JPH05307916A - ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ - Google Patents
ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタInfo
- Publication number
- JPH05307916A JPH05307916A JP4136368A JP13636892A JPH05307916A JP H05307916 A JPH05307916 A JP H05307916A JP 4136368 A JP4136368 A JP 4136368A JP 13636892 A JP13636892 A JP 13636892A JP H05307916 A JPH05307916 A JP H05307916A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protector
- molding
- protectors
- wire harness
- wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｕ字状溝体の成形プロテクタに、電線束を収
納して車体等へ曲直姿勢で配策するワイヤハーネスの中
間曲げ性能と電線束保護性能の向上、および、成形作業
性の向上を図る。 【構成】 Ｕ字状溝３を有して別体に形成されると共
に、伸設した可撓性の連結片７によって、相互連結可能
にして相対曲げ自在になした成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ
を、二軸方向基準の配線図板１０の上に配設して、該二
軸方向基準の相対連結姿勢を設定保持し、しかるのち、
成形プロテクタ２Ａ・２Ｂに布線してワイヤハーネス１
を成形し、配線図板１０より外した後、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂの相対曲げによって、配索姿勢に対応した中
間曲げ形状になすワイヤハーネスの成形方法と成形プロ
テクタが特徴である。
納して車体等へ曲直姿勢で配策するワイヤハーネスの中
間曲げ性能と電線束保護性能の向上、および、成形作業
性の向上を図る。 【構成】 Ｕ字状溝３を有して別体に形成されると共
に、伸設した可撓性の連結片７によって、相互連結可能
にして相対曲げ自在になした成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ
を、二軸方向基準の配線図板１０の上に配設して、該二
軸方向基準の相対連結姿勢を設定保持し、しかるのち、
成形プロテクタ２Ａ・２Ｂに布線してワイヤハーネス１
を成形し、配線図板１０より外した後、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂの相対曲げによって、配索姿勢に対応した中
間曲げ形状になすワイヤハーネスの成形方法と成形プロ
テクタが特徴である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形プロテクタに電線
群を収納し、所要の形態に整えてワイヤハーネスを成形
するワイヤハーネスの成形方法と、その成形方法に用い
る成形プロテクタに関するものである。
群を収納し、所要の形態に整えてワイヤハーネスを成形
するワイヤハーネスの成形方法と、その成形方法に用い
る成形プロテクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車車体等に配索するワイヤハーネス
は、電線束の要所をＵ字状溝体の成形プロテクタに収納
保護して形状を整えて成形し、その成形プロテクタの周
壁または電線束外周に設けたクランプを、車体等の係止
孔に嵌着させると共に、電線束を車体等の壁面に沿わせ
て曲直させ、複雑な姿勢をとって配策される。
は、電線束の要所をＵ字状溝体の成形プロテクタに収納
保護して形状を整えて成形し、その成形プロテクタの周
壁または電線束外周に設けたクランプを、車体等の係止
孔に嵌着させると共に、電線束を車体等の壁面に沿わせ
て曲直させ、複雑な姿勢をとって配策される。
【０００３】そして、一般的には、その成形プロテクタ
は、車種毎の配索形態に整合させた形状を有してワイヤ
ハーネスの要部毎に設ける分割したものが用いられ、そ
の分割タイプの成形プロテクタを、ワイヤハーネスの配
線図板上に間隔をおいて配設し、その配線図板上の成形
プロテクタに電線を順次収納布線して所要形態のワイヤ
ハーネスを成形する。そして、配索時に、その成形プロ
