JPH0532221A - Packaging machine - Google Patents
Packaging machineInfo
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- JPH0532221A JPH0532221A JP17567591A JP17567591A JPH0532221A JP H0532221 A JPH0532221 A JP H0532221A JP 17567591 A JP17567591 A JP 17567591A JP 17567591 A JP17567591 A JP 17567591A JP H0532221 A JPH0532221 A JP H0532221A
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- Japan
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- sheet
- packaging
- wrapping
- packaged
- crop
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばレタスその他の
球状野菜等の被包装作物を包装用シートにより包装する
包装装置に関し、詳しくは、包装用シートの上に載置さ
れた被包装作物に対して、前記包装用シートの複数の側
端部を順次、被せ案内して包み込み作動する複数の包み
込み具を設け、最後に作動する包み込み具により、当該
側端部を接着テープで貼付け固定するよう構成してある
包装装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging device for packaging a packaged crop such as lettuce and other spherical vegetables with a packaging sheet, and more specifically, to a packaged crop placed on a packaging sheet. On the other hand, a plurality of wrapping tools for sequentially covering and guiding the plurality of side end portions of the packaging sheet are provided, and the side end portions are attached and fixed with an adhesive tape by the wrapping tool that is operated last. A packaging device configured.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記包装装置において、従来では、例え
ば先に本出願人が特願平１−２９１６２６号において提
案したものがある。つまり、前記包み込み具を、正逆転
電動モータにより所定範囲で揺動するアームの先端に支
持アームを枢支し、この支持アームの先端部にシート案
内用ローラを支承して他端側にカムローラを支承し、カ
ムローラを円弧状のカム面に沿わせて案内し、案内用ロ
ーラが包装用シートを被包装作物に被せ案内するよう構
成するとともに、案内用ローラは比較的硬い弾性材で円
筒状に形成され、シート端部を接着テープで貼付け固定
するようにしていた。2. Description of the Related Art Among the above-mentioned packaging devices, there is one conventionally proposed by the applicant in Japanese Patent Application No. 1-291626. That is, the wrapping tool has a support arm pivotally supported at the tip of an arm that swings in a predetermined range by a forward / reverse electric motor, a sheet guide roller is supported at the tip of the support arm, and a cam roller is provided at the other end. It is configured to support and guide the cam roller along the arcuate cam surface, and the guide roller is configured to cover and guide the packaging sheet on the packaged product, and the guide roller is made of a relatively hard elastic material to be cylindrical. The sheet was formed and the sheet end was attached and fixed with an adhesive tape.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
においては、例えば被包装作物の外周面がほぼ球状に近
い滑らかな面である場合には、接着テープを確実に被包
装作物の外周面に押圧して貼付けることができるが、被
包装作物の外周面に凹凸が存在し、接着テープ貼付け箇
所が凹んでいるような場合には、案内ローラの中央部が
被包装作物の外周面から浮き上がり、接着テープの押さ
え固定作用がなされないことがあって、接着固定できな
い欠点があり、改善の余地があった。本発明は上記不具
合点を解消することを目的としている。However, in the above conventional structure, for example, when the outer peripheral surface of the packaged crop is a nearly spherical smooth surface, the adhesive tape is surely applied to the outer peripheral surface of the packaged crop. It can be pressed and pasted, but if there is unevenness on the outer peripheral surface of the packaged crop and the adhesive tape application location is concave, the center part of the guide roller rises from the outer peripheral surface of the packaged crop. Since the adhesive tape may not be pressed and fixed, there is a drawback that the adhesive tape cannot be fixed, and there is room for improvement. The present invention aims to eliminate the above-mentioned problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した包装装置において、前記最後の包み込み具
におけるシート案内ローラの中央部を両側部よりも大径
に構成するとともに、両側部よりも伸縮率の大きな弾性
材で構成してある点にある。According to a characteristic configuration of the present invention, in the packaging apparatus described at the beginning, the central portion of the sheet guide roller in the last wrapping tool is configured to have a larger diameter than both side portions and both side portions. The point is that it is made of an elastic material having a larger expansion / contraction rate.
