JPH05311546A - 自動筬通し装置と自動筬通し方法 - Google Patents
自動筬通し装置と自動筬通し方法Info
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- JPH05311546A JPH05311546A JP4067872A JP6787292A JPH05311546A JP H05311546 A JPH05311546 A JP H05311546A JP 4067872 A JP4067872 A JP 4067872A JP 6787292 A JP6787292 A JP 6787292A JP H05311546 A JPH05311546 A JP H05311546A
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- Japan
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- reed
- frame
- chassis
- threading
- arm
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 織機の筬に糸を自動的に高速で通す。
【構成】 筬の上方のフレームに設けた移動可能のシャ
ーシーにコマ送り爪を有するコマ送り用アームと糸通し
爪を有する糸通しアームを配設し、エアシリンダーでこ
れ等のアームを円弧状に回動させてコマ送り爪と糸通し
爪意を筬目に挿入して糸を引出し、筬目１コマづつ移動
させて順次糸を通し、通った糸を下方押して吸引装置で
保持する。
ーシーにコマ送り爪を有するコマ送り用アームと糸通し
爪を有する糸通しアームを配設し、エアシリンダーでこ
れ等のアームを円弧状に回動させてコマ送り爪と糸通し
爪意を筬目に挿入して糸を引出し、筬目１コマづつ移動
させて順次糸を通し、通った糸を下方押して吸引装置で
保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機の筬に自動的に糸を
通す装置と方法に関する。
通す装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の製織準備工程における作業は人の
手による作業が主であって、特に筬に糸を通す、いわゆ
る筬通しは手で糸引き通し具を一筬目毎に刺し通し、糸
を引き通さなければならなかった。これは面倒で困難な
作業であり、また、糸を糸引き通し具にかける人も必要
で２人１組で行なわなければならず多くの時間と人を必
要とし生産能率の低下の大きな要因の一つであった。近
年、この作業を機械化して、生産性の向上をはかる試み
がなされている。例えば、特公昭６１−４２０１７号公
報に記載された方法は、筬羽に噛合う歯車を回転させ
て、一筬目分移動させながら糸を通す方法であるが、筬
羽に傷がつきやすいことと細かい筬には適用することが
出来ず、また筬が変わる度に歯車を変えなければならな
い問題があり、作業性がよくない欠点がある。また、
エアーによって糸を飛ばして筬に通す試みもなされてい
るがマルチフィラメントやステープル等の線径の細い糸
は適用できるが、モノフィラメントの場合には、特に線
径の大きい糸は糸が堅いことも相俟ってスムースに糸を
飛ばす事が出来ず、実用上問題がある。また、筬通し機
の設置についても筬を外したり、織機のほかに特別の複
雑な設置装置を予め設置しなければならず準備作業に多
くの時間を必要とした。
手による作業が主であって、特に筬に糸を通す、いわゆ
る筬通しは手で糸引き通し具を一筬目毎に刺し通し、糸
を引き通さなければならなかった。これは面倒で困難な
作業であり、また、糸を糸引き通し具にかける人も必要
で２人１組で行なわなければならず多くの時間と人を必
要とし生産能率の低下の大きな要因の一つであった。近
年、この作業を機械化して、生産性の向上をはかる試み
がなされている。例えば、特公昭６１−４２０１７号公
報に記載された方法は、筬羽に噛合う歯車を回転させ
て、一筬目分移動させながら糸を通す方法であるが、筬
羽に傷がつきやすいことと細かい筬には適用することが
出来ず、また筬が変わる度に歯車を変えなければならな
い問題があり、作業性がよくない欠点がある。また、
エアーによって糸を飛ばして筬に通す試みもなされてい
るがマルチフィラメントやステープル等の線径の細い糸
は適用できるが、モノフィラメントの場合には、特に線
径の大きい糸は糸が堅いことも相俟ってスムースに糸を
飛ばす事が出来ず、実用上問題がある。また、筬通し機
の設置についても筬を外したり、織機のほかに特別の複
雑な設置装置を予め設置しなければならず準備作業に多
くの時間を必要とした。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は簡単な装置を
織機の筬のフレームに着脱自在に取り付けることによ
り、上記の問題を解決しどの様な筬にも必要な線径の糸
を自動的に筬通しする装置と方法を提供するものであ
る。そして筬羽を傷付けたり、糸を通さずに筬目を飛ば
したりすること無く正確にしかも能率的に筬通しをする
ことが出来るのである。
織機の筬のフレームに着脱自在に取り付けることによ
り、上記の問題を解決しどの様な筬にも必要な線径の糸
を自動的に筬通しする装置と方法を提供するものであ
る。そして筬羽を傷付けたり、糸を通さずに筬目を飛ば
したりすること無く正確にしかも能率的に筬通しをする
ことが出来るのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は 「 １． 筬の上方フレーム１の上部にメインシャーシ
ー移動レール２を設置し、この移動レールにメインシャ
ーシー３を摺動自在に配置し、該シャーシーにサブシャ
ーシー移動レール４を設け、この移動レールにサブシャ
ーシー５を摺動自在に配置し、サブシャーシー５にエア
シリンダー６を配設し、このエアシリンダー６にシャフ
ト７を回転可能に連設し該シャフト７に筬目に出入りす
るコマ送り用爪８を先端に設けたコマ送り用アーム９を
円弧状回動自在に結合し、サブシャーシー５にはコマ送
り巾調整装置１０を設置し、メインシャーシー３にコマ
送り巾調整装置１０と当接するシャフト１１を配置した
コマ送り用エアシリンダー１２を設置し、メインシャー
シー３にエアシリンダー１２より後方の位置にエアシリ
ンダー１３を配設し、エアシリンダー１３に２本のシャ
フト１４と１５を回転可能に連設しシャフト１４には先