テクタ間の電線束部分を車体形状等に沿わせて若干曲げ
て配索し、車体等に取付ける方法が採られている。
は、車種毎の配索形態に整合させた形状を有してワイヤ
ハーネスの要部毎に設ける分割したものが用いられ、そ
の分割タイプの成形プロテクタを、ワイヤハーネスの配
線図板上に間隔をおいて配設し、その配線図板上の成形
プロテクタに電線を順次収納布線して所要形態のワイヤ
ハーネスを成形する。そして、配索時に、その成形プロ
テクタ間の電線束部分を車体形状等に沿わせて若干曲げ
て配索し、車体等に取付ける方法が採られている。
【０００４】一方、自動車電気回路の高級化に伴って、
近年の自動車用ワイヤハーネスは電線束が一段と肥大化
すると共に、車体側の電気部品も多数化大形化している
ので、それ等に回路接続するワイヤハーネスの配索形態
も複雑な三次元姿勢が採られ、ワイヤハーネスが他物品
と接触干渉する危険性が増加している。そこで、そこ
で、ワイヤハーネスの保護を一段と図る意図で、実開昭
６３ー１１３４１６号公報に示される連続長大型成形プ
ロテクタの提案があり、この連続長大型のものは、分割
形成された部品を、ワイヤハーネス成形前に接続固定し
て組立てると共に、その接続部分の成形プロテクタの底
面にヒンジを設けて成形プロテクタの中間を折り曲げ可
能になした構造になっている。
近年の自動車用ワイヤハーネスは電線束が一段と肥大化
すると共に、車体側の電気部品も多数化大形化している
ので、それ等に回路接続するワイヤハーネスの配索形態
も複雑な三次元姿勢が採られ、ワイヤハーネスが他物品
と接触干渉する危険性が増加している。そこで、そこ
で、ワイヤハーネスの保護を一段と図る意図で、実開昭
６３ー１１３４１６号公報に示される連続長大型成形プ
ロテクタの提案があり、この連続長大型のものは、分割
形成された部品を、ワイヤハーネス成形前に接続固定し
て組立てると共に、その接続部分の成形プロテクタの底
面にヒンジを設けて成形プロテクタの中間を折り曲げ可
能になした構造になっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の従来技術のう
ち、前者の分割型のものは、成形プロテクタに収納され
ない露出電線束が多くなるので、ワイヤハーネスの保護
性能に劣ると共に、その露出電線束部分を車体形状等に
沿わせて曲げると、曲げに伴う電線束の圧縮・引張り・
捩り等によって、成形プロテクタ相互の相対位置ずれ
（曲げ前に予測する成形プロテクタの曲げ後の相対位置
より若干ずれる現象）を生じ、成形プロテクタ側のクラ
ンプが車体側等の係止孔と位置ずれして嵌着不備を生ず
ることがある。さらに、配線図板上に複数の分割型成形
プロテクタを配設して電線布線するとき、その成形プロ
テクタ間の相対位置を正確に確認し安定させる作業上の
配慮が不可欠になるので、ワイヤハーネスの成形作業性
を阻害する不具合がある。
ち、前者の分割型のものは、成形プロテクタに収納され
ない露出電線束が多くなるので、ワイヤハーネスの保護
性能に劣ると共に、その露出電線束部分を車体形状等に
沿わせて曲げると、曲げに伴う電線束の圧縮・引張り・
捩り等によって、成形プロテクタ相互の相対位置ずれ
（曲げ前に予測する成形プロテクタの曲げ後の相対位置
より若干ずれる現象）を生じ、成形プロテクタ側のクラ
ンプが車体側等の係止孔と位置ずれして嵌着不備を生ず
ることがある。さらに、配線図板上に複数の分割型成形
プロテクタを配設して電線布線するとき、その成形プロ
テクタ間の相対位置を正確に確認し安定させる作業上の
配慮が不可欠になるので、ワイヤハーネスの成形作業性
を阻害する不具合がある。
【０００６】一方、前記後者の長大連続型構造の成形プ
ロテクタは、個有の配索形状を有する長大な成形プロテ
クタに電線束を収納するので、前記の分割型成形プロテ
クタの不具合点が解消される。しかし、部品群を組立て
連結して長大な成形プロテクタになす組立て作業に手数
がかかる上、中間部分のヒンジは一方向曲げになるの
で、ワイヤハーネス中間の曲げ自由度が劣る。さらに、
前記の従来技術のいずれも、成形すべきワイヤハーネス
の形態を、平板体の配線図板上に、二軸方向を基本とし
て構成した布線形態（配線図板上では、図板に対する垂
直方向の高低差に制限があるので、必然的に二軸基調と
なる）に基づいて成形するので、配索時のワイヤハーネ
ス中間の曲げ性能・曲げ自由度が充分でなく、前記の複
雑な三次元配索に対応し得ないケースが今後顕出するこ
とが充分に予測される。
ロテクタは、個有の配索形状を有する長大な成形プロテ
クタに電線束を収納するので、前記の分割型成形プロテ
クタの不具合点が解消される。しかし、部品群を組立て
