JPH05312423A - ダブルインレット型冷凍装置 - Google Patents
ダブルインレット型冷凍装置Info
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- JPH05312423A JPH05312423A JP11743992A JP11743992A JPH05312423A JP H05312423 A JPH05312423 A JP H05312423A JP 11743992 A JP11743992 A JP 11743992A JP 11743992 A JP11743992 A JP 11743992A JP H05312423 A JPH05312423 A JP H05312423A
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- Japan
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- pipe
- heat exchanger
- regenerator
- pulse tube
- compressor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
- F25B9/145—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle pulse-tube cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1408—Pulse-tube cycles with pulse tube having U-turn or L-turn type geometrical arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1412—Pulse-tube cycles characterised by heat exchanger details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1417—Pulse-tube cycles without any valves in gas supply and return lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/14—Compression machines, plants or systems characterised by the cycle used
- F25B2309/1424—Pulse tubes with basic schematic including an orifice and a reservoir
- F25B2309/14241—Pulse tubes with basic schematic including an orifice reservoir multiple inlet pulse tube
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、パルスチューブを利用したダブル
インレット型冷凍装置において、蓄冷器の高温端部にお
ける温度上昇を防止し、冷凍能力の低下防止した極低温
用の冷凍装置を提供する。 【構成】 内部にガス状冷媒が充填されたコンプレッサ
１と、該コンプレッサ１に第１パイプ５を介して配管接
続され、蓄冷材６が充填された蓄冷器４と、該蓄冷器４
に第２パイプ８を介して配管接続された中空のパルスチ
ューブ７と、前記第２パイプ８の途中に設けられた低温
取出用交換器９と、前記パルスチューブ７に第３パイプ
１１を介して配管接続されたバッファタンク１０と、前
記第１パイプ５、及び第３パイプ１１間に配管接続され
た第４パイプ１６と、を備え、前記蓄冷器４の高温端部
１８周面に放熱用熱交換器２１を設ける。
インレット型冷凍装置において、蓄冷器の高温端部にお
ける温度上昇を防止し、冷凍能力の低下防止した極低温
用の冷凍装置を提供する。 【構成】 内部にガス状冷媒が充填されたコンプレッサ
１と、該コンプレッサ１に第１パイプ５を介して配管接
続され、蓄冷材６が充填された蓄冷器４と、該蓄冷器４
に第２パイプ８を介して配管接続された中空のパルスチ
ューブ７と、前記第２パイプ８の途中に設けられた低温
取出用交換器９と、前記パルスチューブ７に第３パイプ
１１を介して配管接続されたバッファタンク１０と、前
記第１パイプ５、及び第３パイプ１１間に配管接続され
た第４パイプ１６と、を備え、前記蓄冷器４の高温端部
１８周面に放熱用熱交換器２１を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パルスチューブを利用
して１００（−１７３℃）以下の極低温を実現する冷凍
装置に関する。
して１００（−１７３℃）以下の極低温を実現する冷凍
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の冷凍装置として図３に示
