JPH05337584A - 棒状体の払出し装置 - Google Patents
棒状体の払出し装置Info
- Publication number
- JPH05337584A JPH05337584A JP17021592A JP17021592A JPH05337584A JP H05337584 A JPH05337584 A JP H05337584A JP 17021592 A JP17021592 A JP 17021592A JP 17021592 A JP17021592 A JP 17021592A JP H05337584 A JPH05337584 A JP H05337584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- conveyor
- shaped body
- bar
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 棒状体の搬送を安定的に行うことができる棒
状体の払出し装置をうることを目的とするものである 【構成】 細長い払出しゲートの側ガイドでガイドされ
てマグネット内蔵ローラ上を搬送されてきた棒状体は、
ストッパーで位置決めされ、その位置決めと同時に払出
しゲートで次工程へ棒状体は搬送されるようになってい
る。
状体の払出し装置をうることを目的とするものである 【構成】 細長い払出しゲートの側ガイドでガイドされ
てマグネット内蔵ローラ上を搬送されてきた棒状体は、
ストッパーで位置決めされ、その位置決めと同時に払出
しゲートで次工程へ棒状体は搬送されるようになってい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばコンクリート製品
としてのオートクレーブ養生された軽量気泡コンクリー
ト製品（ＡＬＣ）の製造工場における補強筋製造工程の
自動溶接機に使用される鉄筋、すなわち棒状体の払出し
装置に関するものである。
としてのオートクレーブ養生された軽量気泡コンクリー
ト製品（ＡＬＣ）の製造工場における補強筋製造工程の
自動溶接機に使用される鉄筋、すなわち棒状体の払出し
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣ製品の補強筋金網に使用される横
筋は筋径が３〜７ｍｍで長さが１５００ｍｍ以下の軽量
であることから従来の搬送技術はベルト式である。
筋は筋径が３〜７ｍｍで長さが１５００ｍｍ以下の軽量
であることから従来の搬送技術はベルト式である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上の如く横筋、すな
わち棒状体の搬送はベルト搬送式であるが、その搬送の
際、棒状体がベルトコンベアから外れないように払出し
ゲートの側ガイドでガイドされ、棒状体は常にベルトコ
ンベアの特定位置を搬送されるようになつている。そし
て、棒状体を次工程へ位置決め供給するためベルト上で
棒状体をストッパー当てし位置決めしている。このよう
に位置決めのため棒状体がストッパーにより停止されて
いる間は、棒状体とベルトコンベアの該特定位置間に摩
擦が生ずる。そのためベルトコンベアの摩耗が激しい。
これによつて次工程への棒状体の払出し供給時引っかか
りトラブルが発生し、安定した供給ができない。そし
て、ベルトの寿命が短くベルト交換頻度が高い。更に棒
状体はストッパーで停止される際に反発を繰り返すので
払出し時の位置精度が出ない。したがつて、本発明は棒
状体の搬送を安定的に行うことができる棒状体の払出し
装置をうることを目的とするものである。
わち棒状体の搬送はベルト搬送式であるが、その搬送の
際、棒状体がベルトコンベアから外れないように払出し
ゲートの側ガイドでガイドされ、棒状体は常にベルトコ
ンベアの特定位置を搬送されるようになつている。そし
て、棒状体を次工程へ位置決め供給するためベルト上で
棒状体をストッパー当てし位置決めしている。このよう
に位置決めのため棒状体がストッパーにより停止されて
いる間は、棒状体とベルトコンベアの該特定位置間に摩
擦が生ずる。そのためベルトコンベアの摩耗が激しい。
これによつて次工程への棒状体の払出し供給時引っかか
りトラブルが発生し、安定した供給ができない。そし
て、ベルトの寿命が短くベルト交換頻度が高い。更に棒
状体はストッパーで停止される際に反発を繰り返すので
払出し時の位置精度が出ない。したがつて、本発明は棒
状体の搬送を安定的に行うことができる棒状体の払出し
装置をうることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような目
的を達成するため次のような棒状体の払出し装置を提供
するものである。すなわち、棒状体を長手方向に払出し
位置まで搬送し、搬送方向に直交する方向へ払出しを行
う払出し装置において、棒状体を長手方向に搬送するフ
ラット型ローラを有するマグネットローラコンベアと、
該コンベアによつて搬送される棒状体を払出し位置で停
止させるストッパーと、前記コンベア上に沿って配置さ
れ、かつ、搬送される棒状体の両側に延長した一対の側
ガイドを有する細長い払出しゲートと、該払出しゲート
を前記コンベア上から水平方向に移動するための駆動手
段とを備えてなることを特徴とする棒状体の払出し装置
である。