連結して長大な成形プロテクタになす組立て作業に手数
がかかる上、中間部分のヒンジは一方向曲げになるの
で、ワイヤハーネス中間の曲げ自由度が劣る。さらに、
前記の従来技術のいずれも、成形すべきワイヤハーネス
の形態を、平板体の配線図板上に、二軸方向を基本とし
て構成した布線形態（配線図板上では、図板に対する垂
直方向の高低差に制限があるので、必然的に二軸基調と
なる）に基づいて成形するので、配索時のワイヤハーネ
ス中間の曲げ性能・曲げ自由度が充分でなく、前記の複
雑な三次元配索に対応し得ないケースが今後顕出するこ
とが充分に予測される。
【０００７】本発明は、以上の従来技術の難点を解消
し、当該分野の技術要求に応えるワイヤハーネスの成形
方法と、それに用いる成形プロテクタを提供するもので
ある。
し、当該分野の技術要求に応えるワイヤハーネスの成形
方法と、それに用いる成形プロテクタを提供するもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の技術課題を解決す
る本発明は「Ｕ字状溝を有して別体に形成され、かつ、
相互連結可能にして該連結部分を相対曲げ自在になした
成形プロテクタを、二軸方向基準の配線図板上に配設し
て、該二軸方向基準の連結相対姿勢を設定保持し、しか
るのち、連結された該成形プロテクタに布線してワイヤ
ハーネスを成形し、該配線図板より外した後、該成形プ
ロテクタの相対曲げによって、配索姿勢に対応可能にな
すことを特徴とするワイヤハーネスの成形方法」と、
る本発明は「Ｕ字状溝を有して別体に形成され、かつ、
相互連結可能にして該連結部分を相対曲げ自在になした
成形プロテクタを、二軸方向基準の配線図板上に配設し
て、該二軸方向基準の連結相対姿勢を設定保持し、しか
るのち、連結された該成形プロテクタに布線してワイヤ
ハーネスを成形し、該配線図板より外した後、該成形プ
ロテクタの相対曲げによって、配索姿勢に対応可能にな
すことを特徴とするワイヤハーネスの成形方法」と、
【０００９】「Ｕ字状溝を有して別体に形成されて対を
なす成形プロテクタからなり、少くとも一側の成形プロ
テクタから伸設した可撓性の連結片を有し、さらに、該
連結片と、該連結片を連結する相手側の成形プロテクタ
に、ワンタッチ係合可能の係止爪と係止部からなる連結
係止機構を設け、該連結係止機構の係合による連結姿勢
において、相対曲げ自在になした構造を特徴とする前記
成形方法に用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ」か
らなっている。
なす成形プロテクタからなり、少くとも一側の成形プロ
テクタから伸設した可撓性の連結片を有し、さらに、該
連結片と、該連結片を連結する相手側の成形プロテクタ
に、ワンタッチ係合可能の係止爪と係止部からなる連結
係止機構を設け、該連結係止機構の係合による連結姿勢
において、相対曲げ自在になした構造を特徴とする前記
成形方法に用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ」か
らなっている。
【００１０】そして、以上の本発明のワイヤハーネス用
成形プロテクタは、以下の変化態様のものが用いられ
る。即ち、前記の成形プロテクタは二連三連等の任意連
数に連結されると共に、その連結状態における相対曲げ
は、Ｕ字状溝部を相互に傾斜交差させる上下曲げ構造、
または、Ｕ字状溝部を同一平面上で相互に曲げる左右曲
げ構造、或は、その上下曲げと左右曲げが共存する相対
三軸曲げ構造のものが採択される。そして、成形プロテ
クタ相互の連結部分には、連結後の相対曲げ方向に曲成
したＵ字状溝を設けることがある。
成形プロテクタは、以下の変化態様のものが用いられ
る。即ち、前記の成形プロテクタは二連三連等の任意連
数に連結されると共に、その連結状態における相対曲げ
は、Ｕ字状溝部を相互に傾斜交差させる上下曲げ構造、
または、Ｕ字状溝部を同一平面上で相互に曲げる左右曲
げ構造、或は、その上下曲げと左右曲げが共存する相対
三軸曲げ構造のものが採択される。そして、成形プロテ
クタ相互の連結部分には、連結後の相対曲げ方向に曲成
したＵ字状溝を設けることがある。
【００１１】
【作用】以上の構成のワイヤハーネスの成形方法と成形
プロテクタは、ワイヤハーネス成形後の配索姿勢の曲げ
条件を満たす成形プロテクタを対として予め選定し、そ
の成形プロテクタを、二軸方向基準の配線図板上に連結
配設して該二軸方向の相対姿勢にセットし、ワイヤハー
ネスを布線成形すると、成形後に該配線図板から外され
たワイヤハーネスは、連結姿勢の成形プロテクタの相対
曲げによって、複雑な三次元配索の形状に正確に整合す
