JPH053361B2 - - Google Patents
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- JPH053361B2 JPH053361B2 JP59501733A JP50173384A JPH053361B2 JP H053361 B2 JPH053361 B2 JP H053361B2 JP 59501733 A JP59501733 A JP 59501733A JP 50173384 A JP50173384 A JP 50173384A JP H053361 B2 JPH053361 B2 JP H053361B2
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D51/00—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
- B23D51/02—Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T408/31—Convertible cutting means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
請求の範囲
1 C字状のフレームを有し、フレームの水平上
腕1が垂直軸線の第1回転工具ホルダ用主軸68
を支え、主軸の一端がフレームの下部分に面して
工具を保持し、又、フレームは上腕1をフレーム
の下部分3に連接する垂直直立部2を有し、更に
フレームは第2工具ホルダ用主軸16と2つの主
軸68,16を回転させる単一のモータを有する
多機能加工機械において、 フレームが剛性の組立体を形成し、モータが直
立部2内に配置され電流逆転器15よつて作動さ
せられ、第2主軸がフレームの下部分3に取付け
られ、第2主軸の軸線が第1主軸68の軸線と実
質的に平行になつており、第2主軸の工具保持部
の端部が上腕1に面していることを特徴とする多
機能加工機械。
腕1が垂直軸線の第1回転工具ホルダ用主軸68
を支え、主軸の一端がフレームの下部分に面して
工具を保持し、又、フレームは上腕1をフレーム
の下部分3に連接する垂直直立部2を有し、更に
フレームは第2工具ホルダ用主軸16と2つの主
軸68,16を回転させる単一のモータを有する
多機能加工機械において、 フレームが剛性の組立体を形成し、モータが直
立部2内に配置され電流逆転器15よつて作動さ
せられ、第2主軸がフレームの下部分3に取付け
られ、第2主軸の軸線が第1主軸68の軸線と実
質的に平行になつており、第2主軸の工具保持部
の端部が上腕1に面していることを特徴とする多
機能加工機械。
2 第1回転要素68と第2回転要素16とは対
向方向に配向されており、第2回転要素16は、
第2要素に対して角度的に配向された第3回転要
素38を順次駆動することを特徴とする請求の範
囲第1項に記載の加工機械。
向方向に配向されており、第2回転要素16は、
第2要素に対して角度的に配向された第3回転要
素38を順次駆動することを特徴とする請求の範
囲第1項に記載の加工機械。
3 第3回転要素38は可動支持体42を、該可
動支持体を往復動させる偏心体20によつて制御
することを特徴とする請求の範囲第1項又は第2
項に記載の加工機械。
動支持体を往復動させる偏心体20によつて制御
することを特徴とする請求の範囲第1項又は第2
項に記載の加工機械。
4 可動支持体42は、偏心体20に枢着された
連結ロツド43にヒンジ止めされたレバー21の
一端に配設され、レバーの他端にはロツカー28
のL字形状のスロツト44に係合するピボツト2
2が設けられ、ピボツト22が上記L字のスロツ
トの基部の右端にあるロツカー28の第1の位置
では偏心体20が可動支持体42を往復動させ、
ロツカー28の第2位置では偏心体20がピボツ
ト22をL字の直立部分内で往復動させ、レバー
21の端部23が動かないようにすることを特徴
とする請求の範囲第1項乃至第3項のうちいずれ
か1つの項に記載の加工機械。
連結ロツド43にヒンジ止めされたレバー21の
一端に配設され、レバーの他端にはロツカー28
のL字形状のスロツト44に係合するピボツト2
2が設けられ、ピボツト22が上記L字のスロツ
トの基部の右端にあるロツカー28の第1の位置
では偏心体20が可動支持体42を往復動させ、
ロツカー28の第2位置では偏心体20がピボツ
ト22をL字の直立部分内で往復動させ、レバー
