JPH0534633Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0534633Y2 JPH0534633Y2 JP1986072700U JP7270086U JPH0534633Y2 JP H0534633 Y2 JPH0534633 Y2 JP H0534633Y2 JP 1986072700 U JP1986072700 U JP 1986072700U JP 7270086 U JP7270086 U JP 7270086U JP H0534633 Y2 JPH0534633 Y2 JP H0534633Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- sewing machine
- throat plate
- blade
- movable blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 63
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 23
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009964 serging Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はオーバロツクミシンの布案内装置に関
し特には布の中央部に飾り縫いを行なうための布
案内装置に関する。
し特には布の中央部に飾り縫いを行なうための布
案内装置に関する。
(従来の技術)
オーバロツクミシンの布案内装置は縁かがり縫
いの実施において、予め所定の寸法に裁断された
布端を若干のトリミング代を裁断しながら縁かが
りを行なうため布端の適切な誘導を目的とするも
のであり、このため布押えの手前に布端を案内す
るための布案内装置を設ける考案がなされてい
る。従来の布案内装置にあつてはこの布案内に布
端を誘導して縁かがりを行なつており、トリミン
グ代については布案内片の位置を送り方向と直行
する方向へ移動調節を行なう。
いの実施において、予め所定の寸法に裁断された
布端を若干のトリミング代を裁断しながら縁かが
りを行なうため布端の適切な誘導を目的とするも
のであり、このため布押えの手前に布端を案内す
るための布案内装置を設ける考案がなされてい
る。従来の布案内装置にあつてはこの布案内に布
端を誘導して縁かがりを行なつており、トリミン
グ代については布案内片の位置を送り方向と直行
する方向へ移動調節を行なう。
(考案が解決しようとする問題点)
オーバロツクミシンには上述の縁かがり縫いの
他に第9図の如く布の中央部に飾り縫いを施す縫
い方がある。第8図の如く布を折り曲げて布端を
切断せずに縁かがり縫いを行ない、縫製後布を開
くことにより飾り糸を布の中央部に縫いつけるこ
とができる。この場合布端は切断せずに縫製しな
くてはならず、従来では布案内の位置を切断線よ
り針側に移動し、更に布を切断しない位置へ可動
刃を移動する操作を行なつており、上述の如くト
リミング代がない場合や上記布の中央部に飾り縫
いを行なうための準備が煩雑であり、そのための
機構を備えなければならない。
他に第9図の如く布の中央部に飾り縫いを施す縫
い方がある。第8図の如く布を折り曲げて布端を
切断せずに縁かがり縫いを行ない、縫製後布を開
くことにより飾り糸を布の中央部に縫いつけるこ
とができる。この場合布端は切断せずに縫製しな
くてはならず、従来では布案内の位置を切断線よ
り針側に移動し、更に布を切断しない位置へ可動
刃を移動する操作を行なつており、上述の如くト
リミング代がない場合や上記布の中央部に飾り縫
いを行なうための準備が煩雑であり、そのための
機構を備えなければならない。
(問題点を解決するための手段)
オーバロツクミシンの布押えの布送り込側で針
板上に配置した板状の取付部とその立上り部であ
つて布送り込み側の右側でその立上り面が布切断
面より針側に寄つた位置に配置され布押えの直前
まで延ばされた布案内面と、その布案内面の下方
への折り返し面であつて針板の側面に当接する位
置決め部と、前記位置決め部の送り方向の延長部
であつて布押えを回避し可動刃の直前で針側に折
り曲げて布押えと可動刃との間に配置され、前記
可動刃と固定刃の接する切断線を超えない範囲に
延ばされる可動刃おおい部を備える案内定規を設
ける。案内定規の機枠への取付けは針板に形成の
皿ネジ対応のための円錐溝に合致する円錐状凸部
を取付部に形成する。
板上に配置した板状の取付部とその立上り部であ
つて布送り込み側の右側でその立上り面が布切断