る配索形状をとることができる。
プロテクタは、ワイヤハーネス成形後の配索姿勢の曲げ
条件を満たす成形プロテクタを対として予め選定し、そ
の成形プロテクタを、二軸方向基準の配線図板上に連結
配設して該二軸方向の相対姿勢にセットし、ワイヤハー
ネスを布線成形すると、成形後に該配線図板から外され
たワイヤハーネスは、連結姿勢の成形プロテクタの相対
曲げによって、複雑な三次元配索の形状に正確に整合す
る配索形状をとることができる。
【００１２】そして、その連結によって実質一体物の長
大な成形プロテクタとなるので、ワイヤハーネスと他物
品との接触干渉を防止する保護機能が向上すると共に、
前記図板上の連結と配設セットも、ワンタッチ的連結に
よる二軸方向保持をすれば良いので、従来技術における
配線図板上の成形プロテクタの面倒な配設セットや成形
プロテクタ組立ての煩雑な作業が解消できる。さらに、
前記の成形プロテクタの相対曲げをなしても、連結片に
よって相互連結された成形プロテクタは、曲げによる電
線束の圧縮・引張り・捩りの影響が少いので、予測どお
りの相対曲げ姿勢が確保され、成形プロテクタ側のクラ
ンプと車体側等の係止孔が位置ずれを生ずるおそれが極
めて少くなる。
大な成形プロテクタとなるので、ワイヤハーネスと他物
品との接触干渉を防止する保護機能が向上すると共に、
前記図板上の連結と配設セットも、ワンタッチ的連結に
よる二軸方向保持をすれば良いので、従来技術における
配線図板上の成形プロテクタの面倒な配設セットや成形
プロテクタ組立ての煩雑な作業が解消できる。さらに、
前記の成形プロテクタの相対曲げをなしても、連結片に
よって相互連結された成形プロテクタは、曲げによる電
線束の圧縮・引張り・捩りの影響が少いので、予測どお
りの相対曲げ姿勢が確保され、成形プロテクタ側のクラ
ンプと車体側等の係止孔が位置ずれを生ずるおそれが極
めて少くなる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例に基づいて詳しく説明する。ま
ず、前記成形方法の一実施例と、それに用いる成形プロ
テクタを示す図１を参照して、成形すべきワイヤハーネ
スの中間部分の配索形状の曲げ条件を満たす成形プロテ
クタ２Ａ・２Ｂが、対として選択して組合せられ、この
成形プロテクタ２Ａ・２Ｂは、いずれも電線束９を収納
するＵ字状溝３を有し、一方の成形プロテクタ２Ａは、
Ｕ字状溝３の底面４に、底面４の長手方向に所要のピッ
チを有する２個の係止孔５が穿設されると共に、Ｕ字状
溝３の先端部分が下方に９０°曲げされた曲げＵ字状溝
３Ａを有している。そして、他方の成形プロテクタ２Ｂ
は、Ｕ字状溝３の前端の底面４に、帯状可撓性の連結片
７が前方へ突出して一体に形成されると共に、この連結
片７の先端部分の下面に、ピン状の係止爪６が下方に向
けて立設されている。そして、この係止爪６と係止孔５
が成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの連結係止機構を構成し、
連結片７を成形プロテクタ２Ａの底面４に載せて、係止
爪６を任意に択一した係止孔５に「パチン」と嵌着させ
ると、対となる成形プロテクタ２Ａ・２ＢがＵ字状溝３
を連続させて一体物に連結される構造になっている。な
お、図中の８はＵ字状溝３の側壁に突設されて車体側の
係止孔（図示しない）に嵌着するクリップである。
ず、前記成形方法の一実施例と、それに用いる成形プロ
テクタを示す図１を参照して、成形すべきワイヤハーネ
スの中間部分の配索形状の曲げ条件を満たす成形プロテ
クタ２Ａ・２Ｂが、対として選択して組合せられ、この
成形プロテクタ２Ａ・２Ｂは、いずれも電線束９を収納
するＵ字状溝３を有し、一方の成形プロテクタ２Ａは、
Ｕ字状溝３の底面４に、底面４の長手方向に所要のピッ
チを有する２個の係止孔５が穿設されると共に、Ｕ字状
溝３の先端部分が下方に９０°曲げされた曲げＵ字状溝
３Ａを有している。そして、他方の成形プロテクタ２Ｂ
は、Ｕ字状溝３の前端の底面４に、帯状可撓性の連結片
７が前方へ突出して一体に形成されると共に、この連結
片７の先端部分の下面に、ピン状の係止爪６が下方に向
けて立設されている。そして、この係止爪６と係止孔５
が成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの連結係止機構を構成し、
連結片７を成形プロテクタ２Ａの底面４に載せて、係止
爪６を任意に択一した係止孔５に「パチン」と嵌着させ
ると、対となる成形プロテクタ２Ａ・２ＢがＵ字状溝３
を連続させて一体物に連結される構造になっている。な
お、図中の８はＵ字状溝３の側壁に突設されて車体側の