21の端部23が動かないようにすることを特徴
とする請求の範囲第1項乃至第3項のうちいずれ
か1つの項に記載の加工機械。
5 第1回転要素68が高さを調節することので
きる主軸であることを特徴とする請求の範囲第1
項又は第2項に記載の加工機械。
きる主軸であることを特徴とする請求の範囲第1
項又は第2項に記載の加工機械。
6 主軸68の高さの調整はラツク操作レバー9
によつて行なわれることを特徴とする請求の範囲
第1項又は第2項に記載の加工機械。
によつて行なわれることを特徴とする請求の範囲
第1項又は第2項に記載の加工機械。
7 第2回転要素16はフライス、シエーパ、研
削砥石、或いはサンダー等のツールを回転させる
ようになつている第1の動力伝達装置であり、こ
れらのツールは下フレーム3の上に置かれたプレ
ート4に作られたオリフイス18を介してこの動
力伝達装置に連結されていることを特徴とする請
求の範囲第1項又は第2項に記載の加工機械。
削砥石、或いはサンダー等のツールを回転させる
ようになつている第1の動力伝達装置であり、こ
れらのツールは下フレーム3の上に置かれたプレ
ート4に作られたオリフイス18を介してこの動
力伝達装置に連結されていることを特徴とする請
求の範囲第1項又は第2項に記載の加工機械。
8 第3回転要素は、丸鋸又は研磨デイスク等の
ツールを下フレーム3の端部で回転させるために
動力伝達第1装置16と直角にかみ合つている第
2の動力伝達装置であることを特徴とする請求の
範囲第1項乃至第3項のうちいずれか1つの項に
記載の加工機械。
ツールを下フレーム3の端部で回転させるために
動力伝達第1装置16と直角にかみ合つている第
2の動力伝達装置であることを特徴とする請求の
範囲第1項乃至第3項のうちいずれか1つの項に
記載の加工機械。
9 第2の動力伝達装置に取付けられた偏心体2
0は、一端がヒンジ止めされており、他端が往復
動をサーベル鋸24に伝えるようなレバー21を
角運動させることを特徴とする請求の範囲第1項
乃至第3項及び第8項のうちいずれか1つの項に
記載の加工機械。
0は、一端がヒンジ止めされており、他端が往復
動をサーベル鋸24に伝えるようなレバー21を
角運動させることを特徴とする請求の範囲第1項
乃至第3項及び第8項のうちいずれか1つの項に
記載の加工機械。
10 一方では、第2の動力伝達装置38に取付
けられている偏心体20によつて角運動を受ける
レバー21の端部23に連結されており、他方で
は、スピンドルヘツド5に固定されている案内装
置33に取付けられた弾性戻し要素34に連結さ
れている糸鋸30の刃を有することを特徴とする
請求の範囲第1項乃至第3項及び第8項並びに第
9項のうちいずれか1つの項に記載の加工機械。
けられている偏心体20によつて角運動を受ける
レバー21の端部23に連結されており、他方で
は、スピンドルヘツド5に固定されている案内装
置33に取付けられた弾性戻し要素34に連結さ
れている糸鋸30の刃を有することを特徴とする
請求の範囲第1項乃至第3項及び第8項並びに第
9項のうちいずれか1つの項に記載の加工機械。
11 プレート4は仮想軸線52の廻りに回動す
るように下フレーム3上に取付けられ、仮想軸線
52は、ツール用の通路を形成するためにプレー
ト4に形成されたノツチ35の壁の上縁の間のプ
レート4の上面に位置決めされていることを特徴
とする請求の範囲第1項乃至第2項及び第7項の
うちいずれか1つの項に記載の加工機械。
るように下フレーム3上に取付けられ、仮想軸線
52は、ツール用の通路を形成するためにプレー
ト4に形成されたノツチ35の壁の上縁の間のプ
レート4の上面に位置決めされていることを特徴
とする請求の範囲第1項乃至第2項及び第7項の
うちいずれか1つの項に記載の加工機械。
12 プレート4の下面は少なくともブラケツト
47と一体に作られており、ブラケツト47のプ
レート4と直角をなすブラケツトの一部はその基
部で湾曲しており、垂直支持体48の湾曲摺動体
51上で摺動するように取付けられていることを
特徴とする請求の範囲第1項乃至第2項及び第7
項並びに第11項のうちいずれか1つの項に記載
の加工機械。
47と一体に作られており、ブラケツト47のプ
レート4と直角をなすブラケツトの一部はその基
部で湾曲しており、垂直支持体48の湾曲摺動体
51上で摺動するように取付けられていることを
特徴とする請求の範囲第1項乃至第2項及び第7
項並びに第11項のうちいずれか1つの項に記載