【０００５】[0005]
【作用】被包装作物における接着テープの貼付け箇所が
凹んでおり、シート案内ローラの両側部が凹み部分の両
側に位置する突状部分に乗り上げたような場合であって
も、シート案内ローラの中央部が大径に構成され、しか
も、伸縮率が大であるから、このローラ中央部が凹み部
分に沿って被包装作物の外周面に密着状態となり、接着
テープを確実に押圧することができる。[Function] Even if the adhesive tape is stuck in the packaged crop at both sides and both side portions of the sheet guide roller ride on the projecting portions located on both sides of the recessed portion, the center of the sheet guide roller is depressed. Since the part has a large diameter and has a large expansion / contraction rate, the central part of the roller comes into close contact with the outer peripheral surface of the packaged crop along the recessed part, and the adhesive tape can be pressed reliably.
【０００６】[0006]
【発明の効果】従って、被包装作物の外形形状の変化に
かかわらず、接着テープの貼付け作業が常に確実に行え
るものとなり、包装仕上がりの良好な包装装置を提供で
きるに到った。Therefore, regardless of the change in the outer shape of the crop to be packaged, the operation of attaching the adhesive tape can always be performed reliably, and the packaging device having a good packaging finish can be provided.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図
５、図１０にレタスその他の球状野菜等の被包装作物Ｃ
を包装用シート１で包み込み包装するための包装装置を
示している。この包装装置は、多数の包装用シート１を
３個の収納ケース２内に積載収納するシート収納部３、
このシート収納部３から１枚づつ供給された包装用シー
ト１を載置して、その上方から載置される被包装作物Ｃ
の包み込み作業を行う作業部４を備えてあり、前記シー
ト収納部３から包装用シート１を１枚づつ作業部４に供
給するシート供給機構５、作業部４に供給された包装用
シート１の４角端部を押さえ保持するシート押さえ具
６，７，８，９、包装用シート１の上方から載置供給さ
れた被包装作物Ｃを抱き込み保持する作物保持装置１
０、包装用シート１の側端部を順次、被包装作物Ｃの外
周面に沿って被せ案内する４個の包み込み具１１ａ，１
１ｂ，１１ｃ，１１ｄ、包み込み作動中に被包装作物Ｃ
を上方から押さえる押さえ装置１２、包み込み作動後、
シート端部を接着固定する接着テープｔを所定長さづつ
繰り出し供給するテープ繰り出し装置１３等を備えてあ
る。Embodiments will be described below with reference to the drawings. 5 and 10 show the packaged crop C such as lettuce and other spherical vegetables.
1 shows a packaging device for wrapping and wrapping with a packaging sheet 1. This packaging apparatus includes a sheet storage unit 3 for stacking and storing a large number of packaging sheets 1 in three storage cases 2.
The packaging sheets 1 supplied one by one from the sheet storage section 3 are placed, and the packaged crop C is placed from above.
A sheet feeding mechanism 5 for feeding the wrapping sheets 1 from the sheet storing section 3 to the working section 4 one by one, and a wrapping sheet 1 fed to the working section 4. Sheet pressing tools 6, 7, 8, 9 for pressing and holding the quadrangular edges, and a crop holding device 1 for holding and holding the packaged crop C placed and supplied from above the packaging sheet 1.
0, four wrapping tools 11a, 1 that sequentially cover the side edges of the packaging sheet 1 along the outer peripheral surface of the packaged crop C
1b, 11c, 11d, Packaged crop C during wrapping operation
The pressing device 12 for pressing the
A tape feeding device 13 and the like for feeding and supplying an adhesive tape t for adhering and fixing the sheet end portion by a predetermined length are provided.
【０００８】前記シート供給機構５は、シート収納部３
の上方を跨ぐ状態で設けられ、左右一対のシート吸着ノ
ズル１４を備え、この吸着ノズル１４が上下揺動並びに
シート収納部３と作業部４とに亘ってスライド移動自在
に構成され、包装用シート１を１枚づつ作業部４に供給
することができるよう構成してある。The sheet supply mechanism 5 includes a sheet storage section 3
And a pair of left and right sheet suction nozzles 14 provided so as to straddle the upper part of the sheet stacker. The suction nozzles 14 are configured to be vertically swingable and slidably movable between the sheet storage section 3 and the working section 4, 1 is supplied to the working unit 4 one by one.
【０００９】前記シート押さえ具のうち、第１番目に作
動する包み込み具１１ａの外方側を押さえる第１押さえ
具６と、その対角線上に位置する第２押さえ具７は、１
個の正逆電動モータＭにより駆動するよう構成してあ
る。つまり、図３に示すように、夫々、バネ２０により
シート押さえ側に揺動付勢された揺動部材２１に押さえ
ローラ２２を支承して構成され、リンク機構２４および
操作ワイヤ２５を介して電動モータＭに連動連結し、押
さえ状態と押さえ解除状態とに切り換えるよう構成して
ある。又、図４に示すように、第３番目に作動する包み
込み具１１ｃの外方側に位置する第３押さえ具８も同様
にバネ２０によりシート押さえ側に揺動付勢された揺動
部材２１に押さえローラ２２を支承して構成され、別に
電動モータＭに、リンク機構２６を介して連動連結して
駆動されるよう構成してある。第４押さえ具９は第４番
目に作動する包み込み具１１ｄの支持アーム１５に枢支
連結されたアーム２７に取付けられ、テープ繰り出し装
置１３から繰り出された接着テープｔと共に包装用シー
ト１を押さえ保持するよう構成し、前記電動モータＭに
ワイヤ２８連係してある。又、前記第４押さえ具９のシ
ート外方側に当該押さえ具９と一体揺動自在に補助ロー
ラ３７を取付け、接着テープｔの巻きつきを防止するよ
うにしてある。Of the sheet pressing tools, the first pressing tool 6 for pressing the outer side of the first operating wrapping tool 11a and the second pressing tool 7 located on the diagonal line thereof are
It is configured to be driven by individual forward / reverse electric motors M. That is, as shown in FIG. 3, the pressing roller 22 is supported by the rocking member 21 that is rocked and biased toward the sheet pressing side by the spring 20, and is electrically driven via the link mechanism 24 and the operation wire 25. It is configured to be interlocked with the motor M and switch between a pressed state and a pressed release state. Further, as shown in FIG. 4, the third pressing member 8 located on the outer side of the third operating wrapping tool 11c is also oscillated by the spring 20 toward the sheet pressing side. Further, the pressing roller 22 is supported, and is separately driven by the electric motor M in an interlocking connection via a link mechanism 26. The fourth retainer 9 is attached to the arm 27 pivotally connected to the support arm 15 of the fourth actuating wrapping tool 11d, and retains and holds the packaging sheet 1 together with the adhesive tape t delivered from the tape delivery device 13. And a wire 28 is linked to the electric motor M. Further, an auxiliary roller 37 is attached to the outer side of the sheet of the fourth pressing member 9 so as to be swingable integrally with the pressing member 9 so as to prevent the adhesive tape t from being wrapped around.
【００１０】前記作物保持装置１０は、図４に示すよう
に、中央部に配備される受け皿２９とその左右両側に配
設される保持具３０，３０で構成され、作物載置用の開
放姿勢と、被包装作物Ｃの横側部を抱き込み保持する作
用姿勢とに亘り切り換え自在に設け、保持された状態
で、前記各包み込み具が包装用シート１の側端部を順
次、被包装作物Ｃに被せ案内するよう構成してある。前
記保持具３０，３０は、前記開放姿勢において、作業台
３１よりも下方に斜め立姿勢になるよう設定して、被包
装作物Ｃの落とし込み用空間を形成するとともに、前記
各保持具３０，３０が包装用シート１を介して被包装作
物Ｃを抱き込みながら、締付け保持して作用姿勢に設定
するよう構成してある。詳述すると、受け皿２９はフレ
ームから立設した支軸３２の上端に固定取付けされ、各
保持具３０，３０から延設した支持アーム３３の途中部
を受け皿２９に設けたブラケット３４に相対回動自在に
枢支し、支持アーム３３の先端部にカムフォロア３５を
設け、このカムフォロア３５は、支軸３２に相対スライ
ド自在に外嵌したスライドカム３６に接当して駆動揺動
するよう構成してある。前記スライドカム３６は、第３
押さえ具９、第４押さえ具１０の駆動用電動モータＭに
より昇降駆動するよう連係してある。As shown in FIG. 4, the crop holding device 10 is composed of a saucer 29 arranged in the center and holders 30, 30 arranged on the left and right sides of the saucer 29, and has an open posture for placing the crop. And the action posture of hugging and holding the lateral side portion of the packaged crop C, and in the state where the packaged article C is held, each of the wrapping tools sequentially moves the side end portion of the packaging sheet 1 into the packaged crop. It is configured to cover and guide C. In the open position, the holders 30, 30 are set so as to be diagonally lower than the work table 31 to form a space for dropping the packaged crop C, and the holders 30, 30 are also set. While holding the crop C to be packaged via the packaging sheet 1, it is clamped and held to set the working posture. More specifically, the receiving tray 29 is fixedly attached to the upper end of a support shaft 32 provided upright from the frame, and is rotated relative to a bracket 34 provided on the receiving tray 29 in the middle of a support arm 33 extending from each holder 30. A cam follower 35 is provided at the tip of the support arm 33, and the cam follower 35 is configured to come into contact with a slide cam 36 that is fitted on the support shaft 32 so as to be slidable relative thereto so as to drive and swing. is there. The slide cam 36 has a third
The presser 9 and the fourth presser 10 are linked so as to be driven up and down by an electric motor M for driving.
【００１１】前記押さえ装置１２は、左右一対の作物押
さえアーム３８ａ，３８ｂを、所定ストロークで上下動
並びに水平移動自在に支持して構成され、電動モータＭ
の駆動により、外方上部待機位置から被包装作物の上方
位置まで移動した後、下降して被包装作物Ｃを押さえ作
動し、その後、外方に引退して上方に移動して待機状態
に戻る。そして、このような作動を順次繰り返するよう
構成してある。そして、図９（イ）に示すように、一方
の押さえアーム３８ａは駆動アーム３９に対して固定状
態で取付けられ、他の押さえアーム３８ｂは上方に向け
て弾性後退自在に取付けてあり、図９（ロ）に示すよう
に、押さえ作動時、包み込み具の案内ローラ１６に接触
した場合、上方に退避揺動して円滑な作動を行えるよう
にしてある。The holding device 12 is constructed by supporting a pair of left and right crop holding arms 38a and 38b so as to be vertically movable and horizontally movable with a predetermined stroke.
Drive to move from the outer upper standby position to the upper position of the packaged crop, and then descend to press down the packaged crop C, and then retreat outward and move upward to return to the standby state. . Then, such an operation is sequentially repeated. Then, as shown in FIG. 9A, one pressing arm 38a is fixedly attached to the drive arm 39, and the other pressing arm 38b is elastically retractable upward. As shown in (b), when the guide roller 16 of the wrapping tool is contacted during the pressing operation, it is retracted and swung upward to perform a smooth operation.
【００１２】前記各包み込み具は、図１、図２に示すよ
うに、円弧状に屈曲成形した支持アーム１５の先端にシ
ート案内用ローラ１６を支承するとともに、他端部にカ
ムローラ１７を備え、正逆電動モータＭの駆動により所
定範囲で揺動駆動される揺動アーム１８をその途中部に
枢支連結してある。そして、電動モータＭを駆動するこ
とで、カムローラ１７が円弧状カム面１９に案内され
て、先端部の案内ローラ１６が被包装作物Ｃの外周面に
ほぼ沿いながら包装用シート１を被せ案内するよう構成
してある。尚、案内ローラ１６は被包装作物Ｃに押圧す
る側に揺動付勢されている。第３番目に作動する包み込
み具１１ｃの案内ローラ１６は、図８に示すように、２
分割構成として、それらの分割ローラ４０，４０の間
に、正逆方向に弾性後退自在に支持された状態で板状の
シート押さえ具４１を設けてある。このシート押さえ具
４１の押さえ作用面にはゴム材を付設してシートの被包
装作物への締まりを良くするようにしてある。又、この
包み込み具１１ｃは、案内カム面１９を突出時と引退時
で異なるように補助カム１９ａを設けてあり、図１に示
すように、戻り経路では上方を迂回して待機位置に戻る
ようにしてある。As shown in FIGS. 1 and 2, each of the wrapping devices supports a sheet guiding roller 16 at the tip of a supporting arm 15 bent in an arc shape and has a cam roller 17 at the other end. A swing arm 18, which is swing-driven in a predetermined range by driving the forward / reverse electric motor M, is pivotally connected to a middle portion thereof. Then, by driving the electric motor M, the cam roller 17 is guided by the arcuate cam surface 19, and the guide roller 16 at the tip end covers and guides the packaging sheet 1 substantially along the outer peripheral surface of the packaged food C. It is configured as follows. The guide roller 16 is urged to swing toward the packaged crop C by swinging. As shown in FIG. 8, the guide roller 16 of the third wrapping tool 11c is
As a divided structure, a plate-like sheet pressing tool 41 is provided between the dividing rollers 40, 40 in a state of being elastically retractable in the forward and reverse directions. A rubber material is attached to the pressing surface of the sheet pressing tool 41 to improve the tightness of the sheet to the crop to be packaged. In addition, this wrapping tool 11c is provided with an auxiliary cam 19a so that the guide cam surface 19 is different when projecting and when retracting. As shown in FIG. 1, in the return path, it detours upward and returns to the standby position. I am doing it.
【００１３】そして、図６に示すように、最後に作動す
る包み込み具１１ｄにおけるシート案内ローラ１６の中
央部を両側部よりも大径に構成するとともに、両側部よ
りも伸縮率の大きな弾性材、例えばスポンジ材で構成し
てある。つまり、この案内ローラ１６を３分割構成と
し、中間にスポンジ材からなる分割ローラ４２を挟んで
左右小径分割ローラ４３，４３を支軸４４に外嵌して構
成してある。Then, as shown in FIG. 6, the central portion of the sheet guide roller 16 in the last-operated wrapping tool 11d is made larger in diameter than both side portions, and an elastic material having a larger expansion / contraction ratio than both side portions, For example, it is made of a sponge material. That is, the guide roller 16 is divided into three parts, and the left and right small-diameter split rollers 43, 43 are externally fitted to the support shaft 44 with the split roller 42 made of a sponge material interposed therebetween.
【００１４】各包み込み具の間において作業台３１から
斜め上方に突出する状態で複数のエアー吹き出しノズル
３７を配備し、各包み込み具による包装用シート１の包
み込み作動時に、中間部分においてシート１が折れ曲が
り突出して出っ張るのを防止するようにしてある。又、
前記各保持具３０，３０の両側部下端位置を下方に向け
て延長突出させてあり、上記したシート１の出っ張りが
生じるのを補助的に防止するよう構成してある。A plurality of air blowing nozzles 37 are provided between the respective wrapping members so as to project obliquely upward from the work table 31. When the wrapping sheet 1 is wrapped by the respective wrapping devices, the sheet 1 is bent at an intermediate portion. It is designed to prevent it from protruding and protruding. or,
The lower end positions of both sides of each of the holders 30 and 30 are extended and projected downward, and are configured to supplementarily prevent the above-mentioned protrusion of the seat 1.
【００１５】上記構成による包装装置の作業手順につい
て説明する。先ず、シート供給機構５により包装用シー
ト１を１枚吸着して作業部４に移動供給させる。そし
て、シート供給が終了すると、前記各シート押さえ具
６，７，８，９が同時にシート端部を押さえ保持する。
次に、このように押さえ保持された包装用シート１の上
方からその中央部の作物保持装置１０上に被包装作物Ｃ
を人為的に入れ込む。このとき、被包装作物Ｃは、上記
したような落とし込み空間内に落とし込み案内される際
に、４角がローラ２２により押さえ保持される包装用シ
ート１と被包装作物Ｃの摺接抵抗によりシート１が緊張
された状態で被包装作物Ｃの下部側を包み込む。そし
て、第１包み込み具１１ａから順次、包装用シート１の
側端部を被包装作物Ｃに被せ案内する。そして、３番目
の包み込み具の案内ローラ１１ｃが上端近くまでシート
を案内したとき、押さえ装置１２が押さえ作動し、最後
の包み込み具１１ｄの作動が終了するまで押さえ作動を
維持する。最後の包み込み具１１ｄが被せ案内した後、
接着テープｔにより、包装用シート１を接着固定して作
業を終了する。この接着テープｔ貼付け時において、図
７に示すように、被包装作物Ｃの外周面に凹みが存在し
ても、第４包み込み具１１ｄにおける案内ローラ１６の
前記中央大径部が凹み部分に追従してテープ押圧作動を
確実に行える。The work procedure of the packaging device having the above-mentioned configuration will be described. First, the sheet feeding mechanism 5 sucks one sheet 1 for packaging and moves and feeds it to the working unit 4. Then, when the sheet supply is completed, each of the sheet pressing members 6, 7, 8, 9 simultaneously presses and holds the sheet end portion.
Next, the packaged crop C is placed on the crop holding device 10 in the central portion from above the packaging sheet 1 thus pressed and held.
Artificially insert. At this time, when the packaged crop C is guided by being dropped into the above-described drop space, the sheet 1 is wrapped by the sliding contact resistance between the packaging sheet 1 whose corners are held by the rollers 22 and the packaged crop C. Wraps the lower part of the crop C to be packaged in a state of being strained. Then, the side end portions of the packaging sheet 1 are sequentially covered from the first wrapping tool 11a and guided by the crop C to be packaged. Then, when the guide roller 11c of the third wrapping tool guides the sheet to the vicinity of the upper end, the pressing device 12 operates to hold down, and the holding operation is maintained until the operation of the last wrapping tool 11d ends. After the last wrapping tool 11d covers and guides,
The packaging sheet 1 is adhesively fixed with the adhesive tape t, and the operation is completed. At the time of applying the adhesive tape t, as shown in FIG. 7, even if there is a dent on the outer peripheral surface of the packaged crop C, the central large-diameter portion of the guide roller 16 in the fourth wrapping tool 11d follows the dent portion. The tape pressing operation can be reliably performed.
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。It should be noted that reference numerals are added to the claims for facilitating the comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the accompanying drawings by the entry.
【図１】包み込み具の側面図FIG. 1 is a side view of a wrapping tool.
【図２】包み込み具の側面図FIG. 2 is a side view of the wrapping tool.
【図３】シート押さえ具の駆動系統図[Fig. 3] Drive system diagram of sheet retainer
【図４】シート押さえ具の駆動系統図FIG. 4 is a drive system diagram of the sheet retainer.
【図５】包装装置の平面図FIG. 5 is a plan view of the packaging device.
【図６】最終作動用シート案内ローラの断面図FIG. 6 is a sectional view of a sheet guide roller for final operation.
【図７】最終作動用シート案内ローラの作用説明図FIG. 7 is an explanatory view of the action of the final operation sheet guide roller.
【図８】３番目のシート案内ローラの断面図FIG. 8 is a sectional view of a third sheet guide roller.
【図９】押さえ装置を示す図FIG. 9 is a view showing a holding device.
【図１０】包装装置の側面図FIG. 10 is a side view of the packaging device.
１ 包装用シート １１ｃ，１１ｄ 包み込み具 １６ シート案内ローラ ４０，４０ 分割ローラ ４１ シート押さえ具 ｔ 接着テープ 1 Packaging sheet 11c, 11d Wrapping tool 16 sheet guide rollers 40, 40 split rollers 41 Seat retainer adhesive tape
Claims (2)
包装作物に対して、前記包装用シート（１）の複数の側
端部を順次、被せ案内して包み込み作動する複数の包み
込み具を設け、最後に作動する包み込み具（１１ｄ）に
より、当該側端部を接着テープ（ｔ）で貼付け固定する
よう構成してある包装装置であって、前記最後の包み込
み具（１１ｄ）におけるシート案内ローラ（１６）の中
央部を両側部よりも大径に構成するとともに、両側部よ
りも伸縮率の大きな弾性材で構成してある包装装置。1. A plurality of wrapping operations are performed by sequentially covering and guiding a plurality of side end portions of the packaging sheet (1) with respect to a packaged crop placed on the packaging sheet (1). A wrapping device provided with a wrapping tool, and the wrapping tool (11d) that operates last is configured to stick and fix the side end portion with an adhesive tape (t), and in the last wrapping tool (11d). A packaging device in which the central portion of the sheet guide roller (16) is made larger in diameter than both side portions and is made of an elastic material having a larger expansion and contraction rate than both side portions.
作動する包み込み具（１１ｃ）におけるシート案内ロー
ラ（１６）をその軸芯方向に沿って２分割構成とし、そ
れらの分割ローラ（４０），（４０）の間に、シート押
さえ方向に揺動付勢される状態で板状のシート押さえ具
（４１）を設けてある請求項１に記載の包装装置。2. The sheet guide roller (16) in the wrapping device (11c) that operates before the last wrapping device (11d) is divided into two along the axial direction of the wrapping device, and the dividing rollers (40). 2. The packaging device according to claim 1, wherein a plate-shaped sheet pressing tool (41) is provided between the first and second (40) while being urged to swing in the sheet pressing direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17567591A JPH0532221A (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17567591A JPH0532221A (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Packaging machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532221A true JPH0532221A (en) | 1993-02-09 |
Family
ID=16000274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17567591A Pending JPH0532221A (en) | 1991-07-17 | 1991-07-17 | Packaging machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532221A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5622282A (en) * | 1994-12-21 | 1997-04-22 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Double-wall aerosol container |
-
1991
- 1991-07-17 JP JP17567591A patent/JPH0532221A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5622282A (en) * | 1994-12-21 | 1997-04-22 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Double-wall aerosol container |
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