係止孔（図示しない）に嵌着するクリップである。
【００１４】そして、以上の成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ
を用いてワイヤハーネスが以下のように成形される。即
ち、まず成形プロテクタ２Ａ・２Ｂを二軸方向基準の配
線図板１０の所定位置の保持治具１１に載せ、続いて、
連結片７を相手側の底面４に載せて指先で軽く押え込ん
で、係止爪６を係止孔５に嵌着させて、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂを実質的一体物のプロテクタに連結し、両者
のＵ字状溝３が同一方向に連なる二軸方向基準の相対姿
勢にセットされる。しかるのち、この成形プロテクタ２
Ａ・２Ｂに電線群を布線して、電線束９のテーピングや
コネクタ取付けの通常のワイヤハーネス加工作業をなし
た後、保持治具１１から外されてワイヤハーネス１が成
形される。そして、車体の配索時には、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂの接続部分を相対的に折り曲げて、中間９０
°曲げの配索形状に整えて配策される。
を用いてワイヤハーネスが以下のように成形される。即
ち、まず成形プロテクタ２Ａ・２Ｂを二軸方向基準の配
線図板１０の所定位置の保持治具１１に載せ、続いて、
連結片７を相手側の底面４に載せて指先で軽く押え込ん
で、係止爪６を係止孔５に嵌着させて、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂを実質的一体物のプロテクタに連結し、両者
のＵ字状溝３が同一方向に連なる二軸方向基準の相対姿
勢にセットされる。しかるのち、この成形プロテクタ２
Ａ・２Ｂに電線群を布線して、電線束９のテーピングや
コネクタ取付けの通常のワイヤハーネス加工作業をなし
た後、保持治具１１から外されてワイヤハーネス１が成
形される。そして、車体の配索時には、成形プロテクタ
２Ａ・２Ｂの接続部分を相対的に折り曲げて、中間９０
°曲げの配索形状に整えて配策される。
【００１５】以上の実施例は前記の作用が期待できる。
そして、この実施例の成形プロテクタは底面４の長手方
向に係止孔５が複数個設けてあるので、その係止孔５の
択一選択によって成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの連結形状
を若干変化させることができると共に、曲げＵ字状溝３
Ａが存在するので、その曲げＵ字状溝３Ａに連結片７を
重合させると、成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの相対曲げ姿
勢が極めて精確にして形状安定する。
そして、この実施例の成形プロテクタは底面４の長手方
向に係止孔５が複数個設けてあるので、その係止孔５の
択一選択によって成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの連結形状
を若干変化させることができると共に、曲げＵ字状溝３
Ａが存在するので、その曲げＵ字状溝３Ａに連結片７を
重合させると、成形プロテクタ２Ａ・２Ｂの相対曲げ姿
勢が極めて精確にして形状安定する。
【００１６】つぎに、図２〜図４を参照して、本発明の
成形プロテクタの変形・態様を説明する。まず、図２の
（Ａ）に示すものは、前端に曲げＵ字状溝３Ａを有する
成形プロテクタ２ＡとストレートＵ字状溝部３の成形プ
ロテクタ２Ｂの組合せになし、この成形プロテクタ２Ａ
・２Ｂの底面４から係止孔５と係止爪６を有する可撓性
の連結片７を延設し、連結片７相互の重合連結をなす構
造であり、この構造のものは、係止孔５に係合した係止
爪６を回転自在にしておくと、連結後の二個のＵ字状溝
３が、左右曲げ連結・上下曲げ連結・三次元曲げ連結の
多様な連結姿勢が採れる。また、図２の（Ｂ）は、三個
の成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ・２Ｃが組合せとなる多重
連結構造のもの、図２の（Ｃ）は、ストレートＵ字状溝
３の組合せのものが示してある。
成形プロテクタの変形・態様を説明する。まず、図２の
（Ａ）に示すものは、前端に曲げＵ字状溝３Ａを有する
成形プロテクタ２ＡとストレートＵ字状溝部３の成形プ
ロテクタ２Ｂの組合せになし、この成形プロテクタ２Ａ
・２Ｂの底面４から係止孔５と係止爪６を有する可撓性
の連結片７を延設し、連結片７相互の重合連結をなす構
造であり、この構造のものは、係止孔５に係合した係止
爪６を回転自在にしておくと、連結後の二個のＵ字状溝
