JPH0531699A - シート状体の耳スリツト装置 - Google Patents
シート状体の耳スリツト装置Info
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- JPH0531699A JPH0531699A JP18623191A JP18623191A JPH0531699A JP H0531699 A JPH0531699 A JP H0531699A JP 18623191 A JP18623191 A JP 18623191A JP 18623191 A JP18623191 A JP 18623191A JP H0531699 A JPH0531699 A JP H0531699A
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- eccentric disc
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- shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、耳立ち現象を防止することがで
き、部材の交換頻度も少なく、その交換作業も容易であ
る等としたシート状体の耳スリット装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 刃物軸の一方の端部に設けられた搖動機構21
を構成する偏心円板23が回転すると、該偏心円板23の回
転により該偏心円板の両側に相対向するように配される
二つの従動部材が両者を結ぶ方向に交互に搖動する。こ
れにより、刃物11A、11Bにより切断されたシート状体27
の端部も交互に出入りすることとなり、シート層間への
空気の吸い込み、及びその停留が回避でき、耳立ち現象
が防止できる。また、偏心円板と従動部材から構成され
る搖動機構は、刃物の軸の軸方向の一方の端部に設けら
れ、しかも、ボルト23a、23bの着脱により、取付け、取
り外し作業が行えるので、メインテナンスが極めて容易
である。
き、部材の交換頻度も少なく、その交換作業も容易であ
る等としたシート状体の耳スリット装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 刃物軸の一方の端部に設けられた搖動機構21
を構成する偏心円板23が回転すると、該偏心円板23の回
転により該偏心円板の両側に相対向するように配される
二つの従動部材が両者を結ぶ方向に交互に搖動する。こ
れにより、刃物11A、11Bにより切断されたシート状体27
の端部も交互に出入りすることとなり、シート層間への
空気の吸い込み、及びその停留が回避でき、耳立ち現象
が防止できる。また、偏心円板と従動部材から構成され
る搖動機構は、刃物の軸の軸方向の一方の端部に設けら
れ、しかも、ボルト23a、23bの着脱により、取付け、取
り外し作業が行えるので、メインテナンスが極めて容易
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばフィルムテープ
のような幅広のシート状体をロール状に巻取る際に、所
定の規格に合わせるべくシート幅方向の端部を切断する
ための耳スリット装置に関するものである。
のような幅広のシート状体をロール状に巻取る際に、所
定の規格に合わせるべくシート幅方向の端部を切断する
ための耳スリット装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば幅広のポリエチレンフィル
ムのようなシート状体を、所定のシート幅で巻取機構に
よりロール状に巻取らせる場合、該シート状体の端部
に、固定された刃物を固定し、該固定された刃物の刃先
を当てて前記シート状体の切断を行うように構成された
耳スリット装置を用いていた。
ムのようなシート状体を、所定のシート幅で巻取機構に
よりロール状に巻取らせる場合、該シート状体の端部
に、固定された刃物を固定し、該固定された刃物の刃先
を当てて前記シート状体の切断を行うように構成された
耳スリット装置を用いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の耳スリット装置の構成では、刃物の刃先は常時一定
の位置に固定されているので、巻取られるシート状体の
端部縁が直接的に重なり合う部分が連続し、隣接する端
部縁の層間には空気が吸い込まれて停留し易いことか
ら、例えば図９に示すように、巻取られたロール体Ｆの
端部Ｆａが中央部に比べて直径を大にするいわゆる耳立
ち現象が生じる。かかる耳立ち現象はシート状体の厚み
が薄い程顕著に現れ、また、シート状体の厚みが不均一
な場合にも生じる。
来の耳スリット装置の構成では、刃物の刃先は常時一定
の位置に固定されているので、巻取られるシート状体の
端部縁が直接的に重なり合う部分が連続し、隣接する端
部縁の層間には空気が吸い込まれて停留し易いことか
ら、例えば図９に示すように、巻取られたロール体Ｆの
端部Ｆａが中央部に比べて直径を大にするいわゆる耳立
ち現象が生じる。かかる耳立ち現象はシート状体の厚み
が薄い程顕著に現れ、また、シート状体の厚みが不均一
な場合にも生じる。
【０００４】このように、ロール体Ｆに耳立ち現象が生
じると外観が悪いばかりでなく、ロール体Ｆの径が同一
であっても、シート状体の全巻取長が異なり、ときによ
っては必要以上に巻取長が短縮されてしまう。
じると外観が悪いばかりでなく、ロール体Ｆの径が同一
であっても、シート状体の全巻取長が異なり、ときによ
っては必要以上に巻取長が短縮されてしまう。
【０００５】なお、かかる耳立ち現象を防ぐ手段とし
て、例えば図１０に示すように、センタロッド１００
と、該センタロッド１００の軸方向の一端部に設けられ
該センタロッド１００を前記軸方向の他端部側に付勢す
るためのコイルスプリング１０１と、前記センタロッド
１００の他端部に設けられるベアリング１０２と、該ベ
アリング１０２の外周部に当接して回転する偏心円板１
０３と、前記センタロッド１００に連結されるスクリュ
ー軸１０４と、該スクリュー軸１０４の両端部から夫々
一定距離の位置に設けられ、各刃先がシート状体１０５
に当接する一対の刃物１０６、１０７とを備えて成り、
前記偏心円板１０３の回転により前記センタロッド１０
０を軸方向に往復動させ、これにより、前記刃物１０
６、１０７をシート状体１０６のシート幅方向に搖動さ
せ、シート状体１０６の端部を交互に出入りさせながら
巻取り、もって、重なり合うシート層の端部間に空気が
吸い込まれて溜るのを防ぐように構成する手法が提案さ
れた。
て、例えば図１０に示すように、センタロッド１００
と、該センタロッド１００の軸方向の一端部に設けられ
該センタロッド１００を前記軸方向の他端部側に付勢す
るためのコイルスプリング１０１と、前記センタロッド
１００の他端部に設けられるベアリング１０２と、該ベ
アリング１０２の外周部に当接して回転する偏心円板１
０３と、前記センタロッド１００に連結されるスクリュ
ー軸１０４と、該スクリュー軸１０４の両端部から夫々
一定距離の位置に設けられ、各刃先がシート状体１０５
に当接する一対の刃物１０６、１０７とを備えて成り、
前記偏心円板１０３の回転により前記センタロッド１０
０を軸方向に往復動させ、これにより、前記刃物１０
６、１０７をシート状体１０６のシート幅方向に搖動さ
せ、シート状体１０６の端部を交互に出入りさせながら
巻取り、もって、重なり合うシート層の端部間に空気が
吸い込まれて溜るのを防ぐように構成する手法が提案さ
れた。
【０００６】しかしながら、かかる手法では、センタロ
ッド１００を軸方向に付勢するためのコイルスプリング
１０１が設けられているので、次のような問題がある。
ッド１００を軸方向に付勢するためのコイルスプリング
１０１が設けられているので、次のような問題がある。
【０００７】第１に、ベアリング１０２と偏心円板１０
３とがコイルスプリング１０１の付勢力により常時当接
しているので、偏心円板１０３の摩耗が激しく、該偏心
円板１０３の交換頻度が多くなり、その分生産能率が減
退する。
３とがコイルスプリング１０１の付勢力により常時当接
しているので、偏心円板１０３の摩耗が激しく、該偏心
円板１０３の交換頻度が多くなり、その分生産能率が減
退する。
【０００８】第２に、コイルスプリング１０１は常時圧
縮されているので、その付勢力が漸次縮減され、巻取ら
れるシート状体の端部の出入りを一定にすることができ
ず、換言すればすぐに耳立ちが現れ易くなる。
縮されているので、その付勢力が漸次縮減され、巻取ら
れるシート状体の端部の出入りを一定にすることができ
ず、換言すればすぐに耳立ちが現れ易くなる。
【０００９】第３にコイルスプリング１０１の付勢力
は、ある値以上のものである必要があるので、偏心円板
１０３の交換時等の取り外しの際に、その付勢力に邪魔
をされて円滑な取り外し作業を行えない等メインテナン
ス上の問題がある。
は、ある値以上のものである必要があるので、偏心円板
１０３の交換時等の取り外しの際に、その付勢力に邪魔
