JPH05334779A - Disk centering mechanism - Google Patents
Disk centering mechanismInfo
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- JPH05334779A JPH05334779A JP4138467A JP13846792A JPH05334779A JP H05334779 A JPH05334779 A JP H05334779A JP 4138467 A JP4138467 A JP 4138467A JP 13846792 A JP13846792 A JP 13846792A JP H05334779 A JPH05334779 A JP H05334779A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はディスクドライブのディ
スクセンタリング機構に関し、特にセンタリング時にお
ける芯出し部材の上下動ストロークをディスクテーブル
の肉厚及びディスクテーブルとこれを取付けているスピ
ンドルモータとの間の間隙で吸収することにより、装置
の薄形化、小型化を図ることができるようにしたもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disc centering mechanism for a disc drive, and more particularly, to a vertical movement stroke of a centering member at the time of centering, the wall thickness of the disc table and the disc table and the spindle motor to which the disc table is attached. By absorbing in the gap, the device can be made thinner and smaller.
【0002】[0002]
【従来の技術】ディスクドライブのディスクセンタリン
グ機構として、図5に示したように、ディスク101を
載置するディスクテーブル102上に、クランパ吸着部
材103とスプリング104により芯出し部材105を
上下動可能に取付け、ディスク101をディスクテーブ
ル102上に載置する際に、上記ディスク101に設け
た芯出し孔(中心孔)106の周縁に、上記芯出し部材
105の周縁の傾斜状の芯出し面107が接触し、該芯
出し面107乃至芯出し部材105を上記スプリング1
04のばね力に抗して下動させながらディスク101の
センタリング(芯出し)を行うようにしたものが知られ
ている。2. Description of the Related Art As a disc centering mechanism of a disc drive, as shown in FIG. 5, a centering member 105 can be moved up and down on a disc table 102 on which a disc 101 is placed by a clamper suction member 103 and a spring 104. When mounting and mounting the disc 101 on the disc table 102, an inclined centering surface 107 at the periphery of the centering member 105 is provided at the periphery of the centering hole (center hole) 106 provided in the disc 101. The centering surface 107 through the centering member 105 are brought into contact with each other and the spring 1
It is known that the disc 101 is centered while being moved downward against the spring force of 04.
【0003】なお、108はクランパ、109はクラン
パに取付けられたマグネットであり、該マグネット10
9によりクランパ108はクランパ吸着部材103に吸
着されてディスク101をディスクテーブル102上に
クランプする。110はディスクテーブル102を回転
させるスピンドルモータ、111はピックアップであ
る。Numeral 108 is a clamper, and 109 is a magnet attached to the clamper.
The clamper 108 is attracted to the clamper attracting member 103 by 9 to clamp the disc 101 on the disc table 102. 110 is a spindle motor for rotating the disk table 102, and 111 is a pickup.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスクセンタリング機構においては、芯出し部材10
5のストローク量は、芯出し面107の下端とディスク
テーブル102の上面との間のギャップGにより規定さ
れ、芯出し面107の下端がディスクテーブル102の
上面に接触すると、それ以上、芯出し部材105を下動
させることができなかったために次に述べるような問題
点があった。By the way, in the above-mentioned conventional disc centering mechanism, the centering member 10 is used.
The stroke amount of No. 5 is defined by the gap G between the lower end of the centering surface 107 and the upper surface of the disk table 102. When the lower end of the centering surface 107 contacts the upper surface of the disk table 102, the centering member is further moved. Since 105 could not be moved down, there were the following problems.
【0005】(1)上記ディスクセンタリング機構にお
いては、ディスク101の芯出し孔106の孔径のバラ
ツキを上記芯出し部材105の上下動によって吸収して
いるのであるが、孔径のバラツキが大きいと、芯出し面
107の下端がディスクテーブル102の上面に当接
し、それ以上、下降しなくなる場合が発生し、ディスク
101のセンタリングを行うことができない虞がある。(1) In the above-described disc centering mechanism, the variation in the hole diameter of the centering hole 106 of the disc 101 is absorbed by the vertical movement of the centering member 105. The lower end of the projecting surface 107 may come into contact with the upper surface of the disc table 102 and may not descend further, and there is a risk that the disc 101 may not be centered.
【0006】(2)上記虞を無くすためには、芯出し部
材105の取付け位置を上げて、芯出し面107の下端
とディスクテーブル102の上面の間のギャップGを大
きくすればよいのであるが、このようにすると、ディス
ククランプ機構101の背が高くなり、そのぶんディス
クドライブも厚く、大型になる。(2) In order to eliminate the above fear, the mounting position of the centering member 105 may be raised to increase the gap G between the lower end of the centering surface 107 and the upper surface of the disc table 102. By doing so, the disk clamp mechanism 101 becomes taller, and the disk drive is accordingly thicker and larger.
【0007】本発明は上記従来の問題点を解決し、ディ
スククランパ機構の背を高くし、ディスクドライブを厚
く、大型にしないでも芯出し部材のストローク量を大き
くとることができるディスクセンタリング機構を提供す
ることを目的として為されたものである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a disc centering mechanism capable of increasing the stroke amount of the centering member without increasing the height of the disc clamper mechanism and making the disc drive thick and large. It was made for the purpose of doing.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、ディスクを載
置するディスクテーブル上に、ガイド部材とスプリング
により芯出し部材を上下動可能に取付け、ディスクをデ
ィスクテーブル上に載置する際に、上記ディスクに設け
た芯出し孔の周縁に上記芯出し部材の周縁の傾斜状の芯
出し面が接触し、芯出し部材を上記スプリングのばね力
に抗して下動させながらディスクのセンタリングを行う
ようになっているディスクセンタリング機構において、
上記ディスクテーブルには、上記芯出し部材の傾斜状の
芯出し面の下部が侵入する切欠部を設けた。According to the present invention, a centering member is vertically movably mounted by a guide member and a spring on a disk table on which a disk is mounted, and when mounting the disk on the disk table, The inclined centering surface of the peripheral edge of the centering member comes into contact with the peripheral edge of the centering hole provided in the disk, and the centering of the disk is performed while moving the centering member downward against the spring force of the spring. In the disk centering mechanism that is
The disc table is provided with a notch into which the lower part of the inclined centering surface of the centering member enters.
【0009】[0009]
【作用】ディスクテーブルに設けた切欠部により、芯出
し面の下端はディスクテーブルを貫通し、ディスクテー
ブルの下面側まで移動することができる。The cutout provided in the disk table allows the lower end of the centering surface to penetrate the disk table and move to the lower surface side of the disk table.
【0010】従って、従来の芯出し部材の取り付け位置
を上げて、芯出し面の下端とディスクテーブルの上面の
間のギャップを大きくした場合と同様に、芯出し部材の
ストローク量を大きくすることができ、ディスクの芯出
し孔の孔径に大きなバラツキがあるような場合でも、芯
出し面の下端とディスクテーブルの上面の間のギャップ
を大きくすることなく、センタリングを可能にすること
ができる。Therefore, it is possible to increase the stroke amount of the centering member as in the case where the mounting position of the centering member is raised to increase the gap between the lower end of the centering surface and the upper surface of the disc table. Even if there is a large variation in the hole diameter of the centering hole of the disc, centering can be performed without increasing the gap between the lower end of the centering face and the upper face of the disc table.
【0011】[0011]
【実施例】次に本発明を図1〜図4を参照して説明す
る。図1〜図3は本発明の第1実施例のディスクセンタ
リング機構を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 show a disk centering mechanism according to the first embodiment of the present invention.
【0012】上記ディスクセンタリング機構1はディス
ク2を載置するディスクテーブル3上に、クランパ吸着
部材4とスプリング5により芯出し部材6を上下動可能
に取付け、ディスク2をディスクテーブル3上に載置す
るべく、ディスク2が下降してくると、該ディスク2に
設けた芯出し孔7の周縁に、上記芯出し部材6の周縁の
傾斜状の芯出し面8が接触し、芯出し部材4を上記スプ
リング5のばね力に抗して下降させながら、ディスク2
のセンタリングを行うようになっている。The disc centering mechanism 1 mounts the disc 2 on the disc table 3 on which the disc 2 is placed by mounting a centering member 6 vertically movable by a clamper suction member 4 and a spring 5. In order to do so, when the disc 2 descends, the inclined centering surface 8 of the peripheral edge of the centering member 6 comes into contact with the peripheral edge of the centering hole 7 provided in the disk 2, and the centering member 4 is moved. While lowering against the spring force of the spring 5, the disc 2
Centering.
【0013】そして、上記ディスクテーブル3には上記
芯出し部材6の傾斜状の芯出し面8の下端が侵入する切
欠部9が設けられている。The disk table 3 is provided with a notch 9 into which the lower end of the inclined centering surface 8 of the centering member 6 enters.
【0014】上記ディスクテーブル3はシャーシ11に
取付けたスピンドルモータ12の回転軸13の先端に取
付けられていて、上記シャーシ11上において、該シャ
ーシ11と所定の間隔をもった位置で回転するようにな
っている。The disk table 3 is mounted on the tip of the rotary shaft 13 of the spindle motor 12 mounted on the chassis 11 so that it can rotate on the chassis 11 at a position with a predetermined distance from the chassis 11. Is becoming
【0015】また、クランパ吸着部材4は大径のフラン
ジ部4aと小径の軸部4bを有する所謂異径軸状に鉄等
の磁性体で作られていて、上記ディスクテーブル3の上
面の中央部に取付けられている。そして、上記フランジ
部4aの上面にクランパ108を吸着するようになって
いると共に、小径の軸部4bの外周に芯出し部材6を上
下動可能に取付けるようになっている。The clamper attracting member 4 is made of a magnetic material such as iron in a so-called different-diameter shaft shape having a large-diameter flange portion 4a and a small-diameter shaft portion 4b, and the central portion of the upper surface of the disk table 3 described above. Installed on. The clamper 108 is attracted to the upper surface of the flange portion 4a, and the centering member 6 is attached to the outer circumference of the small-diameter shaft portion 4b so as to be vertically movable.
【0016】上記芯出し部材6は、図3に示したよう
に、上記クランパ吸着部材4の軸部4bの外周に嵌合さ
れ、該軸部4bに沿って上下動するリング部6aと、該
リング部6aの外周部に等間隔(等角度)をもって形成
された3本の脚部6b,6c,6dとからなっていて、
これら脚部6b,6c,6dの外周面がそれぞれ傾斜状
の芯出し面8になっている。As shown in FIG. 3, the centering member 6 is fitted to the outer periphery of the shaft portion 4b of the clamper suction member 4 and moves vertically along the shaft portion 4b, and the ring portion 6a. It is composed of three leg portions 6b, 6c, 6d formed at equal intervals (equal angles) on the outer peripheral portion of the ring portion 6a,
The outer peripheral surfaces of the legs 6b, 6c, 6d are inclined centering surfaces 8.
【0017】そして、上記コイル状のスプリング5でリ
ング部6aを上記クランパ吸着部材4のフランジ部4a
に押付けて、芯出し部材6を最も上昇させた位置におい
て、上記芯出し面8…8の下端つまり、脚部6b,6
c,6dの下端は上記ディスクテーブル3よりもやや上
方に位置するようになっている。The ring portion 6a is connected to the flange portion 4a of the clamper attracting member 4 by the coiled spring 5.
8 against the lower end of the centering surfaces 8 ... 8, that is, the leg portions 6b, 6 at the position where the centering member 6 is most raised.
The lower ends of c and 6d are located slightly above the disk table 3.
【0018】また、上記切欠部9は、ディスクテーブル
3の上記芯出し面8…8に対応する位置に部分的に形成
されている。なお図1において、14はピックアップで
ある。The notch 9 is partially formed at a position corresponding to the centering surfaces 8 ... 8 of the disk table 3. In FIG. 1, 14 is a pickup.
【0019】次に作用について述べる。Next, the operation will be described.
【0020】ディスクローディング時に、ディスク2が
ディスクテーブル3に向かって下降してくると、ディス
ク2の芯出し孔7の周縁が芯出し部材6の芯出し面8…
8が接触し、芯出し部材6をスプリング5のばね力に抗
して下動させながら、ディスク2のセンタリングを行
う。When the disk 2 descends toward the disk table 3 during disk loading, the peripheral edge of the centering hole 7 of the disk 2 causes the centering surface 8 of the centering member 6 ...
8 come into contact with each other to center the disk 2 while moving the centering member 6 downward against the spring force of the spring 5.
【0021】そして、上記芯出し部材6が下動し、芯出
し面8…8の下端がディスクテーブル6の上面に来て
も、まだセンタリングが終了しない場合には、上記芯出
し面8…8はディスクテーブル6に設けた切欠部9…9
に侵入し、それでもセンタリングが終了しない場合に
は、更にこれら切欠部9…9を通過して、シャーシ11
の上面に至るまで継続的にセンタリングが行われるので
ある。If the centering member 6 moves downward and the lower ends of the centering surfaces 8 ... 8 come to the upper surface of the disk table 6 but the centering is not completed yet, the centering surfaces 8 ... Are notches 9 provided in the disc table 6
When the centering is still not completed, it further passes through these notches 9 ...
Centering is continuously performed up to the upper surface of.
【0022】図4は本発明の第2実施例を示す。この実
施例においては、ディスクテーブル3上に筒状のガイド
部材21を設け、該ガイド部材21で芯出し部材6の上
下動をガイドするようになっている。また、上記芯出し
部材6を上方に押付けているスプリング5に板ばねを使
用している。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a cylindrical guide member 21 is provided on the disc table 3, and the guide member 21 guides the vertical movement of the centering member 6. A leaf spring is used as the spring 5 that presses the centering member 6 upward.
【0023】そして、上記スプリング5の一端側を上記
筒状のガイド部材21内において、ディスクテーブル3
に取付け、他端側を上記ガイド部材21に設けた切欠部
(図示省略)を介して、ガイド部材21の外周側に突出
させ、上記他端側で芯出し部材6を押上げるようになっ
ている。Then, one end of the spring 5 is inserted into the cylindrical guide member 21 so that the disk table 3
And the other end side is projected to the outer peripheral side of the guide member 21 through a notch (not shown) provided in the guide member 21, and the centering member 6 is pushed up at the other end side. There is.
【0024】なお、クランパ吸着部材4の軸部4bは下
端側に行くに従って縮径する傾斜面になっていて、上記
スプリング5の撓み代を大きくとれるようになってい
る。The shaft portion 4b of the clamper attracting member 4 has an inclined surface whose diameter decreases toward the lower end side so that the bending allowance of the spring 5 can be increased.
【0025】第2実施例はスプリング5に板ばねを使用
することにより、芯出し部材6のリング部6aとディス
クテーブル3との間においてスプリング5の肉厚が占め
る割合を少なくし、芯出し部材6の上下動のストローク
量をコイルスプリングを使用する場合よりも、より大き
くできるようにしている。In the second embodiment, by using a leaf spring for the spring 5, the proportion of the thickness of the spring 5 between the ring portion 6a of the centering member 6 and the disc table 3 is reduced, and the centering member is reduced. The stroke amount of the vertical movement of 6 can be made larger than that when a coil spring is used.
【0026】他の構成部分は第1実施例の場合と同様で
あるので、同一構成部分には同一符号を付して重複する
説明を省略する。Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals and duplicate description will be omitted.
【0027】[0027]
【発明の効果】本発明のディスクセンタリング機構は以
上説明したような構成であって、ディスクテーブルに、
芯出し部材の傾斜状の芯出し面の下部が侵入する切欠部
を設けたので、従来のようにディスクセンタリング機構
乃至ディスクドライブを厚型化、大型化することなく、
芯出し部材の上下動ストロークを増大させ、これによ
り、ディスクの芯出し孔の孔径のバラツキが大きい場合
でも確実にセンタリングを行うことができるという効果
がある。The disk centering mechanism of the present invention has the above-described structure, and the disk table is
Since the notch is provided to allow the lower part of the inclined centering surface of the centering member to enter, without making the disk centering mechanism or the disk drive thicker and larger than in the conventional case,
There is an effect that the vertical movement stroke of the centering member is increased, whereby the centering can be reliably performed even if the diameter of the centering hole of the disc varies greatly.
【図1】第1実施例のアンクランプ状態の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an unclamped state of the first embodiment.
【図2】第1実施例のクランプ状態の断面図。FIG. 2 is a sectional view of the clamped state of the first embodiment.
【図3】芯出し部材の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a centering member.
【図4】第2実施例の断面図。FIG. 4 is a sectional view of the second embodiment.
【図5】従来例の断面図。FIG. 5 is a sectional view of a conventional example.
1…ディスクセンタリング機構 2…ディスク 3…ディスクテーブル 4…クランパ吸着部材 5…スプリング 6…芯出し部材 7…芯出し孔 8…芯出し面 9…切欠部 1 ... Disc centering mechanism 2 ... Disc 3 ... Disc table 4 ... Clamper adsorption member 5 ... Spring 6 ... Centering member 7 ... Centering hole 8 ... Centering surface 9 ... Notch
Claims (3)
に、ガイド部材とスプリングにより芯出し部材を上下動
可能に取付け、ディスクをディスクテーブル上に載置す
る際に、上記ディスクに設けた芯出し孔の周縁に上記芯
出し部材の周縁の傾斜状の芯出し面が接触し、芯出し部
材を上記スプリングのばね力に抗して下動させながらデ
ィスクのセンタリングを行うようになっているディスク
センタリング機構において、 上記ディスクテーブルには、上記芯出し部材の傾斜状の
芯出し面の下部が侵入する切欠部を設けたことを特徴と
するディスクセンタリング機構。1. A centering member is attached to a disc table on which the disc is placed so as to be vertically movable by a guide member and a spring, and when the disc is placed on the disc table, the centering hole is provided in the disc. A disc centering mechanism for contacting the inclined centering surface of the peripheral edge of the centering member to center the disc while moving the centering member downward against the spring force of the spring. 3. The disc centering mechanism according to claim 1, wherein the disc table is provided with a cutout portion into which a lower portion of an inclined centering surface of the centering member enters.
設け、該ガイド部材により芯出し部材の上下動をガイド
するようにした請求項1のディスクセンタリング機構。2. The disc centering mechanism according to claim 1, wherein the disc table is provided with a cylindrical guide member, and the guide member guides the vertical movement of the centering member.
ているスプリングに板ばねを使用した請求項1及び請求
項2のディスクセンタリング機構。3. The disk centering mechanism according to claim 1, wherein a leaf spring is used as a spring for pushing up the centering member above the guide member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13846792A JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13846792A JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH05334779A true JPH05334779A (en) | 1993-12-17 |
JP3287874B2 JP3287874B2 (en) | 2002-06-04 |
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ID=15222729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP13846792A Expired - Fee Related JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3287874B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6205113B1 (en) * | 1998-08-18 | 2001-03-20 | Iomega Corporation | Plastic clamp with hub and platter for use in disc drive |
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US7873971B2 (en) | 2007-02-23 | 2011-01-18 | Nidec Corporation | Motor having chucking device and disk driving apparatus including same |
JP2013097833A (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Minebea Co Ltd | Disk clamp device |
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1992
- 1992-05-29 JP JP13846792A patent/JP3287874B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3287874B2 (en) | 2002-06-04 |
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Legal Events
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