３が、左右曲げ連結・上下曲げ連結・三次元曲げ連結の
多様な連結姿勢が採れる。また、図２の（Ｂ）は、三個
の成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ・２Ｃが組合せとなる多重
連結構造のもの、図２の（Ｃ）は、ストレートＵ字状溝
３の組合せのものが示してある。
【００１７】さらに、本発明の成形プロテクタは、図３
の（Ａ）のように、三個の成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ・
２Ｃからなる段差曲げ連結のＵ字状溝３になし、配線図
板１０の上に、この三個の成形プロテクタを二軸方向基
準の三連結姿勢に配設して電線布線してワイヤハーネス
１を成形し、配線図板１０から外した後、成形プロテク
タ２Ａ・２Ｂ・２Ｃを相対曲げして図示実線の三次元曲
げ姿勢のワイヤハーネス１になしたり、さらに、その三
次元曲げ姿勢から成形プロテクタ２Ａを図示矢印Ａ方向
に曲げて、複雑三次元曲げのワイヤハーネス１の形状に
なすことがある。また、図３の（Ｂ）のように、成形プ
ロテクタ２ＢのＵ字状溝３の側壁に連結片７を伸設する
と共に、成形プロテクタ２ＡのＵ字状溝３の側壁に、相
手側の係止爪６を嵌着する係止孔５と、相手側の係止爪
６をスライド自在に受け入れる長孔係止孔５Ａを設け、
両者を連結した後、図示矢印Ｂ方向のＵ字状溝３の左右
曲げ構造にすることがある。これら例示のように、成形
プロテクタ２は車体等への配索形状に整合させて多種多
様形状のものが任意に適用される。そして、これ等の成
形プロテクタ２には、図示しないが、必要に応じて蓋体
が着脱自在に設けられる。
の（Ａ）のように、三個の成形プロテクタ２Ａ・２Ｂ・
２Ｃからなる段差曲げ連結のＵ字状溝３になし、配線図
板１０の上に、この三個の成形プロテクタを二軸方向基
準の三連結姿勢に配設して電線布線してワイヤハーネス
１を成形し、配線図板１０から外した後、成形プロテク
タ２Ａ・２Ｂ・２Ｃを相対曲げして図示実線の三次元曲
げ姿勢のワイヤハーネス１になしたり、さらに、その三
次元曲げ姿勢から成形プロテクタ２Ａを図示矢印Ａ方向
に曲げて、複雑三次元曲げのワイヤハーネス１の形状に
なすことがある。また、図３の（Ｂ）のように、成形プ
ロテクタ２ＢのＵ字状溝３の側壁に連結片７を伸設する
と共に、成形プロテクタ２ＡのＵ字状溝３の側壁に、相
手側の係止爪６を嵌着する係止孔５と、相手側の係止爪
６をスライド自在に受け入れる長孔係止孔５Ａを設け、
両者を連結した後、図示矢印Ｂ方向のＵ字状溝３の左右
曲げ構造にすることがある。これら例示のように、成形
プロテクタ２は車体等への配索形状に整合させて多種多
様形状のものが任意に適用される。そして、これ等の成
形プロテクタ２には、図示しないが、必要に応じて蓋体
が着脱自在に設けられる。
【００１８】また、本発明の成形プロテクタの連結係止
機構は、前記の係止孔５と係止爪６のみではなく、図４
の（Ａ）のように、連結片７の先端の両側に突設した係
止爪６と、Ｕ字状溝３の側壁内側に、上から係止爪６を
嵌合する係止溝１２の係止部を設けた構造、または、図
４の（Ｂ）のように、連結片７の先端に逆止片１３つき
係止頭１４の係止爪を設けると共に、Ｕ字状溝３の底面
４と側壁の接合部位に、逆止片１３の先端を抜け止めす
る係止鉤１５の係止部を設ける構造、或は、図４の
（Ｃ）のように、連結片７の先端下面に係止爪６を下方
に向けて突設すると共に、Ｕ字状溝３の底面４の横断方
向に、この係止爪６を受け入れる係止窓１６を穿設し、
かつ、係止窓１６の上方に係止爪６の抜け止め押え１７
を設けた係止部になし、この係止爪６を係止窓１６に係
合させる構造等になすことがある。
機構は、前記の係止孔５と係止爪６のみではなく、図４
の（Ａ）のように、連結片７の先端の両側に突設した係
止爪６と、Ｕ字状溝３の側壁内側に、上から係止爪６を
嵌合する係止溝１２の係止部を設けた構造、または、図
４の（Ｂ）のように、連結片７の先端に逆止片１３つき
係止頭１４の係止爪を設けると共に、Ｕ字状溝３の底面
４と側壁の接合部位に、逆止片１３の先端を抜け止めす
る係止鉤１５の係止部を設ける構造、或は、図４の
（Ｃ）のように、連結片７の先端下面に係止爪６を下方
に向けて突設すると共に、Ｕ字状溝３の底面４の横断方
向に、この係止爪６を受け入れる係止窓１６を穿設し、
かつ、係止窓１６の上方に係止爪６の抜け止め押え１７
を設けた係止部になし、この係止爪６を係止窓１６に係
合させる構造等になすことがある。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明のワイヤハ
