JPH05330560A - Bag-in-box and bag used therefor - Google Patents
Bag-in-box and bag used thereforInfo
- Publication number
- JPH05330560A JPH05330560A JP4133772A JP13377292A JPH05330560A JP H05330560 A JPH05330560 A JP H05330560A JP 4133772 A JP4133772 A JP 4133772A JP 13377292 A JP13377292 A JP 13377292A JP H05330560 A JPH05330560 A JP H05330560A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- heat
- box
- side piece
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バック・イン・ボック
ス及びそれに用いるバッグに関するもので、より詳細に
は、エチレンビニルアルコール共重合体中間層を用いた
バッグにおける熱間充填時におけるヒートシール部の後
退や剥離を防止し、且つ落下衝撃等によるエッジ切れを
防止したバッグの改善に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a back-in-box and a bag used therefor, and more particularly to a heat-sealing portion at the time of hot filling in a bag using an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer. The present invention relates to an improvement of a bag that prevents the retreat and peeling of the bag and prevents edge breakage due to a drop impact or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】プラスチックフィルム或いは該フィルム
を構成素材とする積層体で形成された内容物充填用バッ
グをカートン製ボックス内に収容させて成るバッグ・イ
ン・ボックスは、種々の液体内容物を密封包装し、輸送
するための包装容器として、流通段階で広く使用されて
おり、包装コストが比較的安価でしかも廃棄処理も容易
であるという利点を有している。2. Description of the Related Art A bag-in-box in which a bag for filling contents formed of a plastic film or a laminate having the film as a constituent material is housed in a carton box is a container for sealing various liquid contents. It is widely used in the distribution stage as a packaging container for packaging and transporting, and has the advantage of relatively low packaging cost and easy disposal.
【0003】カートン製ボックスは直方体であり、従っ
て、内容物充填用バッグも内容物充填状態でこれにぴっ
たりフィットする(なじむ)ほぼ直方体状の形状を有す
ることが望まれている。また、このバッグは内容物の保
存性の点から耐酸素透過性を有するものが望まれてい
る。Since the carton box is a rectangular parallelepiped, it is desired that the bag for filling the contents also has a substantially rectangular parallelepiped shape that fits (fits) exactly in the contents-filled state. Further, this bag is desired to have oxygen permeation resistance from the viewpoint of storability of contents.
【0004】これらの要求から、バッグを構成するフィ
ルム素材としては、酸素透過性に優れたエチレンビニル
アルコール共重合体中間層にヒートシール性樹脂、特に
オレフィン系樹脂の内外層を積層した多層フィルムが使
用され、この多層フィルムはヒートシールによる製袋を
されてバッグとして使用されている。From these requirements, as a film material constituting a bag, a multilayer film in which a heat-sealable resin, especially an inner and outer layer of an olefin resin is laminated on an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer having excellent oxygen permeability is used. This multi-layer film is used as a bag after being heat-sealed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする問題点】エチレンビニルアル
コール共重合体を中間層とし、その両側にヒートシール
性樹脂を積層したバッグは、この共重合体の優れた耐気
体透過性により内容物の保存性に優れているが、バッグ
・イン・ボックス用のバッグとしては、耐熱性とヒート
シール強度との組み合わせにおいて未だ不満足なもので
ある。[Problems to be Solved by the Invention] A bag in which an ethylene vinyl alcohol copolymer is used as an intermediate layer and a heat-sealing resin is laminated on both sides of the bag is used for storing contents due to the excellent gas permeation resistance of the copolymer. Although it has excellent properties, it is still unsatisfactory as a bag for a bag-in-box in the combination of heat resistance and heat seal strength.
【0006】即ち、バッグ・イン・ボックスは、流通コ
ストの低減の見地から数kg乃至数十kg程度の重量の
液体内容物を充填した状態で出荷されるのが殆どである
が、バッグのヒートシール部、特に底部のシール部には
大きな重力が作用し、特に輸送の際の落下或いは振動等
による衝撃による破袋が問題となる。That is, in most cases, the bag-in-box is shipped with a liquid content weighing several kg to several tens of kg filled from the viewpoint of reducing the distribution cost. Large gravity acts on the seal portion, especially the seal portion at the bottom, and there is a problem of bag breakage due to impact due to drop or vibration during transportation.
【0007】また、缶、ボトル、パウチ等の小型の包装
容器では、内容物の保存性向上の見地から、内容物の熱
間充填法が広く行われているが、バッグ・イン・ボック
スでも熱間充填による内容物の保存性向上に対する強い
要望がある。しかしながら、この場合には、バッグのヒ
ートシール部の耐熱性に未だ解決しなければならない問
題がある。For small packaging containers such as cans, bottles, and pouches, the hot filling method of contents is widely used from the viewpoint of improving the storability of the contents. There is a strong demand for improving the storability of the contents by filling the space. However, in this case, the heat resistance of the heat-sealed portion of the bag still has a problem to be solved.
【0008】エチレンビニルアルコール共重合体は、ヒ
ートシールに使用されるオレフィン系樹脂に比して剛性
は大きいが弾性は小さいという機械的特性を有すると共
に、熱伝導率が低く、ヒートシールに際して断熱材的に
作用するという問題がある。このため、ヒートシールに
際して、ヒートシールバーに接する側のヒートシール樹
脂層がかなり高温になる一方で、ヒートシールバーと反
対側のヒートシール樹脂層が未だ比較的低温のままでヒ
ートシールが行われることになる。この傾向は重量物を
充填するバッグ・イン・ボックス用バッグでは多層フィ
ルムの厚みも大となるため、その傾向が著しい。The ethylene-vinyl alcohol copolymer has mechanical characteristics such as high rigidity but low elasticity as compared with the olefin resin used for heat sealing, and has low thermal conductivity, and is a heat insulating material for heat sealing. There is a problem that it works. Therefore, at the time of heat sealing, the heat sealing resin layer on the side in contact with the heat sealing bar becomes considerably high temperature, while the heat sealing resin layer on the side opposite to the heat sealing bar is still relatively low temperature and heat sealing is performed. It will be. This tendency is remarkable because the thickness of the multilayer film becomes large in a bag for box for filling heavy objects.
【0009】このため、ヒートシール樹脂として、ヒー
トシール温度が比較的低くしかもその温度範囲が可及的
に広い樹脂を使用してヒートシールによる製袋を行って
いるが、外層側のヒートシール樹脂層の温度が高すぎる
ため、ヒートシール部エッジの機械的強度、特に落下衝
撃強度が弱くなり、落下に際して所謂エッジ切れ等を生
じる。For this reason, as the heat-sealing resin, a resin having a relatively low heat-sealing temperature and a temperature range as wide as possible is used for bag making by heat-sealing. Since the temperature of the layer is too high, the mechanical strength of the edge of the heat-sealed portion, in particular, the drop impact strength is weakened, and so-called edge breakage or the like occurs when dropped.
【0010】また、ヒートシール部のシール強度は、常
温では満足であるとしても、バッグ・イン・ボックス用
バッグに前述した熱間充填を行った場合には、ヒートシ
ール部の後退、即ちシール部の剥離が生じるなど、耐熱
性の点でも未だ不満足である。Even if the sealing strength of the heat-sealing portion is satisfactory at room temperature, when the bag-in-box bag is hot-filled as described above, the heat-sealing portion retreats, that is, the sealing portion. It is still unsatisfactory in terms of heat resistance such as peeling.
【0011】したがって、本発明の目的は、製袋時のヒ
ートシール性に優れており、しかも形成されるヒートシ
ール部が機械的強度や耐衝撃性と熱間充填等に耐える耐
熱性とを兼ね備えているバッグ・イン・ボックス及びそ
れに用いるバッグを提供するにある。Therefore, an object of the present invention is that the heat-sealing property at the time of bag making is excellent, and the heat-sealing part formed has both mechanical strength and impact resistance and heat resistance to withstand hot filling and the like. The present invention provides a bag-in-box and a bag used therein.
【0012】本発明の他の目的は、エチレンビニルアル
コール共重合体を中間層及びオレフィン系樹脂を内外層
とした積層構成を有しながら、優れたヒートシール性と
ヒートシール部の耐衝撃性と耐熱性との組み合わせを有
するバッグ・イン・ボックス用バッグを提供するにあ
る。Another object of the present invention is to provide excellent heat sealability and impact resistance of the heat seal portion while having a laminated structure in which an ethylene vinyl alcohol copolymer is used as an intermediate layer and an olefin resin as inner and outer layers. A bag-in-box bag having a combination of heat resistance is provided.
【0013】[0013]
【問題点を解決するための手段】本発明によれば、紙製
ボックスと該ボックス内に収容される樹脂フィルム製バ
ッグとからなり、該バッグがオレフィン系樹脂内外層及
びエチレンビニルアルコール共重合体中間層からなる積
層フィルムのヒートシールによる製袋で形成されており
且つ内外層の内少なくともヒートシールされる層が密度
が0.915g/cm3 以下で融点が110℃以上の線
状超低密度ポリエチレンを含有する層からなることを特
徴とするバッグ・イン・ボックスが提供される。According to the present invention, there is provided a paper box and a resin film bag housed in the box, the bag comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer. A linear ultra-low density having a density of 0.915 g / cm 3 or less and a melting point of 110 ° C. or more, which is formed by heat-sealing a laminated film including an intermediate layer A bag-in-box is provided, which is characterized in that it comprises a layer containing polyethylene.
【0014】本発明によればまた、紙製ボックスと該ボ
ックス内に収容される樹脂フィルム製バッグとからな
り、該バッグがオレフィン系樹脂内外層及びエチレンビ
ニルアルコール共重合体中間層からなる積層フィルムの
ヒートシールによる製袋で形成されており且つ内外層の
内少なくともヒートシールされる層が密度が0.915
g/cm3 以下で融点が110℃以上の線状超低密度ポ
リエチレンと密度が0.915g/cm3 以上の線状低
密度ポリエチレンとを25:75乃至95:5重量比で
含む樹脂組成物で形成されていることを特徴とするバッ
グ・イン・ボックスが提供される。According to the present invention, a laminated film comprising a paper box and a resin film bag housed in the box, the bag comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer Of the inner and outer layers, at least the layer to be heat sealed has a density of 0.915.
g / cm 3 linear ultra low density polyethylene and the density of the melting point of more than 110 ° C. or less is 0.915 g / cm 3 or more linear low density polyethylene and the 25:75 to 95: resin composition containing 5 weight A bag-in-box is provided.
【0015】本発明によれば更に、オレフィン系樹脂内
外層及びエチレンビニルアルコール共重合体中間層から
なる積層フィルムのヒートシールによる製袋で形成さ
れ、内外層が密度が0.915g/cm3 以下で融点が
110℃以上の線状超低密度ポリエチレンを含有する層
からなり、該バッグは、空袋状態で、第一の側片及び第
二の側片と、夫々が第一の側片及び第二の側片の端縁か
ら内向きに二片に折込まれ且つ各折曲部間に小間隔が形
成されている第三の側片及び第四の側片とから成り、該
バッグは上下端部において中央部で第一の側片と第二の
側片との間に形成された第一のヒートシール部とこれに
連続して第一の側片と第三の側片さらには第四の側片と
第二の側片の全てが全体にわたって行なわれた第二のヒ
ートシール部とを有することを特徴とするバック・イン
・ボックス用バッグ。According to the present invention, a laminated film comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer is heat-sealed to form a bag, and the inner / outer layer has a density of 0.915 g / cm 3 or less. And a layer containing a linear ultra-low density polyethylene having a melting point of 110 ° C. or higher, the bag being in an empty bag state, the first side piece and the second side piece, and the first side piece and the second side piece, respectively. The bag is composed of a third side piece and a fourth side piece that are folded inward from the edge of the second side piece into two pieces and a small space is formed between the bent portions. A first heat-sealing portion formed between the first side piece and the second side piece at the central portion of the end portion and a first side piece, a third side piece, and a third side piece that are continuous with the first heat sealing portion. All four side pieces and the second side piece have Back-in-box for a bag which is characterized in Rukoto.
【0016】[0016]
【作用】本発明のバッグ・イン・ボックス用バッグは、
オレフィン系樹脂内外層及びエチレンビニルアルコール
共重合体中間層からなる積層フィルムのヒートシールに
よる製袋で形成されるが、ヒートシール層となるべき層
を、密度が0.915g/cm3 以下、特に0.912
g/cm3 以下で、融点が110℃以上の線状超低密度
ポリエチレンを含有する層としたことが顕著な特徴であ
る。The function of the bag for the box of the present invention is as follows.
A laminated film comprising an olefin resin inner and outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer is formed by heat-sealing, and the layer to be the heat-sealing layer has a density of 0.915 g / cm 3 or less, particularly 0.912
A remarkable feature is that the layer contains linear ultra-low density polyethylene having a melting point of 110 ° C. or higher at g / cm 3 or lower.
【0017】本発明に用いる線状超低密度ポリエチレン
は、エチレン−αオレフィン共重合体からなる点で、線
状低密度ポリエチレン(LLDPE)や、エチレン−α
オレフィン共重合体エラストマーと類似しているが、線
状低密度ポリエチレンが一般に0.920g/cm3 以
上、特に0.925g/cm3 以上の密度を有するのに
対してより低い密度を有する点、及びエチレン−αオレ
フィン共重合体エラストマーは密度が一般に0.900
g/cm3 未満でしかも非晶質であり、差動走査熱量分
析(DSC)で明確な結晶融解ピークを持たないのに対
して、線状超低密度ポリエチレンは未だ結晶質で明確な
結晶融解ピークを示す点で相違している。密度の厳密な
定義はないが、一般に0.915g/cm3 以下のもの
を超低密度と称する場合が多い。The linear ultra-low density polyethylene used in the present invention is composed of an ethylene-α olefin copolymer, and is a linear low-density polyethylene (LLDPE) or ethylene-α olefin.
It is similar to the olefin copolymer elastomer, linear low density polyethylene is generally 0.920 g / cm 3 or more, in particular that it has a lower density than whereas with a 0.925 g / cm 3 or more density, And the ethylene-α-olefin copolymer elastomer has a density of generally 0.900.
It is less than g / cm 3 and amorphous, and has no clear crystalline melting peak in differential scanning calorimetry (DSC), whereas linear ultra-low density polyethylene is still crystalline and has a clear crystalline melting. They differ in that they show peaks. Although there is no strict definition of the density, those having a density of 0.915 g / cm 3 or less are generally called ultra-low density.
【0018】従来、線状低密度ポリエチレン(LLDP
E)は、ヒートシール用多層フィルムのヒートシール材
としてよく使用されているのは、このものがポリエチレ
ンの中でも、機械的性質、特に強靱性に優れており、耐
ピンホール性が良好であり、またヒートシール条件も狭
くないと言うことによるものであるが、エチレンビニル
アルコール共重合体と組み合わせて、バッグ・イン・ボ
ックス用のバッグとした場合には、落下衝撃等により、
エッジ切れ、底切れ等が発生し、この用途への適用は未
だ成功するに至っていない。Conventionally, linear low density polyethylene (LLDP
E) is often used as a heat-sealing material for a multilayer film for heat-sealing because it has excellent mechanical properties, particularly toughness, among polyethylenes, and has good pinhole resistance. This is because the heat-sealing conditions are not narrow, but when it is combined with an ethylene vinyl alcohol copolymer to form a bag for a bag-in-box, it may be dropped and
Edge cutting, bottom cutting, etc. occur, and application to this application has not yet succeeded.
【0019】一方、エチレン−αオレフィン共重合体エ
ラストマーを線状低密度ポリエチレンの改質の目的に使
用すると、落下衝撃等に対する強度の点では満足すべき
であるが、ヒートシール部の耐熱性が悪く、前述した熱
間充填の場合シール部の剥離や後退を生じ、密封信頼性
の点でやはり難点が残る。更に、このエラストマーを多
量に使用したバッグは腰がなく、この点でも通常のオレ
フィン樹脂を使用したバッグに比して商品価値に劣る。On the other hand, when the ethylene-α-olefin copolymer elastomer is used for the purpose of modifying the linear low density polyethylene, it should be satisfactory in terms of strength against drop impact, but the heat resistance of the heat-sealed portion is high. Poorly, in the case of the hot filling described above, peeling or receding of the seal portion occurs, and a problem still remains in terms of sealing reliability. Further, a bag using a large amount of this elastomer is not stiff, and in this respect as well, it is inferior in commercial value to a bag using an ordinary olefin resin.
【0020】これに対して、本発明に従い、エチレンビ
ニルアルコール共重合体中間層に対するヒートシール性
樹脂として、線状超低密度ポリエチレンを選択し、これ
をバッグインボックスの袋として使用すると、製袋時の
ヒートシール性に優れており、しかも形成されるヒート
シール部が機械的強度や耐衝撃性と熱間充填等に耐える
耐熱性とを兼ね備えていることが見いだされたのであ
る。On the other hand, according to the present invention, when linear ultra-low density polyethylene is selected as the heat-sealable resin for the ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer and is used as a bag for a bag-in-box, It has been found that the heat-sealing property at the time is excellent, and the heat-sealing portion formed has both mechanical strength and impact resistance and heat resistance to withstand hot filling and the like.
【0021】本発明において、線状超低密度ポリエチレ
ンを用いることによって、上記利点が達成されること
は、多数の実験結果から見いだされたものであり、不明
の点も多いが、次のようなものと考えられる。本発明で
用いる線状超低密度ポリエチレンは、通常の線状低密度
ポリエチレンと同様にエチレンとα−オレフィンとの共
重合体であって、実質的に線状のポリマー構造を有して
おり、幾分低いとはいえ、結晶性である。この結晶性
が、形成されるヒートシール部に耐熱性を付与するもの
と思われる。また、この線状超低密度ポリエチレンは、
通常の線状低密度ポリエチレンに比べてコモノマーセグ
メントの構造が多く、しかも配列がランダムであると思
われる。このランダムさが、ヒートシール条件を広げて
優れたヒートシール性を付与し、且つヒートシール部の
耐衝撃性を向上させ得る理由と思われる。In the present invention, the fact that the above-mentioned advantages are achieved by using linear ultra-low density polyethylene has been found out from a large number of experimental results, and there are many unclear points, but the following is obtained. Thought to be a thing. The linear ultra-low density polyethylene used in the present invention is a copolymer of ethylene and α-olefin like a normal linear low-density polyethylene, and has a substantially linear polymer structure, It is crystalline, albeit somewhat low. It is considered that this crystallinity imparts heat resistance to the formed heat-sealed portion. In addition, this linear ultra low density polyethylene
Compared to ordinary linear low-density polyethylene, the comonomer segment has more structure, and the sequence seems to be random. This randomness seems to be the reason why the heat-sealing conditions can be broadened to provide excellent heat-sealing property and the impact resistance of the heat-sealed portion can be improved.
【0022】本発明で用いる線状超低密度ポリエチレン
を外表面に有する多層フィルムのバッグは、ヒートシー
ル部の特性に加えて他にも利点を有することがわかっ
た。即ち、このバッグは通常の線状低密度ポリエチレン
を外表面層とするバッグに比して、耐ピンホール性に優
れており、約2倍の耐性を示す。これは、輸送中の振動
や揺れに対する耐性の増大といってよく、本発明のバッ
グ・イン・ボックスを使用すると遠距離輸送も可能なこ
とが理解される。It has been found that the bag of the multilayer film having the linear ultra-low density polyethylene on the outer surface used in the present invention has other advantages in addition to the characteristics of the heat seal part. That is, this bag is superior in pinhole resistance to a bag having a normal linear low density polyethylene as the outer surface layer, and shows about twice the resistance. It can be said that this is an increase in resistance to vibration and shaking during transportation, and it is understood that the bag-in-box of the present invention can be used for long-distance transportation.
【0023】本発明では、上記線状超低密度ポリエチレ
ンは、単独でも使用し得るが或いは含有量25重量%以
上にて他の樹脂との組み合わせでも使用し得る。特にこ
の線状超低密度ポリエチレンと、密度が0.915g/
cm3 以上の通常の線状低密度ポリエチレンとを25:
75乃至95:5重量比で組み合わせ、樹脂組成物とし
て用いるのがよい。線状超低密度ポリエチレンが上記量
比以上であれば、ヒートシール性の向上及びヒートシー
ル部の機械的強度や耐衝撃性更に耐熱性の改善は十分で
あり、一方通常の線状低密度ポリエチレンを上記量以上
で含有させることにより、バッグに必要な滑り性を付与
し、また腰をもたせることが出来る。In the present invention, the linear ultra-low density polyethylene may be used alone or in combination with another resin in a content of 25% by weight or more. Especially with this linear ultra low density polyethylene, the density is 0.915 g /
25 cm 3 of normal linear low-density polyethylene:
It is preferable to combine them in a weight ratio of 75 to 95: 5 and use them as a resin composition. If the linear ultra-low density polyethylene is at least the above amount ratio, the heat sealability and the mechanical strength and impact resistance of the heat seal part and further the heat resistance are sufficiently improved, while the ordinary linear low density polyethylene is used. By containing the above amount in the above amount or more, the bag can be provided with necessary slipperiness and can be made to have a waist.
【0024】[0024]
(積層体フィルム)本発明の積層体の一例を示す「図
1」において、この積層体フィルム1はエチレンビニル
アルコール共重合体を主体とする中間層2と、接着剤樹
脂層2a、2bを介して積層された表面オレフィン樹脂
層3、4から構成されている。表面オレフィン樹脂層
3、4の内少なくともヒートシールされるべき層、好適
には両方の層が、線状超低密度ポリエチレンを含有する
層からなっている。(Laminate Film) In “FIG. 1” showing an example of the laminate of the present invention, the laminate film 1 includes an intermediate layer 2 mainly composed of an ethylene vinyl alcohol copolymer and adhesive resin layers 2a and 2b. The surface olefin resin layers 3 and 4 are laminated on each other. At least one of the surface olefin resin layers 3 and 4 to be heat-sealed, preferably both layers are layers containing a linear ultra-low density polyethylene.
【0025】I. エチレンビニルアルコール共重合体 本発明において、エチレンビニルアルコール共重合体を
ガスバリヤー性樹脂として使用するのは、このものが優
れた酸素透過係数を有し且つ熱成形可能であることによ
る。エチレンビニルアルコール共重合体としては、例え
ば、エチレン含有量が20乃至60モル%、特に25乃
至50モル%であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を、
ケン化度が96モル%以上、特に99モル%以上となる
ようにケン化して得られる共重合体ケン化物が使用され
る。このエチレンビニルアルコール共重合体は、フイル
ムを形成し得るに足る分子量を有するべきであり、一般
に、フエノール:水の重量比で85:15の混合溶媒中
30℃で測定して、0.01dl/g以上、特に0.0
5dl/g以上の粘度を有することが望ましい。I. Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer In the present invention, the ethylene vinyl alcohol copolymer is used as a gas barrier resin because it has an excellent oxygen permeability coefficient and can be thermoformed. As the ethylene vinyl alcohol copolymer, for example, an ethylene-vinyl acetate copolymer having an ethylene content of 20 to 60 mol%, particularly 25 to 50 mol%,
A saponified copolymer obtained by saponification so that the saponification degree is 96 mol% or more, particularly 99 mol% or more is used. The ethylene vinyl alcohol copolymer should have a molecular weight sufficient to form a film, and is generally 0.01 dl /% as measured at 30 ° C. in a mixed solvent of 85:15 by weight of phenol: water. g or more, especially 0.0
It is desirable to have a viscosity of 5 dl / g or more.
【0026】中間層としては、エチレンビニルアルコー
ル共重合体単独を使用することが好ましいが、その本質
を損なわない範囲、例えば一般に30重量%以下の範囲
で他の樹脂、例えば各種オレフィン樹脂、ポリアミド、
ポリエステル、酸変成オレフィン樹脂等をブレンドして
使用しても差し支えない。As the intermediate layer, it is preferable to use the ethylene vinyl alcohol copolymer alone, but other resins such as various olefin resins and polyamides, within the range not impairing the essence thereof, for example, generally 30% by weight or less.
Polyester and acid-modified olefin resin may be blended and used.
【0027】II.線状超低密度ポリエチレン 本発明でヒートシール層を形成する線状超低密度ポリエ
チレンとしては、前述した密度と融点を有するものを使
用することが重要である。即ち、密度が本発明の範囲を
越えるものは通常の線状低密度ポリエチレンであるが、
このものを使用したのでは、既に指摘した通り、バッグ
・イン・ボックスとして使用したときの多層フィルムの
ヒートシール性が低下し、ヒートシール部の耐衝撃性が
不満足であり、ヒートシール部のエッヂ切れ等を生じ易
くなる傾向がある。また、融点が本発明の範囲を下回る
と、熱間充填に関してヒートシール部の耐熱性が不満足
なものとなる。II. Linear Ultra Low Density Polyethylene As the linear ultra low density polyethylene forming the heat seal layer in the present invention, it is important to use one having the above-mentioned density and melting point. That is, a linear low density polyethylene having a density exceeding the range of the present invention is
If this product is used, as already pointed out, the heat-sealing property of the multilayer film when used as a bag-in-box deteriorates, and the impact resistance of the heat-sealing part is unsatisfactory. There is a tendency for breakage to occur easily. Further, if the melting point is below the range of the present invention, the heat resistance of the heat-sealed portion becomes unsatisfactory with respect to hot filling.
【0028】本発明に使用する線状超低密度ポリエチレ
ンは、エチレンとα−オレフィンとの共重合体であり、
実質上線状の重合体鎖から成るが、この重合体はα−オ
レフィンに基づく短い分岐鎖を有している。この分岐鎖
がポリエチレンの結晶化を抑制し、密度が上記の低い範
囲に抑えられている。一般に、X線回折法による結晶化
度は、好ましくは20乃至55%、より好ましくは25
乃至50%の範囲内にある線状超低密度ポリエチレンが
用いられる。The linear ultra-low density polyethylene used in the present invention is a copolymer of ethylene and α-olefin,
Although composed of substantially linear polymer chains, the polymers have short branched chains based on α-olefins. This branched chain suppresses the crystallization of polyethylene, and the density is suppressed within the above low range. Generally, the crystallinity by X-ray diffraction is preferably 20 to 55%, more preferably 25.
Linear ultra-low density polyethylene in the range of 50% to 50% is used.
【0029】この線状超低密度ポリエチレンで、エチレ
ンと共重合されるα−オレフィンとしては、一般に炭素
数4乃至10、特に4乃至8のα−オレフィン、具体的
には、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4−
メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−デセンある
いはこれらの混合物であり、特に1−ブテン、1−ヘキ
セン及び1−オクテンが好ましい。これらのα−オレフ
ィンは、共重合体当たり、10乃至25重量%、特に1
2乃至20重量%の量で共重合されているのがよい。The α-olefin copolymerized with ethylene in the linear ultra-low density polyethylene is generally an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms, particularly 4 to 8 carbon atoms, specifically 1-butene, 1 -Pentene, 1-hexene, 4-
It is methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene or a mixture thereof, with 1-butene, 1-hexene and 1-octene being particularly preferred. These α-olefins are used in an amount of 10 to 25% by weight, especially 1% by weight, of the copolymer.
It is preferably copolymerized in an amount of 2 to 20% by weight.
【0030】また、線状超低密度ポリエチレンは、多層
フィルムへの加工性の点で、0.1ないし50g/10
min、好ましくは30g/10min以下のメルトイ
ンデックスを有することが好ましい。メルトインデック
スが0.1g/10min未満だと流動特性や分散性が
悪く、成膜性が低下する。他方50g/10minを越
すと機械的強度が低下するため、バッグ・イン・ボック
ス用バッグとしての強度が低下する傾向がある。The linear ultra-low density polyethylene is 0.1 to 50 g / 10 in terms of processability into a multilayer film.
It is preferable to have a melt index of min, preferably 30 g / 10 min or less. If the melt index is less than 0.1 g / 10 min, the fluidity and dispersibility will be poor and the film formability will be reduced. On the other hand, when it exceeds 50 g / 10 min, the mechanical strength is lowered, so that the strength as a bag for box tends to be lowered.
【0031】III.ブレンド物 本発明において、上記線状超低密度ポリエチレンはヒー
トシール樹脂層中に少なくとも25重量%、特に30重
量%以上で含有されていれば、本発明の意図する目的を
達成することができる。線状超低密度ポリエチレンと組
み合わせで使用する樹脂としては他のオレフィン系樹
脂、例えば低密度、中密度或いは高密度ポリエチレン、
線状低密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブ
テン−共重合体、アイオノマー、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等のオ
レフィン系樹脂を挙げることができる。III. Blended product In the present invention, if the linear ultra-low density polyethylene is contained in the heat-sealing resin layer in an amount of at least 25% by weight, particularly 30% by weight or more, the intended purpose of the present invention can be achieved. As the resin used in combination with the linear ultra-low density polyethylene, other olefin resins such as low density, medium density or high density polyethylene,
Olefinic resins such as linear low density polyethylene, crystalline polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-propylene-butene-copolymer, ionomer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer Can be mentioned.
【0032】本発明の好適な態様では、線状超低密度ポ
リエチレン(A)と、密度が0.915g/cm3 以上
の線状低密度ポリエチレン(B)とを25:75乃至9
5:5、特に30:70乃至90:10の重量比で含む
樹脂組成物をヒートシール樹脂層として使用する。即
ち、線状低密度ポリエチレンは、他のオレフィン樹脂に
比して、上記線状超低密度ポリエチレンとの馴染みが良
好であり、多層フィルムの機械的強度、特に引っ張り強
度、引き裂き強度、強靱性等を向上させ、また多層フィ
ルムに腰の強さを与えるために好ましい成分である。In a preferred embodiment of the present invention, the linear ultra-low density polyethylene (A) and the linear low-density polyethylene (B) having a density of 0.915 g / cm 3 or more are used at 25: 75-9.
A resin composition containing a weight ratio of 5: 5, especially 30:70 to 90:10, is used as the heat seal resin layer. That is, the linear low-density polyethylene has better compatibility with the above-mentioned linear ultra-low-density polyethylene than other olefin resins, and the mechanical strength of the multilayer film, especially the tensile strength, the tear strength, the toughness, etc. Is a preferable component for improving the strength and imparting the waist strength to the multilayer film.
【0033】この樹脂組成物において、線状低密度ポリ
エチレンの使用量が上記範囲よりも下回ると、、上記特
性の改善が十分に行われなく、一方上記範囲を越える
と、本発明の目的が十分に達成されなくなる傾向があ
る。In this resin composition, if the amount of linear low-density polyethylene used is less than the above range, the above properties are not sufficiently improved, while if it exceeds the above range, the object of the present invention is sufficient. Tend not to be achieved.
【0034】本発明に使用する線状低密度ポリエチレン
(B)も、線状超低密度ポリエチレン(A)と同様に、
エチレンとα−オレフィンとの共重合体であるが、両者
は密度において相違している。また、X線回折法による
結晶化度も相違しており、その結晶化度は、一般に56
乃至80%の範囲内にある。The linear low-density polyethylene (B) used in the present invention is also the same as the linear ultra-low density polyethylene (A).
Although it is a copolymer of ethylene and α-olefin, they are different in density. The crystallinity by X-ray diffraction is also different, and the crystallinity is generally 56.
Within the range of 80% to 80%.
【0035】この線状低密度ポリエチレン(B)におい
て、エチレンと共重合されるα−オレフィンは、線状超
低密度ポリエチレンについて前述したものでよく、具体
的には、炭素数3乃至10、特に4乃至8のα−オレフ
ィン、好適には、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキ
セン、4−メチル−1−ペンテン、1−オクテン、1−
デセンあるいはこれらの混合物であり、特に1−ブテ
ン、1−ヘキセン及び1−オクテンが好ましい。これら
のα−オレフィンは、共重合体当たり、3乃至15重量
%、特に3乃至10重量%の量で共重合されているのが
よい。In this linear low-density polyethylene (B), the α-olefin copolymerized with ethylene may be the one described above for the linear ultra-low density polyethylene, specifically, having 3 to 10 carbon atoms, particularly 4 to 8 α-olefins, preferably 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-
Decene or a mixture thereof, particularly 1-butene, 1-hexene and 1-octene are preferable. These α-olefins are preferably copolymerized in an amount of 3 to 15% by weight, particularly 3 to 10% by weight, based on the copolymer.
【0036】線状超低密度ポリエチレンの量が、上記範
囲よりも少ないときには、ヒートシール性やヒートシー
ル部の機械的強度や耐衝撃性更に耐熱性の改善が不十分
であり、一方通常の線状低密度ポリエチレンの量が上記
範囲よりも少ないときには、バッグとしての滑り性や、
また腰の強さに欠ける傾向がある。When the amount of the linear ultra-low density polyethylene is less than the above range, the heat sealability, the mechanical strength of the heat seal portion, the impact resistance and the heat resistance are not sufficiently improved, while the ordinary wire When the amount of low density polyethylene is less than the above range, slipperiness as a bag,
It also tends to lack strength in the waist.
【0037】本発明で内外層形成に用いる樹脂或いは樹
脂組成物には、それ自体公知の配合剤、例えば、滑剤、
安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキン
グ剤、着色剤等の一種或いは二種以上を公知の処方に従
い配合することができる。The resin or resin composition used for forming the inner and outer layers in the present invention includes a compounding agent known per se, such as a lubricant,
One or more kinds of stabilizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, antiblocking agents, colorants and the like can be blended according to a known formulation.
【0038】IV.接着剤層 エチレンビニルアルコール共重合体の中間層と、内外表
面層との間に接着性がない場合には、両樹脂層の間に、
酸変性オレフィン樹脂、例えば無水マレイン酸、アクリ
ル酸、メタクリル酸、無水イタコン酸等のエチレン系不
飽和カルボン酸乃至はその無水物でグラフト変性された
低−、中−、高−或いは線状低−密度のポリエチレン、
ポリプロピレン等の接着剤層を介在させることが好まし
い。この接着剤層を介在させる代わりに、上述した樹脂
を中間層や内外表面層の少なくとも一方に含有させるこ
とができる。IV. Adhesive layer If there is no adhesiveness between the ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer and the inner and outer surface layers, between the two resin layers,
Acid-modified olefin resins such as maleic anhydride, acrylic acid, methacrylic acid, itaconic anhydride, and the like, which are graft-modified with ethylenically unsaturated carboxylic acids or their anhydrides, low-, medium-, high-, or linear low- Density polyethylene,
It is preferable to interpose an adhesive layer such as polypropylene. Instead of interposing this adhesive layer, the above-mentioned resin can be contained in at least one of the intermediate layer and the inner and outer surface layers.
【0039】本発明のバッグに用いる積層フィルム乃至
シートは、上記各樹脂を、対応する押出機中で溶融混練
し、これらの溶融物を多層多重ダイスを通して同時多層
押し出しすることにより製造される。製膜には、T−ダ
イ法やインフレーション製膜法が使用され、フィルム乃
至シートは、未延伸のものでも或いは一軸乃至二軸に延
伸されていてもよい。The laminated film or sheet used in the bag of the present invention is produced by melt-kneading the above-mentioned resins in a corresponding extruder, and extruding the melts simultaneously through a multilayer multi-die. A T-die method or an inflation film forming method is used for film formation, and the film or sheet may be unstretched or uniaxially or biaxially stretched.
【0040】積層フィルム中におけるエチレンビニルア
ルコール共重合体層の厚みは、一般に2乃至30μm、
特に4乃至15μmの範囲にあるのがよく、またヒート
シール層となる線状超低密度ポリエチレン含有樹脂層の
厚みは、30乃至150μm、特に50乃至120μm
の範囲にあるのがよく、全体の厚みは70乃至220μ
m、特に100乃至300μmの範囲にあるのがよい。
内外表面層が、共に同じ厚みの線状超低密度ポリエチレ
ン含有樹脂層から成るのが好ましい。また、この積層フ
ィルム乃至シートは、スクラップ樹脂等を中間層と内外
表面層との間に層として設けることもできる。The thickness of the ethylene vinyl alcohol copolymer layer in the laminated film is generally 2 to 30 μm,
It is particularly preferable that the thickness is in the range of 4 to 15 μm, and the thickness of the linear ultra-low density polyethylene-containing resin layer that becomes the heat seal layer is 30 to 150 μm, and particularly 50 to 120 μm.
The total thickness is 70 to 220μ.
m, particularly in the range of 100 to 300 μm.
It is preferable that the inner and outer surface layers are both linear ultra-low density polyethylene-containing resin layers having the same thickness. Further, this laminated film or sheet may be provided with scrap resin or the like as a layer between the intermediate layer and the inner and outer surface layers.
【0041】(バッグ)本発明のバッグは、上記多層フ
ィルム乃至シートの二片を重ね合わせ、それらの側端縁
部をヒートシールすることにより製造できる。一方のフ
ィルム乃至シートの側端縁部に近い部分には、内容物を
充填し且つ注ぎ出すためのキャップ付きノズルをヒート
シール等により設けることができる。(Bag) The bag of the present invention can be produced by stacking two pieces of the above-mentioned multilayer film or sheet and heat-sealing the side edge portions thereof. A nozzle with a cap for filling and pouring the contents can be provided by heat sealing or the like in a portion near one side edge portion of one film or sheet.
【0042】本発明の好適なバッグは、空袋状態で、第
一の側片及び第二の側片と、夫々が第一の側片及び第二
の側片の端縁から内向きに二片に折込まれ且つ各折曲部
間に小間隔が形成されている第三の側片及び第四の側片
とから成り、該バッグは上下端部において中央部で第一
の側片と第二の側片との間に形成された第一のヒートシ
ールとこれに連続して第一の側片と第三の側片さらには
第四の側片と第二の側片の全てが全体にわたって行なわ
れた第二のヒートシール部とを有する。A preferred bag of the present invention is, in an empty bag state, a first side piece and a second side piece, and two pieces inward from the edges of the first side piece and the second side piece, respectively. The bag is composed of a third side piece and a fourth side piece that are folded into a piece and have a small gap formed between the bent portions. The first heat seal formed between the second side piece and the continuous first and second side pieces, and further all of the fourth side piece and the second side piece are formed as a whole. And a second heat-sealed portion formed over.
【0043】本発明のバッグ・イン・ボックスの好適な
一例を示す図2(斜視図)及び図3(側面図)におい
て、このものはカートン製ボックス10とその中に収容
された内容物充填用バッグ20とから成っている。カー
トン製ボックス10は、直方体の形状を有しており、四
面の側壁11、底12及び開閉可能な上蓋13から成っ
ている。内容物充填バッグ20は、バッグ本体21と、
内容物充填及び取出用の口部22と、口部22に対して
密封及び取外し可能に設けられたキャップ23とから成
っている。In FIG. 2 (perspective view) and FIG. 3 (side view) showing a preferred example of the bag-in-box of the present invention, this is used for filling a carton box 10 and the contents contained therein. It consists of a bag 20. The carton box 10 has a rectangular parallelepiped shape, and includes four side walls 11, a bottom 12 and an openable lid 13. The content filling bag 20 includes a bag body 21 and
It comprises a mouth portion 22 for filling and unloading contents, and a cap 23 which is provided on the mouth portion 22 so as to be sealed and removable.
【0044】バッグ本体21は、前述した多層のプラス
チックフィルム乃至シートから形成されており、内容物
充填状態において、カートン製ボックス10の内部にぴ
ったりなじむ形状及び寸法を有している。The bag body 21 is formed of the above-mentioned multi-layered plastic film or sheet, and has a shape and dimensions that fit snugly inside the carton box 10 when the contents are filled.
【0045】空袋状態でのバッグ本体を示す図4(斜視
図)及び図5(断面図)において、このバッグ本体21
は、第一の側片24及び第二の側片25と、これらの側
片の端縁26から内向きに二片に折込まれた第三の側片
27及び第四の側片28とから成っている。第三の側片
27と第四の側片28との間には、折曲部29が存在
し、対向する折曲部29、29の間には小間隔が形成さ
れている。In FIG. 4 (perspective view) and FIG. 5 (cross-sectional view) showing the bag body in an empty bag state, this bag body 21
Consists of a first side piece 24 and a second side piece 25, and a third side piece 27 and a fourth side piece 28 folded inwardly from the edge 26 of these side pieces into two pieces. Made of A bent portion 29 is present between the third side piece 27 and the fourth side piece 28, and a small space is formed between the bent portions 29, 29 facing each other.
【0046】バッグ本体21は、側部に継目を有しない
チューブ状のものでも、また一枚のフィルムを折畳み、
側端縁で重ね合せシールした1個の側部継目を有するも
のでもよいが、好適には、二枚のフィルム乃至シートを
重ね合わせ、両側縁で重ね合せシールした2個の側部継
目30a、30bを有するものがよい。The bag body 21 may be a tubular body having no side seams, or a single film may be folded,
It may have one side seam overlap-sealed at the side edges, but preferably two films or sheets are superposed and two side seams 30a overlap-sealed at both edges, Those having 30b are preferable.
【0047】このバッグ本体は、上記折畳み構造のもの
を、上部及び底部でヒートシールして、上部ヒートシー
ル部31及び底部ヒートシール部32を形成させる。こ
の内容物充填用バッグ21は、内容物充填状態におい
て、直方体状に広がり、直方体のカートンボックス内に
ぴったりなじみ、隙間がなくなるため、輸送中でのバッ
グとボックスとのズレ等に原因する破損やピンホールの
発生が防止されるという利点を有する。This bag body is heat-sealed at the top and bottom of the above-mentioned folded structure to form an upper heat-sealing portion 31 and a bottom heat-sealing portion 32. In the content-filled state, the content-filling bag 21 spreads in a rectangular parallelepiped shape, fits nicely into a rectangular parallelepiped carton box, and eliminates a gap. Therefore, damage or damage caused by misalignment between the bag and the box during transportation, etc. This has the advantage that the occurrence of pinholes is prevented.
【0048】また、上記バッグにおいて落下衝撃等に対
して最も弱い部分は、底部のヒートシール部分、特に両
側が内側に折込まれた内側の折曲げ端縁がヒートシール
された部分であり、内容物が充填された状態で落下衝撃
が加わると、前記部分に引張応力が局部的に集中して、
クラックやピンホールの発生や、ヒートシール破損が生
じて、漏洩等の問題を生じるが、本発明によれば、ヒー
トシール部を、前述した線状超低密度ポリエチレン含有
樹脂で構成したため、落下衝撃等による底部の局部的な
破袋を防止することができる。特にその効果は、バッグ
インボックスの内容量が多くなるほど顕著になる傾向が
ある。水に換算したバッグの実内容量(g)と全ヒート
シール長さ(cm)との比で容量係数(g/cm)を定
義する場合、この値が10以上、特に20以上において
耐落下衝撃性に顕著な効果が認められ、また水などの熱
間充填時におけるヒートシール部の後退、破損に対して
も同様の傾向を示した。容量係数が大きくなるほど、落
下においてはシール部近傍に加わる衝撃波に伴う応力が
飛躍的に大きくなること、耐熱においてはシール部にか
かるクリープ力が著しく大となるためと考えられる。The most vulnerable part of the bag to drop impact is the heat-sealed part at the bottom, especially the part where both sides are folded inward and the inner bent edges are heat-sealed. When a drop impact is applied in the state of being filled with, the tensile stress is locally concentrated in the part,
Occurrence of cracks and pinholes, damage to the heat seal, and problems such as leakage occur.However, according to the present invention, the heat seal portion is made of the linear ultra-low density polyethylene-containing resin described above, and therefore the drop impact It is possible to prevent the local bag from being broken at the bottom due to such reasons. In particular, the effect tends to become more remarkable as the inner volume of the bag-in-box increases. When the capacity coefficient (g / cm) is defined as the ratio of the actual internal capacity (g) of water converted to water and the total heat-sealing length (cm), drop impact resistance is required when this value is 10 or more, especially 20 or more. A remarkable effect on the heat resistance was observed, and the same tendency was observed for the retreat and breakage of the heat-sealed portion during hot filling with water or the like. It is considered that as the capacity coefficient increases, the stress due to the shock wave applied to the vicinity of the seal portion dramatically increases when dropped, and the creep force applied to the seal portion significantly increases in heat resistance.
【0049】本発明のバッグの製袋に当たって、ヒート
シールはかなり広い条件で行い得ることが顕著な利点で
あるが、一般に180乃至270℃、特に210乃至2
50℃の温度で行うのが好ましい。ヒートシールは、表
裏に温度差のあるヒートシールバーを用いて行い得るこ
とが、本発明の利点でもある。勿論、ヒートシールを、
超音波ヒートシール、誘電ヒートシール、レーザヒート
シール等によっても行うことができる。In the bag making of the bag of the present invention, it is a remarkable advantage that heat sealing can be carried out under a considerably wide range of conditions, but it is generally 180 to 270 ° C., particularly 210 to 2
Preference is given to carrying out at a temperature of 50 ° C. It is also an advantage of the present invention that heat sealing can be performed using a heat sealing bar having a temperature difference between the front and back. Of course, heat seal,
It can also be performed by ultrasonic heat sealing, dielectric heat sealing, laser heat sealing, or the like.
【0050】[0050]
【実施例】本発明を次の実施例で具体的に説明する。 実施例1 外層用押出機にエチレン・ブテン−1共重合体(LLD
PE−,密度0.905g/cm3 ,融点120℃,
MFR 0.5g/10min)とエチレン・ブテン−
1共重合体(LLDPE−,密度0.920g/cm
3 ,融点121℃,MFR 0.8g/10min)と
の重量比70対30のブレンド物を、中間層用押出機に
エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物(エチレン含有量
40モル%,ケン化度99%) を、接着層用押出機によ
りエチレン系コポリマーをベースとして無水マレイン酸
グラフト変性樹脂(密度0.920,融点104℃,M
FR1.3g/10min) をそれぞれ供給し、多層イ
ンフレーションダイを用いて共押出しして空冷すること
により、内層(I) /接着層(I) /中間層/接着層
(II) /外層(II) =82/4/8/4/82(μm)
,全膜厚180μmの3種5層フィルムを成形した
(本発明1に使用) 。更に比較のため内外層用樹脂とし
てLLDPE−単体(比較例1) 、またLLDPE−
70部に対し、エチレン系エラストマー(密度0.8
85g/cm3 ,融点は測定できず軟化点が65℃,M
FR 3g/10min) を30部ブレンドしたもの
(比較例2) についても同様の方法にて同じ膜厚構成の
フィルムを作製した。EXAMPLES The present invention will be specifically described in the following examples. Example 1 An ethylene / butene-1 copolymer (LLD) was added to the extruder for the outer layer.
PE-, density 0.905 g / cm 3 , melting point 120 ° C.,
MFR 0.5g / 10min) and ethylene butene-
1 copolymer (LLDPE-, density 0.920 g / cm
3 , a melting point of 121 ° C., MFR 0.8 g / 10 min) and a blend of 70:30 by weight were mixed in an extruder for the intermediate layer with a saponified ethylene vinyl acetate copolymer (ethylene content 40 mol%, saponification degree). 99%) by an extruder for adhesive layer, based on an ethylene-based copolymer, maleic anhydride graft-modified resin (density 0.920, melting point 104 ° C, M
FR1.3 g / 10 min) respectively, coextruded using a multi-layer inflation die and air-cooled to obtain an inner layer (I) / adhesive layer (I) / intermediate layer / adhesive layer (II) / outer layer (II). = 82/4/8/4/82 (μm)
A three-kind five-layer film having a total film thickness of 180 μm was formed (used in the present invention 1). For comparison, LLDPE-alone (comparative example 1) was used as the resin for the inner and outer layers, and LLDPE-
For 70 parts, ethylene-based elastomer (density 0.8
85 g / cm 3 , melting point cannot be measured, softening point is 65 ° C, M
A film having the same film thickness constitution was prepared by the same method for a blend of 30 parts of FR 3 g / 10 min) (Comparative Example 2).
【0051】次いで、これらのフィルムについて巾57
cmの2枚を用い、上側のフィルムに対しては搾孔した
後充填用ノズルを取り付けた後、ガゼット状に折畳み両
側端縁をヒートシールし、更に天、底に当たる部分をヒ
ートシール、切断し、平坦寸法で巾41cm、長さ57
cmの内容量20リットル用(実内容量20.45リッ
トル、容積係数72) のガセット袋を作製した。ここ
で、ヒートシールに際してシール巾10mmの熱板シー
ルを用いた。条件として上側の設定温度がそれぞれa)
210℃,b)230℃,c)250℃,下側が全て7
0℃,面圧5.2kg/cm2 ,時間1.5秒で行い、
冷却は室温,面圧4.5kg/cm2 ,時間1.5秒で
あった。Then, for these films, the width 57
2 pieces of cm are used, after the upper film is perforated, a filling nozzle is attached, then folded in a gusset shape and heat-sealed on both side edges, and further heat-sealed the top and bottom parts. , Width 41 cm in flat dimension, length 57
A gusset bag for an internal volume of 20 cm (actual internal volume: 20.45 liter, volume coefficient: 72) was produced. Here, a hot plate seal having a seal width of 10 mm was used for heat sealing. As a condition, the upper set temperature is a)
210 ℃, b) 230 ℃, c) 250 ℃, the bottom is all 7
Performed at 0 ° C., surface pressure of 5.2 kg / cm 2 , time of 1.5 seconds,
Cooling was at room temperature, surface pressure of 4.5 kg / cm 2 , and time of 1.5 seconds.
【0052】このようにして作製したバッグについて以
下に述べる容器性能の評価を行った。バッグの耐熱性と
して、90℃の熱水を各20リットル袋内に充填した
後、そのままガゼット袋を約1時間立て置きし、シール
部の後退の有無、漏洩の有無を検査した。表1には、各
条件10袋評価に供したうちの漏洩数あるいは、漏洩の
ないものにおける最大のシール後退幅の平均値(mm)
によりバッグ耐熱性の評価結果を示した。一方、バッグ
の落下耐衝撃性として、5℃の水を各20リットル袋内
に充填し、次いで外寸巾32cm,長さ29cm,高さ
30cmの専用段ボールカートンに収納し、5℃で48
時間保管したものについて、90cmの高さよりコンク
リート面にカートン底面が水平になるように落下し、漏
洩の発生を調べた。表1には、各条件10袋の試験にお
ける漏洩のあった袋数を示した。The container performance described below was evaluated for the bags thus produced. As heat resistance of the bag, hot water of 90 ° C. was filled in each 20 liter bag, and then the gusset bag was left standing for about 1 hour, and the presence or absence of retreat of the seal portion and the presence or absence of leakage were inspected. Table 1 shows the number of leaks out of 10 bags under each condition, or the average value of the maximum seal retreat width (mm) in the case of no leak.
Shows the evaluation results of the heat resistance of the bag. On the other hand, as the drop impact resistance of the bag, each 20 liter bag was filled with 5 ° C. water, and then stored in a dedicated corrugated carton with an outer width of 32 cm, a length of 29 cm, and a height of 30 cm, and stored at 5 ° C. for 48 hours.
About what was stored for a time, it dropped from a height of 90 cm so that the bottom of the carton was horizontal to the concrete surface, and the occurrence of leakage was examined. Table 1 shows the number of leaked bags in the test of 10 bags under each condition.
【0053】その結果、外層樹脂がLLDPE−単体
よりなるバッグでは、耐熱性のあるヒートシールが高温
のヒートシール温度で得られるものの、いずれのヒート
シール温度においても落下による漏洩が多く、特に高温
ヒートシールでは全数漏洩し、良好な条件はなかった
(比較例1) 。また、LLDPE−に柔軟なエラスト
マーを添加すると落下耐衝撃性は大幅に改善されるが、
十分な耐熱性の得られるヒートシール条件がなく、いず
れの条件においても漏洩やシールの後退が著しい(比較
例2) 、一方、本発明1のいわゆる超低密度のLLDP
E−を外層樹脂の主成分に用いた場合には、広範なヒ
ートシール条件下で、耐熱性、落下耐衝撃性の双方を満
足する安定したバッグ性能を達成することができた。As a result, in the bag in which the outer layer resin is made of LLDPE-alone, heat-resistant heat-sealing can be obtained at a high heat-sealing temperature, but at any heat-sealing temperature, there are many leaks due to dropping, and particularly high-temperature heat-sealing. All the seals leaked and there were no good conditions (Comparative Example 1). In addition, drop impact resistance is significantly improved by adding a soft elastomer to LLDPE-
There is no heat-sealing condition with which sufficient heat resistance can be obtained, and leakage or seal receding is remarkable under any condition (Comparative Example 2). On the other hand, the so-called ultra-low density LLDP of the present invention 1 is used.
When E- was used as the main component of the outer layer resin, stable bag performance satisfying both heat resistance and drop impact resistance could be achieved under a wide range of heat sealing conditions.
【0054】[0054]
【表1】 [Table 1]
【0055】実施例2 外層樹脂として、表2に示すように、本発明1のLLD
PE−,−の場合についてそれらの配合比を変更し
て、実施例1と同じ構成の多層フィルムを製膜し、バッ
グを作製した上で、種々の容器性能を評価した(比較例
3,4、本発明2〜5) 。更にLLDPE−の配合比
を50重量部に固定した上で、以下に示すように種々の
融点、密度を有するエチレン・α−オレフィン共重合体
を50部ブレンドした場合についても同様の評価を行っ
た。種々の融点を有するエチレン・α−オレフィン共重
合体として、3種のエチレン・ヘキセン−1共重合体
(LLDPE−:密度0.900g/cm3 ,融点1
03℃,MFR 0.8g/10min,LLDPE−
:密度0.900g/cm3 ,融点110℃,MFR
0.7g/10min,LLDPE−:密度0.9
00g/cm3 ,融点123℃,MFR 0.8g/1
0min)をそれぞれ比較例5、本発明6,7で用い
た。また、種々の密度を有するエチレン・α−オレフィ
ン共重合体として、先の例以外に、エチレン・ブテン−
1共重合体(LLDPE−:密度0.910,融点1
21℃,MFR 0.6g/10min) 、エチレン・
オクテン−1共重合体(LLDPE−:密度0.91
5,融点122℃,MFR 0.7g/10min) 、
エチレン・4−メチルペンテン−1共重合体(LLDP
E−:密度0.918,融点123℃,MFR 0.
8g/10min) をそれぞれ本発明8,9、比較例6
で用いた。Example 2 As an outer layer resin, as shown in Table 2, the LLD of the present invention 1 was used.
The composition ratios of PE- and-were changed, a multilayer film having the same structure as in Example 1 was formed into a bag, and various container performances were evaluated (Comparative Examples 3 and 4). The present invention 2 to 5). Further, after fixing the compounding ratio of LLDPE- to 50 parts by weight, the same evaluation was performed in the case of blending 50 parts of ethylene / α-olefin copolymer having various melting points and densities as shown below. .. As ethylene / α-olefin copolymers having various melting points, three kinds of ethylene / hexene-1 copolymers (LLDPE-: density 0.900 g / cm 3 , melting point 1
03 ℃, MFR 0.8g / 10min, LLDPE-
: Density 0.900 g / cm 3 , melting point 110 ° C., MFR
0.7g / 10min, LLDPE-: Density 0.9
00 g / cm 3 , melting point 123 ° C., MFR 0.8 g / 1
0 min) was used in Comparative Example 5 and Inventions 6 and 7, respectively. In addition to ethylene / α-olefin copolymers having various densities, ethylene / butene-
1 copolymer (LLDPE-: density 0.910, melting point 1
21 ° C, MFR 0.6g / 10min), ethylene
Octene-1 copolymer (LLDPE-: density 0.91
5, melting point 122 ° C., MFR 0.7 g / 10 min),
Ethylene-4-methylpentene-1 copolymer (LLDP
E-: Density 0.918, melting point 123 ° C, MFR 0.
8 g / 10 min) according to the present invention 8 and 9, comparative example 6
Used in.
【0056】その結果、いわゆる超低密度のLLDPE
−の配合比を変更した場合、その配合比が25wt%
未満(比較例3,4) においては、落下耐衝撃性の低下
が顕著であり、また、ヒートシールの耐熱性を確保する
ためには、より一層高温のヒートシール温度を必要とす
る傾向にあり、双方の性能を十分確保するための条件を
見出すのは困難であった。また、組成の殆んどが超低密
度LLDPEから構成される場合(本発明4,5) に
は、バッグ性能的には十分な性能が得られたものの、フ
ィルムの腰が弱く、滑り性が不足したり、あるいは高温
での伸びが大きいために、ガゼット折り製袋において、
折り畳み不良が生じたり、ヒートシール部が伸びる傾向
にあるなど製造条件範囲が狭かった。更に、内容品を充
填した後段ボール函に収納する際にカートン内面との滑
りが悪く作業性に劣る傾向にあった。超低密度樹脂の配
合比として25wt%以上が好ましく、作業性なども加
味した場合に50wt%以上90wt%未満がより好適
な範囲であった。As a result, so-called ultra-low density LLDPE
When the composition ratio of-is changed, the composition ratio is 25 wt%
Below (Comparative Examples 3 and 4), the drop impact resistance is remarkably lowered, and a higher heat-sealing temperature tends to be required to secure the heat resistance of the heat-sealing. , It was difficult to find the conditions to secure the performance of both sides. When most of the composition is composed of ultra-low density LLDPE (Inventions 4 and 5), sufficient bag performance was obtained, but the film was weak and slippery. Due to shortage or large elongation at high temperature, in gusset folding bag,
The range of manufacturing conditions was narrow, such as poor folding and the tendency for the heat-sealed portion to stretch. Further, when the contents are filled and then stored in a corrugated cardboard box, the slippage with the inner surface of the carton tends to be poor and the workability tends to be poor. The blending ratio of the ultra-low density resin is preferably 25 wt% or more, and when workability and the like are taken into consideration, 50 wt% or more and less than 90 wt% is a more suitable range.
【0057】また、配合に使用する超低密度樹脂の融点
としては、余り低いものではヒートシールの耐熱性が損
われる傾向にあり105℃以上あれば通常のジュース等
で用いられるホット充填温度85〜95℃に耐え、更に
密度が0.915g/cm3を越える場合(比較例5)
には、柔軟性が失われるため、落下耐衝撃性が低下し、
落下による漏洩頻度が高くなる傾向にあった。If the melting point of the ultra-low density resin used in the blending is too low, the heat resistance of the heat seal tends to be impaired, and if it is 105 ° C. or higher, the hot filling temperature 85 to 85 used in ordinary juices and the like is used. When it withstands 95 ° C and the density exceeds 0.915 g / cm 3 (Comparative Example 5)
Loses its flexibility, which reduces drop impact resistance.
The frequency of leakage due to falling tended to increase.
【0058】[0058]
【表2】 [Table 2]
【0059】実施例3 実施例1の本発明1、比較例1にそれぞれ使用したフィ
ルムについて、表3に示す、内容量10リットル、20
リットル、30リットルのピロー形バッグをそれぞれ1
枚のフィルムより充填ノズル搾孔、ノズル接着、背張り
シール(巾10mm,230℃) 、両端シール(同) の
順にて製袋した。これらの袋の実内容量(g) に対する
全ヒートシール長さ(cm) の比で表わされる容量係数
は、各サイズの袋でそれぞれ81,130,172であ
った。Example 3 With respect to the films used in the present invention 1 and the comparative example 1 of Example 1, respectively, the contents shown in Table 3 were 10 liters and 20 liters, respectively.
1 liter and 30 liter pillow type bags
A bag was made from a sheet of film in the order of filling nozzle perforation, nozzle adhesion, backing seal (width 10 mm, 230 ° C.), and both ends seal (the same). The capacity coefficients represented by the ratio of the total heat-sealing length (cm) to the actual internal capacity (g) of these bags were 81, 130 and 172 for the bags of each size, respectively.
【0060】これらの袋に90℃に加温したジュースを
充填した後、そのまま室温にて放冷し約6時間後にシー
ルの後退、漏洩の有無を検査した。更にこれらの袋を所
定の寸法の段ボール製ボックスに収納し、5℃で48時
間保管したものについて90cmの高さよりコンクリー
ト面に背張りのある部分が下方になるように水平落下さ
せた後に漏洩の発生を調べた。表3には、各条件10袋
にてこれらのテストを行った結果を示した。After filling these bags with juice heated to 90 ° C., the bag was allowed to cool at room temperature as it was, and after about 6 hours, it was inspected whether the seal retreated or leaked. Further, these bags were stored in a cardboard box of a predetermined size and stored at 5 ° C for 48 hours. After dropping horizontally from the height of 90 cm so that the part with the backing on the concrete surface was below, there was no leakage. The occurrence was investigated. Table 3 shows the results of performing these tests with 10 bags under each condition.
【0061】それによると、外層樹脂がごく一般的なL
LDPE−単体から構成する場合には、内容量が大き
くなり容量係数が大となるにしたがって、シール部の後
退や漏洩の発生が多くなり、また落下時の漏洩(主にシ
ール部近傍での切断) 頻度が高くなる傾向にあり(比較
例7) 、本発明10の超低密度LLDPEを主たる成分
に用いた場合との差異がより一層明確になった。容量が
大なる程、シール部にかかる応力が増大すること、また
落下時の衝撃波についてはより一層強くなるためと考え
られ、本発明のバッグ・イン・ボックスは、容量の大き
なバッグにおいてより一層の効果を奏することが理解さ
れる。According to this, the outer layer resin is very common L
In the case of LDPD-single unit, as the internal capacity becomes larger and the capacity coefficient becomes larger, receding of the seal part and occurrence of leakage increase, and leakage at the time of dropping (mainly cutting near the seal part) ) The frequency tended to be high (Comparative Example 7), and the difference from the case of using the ultra-low density LLDPE of the present invention 10 as the main component was further clarified. It is considered that the larger the volume is, the more the stress applied to the seal portion is increased, and the stronger the shock wave at the time of dropping is. Therefore, the bag-in-box of the present invention is more effective in a bag having a large volume. It is understood to work.
【0062】[0062]
【表3】 [Table 3]
【0063】[0063]
【発明の効果】本発明によれば、紙製ボックスと該ボッ
クス内に収容される樹脂フィルム製バッグとからなり、
該バッグがオレフィン系樹脂内外層及びエチレンビニル
アルコール共重合体中間層からなる積層フィルムのヒー
トシールによる製袋で形成されたバッグ・イン・ボック
スにおいて、内外層の内少なくともヒートシールされる
層として、密度が0.915g/cm3 以下で融点が1
10℃以上の線状超低密度ポリエチレンを含有する層を
用いたことにより、優れたヒートシール性とヒートシー
ル部の耐衝撃性と耐熱性との組み合わせが得られた。According to the present invention, a paper box and a resin film bag housed in the box are provided.
In the bag-in-box wherein the bag is formed by heat-sealing a laminated film comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer, at least the inner / outer layer is heat-sealed as a layer. A density of 0.915 g / cm 3 or less and a melting point of 1
By using the layer containing the linear ultra-low density polyethylene of 10 ° C. or higher, excellent heat sealability and a combination of impact resistance and heat resistance of the heat seal portion were obtained.
【0064】また、折り曲げシール部を備えたバッグ・
イン・ボックス用の内容物充填用バッグにおいても、前
記線状超低密度ポリエチレンでヒートシール部を形成さ
せたことにより、折り曲げシール部に、落下衝撃等によ
る引張応力が集中しても破袋やエッジ切れが防止され、
バッグの破袋やそれによる漏洩を有効に防止することが
できた。また内容物を熱間充填し、これにより、中間層
がエチレンビニルアルコール共重合体から成ることとも
相俟って、内容物の保存性を高めることが出来た。A bag provided with a folding seal portion
Also in the bag for filling the contents for the in-box, by forming the heat seal part with the linear ultra-low density polyethylene, even if the tensile stress due to a drop impact is concentrated on the folding seal part, the bag may be broken or damaged. Edge break is prevented,
It was possible to effectively prevent the bag from breaking and leaking. Further, the contents were hot-filled, and in combination with the fact that the intermediate layer was composed of an ethylene vinyl alcohol copolymer, the storability of the contents could be improved.
【図1】 本発明の積層体の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a laminate of the present invention.
【図2】 本発明のバッグ・イン・ボックスの好適な一
例の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a preferred example of the bag-in-box of the present invention.
【図3】 「図2」のバッグ・イン・ボックスの側面図
である。FIG. 3 is a side view of the bag-in-box of FIG.
【図4】 内容物充填用バッグの一例を示す斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a bag for filling contents.
【図5】 内容物充填用バッグの一例の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of an example of a bag for filling contents.
1は積層体フィルム、2はエチレンビニルアルコール共
重合体を主体とする中間層、2a、2bは接着剤樹脂
層、3、4は線状超低密度ポリエチレンを含有する表面
オレフィン樹脂層、10はカートンボックス、20はバ
ッグ、21はバッグ本体、24は第一の側片、25は第
二の側片、26はそれらの端縁、27は第三の側片、2
8は第四の側片、29は折曲部、32は底部シール部。1 is a laminate film, 2 is an intermediate layer mainly composed of ethylene vinyl alcohol copolymer, 2a and 2b are adhesive resin layers, 3 and 4 are surface olefin resin layers containing linear ultra-low density polyethylene, and 10 is Carton box, 20 is a bag, 21 is a bag body, 24 is a first side piece, 25 is a second side piece, 26 is their edges, 27 is a third side piece, 2
8 is a fourth side piece, 29 is a bent portion, and 32 is a bottom seal portion.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹羽 裕明 神奈川県綾瀬市寺尾西2−4−8 富士見 寮 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroaki Niwa 2-4-8 Terao Nishi, Ayase City, Kanagawa Prefecture Fujimi Dormitory
Claims (3)
る樹脂フィルム製バッグとからなり、該バッグがオレフ
ィン系樹脂内外層及びエチレンビニルアルコール共重合
体中間層からなる積層フィルムのヒートシールによる製
袋で形成されており且つ内外層の内少なくともヒートシ
ールされる層が密度が0.915g/cm3 以下で融点
が110℃以上の線状超低密度ポリエチレンを含有する
層からなることを特徴とするバッグ・イン・ボックス。1. A heat-sealing laminated film comprising a paper box and a resin film bag housed in the box, the bag comprising a olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer. A layer formed of a bag, wherein at least the inner and outer layers to be heat-sealed are layers containing a linear ultra-low density polyethylene having a density of 0.915 g / cm 3 or less and a melting point of 110 ° C. or more. Bag-in-box to do.
る樹脂フィルム製バッグとからなり、該バッグがオレフ
ィン系樹脂内外層及びエチレンビニルアルコール共重合
体中間層からなる積層フィルムのヒートシールによる製
袋で形成されており且つ内外層の内少なくともヒートシ
ールされる層が密度が0.915g/cm3 以下で融点
が110℃以上の線状超低密度ポリエチレンと密度が
0.915g/cm3 以上の線状低密度ポリエチレンと
を25:75乃至95:5重量比で含む樹脂組成物で形
成されていることを特徴とするバッグ・イン・ボック
ス。2. A heat-sealing laminated film comprising a paper box and a resin film bag accommodated in the box, the bag comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer. at least heat-sealed by the layer density of 0.915 g / cm 3 linear ultra low density polyethylene and a density of more than 110 ° C. melting point or less of the bag and the inner and outer layers are formed by the 0.915 g / cm 3 or more A bag-in-box, which is formed from a resin composition containing the linear low-density polyethylene of 1. in a weight ratio of 25:75 to 95: 5.
ニルアルコール共重合体中間層からなる積層フィルムの
ヒートシールによる製袋で形成され、内外層が密度が
0.915g/cm3 以下で融点が110℃以上の線状
超低密度ポリエチレンを含有する層からなり、該バッグ
は、空袋状態で、第一の側片及び第二の側片と、夫々が
第一の側片及び第二の側片の端縁から内向きに二片に折
込まれ且つ各折曲部間に小間隔が形成されている第三の
側片及び第四の側片とから成り、該バッグは上下端部に
おいて中央部で第一の側片と第二の側片との間に形成さ
れた第一のヒートシール部とこれに連続して第一の側片
と第三の側片さらには第四の側片と第二の側片の全てが
全体にわたって行なわれた第二のヒートシール部とを有
することを特徴とするバック・イン・ボックス用バッ
グ。3. A bag formed by heat-sealing a laminated film comprising an olefin resin inner / outer layer and an ethylene vinyl alcohol copolymer intermediate layer, wherein the inner / outer layer has a density of 0.915 g / cm 3 or less and a melting point of 110 ° C. The bag is formed of a layer containing the above linear ultra-low density polyethylene, and the bag is in an empty bag state, the first side piece and the second side piece, and the first side piece and the second side piece, respectively. The bag is composed of a third side piece and a fourth side piece that are folded inward from the edge of the bag in two pieces and a small space is formed between the bent portions, and the bag has a central portion at the upper and lower ends. In the first heat-sealing portion formed between the first side piece and the second side piece, and in succession thereto, the first side piece and the third side piece and further the fourth side piece. All of the second side pieces have a second heat-sealing section made throughout. Click-in-box for the bag.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4133772A JP2755277B2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Bag-in-box and bag used for it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4133772A JP2755277B2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Bag-in-box and bag used for it |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05330560A true JPH05330560A (en) | 1993-12-14 |
JP2755277B2 JP2755277B2 (en) | 1998-05-20 |
Family
ID=15112618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4133772A Expired - Fee Related JP2755277B2 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Bag-in-box and bag used for it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2755277B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005162283A (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Fuji Seal International Inc | Pouch container with spout |
JP2010280403A (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Toppan Printing Co Ltd | Laminated packaging bag |
WO2021200894A1 (en) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 大日本印刷株式会社 | Gas adsorption laminate for packaging liquid contents |
EP4039470A1 (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-10 | Flexopack S.A. | Liner film |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60120051A (en) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | 大日本印刷株式会社 | Film for inner bag of bag-in-box |
JPS62130847A (en) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | 日本石油化学株式会社 | Inner bag for bag-in-box |
JPH0219276A (en) * | 1988-06-24 | 1990-01-23 | Nippon Unicar Co Ltd | Pouch for use in bag in box and film for use for said pouch |
JPH02269044A (en) * | 1989-04-11 | 1990-11-02 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Soft multilayer film |
JPH03104636A (en) * | 1989-08-11 | 1991-05-01 | W R Grace & Co | Cook-in film using super low density polyethylene |
JPH03164245A (en) * | 1989-09-29 | 1991-07-16 | W R Grace & Co | High oxygen shielding type burst resistant film |
JPH0444969A (en) * | 1990-06-06 | 1992-02-14 | Isao Toyoshima | Large volume gusset bag for receiving fluid |
JPH04117441A (en) * | 1990-09-07 | 1992-04-17 | Kuraray Co Ltd | Resin composition and laminate |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4133772A patent/JP2755277B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60120051A (en) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | 大日本印刷株式会社 | Film for inner bag of bag-in-box |
JPS62130847A (en) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | 日本石油化学株式会社 | Inner bag for bag-in-box |
JPH0219276A (en) * | 1988-06-24 | 1990-01-23 | Nippon Unicar Co Ltd | Pouch for use in bag in box and film for use for said pouch |
JPH02269044A (en) * | 1989-04-11 | 1990-11-02 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Soft multilayer film |
JPH03104636A (en) * | 1989-08-11 | 1991-05-01 | W R Grace & Co | Cook-in film using super low density polyethylene |
JPH03164245A (en) * | 1989-09-29 | 1991-07-16 | W R Grace & Co | High oxygen shielding type burst resistant film |
JPH0444969A (en) * | 1990-06-06 | 1992-02-14 | Isao Toyoshima | Large volume gusset bag for receiving fluid |
JPH04117441A (en) * | 1990-09-07 | 1992-04-17 | Kuraray Co Ltd | Resin composition and laminate |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005162283A (en) * | 2003-12-04 | 2005-06-23 | Fuji Seal International Inc | Pouch container with spout |
JP2010280403A (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Toppan Printing Co Ltd | Laminated packaging bag |
WO2021200894A1 (en) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 大日本印刷株式会社 | Gas adsorption laminate for packaging liquid contents |
EP4039470A1 (en) * | 2021-02-09 | 2022-08-10 | Flexopack S.A. | Liner film |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2755277B2 (en) | 1998-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6863483B2 (en) | Laminated film and food packaging bag | |
JP7140105B2 (en) | Laminated film and food packaging bag | |
US9908668B2 (en) | Flexible container | |
JPH06246886A (en) | Resin laminate and use application thereof | |
JP7045450B2 (en) | Food packaging bag | |
WO2019230416A1 (en) | Multilayer film and food packaging bag | |
JPWO2018163835A1 (en) | Laminated film and food packaging bag | |
US20190152669A1 (en) | Flexible Container | |
WO2018159509A1 (en) | Multilayer bag | |
JP2755277B2 (en) | Bag-in-box and bag used for it | |
WO2019172375A1 (en) | Resin composition for sealant, multilayer film for sealant, heat-fusible layered film, and package | |
JPH06286087A (en) | Multilayer film and container | |
JP3543456B2 (en) | Easy peel seal film and container | |
JPH09174776A (en) | Laminated film, and pouch for petort using the film | |
JP4037951B2 (en) | Laminated bags for food packaging | |
JP3934238B2 (en) | Laminated bags for food packaging | |
JPH089223B2 (en) | Refill detergent pouch | |
JP2005104152A (en) | Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package | |
JP2616340B2 (en) | Standing pouch | |
JP3537559B2 (en) | Low-eluting resin composition and inner bag for bag-in-box using the same | |
JP2020040702A (en) | Self-standing packaging bag, self-standing packaging bag with spout, self-standing packaging bag containing contents, and self-standing packaging bag with spout containing contents | |
WO2023132365A1 (en) | Packaging bag laminate, packaging bag, spouted packaging bag, and content-filled spouted packaging bag | |
JP2005178244A (en) | Laminated film for medical container, medical container using the film, and its production method | |
JP4596210B2 (en) | Laminated film for openable packaging and packaging container | |
JP2003340992A (en) | Laminated film for heat seal and packaging bag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100306 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110306 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |