JPH05325828A

JPH05325828A - 陰極線管

Info

Publication number: JPH05325828A
Application number: JP4133182A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Mera; 武米良; Satoru Endo; 了遠藤; Mitsuhiro Sugiyama; 光浩杉山
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-05-26
Filing date: 1992-05-26
Publication date: 1993-12-10
Also published as: US5522750A; US6040655A; US6222310B1; KR940006168A; KR970003964B1

Abstract

(57)【要約】【構成】３個のビーム通過穴（Ｈ）を設けた部分とビー
ドサポート（Ｓ）を設けた部分とを一体に形成し、両部
分で板厚（Ｔ₁、Ｔ₂）が異なり、両部分の境界に形成さ
れた段差部を斜めに形成した電極板（Ｅ）を含んでなる
電子銃を有する陰極線管。【効果】陰極線管の電子銃を構成する電極板において、
ビーム通過穴を設けた部分とビードサポートを設けた部
分とを容易かつ高精度に一体に形成することができるの
で、従来必要であった溶接工程を省略でき、生産性が向
上し、製造コストが低減する。また、あらかじめ斜めに
形成した段差部を有する材料を使用するので、生産性が
向上するとともに、プレス成形時に成形工具が破損する
のを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管に係り、特
に、陰極線管の電子銃を構成する電極板の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】カラー映像表示に用いる陰極線管（以下
カラー陰極線管という）は、映像スクリーンであるパネ
ル部、電子銃を収容するネック部、およびパネル部とネ
ック部を連結するファンネル部とから構成され、上記フ
ァンネル部分には電子銃から発射された電子ビームをパ
ネル内面に塗布形成された蛍光面上を走査させる偏向装
置が装着される。

【０００３】上記ネック部内に収容される電子銃は、カ
ソード電極、制御電極、集束電極、加速電極等の各種の
電極を備え、カソード電極からの電子ビームを制御電極
に印加される信号で変調し、集束電極、加速電極を通し
て所要の断面形状とエネルギーを付与して、上記蛍光面
に射突させる。電子ビームは、電子銃から蛍光面に達す
る途上において、ファンネル部に設けた前記偏向装置に
より、ファンネル部に設けた前記偏向装置により、水平
方向、垂直方向の偏向を受けることで、蛍光面上に映像
を形成するものである（特開昭５９−２１５６４０号公
報)。

【０００４】図１６（ａ）は、従来の陰極線管に具備さ
れる電子銃を構成する電極（Ｇ３電極）の平面図、
（ｂ）は、（ａ）に示したＧ３電極のＢ−Ｂ′切断線に
おける断面図である。図において、Ｇ３はＧ３電極、Ｅ
₁はＧ３電極Ｇ３を構成する第１の電極板、Ｅ₂はＧ３電
極Ｇ３を構成する第２の電極板、Ｈはそれぞれ第１、第
２の電極板Ｅ₁、Ｅ₂に一列に並んで３個貫通して設けた
ビーム通過穴、Ｓは第２の電極板Ｅ₂に設けたビードサ
ポート（図示しないビードガラスの支持部）である。

【０００５】従来のＧ３電極Ｇ３は、２枚の電極板、す
なわち、ビードサポートＳを設けた第１の電極板Ｅ
₁と、３個のビーム通過穴Ｈを設けた部分の電極板Ｅ₂と
を溶接により接合することにより形成されていた。した
がって、ビーム通過穴Ｈを設けた部分とビードサポート
Ｓを設けた部分とで電極板の板厚が異なり、両部分の境
界に段差を有する。このように、板厚を異ならせ、段差
を設けたのは、Ｇ２電極（図示せず）とＧ３電極Ｇ３と
のギャップを縮小することにより、耐電圧特性を低下さ
せずにフォーカス特性を向上させるためである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図１６に示した従来の
電極では、２枚の電極板Ｅ₁、Ｅ₂を溶接により接合する
ので、生産性が低く、製造コストが増加する問題があっ
た。また、一体の電極板を用いてプレス成形によってコ
イニング加工を行ない、段差を有する形状の電極板を形
成すると、工具の耐圧強度不足のため、工具が破損する
問題があった。