面より針側に寄つた位置に配置され布押えの直前
まで延ばされた布案内面と、その布案内面の下方
への折り返し面であつて針板の側面に当接する位
置決め部と、前記位置決め部の送り方向の延長部
であつて布押えを回避し可動刃の直前で針側に折
り曲げて布押えと可動刃との間に配置され、前記
可動刃と固定刃の接する切断線を超えない範囲に
延ばされる可動刃おおい部を備える案内定規を設
ける。案内定規の機枠への取付けは針板に形成の
皿ネジ対応のための円錐溝に合致する円錐状凸部
を取付部に形成する。
(作用)
案内定規の取付けは針板を固定している皿ネジ
を外し針板の円錐溝に案内定規の円錐状凸部を合
致させ、案内定規の位置決め部を針板の右側面に
当接させて位置決めし皿ネジにて案内定規と針板
とを一体的に機枠に固着する。
を外し針板の円錐溝に案内定規の円錐状凸部を合
致させ、案内定規の位置決め部を針板の右側面に
当接させて位置決めし皿ネジにて案内定規と針板
とを一体的に機枠に固着する。
この位置決め固定により案内定規の布案内面は
可動刃の切断面よりも針側に寄つた位置に配置さ
れ、案内定規の先端の可動刃おおい部は可動刃の
直前に配置され、可動刃と固定刃の間への布の進
入を妨げる。
可動刃の切断面よりも針側に寄つた位置に配置さ
れ、案内定規の先端の可動刃おおい部は可動刃の
直前に配置され、可動刃と固定刃の間への布の進
入を妨げる。
(実施例)
次に本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第1図から第7図において、ミシン機枠1に支
承され上下動する針2と該針と協働して縫目を形
成するルーパ3と、前記ミシン機枠1のベツド面
4上にそのベツド面とほぼ同一面となる如く針板
5が、円錐状の皿溝5aを形成し、これに合致す
る形状を備える皿ネジ9により固着されている。
承され上下動する針2と該針と協働して縫目を形
成するルーパ3と、前記ミシン機枠1のベツド面
4上にそのベツド面とほぼ同一面となる如く針板
5が、円錐状の皿溝5aを形成し、これに合致す
る形状を備える皿ネジ9により固着されている。
前記針板5に設けた溝から出没する送り歯(図
示せず)と布押え6とが協働して布送りを行う。
示せず)と布押え6とが協働して布送りを行う。
前記針板5上の針落点よりも布送り込み側の右
側部に切刃部が位置するように前記ミシン機枠1
に固定刃7が固着されている。8は可動刃であつ
て前記固定刃7に圧接されており、ミシンの駆動
手段(図示せず)によつて上下動され、前記固定
刃7との協働により加工布の布端を切断可能に構
成されている。前記布押え6には前記可動刃と前
記固定刃7との間への指等の進入を防ぐための安
全カバー部6aが形成されている。
側部に切刃部が位置するように前記ミシン機枠1
に固定刃7が固着されている。8は可動刃であつ
て前記固定刃7に圧接されており、ミシンの駆動
手段(図示せず)によつて上下動され、前記固定
刃7との協働により加工布の布端を切断可能に構
成されている。前記布押え6には前記可動刃と前
記固定刃7との間への指等の進入を防ぐための安
全カバー部6aが形成されている。
案内定規10には前記針板5上に配置される平
板状の取付部11と、その立上り部である布案内
部12と、立上り部の折り返し部である位置決め
部13と、該位置決め部の延長部13aは前記布
押え6を回避する形状であつて先端は前記可動刃
8と固定刃7との間への布の進入を妨げるため折
り曲げられた可動刃のおおい部14とが設けられ
ており、前記取付部11は前記針板5の円錐状の
皿溝5aに合致する如く円錐状凸部11a及び円
錐状の皿溝11bが形成されている。
板状の取付部11と、その立上り部である布案内
部12と、立上り部の折り返し部である位置決め
部13と、該位置決め部の延長部13aは前記布
押え6を回避する形状であつて先端は前記可動刃
8と固定刃7との間への布の進入を妨げるため折
り曲げられた可動刃のおおい部14とが設けられ
ており、前記取付部11は前記針板5の円錐状の
皿溝5aに合致する如く円錐状凸部11a及び円
錐状の皿溝11bが形成されている。
前記案内定規10の取り付けは以下の如く行な
われる。前記針板5を固着している前記皿ネジ9
をゆるめる。第6図の如く前記針板5の円錐状の
皿溝5aに前記案内定規10の前記取付部11の
円錐状凸部11aを合致させ前記位置決め部13
を前記針板5の布の送り込み側の右側面5bに当
接させて位置決めし、前記皿ネジ9を前記取付部
11の円錐状皿溝11bに合致させて前記ミシン
機枠1に前記案内定規10と前記針板5とを一体
的に固着する。
われる。前記針板5を固着している前記皿ネジ9