すものがある。
すものがある。
【０００３】同図において１は内部に２０Ｋ以下の極低
温にて液体状態となるガス状冷媒、例えばヘリウムが充
填されたコンプレッサであり、シリンダ２内にピストン
３が移動可能に設けられている。４はコンプレッサ１に
第１パイプ５を介して連結された蓄冷器であり、内部に
銅や鉛等の蓄冷材６を充填している。７はこの蓄冷器４
に第２パイプ８を介して連結されたパルスチューブであ
り、ステンレス鋼より形成されている。９は１００Ｋ以
下の極低温を取り出すための低温取出用熱交換器であ
り、銅などの熱伝導性の高い材料からなり、第２パイプ
８の途中に設けられている。１０は該パルスチューブ７
に第３パイプ１１を介して連結されたバッファタンクで
あり、この第３パイプ１１の途中にニードル弁等のオリ
フィス弁１２が設けられている。１３は蓄冷器４のコン
プレッサ１側端部に設けられた放熱用熱交換器、１４は
パルスチューブ７のバッファタンク１０側端部に設けら
れた放熱用熱交換器であり、水冷式あるいは空冷式の放
熱フィンが用いられている。また、これらの材料として
は熱伝導率の高い銅等が用いられている。
温にて液体状態となるガス状冷媒、例えばヘリウムが充
填されたコンプレッサであり、シリンダ２内にピストン
３が移動可能に設けられている。４はコンプレッサ１に
第１パイプ５を介して連結された蓄冷器であり、内部に
銅や鉛等の蓄冷材６を充填している。７はこの蓄冷器４
に第２パイプ８を介して連結されたパルスチューブであ
り、ステンレス鋼より形成されている。９は１００Ｋ以
下の極低温を取り出すための低温取出用熱交換器であ
り、銅などの熱伝導性の高い材料からなり、第２パイプ
８の途中に設けられている。１０は該パルスチューブ７
に第３パイプ１１を介して連結されたバッファタンクで
あり、この第３パイプ１１の途中にニードル弁等のオリ
フィス弁１２が設けられている。１３は蓄冷器４のコン
プレッサ１側端部に設けられた放熱用熱交換器、１４は
パルスチューブ７のバッファタンク１０側端部に設けら
れた放熱用熱交換器であり、水冷式あるいは空冷式の放
熱フィンが用いられている。また、これらの材料として
は熱伝導率の高い銅等が用いられている。
【０００４】尚、蓄冷器４、低温取出用熱交換器９、パ
ルスチューブ７、及びこれらを連結する第２パイプ８は
断熱のために真空チャンバ（真空度１０-4torr以下）１
５に収納されている。
ルスチューブ７、及びこれらを連結する第２パイプ８は
断熱のために真空チャンバ（真空度１０-4torr以下）１
５に収納されている。
【０００５】上記の構成においてコンプレッサ１のピス
トン３の図３下方向への移動による圧縮過程においてコ
ンプレッサ１で圧縮されたガス状冷媒は、放熱用熱交換
器１３及び蓄冷器４を通る間に冷却されてパルスチュー
ブ７内に流入し、このパルスチューブ７内の残留冷媒は
圧縮されてその圧縮熱が放熱用熱交換器１４に放熱され
てバッファタンク１０内に流入する。
トン３の図３下方向への移動による圧縮過程においてコ
ンプレッサ１で圧縮されたガス状冷媒は、放熱用熱交換
器１３及び蓄冷器４を通る間に冷却されてパルスチュー
ブ７内に流入し、このパルスチューブ７内の残留冷媒は
圧縮されてその圧縮熱が放熱用熱交換器１４に放熱され
てバッファタンク１０内に流入する。
【０００６】その後、ピストン３の図３上方向への移動
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでパルスチューブ７内のガス状冷媒
を復帰移動させ、パルスチューブ７内で断熱膨張させ
て、更に低温化させて低温取出用熱交換器９及び蓄冷器
４を冷却してコンプレッサ１に帰還させる。
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでパルスチューブ７内のガス状冷媒
を復帰移動させ、パルスチューブ７内で断熱膨張させ
て、更に低温化させて低温取出用熱交換器９及び蓄冷器
４を冷却してコンプレッサ１に帰還させる。
【０００７】このようにガス状冷媒の往復移動サイクル
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温を得るようにしたものである。
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温を得るようにしたものである。
【０００８】しかしながら、この冷凍装置では、低温取
出用熱交換器９が或る程度低温（約１００Ｋ）になって
くると、膨張過程においてバッファタンク１０、及びパ
ルスチューブ７内の高温端にある室温付近の高い温度の
ガス状冷媒が低温取出用熱交換器９に流入し、低温用取
出用熱交換器９で得られる温度が限られてしまうという
問題があった。
出用熱交換器９が或る程度低温（約１００Ｋ）になって
くると、膨張過程においてバッファタンク１０、及びパ
ルスチューブ７内の高温端にある室温付近の高い温度の
ガス状冷媒が低温取出用熱交換器９に流入し、低温用取
出用熱交換器９で得られる温度が限られてしまうという
問題があった。
【０００９】この対策として、Cryogenics、vol 30、P2
57〜261、1990年では、図２に示すダブルインレット型
冷凍装置が提案されている。この冷凍装置は、新たにオ
リフィス弁１２、及び放熱用熱交換器１４間の第３パイ
プ１１と、第１パイプ５との間を第４パイプ１６にて接
続し、その中間部に流量を調整するオリフィス弁１７を
設けた構成となっている。
57〜261、1990年では、図２に示すダブルインレット型
冷凍装置が提案されている。この冷凍装置は、新たにオ
リフィス弁１２、及び放熱用熱交換器１４間の第３パイ
プ１１と、第１パイプ５との間を第４パイプ１６にて接
続し、その中間部に流量を調整するオリフィス弁１７を
設けた構成となっている。
【００１０】このダブルインレット型冷凍装置では、コ
ンプレッサ１のピストン３の図２下方向への移動による
圧縮過程においてコンプレッサ１で圧縮されたガス状冷
媒は、放熱用熱交換器１３、及び蓄冷器４に流入すると
共に、その一部が第４パイプ１６、オリフィス弁１７を
介してバッファタンク１０、及び放熱用熱交換器１４に
流入する。
ンプレッサ１のピストン３の図２下方向への移動による
圧縮過程においてコンプレッサ１で圧縮されたガス状冷
媒は、放熱用熱交換器１３、及び蓄冷器４に流入すると
共に、その一部が第４パイプ１６、オリフィス弁１７を
介してバッファタンク１０、及び放熱用熱交換器１４に
流入する。
【００１１】この際、コンプレッサ１で圧縮されたガス
状冷媒が、放熱用熱交換器１３及び蓄冷器４を通る間に
冷却されてパルスチューブ７内に流入し、このパルスチ
ューブ７内の残留冷媒は圧縮されてその圧縮熱が放熱用
熱交換器１４に放熱され、バッファタンク１０内に流入
する。
状冷媒が、放熱用熱交換器１３及び蓄冷器４を通る間に
冷却されてパルスチューブ７内に流入し、このパルスチ
ューブ７内の残留冷媒は圧縮されてその圧縮熱が放熱用
熱交換器１４に放熱され、バッファタンク１０内に流入
する。
【００１２】その後、ピストン３の図２上方向への移動
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでパルスチューブ７内のガス状冷媒
を復帰移動させ、パルスチューブ７内で断熱膨張させ
て、更に低温化させて低温取出用熱交換器９及び蓄冷器
４を冷却してコンプレッサ１に帰還させる。この際、バ
ッファタンク１０、及びパルスチューブ７内の高温端に
ある室温付近の高い温度のガス状冷媒は、第４パイプ１
６、オリフィス弁１７を介してコンプレッサ１に帰還す
ることになる。
による膨張過程においてコンプレッサ１内へガス状冷媒
を吸引動作することでパルスチューブ７内のガス状冷媒
を復帰移動させ、パルスチューブ７内で断熱膨張させ
て、更に低温化させて低温取出用熱交換器９及び蓄冷器
４を冷却してコンプレッサ１に帰還させる。この際、バ
ッファタンク１０、及びパルスチューブ７内の高温端に
ある室温付近の高い温度のガス状冷媒は、第４パイプ１
６、オリフィス弁１７を介してコンプレッサ１に帰還す
ることになる。
【００１３】これにより、膨張過程において低温取出用
熱交換器９へバッファタンク１０、及びパルスチューブ
７内の高温端にある室温付近の高い温度のガス状冷媒が
低温取出用熱交換器９に流入するのを防止し、低温取出
用熱交換器９を更に低温化することが可能であった。
熱交換器９へバッファタンク１０、及びパルスチューブ
７内の高温端にある室温付近の高い温度のガス状冷媒が
低温取出用熱交換器９に流入するのを防止し、低温取出
用熱交換器９を更に低温化することが可能であった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ダ
ブルインレット型冷凍装置では、膨張過程においてバッ
ファタンク１０、及び放熱用熱交換器１４にある室温付
近の高い温度のガス状冷媒が、第４パイプ１６、オリフ
ィス弁１７を介してコンプレッサ１、及び蓄冷器４に流
入し、その結果、蓄冷器４の高温端部１８において前記
ガス状冷媒が滞留し、蓄冷器４の高温端部１８の温度を
上昇させていた。
ブルインレット型冷凍装置では、膨張過程においてバッ
ファタンク１０、及び放熱用熱交換器１４にある室温付
近の高い温度のガス状冷媒が、第４パイプ１６、オリフ
ィス弁１７を介してコンプレッサ１、及び蓄冷器４に流
入し、その結果、蓄冷器４の高温端部１８において前記
ガス状冷媒が滞留し、蓄冷器４の高温端部１８の温度を
上昇させていた。
【００１５】そのため、この冷凍装置を長時間の運転を
行った場合、蓄冷器４の高温端部１８における温熱が低
温用取出用熱交換器９まで伝わり、得られる冷凍温度が
４０〜５０Ｋ程度となり、冷凍能力を低下させる新たな
問題を含んでいた。
行った場合、蓄冷器４の高温端部１８における温熱が低
温用取出用熱交換器９まで伝わり、得られる冷凍温度が
４０〜５０Ｋ程度となり、冷凍能力を低下させる新たな
問題を含んでいた。
【００１６】本発明は斯かる従来技術の問題点に鑑みて
なされたものであって、上記ダブルインレット型冷凍装
置において、蓄冷器の高温端部における温度上昇を防止
し、冷凍能力の低下を防止した極低温用の冷凍装置を提
供するものである。
なされたものであって、上記ダブルインレット型冷凍装
置において、蓄冷器の高温端部における温度上昇を防止
し、冷凍能力の低下を防止した極低温用の冷凍装置を提
供するものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部にガス状
冷媒が充填されたコンプレッサと、該コンプレッサに第
１パイプを介して配管接続され、蓄冷材が充填された蓄
冷器と、該蓄冷器に第２パイプを介して配管接続された
中空のパルスチューブと、前記第２パイプの途中に設け
られた低温取出用交換器と、前記パルスチューブに第３
パイプを介して配管接続されたバッファタンクと、前記
第１パイプ、及び第３パイプ間に配管接続された第４パ
イプと、を備え、前記蓄冷器の高温端部周面に放熱用熱
交換器を設けたものである。
冷媒が充填されたコンプレッサと、該コンプレッサに第
１パイプを介して配管接続され、蓄冷材が充填された蓄
冷器と、該蓄冷器に第２パイプを介して配管接続された
中空のパルスチューブと、前記第２パイプの途中に設け
られた低温取出用交換器と、前記パルスチューブに第３
パイプを介して配管接続されたバッファタンクと、前記
第１パイプ、及び第３パイプ間に配管接続された第４パ
イプと、を備え、前記蓄冷器の高温端部周面に放熱用熱
交換器を設けたものである。
【００１８】
【作用】本発明によれば、蓄冷器の高温端部周面に設け
られた放熱用熱交換器により、前記高温端部にて発生す
る温熱が確実に放熱される。
られた放熱用熱交換器により、前記高温端部にて発生す
る温熱が確実に放熱される。
【００１９】
【実施例】以下本発明の冷凍装置の一実施例を図１に基
づいて説明する。尚、前述の図２装置と同じ構成につい
ては同一符号を付して示している。
づいて説明する。尚、前述の図２装置と同じ構成につい
ては同一符号を付して示している。
【００２０】同図において、蓄冷器４の高温端部１８周
面には、水冷式の放熱用熱交換器２１が設けられてい
る。
面には、水冷式の放熱用熱交換器２１が設けられてい
る。
【００２１】尚、放熱用熱交換器２１、蓄冷器４、低温
取出用熱交換器９、パルスチューブ７、及びこれらを連
結する第２パイプ８は断熱のために真空チャンバ（真空
度１０-4torr以下）１５に収納され、放熱用熱交換器２
１に冷却水が真空チャンバ１５外部から供給されてい
る。
取出用熱交換器９、パルスチューブ７、及びこれらを連
結する第２パイプ８は断熱のために真空チャンバ（真空
度１０-4torr以下）１５に収納され、放熱用熱交換器２
１に冷却水が真空チャンバ１５外部から供給されてい
る。
【００２２】従って、コンプレッサ１のピストン３の図
１上方向への移動による膨張過程において、第４パイプ
１６から流入する高温のガス状冷媒が蓄冷器４の高温端
部１８にて滞留し温熱が発生することになるが、高温端
部１８周面に設けられた放熱用熱交換器２１にて水冷さ
れ、高温端部１８が温度上昇するのが防止される。
１上方向への移動による膨張過程において、第４パイプ
１６から流入する高温のガス状冷媒が蓄冷器４の高温端
部１８にて滞留し温熱が発生することになるが、高温端
部１８周面に設けられた放熱用熱交換器２１にて水冷さ
れ、高温端部１８が温度上昇するのが防止される。
【００２３】このため、冷凍装置の長時間運転を行った
場合、蓄冷器４の高温端部１８における温熱が低温用取
出用熱交換器９まで伝わり、冷凍能力を低下させること
がない。
場合、蓄冷器４の高温端部１８における温熱が低温用取
出用熱交換器９まで伝わり、冷凍能力を低下させること
がない。
【００２４】このようにガス状冷媒の往復移動サイクル
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温が得られることになり、この結果、低温取出用熱交換
器９に３０〜４０Ｋの極低温が得られることが確認され
た。
を繰り返すことにより、低温取出用熱交換器９にて極低
温が得られることになり、この結果、低温取出用熱交換
器９に３０〜４０Ｋの極低温が得られることが確認され
た。
【００２５】尚、上記実施例では、放熱用熱交換器２１
として水冷式熱交換器を用いた場合について説明した
が、この他に空冷式熱交換器を用いても同様の効果を奏
することができる。
として水冷式熱交換器を用いた場合について説明した
が、この他に空冷式熱交換器を用いても同様の効果を奏
することができる。
【００２６】但し、空冷式熱交換器を設ける場合には、
蓄冷器４の高温端部１８のみを真空チャンバ１５の外部
に設け、その高温端部周面に空冷式熱交換器を取付け、
外気にて空冷可能とする必要がある。
蓄冷器４の高温端部１８のみを真空チャンバ１５の外部
に設け、その高温端部周面に空冷式熱交換器を取付け、
外気にて空冷可能とする必要がある。
【００２７】
【発明の効果】以上述べた通り本発明によれば、蓄冷器
の高温端部周面に設けられた放熱用熱交換器により、前
記高温端部にて発生する温熱が確実に放熱される。