【０００７】本発明の目的は、上記の課題を解決し、ビ
ーム通過穴を設けた部分とビードサポートを設けた部分
とを一体に形成した段差を有する電極板を、生産性良
く、製造コストを増加させないで作製し、かつ、成形工
具が破損するの防止することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の陰極線管は、複数個のビーム通過穴とビ
ードサポートとを有し、上記ビーム通過穴を設けた部分
と上記ビードサポートを設けた部分とを一体に形成し、
上記両部分で板厚が異なり、上記両部分の境界に形成さ
れた段差部が斜めに形成されている電極板を含んでなる
電子銃を有することを特徴とする。

【０００９】また、本発明の陰極線管は、複数個のビー
ム通過穴を設ける部分とビードサポートを設ける部分と
が一体に形成され、かつ、上記両部分で板厚が異なり、
上記両部分の境界に段差を有する金属板材を作製した
後、プレス成形により上記金属板材を所定の形状に打ち
抜き、かつ、上記ビーム通過穴を打ち抜いた電極板を含
んでなる電子銃を有することを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明では、それぞれ板厚の異なるビーム通過
穴を設けた部分とビードサポートを設けた部分とを一体
に形成するので、溶接工程を省略でき、生産性が向上
し、製造コストが低減する。また、あらかじめ段差部を
有する金属板材を使用するので、コイニング加工が不要
となるか、または、コイニング加工量が少なくなるの
で、プレス成形時に成形工具が破損するのを防止でき
る。さらに、段差部を斜めに形成することにより、成形
工具の負担が軽くなり、成形工具が破損するのを防止で
きる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２を用い
て説明する。なお、図１６に示したのと同様の部材には
同一符号が付してある。

【００１２】図１（ａ）は、本発明の一実施例の陰極線
管に具備される電子銃の電極（Ｇ３電極）の平面図、図
１（ｂ）は、（ａ）のＧ３電極のＡ−Ａ′切断線におけ
る断面図である。図において、Ｇ３はＧ３電極、ＥはＧ
３電極Ｇ３を構成する電極板、Ｈはそれぞれ電極板Ｅに
一列に並んで３個貫通して設けたビーム通過穴、Ｓは電
極板Ｅに設けたビードサポート（図示しないビードガラ
スの支持部）である。

【００１３】本実施例のＧ３電極Ｇ３は、図に示すよう
に、３個のビーム通過穴Ｈを設けた部分とビードサポー
トＳを設けた部分とが一体に形成された１枚の電極板Ｅ
からなり、両部分で板厚が異なり、両部分の境界に形成
された段差部は斜めに形成されている。このように、板
厚を異ならせ、段差を設けたのは、Ｇ２電極（図示せ
ず）とＧ３電極Ｇ３とのギャップを縮小することによ
り、耐電圧特性を低下させずにフォーカス特性を向上さ
せるためである。

【００１４】なお、本実施例では、ビーム通過穴Ｈを設
けた部分の電極板Ｅの板厚Ｔ₁は、１．０mm、ビードサ
ポートＳを設けた部分の電極板Ｅの板厚Ｔ₂は、０．７m
m、段差部の角度αは１３５°、電極板Ｅの幅ｌ₁は１７
mm、幅ｌ₂は７mmに形成されている。

【００１５】図２（ａ）〜（ｅ）は、図１（ａ）、
（ｂ）に示したＧ３電極Ｇ３を製作するための工程を示
す図である。図２（ａ）、（ｃ）は、それぞれ本実施例
のＧ３電極を作製するための金属板材を示す部分平面
図、図２（ｂ）は、図２（ａ）の金属板材の側面図、図
２（ｄ）は、図２（ｃ）の金属板材の側面図、図２
（ｅ）は、打ち抜き後のＧ３電極Ｇ３の側面図である。
まず、図２（ａ）、（ｂ）に示すような、金属材料を圧
延して、斜めに形成された段差部を連続的に有する金属
板材Ｍを作製する。金属板材Ｍの寸法は、本実施例で
は、最終の製品寸法に加工する。すなわち、金属板材Ｍ
の板厚Ｔ₁＝１．０mm、板厚Ｔ₂＝０．７mm、角度α＝１
３５°、幅Ｌ＝２０mm、幅ｌ₂＝７mmである。次に、図
２（ｃ）に示すように、所定の３個のビーム通過穴Ｈと
所定の外形をプレス成形により打ち抜き、Ｇ３電極Ｇ３
を得る。

【００１６】なお、金属板材Ｍを、例えば、板厚Ｔ₁＝
１．０＋０．１mm、板厚Ｔ₂＝０．７＋０．１mmと、製
品寸法より少し大きめにプリ成形し、プレス成形時にコ
イニング加工により最終の製品寸法に加工してもよい。

【００１７】図１、図２に示したＧ３電極においては、
それぞれ板厚Ｔ₁、Ｔ₂の異なるビーム通過穴Ｈを設けた
部分とビードサポートＳを設けた部分とを一体に形成す
るので、溶接工程を省略でき、生産性が向上し、製造コ
ストが低減する。また、あらかじめ段差部を有する金属
板材Ｍを使用するので、コイニング加工が不要となる
か、または、コイニング加工量が少なくなるので、プレ
ス成形時に成形工具が破損するのを防止できる。さら
に、段差部を斜めに形成することにより、成形工具の負
担が軽くなり、成形工具が破損するのを防止できる。

【００１８】もちろん、本実施例における上記寸法は一
例であり、種々の寸法を設定できる。寸法の目安として
は、図２の金属板材ＭのＴ₁／Ｔ₂＝１〜６、ｌ₂／Ｌ≦
０．８が望ましい。

【００１９】以下、本発明が適用可能な陰極線管につい
て具体的に説明する。

【００２０】図３は本発明の一実施例を示す概略構成図
であって、１はパネル、２はファンネル、３はネック
部、４は蛍光面（画面)、５はシャドウマスク、６は磁
気シールド、７は偏向ヨーク、８はピュリティ調整マグ
ネット、９はセンタービームスタティックコンバーゼン
ス調整マグネット、１０はサイドビームスタティックコ
ンバーゼンス調整マグネット、１１は電子銃、またＢｃ
はセンタービーム、Ｂｓはサイドビームである。

【００２１】このようなカラーブラウン管のコンバーゼ
ンス調整（スタティックコンバーゼンス）は、まず２本
のサイドビームＢｓ、Ｂｓのコンバーゼンスを取った
後、センタービームＢｃと上記サイドビームＢｓのコン
バーゼンス点とを集中させるようにしている。

【００２２】また、パネル１の外表面には、必要により
反射、帯電を防止する例えばＳｎＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃等を含
む薄膜が一層又は多層に形成されている。さらに図示し
ないがファンネル２、ネック３の内表面には黒鉛などか
らなる内装導電膜が被着されており、導電膜としてはア
ーク抑制を目的として黒鉛に加えて二酸化チタン等を含
み抵抗値を制御している。なお、この導電膜は高圧端子
（図示せず）と電子銃１１とを電気的に接続している。

【００２３】図４は前記電子銃１１の例を示すものであ
り、バイポテンシャル型主レンズを構成するＧ３、Ｇ４
電極の水平方向、および垂直方向の断面図である。図に
おいて、１１１はＧ３電極の外周部、１２１はＧ４電極
の外周部、１３はカップ電極である。１１２はＧ３電極
の外周部１１１の内部に設けられた、非点収差修正用の
電極、１２２はＧ４電極の外周部１２１の内部に設けら
れた非点収差修正用の電極である。極板１１２には中央
ビームの通過する開孔１１４と、外側ビームの通過する
開孔１１３、１１３′が、極板１２２には中央ビームの
通過する開孔１２４と、外側ビームの通過する開孔１２
３、１２３′が一列に設けられている。本実施例では、
開孔１１３、１１３′、１１４、１２３、１２３′１２
４は楕円形であり、また、Ｇ３側とＧ４側の互いに対応
する開孔の形状と寸法は同一である。外側の開孔１１
３、１１３′、１２３、１２３′と中央の開孔１１４、
１２４とを同一形状、同一寸法にすると、外側に形成さ
れる主レンズの水平方向に対するレンズ集束作用が強く
なるので、外側開孔の水平方向径を、中央開孔の水平方
向内径よりも大きくし、水平、垂直両方向の集束作用の
強度を等しくする。

【００２４】図５は、第２図に示した実施例において、
外周部１１１、１２１の水平方向径ｈ＝２０.０mm、そ
の垂直方向径ｖ＝９.４mm、中央開孔１１４、１２４の
垂直方向径ａ₁＝８.４mm、極板１１２の後退量ｄ₁＝１.
５mm、離心距離Ｓ＝６.６mm、としたとき、中央開孔１
１４、１２４の水平方向径ｂ₁に対する水平、垂直両方
向のフォーカス距離の比を計算機シミュレーションによ
って求めたものである。

【００２５】ここで、水平、あるいは垂直方向フォーカ
ス距離とは、中心軸上の一点からある出射角度をもって
出射し、中央開孔の水平あるいは垂直方向の対称軸を通
過する電子ビームが主レンズにより集束され、再び中心
軸を横切るまでの距離を、Ｇ３電極のＧ４電極側端面か
ら測ったものである。同端面から蛍光スクリーンまでの
距離を３４０mmとし、出射角が、この３４０mmという値
に一致する出射点をそれぞれ求め、さらに、これらの出
射点の中間の点から、同一出射角で電子ビームを出射さ
せる。図５は、このときの水平、垂直両方向のフォーカ
ス距離の比を示したものである。図から分るように、中
央開孔の水平方向径ｂ₁≒５.５mmとすれば、垂直方向と
水平方向のフォーカス距離が一致し、両方向の集束作用
の強度が等しくなるので非点収差を取り除くことができ
る。

【００２６】また、このときのレンズ集束作用は、１mm
の間隔でつき合わされた、直径８mmの円筒のバイポテン
シャルレンズと同等の強度をもつ。

【００２７】これは、ｈ＝２０.０mm、Ｓ＝６.６mmとし
たとき、Ｌ＝ｈ−２×Ｓ（Ｌ＝開孔部径の限界値、ｈ＝
開孔の水平方向の径、Ｓ＝開孔部の離心距離）で制約さ
れる電極開孔部に対する限界値６.８mmよりも大きな値
になっている。

【００２８】図６は、図４に示した実施例において、上
記寸法と同一寸法としたとき、外側開孔１１３、１１
３′、１２３、１２３′の水平方向径ｂ₁の値と、外側
電子ビームの蛍光面上での水平方向スポット移動距離の
関係を計算機シミュレーションによって求めたものであ
る。Ｇ３電極には７ｋＶ、Ｇ４電極には２５ｋＶを印加
し、Ｇ３電極のＧ４電極側端部から蛍光面までの距離を
３４０mmとした。外側電子ビームと、中央電子とは、水
平方向に６.６mm離れているので、ＳＴＣをとるために
必要な、スポット移動距離は６.６mmであるが、実際に
は、色純度調整の自由度を残すため、６.１mm程度に設
計する場合が多い。この移動距離を確保するためには、
ｂ₁の値は、５.８mmとなる。

【００２９】図７は、本発明カラーブラウン管の電子銃
の他の実施例の要部断面図であり、Ｇ３電極の垂直方向
の断面を示す図である。電極１１２に設けられた開孔４
１、４１′、４２は、２つの円弧の端点を平行な二直線
で結んだ形状をしている。開孔が楕円であるものよりも
蛍光面でのスポット形状は悪化するが、開孔が円弧と直
線より成るため、容易に、また、精度良く工作できると
いう長所をもつ。本実施例においても、開孔の水平方向
径は垂直方向径よりも小さい。

【００３０】図８及び図９は、本発明電子銃のさらに他
の実施例の要部断面図であり、それぞれＧ３電極、Ｇ４
電極の垂直方向の断面を示す図である。中央の開孔５
２、６２は垂直方向の対象軸をもつが外側の開孔５１、
５１′、５２、５２′は垂直方向の対象軸をもたない。
外側開孔５１、５１′、５２、５２′は長径が同一で、
短径の異なる２つの楕円を組み合わせたものであり、Ｇ
３電極の外側開孔５１、５１′は外側に組み合わされた
楕円の短径よりも小さくなっている。Ｇ３電極の外側開
孔をこの様な形状にすると、図４の１１３、１１３′の
様に開孔が、１つの楕円の場合よりも、電子ビーム中央
方向へ集中させる力が強くなるので、水平方向の径をよ
り小さくしても、ＳＴＣをとることができる。

【００３１】逆に、Ｇ４電極では、図９の６１、６１′
の様に、外側開孔を内側の楕円の短径が外側の楕円の短
径よりも小さい２つの楕円を組み合わせて構成すると、
電子ビームを中央方向へ集中させる力が強くなる。

【００３２】この様に、外側の開孔を垂直方向に対して
非対称にすると、電子ビームに対する集中力が増し、Ｓ
ＴＣがとり易くなる。また、集中力が強すぎる場合は、
図８の開孔をＧ４電極側に、図９の開孔をＧ３電極側に
用いれば、集中力を弱めることもできる。

【００３３】本発明によれば、電子銃外形を制約された
中で、同一水平面に赤、緑、青３色に対応する主レンズ
を並列させる際に可能な、最大の径をもつ円筒電極をつ
き合わせた場合よりも、集束作用の弱い主レンズを構成
することができるので、カラーブラウン管のフォーカス
特性を格段に改善できる効果がある。

【００３４】さらに、主レンズを構成するＧ３電極とＧ
４電極に形成される外側開孔の中心軸を偏位させること
なく、極板の後退量、及び該極板に形成される開孔形状
を適正に選ぶことにより、ＳＴＣをとることができるの
で、組立時に、Ｇ３電極、Ｇ４電極に対し、同径、同軸
の治具を用いることができ、組立精度を向上させること
ができる。

【００３５】図１０は本発明電子銃の他の実施例の要部
を示す一部破断斜視図である。極板１３３、１４３は、
中央ビームに対しては図４の極板と同様に楕円の開孔１
３５、１４５をそれぞれ有するが、両側のサイドビーム
に対しては楕円開孔は半分に切断され、左右両端で外周
電極１３１、１４１と接する部分が取り除かれている。
中央ビームの通路は、極板１３３、１４３にそれぞれ形
成された開孔１３５、１４５によって取り囲まれている
が、両側のサイドビームの通路は、極板１３３、１４３
の端部によって部分的に取り囲まれ、残りの部分は外周
電極１３１、１４１によって取り囲まれている。かかる
構成により、サイドビーム用の主レンズ口径として最大
限に大きくとることができ、しかも、極板の面積が小さ
いので、平面度を高くし易く、また、高い精度を要求さ
れる楕円開孔の成形部分が少ないので加工が容易になる
という利点を有する。ｄ₃、ｄ₄は後退量を示し、同一又
は異なる値のいずれすかが採用される。

【００３６】図１０の実施例では、開孔形状を楕円とし
たが、開孔の垂直方向径が、水平方向径よりも大きけれ
ば他の形状でも非点収差を取り除くことができる。

【００３７】また、図１１に示したように極板１３３、
１４３を湾曲させ、極板の後退量を連続的に変化させる
構造によっても、非点収差の除去は可能である。このと
き開孔１３５、１４５の垂直方向径を必ずしも水平方向
径より大きい必要は無い。Ｇ３電極の極板１３３を図示
のようにＧ４電極側に凸とすると、水平方向集束力を強
くすることができ、また、逆にＧ４電極の極板をＧ３電
極側に凸とすると垂直方向集束力を強くすることができ
る。

【００３８】また、図１２に示したように、開孔１３
５、１４５の周辺に突出部１３７、１４７を設け、この
突出部の突出量を調節することにより非点収差を補正す
ることもできる。この場合も、開孔の垂直方向径が水平
方向径より大きい必要は無い。

【００３９】図１１、図１２の実施例とも、開孔を真円
としたままで非点収差を補正することが可能であり、こ
の場合、部品加工、電極組み立てともに、非円形開孔の
場合よりも容易になるという利点を有する。

【００４０】この実施例によれば、サイドビームの内側
方向に発生するハローを除去し、電子銃主レンズの実効
開孔径を十分に拡大することができ、カラー受像管のフ
ォーカス特性を格段に改善できる効果がある。また主レ
ンズの互いに対向する極板の面積が小さいため、加工時
に平面度をとり易く、しかも加工の箇所が比較的に少な
いため成形が容易であるという長所もある。

【００４１】なお、本発明の電子銃は、上述したバイポ
テンシャル型、またはその他の形の主レンズにも適用で
きることは勿論である。また、上述の説明では、主レン
ズを構成する１対の電極の双方に、本発明を適用した例
を述べたが、いずれか一方の電極にのみ適用しても同様
の効果が得られる。

【００４２】図１３は、第１〜６グリッドを有するほか
の実施例の電子銃の正面図（ａ）、側面図（ｂ）、背面
図（ｃ）及び平面図（ｄ）を示す。図中、１１１１は第
１グリッド、１１１２は第２グリッド、１１１３は第３
グリッド、１１１４は第４グリッド、１１１５は第５グ
リッド、１１１６は第６グリッド、１１１９はカソード
である。この電子銃は複数の主レンズを用い、良好なフ
ォーカス特性が得られる。明るく高解像度の画像を得る
ためには、陽極電圧Ｅbの値を高くする必要があり、通
常Ｅbは２５〜３５ｋＶである。フォーカス電圧Ｅc₃は
Ｅbの３０％程度で、第２グリッド１１１２の印加電圧
Ｅc₂は４００〜７００Ｖ程度、第１グリッド１１１１は
接地され、カソード１１１９には各絵素の明るさに対応
した２００Ｖ以下の信号用の電圧Ｅkが印加される。ま
た、１１２７は第３グリッド給電線、１１２８は第５グ
リッド給電線で、第３グリッド給電線１１２７は図１３
（ｂ)、(ｃ）に示す様にその一端１１２７ａを第３グリ
ッド１１１３に固定すると共に中間部１１２７ｂの一部
を管軸と直交する平面とほぼ平行に延びる折曲部１１２
７ｃとし、この折曲部１１２７ｃを第３グリッド１１１
３の管軸方向の全長ｌ内でビードガラス１１２０の背面
とネック管内壁面（図示せず）との中間を通過させ、か
つ他端１１２７ｄは図示しないステムリードと接続して
いる。これによりシールドワイヤと同様な作用を行わせ
る。一方第３グリッド１１１１３と第５グリッド１１１
５とを接続する第５グリッド給電線１１２８は、図１３
（ａ)、(ｂ）に示す様に、一端１１２８ａを第３グリッ
ド１１１３と、また他端１１２８ｄを第５グリッド１１
１５とそれぞれ固定すると共に中間部１１２８の一部を
管軸と直交する平面とほぼ平行に延びる折曲部１１２８
ｃとし、この折曲部１２８ｃを第３グリッド１１１３の
管軸方向の全長ｌ内でかつ前記折曲部１１２７ｃと管軸
をはさんで管軸と直交する同一平面で対称的に配置して
ビードガラス１２０の背面とネック管内壁面（図示せ
ず）との中間を通過させ、シールドワイヤと同様な作用
を行わせる。すなわち、給電線１１２７Ｃ、１１２８Ｃ
を管軸をはさみ、かつ管軸と直交する同一平面内で対称
的に配置したことから、片側のみにシールドワイヤを配
置するものに比べ、ネック管内の全周に亘ってアーク放
電抑制効果等を呈するという優れた特長を有するもので
ある。