をゆるめる。第6図の如く前記針板5の円錐状の
皿溝5aに前記案内定規10の前記取付部11の
円錐状凸部11aを合致させ前記位置決め部13
を前記針板5の布の送り込み側の右側面5bに当
接させて位置決めし、前記皿ネジ9を前記取付部
11の円錐状皿溝11bに合致させて前記ミシン
機枠1に前記案内定規10と前記針板5とを一体
的に固着する。
前記案内定規10の取付状態は第2図の如くで
あり、前記布案内部12の案内面Aは前記可動刃
8と前記固定刃とによる切断面Bよりも針落側に
寄つた位置に設定されている。前記位置決め部1
3の延長部は前記布押え6を回避して前記針板5
の右側面5bに沿つて延長されており、前記可動
刃8と前記布押え6の安全カバー部6aとの間に
折り曲げられて可動刃のおおい部14を形成して
いる。該可動刃のおおい部の先端は前記可動刃8
への布の進入を妨げるために前記可動刃8の刃面
Bを起えない範囲内に設定される。
あり、前記布案内部12の案内面Aは前記可動刃
8と前記固定刃とによる切断面Bよりも針落側に
寄つた位置に設定されている。前記位置決め部1
3の延長部は前記布押え6を回避して前記針板5
の右側面5bに沿つて延長されており、前記可動
刃8と前記布押え6の安全カバー部6aとの間に
折り曲げられて可動刃のおおい部14を形成して
いる。該可動刃のおおい部の先端は前記可動刃8
への布の進入を妨げるために前記可動刃8の刃面
Bを起えない範囲内に設定される。
次にこのように取付けられた前記案内定規10
を用いて布の中央部に飾り縫いを施す場合につい
て第8図を加えて説明する。オーバロツクミシン
における飾り縫いについては通常飾り糸を使用す
ることが容易であるルーパ糸に用いられる。
を用いて布の中央部に飾り縫いを施す場合につい
て第8図を加えて説明する。オーバロツクミシン
における飾り縫いについては通常飾り糸を使用す
ることが容易であるルーパ糸に用いられる。
布表にルーパ糸を配置し、布裏に針糸を配置す
るため縫目形式503(1本針2本糸仕様)又は
縫目形式505(1本針3本糸仕様)の縫目が用
いられる。ここでは縫目形式503を用いた場合
について説明する。
るため縫目形式503(1本針2本糸仕様)又は
縫目形式505(1本針3本糸仕様)の縫目が用
いられる。ここでは縫目形式503を用いた場合
について説明する。
布は飾り縫いを行なう箇所を2つ折りにして前
記取付部11上で前記布案内12に当接させて前
記可動刃8による布端の切断がない様にして縫目
形式503の縫目を形成する。縫目は第8図の如
く形成され針糸15は布16の表16aから裏1
6bに貫通し更に表16aに貫通しており、ルー
パ糸17は表16aから表16aに糸かけされて
いるため、縫い上がり後第9図の如く折り曲げ部
を伸ばすことにより布表16a側に飾り糸である
ルーパ糸17が配置され、布裏16bには針糸1
5が配置される。
記取付部11上で前記布案内12に当接させて前
記可動刃8による布端の切断がない様にして縫目
形式503の縫目を形成する。縫目は第8図の如
く形成され針糸15は布16の表16aから裏1
6bに貫通し更に表16aに貫通しており、ルー
パ糸17は表16aから表16aに糸かけされて
いるため、縫い上がり後第9図の如く折り曲げ部
を伸ばすことにより布表16a側に飾り糸である
ルーパ糸17が配置され、布裏16bには針糸1
5が配置される。
なお本実施例は前記固定刃7の位置が一定位置
に設定される、かがり巾固定の仕様のオーバロツ
クミシンの場合についてであつてこのため取付け
の基準を針板止めネジ及び針板右側面としたもの
を示したが、かがり巾調節可能な仕様に対しては
前述の構成を変えない範囲内で例えば取付け部を
固定刃の止メネジ部に合致するようにすることに
より対応できる。
に設定される、かがり巾固定の仕様のオーバロツ
クミシンの場合についてであつてこのため取付け
の基準を針板止めネジ及び針板右側面としたもの
を示したが、かがり巾調節可能な仕様に対しては
前述の構成を変えない範囲内で例えば取付け部を
固定刃の止メネジ部に合致するようにすることに
より対応できる。
(効果)
以上の如く本考案の案内定規を取付けることに
より、布の中央部に飾り縫いを行なう場合、可動
刃の除去又は移動を行なうことなく布の誘導を容
易に行なうことができる。又かがり巾が固定のも
のでは針板取付部と針板外形に当接させて位置決
めすることにより案内定規の取付けを容易に行な
うことが出来る。
より、布の中央部に飾り縫いを行なう場合、可動
刃の除去又は移動を行なうことなく布の誘導を容
易に行なうことができる。又かがり巾が固定のも
のでは針板取付部と針板外形に当接させて位置決
めすることにより案内定規の取付けを容易に行な
うことが出来る。
図面は本考案の実施例に係り、第1図は案内定
規の外観図、第2図は布案内取付状態の説明図、
第3図は第2図中の−断面図、第4図は案内
定規のミシンへの取付状態説明図、第5図は案内
定規取付位置説明図、第6図は取付部の係合状態
説明図、第7図は飾り縫いの縫い方説明図、第8
図は縫目形成状態の説明図、第9図は布の中央部
に形成の縫い目の説明図であり、1はミシン機
枠、4はベツト面、5は針板、6は布押え、7は
固定刃、8は可動刃、11は取付部、12は布案
内部、13は位置決め部、6aは安全カバー、1
4は可動刃のおおい部、10は案内定規である。
規の外観図、第2図は布案内取付状態の説明図、
第3図は第2図中の−断面図、第4図は案内
定規のミシンへの取付状態説明図、第5図は案内
定規取付位置説明図、第6図は取付部の係合状態
説明図、第7図は飾り縫いの縫い方説明図、第8
図は縫目形成状態の説明図、第9図は布の中央部
に形成の縫い目の説明図であり、1はミシン機
枠、4はベツト面、5は針板、6は布押え、7は
固定刃、8は可動刃、11は取付部、12は布案
内部、13は位置決め部、6aは安全カバー、1
4は可動刃のおおい部、10は案内定規である。
Claims (1)
- ミシン機枠のベツド面上にそのベツド面とほぼ
同一面となるように取付けられた針板と、該針板
に設けられた溝から出没して布押えと協働して布
送りを行う送り歯と、前記針板上の針落点よりも
布送り込み側の右側部に切刃部が位置するように
取付けられた固定刃と、その固定刃の右側に圧接
された状態でミシンの駆動手段によつて上下動さ
れる可動刃とを備え、ミシンの駆動に伴つて前記
固定刃と可動刃との協働により加工布の布端を裁
断しながらその裁断した加工布の布端に縁かがり
縫目を形成するオーバーロツクミシンにおいて、
前記布押えの布送り込み側で針板上に配置した板
状の取付部と、該取付部の立上り部であつて布送
り込み側の右側でその立上り面が布切断線よりも
針側に寄つた位置に設定される布案内部と、該布
案内部の折り返し部であつて前記針板の右側面に
当接する位置決め部と、前記布押えを回避する形
状である該位置決め部の延長部と該延長部であつ
て前記可動刃と固定刃の間への布の進入を防止す
る可動刃の直前に配置されたおおい部を備える案
内定規を設け、前記取付部は前記針板をベツド面
上に固定のためのネジを埋設するための円錐溝に
嵌合可能な円錐形状が形成されており、前記ネジ
により前記針板と前記布案内定規が円錐溝を介し
てベツドに一体的に固定可能であることを特徴と
するオーバーロツクミシンの布案内装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986072700U JPH0534633Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986072700U JPH0534633Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62184878U JPS62184878U (ja) | 1987-11-24 |
JPH0534633Y2 true JPH0534633Y2 (ja) | 1993-09-01 |
Family
ID=30916384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986072700U Expired - Lifetime JPH0534633Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0534633Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5841917Y2 (ja) * | 1979-05-19 | 1983-09-21 | ブラザー工業株式会社 | オ−バ−ロツクミシンにおける加工布案内装置 |
JPS6062Y2 (ja) * | 1981-02-26 | 1985-01-05 | ジューキ株式会社 | オ−バ−ロツクミシンの布案内 |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP1986072700U patent/JPH0534633Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62184878U (ja) | 1987-11-24 |
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