の加工機械。
13 ブラケツト47と一体の摺動ブロツク50
は垂直支持体48の壁に形成された湾曲ノツチ4
9に係合し、湾曲摺動体51と、垂直支持体48
に形成された湾曲溝49とは、共通の中心として
仮想軸線52を有することを特徴とする請求の範
囲第1項乃至第2項及び第11項並びに第12項
のうちいずれか1つの項に記載の加工機械。
は垂直支持体48の壁に形成された湾曲ノツチ4
9に係合し、湾曲摺動体51と、垂直支持体48
に形成された湾曲溝49とは、共通の中心として
仮想軸線52を有することを特徴とする請求の範
囲第1項乃至第2項及び第11項並びに第12項
のうちいずれか1つの項に記載の加工機械。
明細書
本発明の目的は、材料、金属、プラスチツク等
の材料を加工するための、更に詳細には模型愛好
者及び模型製作者向けの、小さな空間を占有する
機械を提供するにある。
の材料を加工するための、更に詳細には模型愛好
者及び模型製作者向けの、小さな空間を占有する
機械を提供するにある。
電動モータによつて駆動され、かつ傾むけたり
高さを調整することのできるテーブル付きの基部
に取付けられた丸鋸を有するこの種の機械はすで
に知られている。この丸鋸の刃を、切削成形、溝
削り、穿孔、溝切り、研磨、サンダー仕上、くせ
取り又は平削り用のアクセサリーで置き換えるこ
とが可能である。また、支持体に取付けられて、
垂直シエーパ、フライス、サンダー及び他のアク
セサリーを回転させることができる電動ドリルも
知られている。
高さを調整することのできるテーブル付きの基部
に取付けられた丸鋸を有するこの種の機械はすで
に知られている。この丸鋸の刃を、切削成形、溝
削り、穿孔、溝切り、研磨、サンダー仕上、くせ
取り又は平削り用のアクセサリーで置き換えるこ
とが可能である。また、支持体に取付けられて、
垂直シエーパ、フライス、サンダー及び他のアク
セサリーを回転させることができる電動ドリルも
知られている。
数多くの機能を小さな空間内をまとめることを
可能にした本発明による機械は、第1回転要素の
取付けられている上腕と、電動モータの配置され
ている直立部と、第2回転要素の取付けられてい
る下フレームとを有し、モータはいずれかの要素
を回転させるようになつていることを特徴とす
る。
可能にした本発明による機械は、第1回転要素の
取付けられている上腕と、電動モータの配置され
ている直立部と、第2回転要素の取付けられてい
る下フレームとを有し、モータはいずれかの要素
を回転させるようになつていることを特徴とす
る。
添付図面は本発明による機械の態様を概略的か
つ例示的に示す。
つ例示的に示す。
第1図は全体斜視図である。
第2図は第1図に示す機械の下フレームと直立
部とに取付けられる壁の内面を示す。
部とに取付けられる壁の内面を示す。
第3図は第1図に示す機械の縦断面における全
体図である。
体図である。
第4図は第3図に示す機械の上腕の一部を拡大
して断面で示す部分図である。
して断面で示す部分図である。
第5図は第4図の横断面での部分図である。
第6図は第3図の下フレームを取払つた、拡大
した水平断面部分図である。
した水平断面部分図である。
第7図はサーベル鋸の作動を示す下フレームの
横断面図である。
横断面図である。
第8図は糸鋸の作動を示す、下フレームの別の
横断面図である。
横断面図である。
第9図は糸鋸の支持戻し要素を示す。
第10図はプレートの平面図である。
第11図はフライス削り及び糸鋸切り中の案内
保護要素を示す。
保護要素を示す。
第12図は第1図に示す機械の下フレームの部
分立面図である。
分立面図である。
第13図はプレートの位置を調整するための要
素の詳細を示す部分断面図である。
素の詳細を示す部分断面図である。
第14図はプレートの案内棒に固定された案内
板を示すプレートの部分平面図である。
板を示すプレートの部分平面図である。
第15図は案内棒への案内板の固定を示す縦断
面図である。
面図である。
第16図は案内棒の固定を示すプレートの縦断
面図である。
面図である。
第1図に示す機械は上腕1と、直立部2と、プ
レート4の取付けられた下フレーム3とを有す
る。第3図及び第4図に縦断面図で示すように、
スピンドルヘツド5が上腕に垂直に取付けられて
いる。主軸68は電動モータ6から駆動ベルト7
によつて時計廻りに回転する。主軸ホルダー5の
上下動を制御するためのラツク装置8は、第5図
に示すように戻しばね10の作用に抗して操作レ
バー9で動かされる。また、この装置はスピンド
ルヘツド5の下降移動を可動ストツプ14によつ
て制限する刻み付きナツト11と、スピンドルヘ
ツド5の上昇移動を上腕1と一体のストツプ40
によつて制限する刻み付きナツト12とを有す
る。
レート4の取付けられた下フレーム3とを有す
る。第3図及び第4図に縦断面図で示すように、
スピンドルヘツド5が上腕に垂直に取付けられて
いる。主軸68は電動モータ6から駆動ベルト7
によつて時計廻りに回転する。主軸ホルダー5の
上下動を制御するためのラツク装置8は、第5図
に示すように戻しばね10の作用に抗して操作レ
バー9で動かされる。また、この装置はスピンド
ルヘツド5の下降移動を可動ストツプ14によつ
て制限する刻み付きナツト11と、スピンドルヘ
ツド5の上昇移動を上腕1と一体のストツプ40
によつて制限する刻み付きナツト12とを有す
る。
ツールホルダー70の主軸68の駆動は第1ス
リーブ67によつてなされ、この第1スリーブ6
7は上腕1の一部である第2スリーブ71と一体
の針軸受66に取付けられたベルト歯車65を形
成している。第1スリーブ67は主軸68のキー
溝69に係合した少なくとも1つのキーを備えて
いる。
リーブ67によつてなされ、この第1スリーブ6
7は上腕1の一部である第2スリーブ71と一体
の針軸受66に取付けられたベルト歯車65を形
成している。第1スリーブ67は主軸68のキー
溝69に係合した少なくとも1つのキーを備えて
いる。
電流逆転器15により、下フレームに垂直に取
付けられた第1の動力伝達装置16を電動モータ
6から駆動ベルト17で反時計廻りに回転させる
ことができる。プレート4の環状オリフイスの下
にあるこの動力伝達装置16は、プレートが水平
位置にあるとき、フライス、シエーパ、サンダ
ー、研削砥石等のツールを受入れ且つ回転させる
ようになつている。更に、動力伝達装置16は第
2の動力伝達装置38とかみ合い、この動力伝達
装置38は下フレーム3に対し直角に配向され且
つフレーム3の端から突出している。この動力伝
達装置38は、第6図及び第7図に一点鎖線で示
す丸鋸19、或いは研磨デイスク、研削砥石等の
他のツール、或いは例えば可撓性のケーブルのよ
うな他のアクセサリーを駆動するのに用いられ
る。
付けられた第1の動力伝達装置16を電動モータ
6から駆動ベルト17で反時計廻りに回転させる
ことができる。プレート4の環状オリフイスの下
にあるこの動力伝達装置16は、プレートが水平
位置にあるとき、フライス、シエーパ、サンダ
ー、研削砥石等のツールを受入れ且つ回転させる
ようになつている。更に、動力伝達装置16は第
2の動力伝達装置38とかみ合い、この動力伝達
装置38は下フレーム3に対し直角に配向され且
つフレーム3の端から突出している。この動力伝
達装置38は、第6図及び第7図に一点鎖線で示
す丸鋸19、或いは研磨デイスク、研削砥石等の
他のツール、或いは例えば可撓性のケーブルのよ
うな他のアクセサリーを駆動するのに用いられ
る。
第6図、第7図、及び第8図に示すように、動
力伝達装置38の軸に取付けられた偏心体20が
連結ロツド43によつてレバー21に連結されて
いる。レバー21はその一端にピボツト22を備
え、このピボツト22は、それがロツカー28の
L字形状スロツト44の水平部分に係合している
とき、ピボツト23を備えたレバー21の他端を
往復角運動させる。このピボツト23は可動支持
体42と一体の軸41にヒンジ留めされ、この可
動支持体42にサーベル鋸24の刃を固定フラン
ジ45によつて固定されることができる。支持体
42は、下フレーム3の端で垂直方向に摺動して
サーベル鋸24を垂直往復動させるように取付け
られた平行な棒25,26と一体に作られてい
る。
力伝達装置38の軸に取付けられた偏心体20が
連結ロツド43によつてレバー21に連結されて
いる。レバー21はその一端にピボツト22を備
え、このピボツト22は、それがロツカー28の
L字形状スロツト44の水平部分に係合している
とき、ピボツト23を備えたレバー21の他端を
往復角運動させる。このピボツト23は可動支持
体42と一体の軸41にヒンジ留めされ、この可
動支持体42にサーベル鋸24の刃を固定フラン
ジ45によつて固定されることができる。支持体
42は、下フレーム3の端で垂直方向に摺動して
サーベル鋸24を垂直往復動させるように取付け
られた平行な棒25,26と一体に作られてい
る。
変形例によると、支持体42に取付けたサーベ
ル鋸24の刃を回転させることができ、またこの
刃に、動力伝達装置38によつて制御された偏心
体の作用を与えることができる。このような、鋸
24の刃の往復駆動中に、支持体42によつて軌
道運動が鋸24の刃に伝えられ、切断終了時に鋸
24の刃が容易に係合を解かれるようにする。
ル鋸24の刃を回転させることができ、またこの
刃に、動力伝達装置38によつて制御された偏心
体の作用を与えることができる。このような、鋸
24の刃の往復駆動中に、支持体42によつて軌
道運動が鋸24の刃に伝えられ、切断終了時に鋸
24の刃が容易に係合を解かれるようにする。
また、第8図に示すように、サーベル鋸24を
糸鋸30で置き換えることができる。どちらの場
合でも鋸はプレート4のスロツト31を通る。糸
鋸30はスピンドルヘツド5に固定してある案内
装置33の一部である小輪32に当接している。
糸鋸30の刃を機械に取付けるとき、糸鋸の刃の
一端を固定フランジ45によつて支持体42に固
定し、他端を弾性戻し要素34に固定し、この弾
性戻し要素34は支持体46と一体につくられた
案内装置33に、スピンドルヘツド5の刻み付き
ナツト11,12によつて取付けられている。ま
た、案内装置33はサーベル鋸24を作動位置に
保持する際に役立つ。どちらの場合でも、この案
内装置33は切断されるべき材料のための支持体
としても役立つ。
糸鋸30で置き換えることができる。どちらの場
合でも鋸はプレート4のスロツト31を通る。糸
鋸30はスピンドルヘツド5に固定してある案内
装置33の一部である小輪32に当接している。
糸鋸30の刃を機械に取付けるとき、糸鋸の刃の
一端を固定フランジ45によつて支持体42に固
定し、他端を弾性戻し要素34に固定し、この弾
性戻し要素34は支持体46と一体につくられた
案内装置33に、スピンドルヘツド5の刻み付き
ナツト11,12によつて取付けられている。ま
た、案内装置33はサーベル鋸24を作動位置に
保持する際に役立つ。どちらの場合でも、この案
内装置33は切断されるべき材料のための支持体
としても役立つ。
変形例によると、弾性戻し要素34は機械の上
腕1の直立部に係合し、かつ機械の上腕1にヒン
ジ留めされている第1レバーアームの端部に連結
され、さらに支持体42に連結された端部と反対
側の鋸の刃の端部にこのレバーの第2アームの端
部によつて連結している。
腕1の直立部に係合し、かつ機械の上腕1にヒン
ジ留めされている第1レバーアームの端部に連結
され、さらに支持体42に連結された端部と反対
側の鋸の刃の端部にこのレバーの第2アームの端
部によつて連結している。
図面に示すように、小輪32の高さを調節する
ための装置により、材料をプレート4上に平らに
置くことができる。
ための装置により、材料をプレート4上に平らに
置くことができる。
例えば、ピボツト29にある溝にねじ回しのブ
レードを差し込んでロツカー28をピボツト29
のまわりに反時計廻りに回転させると、アーム2
1のピボツト22がL字形状スロツト44の垂直
部分に係合する。このため、サーベル鋸24又は
糸鋸30の垂直往復動が妨げられ、ピボツト23
はばね27によつて低位置に保持され、ピボツト
22はアーム21が偏心体20によつて駆動され
たときL字形状スロツト44の垂直部分で上下に
移動する。
レードを差し込んでロツカー28をピボツト29
のまわりに反時計廻りに回転させると、アーム2
1のピボツト22がL字形状スロツト44の垂直
部分に係合する。このため、サーベル鋸24又は
糸鋸30の垂直往復動が妨げられ、ピボツト23
はばね27によつて低位置に保持され、ピボツト
22はアーム21が偏心体20によつて駆動され
たときL字形状スロツト44の垂直部分で上下に
移動する。
第1図、第10図、及び第12図に示すよう
に、プレート4はスロツト35の左端にほぼ対応
する仮想軸線52の廻りに回動するように取付け
られ、スロツト35はプレート4の傾斜位置で鋸
引きできるように丸鋸19を通過させる。
に、プレート4はスロツト35の左端にほぼ対応
する仮想軸線52の廻りに回動するように取付け
られ、スロツト35はプレート4の傾斜位置で鋸
引きできるように丸鋸19を通過させる。
これを行なうために、プレート4の下面はブラ
ケツト47と一体に作られ、プレート4と垂直な
ブラケツト47の一部は垂直支持体48に取付け
てある。垂直支持体48の壁に作られ且つ摺動ブ
ロツク50の係合している湾曲スロツト49は、
ブラケツト47を垂直支持体48の湾曲摺動体5
1上で案内する。スロツト49の湾曲部と、垂直
支持体48の湾曲摺動体51とは共通の中心とし
て仮想軸線52を有する。プレート4について選
定される角度位置は、一方では、スロツト49内
の摺動ブロツク50をナツト53でスロツト49
内に留めることによつて確保され、又他方では、
ブラケツト47をナツト54で支持体48に留め
ることによつて確保される。
ケツト47と一体に作られ、プレート4と垂直な
ブラケツト47の一部は垂直支持体48に取付け
てある。垂直支持体48の壁に作られ且つ摺動ブ
ロツク50の係合している湾曲スロツト49は、
ブラケツト47を垂直支持体48の湾曲摺動体5
1上で案内する。スロツト49の湾曲部と、垂直
支持体48の湾曲摺動体51とは共通の中心とし
て仮想軸線52を有する。プレート4について選
定される角度位置は、一方では、スロツト49内
の摺動ブロツク50をナツト53でスロツト49
内に留めることによつて確保され、又他方では、
ブラケツト47をナツト54で支持体48に留め
ることによつて確保される。
他方、第6図、第12図、及び第13図に示す
ように一対の案内だぼ56を備えた摺動ブロツク
55は、下フレーム3のスライド57に係合して
いる。垂直支持対48は一対のだぼ56に係合す
る2つのボアを備えている。かくして、プレート
4の高さを変えることができ、またプレート4
を、だぼ56のねじ山付き端部に螺合したナツト
58,59によつて選択された高さに固定するこ
とができる。プレートの高さを調節するためのス
トツプ60を刻み付けナツト61で操作すること
により、プレート4の高さを調節することができ
る。下フレーム3の駆動要素16又は38に種々
のアクセサリーを設けるためには、まず、プレー
ト4とプレート4の垂直支持体48とを下フレー
ム3から取外す必要がある。プレート4を所定の
位置に戻しているとき、ストツプ60を操作して
プレート4をその元の位置に戻すことができる。
ように一対の案内だぼ56を備えた摺動ブロツク
55は、下フレーム3のスライド57に係合して
いる。垂直支持対48は一対のだぼ56に係合す
る2つのボアを備えている。かくして、プレート
4の高さを変えることができ、またプレート4
を、だぼ56のねじ山付き端部に螺合したナツト
58,59によつて選択された高さに固定するこ
とができる。プレートの高さを調節するためのス
トツプ60を刻み付けナツト61で操作すること
により、プレート4の高さを調節することができ
る。下フレーム3の駆動要素16又は38に種々
のアクセサリーを設けるためには、まず、プレー
ト4とプレート4の垂直支持体48とを下フレー
ム3から取外す必要がある。プレート4を所定の
位置に戻しているとき、ストツプ60を操作して
プレート4をその元の位置に戻すことができる。
第14図乃至第16図に示すように、案内板3
7はその一端に配向位置決め装置を備え、該装置
はプレート4の縁と一体の案内棒36の厳密に直
角をなしている。揺動ロツカー64に作用するね
じ63の締め付けの際支持板62を案内棒36に
押付ける。かくして、案内板37の最終的な位置
は、別の固定要素72をプレート4の反対側の縁
と一体の棒36に係止させるだけで確保される。
案内棒36はプレート4の縁に沿つて取外し自在
に固定されている。
7はその一端に配向位置決め装置を備え、該装置
はプレート4の縁と一体の案内棒36の厳密に直
角をなしている。揺動ロツカー64に作用するね
じ63の締め付けの際支持板62を案内棒36に
押付ける。かくして、案内板37の最終的な位置
は、別の固定要素72をプレート4の反対側の縁
と一体の棒36に係止させるだけで確保される。
案内棒36はプレート4の縁に沿つて取外し自在
に固定されている。
第10図の示すように、留め継ぎゲージ39を
使用できるようにするために溝73がプレート4
に設けてある。
使用できるようにするために溝73がプレート4
に設けてある。
第11図に示すように動力伝達装置16によつ
て駆動される、フライス削り、糸鋸切り、等のよ
うな作業のための調節可能な保護案内装置がプレ
ート4に固定されている。
て駆動される、フライス削り、糸鋸切り、等のよ
うな作業のための調節可能な保護案内装置がプレ
ート4に固定されている。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH2474/83A CH654241A5 (fr) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Machine pour travailler des materiaux tels que bois, metal et matiere plastique. |
CH2474/83-4 | 1983-05-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60501251A JPS60501251A (ja) | 1985-08-08 |
JPH053361B2 true JPH053361B2 (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=4234615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59501733A Granted JPS60501251A (ja) | 1983-05-06 | 1984-05-02 | 木材、金属、プラスチック等の材料を加工するための機械 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0130936B1 (ja) |
JP (1) | JPS60501251A (ja) |
AT (1) | ATE35932T1 (ja) |
AU (1) | AU564105B2 (ja) |
CA (1) | CA1251625A (ja) |
CH (1) | CH654241A5 (ja) |
DE (1) | DE3472913D1 (ja) |
DK (1) | DK152262C (ja) |
ES (1) | ES8503273A1 (ja) |
FI (1) | FI81989C (ja) |
IN (1) | IN160783B (ja) |
WO (1) | WO1984004484A1 (ja) |
ZA (1) | ZA843338B (ja) |
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US5890521A (en) * | 1997-05-12 | 1999-04-06 | Dunn; Scott Allan | Multi-use craftsman table |
GB2378145B (en) * | 1998-04-02 | 2003-04-02 | Milwaukee Electric Tool Corp | Feed system for drill press |
US6586053B2 (en) | 2000-06-13 | 2003-07-01 | Milliken & Company | Carpet tile renewal process and products |
US20050097717A1 (en) * | 2003-11-06 | 2005-05-12 | Bret Rasmussen | Machining tool |
CN105904215A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 藤县正钻门业有限公司 | 一种不锈钢门的冲孔打磨装置 |
CN107088677B (zh) * | 2017-05-31 | 2018-05-22 | 盐城市诚益通机械制造有限责任公司 | 一种工程施工用金属板切割机 |
CN109366183A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-02-22 | 谢昶意 | 一种精密零件加工生产用碾磨切割装置 |
CN109773484A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-21 | 安徽唯楚新材料有限公司 | 一种铝塑幕墙板生产加工用裁切打磨装置 |
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CN110539169B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-04-06 | 苏州米氪激光技术服务有限公司 | 一种方形板金去毛边激光切割机 |
CN115415813B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-06-02 | 长沙中创海通智能科技有限公司 | 一种用于铝模板机械加工的生产*** |
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1983
- 1983-05-06 CH CH2474/83A patent/CH654241A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-05-02 US US06/694,517 patent/US4649608A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-02 DE DE8484810207T patent/DE3472913D1/de not_active Expired
- 1984-05-02 JP JP59501733A patent/JPS60501251A/ja active Granted
- 1984-05-02 EP EP84810207A patent/EP0130936B1/fr not_active Expired
- 1984-05-02 WO PCT/CH1984/000067 patent/WO1984004484A1/de active IP Right Grant
- 1984-05-02 AT AT84810207T patent/ATE35932T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-05-02 AU AU28293/84A patent/AU564105B2/en not_active Ceased
- 1984-05-04 ZA ZA843338A patent/ZA843338B/xx unknown
- 1984-05-04 CA CA000453591A patent/CA1251625A/fr not_active Expired
- 1984-05-05 ES ES532233A patent/ES8503273A1/es not_active Expired
- 1984-06-22 IN IN508/DEL/84A patent/IN160783B/en unknown
-
1985
- 1985-01-04 DK DK004985A patent/DK152262C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-04 FI FI850049A patent/FI81989C/fi not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Publication number | Publication date |
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DK152262B (da) | 1988-02-15 |
FI850049A0 (fi) | 1985-01-04 |
IN160783B (ja) | 1987-08-01 |
CH654241A5 (fr) | 1986-02-14 |
FI850049L (fi) | 1985-01-04 |
DE3472913D1 (en) | 1988-09-01 |
WO1984004484A1 (fr) | 1984-11-22 |
ES532233A0 (es) | 1985-03-01 |
EP0130936A1 (fr) | 1985-01-09 |
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FI81989B (fi) | 1990-09-28 |
ZA843338B (en) | 1985-02-27 |
ES8503273A1 (es) | 1985-03-01 |
FI81989C (fi) | 1991-01-10 |
US4649608A (en) | 1987-03-17 |
ATE35932T1 (de) | 1988-08-15 |
DK4985D0 (da) | 1985-01-04 |
AU564105B2 (en) | 1987-07-30 |
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AU2829384A (en) | 1984-12-04 |
DK4985A (da) | 1985-01-04 |
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