的を達成するため次のような棒状体の払出し装置を提供
するものである。すなわち、棒状体を長手方向に払出し
位置まで搬送し、搬送方向に直交する方向へ払出しを行
う払出し装置において、棒状体を長手方向に搬送するフ
ラット型ローラを有するマグネットローラコンベアと、
該コンベアによつて搬送される棒状体を払出し位置で停
止させるストッパーと、前記コンベア上に沿って配置さ
れ、かつ、搬送される棒状体の両側に延長した一対の側
ガイドを有する細長い払出しゲートと、該払出しゲート
を前記コンベア上から水平方向に移動するための駆動手
段とを備えてなることを特徴とする棒状体の払出し装置
である。
【０００５】
【作用】払出しゲートの側ガイドでガイドされてマグネ
ット内蔵ローラ上を搬送されてきた棒状体は、ストッパ
ーで位置決めされ、その位置決めと同時に払出しゲート
で次工程へ棒状体は搬送される。
ット内蔵ローラ上を搬送されてきた棒状体は、ストッパ
ーで位置決めされ、その位置決めと同時に払出しゲート
で次工程へ棒状体は搬送される。
【０００６】
【実施例】以下図面に示す実施例について説明する。図
示のものはＡＬＣの製造工場における補強筋金網製造工
程の自動溶接機に使用される鉄筋の払出し装置について
説明するが一般の棒状体の搬送にも使用しうるものであ
る。図１の１は複数のフラット型マグネットローラであ
つて、払出しゲート２の下方においてゲートの長手方向
に配置され、このフラット型マグネットローラ１の前方
延長上に複数の鍔付きマグネットローラ３が配置されて
いる。これらローラ１、３は駆動モーター４からベルト
５の駆動伝達で駆動されるベルト６で駆動プーリー７を
介して駆動される。そしてベルトにテンションを与える
ためベルト押さえローラ８がプーリー７間に配置され、
以上のようなローラ１、３で全体として棒状体を搬送す
るローラコンベアを構成している。細長い払出しゲート
２の下部にはローラコンベア上に沿って配置され、かつ
搬送される棒状体の両側に延長した一対の側ガイド２
ａ、２ｂがあり、鍔付きマグネットローラ３の鍔でガイ
ドされてきた棒状体はこの払出しゲート２の側ガイド２
ａ，２ｂにガイドされて搬送される。この払出しゲート
２は払出しエアシリンダー９でそのピストンロッド１０
を介して棒状体の搬送方向と直交する払出し方向に往復
動する。その往復動に際しては、ブラケット１１の払出
しガイド１２に沿って払出しガイド棒１３がガイドされ
るようになつている。フラット型マグネットローラ１の
終端に配設されたローラ１上には、棒状体のストッパー
１４があり、このストッパー１４に棒状体が当たった位
置でＯＮする検出センサー１５がある。
示のものはＡＬＣの製造工場における補強筋金網製造工
程の自動溶接機に使用される鉄筋の払出し装置について
説明するが一般の棒状体の搬送にも使用しうるものであ
る。図１の１は複数のフラット型マグネットローラであ
つて、払出しゲート２の下方においてゲートの長手方向
に配置され、このフラット型マグネットローラ１の前方
延長上に複数の鍔付きマグネットローラ３が配置されて
いる。これらローラ１、３は駆動モーター４からベルト
５の駆動伝達で駆動されるベルト６で駆動プーリー７を
介して駆動される。そしてベルトにテンションを与える
ためベルト押さえローラ８がプーリー７間に配置され、
以上のようなローラ１、３で全体として棒状体を搬送す
るローラコンベアを構成している。細長い払出しゲート
２の下部にはローラコンベア上に沿って配置され、かつ
搬送される棒状体の両側に延長した一対の側ガイド２
ａ、２ｂがあり、鍔付きマグネットローラ３の鍔でガイ
ドされてきた棒状体はこの払出しゲート２の側ガイド２
ａ，２ｂにガイドされて搬送される。この払出しゲート
２は払出しエアシリンダー９でそのピストンロッド１０
を介して棒状体の搬送方向と直交する払出し方向に往復
動する。その往復動に際しては、ブラケット１１の払出
しガイド１２に沿って払出しガイド棒１３がガイドされ
るようになつている。フラット型マグネットローラ１の
終端に配設されたローラ１上には、棒状体のストッパー
１４があり、このストッパー１４に棒状体が当たった位
置でＯＮする検出センサー１５がある。
【０００７】以上の装置は棒状体を長手に払出位置まで
搬送し、搬送方向に直交する方向へ払出しを行う払出し
装置であつて、棒状体を長手方向に搬送するフラット型
ローラ１を有するマグネットローラがあり、マグネット
ローラコンベアによつて搬送される棒状体を払出し位置
で停止させるストッパー１４がある。また。払出しゲー
ト２にはコンベア上に沿って配置され、かつ搬送される
棒状体の両側に延長した一対の側ガイド２ａ、２ｂがあ
る。この払出しゲート２にはコンベア上から水平方向に
移動させるための払出しエアシリンダー９からなる駆動
手段がある。
搬送し、搬送方向に直交する方向へ払出しを行う払出し
装置であつて、棒状体を長手方向に搬送するフラット型
ローラ１を有するマグネットローラがあり、マグネット
ローラコンベアによつて搬送される棒状体を払出し位置
で停止させるストッパー１４がある。また。払出しゲー
ト２にはコンベア上に沿って配置され、かつ搬送される
棒状体の両側に延長した一対の側ガイド２ａ、２ｂがあ
る。この払出しゲート２にはコンベア上から水平方向に
移動させるための払出しエアシリンダー９からなる駆動
手段がある。
【０００８】そこで、巻き取りリールから引き出され一