端に糸通し爪１６を設けた糸通しアーム１７を円弧状回
動自在に結合し、シャフト１５には筬目に出入りするコ
マ送り用爪１８を先端に設けたコマ送り用アーム１９を
円弧状回動自在に結合し、さらにメインシャーシー３に
先端に屈曲した糸払い部２０を有する糸払い棒２１を連
結する糸払い用エアシリンダー２２を糸払い部２０が糸
通しアーム１７の下を横切る位置に配設し、糸払い部２
０が糸を払い落す位置の近傍に下方に向けて開口する空
気噴射管をメインシャーシー３に設置し、糸払い部２０
の下方にほぼ台３０の長さにわたる減圧吸引装置３３を
配置し、メインシャーシー３とサブシャーシー５をコマ
送り用アーム１９側をコマ送り用アーム９側に付勢する
コマ送り用バネ２３で連結してなる、自動筬通し装置。 ２． サブシャーシー移動レール４とサブシャーシー５
に、スタート時に筬のメッシュに応じてコマ送り用アー
ム９とコマ送り用アーム１９の間隔を調節する調整装置
２４を配置した、１項に記載された自動筬通し装置。 ３． コマ送り巾調整装置１０がシャフト１１との当接
部と該当接部と連結した雄捩子部とこれを支持する雌捩
子部とからなる調節捩子で形成された、筬のメッシュに
応じて、コマ送り巾を捩子部により調整する１項または
２に記載された自動筬通し装置。 ４． シャフト１４に糸通しアーム１７の結合位置より
前方から見て時計と反対周りの位置に突起２５を配設し
該突起にハンマー２６を設置し、コマ送り用アーム１９
の結合位置より前方から見て時計と反対周りの位置に突
起２７を配設し該突起にハンマー受け２８と該突起２７
を上方に押し上げることによりシャフト１５を前方から
見て時計の回転方向に付勢するバネ２９を設置してシャ
フト１４の回転によりシャフト１５が連動して回転す
る、１項ないし３のいずれか１項に記載された自動筬通
し装置。 ５． コマ送り用爪１８とコマ送り用アーム１９がスタ
ート時の位置決めと、サブシャーシー５のコマ送り時の
支点となることを特徴とする、１項ないし４のいずれか
１項に記載された自動筬通し装置。 ６． コマ送り用爪８とコマ送り用アーム９が、メイン
シャーシー３のコマ送り時の支点となることを特徴とす
る、１項ないし５のいずれか１項に記載された自動筬通
し装置。 ７． コマ送り用爪１８の厚さが糸通し爪１６の厚さよ
り大きく、該コマ送り用爪１８と糸通し爪１６が同一の
筬目に挿入される、１項ないし６のいずれか１項に記載
された自動筬通し装置。 ８． 糸払い棒２１が糸通し爪１６を設けた糸通しアー
ム１７の引き抜いた糸を爪から外し下方に押さえること
を特徴とする、１項ないし７のいずれか１項に記載され
た自動筬通し装置。 ９． １項ないし８のいずれか１項に記載された自動筬
通し装置を使用して次の（Ａ）〜（Ｃ）の工程を順次繰
り返し行うことを特徴とする自動筬通し方法。 （Ａ）糸通し爪１６とコマ送り爪１８を筬目に挿入し、
糸通し爪１６で糸を掴み、メインシャーシー３をコマ送
り爪１８で固定する。 （Ｂ）次いでエアシリンダー１３を作動してシャフト１
４を前方から見て時計と反対方向に回転し糸通しアーム
１７を上方に回動させ糸を引き出し筬に通し、同時にコ
マ送り用エアシリンダー１２を作動してシャフト１１で
コマ送り巾調整装置１０を押し、サブシャーシー５を移
動させせ、続いてエアシリンダー６を作動してコマ送り
爪８を次の筬目に挿入しサブシャーシー５を筬目１目分
移動させて固定する。 （Ｃ）次いで、糸通しアーム１７は所定の上方の位置に
上がり、糸を十分引き出し、このとき糸払い用エアシリ
ンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させて糸通し
爪１６から糸を下方に払い落とす、空気噴射口より下方
に空気を噴射して払い落された糸を下方に押し、減圧吸
引装置により糸を吸引して吸引開口３４で糸を保持し、
一方コマ送り爪１８を筬目から出してメインシャーシー
３の固定を解除し、コマ送り用エアシリンダー１２を停
止し、メインシャーシー３を付勢されたコマ送り用バネ
２３により移動させ、続いてエアシリンダー１３を作動
してコマ送り爪１８を次の筬目に挿入しメインシャーシ
ー３を筬目１目分移動させて固定し、続いて糸通し爪１
６を挿入する。」に関する。
ー移動レール２を設置し、この移動レールにメインシャ
ーシー３を摺動自在に配置し、該シャーシーにサブシャ
ーシー移動レール４を設け、この移動レールにサブシャ
ーシー５を摺動自在に配置し、サブシャーシー５にエア
シリンダー６を配設し、このエアシリンダー６にシャフ
ト７を回転可能に連設し該シャフト７に筬目に出入りす
るコマ送り用爪８を先端に設けたコマ送り用アーム９を
円弧状回動自在に結合し、サブシャーシー５にはコマ送
り巾調整装置１０を設置し、メインシャーシー３にコマ
送り巾調整装置１０と当接するシャフト１１を配置した
コマ送り用エアシリンダー１２を設置し、メインシャー
シー３にエアシリンダー１２より後方の位置にエアシリ
ンダー１３を配設し、エアシリンダー１３に２本のシャ
フト１４と１５を回転可能に連設しシャフト１４には先
端に糸通し爪１６を設けた糸通しアーム１７を円弧状回
動自在に結合し、シャフト１５には筬目に出入りするコ
マ送り用爪１８を先端に設けたコマ送り用アーム１９を
円弧状回動自在に結合し、さらにメインシャーシー３に
先端に屈曲した糸払い部２０を有する糸払い棒２１を連
結する糸払い用エアシリンダー２２を糸払い部２０が糸
通しアーム１７の下を横切る位置に配設し、糸払い部２
０が糸を払い落す位置の近傍に下方に向けて開口する空
気噴射管をメインシャーシー３に設置し、糸払い部２０
の下方にほぼ台３０の長さにわたる減圧吸引装置３３を
配置し、メインシャーシー３とサブシャーシー５をコマ
送り用アーム１９側をコマ送り用アーム９側に付勢する
コマ送り用バネ２３で連結してなる、自動筬通し装置。 ２． サブシャーシー移動レール４とサブシャーシー５
に、スタート時に筬のメッシュに応じてコマ送り用アー
ム９とコマ送り用アーム１９の間隔を調節する調整装置
２４を配置した、１項に記載された自動筬通し装置。 ３． コマ送り巾調整装置１０がシャフト１１との当接
部と該当接部と連結した雄捩子部とこれを支持する雌捩
子部とからなる調節捩子で形成された、筬のメッシュに
応じて、コマ送り巾を捩子部により調整する１項または
２に記載された自動筬通し装置。 ４． シャフト１４に糸通しアーム１７の結合位置より
前方から見て時計と反対周りの位置に突起２５を配設し
該突起にハンマー２６を設置し、コマ送り用アーム１９