【００４３】また、本実施例のように第３グリッドの管
軸方向の全長内でかつ管軸をはさんで対称的に両折曲部
１１２７ｃ、１１２８ｃを配置することにより、アーク
放電発生回数を従来のものに比べ数分の一以下に低減で
きると共に、暗電流値を同じく数百分の一以下に低減す
ることができる。すなわち、ビードガラスおよびネック
管壁を陽極電圧からしゃへいするという点では陽極電圧
が印加される電極に近い位置に折曲部を設けた方が良い
が、給電線の折曲部要局部的電界集中をひき起し、却っ
てアーク放電が発生し易くなってしまうことも起り得
る。一方フォーカス電圧印加用給電線の折曲部が第２グ
リッド電極側に近接し過ぎると、フォーカス電圧は陽極
電圧につぐ高電圧なので、フォーカス電圧印加用給電線
の折曲部と第２グリッド電極等の低電圧印加電極とアー
ク放電を発生する危険が大になる。

【００４４】フォーカス電圧印加用給電線の上記折曲部
の位置については、種々の実験を基にアーク放電発生抑
制効果、暗電流抑制効果および電極組立作業性等の面か
ら検討した結果折曲部は第３グリッドの管軸方向の全長
ｌ内で側面に対向する位置に設けることが最適である。

【００４５】この実施例によれば、給電線の両端が電極
等に固定されているため、迷走電子の発生源となる恐れ
もなく、アーク放電発生防止、暗電流抑制の効果があ
る。

【００４６】次に、図１４は蛍光面４及びシャドウマス
ク５の一例の詳細を示すもので、パネル部の内面に形成
された蛍光面４は垂直方向に切目なく延在する光吸収細
条２２４を多数水平方向に並列し、これら光吸収細条２
２４間に夫々発光色が異なり、かつ垂直方向全体に亘っ
て切目なく延在する複数の蛍光体細条２２５Ｒ(赤)、２
２５Ｇ(緑)、２２５Ｂ(青)を水平方向に一定順序に多数
配列しており、また前記パネル内面に対応して曲面で前
記蛍光面４に対応して配置され、前記垂直方向全体に亘
って切目なく延在する蛍光体細条２２５に対応して垂直
方向に細長く、かつ垂直方向にブリッジ部２２９を介し
て多数分離形成されたスリット状透孔２２８を水平方向
に所定ピッチで列状に配列したシャドウマスク５を示
す。

【００４７】また蛍光面４の別の形状としては図１５に
示すようにドット状の蛍光体細点２２６Ｒ(赤)、２２６
Ｇ(緑)、２２６Ｂ(青)と、そのまわりを埋める光吸収膜
２２７とを有している。

【００４８】また、前記シャドウマスク５としては、鋼
板材と、熱膨張係数の小さなアンバー材等で形成されて
いる。さらに、シャドウマスク５には、図示しないが熱
膨張を抑制する例えばビスマス等が被覆される構成もあ
る。また、スリット状透孔２２８に代えて丸孔の透孔も
用いられる。