定寸法に切断された棒状体がローラコンベア上にくると
先ず鍔付きマグネットローラ３の鍔でガイドされて移送
され、次のフラット型マグネットローラ１からなるロー
ラコンベアに移送され、ここで払出しゲート２の側ガイ
ド２ａ、２ｂにガイドされて進行し、ストッパー１４に
突き当たる。この突き当たった位置で検出センサー１５
が棒状体を検出し、払出しゲート２がこの検出で払出し
エアシリンダー９により払出し方向に移動し、棒状体を
溶接工程に払い出す。この払出しの際、ローラ１はフラ
ット型のため棒状体が引っかかるものがなく、スムーズ
に払い出される。以上のものによれば払出しゲートに対
向するフラット型マグネットローラ１は耐摩耗性のある
マグネットローラであるので棒状体がストッパー１４に
より停止されている間、コンベアに摩耗が生じないし、
マグネットの棒状体の保持作用でストッパー１４で停止
されている際に反発を繰り返すことがない。
定寸法に切断された棒状体がローラコンベア上にくると
先ず鍔付きマグネットローラ３の鍔でガイドされて移送
され、次のフラット型マグネットローラ１からなるロー
ラコンベアに移送され、ここで払出しゲート２の側ガイ
ド２ａ、２ｂにガイドされて進行し、ストッパー１４に
突き当たる。この突き当たった位置で検出センサー１５
が棒状体を検出し、払出しゲート２がこの検出で払出し
エアシリンダー９により払出し方向に移動し、棒状体を
溶接工程に払い出す。この払出しの際、ローラ１はフラ
ット型のため棒状体が引っかかるものがなく、スムーズ
に払い出される。以上のものによれば払出しゲートに対
向するフラット型マグネットローラ１は耐摩耗性のある
マグネットローラであるので棒状体がストッパー１４に
より停止されている間、コンベアに摩耗が生じないし、
マグネットの棒状体の保持作用でストッパー１４で停止
されている際に反発を繰り返すことがない。
【０００９】
【発明の効果】以上説明した如く本発明のものは棒状体
がストッパーにより停止されている間は耐摩耗性のるマ
グネットローラによりローラは摩耗することがなく、し
かもマグネットの保持作用でストッパーでの棒状体の反
発作用はなく払出し時の位置精度がでる。また、棒状体
は剛性のあるローラにおいて複数個払出し方向に線接触
するだけなのでマグネットの保持力に抗してスムーズに
払い出せるのみならずローラはフラットなので棒状体が
引っかかるものがなく払出しの際ベルトコンベアのよう
な引っかかり事故はない。その他マグネットの吸引力が
均等に作用し短い払出しゲートでも平行な払出しが可能
である。
がストッパーにより停止されている間は耐摩耗性のるマ
グネットローラによりローラは摩耗することがなく、し
かもマグネットの保持作用でストッパーでの棒状体の反
発作用はなく払出し時の位置精度がでる。また、棒状体
は剛性のあるローラにおいて複数個払出し方向に線接触
するだけなのでマグネットの保持力に抗してスムーズに
払い出せるのみならずローラはフラットなので棒状体が
引っかかるものがなく払出しの際ベルトコンベアのよう
な引っかかり事故はない。その他マグネットの吸引力が
均等に作用し短い払出しゲートでも平行な払出しが可能
である。
【図１】本発明の正面からみた説明図である。
【図２】払出しゲート部分の平面図である。
【図３】図２の矢視方向の側面図である。
１ フラット型マグネットローラ ２ 払出しゲート ２ａ 側ガイド ２ｂ 側ガイド ３ 鍔付きマグネットローラ ９ 払出しシリンダー １４ ストッパー １５ 検出センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 棒状体を長手方向に払出し位置まで搬送
し、搬送方向に直交する方向へ払出しを行う払出し装置
において、棒状体を長手方向に搬送するフラット型ロー
ラを有するマグネットローラコンベアと、該コンベアに
よつて搬送される棒状体を払出し位置で停止させるスト
ッパーと、前記コンベア上に沿って配置され、かつ、搬
送される棒状体の両側に延長した一対の側ガイドを有す
る細長い払出しゲートと、該払出しゲートを前記コンベ
ア上から水平方向に移動するための駆動手段とを備えて
なることを特徴とする棒状体の払出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17021592A JP3272401B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 棒状体の払出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17021592A JP3272401B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 棒状体の払出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337584A true JPH05337584A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3272401B2 JP3272401B2 (ja) | 2002-04-08 |
Family