をされて円滑な取り外し作業を行えない等メインテナン
ス上の問題がある。
【００１０】さらに、第４に、前記偏心円板１０３の交
換作業等の際、センタロッド１００の両端側に少なくと
も二人の作業員を配する必要がある。
換作業等の際、センタロッド１００の両端側に少なくと
も二人の作業員を配する必要がある。
【００１１】本発明は、上記従来の課題を解決すべくな
されたものであり、耳立ち現象を防止することができ、
部材の交換頻度も少なく、その交換作業も容易である等
としたシート状体の耳スリット装置を提供することを目
的とする。
されたものであり、耳立ち現象を防止することができ、
部材の交換頻度も少なく、その交換作業も容易である等
としたシート状体の耳スリット装置を提供することを目
的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
請求項１の発明は、巻取機構に向けて走行するシート状
体のシート幅方向の端部を、前記走行する方向に沿って
刃物により切断するように構成されたシート状体の耳ス
リット装置において、前記刃物を取り付ける刃物軸をそ
の軸方向が前記シート幅方向に略平行となるように設
け、前記刃物軸の一方の端部に設けられ、回転する偏心
円板と、該偏心円板の外周部の相対向する位置に配さ
れ、該偏心円板の一の端縁部と交互に当接する一対の従
動部材とから成り、該偏心円板の偏心量の範囲で、該刃
物軸を軸方向に往復動させるための揺動機構を設けたこ
とを特徴とする。
請求項１の発明は、巻取機構に向けて走行するシート状
体のシート幅方向の端部を、前記走行する方向に沿って
刃物により切断するように構成されたシート状体の耳ス
リット装置において、前記刃物を取り付ける刃物軸をそ
の軸方向が前記シート幅方向に略平行となるように設
け、前記刃物軸の一方の端部に設けられ、回転する偏心
円板と、該偏心円板の外周部の相対向する位置に配さ
れ、該偏心円板の一の端縁部と交互に当接する一対の従
動部材とから成り、該偏心円板の偏心量の範囲で、該刃
物軸を軸方向に往復動させるための揺動機構を設けたこ
とを特徴とする。
【００１３】
【作用】シート状体の端部がその走行方向に沿って刃物
により切断される際、刃物軸の一方の端部に設けられた
偏心円板が回転し、該偏心円板の回転により該偏心円板
の両側に相対向するように配される二つの従動部材が両
者を結ぶ方向に交互に搖動する。これにより、シート状
体の端部も交互に出入りすることとなり、シート層間へ
の空気の吸い込み、及びその停留が回避でき、耳立ち現
象が防止できる。また、偏心円板と従動部材から構成さ
れる搖動機構は、刃物の軸の軸方向の一方の端部に設け
られ、しかも、コイルスプリング等の付勢手段を設けて
いないので、取付け、取り外し作業等のメインテナンス
が極めて容易である。
により切断される際、刃物軸の一方の端部に設けられた
偏心円板が回転し、該偏心円板の回転により該偏心円板
の両側に相対向するように配される二つの従動部材が両
者を結ぶ方向に交互に搖動する。これにより、シート状
体の端部も交互に出入りすることとなり、シート層間へ
の空気の吸い込み、及びその停留が回避でき、耳立ち現
象が防止できる。また、偏心円板と従動部材から構成さ
れる搖動機構は、刃物の軸の軸方向の一方の端部に設け
られ、しかも、コイルスプリング等の付勢手段を設けて
いないので、取付け、取り外し作業等のメインテナンス
が極めて容易である。
【００１４】
【実施例】図３ないし図５は、本発明に係る耳スリット
装置の全体構成の一実施例を示すものである。
装置の全体構成の一実施例を示すものである。
【００１５】基台１の両端部には夫々ベースプレート２
Ａ、２Ｂが固定され、該両ベースプレート２Ａ、２Ｂは
対向しており、各ベースプレート２Ａ、２Ｂの内側には
夫々インナープレート３Ａ、３Ｂが配されている。そし
て、前記両ベースプレート２Ａ、２Ｂには第１及び第２
のシャフト４、５の両端部が六角固定ナット４ｃ、４
ｄ、及び５ｃ、５ｄにより夫々固定されており、該第１
及び第２のシャフト４、５の間にはセンタロッド６が配
されている。
Ａ、２Ｂが固定され、該両ベースプレート２Ａ、２Ｂは
対向しており、各ベースプレート２Ａ、２Ｂの内側には
夫々インナープレート３Ａ、３Ｂが配されている。そし
て、前記両ベースプレート２Ａ、２Ｂには第１及び第２
のシャフト４、５の両端部が六角固定ナット４ｃ、４
ｄ、及び５ｃ、５ｄにより夫々固定されており、該第１
及び第２のシャフト４、５の間にはセンタロッド６が配
されている。
【００１６】ここで、前記第１のシャフト４の両端部
は、前記インナープレート３Ａ、３Ｂに夫々固定された
ブッシュ４ａ、４ｂに挿通されており、また、前記第２
のシャフト５の両端部は、前記インナープレート３Ａ、
３Ｂに夫々固定されたブッシュ５ａ、５ｂに挿通されて
いる。さらに、前記センタロッド６の両端部は、ロック
ナット６ａ、６ｂにより前記インナープレート３Ａ、３
Ｂに夫々固定されており、該両端部の各先端は夫々軸受
６ｃ、６ｄを介して前記ベースプレート２Ａ、２Ｂの外
側に突出している。
は、前記インナープレート３Ａ、３Ｂに夫々固定された
ブッシュ４ａ、４ｂに挿通されており、また、前記第２
のシャフト５の両端部は、前記インナープレート３Ａ、
３Ｂに夫々固定されたブッシュ５ａ、５ｂに挿通されて
いる。さらに、前記センタロッド６の両端部は、ロック
ナット６ａ、６ｂにより前記インナープレート３Ａ、３
Ｂに夫々固定されており、該両端部の各先端は夫々軸受
６ｃ、６ｄを介して前記ベースプレート２Ａ、２Ｂの外
側に突出している。
【００１７】さらに、前記両インナープレート３Ａ、３
Ｂには、スクリュー軸７の両端部が軸受１２Ａ、１２Ｂ
を介して固定され、該スクリュー軸７の両端部の先端は
夫々前記ベースプレート２Ａ、２Ｂの外側に突出し、該
両先端には夫々ハンドル７Ａ７Ｂが固着されている。
Ｂには、スクリュー軸７の両端部が軸受１２Ａ、１２Ｂ
を介して固定され、該スクリュー軸７の両端部の先端は
夫々前記ベースプレート２Ａ、２Ｂの外側に突出し、該
両先端には夫々ハンドル７Ａ７Ｂが固着されている。
【００１８】ここで、前記スクリュー軸７には互に逆ね
じの関係にある送りねじ部７ａ、７ｂが形成されてお
り、該両送りねじ部７ａ、７ｂには、夫々刃物ホルダ１
３Ａ、１３Ｂが螺着され、該刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂ
には夫々直刃状の刃物１１Ａ、１１Ｂが固定されてい
る。なお、刃物１１Ａ、１１Ｂは直刃状のものに限定さ
れるものではなく、その仕様に応じて丸刃状等のもので
も良い。
じの関係にある送りねじ部７ａ、７ｂが形成されてお
り、該両送りねじ部７ａ、７ｂには、夫々刃物ホルダ１
３Ａ、１３Ｂが螺着され、該刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂ
には夫々直刃状の刃物１１Ａ、１１Ｂが固定されてい
る。なお、刃物１１Ａ、１１Ｂは直刃状のものに限定さ
れるものではなく、その仕様に応じて丸刃状等のもので
も良い。
【００１９】また、前記インナープレート３Ａ、３Ｂに
は、前記スクリュー軸７に平行に配されたガイドロッド
８の両端が六角ナット８ａ、８ｂにより夫々固定され、
該ガイドロッド８には、一対のガイドブッシュ１０Ａ、
１０Ｂが嵌挿されている。該両ガイドブッシュ１０Ａ、
１０Ｂは、前記刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂと連結され、
該両刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂは前記スクリュー軸７の
回動により該スクリュー軸７の軸線方向に移動自在とな
っている。
は、前記スクリュー軸７に平行に配されたガイドロッド
８の両端が六角ナット８ａ、８ｂにより夫々固定され、
該ガイドロッド８には、一対のガイドブッシュ１０Ａ、
１０Ｂが嵌挿されている。該両ガイドブッシュ１０Ａ、
１０Ｂは、前記刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂと連結され、
該両刃物ホルダ１３Ａ、１３Ｂは前記スクリュー軸７の
回動により該スクリュー軸７の軸線方向に移動自在とな
っている。
【００２０】なお、前記スクリュー軸７の中央部にはセ
ンタホルダ１４が固着されている一方、前記センタロッ
ド６の中央部にはスライドキー１６が設けられ、該スラ
イドキー１６にはブッシュ１５が係合しており、該ブッ
シュ１５と前記センタホルダ１４とは連結部材１７を介
して連結されている。
ンタホルダ１４が固着されている一方、前記センタロッ
ド６の中央部にはスライドキー１６が設けられ、該スラ
イドキー１６にはブッシュ１５が係合しており、該ブッ
シュ１５と前記センタホルダ１４とは連結部材１７を介
して連結されている。
【００２１】一方、前記ベースプレート２Ａにはモータ
ベース１８が固定されており、該モータベース１８上に
可変速のモータ１９が取付けられている。そして、該モ
ータ１９のモータ軸１９ａには減速ギアを介してフラン
ジ継手２０が軸着され、該フランジ継手２０は搖動機構
２１に連結されている。
ベース１８が固定されており、該モータベース１８上に
可変速のモータ１９が取付けられている。そして、該モ
ータ１９のモータ軸１９ａには減速ギアを介してフラン
ジ継手２０が軸着され、該フランジ継手２０は搖動機構
２１に連結されている。
【００２２】前記搖動機構２１は、略Ｖ字状のアーム２
２と、該アーム２２の両端部にボルト２２ａ、２２ｂを
介して固定される円板状カムフォロア（従動部材）２２
Ａ、２２Ｂと、両カムフォロア２２Ａ、２２Ｂの間に配
設される偏心円板２３とから構成されている。なお、偏
心円板２３には前記モータ軸１９ａを挟んで一対づつ固
定孔ｈ0 、ｈ1 、ｈ2 、ｈ4 が形成されており、該偏心
円板２３は、各固定孔ｈ0 、ｈ1 、ｈ2 、ｈ4 の組に挿
通されるセットボルト２３ａ、２３ｂを介して前記フラ
ンジ継手２０に連結されるようになっている。
２と、該アーム２２の両端部にボルト２２ａ、２２ｂを
介して固定される円板状カムフォロア（従動部材）２２
Ａ、２２Ｂと、両カムフォロア２２Ａ、２２Ｂの間に配
設される偏心円板２３とから構成されている。なお、偏
心円板２３には前記モータ軸１９ａを挟んで一対づつ固
定孔ｈ0 、ｈ1 、ｈ2 、ｈ4 が形成されており、該偏心
円板２３は、各固定孔ｈ0 、ｈ1 、ｈ2 、ｈ4 の組に挿
通されるセットボルト２３ａ、２３ｂを介して前記フラ
ンジ継手２０に連結されるようになっている。
【００２３】従って、前記偏心円板２３の偏心量は、前
記セットボルト２３ａ、２３ｂの挿入位置の組合せを変
えることにより（図１は固定孔ｈ0 に挿通されている状
態）容易に変更できるようになっている。
記セットボルト２３ａ、２３ｂの挿入位置の組合せを変
えることにより（図１は固定孔ｈ0 に挿通されている状
態）容易に変更できるようになっている。
【００２４】さらに、前記アーム２２は、その一端部が
スプリングピン２２ｐを介して前記、センタロッド６に
連結されている。
スプリングピン２２ｐを介して前記、センタロッド６に
連結されている。
【００２５】なお、前記基台１の上方には搬送ロール２
４、２５、２６が配されており、各ロール２４、２５、
２６上には、例えば粘着層が形成されたポリエチレンフ
ィルムのようなシート状体２７が走行し、該シート状体
２７は前記基台１の下方に設けられた図示省略の巻取装
置に向かうようになっている。また、前記シート状体２
７のシート幅方向の両端部に前記両刃物１１Ａ、１１Ｂ
の刃先が当接するようになっている。
４、２５、２６が配されており、各ロール２４、２５、
２６上には、例えば粘着層が形成されたポリエチレンフ
ィルムのようなシート状体２７が走行し、該シート状体
２７は前記基台１の下方に設けられた図示省略の巻取装
置に向かうようになっている。また、前記シート状体２
７のシート幅方向の両端部に前記両刃物１１Ａ、１１Ｂ
の刃先が当接するようになっている。
【００２６】次に、上記のように構成された本実施例の
作動につき説明する。
作動につき説明する。
【００２７】前記モータ１９が駆動すると、偏心円板２
３が回転するので、該偏心円板２はその直径方向の両端
に位置するカムフォロア２２Ａ、２２Ｂと周期的に接触
する。従って、偏心円板２３の偏心量に応じ前記センタ
ロッド６は、軸線方向に往復動する。図６は該往復動の
関係を誇張的に示したものであり、偏心円板２３の１周
期で搖動量ｄが設定される。
３が回転するので、該偏心円板２はその直径方向の両端
に位置するカムフォロア２２Ａ、２２Ｂと周期的に接触
する。従って、偏心円板２３の偏心量に応じ前記センタ
ロッド６は、軸線方向に往復動する。図６は該往復動の
関係を誇張的に示したものであり、偏心円板２３の１周
期で搖動量ｄが設定される。
【００２８】このように、センタロッド６が揺動する
と、該センタロッド６の両端部に固定された両インナー
プレート３Ａ、３Ｂが揺動する。該両インナープレート
３Ａ、３Ｂの揺動により、前記スクリュー軸７が軸線方
向に揺動するため前記両刃物１１Ａ、１１Ｂは、走行す
るシート状体２７のシート幅方向に周期的に揺動する。
と、該センタロッド６の両端部に固定された両インナー
プレート３Ａ、３Ｂが揺動する。該両インナープレート
３Ａ、３Ｂの揺動により、前記スクリュー軸７が軸線方
向に揺動するため前記両刃物１１Ａ、１１Ｂは、走行す
るシート状体２７のシート幅方向に周期的に揺動する。
【００２９】前記両刃物１１Ａ、１１Ｂが周期的に揺動
すると、前記シート状体２７のシート幅方向端部は切断
位置が周期的に変位するので、図７及び図８に示すよう
に、該シート状体２７を巻取って成るロール体２７Ａ
は、隣接する端部縁の位置が前記搖動量ｄと略同一の間
隔ｄ’で交互に出入りすることとなり、該端部に形成さ
れる閉じた空間が少なくなり、巻き込まれる空気もほと
んどない。また、シート状体２７の厚みに不均一がある
場合でも、前記揺動により均整化される。
すると、前記シート状体２７のシート幅方向端部は切断
位置が周期的に変位するので、図７及び図８に示すよう
に、該シート状体２７を巻取って成るロール体２７Ａ
は、隣接する端部縁の位置が前記搖動量ｄと略同一の間
隔ｄ’で交互に出入りすることとなり、該端部に形成さ
れる閉じた空間が少なくなり、巻き込まれる空気もほと
んどない。また、シート状体２７の厚みに不均一がある
場合でも、前記揺動により均整化される。
【００３０】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
巻取機構に向けて走行するシート状体のシート幅方向の
端部を、前記走行する方向に沿って刃物により切断する
ように構成されたシート状体の耳スリット装置におい
て、前記刃物を取り付ける刃物軸をその軸方向が前記シ
ート幅方向に略平行となるように設け、前記刃物軸の一
方の端部に設けられ、回転する偏心円板と、該偏心円板
の外周部の相対向する位置に配され、該偏心円板の一の
端縁部と交互に当接する一対の従動部材とから成り、該
偏心カム部の偏心量の範囲で、該刃物軸を軸方向に往復
動させるための揺動機構を設けたことを特徴とするの
で、両端部に巻き込まれる空気がほとんどなくなり、ま
た、シート状体の厚みが不均一な場合でも刃物の揺動に
より均整化され、いわゆる耳立ち現象を有効に防止でき
る。さらに、搖動機構の取付け、取り外し等に際して
は、刃物軸の一端側においてボルトの着脱のみで行える
ので、作業者は一人で済み、しかもコイルスプリング等
の弾発部材を用いていないので、安全に作業を行えると
共に、偏心円板等の摩耗度が減退し、メインテナスフリ
ーの実現に近ずけることができる。
巻取機構に向けて走行するシート状体のシート幅方向の
端部を、前記走行する方向に沿って刃物により切断する
ように構成されたシート状体の耳スリット装置におい
て、前記刃物を取り付ける刃物軸をその軸方向が前記シ
ート幅方向に略平行となるように設け、前記刃物軸の一
方の端部に設けられ、回転する偏心円板と、該偏心円板
の外周部の相対向する位置に配され、該偏心円板の一の
端縁部と交互に当接する一対の従動部材とから成り、該
偏心カム部の偏心量の範囲で、該刃物軸を軸方向に往復
動させるための揺動機構を設けたことを特徴とするの
で、両端部に巻き込まれる空気がほとんどなくなり、ま
た、シート状体の厚みが不均一な場合でも刃物の揺動に
より均整化され、いわゆる耳立ち現象を有効に防止でき
る。さらに、搖動機構の取付け、取り外し等に際して
は、刃物軸の一端側においてボルトの着脱のみで行える
ので、作業者は一人で済み、しかもコイルスプリング等
の弾発部材を用いていないので、安全に作業を行えると
共に、偏心円板等の摩耗度が減退し、メインテナスフリ
ーの実現に近ずけることができる。
【図１】本発明の要部である搖動機構の一実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】図２は図１の平面図である。
【図３】図１に示す搖動機構を取り付けた耳スリット装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図４】図３の上面図である。
【図５】図３のＸーＸ線に沿った側面図である。
【図６】偏心円板による搖動量を示す模式図である。
【図７】本発明の装置により巻取られたロール体の一部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図８】図７のＹーＹ線に沿った断面図である。
【図９】従来の巻取装置により巻取られたロール体の一
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
【図１０】コイルスプリング等を用いて構成された搖動
機構を備えた耳スリット装置の一例を示す正面図であ
る。
機構を備えた耳スリット装置の一例を示す正面図であ
る。
６ センタロッド、 ７ スクリュー軸（刃物軸）、 １１Ａ 刃物、 １１Ｂ 刃物、 １９ モータ、 ２１ 搖動機構、 ２２ アーム、 ２２ａ カムフォロア、 ２２ｂ カムフォロア、 ２３ 偏心円板、 ２７ シート状体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 巻取機構に向けて走行するシート状体の
シート幅方向の端部を、前記走行する方向に沿って刃物
により切断するように構成されたシート状体の耳スリッ
ト装置において、前記刃物を取り付ける刃物軸をその軸
方向が前記シート幅方向に略平行となるように設け、前
記刃物軸の一方の端部に設けられ、回転する偏心円板
と、該偏心円板の外周部の相対向する位置に配され、該
偏心円板の一の端縁部と交互に当接する一対の従動部材
とから成り、該偏心円板の偏心量の範囲で、該刃物軸を
軸方向に往復動させるための揺動機構を設けたことを特
徴とするシート状体の耳スリット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623191A JPH0531699A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート状体の耳スリツト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18623191A JPH0531699A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート状体の耳スリツト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531699A true JPH0531699A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16184653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18623191A Pending JPH0531699A (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | シート状体の耳スリツト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531699A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838160A1 (en) * | 1996-10-25 | 1998-04-29 | Ajinomoto Co., Ltd. | The use of poly-gamma-glutamic acid for preparing an agent for increasing the phosphorus assimilation |
| US8347472B2 (en) | 2006-06-08 | 2013-01-08 | Ts Tech Co., Ltd. | Tool for automatically mounting a seat covering-tensioning clip |
| US9061618B2 (en) | 2011-11-15 | 2015-06-23 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Vehicle seat |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP18623191A patent/JPH0531699A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838160A1 (en) * | 1996-10-25 | 1998-04-29 | Ajinomoto Co., Ltd. | The use of poly-gamma-glutamic acid for preparing an agent for increasing the phosphorus assimilation |
| US8347472B2 (en) | 2006-06-08 | 2013-01-08 | Ts Tech Co., Ltd. | Tool for automatically mounting a seat covering-tensioning clip |
| US9061618B2 (en) | 2011-11-15 | 2015-06-23 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Vehicle seat |
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