
体液に均一に溶解できる温度であれば良いが、具体的に
は80〜200℃程度が好ましく、より好ましくは10
0〜170℃程度である。顔料の添加された混合物を、
適当な方法によって撹拌すると、均一なゲル化された濃
縮液を得る事ができる。この濃縮液を常法の分散手段、
例えばボールミル、、アトライター、ビーズミルなどで
分散することによって所望の粒子径のトナー粒子とす
る。トナー粒子の大きさは、その使用条件に照らして適
宜決定できるが、好ましくは0.1〜5μm程度であ
る。分散の後に、さらに担体液によって希釈して適当な
濃度とすれば現像剤として用いる事ができる。なお、用
いる分散方法に適切な粘度領域がある場合には、分散工
程前に担体液で希釈しても良い。
【0017】本発明による現像剤は、従来の湿式現像法
を用いた電子写真方式の現像装置にそのまま適用でき
る。本発明による現像剤は、従来の現像剤に比較して優
れた転写効率を実現することができる。具体的には従来
最高でも約70%程度であった転写効率を約90%程度
まで高めることが可能となる。特に、本発明による現像
剤を前記した中間転写方式の記録装置に用いると、現像
剤の転写効率が高いことから、小さな圧力でも記録紙上
に充分な濃度で明瞭な輪郭のトナー像を形成でき有利で
ある。
【0018】
【実施例】以下の実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【0019】(実施例1)MB−870(日本ユニカー
社製エチレンエチルアクリレート共重合樹脂 MI:2
0 極性基含有量:41%)10gをアイソパーG(エ
クソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤)100gに加
え、環流攪拌器付き容器にて150℃で加熱溶解し、冷
却後、その溶液とKET Yellow 403(大日
本インキ化学工業社製C.I.Pigment Yel
low17)を重量比1:0.3でキャンデリラワック
スで被覆したもの10gとレシチン(荷電制御剤)0.
2gとアイソパーG79.8gの混合物をアトライター
にて2時間分散し、200gの濃縮液をえた。さらに、
800gのアイソパーGで希釈し、電子写真用液体現像
剤とした。
【0020】(比較例1)実施例1の中のキャンデリラ
ワックスで被覆した顔料のかわりに被覆処理をしないK
ET Yellow 403(大日本インキ化学工業社
製C.I.Pigment Yellow17)を用い
たほかは同様にして電子写真用液体現像剤をえた。
【0021】(実施例2)EV−410(三井デュポン
ポリケミカル社製エチレンビニルアセテート共重合樹脂
MI:400 極性基含有量:19%)5gをIPソ
ルベント1620(出光石油化学社製脂肪族炭化水素系
溶剤)100gに加え、環流攪拌器付き容器にて150
℃で加熱溶解し、冷却後、その溶液とKET Red
308(大日本インキ化学工業社製C.I.Pigme
nt Red31)を重量比1:0.2でキャンデリラ
ワックスで被覆したもの15gとサンセパラ 100
(三洋化成工業社製ジオクチルスルホコハク酸ナトリウ
ム)0.3gとIPソルベント1620を79.7g加
え、アトライター3時間分散し、200gの濃縮液をえ
た。さらに、800gのIPソルベント1620で希釈
し、電子写真用液体現像剤とした。
【0022】(比較例2)実施例2の中のキャンデリラ
ワックスで被覆した顔料のかわりに被覆処理をしないK
ET Red 308(大日本インキ化学工業社製C.
I.PigmentRed31)を用いたほかは同様に
して電子写真用液体現像剤をえた。
【0023】(実施例3)EV−450(三井デュポン
ポリケミカル社製エチレンビニルアセテート共重合樹脂
MI:15 極性基含有量:19%)5g及びMB−
900(日本ユニカー社製エチレンエチルアクリレート
共重合樹脂 MI:1500 極性基含有量:23%)
15gをシェルゾル70L(シェル化学社製脂肪族炭化
水素系溶剤)100gに加え、環流攪拌器付き容器にて
150℃で加熱溶解し、冷却後、その溶液とKET B
lue 106(大日本インキ化学社製C.I.Pig
ment Blue15−4)を重量比1:0.5でキ
ャンデリラワックスで被覆したもの7gとレシチン(荷
電制御剤)0.14gとシェルゾル70L 72.86
gとの混合物をアトライターで4時間分散し、200g
の濃縮液をえた。さらに、800gのシェルゾル70L
で希釈し、電子写真用液体現像剤とした。
【0024】(比較例3)実施例3の中のキャンデリラ
ワックスで被覆した顔料のかわりに被覆処理をしないK
ET Blue 106(大日本インキ化学工業社製
C.I.Pigment Blue15−4)を用いた
ほかは同様にして電子写真用液体現像剤をえた。
【0025】(実施例4)A−709(三井デュポンポ
リケミカル社製エチレンエチルアクリレート共重合樹脂
MI:25 極性基含有量:35%)10gをアイソ
パーH(エクソン化学社製脂肪族炭化水素系溶剤)10
0gに加え、環流攪拌器付き容器にて150℃で加熱溶
解し、冷却後、その溶液とカーボンブラック#44(三
菱化成工業社製)を重量比1:0.3でキャンデリラワ
ックスで被覆したもの10gとレシチン0.2gとアイ
ソパーH79.8gとの混合物をアトライターで4時間
分散し、200gの濃縮液をえた。さらに、800gの
アイソパーHで希釈し、電子写真用液体現像剤をえた。
【0026】(比較例4)実施例4の中のA−709の
かわりにA−701(三井デュポンポリケミカル社製エ
チレンエチルアクリレート共重合樹脂 MI:5極性基
含有量:9%)を用いたほかは同様にして電子写真用液
体現像剤をえた。
【0027】実施例1〜4、比較例1〜4の電子写真用
液体現像剤を、特願平1−294606号明細書、特開
平2−264280号公報に記載の方法に基本的に従っ
て、種々の記録紙に記録した。
【0028】第1図は、本発明の電子写真用液体現像剤
を用いた、中間転写方式の記録装置の断面図である。感
光体ドラム1の周囲に帯電装置2、露光装置3、現像装
置4、中間転写ドラム5、加圧ローラ6、剥離爪7、ク
リーニング装置8、除電装置10が順次配置されてい
る。中間転写ドラム5は、金属中空ドラム11とこれを
被覆する弾性層12により構成されている。弾性層12
としては、担体液の吸収性を有する事が望ましく、この
ような弾性層はシリコンゴムを用いることによって得る
ことができる。中間転写ドラム5には、転写残りトナー
を除去するクリーニング装置9が設けられている。
【0029】記録動作は以下のように行なわれる。帯電
工程、露光工程を経て感光体ドラム1上に静電潜像が形
成される。上記静電潜像は、現像装置4で液体現像剤を
用いて現像される。現像は帯電したトナーが電気泳動に
よって静電潜像に選択的に付着して行なわれ、感光体1
上にトナー像が形成される。次に中間転写ドラム5と感
光体ドラム1を当接させ電界を加えて、上記トナー像を
中間転写ドラム5に転写する。一方、給紙装置20より
搬出された、記録媒体である記録紙21は、中間転写ド
ラム5との当接位置まで搬送される。加圧ローラ6で圧
力を印加する。ここで感光体ドラム1上のトナー像が、
記録紙21に付着し、転写される。トナー像を転写した
記録紙21は更に転写装置22に搬送され、熱圧力定着
され、排紙トレイ23に収納される。
【0030】前記記録方法により、一般上質紙、ボンド
紙、PPC用紙にビットイメージ記録、文字記録を行っ
たところ記録紙の種類によらず比較例に比較してさらに
良好な記録ができたことを確認した。さらに、マクベス
濃度計TR−927型で画像の反射濃度を測定した結果
を表1に示す。
【0031】
【表1】
【0032】
【発明の効果】本発明の電子写真用液体現像剤は、以上
述べてきたように中間転写方式の記録装置に於て、小さ
い圧力で、記録紙上に、充分な濃度、明瞭な輪郭のトナ
ー像が得られるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の電子写真用液体現像剤の記録に使用す
る記録装置の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
1 感光体ドラム 2 帯電装置 3 露光装置 4 現像装置 5 中間転写ドラム 6 加圧ローラ 7 剥離爪 8 クリーニング装置 9 クリーニング装置 10 除電装置 11 金属中空ドラム 12 弾性層 20 給紙装置 21 記録紙 22 転写装置 23 排紙トレイ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 着色剤と樹脂とを主成分とするトナー
    を高絶縁性低誘電率担体液に分散してなる電子写真用液
    体現像剤であって、着色剤がキャンデリラワックスで被
    覆された顔料であり、樹脂がエチレン共重合体であるこ
    とを特徴とする電子写真用液体現像剤。
  2. 【請求項2】 前記エチレン共重合体が、メルトインデ
    ックスが10以上でかつ極性基含有量が10重量%以上
    であるエチレンビニルアセテート共重合体および/また
    はエチレンエチルアクリレート共重合体である請求項1
    記載の電子写真用液体現像剤。
  3. 【請求項3】 高絶縁性低誘電率担体液にエチレン共重
    合体を加えて加熱溶解し、更にキャンデリラワックスで
    被覆された顔料を加え、その後分散することを特徴とす
    る電子写真用液体現像剤の製造法。
  4. 【請求項4】 高絶縁性低誘電率担体液にエチレン共重
    合体を加えて加熱溶解し、冷却した後にキャンデリラワ
    ックスで被覆された顔料を加える請求項3記載の電子写
    真用液体現像剤の製造法。
  5. 【請求項5】 前記エチレン共重合体として、メルトイ
    ンデックスが10以上でかつ極性基含有量が10重量%
    以上であるエチレンビニルアセテート共重合体および/
    またはエトレンエチルアクリレート共重合体を用いる請
    求項3または4記載の電子写真用液体現像剤の製造法。
  6. 【請求項6】 前記顔料1重量部に対してエチレン共重
    合体を0.1〜10重量部用いる請求項3または4記載
    の電子写真用液体現像剤の製造法。
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