【００４９】以上本発明を実施例に基づいて具体的に説
明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能で
あることは勿論である。例えば、図１に示した上記実施
例では、ビーム通過穴Ｈを設けた部分の方がビードサポ
ートＳを設けた部分よりも板厚が厚い場合を示したが、
逆の場合も本発明は適用することができる。また、図２
に示した工程において、金属板材Ｍを作製する際、板厚
を最終の製品寸法に作製してもよいし、または、板厚を
少し大きい寸法に作製し、金属板材Ｍのプレス成形時に
コイニング加工して最終の製品寸法に加工してもよい。
また、図２に示した実施例のように、プレス成形時にＧ
３電極Ｇ３の外形とビーム通過穴Ｈを金属板材Ｍから同
時に打ち抜いてもよい。また、同時に打ち抜かない場
合、どちらを先に打ち抜いてもよい。さらに、段差部は
必ずしも、斜めに形成しなくてもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の陰極線管
の電子銃を構成する電極板では、ビーム通過穴を設けた
部分とビードサポートを設けた部分とを容易かつ高精度
に一体に形成することができるので、従来必要であった
溶接工程を省略でき、生産性が向上し、製造コストが低
減する。また、あらかじめ斜めに形成した段差部を有す
る材料を使用するので、生産性が向上するとともに、プ
レス成形時に成形工具が破損するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一実施例の陰極線管に具備
される電子銃のＧ３電極の平面図、（ｂ）は、（ａ）の
Ｇ３電極のＡ−Ａ′切断線における断面図である。

【図２】図１に示したＧ３電極を製作するための工程を
示す図である。

【図３】本発明のカラー陰極線管の一実施例を示す断面
図である。

【図４】本発明の電子銃の要望を示す断面図である。

【図５】図４に示す電子銃の特性図である。

【図６】図４に示す電子銃の特性図である。

【図７】本発明の電子銃の他の例の要望断面図である。

【図８】本発明の電子銃の更に他の例の要望断面図であ
る。

【図９】本発明の電子銃の更に他の例の要望断面図であ
る。

【図１０】本発明の電子銃の更に他の例の要望の一部切
欠斜視図である。

【図１１】本発明の電子銃の更に他の例の要望の一部切
欠斜視図である。

【図１２】本発明の電子銃の更に他の例の要望の一部切
欠斜視図である。

【図１３】本発明の電子銃の更に他の例の正面図、側面
図、背面図及び平面図である。

【図１４】本発明の蛍光面及びシャドウマスクの一例の
要望を示す一部欠斜視図である。

【図１５】本発明の蛍光面の他の例の要望を示す平面図
である。

【図１６】（ａ）は、従来の陰極線管に具備される電子
銃を構成するＧ３電極の平面図、（ｂ）は、（ａ）に示
したＧ３電極のＢ−Ｂ′切断線における断面図である。

【符号の説明】

Ｇ３…Ｇ３電極、Ｅ…Ｇ３電極を構成する電極板、Ｈ…
ビーム通過穴、Ｓ…ビードサポート（ビードガラス支持
部）、Ｍ…金属板材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数個のビーム通過穴とビードサポートと
を有し、上記ビーム通過穴を設けた部分と上記ビードサ
ポートを設けた部分とを一体に形成し、上記両部分で板
厚が異なり、上記両部分の境界に形成された段差部が斜
めに形成されている電極板を含んでなる電子銃を有する
ことを特徴とする陰極線管。
【請求項２】複数個のビーム通過穴を設ける部分とビー
ドサポートを設ける部分とが一体に形成され、かつ、上
記両部分で板厚が異なり、上記両部分の境界に段差を有
する金属板材を作製した後、プレス成形により上記金属
板材を所定の形状に打ち抜き、かつ、上記ビーム通過穴
を打ち抜いた電極板を含んでなる電子銃を有することを
特徴とする陰極線管。