の結合位置より前方から見て時計と反対周りの位置に突
起２７を配設し該突起にハンマー受け２８と該突起２７
を上方に押し上げることによりシャフト１５を前方から
見て時計の回転方向に付勢するバネ２９を設置してシャ
フト１４の回転によりシャフト１５が連動して回転す
る、１項ないし３のいずれか１項に記載された自動筬通
し装置。 ５． コマ送り用爪１８とコマ送り用アーム１９がスタ
ート時の位置決めと、サブシャーシー５のコマ送り時の
支点となることを特徴とする、１項ないし４のいずれか
１項に記載された自動筬通し装置。 ６． コマ送り用爪８とコマ送り用アーム９が、メイン
シャーシー３のコマ送り時の支点となることを特徴とす
る、１項ないし５のいずれか１項に記載された自動筬通
し装置。 ７． コマ送り用爪１８の厚さが糸通し爪１６の厚さよ
り大きく、該コマ送り用爪１８と糸通し爪１６が同一の
筬目に挿入される、１項ないし６のいずれか１項に記載
された自動筬通し装置。 ８． 糸払い棒２１が糸通し爪１６を設けた糸通しアー
ム１７の引き抜いた糸を爪から外し下方に押さえること
を特徴とする、１項ないし７のいずれか１項に記載され
た自動筬通し装置。 ９． １項ないし８のいずれか１項に記載された自動筬
通し装置を使用して次の（Ａ）〜（Ｃ）の工程を順次繰
り返し行うことを特徴とする自動筬通し方法。 （Ａ）糸通し爪１６とコマ送り爪１８を筬目に挿入し、
糸通し爪１６で糸を掴み、メインシャーシー３をコマ送
り爪１８で固定する。 （Ｂ）次いでエアシリンダー１３を作動してシャフト１
４を前方から見て時計と反対方向に回転し糸通しアーム
１７を上方に回動させ糸を引き出し筬に通し、同時にコ
マ送り用エアシリンダー１２を作動してシャフト１１で
コマ送り巾調整装置１０を押し、サブシャーシー５を移
動させせ、続いてエアシリンダー６を作動してコマ送り
爪８を次の筬目に挿入しサブシャーシー５を筬目１目分
移動させて固定する。 （Ｃ）次いで、糸通しアーム１７は所定の上方の位置に
上がり、糸を十分引き出し、このとき糸払い用エアシリ
ンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させて糸通し
爪１６から糸を下方に払い落とす、空気噴射口より下方
に空気を噴射して払い落された糸を下方に押し、減圧吸
引装置により糸を吸引して吸引開口３４で糸を保持し、
一方コマ送り爪１８を筬目から出してメインシャーシー
３の固定を解除し、コマ送り用エアシリンダー１２を停
止し、メインシャーシー３を付勢されたコマ送り用バネ
２３により移動させ、続いてエアシリンダー１３を作動
してコマ送り爪１８を次の筬目に挿入しメインシャーシ
ー３を筬目１目分移動させて固定し、続いて糸通し爪１
６を挿入する。」に関する。
【０００５】
【作用】本発明の作用をわかり易く説明するために本発
明装置の作動を説明する。コマ送り爪１８は筬目に挿入
され、メインシャーシー３を固定する。またコマ送り爪
８は筬目に挿入されサブシャーシー５を固定される。そ
してメインシャーシー３とサブシャーシー５はサブシャ
ーシー側にメインシャーシーを引き付けるコマ送り用バ
ネ２３により結合されているのでこれらコマ送り爪１８
が筬目から抜かれると固定の解除されたメインシャーシ
ーは固定されているサブシャーシー側に移動する。した
がって抜かれたコマ送り爪１８が次の筬目に挿入されて
メインシャーシーを固定するとメインシャーシーの移動
は筬目１目盛り分となる。１方サブシャーシーはメイン
シャーシーに載置したエアシリンダー１２により押され
るのでコマ送り爪８が筬目から抜かれると固定の解除さ
れたサブシャーシーは押された方に移動する。したがっ
て抜かれたコマ送り爪８が次の筬目に挿入されてサブシ
ャーシーを固定するとサブシャーシーの移動は筬目１目
盛り分となる。
明装置の作動を説明する。コマ送り爪１８は筬目に挿入
され、メインシャーシー３を固定する。またコマ送り爪
８は筬目に挿入されサブシャーシー５を固定される。そ
してメインシャーシー３とサブシャーシー５はサブシャ
ーシー側にメインシャーシーを引き付けるコマ送り用バ
ネ２３により結合されているのでこれらコマ送り爪１８
が筬目から抜かれると固定の解除されたメインシャーシ
ーは固定されているサブシャーシー側に移動する。した
がって抜かれたコマ送り爪１８が次の筬目に挿入されて
メインシャーシーを固定するとメインシャーシーの移動
は筬目１目盛り分となる。１方サブシャーシーはメイン
シャーシーに載置したエアシリンダー１２により押され
るのでコマ送り爪８が筬目から抜かれると固定の解除さ
れたサブシャーシーは押された方に移動する。したがっ
て抜かれたコマ送り爪８が次の筬目に挿入されてサブシ
ャーシーを固定するとサブシャーシーの移動は筬目１目
盛り分となる。
【０００６】このようにメインシャーシーとサブシャー
シーの移動を筬目１目盛り分にしておけば、メインシャ
ーシーに糸通し具を配置しておけば糸通し具は筬目１目
盛り分づつ移動して全ての筬目に糸を通す事ができるの
である。
シーの移動を筬目１目盛り分にしておけば、メインシャ
ーシーに糸通し具を配置しておけば糸通し具は筬目１目
盛り分づつ移動して全ての筬目に糸を通す事ができるの
である。
【０００７】これが本発明の筬に糸を通す基本操作であ
って、この基本操作を実現するには特別の構成からなる
本発明の筬通し装置が必要である。本発明の特別の構成
とその作動については次の実施例の項で図面を示しなが
ら詳細に説明する。
って、この基本操作を実現するには特別の構成からなる
本発明の筬通し装置が必要である。本発明の特別の構成
とその作動については次の実施例の項で図面を示しなが
ら詳細に説明する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の自動筬通し装置の斜視図であ
る。矢印は装置の移動方向を示し、矢印の先端は前方を
指している。１は筬の上測のフレームであってメインシ
ャーシー移動レール２が設置されている。この実施例で
は断面コの字形アングルからなる台３０を着脱自在に被
せて配置しその上にメインシャーシー移動レール２が設
けられている。そのほか適宜な方法で設置することがで
きる。この移動レール２にメインシャーシー３を摺動自
在に配置する。この実施例では断面コの字形アングルを
着脱自在に被せて配置しその上にメインシャーシー３が
設けられている。そのほか適宜な方法で設置することが
できる。３１は筬羽である。
る。矢印は装置の移動方向を示し、矢印の先端は前方を
指している。１は筬の上測のフレームであってメインシ
ャーシー移動レール２が設置されている。この実施例で
は断面コの字形アングルからなる台３０を着脱自在に被
せて配置しその上にメインシャーシー移動レール２が設
けられている。そのほか適宜な方法で設置することがで
きる。この移動レール２にメインシャーシー３を摺動自
在に配置する。この実施例では断面コの字形アングルを
着脱自在に被せて配置しその上にメインシャーシー３が
設けられている。そのほか適宜な方法で設置することが
できる。３１は筬羽である。
【０００９】このメインシャーシー３にサブシャーシー
移動レール４を設け、この移動レールにサブシャーシー
５を摺動自在に配置する。つまり、メインシャーシーは
筬の上側のフレーム上を摺動し、サブシャーシーはメイ
ンシャーシーの上を摺動するのである。
移動レール４を設け、この移動レールにサブシャーシー
５を摺動自在に配置する。つまり、メインシャーシーは
筬の上側のフレーム上を摺動し、サブシャーシーはメイ
ンシャーシーの上を摺動するのである。
【００１０】サブシャーシー５にエアシリンダー６が配
設されている。このエアシリンダー６は筬目に出入りす
るコマ送り用爪８を先端に設けたコマ送り用アーム９を
円弧状に回動させるものであって、コマ送り用アーム９
を連結しているシャフト７を駆動する。サブシャーシー
５にはコマ送り巾調整装置１０を設置するが、この実施
例では後で説明するがコマ送り用エアシリンダー１２の
シャフト１１との当接部と該当接部と連結した雄捩子部
とこれを支持する雌捩子部とからなる調節捩子で形成さ
れており、筬のメッシュに応じて、コマ送り巾を捩子部
により調整することが出来る。
設されている。このエアシリンダー６は筬目に出入りす
るコマ送り用爪８を先端に設けたコマ送り用アーム９を
円弧状に回動させるものであって、コマ送り用アーム９
を連結しているシャフト７を駆動する。サブシャーシー
５にはコマ送り巾調整装置１０を設置するが、この実施
例では後で説明するがコマ送り用エアシリンダー１２の
シャフト１１との当接部と該当接部と連結した雄捩子部
とこれを支持する雌捩子部とからなる調節捩子で形成さ
れており、筬のメッシュに応じて、コマ送り巾を捩子部
により調整することが出来る。
【００１１】メインシャーシー３に前述のコマ送り巾調
整装置１０と当接するシャフト１１を配置したコマ送り
用エアシリンダー１２を設置し、コマ送り巾調整装置１
０をシャフト１１で押してサブシャーシー５を移動させ
る。またメインシャーシー３にコマ送り用エアシリンダ
ー１２より後方の位置に糸通しアーム１７とコマ送り用
アーム１９とを円弧状に回動させるエアシリンダー１３
が結合されている。
整装置１０と当接するシャフト１１を配置したコマ送り
用エアシリンダー１２を設置し、コマ送り巾調整装置１
０をシャフト１１で押してサブシャーシー５を移動させ
る。またメインシャーシー３にコマ送り用エアシリンダ
ー１２より後方の位置に糸通しアーム１７とコマ送り用
アーム１９とを円弧状に回動させるエアシリンダー１３
が結合されている。
【００１２】シャフト１４には先端に糸通し爪１６を設
けた糸通しアーム１７が結合され、シャフト１５には筬
目に出入りするコマ送り用爪１８を先端に設けたコマ送
り用アーム１９が結合しており、これらのシャフトの回
転により各アームは円弧状に回動する。この実施例では
約９０°回転するが適宜な角度で回転させることができ
る。
けた糸通しアーム１７が結合され、シャフト１５には筬
目に出入りするコマ送り用爪１８を先端に設けたコマ送
り用アーム１９が結合しており、これらのシャフトの回
転により各アームは円弧状に回動する。この実施例では
約９０°回転するが適宜な角度で回転させることができ
る。
【００１３】さらにメインシャーシー３に先端に屈曲し
た糸払い部２０を有する糸払い棒２１を連結する糸払い
用エアシリンダー２２を糸払い部２０が糸通しアーム１
７の下を横切る位置に配設し、糸払い棒２１を上下に移
動して糸通し爪１６が引き出した糸を上から下に押さえ
て外し、糸払いが行われる。
た糸払い部２０を有する糸払い棒２１を連結する糸払い
用エアシリンダー２２を糸払い部２０が糸通しアーム１
７の下を横切る位置に配設し、糸払い棒２１を上下に移
動して糸通し爪１６が引き出した糸を上から下に押さえ
て外し、糸払いが行われる。
【００１４】こうして糸は筬目を通るが、糸の重量によ
り引き戻されて再び筬目を通って元に戻される傾向が大
きい。この糸の戻りを防止するために、糸払い部が払い
落した糸に対し空気噴射管３２から下方に向けて空気を
吹きつけて糸を下方に押す。そして糸払い部の下方に配
置した減圧吸引装置３４により糸を吸引して吸引口３４
で糸を保持する。こうして筬目を通した糸が元へ戻るこ
とは防止される。吸引装置に保持された糸は次いで複数
本づつ互いに結び合され筬から抜けることはなくなる。
り引き戻されて再び筬目を通って元に戻される傾向が大
きい。この糸の戻りを防止するために、糸払い部が払い
落した糸に対し空気噴射管３２から下方に向けて空気を
吹きつけて糸を下方に押す。そして糸払い部の下方に配
置した減圧吸引装置３４により糸を吸引して吸引口３４
で糸を保持する。こうして筬目を通した糸が元へ戻るこ
とは防止される。吸引装置に保持された糸は次いで複数
本づつ互いに結び合され筬から抜けることはなくなる。
【００１５】移動レール２の長さは織機の筬の上方フレ
ーム１と同一でもよく、作業単位の長さにして順次移動
させてもよい。順次移動させる場合、移動レールがなく
なった時点で糸通し爪１６、コマ送り用爪１８を筬目に
挿入した状態で、台３０をフレーム１に沿って移動させ
れば、次の筬目をさがすことなく順次移動させることが
できる。コマ送り用バネ２３はメインシャーシー３とサ
ブシャーシー５を連結してコマ送り用アーム１９側をコ
マ送り用アーム９側に付勢する。この付勢バネ２３によ
りコマ送り用爪１８が筬目から抜かれコマ送り用エアシ
リンダー１２がＯＦＦされると、メインシャーシーはサ
ブシャーシー側に移動する。
ーム１と同一でもよく、作業単位の長さにして順次移動
させてもよい。順次移動させる場合、移動レールがなく
なった時点で糸通し爪１６、コマ送り用爪１８を筬目に
挿入した状態で、台３０をフレーム１に沿って移動させ
れば、次の筬目をさがすことなく順次移動させることが
できる。コマ送り用バネ２３はメインシャーシー３とサ
ブシャーシー５を連結してコマ送り用アーム１９側をコ
マ送り用アーム９側に付勢する。この付勢バネ２３によ
りコマ送り用爪１８が筬目から抜かれコマ送り用エアシ
リンダー１２がＯＦＦされると、メインシャーシーはサ
ブシャーシー側に移動する。
【００１６】図２は糸通しアーム１７とコマ送り用アー
ム１９の連動機横を示す。シャフト１４に糸通しアーム
１７の結合位置より前方から見て時計と反対回り約９０
°の位置に突起２５を配設し該突起にハンマー２６が設
置されている。シャフト１５には、コマ送り用アーム１
９の結合位置より前方から見て時計と反対回りの位置に
突起２７を配設し該突起にハンマー受け２８と該突起を
上方に押すことによりシャフト１５を時計回転方向に付
勢するバネ２９を設置されている。図２において糸通し
アーム１７が上方に回動し、ハンマー２６がハンマー受
け２８と当接してバネ２９に抗して突起２７を下方に押
し下げシャフト１５を前方から見て時計と反対回りに回
転させ、コマ送り用アーム１９を上方に移動させる。図
３はシャフト１４が前方から見て時計方向に回転すると
ハンマー２６がハンマー受け２８から離れ、シャフト１
５はバネ２９により付勢されて前方から見て時計方向に
回転するところを示す。このように糸通しアーム１７と
コマ送り用アーム１９は連動する。本発明においてはこ
れらのアームは一定の時間的関係において作動するが必
ずしも連動機構は必要でなく、それぞれ別の駆動装置に
よりタイミングを取って駆動させてもよい。
ム１９の連動機横を示す。シャフト１４に糸通しアーム
１７の結合位置より前方から見て時計と反対回り約９０
°の位置に突起２５を配設し該突起にハンマー２６が設
置されている。シャフト１５には、コマ送り用アーム１
９の結合位置より前方から見て時計と反対回りの位置に
突起２７を配設し該突起にハンマー受け２８と該突起を
上方に押すことによりシャフト１５を時計回転方向に付
勢するバネ２９を設置されている。図２において糸通し
アーム１７が上方に回動し、ハンマー２６がハンマー受
け２８と当接してバネ２９に抗して突起２７を下方に押
し下げシャフト１５を前方から見て時計と反対回りに回
転させ、コマ送り用アーム１９を上方に移動させる。図
３はシャフト１４が前方から見て時計方向に回転すると
ハンマー２６がハンマー受け２８から離れ、シャフト１
５はバネ２９により付勢されて前方から見て時計方向に
回転するところを示す。このように糸通しアーム１７と
コマ送り用アーム１９は連動する。本発明においてはこ
れらのアームは一定の時間的関係において作動するが必
ずしも連動機構は必要でなく、それぞれ別の駆動装置に
よりタイミングを取って駆動させてもよい。
【００１７】図１１はコマ送り爪１８が筬目に挿入され
筬羽の目を開き糸通し爪１６が筬目に挿入され易くして
いるところを示す。このようにコマ送り爪１８を糸通し
爪１６より厚肉にしておくと糸通し爪１６の挿入が容易
となり糸を無理なく引き通すことができ、筬羽を傷付け
ることがない。次に本発明の自動筬通し装置を使用して
筬通しを行う方法を説明する。
筬羽の目を開き糸通し爪１６が筬目に挿入され易くして
いるところを示す。このようにコマ送り爪１８を糸通し
爪１６より厚肉にしておくと糸通し爪１６の挿入が容易
となり糸を無理なく引き通すことができ、筬羽を傷付け
ることがない。次に本発明の自動筬通し装置を使用して
筬通しを行う方法を説明する。
【００１８】図４はスタートの状態を示し、糸通し爪１
６とコマ送り爪１８は筬口に挿入されている。糸通し爪
１６に糸を引掛けてスタートする。メインシャーシー３
は固定され移動しない。３３は糸を吸引保持する減圧吸
引装置である。
６とコマ送り爪１８は筬口に挿入されている。糸通し爪
１６に糸を引掛けてスタートする。メインシャーシー３
は固定され移動しない。３３は糸を吸引保持する減圧吸
引装置である。
【００１９】図５は次の段階を示す。エアシリンダー１
３が作動してシャフト１４が時計と反対方向に回転し糸
通しアーム１７が上方に回動し糸が引き出されて筬に通
った。一方コマ送り用エアシリンダー１２が作動してシ
ヤフト１１がコマ送り巾調整装置１０をおす。メインシ
ャーシー３はコマ送り爪１８が筬目に挿入されて固定さ
れており移動しないが、サブシャーシー５はエアシリン
ダー１２が作動してコマ送り爪８が筬目に挿入され固定
される前に筬目１目分移動する。３３は糸を吸引保持す
る減圧吸引装置である。
３が作動してシャフト１４が時計と反対方向に回転し糸
通しアーム１７が上方に回動し糸が引き出されて筬に通
った。一方コマ送り用エアシリンダー１２が作動してシ
ヤフト１１がコマ送り巾調整装置１０をおす。メインシ
ャーシー３はコマ送り爪１８が筬目に挿入されて固定さ
れており移動しないが、サブシャーシー５はエアシリン
ダー１２が作動してコマ送り爪８が筬目に挿入され固定
される前に筬目１目分移動する。３３は糸を吸引保持す
る減圧吸引装置である。
【００２０】図６はさらに次の段階を示す。糸通しアー
ム１７は所定の上方の位置に上がり、このとき糸払い用
エアシリンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させ
て糸通し爪１６から糸を下方に払い落とす。コマ送り爪
１８は筬目から出てメインシャーシー３の固定は解除さ
れ、コマ送り用エアシリンダー１２が停止すると、サブ
シャーシー５はコマ送り爪８が筬目に挿入され固定され
ているので移動せずメインシャーシー３がコマ送り用バ
ネ２３により付勢されてコマ送り爪１８が筬目に挿入さ
れ固定される前に筬目１目分移動する。続いてコマ送り
爪１８と同一の筬目に糸通し爪１６が挿入される。３３
は糸を吸引保持する減圧吸引装置である。こうして図４
の状態に戻り、この工程を順次繰り返して糸通しが行わ
れるのである。
ム１７は所定の上方の位置に上がり、このとき糸払い用
エアシリンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させ
て糸通し爪１６から糸を下方に払い落とす。コマ送り爪
１８は筬目から出てメインシャーシー３の固定は解除さ
れ、コマ送り用エアシリンダー１２が停止すると、サブ
シャーシー５はコマ送り爪８が筬目に挿入され固定され
ているので移動せずメインシャーシー３がコマ送り用バ
ネ２３により付勢されてコマ送り爪１８が筬目に挿入さ
れ固定される前に筬目１目分移動する。続いてコマ送り
爪１８と同一の筬目に糸通し爪１６が挿入される。３３
は糸を吸引保持する減圧吸引装置である。こうして図４
の状態に戻り、この工程を順次繰り返して糸通しが行わ
れるのである。
【００２１】このように本発明の特定の構成から成る装
置を使用すると各構成部の作動を一定のタイミングを取
って行うことにより筬の糸通しが簡単に自動的に行われ
る。糸が筬に通されるところに限定して具体的に図７〜
図１１によって説明する。図７はスタートの状態を示
し、コマ送り爪１８が筬目に挿入されメインシャーシー
３は固定されている。糸通し爪１６は筬目に挿入され糸
を掴んでいる。空気噴射管３２はまだ空気を噴出してい
ない。次いで各部は移動して第８図の状態になり、シャ
フト１４が回転して糸通しアーム１７は所定の上方の位
置に上がり、糸通し爪１６は筬目から引き抜かれ、糸が
筬に通される。
置を使用すると各構成部の作動を一定のタイミングを取
って行うことにより筬の糸通しが簡単に自動的に行われ
る。糸が筬に通されるところに限定して具体的に図７〜
図１１によって説明する。図７はスタートの状態を示
し、コマ送り爪１８が筬目に挿入されメインシャーシー
３は固定されている。糸通し爪１６は筬目に挿入され糸
を掴んでいる。空気噴射管３２はまだ空気を噴出してい
ない。次いで各部は移動して第８図の状態になり、シャ
フト１４が回転して糸通しアーム１７は所定の上方の位
置に上がり、糸通し爪１６は筬目から引き抜かれ、糸が
筬に通される。
【００２２】その後、シャフト１５が回転してコマ送り
爪１８は筬目から出てメインシャーシー３の固定は解除
される。空気噴射管３２はまだ空気を噴出していない。
次いで各部は移動して図９の状態になり、糸払い用エア
シリンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させて糸
通し爪１６から糸を下方に払い落とす。空気噴射管３２
から下方に空気が噴射され、払い落された糸は下方つま
り減圧吸引装置に向けて押される。そして図１０の状態
になり、糸は減圧吸引装置に吸引保持される。次いでシ
ャフト１４、１５が回転してコマ送り爪１８が一目隣り
の筬目に挿入され、メインシャーシー３が固定され続い
て糸通し爪１６がコマ送り爪１８と同じ筬目に挿入され
る。こうして１サイクルが終了し、第７図のスタートの
状態にもどる。実用した結果からみて１サイクル／１．
２〜１．５秒程度が良好な結果を与える。また逆転させ
ることにより筬目をもどすことも、逆方向に筬通しを行
うことが可能である。また、エアシリンダー等にはスピ
ードコントローラを設置して１サイクルの時間調整を行
うことが好ましい。筬目を通った糸は元に戻らないよう
に複数本づつ結び合される。
爪１８は筬目から出てメインシャーシー３の固定は解除
される。空気噴射管３２はまだ空気を噴出していない。
次いで各部は移動して図９の状態になり、糸払い用エア
シリンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させて糸
通し爪１６から糸を下方に払い落とす。空気噴射管３２
から下方に空気が噴射され、払い落された糸は下方つま
り減圧吸引装置に向けて押される。そして図１０の状態
になり、糸は減圧吸引装置に吸引保持される。次いでシ
ャフト１４、１５が回転してコマ送り爪１８が一目隣り
の筬目に挿入され、メインシャーシー３が固定され続い
て糸通し爪１６がコマ送り爪１８と同じ筬目に挿入され
る。こうして１サイクルが終了し、第７図のスタートの
状態にもどる。実用した結果からみて１サイクル／１．
２〜１．５秒程度が良好な結果を与える。また逆転させ
ることにより筬目をもどすことも、逆方向に筬通しを行
うことが可能である。また、エアシリンダー等にはスピ
ードコントローラを設置して１サイクルの時間調整を行
うことが好ましい。筬目を通った糸は元に戻らないよう
に複数本づつ結び合される。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上記の説明のように自動的にし
かも目を飛ばすことなく筬に迅速正確に糸を通すことが
できる優れた作用効果を奏する。従来の手作業であれ
ば、熟練した作業員２人１組が１時間になし得る筬通し
目数がせいぜい２０００目程度の目数であるのに対し、
本発明によれば作業員１人で２５００目もの多数を正確
に通す事ができ、その効果は極めて顕著である。そし
て、筬目を通った糸が戻ることも生じない。
かも目を飛ばすことなく筬に迅速正確に糸を通すことが
できる優れた作用効果を奏する。従来の手作業であれ
ば、熟練した作業員２人１組が１時間になし得る筬通し
目数がせいぜい２０００目程度の目数であるのに対し、
本発明によれば作業員１人で２５００目もの多数を正確
に通す事ができ、その効果は極めて顕著である。そし
て、筬目を通った糸が戻ることも生じない。
【図１】本発明の自動筬通し装置の斜視図である。
【図２】自動筬通し装置の糸通しアームの連動機構を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】自動筬通し装置の糸通しアームの連動機横を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図７】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図８】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図９】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図で
ある。
ある。
【図１０】自動筬通し装置の糸通しの作動を示す説明図
である。
である。
【図１１】筬目に挿入されたコマ送り用爪１８と糸通し
用爪１６の肉厚を示す断面図である。
用爪１６の肉厚を示す断面図である。
１ 上方フレーム ２ メインシャーシー移動レール ３ メインシャーシー ４ サブシャーシー移動レール ５ サブシャーシー ６ エアシリンダー ７ シャフト ８ コマ送り用爪 ９ コマ送り用アーム １０ コマ送り巾調整装置 １１ シャフト １２ エアシリンダー １３ エアシリンダー １４ シャフト １５ シャフト １６ 糸通し爪め １７ アーム １８ コマ送り用爪 １９ コマ送り用アーム ２０ 糸払い部 ２１ 糸払い棒 ２２ 糸払い用エアシリンダー ２３ コマ送り用バネ ２４ 調整装置 ２５ 突起 ２６ ハンマー ２７ 突起 ２８ ハンマー受け ２９ バネ ３０ 台 ３１ 筬羽 ３２ 空気噴射管 ３３ 減圧吸引装置
Claims (9)
- 【請求項１】 筬の上方フレーム１の上部にメインシャ
ーシー移動レール２を設置し、この移動レールにメイン
シャーシー３を摺動自在に配置し、該シャーシーにサブ
シャーシー移動レール４を設け、この移動レールにサブ
シャーシー５を摺動自在に配置し、サブシャーシー５に
エアシリンダー６を配設し、このエアシリンダー６にシ
ャフト７を回転可能に連設し該シャフト７に筬目に出入
りするコマ送り用爪８を先端に設けたコマ送り用アーム
９を円弧状回動自在に結合し、サブシャーシー５にはコ
マ送り巾調整装置１０を設置し、メインシャーシー３に
コマ送り巾調整装置１０と当接するシャフト１１を配置
したコマ送り用エアシリンダー１２を設置し、メインシ
ャーシー３にエアシリンダー１２より後方の位置にエア
シリンダー１３を配設し、エアシリンダー１３に２本の
シャフト１４と１５を回転可能に連設しシャフト１４に
は先端に糸通し爪１６を設けた糸通しアーム１７を円弧
状回動自在に結合し、シャフト１５には筬目に出入りす
るコマ送り用爪１８を先端に設けたコマ送り用アーム１
９を円弧状回動自在に結合し、さらにメインシャーシー
３に先端に屈曲した糸払い部２０を有する糸払い棒２１
を連結する糸払い用エアシリンダー２２を糸払い部２０
が糸通しアーム１７の下を横切る位置に配設し、糸払い
部２０が糸を払い落す位置の近傍に下方に向けて開口す
る空気噴射管をメインシャーシー３に設置し、糸払い部
２０の下方にほぼ台３０の長さにわたる減圧吸引装置３
３を配置し、メインシャーシー３とサブシャーシー５を
コマ送り用アーム１９側をコマ送り用アーム９測に付勢
するコマ送り用バネ２３で連結してなる、自動筬通し装
置。 - 【請求項２】 サブシャーシー移動レール４とサブシャ
ーシー５に、スタート時に筬のメッシュに応じてコマ送
り用アーム９とコマ送り用アーム１９の間隔を調節する
調整装置２４を配置した、請求項１に記載された自動筬
通し装置。 - 【請求項３】 コマ送り巾調整装置１０がシャフト１１
との当接部と該当接部と連結した雄捩子部とこれを支持
する雌捩子部とからなる調節捩子で形成された、筬のメ
ッシュに応じて、コマ送り巾を捩子部により調整する請
求項１または２に記載された自動筬通し装置。 - 【請求項４】 シャフト１４に糸通しアーム１７の結合
位置より前方から見て時計と反対周りの位置に突起２５
を配設し該突起にハンマー２６を設置し、コマ送り用ア
ーム１９の結合位置より前方から見て時計と反対周りの
位置に突起２７を配設し該突起にハンマー受け２８と該
突起２７を上方に押し上げることによりシャフト１５を
前方から見て時計の回転方向に付勢するバネ２９を設置
してシャフト１４の回転によりシャフト１５が連動して
回転する、請求項１ないし３のいずれか１項に記載され
た自動筬通し装置。 - 【請求項５】 コマ送り用爪１８とコマ送り用アーム１
９がスタート時の位置決めと、サブシャーシー５のコマ
送り時の支点となることを特徴とする、請求項１ないし
４のいずれか１項に記載された自動筬通し装置。 - 【請求項６】 コマ送り用爪８とコマ送り用アーム９
が、メインシャーシー３のコマ送り時の支点となること
を特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１項に記載
された自動筬通し装置。 - 【請求項７】 コマ送り用爪１８の厚さが糸通し爪１６
の厚さより大きく、該コマ送り用爪１８と糸通し爪１６
が同一の筬目に挿入される、請求項１ないし６のいずれ
か１項に記載された自動筬通し装置。 - 【請求項８】 糸払い棒２１が糸通し爪１６を設けた糸
通しアーム１７の引き抜いた糸を爪から外し下方に押さ
えることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか１
項に記載された自動筬通し装置。 - 【請求項９】 請求項１ないし８のいずれか１項に記載
された自動筬通し装置を使用して次の（Ａ）〜（Ｃ）の
工程を順次繰り返し行うことを特徴とする自動筬通し方
法。 （Ａ）糸通し爪１６とコマ送り爪１８を筬目に挿入し、
糸通し爪１６で糸を掴み、メインシャーシー３をコマ送
り爪１８で固定する。 （Ｂ）次いでエアシリンダー１３を作動してシャフト１
４を前方から見て時計と反対方向に回転し糸通しアーム
１７を上方に回動させ糸を引き出し筬に通し、同時にコ
マ送り用エアシリンダー１２を作動してシヤフト１１で
コマ送り巾調整装置１０を押し、サブシャーシー５を移
動させせ、続いてエアシリンダー６を作動してコマ送り
爪８を次の筬目に挿入しサブシャーシー５を筬目１目分
移動させて固定する。 （Ｃ）次いで、糸通しアーム１７は所定の上方の位置に
上がり、糸を十分引き出し、このとき糸払い用エアシリ
ンダー２２が作動して糸払い棒２１を移動させて糸通し
爪１６から糸を下方に払い落とす、空気噴射口より下方
に空気を噴射して払い落された糸を下方に押し、減圧吸
引装置により糸を吸引して吸引開口３４で糸を保持し、
一方コマ送り爪１８を筬目から出してメインシャーシー
３の固定を解除し、コマ送り用エアシリンダー１２を停
止し、メインシャーシー３を付勢されたコマ送り用バネ
２３により移動させ、続いてエアシリンダー１３を作動
してコマ送り爪１８を次の筬目に挿入しメインシャーシ
ー３を筬目１目分移動させて固定し、続いて糸通し爪１
６を挿入する。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067872A JPH05311546A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 自動筬通し装置と自動筬通し方法 |
| US08/027,329 US5353487A (en) | 1992-02-10 | 1993-01-25 | Automatic reeding apparatus and automatic reeding method |
| CA002089059A CA2089059C (en) | 1992-02-10 | 1993-02-08 | Automatic reeding apparatus and automatic reeding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067872A JPH05311546A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 自動筬通し装置と自動筬通し方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311546A true JPH05311546A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=13357451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4067872A Pending JPH05311546A (ja) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | 自動筬通し装置と自動筬通し方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5353487A (ja) |
| JP (1) | JPH05311546A (ja) |
| CA (1) | CA2089059C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115074896A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-09-20 | 深圳市海弘装备技术有限公司 | 一种丝线限位装置及其方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09137342A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Hashizume Kenkyusho:Kk | 経糸の筬通し方法、および同方法に用いる高精度筬通し機 |
| IT1286547B1 (it) * | 1996-02-09 | 1998-07-15 | El & M S P A | Metodo e dispositivo per la passatura dei fili attraverso i denti di un pettine doppio in una macchina incorsatrice automatica |
| US9179747B2 (en) * | 2012-05-08 | 2015-11-10 | Fiona Kotur Marin | Clutch case with integral lumens for containing liquid with entrained decorative material |
| CN104562397B (zh) * | 2015-01-15 | 2016-04-20 | 江苏工程职业技术学院 | 一种自动打样机穿综架 |
| EP3754070B1 (de) * | 2019-06-17 | 2023-06-07 | Groz-Beckert KG | Vorrichtung und verfahren zur handhabung von webgeschirrelementen |
| PT3754073T (pt) * | 2019-06-19 | 2022-03-23 | Groz Beckert Kg | Dispositivo e processo para manusear elementos de jogo de liços |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2707317A (en) * | 1954-01-18 | 1955-05-03 | Wisconsin Wire Works | Loom reed threading device |
| US2807861A (en) * | 1956-04-24 | 1957-10-01 | Barber Colman Co | Reed support for warp handling machines |
| US3444601A (en) * | 1967-09-19 | 1969-05-20 | Barber Colman Co | Mechanism and method for positioning reeds |
| JPS6175850A (ja) * | 1984-09-19 | 1986-04-18 | 合資会社 橋詰研究所 | 筬通し機の誤作動防止・検出機構 |
| US4894893A (en) * | 1987-06-11 | 1990-01-23 | C K D Kabushiki Kaisha | Pneumatic reed drawing-in apparatus |
| US5029374A (en) * | 1989-04-13 | 1991-07-09 | Hunter Associates Laboratory, Inc. | Loom reed drawing-in machine |
| CH682929A5 (de) * | 1991-02-22 | 1993-12-15 | Zellweger Uster Ag | Vorrichtung zum Einziehen von Kettfäden in ein Webblatt. |
-
1992
- 1992-02-10 JP JP4067872A patent/JPH05311546A/ja active Pending
-
1993
- 1993-01-25 US US08/027,329 patent/US5353487A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-08 CA CA002089059A patent/CA2089059C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115074896A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-09-20 | 深圳市海弘装备技术有限公司 | 一种丝线限位装置及其方法 |
| CN115074896B (zh) * | 2021-08-17 | 2024-06-07 | 深圳市海弘装备技术有限公司 | 一种丝线限位装置及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2089059A1 (en) | 1993-08-11 |
| CA2089059C (en) | 1998-12-15 |
| US5353487A (en) | 1994-10-11 |
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