ーネスの成形方法と、それに用いる成形プロテクタは、
二軸方向基準の配線図板上で成形されたワイヤハーネス
の中間曲げ性能が向上して、三次元配索の技術要求に応
えることができる。そして、複数の成形プロテクタを配
線図板上に配設する作業が簡素化すると共に、成形プロ
テクタ側のワイヤハーネス用クランプと車体側等の係止
孔の位置ずれを防止するので、ワイヤハーネスの成形作
業性と配索作業性が向上する。以上の諸効果がある。
ーネスの成形方法と、それに用いる成形プロテクタは、
二軸方向基準の配線図板上で成形されたワイヤハーネス
の中間曲げ性能が向上して、三次元配索の技術要求に応
えることができる。そして、複数の成形プロテクタを配
線図板上に配設する作業が簡素化すると共に、成形プロ
テクタ側のワイヤハーネス用クランプと車体側等の係止
孔の位置ずれを防止するので、ワイヤハーネスの成形作
業性と配索作業性が向上する。以上の諸効果がある。
【図１】本発明のワイヤハーネスの成形方法の一実施例
とそれに用いる成形プロテクタを示す斜視図
とそれに用いる成形プロテクタを示す斜視図
【図２】本発明の成形プロテクタの他の実施例を示す斜
視図
視図
【図３】本発明の成形プロテクタの他の実施例を示す斜
視図
視図
【図４】本発明の成形プロテクタの連結係止機構の他の
実施例の説明図
実施例の説明図
１ ワイヤハーネス ２Ａ・２Ｂ・２Ｃ 成形プロテクタ ３ Ｕ字状溝 ３Ａ 曲げＵ字状溝 ４ 底面 ５ 係止孔 ６ 係止爪 ７ 連結片 ８ クリップ ９ 電線束 １０ 配線図板 １１ 配線治具 １２ 係止溝 １３ 逆止片 １４ 係止頭 １５ 係止鉤 １６ 係止窓 １７ 抜け止め押え
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｕ字状溝を有して別体に形成され、か
つ、相互連結可能にして該連結部分を相対曲げ自在にな
した成形プロテクタを、二軸方向基準の配線図板上に配
設して、該二軸方向基準の連結相対姿勢を設定保持し、
しかるのち、連結された該成形プロテクタに布線してワ
イヤハーネスを成形し、該配線図板より外した後、該成
形プロテクタの相対曲げによって、配索姿勢に対応可能
になすことを特徴とするワイヤハーネスの成形方法。 - 【請求項２】 Ｕ字状溝を有して別体に形成されて対を
なす成形プロテクタからなり、少くとも一側の成形プロ
テクタから伸設した可撓性の連結片を有し、さらに、該
連結片と、該連結片を連結する相手側の成形プロテクタ
に、ワンタッチ係合可能の係止爪と係止部からなる連結
係止機構を設け、該連結係止機構の係合による連結姿勢
において、相対曲げ自在になした構造を特徴とする請求
項１のワイヤハーネスの成形方法に用いるワイヤハーネ
ス用成形プロテクタ。 - 【請求項３】 係止部をＵ字状溝の長手方向に複数個設
けた請求項２のワイヤハーネス用成形プロテクタ。 - 【請求項４】 相対曲げ方向に曲成した曲げＵ字状溝を
設けた請求項２または請求項３のワイヤハーネス用成形
プロテクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136368A JP2876892B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136368A JP2876892B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05307916A true JPH05307916A (ja) | 1993-11-19 |
| JP2876892B2 JP2876892B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=15173537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4136368A Expired - Fee Related JP2876892B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876892B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008041279A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Yazaki Corp | ワイヤーハーネス布線治具 |
| KR100951468B1 (ko) * | 2008-01-17 | 2010-04-07 | (주)티에이치엔 | 단자 장착장치용 도선 정렬대 |
| JP2014230469A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | ナブテスコ株式会社 | 配線支持構造 |
| JP2019205349A (ja) * | 2019-08-26 | 2019-11-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012124090A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Yazaki Corp | ワイヤハーネス製造装置 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP4136368A patent/JP2876892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008041279A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Yazaki Corp | ワイヤーハーネス布線治具 |
| KR100951468B1 (ko) * | 2008-01-17 | 2010-04-07 | (주)티에이치엔 | 단자 장착장치용 도선 정렬대 |
| JP2014230469A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | ナブテスコ株式会社 | 配線支持構造 |
| JP2019205349A (ja) * | 2019-08-26 | 2019-11-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線部材の配設構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2876892B2 (ja) | 1999-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7507905B2 (en) | Electrical junction box | |
| EP0235924A1 (en) | Molded wire harness | |
| JP5013781B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| CN101395764B (zh) | 带紧固件的连接器盖罩 | |
| CN102934305A (zh) | 线束和装配该线束的方法 | |
| JP2005176539A (ja) | 箱体の固定構造 | |
| JPH05307916A (ja) | ワイヤハーネスの成形方法と、それに用いるワイヤハーネス用成形プロテクタ | |
| JP3936502B2 (ja) | ワイヤーハーネス用プロテクタ装置 | |
| JP4138429B2 (ja) | ワイヤハーネスの製造方法 | |
| JP2003054330A (ja) | ワイヤハーネス組付け型車両部品 | |
| JP2022109563A (ja) | ワイヤハーネスの配索構造及びプロテクタ | |
| JP3147224B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH11346415A (ja) | ワイヤハーネスの係止構造 | |
| JP3730492B2 (ja) | ワイヤハーネス用プロテクタ、ワイヤハーネスの組立て方法及びワイヤハーネス | |
| JP3011074B2 (ja) | プロテクタの分岐構造 | |
| JP3156631B2 (ja) | 収納箱における部材接続構造 | |
| JPH01307109A (ja) | 自動車用成形電線 | |
| KR200157507Y1 (ko) | 와이어 하니스 및 커넥터 고정용 프로텍터 | |
| JP4516263B2 (ja) | ワイヤーハーネスの設計方法、その製造方法及びその組付方法 | |
| KR101400470B1 (ko) | 차량용 밴드 케이블 | |
| JP2004006126A (ja) | 成形ワイヤハーネスおよび成形用金型 | |
| US20230373412A1 (en) | Protector | |
| JP2004014474A (ja) | ワイヤハーネスの成形方法および成形ワイヤハーネス | |
| JP2023072901A (ja) | プロテクタ | |
| JP2016167465A (ja) | ワイヤハーネス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |