JPH05334779A - Disk centering mechanism - Google Patents
Disk centering mechanismInfo
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- JPH05334779A JPH05334779A JP4138467A JP13846792A JPH05334779A JP H05334779 A JPH05334779 A JP H05334779A JP 4138467 A JP4138467 A JP 4138467A JP 13846792 A JP13846792 A JP 13846792A JP H05334779 A JPH05334779 A JP H05334779A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はディスクドライブのディ
スクセンタリング機構に関し、特にセンタリング時にお
ける芯出し部材の上下動ストロークをディスクテーブル
の肉厚及びディスクテーブルとこれを取付けているスピ
ンドルモータとの間の間隙で吸収することにより、装置
の薄形化、小型化を図ることができるようにしたもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disc centering mechanism for a disc drive, and more particularly, to a vertical movement stroke of a centering member at the time of centering, the wall thickness of the disc table and the disc table and the spindle motor to which the disc table is attached. By absorbing in the gap, the device can be made thinner and smaller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ディスクドライブのディスクセンタリン
グ機構として、図５に示したように、ディスク１０１を
載置するディスクテーブル１０２上に、クランパ吸着部
材１０３とスプリング１０４により芯出し部材１０５を
上下動可能に取付け、ディスク１０１をディスクテーブ
ル１０２上に載置する際に、上記ディスク１０１に設け
た芯出し孔（中心孔）１０６の周縁に、上記芯出し部材
１０５の周縁の傾斜状の芯出し面１０７が接触し、該芯
出し面１０７乃至芯出し部材１０５を上記スプリング１
０４のばね力に抗して下動させながらディスク１０１の
センタリング（芯出し）を行うようにしたものが知られ
ている。2. Description of the Related Art As a disc centering mechanism of a disc drive, as shown in FIG. 5, a centering member 105 can be moved up and down on a disc table 102 on which a disc 101 is placed by a clamper suction member 103 and a spring 104. When mounting and mounting the disc 101 on the disc table 102, an inclined centering surface 107 at the periphery of the centering member 105 is provided at the periphery of the centering hole (center hole) 106 provided in the disc 101. The centering surface 107 through the centering member 105 are brought into contact with each other and the spring 1
It is known that the disc 101 is centered while being moved downward against the spring force of 04.
【０００３】なお、１０８はクランパ、１０９はクラン
パに取付けられたマグネットであり、該マグネット１０
９によりクランパ１０８はクランパ吸着部材１０３に吸
着されてディスク１０１をディスクテーブル１０２上に
クランプする。１１０はディスクテーブル１０２を回転
させるスピンドルモータ、１１１はピックアップであ
る。Numeral 108 is a clamper, and 109 is a magnet attached to the clamper.
The clamper 108 is attracted to the clamper attracting member 103 by 9 to clamp the disc 101 on the disc table 102. 110 is a spindle motor for rotating the disk table 102, and 111 is a pickup.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ディスクセンタリング機構においては、芯出し部材１０
５のストローク量は、芯出し面１０７の下端とディスク
テーブル１０２の上面との間のギャップＧにより規定さ
れ、芯出し面１０７の下端がディスクテーブル１０２の
上面に接触すると、それ以上、芯出し部材１０５を下動
させることができなかったために次に述べるような問題
点があった。By the way, in the above-mentioned conventional disc centering mechanism, the centering member 10 is used.
The stroke amount of No. 5 is defined by the gap G between the lower end of the centering surface 107 and the upper surface of the disk table 102. When the lower end of the centering surface 107 contacts the upper surface of the disk table 102, the centering member is further moved. Since 105 could not be moved down, there were the following problems.
【０００５】（１）上記ディスクセンタリング機構にお
いては、ディスク１０１の芯出し孔１０６の孔径のバラ
ツキを上記芯出し部材１０５の上下動によって吸収して
いるのであるが、孔径のバラツキが大きいと、芯出し面
１０７の下端がディスクテーブル１０２の上面に当接
し、それ以上、下降しなくなる場合が発生し、ディスク
１０１のセンタリングを行うことができない虞がある。(1) In the above-described disc centering mechanism, the variation in the hole diameter of the centering hole 106 of the disc 101 is absorbed by the vertical movement of the centering member 105. The lower end of the projecting surface 107 may come into contact with the upper surface of the disc table 102 and may not descend further, and there is a risk that the disc 101 may not be centered.
【０００６】（２）上記虞を無くすためには、芯出し部
材１０５の取付け位置を上げて、芯出し面１０７の下端
とディスクテーブル１０２の上面の間のギャップＧを大
きくすればよいのであるが、このようにすると、ディス
ククランプ機構１０１の背が高くなり、そのぶんディス
クドライブも厚く、大型になる。(2) In order to eliminate the above fear, the mounting position of the centering member 105 may be raised to increase the gap G between the lower end of the centering surface 107 and the upper surface of the disc table 102. By doing so, the disk clamp mechanism 101 becomes taller, and the disk drive is accordingly thicker and larger.
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決し、ディ
スククランパ機構の背を高くし、ディスクドライブを厚
く、大型にしないでも芯出し部材のストローク量を大き
くとることができるディスクセンタリング機構を提供す
ることを目的として為されたものである。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a disc centering mechanism capable of increasing the stroke amount of the centering member without increasing the height of the disc clamper mechanism and making the disc drive thick and large. It was made for the purpose of doing.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、ディスクを載
置するディスクテーブル上に、ガイド部材とスプリング
により芯出し部材を上下動可能に取付け、ディスクをデ
ィスクテーブル上に載置する際に、上記ディスクに設け
た芯出し孔の周縁に上記芯出し部材の周縁の傾斜状の芯
出し面が接触し、芯出し部材を上記スプリングのばね力
に抗して下動させながらディスクのセンタリングを行う
ようになっているディスクセンタリング機構において、
上記ディスクテーブルには、上記芯出し部材の傾斜状の
芯出し面の下部が侵入する切欠部を設けた。According to the present invention, a centering member is vertically movably mounted by a guide member and a spring on a disk table on which a disk is mounted, and when mounting the disk on the disk table, The inclined centering surface of the peripheral edge of the centering member comes into contact with the peripheral edge of the centering hole provided in the disk, and the centering of the disk is performed while moving the centering member downward against the spring force of the spring. In the disk centering mechanism that is
The disc table is provided with a notch into which the lower part of the inclined centering surface of the centering member enters.
【０００９】[0009]
【作用】ディスクテーブルに設けた切欠部により、芯出
し面の下端はディスクテーブルを貫通し、ディスクテー
ブルの下面側まで移動することができる。The cutout provided in the disk table allows the lower end of the centering surface to penetrate the disk table and move to the lower surface side of the disk table.
【００１０】従って、従来の芯出し部材の取り付け位置
を上げて、芯出し面の下端とディスクテーブルの上面の
間のギャップを大きくした場合と同様に、芯出し部材の
ストローク量を大きくすることができ、ディスクの芯出
し孔の孔径に大きなバラツキがあるような場合でも、芯
出し面の下端とディスクテーブルの上面の間のギャップ
を大きくすることなく、センタリングを可能にすること
ができる。Therefore, it is possible to increase the stroke amount of the centering member as in the case where the mounting position of the centering member is raised to increase the gap between the lower end of the centering surface and the upper surface of the disc table. Even if there is a large variation in the hole diameter of the centering hole of the disc, centering can be performed without increasing the gap between the lower end of the centering face and the upper face of the disc table.
【００１１】[0011]
【実施例】次に本発明を図１〜図４を参照して説明す
る。図１〜図３は本発明の第１実施例のディスクセンタ
リング機構を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 show a disk centering mechanism according to the first embodiment of the present invention.
【００１２】上記ディスクセンタリング機構１はディス
ク２を載置するディスクテーブル３上に、クランパ吸着
部材４とスプリング５により芯出し部材６を上下動可能
に取付け、ディスク２をディスクテーブル３上に載置す
るべく、ディスク２が下降してくると、該ディスク２に
設けた芯出し孔７の周縁に、上記芯出し部材６の周縁の
傾斜状の芯出し面８が接触し、芯出し部材４を上記スプ
リング５のばね力に抗して下降させながら、ディスク２
のセンタリングを行うようになっている。The disc centering mechanism 1 mounts the disc 2 on the disc table 3 on which the disc 2 is placed by mounting a centering member 6 vertically movable by a clamper suction member 4 and a spring 5. In order to do so, when the disc 2 descends, the inclined centering surface 8 of the peripheral edge of the centering member 6 comes into contact with the peripheral edge of the centering hole 7 provided in the disk 2, and the centering member 4 is moved. While lowering against the spring force of the spring 5, the disc 2
Centering.
【００１３】そして、上記ディスクテーブル３には上記
芯出し部材６の傾斜状の芯出し面８の下端が侵入する切
欠部９が設けられている。The disk table 3 is provided with a notch 9 into which the lower end of the inclined centering surface 8 of the centering member 6 enters.
【００１４】上記ディスクテーブル３はシャーシ１１に
取付けたスピンドルモータ１２の回転軸１３の先端に取
付けられていて、上記シャーシ１１上において、該シャ
ーシ１１と所定の間隔をもった位置で回転するようにな
っている。The disk table 3 is mounted on the tip of the rotary shaft 13 of the spindle motor 12 mounted on the chassis 11 so that it can rotate on the chassis 11 at a position with a predetermined distance from the chassis 11. Is becoming
【００１５】また、クランパ吸着部材４は大径のフラン
ジ部４ａと小径の軸部４ｂを有する所謂異径軸状に鉄等
の磁性体で作られていて、上記ディスクテーブル３の上
面の中央部に取付けられている。そして、上記フランジ
部４ａの上面にクランパ１０８を吸着するようになって
いると共に、小径の軸部４ｂの外周に芯出し部材６を上
下動可能に取付けるようになっている。The clamper attracting member 4 is made of a magnetic material such as iron in a so-called different-diameter shaft shape having a large-diameter flange portion 4a and a small-diameter shaft portion 4b, and the central portion of the upper surface of the disk table 3 described above. Installed on. The clamper 108 is attracted to the upper surface of the flange portion 4a, and the centering member 6 is attached to the outer circumference of the small-diameter shaft portion 4b so as to be vertically movable.
【００１６】上記芯出し部材６は、図３に示したよう
に、上記クランパ吸着部材４の軸部４ｂの外周に嵌合さ
れ、該軸部４ｂに沿って上下動するリング部６ａと、該
リング部６ａの外周部に等間隔（等角度）をもって形成
された３本の脚部６ｂ，６ｃ，６ｄとからなっていて、
これら脚部６ｂ，６ｃ，６ｄの外周面がそれぞれ傾斜状
の芯出し面８になっている。As shown in FIG. 3, the centering member 6 is fitted to the outer periphery of the shaft portion 4b of the clamper suction member 4 and moves vertically along the shaft portion 4b, and the ring portion 6a. It is composed of three leg portions 6b, 6c, 6d formed at equal intervals (equal angles) on the outer peripheral portion of the ring portion 6a,
The outer peripheral surfaces of the legs 6b, 6c, 6d are inclined centering surfaces 8.
【００１７】そして、上記コイル状のスプリング５でリ
ング部６ａを上記クランパ吸着部材４のフランジ部４ａ
に押付けて、芯出し部材６を最も上昇させた位置におい
て、上記芯出し面８…８の下端つまり、脚部６ｂ，６
ｃ，６ｄの下端は上記ディスクテーブル３よりもやや上
方に位置するようになっている。The ring portion 6a is connected to the flange portion 4a of the clamper attracting member 4 by the coiled spring 5.
8 against the lower end of the centering surfaces 8 ... 8, that is, the leg portions 6b, 6 at the position where the centering member 6 is most raised.
The lower ends of c and 6d are located slightly above the disk table 3.
【００１８】また、上記切欠部９は、ディスクテーブル
３の上記芯出し面８…８に対応する位置に部分的に形成
されている。なお図１において、１４はピックアップで
ある。The notch 9 is partially formed at a position corresponding to the centering surfaces 8 ... 8 of the disk table 3. In FIG. 1, 14 is a pickup.
【００１９】次に作用について述べる。Next, the operation will be described.
【００２０】ディスクローディング時に、ディスク２が
ディスクテーブル３に向かって下降してくると、ディス
ク２の芯出し孔７の周縁が芯出し部材６の芯出し面８…
８が接触し、芯出し部材６をスプリング５のばね力に抗
して下動させながら、ディスク２のセンタリングを行
う。When the disk 2 descends toward the disk table 3 during disk loading, the peripheral edge of the centering hole 7 of the disk 2 causes the centering surface 8 of the centering member 6 ...
8 come into contact with each other to center the disk 2 while moving the centering member 6 downward against the spring force of the spring 5.
【００２１】そして、上記芯出し部材６が下動し、芯出
し面８…８の下端がディスクテーブル６の上面に来て
も、まだセンタリングが終了しない場合には、上記芯出
し面８…８はディスクテーブル６に設けた切欠部９…９
に侵入し、それでもセンタリングが終了しない場合に
は、更にこれら切欠部９…９を通過して、シャーシ１１
の上面に至るまで継続的にセンタリングが行われるので
ある。If the centering member 6 moves downward and the lower ends of the centering surfaces 8 ... 8 come to the upper surface of the disk table 6 but the centering is not completed yet, the centering surfaces 8 ... Are notches 9 provided in the disc table 6
When the centering is still not completed, it further passes through these notches 9 ...
Centering is continuously performed up to the upper surface of.
【００２２】図４は本発明の第２実施例を示す。この実
施例においては、ディスクテーブル３上に筒状のガイド
部材２１を設け、該ガイド部材２１で芯出し部材６の上
下動をガイドするようになっている。また、上記芯出し
部材６を上方に押付けているスプリング５に板ばねを使
用している。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. In this embodiment, a cylindrical guide member 21 is provided on the disc table 3, and the guide member 21 guides the vertical movement of the centering member 6. A leaf spring is used as the spring 5 that presses the centering member 6 upward.
【００２３】そして、上記スプリング５の一端側を上記
筒状のガイド部材２１内において、ディスクテーブル３
に取付け、他端側を上記ガイド部材２１に設けた切欠部
（図示省略）を介して、ガイド部材２１の外周側に突出
させ、上記他端側で芯出し部材６を押上げるようになっ
ている。Then, one end of the spring 5 is inserted into the cylindrical guide member 21 so that the disk table 3
And the other end side is projected to the outer peripheral side of the guide member 21 through a notch (not shown) provided in the guide member 21, and the centering member 6 is pushed up at the other end side. There is.
【００２４】なお、クランパ吸着部材４の軸部４ｂは下
端側に行くに従って縮径する傾斜面になっていて、上記
スプリング５の撓み代を大きくとれるようになってい
る。The shaft portion 4b of the clamper attracting member 4 has an inclined surface whose diameter decreases toward the lower end side so that the bending allowance of the spring 5 can be increased.
【００２５】第２実施例はスプリング５に板ばねを使用
することにより、芯出し部材６のリング部６ａとディス
クテーブル３との間においてスプリング５の肉厚が占め
る割合を少なくし、芯出し部材６の上下動のストローク
量をコイルスプリングを使用する場合よりも、より大き
くできるようにしている。In the second embodiment, by using a leaf spring for the spring 5, the proportion of the thickness of the spring 5 between the ring portion 6a of the centering member 6 and the disc table 3 is reduced, and the centering member is reduced. The stroke amount of the vertical movement of 6 can be made larger than that when a coil spring is used.
【００２６】他の構成部分は第１実施例の場合と同様で
あるので、同一構成部分には同一符号を付して重複する
説明を省略する。Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals and duplicate description will be omitted.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明のディスクセンタリング機構は以
上説明したような構成であって、ディスクテーブルに、
芯出し部材の傾斜状の芯出し面の下部が侵入する切欠部
を設けたので、従来のようにディスクセンタリング機構
乃至ディスクドライブを厚型化、大型化することなく、
芯出し部材の上下動ストロークを増大させ、これによ
り、ディスクの芯出し孔の孔径のバラツキが大きい場合
でも確実にセンタリングを行うことができるという効果
がある。The disk centering mechanism of the present invention has the above-described structure, and the disk table is
Since the notch is provided to allow the lower part of the inclined centering surface of the centering member to enter, without making the disk centering mechanism or the disk drive thicker and larger than in the conventional case,
There is an effect that the vertical movement stroke of the centering member is increased, whereby the centering can be reliably performed even if the diameter of the centering hole of the disc varies greatly.
【図１】第１実施例のアンクランプ状態の断面図。FIG. 1 is a sectional view of an unclamped state of the first embodiment.
【図２】第１実施例のクランプ状態の断面図。FIG. 2 is a sectional view of the clamped state of the first embodiment.
【図３】芯出し部材の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a centering member.
【図４】第２実施例の断面図。FIG. 4 is a sectional view of the second embodiment.
【図５】従来例の断面図。FIG. 5 is a sectional view of a conventional example.
１…ディスクセンタリング機構 ２…ディスク ３…ディスクテーブル ４…クランパ吸着部材 ５…スプリング ６…芯出し部材 ７…芯出し孔 ８…芯出し面 ９…切欠部 1 ... Disc centering mechanism 2 ... Disc 3 ... Disc table 4 ... Clamper adsorption member 5 ... Spring 6 ... Centering member 7 ... Centering hole 8 ... Centering surface 9 ... Notch
Claims (3)
に、ガイド部材とスプリングにより芯出し部材を上下動
可能に取付け、ディスクをディスクテーブル上に載置す
る際に、上記ディスクに設けた芯出し孔の周縁に上記芯
出し部材の周縁の傾斜状の芯出し面が接触し、芯出し部
材を上記スプリングのばね力に抗して下動させながらデ
ィスクのセンタリングを行うようになっているディスク
センタリング機構において、 上記ディスクテーブルには、上記芯出し部材の傾斜状の
芯出し面の下部が侵入する切欠部を設けたことを特徴と
するディスクセンタリング機構。1. A centering member is attached to a disc table on which the disc is placed so as to be vertically movable by a guide member and a spring, and when the disc is placed on the disc table, the centering hole is provided in the disc. A disc centering mechanism for contacting the inclined centering surface of the peripheral edge of the centering member to center the disc while moving the centering member downward against the spring force of the spring. 3. The disc centering mechanism according to claim 1, wherein the disc table is provided with a cutout portion into which a lower portion of an inclined centering surface of the centering member enters.
設け、該ガイド部材により芯出し部材の上下動をガイド
するようにした請求項１のディスクセンタリング機構。2. The disc centering mechanism according to claim 1, wherein the disc table is provided with a cylindrical guide member, and the guide member guides the vertical movement of the centering member.
ているスプリングに板ばねを使用した請求項１及び請求
項２のディスクセンタリング機構。3. The disk centering mechanism according to claim 1, wherein a leaf spring is used as a spring for pushing up the centering member above the guide member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846792A JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13846792A JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05334779A true JPH05334779A (en) | 1993-12-17 |
| JP3287874B2 JP3287874B2 (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=15222729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13846792A Expired - Fee Related JP3287874B2 (en) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | Disk centering mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3287874B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6205113B1 (en) * | 1998-08-18 | 2001-03-20 | Iomega Corporation | Plastic clamp with hub and platter for use in disc drive |
| US20100077419A1 (en) * | 2008-01-12 | 2010-03-25 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Disk drive apparatus |
| US7873971B2 (en) | 2007-02-23 | 2011-01-18 | Nidec Corporation | Motor having chucking device and disk driving apparatus including same |
| JP2013097833A (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Minebea Co Ltd | Disk clamp device |
| JP2013109810A (en) * | 2011-11-24 | 2013-06-06 | Minebea Co Ltd | Disk clamp device |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP13846792A patent/JP3287874B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2013097833A (en) * | 2011-10-31 | 2013-05-20 | Minebea Co Ltd | Disk clamp device |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3287874B2 (en) | 2002-06-04 |
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