ID=15900809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17021592A Expired - Fee Related JP3272401B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 棒状体の払出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3272401B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637368C1 (ru) * | 2016-06-17 | 2017-12-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Способ измерения формы поперечных сечений на кругломерах |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP17021592A patent/JP3272401B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3272401B2 (ja) | 2002-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4489900A (en) | Apparatus for automatically cutting and winding sheet material | |
| RU2379186C2 (ru) | Устройство для захвата, перемещения и укладывания лент или полос гибкого материала | |
| KR930009865A (ko) | 후프-케이싱 수단에 의한 정지상태의 방지방법 및 방지장치 | |
| US4097039A (en) | Strip laying apparatus | |
| US3973600A (en) | Method and apparatus for feeding, cutting, stripping, coiling and tying off elongated flexible material | |
| CN111356642B (zh) | 捆扎包装装置 | |
| CN1066216C (zh) | 将管纱运送和分配到自动络筒机络筒锭位的*** | |
| JPH05337584A (ja) | 棒状体の払出し装置 | |
| CZ280674B6 (cs) | Způsob dopravy dutinek na textilním stroji a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JPS60232374A (ja) | ボビン管引渡し装置 | |
| US5168695A (en) | Tube transport apparatus with intermediate stationary magazines dispensable to service carriage | |
| JPS59132880A (ja) | タバコ製造用の加工機械内に帯状材料をセツトするための装置 | |
| NL1010949C2 (nl) | Samenstel van een transporteur en een wikkelinrichting voor het omwikkelen van een voorwerp met een hechtmiddel omvattende materiaalstrook. | |
| US3699833A (en) | Bobbin handling apparatus | |
| US20020124704A1 (en) | Roll feed bottom sheet inserter | |
| JP4257648B2 (ja) | 棒状物品の搬送装置 | |
| KR102146712B1 (ko) | 연속 스트립을 타이어 구성요소로 절단하기 위한 장치 및 방법 | |
| JP4208696B2 (ja) | 棒材供給機及び棒材加工システム | |
| US20040250510A1 (en) | Apparatus and method for dispensing wrapper and wrapping products | |
| JPH06166429A (ja) | 長尺棒材、管材等の長尺材料の振り分け供給装置 | |
| JPH082825A (ja) | 紡績機械、たとえば練条機における縦長断面のケンスに充填する方法および装置 | |
| US6899664B2 (en) | Device for returning folded paper and folding apparatus including same | |
| CN107922120A (zh) | 使物体转向的输送带 | |
| JPH0645281Y2 (ja) | 棒材供給機のフィ−ドパイプ搬送装置 | |
| JPH06126537A (ja) | ワイヤ搬送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020115 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |