JPH05333202A - 光拡散板 - Google Patents
光拡散板Info
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- JPH05333202A JPH05333202A JP14295492A JP14295492A JPH05333202A JP H05333202 A JPH05333202 A JP H05333202A JP 14295492 A JP14295492 A JP 14295492A JP 14295492 A JP14295492 A JP 14295492A JP H05333202 A JPH05333202 A JP H05333202A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 環境状況に変化があっても、それに左右され
ない高い帯電防止効果によって、帯電による埃等の付着
を防止した光透過性の良い光拡散板を提供する。 【構成】 透明支持体上に光拡散層を有した光拡散板に
於いて、絶縁性透明支持体と光拡散層の間に透明電子導
電層を有した光拡散板。
ない高い帯電防止効果によって、帯電による埃等の付着
を防止した光透過性の良い光拡散板を提供する。 【構成】 透明支持体上に光拡散層を有した光拡散板に
於いて、絶縁性透明支持体と光拡散層の間に透明電子導
電層を有した光拡散板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶デイスプレイ等に
用いられる光拡散フイルムあるいは映写スクリーン等に
用いられる平滑な平面散乱板等に関する。
用いられる光拡散フイルムあるいは映写スクリーン等に
用いられる平滑な平面散乱板等に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶デイスプレイに用いられるバックラ
イト用にあるいはテレビ、映画等の映像のスクリーンと
して拡散板が用いられている。この拡散板は現在のカラ
─化の時代では着色が無く光の透過性も良いことが上げ
られている。しかしながら、これらは表面に凹凸が付し
てあるので、埃の滞積等により汚れやすく、又清掃しが
たく投射光の反射又は透過率を低下させる。更に、これ
らの板材は一般に絶縁体より成っているので、静電気が
帯電しやすくこの面でも埃を集めやすく困った問題であ
る。加工、スリット等で微細な切り粉が静電気で付着し
て、それが製品価値を損なう問題も発生して来た。
イト用にあるいはテレビ、映画等の映像のスクリーンと
して拡散板が用いられている。この拡散板は現在のカラ
─化の時代では着色が無く光の透過性も良いことが上げ
られている。しかしながら、これらは表面に凹凸が付し
てあるので、埃の滞積等により汚れやすく、又清掃しが
たく投射光の反射又は透過率を低下させる。更に、これ
らの板材は一般に絶縁体より成っているので、静電気が
帯電しやすくこの面でも埃を集めやすく困った問題であ
る。加工、スリット等で微細な切り粉が静電気で付着し
て、それが製品価値を損なう問題も発生して来た。
【０００３】特に静電気による汚れ対策としては一般に
光拡散層にイオン系の帯電防止剤を添加して、帯電によ
る埃等の付着を防止しているのが現状である。このイオ
ン系帯電防止剤としては、カチオン系ポリマー、アニオ
ン系ポリマー等高分子電解質やイオン性の界面活性剤あ
るいは吸湿性ポリマーに無機イオンを添加した物などで
ある。ところが、これらのイオン系帯電防止剤にはその
効果に湿度依存性がある欠点がある。高湿の時は非常に
効果が顕著であるが低湿の時には著しく効果が低くな
る。特にバックライトによる環境温度が高くなると湿度
は低くなりイオン系帯電防止剤の効果は低下して空気中
の埃を取り込んでしまう問題が発生する。
光拡散層にイオン系の帯電防止剤を添加して、帯電によ
る埃等の付着を防止しているのが現状である。このイオ
ン系帯電防止剤としては、カチオン系ポリマー、アニオ
ン系ポリマー等高分子電解質やイオン性の界面活性剤あ
るいは吸湿性ポリマーに無機イオンを添加した物などで
ある。ところが、これらのイオン系帯電防止剤にはその
効果に湿度依存性がある欠点がある。高湿の時は非常に
効果が顕著であるが低湿の時には著しく効果が低くな
る。特にバックライトによる環境温度が高くなると湿度
は低くなりイオン系帯電防止剤の効果は低下して空気中
の埃を取り込んでしまう問題が発生する。
【０００４】そこで本発明者は、湿度変化のない電子伝
導系の素材を光拡散層中に添加することを検討した。し
かし、帯電防止するには大量の電子伝導系の素材を光拡
散層中に添加する必要があり、これにより透明性が低下
する、コストアップするなどの欠点が生じることが判明
した。更に、電子伝導系の素材を、光拡散層とは別の層
として設けることを検討したが、単に通常の導電性金属
酸化物粒子を電子伝導系の素材として用いたのでは透明
性が低下するという欠点がある事を見いだした。即ち本
発明とは分野は異なるが、電子写真用支持体に関する特
開昭５１─２５１４０、特開昭５２─１１３２２４等に
記載の導電性金属酸化物粒子をバインダー中に分散して
塗布したのでは導電性金属酸化物粒子が数μｍの大きさ
があるため透明性を悪化させて好ましくないことが判明
した。
導系の素材を光拡散層中に添加することを検討した。し
かし、帯電防止するには大量の電子伝導系の素材を光拡
散層中に添加する必要があり、これにより透明性が低下
する、コストアップするなどの欠点が生じることが判明
した。更に、電子伝導系の素材を、光拡散層とは別の層
として設けることを検討したが、単に通常の導電性金属
酸化物粒子を電子伝導系の素材として用いたのでは透明
性が低下するという欠点がある事を見いだした。即ち本
発明とは分野は異なるが、電子写真用支持体に関する特
開昭５１─２５１４０、特開昭５２─１１３２２４等に
記載の導電性金属酸化物粒子をバインダー中に分散して
塗布したのでは導電性金属酸化物粒子が数μｍの大きさ
があるため透明性を悪化させて好ましくないことが判明
した。
【０００５】また、これらの金属酸化物粒子で帯電防止
性を出そうとすると、バインダー中に多量に添加しなけ
ればならなくコストの面からも不利である。又、特開昭
５５−１３３４５５には、ポリアニリン系素材を使用す
ることが開示されているが 、これは着色があり好まし
くない。
性を出そうとすると、バインダー中に多量に添加しなけ
ればならなくコストの面からも不利である。又、特開昭
５５−１３３４５５には、ポリアニリン系素材を使用す
ることが開示されているが 、これは着色があり好まし
くない。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】本発明の目的は環境の
状況に変化があっても、それに関係なく何時でも高い帯
電防止効果によって帯電による埃等の付着を防止した光
透過性の良い光拡散板を提供することにある。
状況に変化があっても、それに関係なく何時でも高い帯
電防止効果によって帯電による埃等の付着を防止した光
透過性の良い光拡散板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】上記目的は、透明支持体上
に光拡散層を有した光拡散板に於いて、該透明支持体と
光拡散層との間に透明電子導電層を有した光拡散板、更
に、該透明電子導電層の表面抵抗率が１×１０10.5Ω以
下であることを特徴とした光拡散板、該透明電子導電層
が平均粒径が０．５μｍ以下の導電性金属酸化物粒子と
水容性高分子よりなることを特徴とする光拡散板によっ
て達成された。
に光拡散層を有した光拡散板に於いて、該透明支持体と
光拡散層との間に透明電子導電層を有した光拡散板、更
に、該透明電子導電層の表面抵抗率が１×１０10.5Ω以
下であることを特徴とした光拡散板、該透明電子導電層
が平均粒径が０．５μｍ以下の導電性金属酸化物粒子と
水容性高分子よりなることを特徴とする光拡散板によっ
て達成された。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる透明支持体としては、透明性がよく、機械的
強度があれば通常知られたフイルムを適宜用いる事が出
来る。目的によっては０．２ｍｍ以上、４・０ｍｍ以下
の厚さのシート状のフイルムまたはガラス板等でも良
い。このフイルム用樹脂としてはポリエステル、ポリオ
レフイン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスチレン、
ポリエステルアミド、ポリカーボネート、ポリー−フエ
ニレンスルフイド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビ
ニル、ポリメタアクリル酸エステル、等が好ましい。
用いられる透明支持体としては、透明性がよく、機械的
強度があれば通常知られたフイルムを適宜用いる事が出
来る。目的によっては０．２ｍｍ以上、４・０ｍｍ以下
の厚さのシート状のフイルムまたはガラス板等でも良
い。このフイルム用樹脂としてはポリエステル、ポリオ
レフイン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリスチレン、
ポリエステルアミド、ポリカーボネート、ポリー−フエ
ニレンスルフイド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビ
ニル、ポリメタアクリル酸エステル、等が好ましい。
【０００９】本発明の拡散層に用いられる高分子バイン
ダーとしては、体積固有抵抗率が１０12Ω．ｃｍ以上の
樹脂が好適に用いられる。具体例としては、酢酸ビニル
樹脂、エチレンー酢ビ共重合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルー塩化ビニリデン共重合樹脂、アクリル酸エス
テル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ブチラール樹
脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ化ビニリデ
ン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン樹脂、スチレ
ン・アクリル共重合樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリエ
チレン、ロジン誘導体及びこれらの混合物等が挙げられ
る。
ダーとしては、体積固有抵抗率が１０12Ω．ｃｍ以上の
樹脂が好適に用いられる。具体例としては、酢酸ビニル
樹脂、エチレンー酢ビ共重合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩
化ビニルー塩化ビニリデン共重合樹脂、アクリル酸エス
テル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ブチラール樹
脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ化ビニリデ
ン樹脂、ニトロセルロース樹脂、スチレン樹脂、スチレ
ン・アクリル共重合樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリエ
チレン、ロジン誘導体及びこれらの混合物等が挙げられ
る。
【００１０】又、光を拡散させるマット剤としては、１
μｍから５μｍのシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ等
の微粉末が用いられる。
μｍから５μｍのシリカ、炭酸カルシウム、アルミナ等
の微粉末が用いられる。
【００１１】本発明の透明導電層に使用する導電性物質
は導電性の結晶性金属酸化物が良く透明性を保つ為平均
粒系０．５μｍ以下、好ましくは０．２μｍ以下が良
い。導電性の結晶性金属酸化物としてはＺn Ｏ，Ｓi Ｏ
2 、Ｓn Ｏ2 、Ｔi Ｏ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｉn2Ｏ3 、Ｍｇ
Ｏ、ＢａＯ等あるいはこれらの複合酸化物である。
は導電性の結晶性金属酸化物が良く透明性を保つ為平均
粒系０．５μｍ以下、好ましくは０．２μｍ以下が良
い。導電性の結晶性金属酸化物としてはＺn Ｏ，Ｓi Ｏ
2 、Ｓn Ｏ2 、Ｔi Ｏ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、Ｉn2Ｏ3 、Ｍｇ
Ｏ、ＢａＯ等あるいはこれらの複合酸化物である。
【００１2 】導電層の金属酸化物を分散するバインダ─
としてはポリビニルアルコ─ル、ポリアクリル酸、ポリ
アクリルアミド、ポリヒドロキシエチルアクリレ─ト、
ポリピロリドン、水溶性ポリエステル、水溶性ポリウレ
タン、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロ─ス、ヒドロ
キシプロピルセルロ─ス、水溶性ナイロン、カルボキシ
メチルセルロ─スあるいはこれらの誘導体等やこれらを
主成分とするポリマ─である。
としてはポリビニルアルコ─ル、ポリアクリル酸、ポリ
アクリルアミド、ポリヒドロキシエチルアクリレ─ト、
ポリピロリドン、水溶性ポリエステル、水溶性ポリウレ
タン、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロ─ス、ヒドロ
キシプロピルセルロ─ス、水溶性ナイロン、カルボキシ
メチルセルロ─スあるいはこれらの誘導体等やこれらを
主成分とするポリマ─である。
【００１3 】上記導電層は直接、絶縁性フイルムに塗布
しても良いし、絶縁性フイルム表面をコロナ放電処理、
グロ─放電処理、火炎処理、紫外線処理しても良く、導
電層と絶縁性フイルムの間に接着層として例えば塩化ビ
ニリデン系共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、
ポリエステル、ポリウレタン、ゼラチン等の層を設けて
もよい。
しても良いし、絶縁性フイルム表面をコロナ放電処理、
グロ─放電処理、火炎処理、紫外線処理しても良く、導
電層と絶縁性フイルムの間に接着層として例えば塩化ビ
ニリデン系共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、
ポリエステル、ポリウレタン、ゼラチン等の層を設けて
もよい。
【００１4 】更に、導電層は絶縁性透明支持体の両面ま
たは片面に設置されることが出き。しかも、光拡散層が
絶縁性透明支持体の両面にあっても、この導電層は片面
に設置されてあれば光拡散板の両面に帯電防止効果を及
ぼす事が出来ると言う大きな特徴を有する。
たは片面に設置されることが出き。しかも、光拡散層が
絶縁性透明支持体の両面にあっても、この導電層は片面
に設置されてあれば光拡散板の両面に帯電防止効果を及
ぼす事が出来ると言う大きな特徴を有する。
【００１5 】但し、この導電層は光拡散層の上に設置さ
れた場合は、帯電防止効果はあるが光拡散板の本来の光
拡散機能を大きく低下させる。これは、あたかもスリガ
ラスの表面に水を塗布したがの如く光拡散機能が著しく
悪化する。
れた場合は、帯電防止効果はあるが光拡散板の本来の光
拡散機能を大きく低下させる。これは、あたかもスリガ
ラスの表面に水を塗布したがの如く光拡散機能が著しく
悪化する。
【実施例】以下、実施例にて更に本初明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１６】＜実施例１＞二軸延伸熱固定した１００μ
ｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー
放電処理を施し、導電層として次の組成の液を乾燥膜厚
が０．２μｍとなる様に塗布し、１３０℃で１０分間加
熱乾燥した。 〔１〕液 ゼラチン １５ｇ 平均粒径０．２μｍの、アンチモンをドープした酸化スズ ５５ｇ （三菱金属製、導電性粉末） ２、４ージクロルー６ーヒドロキシーＳートリアジンのナトリウム塩 ０．０３ｇ 水 １０００ｇ
ｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー
放電処理を施し、導電層として次の組成の液を乾燥膜厚
が０．２μｍとなる様に塗布し、１３０℃で１０分間加
熱乾燥した。 〔１〕液 ゼラチン １５ｇ 平均粒径０．２μｍの、アンチモンをドープした酸化スズ ５５ｇ （三菱金属製、導電性粉末） ２、４ージクロルー６ーヒドロキシーＳートリアジンのナトリウム塩 ０．０３ｇ 水 １０００ｇ
【００１７】この層及びバックの未塗布面に光拡散層と
して、次の組成の液を乾燥膜が４．５μｍに成るように
塗布し１２０℃で１０分乾燥した。 〔２〕液 塩化ビニリン（旭化成工業Ｋ．Ｋ製、Ｒ２４１Ｂタイプ） ２９ｇ シリカ（水沢化学製、ミズカシル７０７タイプ） ５０ｇ メチルエチルケトン ７９ｇ トルエン ２１０ｇ
して、次の組成の液を乾燥膜が４．５μｍに成るように
塗布し１２０℃で１０分乾燥した。 〔２〕液 塩化ビニリン（旭化成工業Ｋ．Ｋ製、Ｒ２４１Ｂタイプ） ２９ｇ シリカ（水沢化学製、ミズカシル７０７タイプ） ５０ｇ メチルエチルケトン ７９ｇ トルエン ２１０ｇ
【００１８】＜表面電位及び表面電機抵抗測定法＞光拡
散層が両面にあって、導電層が片面に在る場合を考え
る。導電層の在る側の光拡散層の上、導電層の無い側の
光拡散層の上をそれぞれ低湿の条件（２０℃、１０％Ｒ
Ｈ）で、ナイロン布で１０回往復で擦り、その後表面電
位を静電測定器（ヒュウグルエレクトロニクス（Ｋ．
Ｋ）社製、ＭＯＤＥＬ２０３）で、ナイロン布で擦った
側より測定した。又、参考として、光拡散層の導電層上
塗布により導電層の表面抵抗率がどの程度変化したかも
合わせて表１に記した。表面抵抗率の測定は平行電極を
使用しエレクトロメ─タ─（ケ─スレ─社製、ＭＯＤＥ
Ｌ６１０Ｃ）で表面電位の測定と同一の低湿条件で測定
した。尚、導電層の帯電防止効果は表面電位が０．５Ｋ
Ｖ以下が実用レベルとした。表１では◎で表した。
散層が両面にあって、導電層が片面に在る場合を考え
る。導電層の在る側の光拡散層の上、導電層の無い側の
光拡散層の上をそれぞれ低湿の条件（２０℃、１０％Ｒ
Ｈ）で、ナイロン布で１０回往復で擦り、その後表面電
位を静電測定器（ヒュウグルエレクトロニクス（Ｋ．
Ｋ）社製、ＭＯＤＥＬ２０３）で、ナイロン布で擦った
側より測定した。又、参考として、光拡散層の導電層上
塗布により導電層の表面抵抗率がどの程度変化したかも
合わせて表１に記した。表面抵抗率の測定は平行電極を
使用しエレクトロメ─タ─（ケ─スレ─社製、ＭＯＤＥ
Ｌ６１０Ｃ）で表面電位の測定と同一の低湿条件で測定
した。尚、導電層の帯電防止効果は表面電位が０．５Ｋ
Ｖ以下が実用レベルとした。表１では◎で表した。
【００１９】＜比較例１＞上記実施例１のうち導電層だ
けをを除いた物を作成し、その後、同様の条件でナイロ
ン布で擦り、表面電位を測定した。
けをを除いた物を作成し、その後、同様の条件でナイロ
ン布で擦り、表面電位を測定した。
【００２０】＜実施例２＞実施例１の導電層の塗液に於
いて、平均粒径０．２μｍのアンチモンをドープした酸
化スズの量を２０ｇまで減少させた物を作成し、その後
の処理は実施例１にならった。表面電位及び表面抵抗率
の測定も実施例１にならった。
いて、平均粒径０．２μｍのアンチモンをドープした酸
化スズの量を２０ｇまで減少させた物を作成し、その後
の処理は実施例１にならった。表面電位及び表面抵抗率
の測定も実施例１にならった。
【００２１】＜実施例３＞実施例１の導電層の塗液に於
いて、平均粒径０．２μｍのアンチモンをドープした酸
化スズの量を１７ｇまで減少させた物を作成し、その後
の処理は実施例１にならった。又、表面電位及び表面抵
抗率の測定も実施例１にならった。
いて、平均粒径０．２μｍのアンチモンをドープした酸
化スズの量を１７ｇまで減少させた物を作成し、その後
の処理は実施例１にならった。又、表面電位及び表面抵
抗率の測定も実施例１にならった。
【００２２】＜比較例２＞実施例１の導電層の塗液を、
導電層の無い比較例１の片側光拡散層の上に塗布した。
表面電位及び表面抵抗率の測定も実施例１にならった。
導電層の無い比較例１の片側光拡散層の上に塗布した。
表面電位及び表面抵抗率の測定も実施例１にならった。
【００２３】＜比較例３＞実施例１のような導電層を設
けず、光拡散層に直接帯電防止剤を添加してその効果を
確認した。先ず、実施例１の光拡散層塗液に於いてイオ
ン導電性物質である塩化リチウムをバインダーである塩
化ビニリデンの０．５％添加した。その後の処理は実施
例１にならった。
けず、光拡散層に直接帯電防止剤を添加してその効果を
確認した。先ず、実施例１の光拡散層塗液に於いてイオ
ン導電性物質である塩化リチウムをバインダーである塩
化ビニリデンの０．５％添加した。その後の処理は実施
例１にならった。
【００２４】＜比較例４＞比較例３に於いて、光拡散層
塗液に塩化ビニリデンの１．２％の塩化リチウムを添加
して同じく効果を確認した。
塗液に塩化ビニリデンの１．２％の塩化リチウムを添加
して同じく効果を確認した。
【００２５】＜実施例４＞ 〔３〕液 酸化亜鉛 １００ｇ Ａｌ（ＮＯ3 ）2 ・９Ｈ2 Ｏ ５ｇ 水 １００ｇ
【００２６】上記混合液を２０分間超音波照射し、均一
分散液を得た。この分散液を１１０℃で１時間乾燥後、
１×１０-4Ｔｏｒｒ，６００℃で５分間焼成し、体積抵
抗率２×１０2 Ω・ｃｍの導電性酸化亜鉛を得た。平均
粒径２μｍであった 。この粒子をボールミルで粉砕し
平均粒径０．５μｍの粒子を得た。この導電性酸化亜鉛
を用いて下記の塗液を作成した。
分散液を得た。この分散液を１１０℃で１時間乾燥後、
１×１０-4Ｔｏｒｒ，６００℃で５分間焼成し、体積抵
抗率２×１０2 Ω・ｃｍの導電性酸化亜鉛を得た。平均
粒径２μｍであった 。この粒子をボールミルで粉砕し
平均粒径０．５μｍの粒子を得た。この導電性酸化亜鉛
を用いて下記の塗液を作成した。
【００２７】 〔４〕液 導電性酸化亜鉛 １５ｇ セルロースジアセテート ２ｇ エチルセルソルブ １７０ｇ
【００２８】上記塗液を二軸延伸熱固定した１００μｍ
厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー放
電処理を施した後、乾燥後の膜厚が０．８μｍになる様
に塗布し、１３０℃、１０分間加熱乾燥した。その後の
処理は実施例１にならった。表面電位及び表面抵抗率の
測定も実施例１にならった。
厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー放
電処理を施した後、乾燥後の膜厚が０．８μｍになる様
に塗布し、１３０℃、１０分間加熱乾燥した。その後の
処理は実施例１にならった。表面電位及び表面抵抗率の
測定も実施例１にならった。
【００２９】＜実施例４＞二軸延伸熱固定した１００μ
ｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー
放電処理を施した後、乾燥後の膜厚が０．２μｍになる
様に下記組成の塗液を塗布し、１３０℃、２分間加熱乾
燥した。 〔５〕液 水 ７５ｇ 酸化スズー酸化アンチモン分散液 １０ｇ （４０％水分散液） ポリアクリル酸エステル（日本純薬） １５ｇ 次いで、その上に下記に示す組成の塗液を乾燥膜厚が
０．１０μｍになる様に塗布し、１３０℃で２分間乾燥
した。その後の処理は実施例１にならった。 〔６〕液 水 ９０ｇ ポリオレフイン １０ｇ （ケミパールＳ−１２０，三井化学工業製）
ｍ厚さのポリエチレンテレフタレートフイルムにグロー
放電処理を施した後、乾燥後の膜厚が０．２μｍになる
様に下記組成の塗液を塗布し、１３０℃、２分間加熱乾
燥した。 〔５〕液 水 ７５ｇ 酸化スズー酸化アンチモン分散液 １０ｇ （４０％水分散液） ポリアクリル酸エステル（日本純薬） １５ｇ 次いで、その上に下記に示す組成の塗液を乾燥膜厚が
０．１０μｍになる様に塗布し、１３０℃で２分間乾燥
した。その後の処理は実施例１にならった。 〔６〕液 水 ９０ｇ ポリオレフイン １０ｇ （ケミパールＳ−１２０，三井化学工業製）
【００３０】実施例１、２、３、４、５及び比較例１、
２、３、４につきそれぞれ、光拡散層塗布前後の透明導
電層の表面抵抗率及びナイロン布で光拡散層上を１０往
復擦った時の 表面電位を、低湿条件（２０℃、１０％
ＲＨ）で測定した。結果を表１に示す。
２、３、４につきそれぞれ、光拡散層塗布前後の透明導
電層の表面抵抗率及びナイロン布で光拡散層上を１０往
復擦った時の 表面電位を、低湿条件（２０℃、１０％
ＲＨ）で測定した。結果を表１に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】本発明は光拡散フイルムに於いて、光拡
散層と支持体絶縁性フイルムとの間に透明電子導電層を
設けることにより、帯電防止性が極めて良化することが
確認された。この結果、光拡散フイルムに於いて静電気
による埃の吸着が防止され、汚れの無い光拡散フイルム
が得られた。
散層と支持体絶縁性フイルムとの間に透明電子導電層を
設けることにより、帯電防止性が極めて良化することが
確認された。この結果、光拡散フイルムに於いて静電気
による埃の吸着が防止され、汚れの無い光拡散フイルム
が得られた。
Claims (3)
- 【請求項１】透明支持体上に光拡散層を有した光拡散板
に於いて、該絶縁性透明支持体と光拡散層の間に透明電
子導電層を有した光拡散板。 - 【請求項２】 該透明電子導電層の表面抵抗率が１×１
０10.5Ω以下であることを特徴とした請求項１の光拡散
板。 - 【請求項３】 該透明電子導電層が平均粒径が０．５μ
ｍ以下の導電性金属酸化物粒子と水容性高分子よりなる
ことを特徴とする請求項１の光拡散板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14295492A JPH05333202A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 光拡散板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14295492A JPH05333202A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 光拡散板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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