の高温端部周面に設けられた放熱用熱交換器により、前
記高温端部にて発生する温熱が確実に放熱される。
【００２８】従って、冷凍装置の長時間運転を行った場
合に、蓄冷器の高温端部における温度上昇を防止し、冷
凍能力の低下を防止した極低温用の冷凍装置を実現する
ことができる。
合に、蓄冷器の高温端部における温度上昇を防止し、冷
凍能力の低下を防止した極低温用の冷凍装置を実現する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例を示すダブルインレット型冷
凍装置のシステム構成図である。
凍装置のシステム構成図である。
【図２】従来のダブルインレット型冷凍装置のシステム
構成図である。
構成図である。
【図３】従来の冷凍装置のシステム構成図である。
１ コンプレッサ ４ 蓄冷器 ５ 第１パイプ ７ パルスチューブ ８ 第２パイプ ９ 低温取出用熱交換器 １０ バッファタンク １１ 第３パイプ １２ オリフィス弁 １６ 第４パイプ １７ オリフィス弁 １８ 高温端部 ２１ 放熱用熱交換器
Claims (1)
- 【請求項１】内部にガス状冷媒が充填されたコンプレッ
サと、 該コンプレッサに第１パイプを介して配管接続され、蓄
冷材が充填された蓄冷器と、 該蓄冷器に第２パイプを介して配管接続された中空のパ
ルスチューブと、 前記第２パイプの途中に設けられた低温取出用交換器
と、 前記パルスチューブに第３パイプを介して配管接続され
たバッファタンクと、 前記第１パイプ、及び第３パイプ間に配管接続された第
４パイプと、を備え、 前記蓄冷器の高温端部周面に放熱用熱交換器を設けたこ
とを特徴とするダブルインレット型冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11743992A JPH05312423A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ダブルインレット型冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11743992A JPH05312423A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ダブルインレット型冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312423A true JPH05312423A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14711681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11743992A Pending JPH05312423A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ダブルインレット型冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312423A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1352199A1 (en) * | 2001-01-19 | 2003-10-15 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic pulse tube system |
| EP1431682A1 (en) * | 2001-08-30 | 2004-06-23 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Pulse tube refrigerating machine |
| JP2014231953A (ja) * | 2013-05-29 | 2014-12-11 | 住友重機械工業株式会社 | スターリング型パルス管冷凍機 |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP11743992A patent/JPH05312423A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1352199A1 (en) * | 2001-01-19 | 2003-10-15 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic pulse tube system |
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| EP1431682A1 (en) * | 2001-08-30 | 2004-06-23 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Pulse tube refrigerating machine |
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