JPH05329893A - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH05329893A JPH05329893A JP4348069A JP34806992A JPH05329893A JP H05329893 A JPH05329893 A JP H05329893A JP 4348069 A JP4348069 A JP 4348069A JP 34806992 A JP34806992 A JP 34806992A JP H05329893 A JPH05329893 A JP H05329893A
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- JP
- Japan
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- mold
- pin
- inclined surface
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンダーカット部を有する成形品を型開きに
際し型から容易に離脱させることができるようになした
成形用型を提供する。 【構成】 スライドコア３に離型用ピン７及びこの離型
ヒン７と係合する押圧ピン１３が設けられており、押圧
ピン１３は先端部に傾斜面１６を有し、型閉じ時はこの
傾斜面１６が離型用ピン７に設けられた嵌挿孔１７の傾
斜面１８に沿って嵌挿されて離型用ピン７を後退させ、
型開き時は、押圧ピン１３の先端部の傾斜面１６が離型
用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って後退し、コ
イルスプリング９の復元によりスライドコア３の先端部
１０をスライドコア３の型面より突出させ、アンダーカ
ット部５をスライドコア３より離型させる。
際し型から容易に離脱させることができるようになした
成形用型を提供する。 【構成】 スライドコア３に離型用ピン７及びこの離型
ヒン７と係合する押圧ピン１３が設けられており、押圧
ピン１３は先端部に傾斜面１６を有し、型閉じ時はこの
傾斜面１６が離型用ピン７に設けられた嵌挿孔１７の傾
斜面１８に沿って嵌挿されて離型用ピン７を後退させ、
型開き時は、押圧ピン１３の先端部の傾斜面１６が離型
用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って後退し、コ
イルスプリング９の復元によりスライドコア３の先端部
１０をスライドコア３の型面より突出させ、アンダーカ
ット部５をスライドコア３より離型させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アンダーカット部を
有する成形品を型開きに際し型から容易に離脱させるこ
とができる射出成形用金型に関するものである。
有する成形品を型開きに際し型から容易に離脱させるこ
とができる射出成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アンダーカット部を有する成形品を型開
きに際して型から離脱させるために、成形品の付着する
側の型に、スライドコアを設けておき、このスライドコ
アによってアンダーカット部を成形し、型開きに際して
スライドコアを摺動させてアンダーカット部をはずし、
次いでエジェクタープレートを前進させ、このエジェク
タープレートに固定された突出ピンにより成形品を押圧
し、成形品を離型させることが行われている（実公平２
−８７４０号公報）。
きに際して型から離脱させるために、成形品の付着する
側の型に、スライドコアを設けておき、このスライドコ
アによってアンダーカット部を成形し、型開きに際して
スライドコアを摺動させてアンダーカット部をはずし、
次いでエジェクタープレートを前進させ、このエジェク
タープレートに固定された突出ピンにより成形品を押圧
し、成形品を離型させることが行われている（実公平２
−８７４０号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、成形品
のアンダーカット部が比較的大きくなると、スライドコ
アに形成されるアンダーカット部を成形するための型面
が深い凹部となってくるので、型開きに際してスライド
コアを傾斜ガイドピンに沿って摺動させるだけでは、ア
ンダーカット部をはずすことが出来なくなるという問題
点がある。
のアンダーカット部が比較的大きくなると、スライドコ
アに形成されるアンダーカット部を成形するための型面
が深い凹部となってくるので、型開きに際してスライド
コアを傾斜ガイドピンに沿って摺動させるだけでは、ア
ンダーカット部をはずすことが出来なくなるという問題
点がある。
【０００４】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであって、スライドコアに形成されるアンダーカ
ット部を成形するための型面が深い凹部である場合に
も、アンダーカット部を有する成形品を型開きに際し型
から容易に離脱させることができる射出成形用金型を提
供することを目的とするものである。
たものであって、スライドコアに形成されるアンダーカ
ット部を成形するための型面が深い凹部である場合に
も、アンダーカット部を有する成形品を型開きに際し型
から容易に離脱させることができる射出成形用金型を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明における射出成
形用金型は、型閉じにより所望の成形品形状に適合する
型窩が形成される射出成形用金型において、型開きによ
り成形品が付着する側の型に、アンダーカット部を成形
する型面を有し傾斜ガイドピンに沿って摺動されるスラ
イドコアが設けられ、スライドコアには成形品の離型用
ピンが設けられ、離型用ピンは型閉じ時には弾性体の圧
縮により後退して先端部が型面の一部を形成しており、
型開き時には弾性体の復元により型面より突出して成形
品のアンダーカット部をスライドコアから離脱させる方
向に押圧するものであり、スライドコアには離型用ピン
と係合する押圧ピンが設けられており、押圧ピンは先端
部に傾斜面を有し、型閉じ時はこの傾斜面が離型用ピン
に設けられた嵌挿孔の傾斜面に沿って嵌挿されて離型用
ピンを後退させ、型開き時は、押圧ピンの先端部の傾斜
面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜面に沿って後退するとと
もに離型用ピンに設けられた弾性体の復元により離型用
ピンをスライドコアの型面より突出させるようになした
ものであり、かかる構成とされることにより、アンダー
カット部を有する成形品を型開きに際し型から容易に離
脱させることができるようになしたものである。
形用金型は、型閉じにより所望の成形品形状に適合する
型窩が形成される射出成形用金型において、型開きによ
り成形品が付着する側の型に、アンダーカット部を成形
する型面を有し傾斜ガイドピンに沿って摺動されるスラ
イドコアが設けられ、スライドコアには成形品の離型用
ピンが設けられ、離型用ピンは型閉じ時には弾性体の圧
縮により後退して先端部が型面の一部を形成しており、
型開き時には弾性体の復元により型面より突出して成形
品のアンダーカット部をスライドコアから離脱させる方
向に押圧するものであり、スライドコアには離型用ピン
と係合する押圧ピンが設けられており、押圧ピンは先端
部に傾斜面を有し、型閉じ時はこの傾斜面が離型用ピン
に設けられた嵌挿孔の傾斜面に沿って嵌挿されて離型用
ピンを後退させ、型開き時は、押圧ピンの先端部の傾斜
面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜面に沿って後退するとと
もに離型用ピンに設けられた弾性体の復元により離型用
ピンをスライドコアの型面より突出させるようになした
ものであり、かかる構成とされることにより、アンダー
カット部を有する成形品を型開きに際し型から容易に離
脱させることができるようになしたものである。
【０００６】
【作用】この発明によれば、移動側型、固定側型、スラ
イドコアが型閉じされると、押圧ピンの弾性体が圧縮さ
れ、押圧ピンの先端部の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の
傾斜面に沿って嵌挿されて離型用ピンを後退させ、離型
用ピンの先端部が型面の一部を形成する。このようにし
て形成された型窩に合成樹脂、ゴム等の成形材料が注入
されて所望のアンダーカット部を有する成形品が成形さ
れる。
イドコアが型閉じされると、押圧ピンの弾性体が圧縮さ
れ、押圧ピンの先端部の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の
傾斜面に沿って嵌挿されて離型用ピンを後退させ、離型
用ピンの先端部が型面の一部を形成する。このようにし
て形成された型窩に合成樹脂、ゴム等の成形材料が注入
されて所望のアンダーカット部を有する成形品が成形さ
れる。
【０００７】成形後、型開きにより移動側型が固定側型
から離れると、押圧ピンに設けられた弾性体が復元し、
押圧ピンは先端部の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜
面に沿って後退し、離型用ピンをスライドコアの型面よ
り突出して成形品のアンダーカット部をスライドコアか
ら離脱させる方向に押圧するので、成形品のアンダーカ
ット部はスライドコアから確実に離脱し、従って成型品
を容易に離型することができる。
から離れると、押圧ピンに設けられた弾性体が復元し、
押圧ピンは先端部の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜
面に沿って後退し、離型用ピンをスライドコアの型面よ
り突出して成形品のアンダーカット部をスライドコアか
ら離脱させる方向に押圧するので、成形品のアンダーカ
ット部はスライドコアから確実に離脱し、従って成型品
を容易に離型することができる。
【０００８】
【実施例】次にこの発明に係る射出成形用金型の一実施
例を図面を参照して説明する。
例を図面を参照して説明する。
【０００９】図１は射出成形用金型の型閉じ時の状態を
示し、図２は射出成形用金型の型開き時の状態を示す断
面図である。射出成形用金型は移動側型１、固定側型
２、スライドコア３からなり、これらが型閉じされるこ
とにより所望の成形品形状に適合する成形品４を成形す
るための型窩が形成される。
示し、図２は射出成形用金型の型開き時の状態を示す断
面図である。射出成形用金型は移動側型１、固定側型
２、スライドコア３からなり、これらが型閉じされるこ
とにより所望の成形品形状に適合する成形品４を成形す
るための型窩が形成される。
【００１０】移動側型１は型開きにより成形品４が付着
する側の型であり、この移動側型１に設けられるスライ
ドコア３はアンダーカット部５を成形する型面を有して
いる。スライドコア３は固定側型２と摺動可能になされ
た係合部８を有しており、型開き当初は係合部８での係
合状態を保ちながら傾斜ガイドピン６に沿って摺動され
る。スライドコア３には成形品４の離型用ピン７が設け
られている。
する側の型であり、この移動側型１に設けられるスライ
ドコア３はアンダーカット部５を成形する型面を有して
いる。スライドコア３は固定側型２と摺動可能になされ
た係合部８を有しており、型開き当初は係合部８での係
合状態を保ちながら傾斜ガイドピン６に沿って摺動され
る。スライドコア３には成形品４の離型用ピン７が設け
られている。
【００１１】離型用ピン７はスライドコア３に形成され
た嵌合孔１１に嵌合されており、離型用ピン７の後端部
にコイルスプリング９の一端部が当接されており、他端
部は嵌合孔１１に嵌着された栓体１２に当接されてい
る。そして離型用ピン７は、型閉じ時にはコイルスプリ
ング９の圧縮により後退して先端部１０が型面の一部を
形成しており、型開き時にはコイルスプリング９の復元
により型面より突出して成形品４のアンダーカット部５
をスライドコア３から離脱させる方向に押圧するもので
ある。
た嵌合孔１１に嵌合されており、離型用ピン７の後端部
にコイルスプリング９の一端部が当接されており、他端
部は嵌合孔１１に嵌着された栓体１２に当接されてい
る。そして離型用ピン７は、型閉じ時にはコイルスプリ
ング９の圧縮により後退して先端部１０が型面の一部を
形成しており、型開き時にはコイルスプリング９の復元
により型面より突出して成形品４のアンダーカット部５
をスライドコア３から離脱させる方向に押圧するもので
ある。
【００１２】スライドコア３には離型用ピン７と係合す
る押圧ピン１３が設けられている。押圧ピン１３はスラ
イドコア３に形成された嵌合孔１４に嵌合されており、
押圧ピン１３の周囲にコイルスプリング１５が巻回され
ており、嵌合孔１４と基部１３１により保持されてい
る。押圧ピン１３の先端部には傾斜面１６を有し、型閉
じ時にはこの傾斜面１６が離型用ピン７に設けられた嵌
挿孔１７の傾斜面１８に沿って嵌挿されて離型用ピン７
を後退させる。この際、押圧ピン１３の周囲のコイルス
プリング１５は型閉じ時の圧力によって圧縮された状態
になっている。
る押圧ピン１３が設けられている。押圧ピン１３はスラ
イドコア３に形成された嵌合孔１４に嵌合されており、
押圧ピン１３の周囲にコイルスプリング１５が巻回され
ており、嵌合孔１４と基部１３１により保持されてい
る。押圧ピン１３の先端部には傾斜面１６を有し、型閉
じ時にはこの傾斜面１６が離型用ピン７に設けられた嵌
挿孔１７の傾斜面１８に沿って嵌挿されて離型用ピン７
を後退させる。この際、押圧ピン１３の周囲のコイルス
プリング１５は型閉じ時の圧力によって圧縮された状態
になっている。
【００１３】また型開き時には、押圧ピン１３の基部１
３１は固定型２の型面から離れるので、コイルスプリン
グ１５が復元し、それによって押圧ピン１３の先端部の
傾斜面１６は離型用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に
沿って後退するようになっている。
３１は固定型２の型面から離れるので、コイルスプリン
グ１５が復元し、それによって押圧ピン１３の先端部の
傾斜面１６は離型用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に
沿って後退するようになっている。
【００１４】上記の射出成形用金型の作動について説明
する。図１に示すように、移動側型１、固定側型２、ス
ライドコア３が型閉じされる。型閉じにより、押圧ピン
１３の基部１３１が固定側型２の型板に当接してコイル
スプリング１５が圧縮され、先端部の傾斜面１６が離型
用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って嵌挿されて
離型用ピン７を後退させ、離型用ピン７の先端部１０が
型面の一部を形成する。このようにして形成された型窩
に合成樹脂、ゴム等の成形材料が注入されて所望の成形
品４が成形される。
する。図１に示すように、移動側型１、固定側型２、ス
ライドコア３が型閉じされる。型閉じにより、押圧ピン
１３の基部１３１が固定側型２の型板に当接してコイル
スプリング１５が圧縮され、先端部の傾斜面１６が離型
用ピン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って嵌挿されて
離型用ピン７を後退させ、離型用ピン７の先端部１０が
型面の一部を形成する。このようにして形成された型窩
に合成樹脂、ゴム等の成形材料が注入されて所望の成形
品４が成形される。
【００１５】図２に示すように、成形後、型開きにより
移動側型１が固定側型２から離れると、スライドコア３
は移動側型１と共に固定側型２から離れ、傾斜ガイドピ
ン６に誘導され、移動側型１に対しその移動方向と直角
方向に移動する。この際、コイルスプリング１５の復元
によって押圧ピン１３は先端部の傾斜面１６が離型用ピ
ン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って後退し、コイル
スプリング９の復元力によって、離型用ピン７はスライ
ドコア３の嵌合孔１１を摺動し、その先端部１０がスラ
イドコア３の型面から突出する。その結果、成形品４の
アンダーカット部５はスライドコア３から離脱させる方
向に押圧されで、成形品４のアンダーカット部５はスラ
イドコア３から容易に離型することができる。
移動側型１が固定側型２から離れると、スライドコア３
は移動側型１と共に固定側型２から離れ、傾斜ガイドピ
ン６に誘導され、移動側型１に対しその移動方向と直角
方向に移動する。この際、コイルスプリング１５の復元
によって押圧ピン１３は先端部の傾斜面１６が離型用ピ
ン７の嵌挿孔１７の傾斜面１８に沿って後退し、コイル
スプリング９の復元力によって、離型用ピン７はスライ
ドコア３の嵌合孔１１を摺動し、その先端部１０がスラ
イドコア３の型面から突出する。その結果、成形品４の
アンダーカット部５はスライドコア３から離脱させる方
向に押圧されで、成形品４のアンダーカット部５はスラ
イドコア３から容易に離型することができる。
【００１６】次に形成品４は、図示していない突き出し
ピン等により固定側型１より離脱させられ、離型が完了
する。成形品４の離型が完了した後、型閉じが行われ、
同様の操作が繰り返される。
ピン等により固定側型１より離脱させられ、離型が完了
する。成形品４の離型が完了した後、型閉じが行われ、
同様の操作が繰り返される。
【００１７】
【発明の効果】この発明における射出成形用金型におい
ては、上記の構成を備えているので、型開きにより、押
圧ピンに設けられた弾性体が復元し、押圧ピンは先端部
の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜面に沿って後退
し、離型用ピンをスライドコアの型面より突出させ、成
形品のアンダーカット部を型から離脱させる方向に押圧
するので、成形品を容易に離型することができる。
ては、上記の構成を備えているので、型開きにより、押
圧ピンに設けられた弾性体が復元し、押圧ピンは先端部
の傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜面に沿って後退
し、離型用ピンをスライドコアの型面より突出させ、成
形品のアンダーカット部を型から離脱させる方向に押圧
するので、成形品を容易に離型することができる。
【図１】この発明に係る射出成形用金型の型閉じ時の状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図２】この発明に係る射出成形用金型の型開き時の状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
１ 移動側型 ２ 固定側型 ３ スライドコア ４ 成形品 ５ アンダーカット部 ６ 傾斜ガイドピン ７ 離型用ピン ８ 係合部 ９ コイルスプリング １０ 先端部 １１ 嵌合孔 １２ 栓体 １３ 押圧ピン １５ コイルスプリング １６ 傾斜面 １７ 嵌挿孔 １８ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 型閉じにより所望の成形品形状に適合す
る型窩が形成される射出成形用金型において、型開きに
より成形品が付着する側の型に、アンダーカット部を成
形する型面を有し傾斜ガイドピンに沿って摺動されるス
ライドコアが設けられ、スライドコアには成形品の離型
用ピンが設けられ、離型用ピンは型閉じ時には弾性体の
圧縮により後退して先端部が型面の一部を形成してお
り、型開き時には弾性体の復元により型面より突出して
成形品のアンダーカット部をスライドコアから離脱させ
る方向に押圧するものであり、スライドコアには離型用
ピンと係合する押圧ピンが設けられており、押圧ピンは
先端部に傾斜面を有し、型閉じ時はこの傾斜面が離型用
ピンに設けられた嵌挿孔の傾斜面に沿って嵌挿されて離
型用ピンを後退させ、型開き時は、押圧ピンの先端部の
傾斜面が離型用ピンの嵌挿孔の傾斜面に沿って後退する
とともに離型用ピンに設けられた弾性体の復元により離
型用ピンをスライドコアの型面より突出させることを特
徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4348069A JPH05329893A (ja) | 1992-03-30 | 1992-12-28 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7399992 | 1992-03-30 | ||
| JP4-73999 | 1992-03-30 | ||
| JP4348069A JPH05329893A (ja) | 1992-03-30 | 1992-12-28 | 射出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329893A true JPH05329893A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=13534344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4348069A Pending JPH05329893A (ja) | 1992-03-30 | 1992-12-28 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329893A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753390A1 (de) * | 1995-07-08 | 1997-01-15 | FRIEDRICH THEYSOHN GmbH | Spritzgiesswerkzeug zur Herstellung eines aus Kunststoff bestehenden Kastens |
| KR100722446B1 (ko) * | 2005-04-15 | 2007-05-28 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 사출성형 금형의 가변코어 |
| JP2008213234A (ja) * | 2007-03-01 | 2008-09-18 | Yazaki Corp | 金型装置及びこの金型装置を備えた成型装置 |
| CN103101160A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 带脱倒钩针的模具 |
| CN113334702A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-03 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 小空间倒扣脱模机构 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4348069A patent/JPH05329893A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753390A1 (de) * | 1995-07-08 | 1997-01-15 | FRIEDRICH THEYSOHN GmbH | Spritzgiesswerkzeug zur Herstellung eines aus Kunststoff bestehenden Kastens |
| KR100722446B1 (ko) * | 2005-04-15 | 2007-05-28 | 주식회사 대우일렉트로닉스 | 사출성형 금형의 가변코어 |
| JP2008213234A (ja) * | 2007-03-01 | 2008-09-18 | Yazaki Corp | 金型装置及びこの金型装置を備えた成型装置 |
| CN103101160A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | 带脱倒钩针的模具 |
| CN113334702A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-03 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 小空间倒扣脱模机构 |
| CN113334702B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-12-02 | 宁波方正汽车模具股份有限公司 | 小空间倒扣脱模机构 |
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