JPH05307280A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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Publication number
JPH05307280A
JPH05307280A JP4136264A JP13626492A JPH05307280A JP H05307280 A JPH05307280 A JP H05307280A JP 4136264 A JP4136264 A JP 4136264A JP 13626492 A JP13626492 A JP 13626492A JP H05307280 A JPH05307280 A JP H05307280A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side plates
upper cover
connector
image forming
side plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP4136264A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinji Goto
信治 後藤
Masahide Tagami
田上  昌英
Yoshiaki Watanabe
吉章 渡辺
Akio Nemoto
晶夫 根本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP4136264A priority Critical patent/JPH05307280A/en
Publication of JPH05307280A publication Critical patent/JPH05307280A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make it difficult that a part projecting to the outside from an area surrounded by stay fixing parts is deformed by using an armoring member as a reinforcing member for a frame. CONSTITUTION:Side plates 12 and 13 are fixed on stays 14, 15, 16 and 17. The parts of the side plates 12 and 13, which largely project to the outside from the fixing parts of the stays 14, 15, 16 and 17, exist on both sides of a stacking part 10. Engaging parts 19a and 20a obtained by notching ribs 19 and 20 provided on an upper cover 18 are engaged with the parts of the side plates 12 and 13. Thus, a distance between the parts of the side plates 12 and 13, which project to the outside, is kept, rigidity is increased and deformation against external force is made small, and further a function for correcting the projecting part is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は2枚の側板間に枠体形成
の為の補強板を結合する様な構成の枠体を有する画像形
成装置に関する。又、本発明は上記に付帯して枠体の熱
変形及びグランドを容易とした画像形成装置に関してい
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a frame body having a structure for connecting a reinforcing plate for forming a frame body between two side plates. Further, the present invention relates to an image forming apparatus which facilitates the thermal deformation of the frame and the gland in addition to the above.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の画像形成装置の枠組み構成につい
て図5の様なレーザビームプリンタを例に説明する。
2. Description of the Related Art A frame structure of a conventional image forming apparatus will be described by taking a laser beam printer as shown in FIG. 5 as an example.

【0003】カセット1内に積載されたシートは給紙ロ
ーラ2により一枚ずつ分離、給送され、レジストローラ
3対に於いて先端位置を感光ドラム7上に記録された画
像に合わせる様にし、転写ローラ6によって感光ドラム
7上に記録された画像をシート上に記録し、定着ユニッ
ト8で画像を定着され反転パス9を経て積載部10に排
出される。
The sheets stacked in the cassette 1 are separated and fed one by one by the paper feed roller 2, and the leading end position of the pair of registration rollers 3 is adjusted to the image recorded on the photosensitive drum 7. The image recorded on the photosensitive drum 7 is recorded on the sheet by the transfer roller 6, the image is fixed by the fixing unit 8, and the sheet is discharged to the stacking unit 10 through the reversing path 9.

【0004】感光ドラム7の周囲には周知の画像形成工
程を行なう不図示の一次帯電器、現像器、クリーニング
器が配されており、レーザースキャニングユニット11
から画像情報を変調された画信号を折返しミラー11a
で反射して感光ドラム7上に画像が潜像として書き込ま
れる。上記、感光ドラム、一次帯電器、現像器、クリー
ニング器は一つのケース中に収納されてプロセスカート
リッジとなっている。このプリンタにおいて、構造体と
なる枠体は図6に示すように左右側板12,13の間に
4本のステイ14,15,16,17がネジ、或は溶
接、カシメ等で固定され、左右側板12,13間の幅を
保証すると共に、構造体としての強度を高めている。右
側板13の外側には図示しない箱形状のシールドケース
が固定されており、右側板13を補強している。
Around the photosensitive drum 7, a primary charging device, a developing device, and a cleaning device (not shown) for performing a well-known image forming process are arranged, and the laser scanning unit 11 is provided.
The image signal in which the image information is modulated from the folding mirror 11a
Then, the image is reflected as a latent image on the photosensitive drum 7. The photosensitive drum, the primary charging device, the developing device, and the cleaning device described above are housed in one case to form a process cartridge. In this printer, as shown in FIG. 6, the frame body, which is a structural body, has four stays 14, 15, 16, 17 fixed between the left and right side plates 12, 13 by screws, welding, caulking or the like. The width between the side plates 12 and 13 is ensured, and the strength of the structure is enhanced. A box-shaped shield case (not shown) is fixed to the outside of the right side plate 13 to reinforce the right side plate 13.

【0005】図5に示すようにステイ14上にはレーザ
ースキャニングユニット11が固定され、ステイ15に
は転写ローラ6を含む転写ユニットが支持される。又、
ステイ14下には不図示のガイドが設けられ、プロセス
カートリッジを図の右斜め上方向から、又は正面から着
脱できるようになっている。
As shown in FIG. 5, a laser scanning unit 11 is fixed on the stay 14, and a transfer unit including a transfer roller 6 is supported on the stay 15. or,
A guide (not shown) is provided under the stay 14 so that the process cartridge can be attached and detached from a diagonally upper right direction in the drawing or from the front.

【0006】この様な構成にする事により、ジャム処
理、プロセスカートリッジ交換等の際に、レーザースキ
ャニングユニット11や、折返しミラー11a等の光学
部品を動かす事が無いので高品質を保証できる。
With such a configuration, high quality can be guaranteed because the laser scanning unit 11 and the optical components such as the folding mirror 11a are not moved during jam processing, process cartridge replacement, and the like.

【0007】又、レーザースキャニングユニット11を
排紙積載角度と同角度に傾け、その上方の積載部10に
排出されたシートを積載するので空間を有効に利用出来
る。
Further, since the laser scanning unit 11 is tilted at the same angle as the sheet discharge stacking angle and the discharged sheets are stacked on the stacking section 10 above the stack, the space can be effectively used.

【0008】図15に示すようにクラムシエルタイプの
プリンタにおいても外装が下カバー29、上カバー30
に分れるほかは上述と同構成である。この場合画像形成
工程を行なう感光ドラム7、不図示の一次帯電器、現像
器、クリーニング器は一体のプロセスカートリッジ10
2となっている。
As shown in FIG. 15, the exterior of the clam shell type printer has a lower cover 29 and an upper cover 30.
The configuration is the same as described above except that In this case, the photosensitive drum 7 for performing the image forming process, the unillustrated primary charging device, the developing device, and the cleaning device are integrated into the process cartridge 10.
It is 2.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、従
来の構成に於いては次の様な問題があった、即ち、図5
の様な縦断面図で見た際の、4枚のステイ14,15,
16,17で囲まれる領域に関してはステイ14,1
5,16,17による補強が十分であるために、両側板
12,13に力を加えても両側板12,13は変形しな
い。しかしながら4枚のステイ14,15,16,17
で囲まれた領域の外の領域に於いてはステイ14,1
5,16,17からの距離が長くなればなる程、弱くな
り変形し易くなる。上記従来例に於いては、特に、レー
ザースキャニングユニット11の上部に相当するところ
が弱くなる。前述の様にレーザースキャニングユニット
11の上方に排出紙を積載するようにした為にレーザー
スキャニングユニット11を支承するステイ14の上面
から外装部材上面までは積載枚数を多くするためにかな
りの距離があり、外装部材のみに外からの力が加わるの
を防ぐため、或は基板のシールド等のため、両側板1
2,13の高さは外装部材の高さ近傍にまで存在する様
になっている。
However, the conventional structure has the following problems, that is, FIG.
When viewed in a vertical sectional view like
Stay 14, 1 for the area surrounded by 16 and 17.
Since the reinforcement by 5, 16, 17 is sufficient, the both side plates 12, 13 do not deform even if a force is applied to the both side plates 12, 13. However, the four stays 14, 15, 16, 17
Stays 14 and 1 in the area outside the area surrounded by
The longer the distance from 5, 16, 17 is, the weaker it becomes and the more easily it is deformed. In the above-mentioned conventional example, the portion corresponding to the upper portion of the laser scanning unit 11 is weakened. As described above, since the discharged sheets are stacked above the laser scanning unit 11, there is a considerable distance from the upper surface of the stay 14 supporting the laser scanning unit 11 to the upper surface of the exterior member in order to increase the number of stacked sheets. Both side plates 1 to prevent external force from being applied only to the exterior member, or to shield the board.
The heights of 2 and 13 are such that they exist close to the height of the exterior member.

【0010】従って図6の様に側板12,13の角部特
に左側板12の角部はステイ14から遠く離れたものと
なり、変形し易い。
Therefore, as shown in FIG. 6, the corners of the side plates 12 and 13, especially the corners of the left side plate 12, are far from the stay 14 and are easily deformed.

【0011】左右側板12,13には外装部材として各
々左右及び給紙側のカバーが、引掛け及びスナップフィ
ットを用いて固定されている。又、外装部材の上カバー
18は左右側板12,13にネジ止めされている。従っ
て、側板12,13が変形すると上カバー18の位置が
ずれ、左右及び給紙側のカバー同志がうまく合わないと
いう不具合が発生する。特に、上カバー18は紙の積載
部10を有するので、位置がずれると排出された紙の積
載性が悪くなったり、著しい場合にはジャムを発生させ
る恐れがある。
Covers on the left and right sides and on the sheet feeding side are respectively fixed to the left and right side plates 12 and 13 as exterior members by using hooks and snap fits. The upper cover 18 of the exterior member is screwed to the left and right side plates 12 and 13. Therefore, when the side plates 12 and 13 are deformed, the position of the upper cover 18 is displaced, and a problem occurs in which the left and right cover and the paper feed side covers do not fit well. In particular, since the upper cover 18 has the paper stacking unit 10, if the position is misaligned, the stackability of the discharged paper may be deteriorated, or if it is significant, a jam may occur.

【0012】枠体の強度を増すためにレーザースキャニ
ングユニット11の上方にステイを追加すると、余分な
スペースを必要とするばかりでなく、レーザースキャニ
ングユニット11の取り外し、保守点検、排紙ローラ、
積載部10を含む排紙ユニットへの保守点検に支障をき
たす事となる。
If a stay is added above the laser scanning unit 11 in order to increase the strength of the frame body, not only an extra space is required, but also the removal of the laser scanning unit 11, maintenance and inspection, discharge rollers,
This will hinder maintenance and inspection of the paper discharge unit including the stacking unit 10.

【0013】上述した点はクラムシエルタイプの画像形
成装置に関してもほぼ当てはまる。本発明は上記の点に
鑑みなされたもので外装部材を枠体の補強部材として用
いることにより、変形し難い枠体を備えた画像形成装置
を提供することを目的としている。
The above-mentioned points are almost applicable to the clam-shell type image forming apparatus. The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus including a frame body that is difficult to deform by using an exterior member as a reinforcing member of the frame body.

【0014】このような枠体を有する画像形成装置は主
として内部の冷却を行なうために排気手段を備えるが、
排気口を上カバー18に備えたものにおいてはクリップ
等の小物部品が排気口より落下しないように排気口に網
を張ると排気量が不足する。排気口を大きくすると上カ
バー18の強度に影響するので上記目的を達成できな
い。そこで本発明では外装部材の上カバーの排気口に網
を張ることなく、排気口から小部品が投入されても支障
のない画像形成装置を提供することを目的としている。
An image forming apparatus having such a frame body is mainly provided with an exhaust means for cooling the inside,
In the case where the upper cover 18 is provided with the exhaust port, the exhaust amount is insufficient if a net is stretched over the exhaust port so that small parts such as clips do not drop from the exhaust port. If the exhaust port is made large, the strength of the upper cover 18 is affected, so that the above object cannot be achieved. Therefore, it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that does not hinder the exhaust port of the upper cover of the exterior member from being covered with a net and does not hinder the insertion of small parts from the exhaust port.

【0015】枠体の側板にはコネクタの一方が取り付け
られ、枠体をグランドとするがコネクタを枠体へネジ止
めするため作業性が悪く、又フローティングコネクタを
用いる場合にフローティング作用がなくなるおそれが大
きい。従って本発明は枠体の補強と併せてコネクタのア
ースの仕方の改善された画像形成装置を提供することを
目的としている。
One of the connectors is attached to the side plate of the frame body, and the frame body is used as a ground, but the workability is poor because the connector is screwed to the frame body, and there is a risk that the floating action will be lost when a floating connector is used. large. Therefore, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the method of grounding the connector is improved together with the reinforcement of the frame body.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明の第1の発明は枠
体が少なくとも並列する2枚の側板と、この両側板の間
に配設され、両側板に固定された複数のステイと、で構
成され、且つ、前記側板が、前記複数のステイの固定部
で囲まれる領域よりも大きく外に突出する突出部を有す
ると共に、装置本体の外装部材の一部が前記側板の突出
部と係合し、且つ、前記外装部材の2枚の側板と係合す
る部分間が一体的に連なった形状である事を特徴とする
枠体を備えた画像形成装置である。
A first aspect of the present invention is configured by a frame body having at least two side plates arranged in parallel, and a plurality of stays disposed between the side plates and fixed to the both side plates. In addition, the side plate has a protruding portion that protrudes outward more than a region surrounded by the fixing portions of the plurality of stays, and a part of the exterior member of the device body engages with the protruding portion of the side plate. An image forming apparatus having a frame body is characterized in that a portion of the exterior member that engages with two side plates is integrally connected.

【0017】本発明の第2の発明は装置本体の外装部材
が上カバーであり、上カバーには内部の冷却空気の排気
口が設けられ、該排気口の内部側に連通するダクト内
に、前記排気口より投入された小部品を収納する空間を
設けたことを特徴とする第1の発明に記載の画像形成装
置である。
According to a second aspect of the present invention, the exterior member of the apparatus main body is an upper cover, the upper cover is provided with an exhaust port for cooling air inside, and in a duct communicating with the inside of the exhaust port, The image forming apparatus according to the first aspect of the present invention is characterized in that a space is provided for accommodating a small component that is thrown in through the exhaust port.

【0018】本発明の第3の発明は導電部材に取付けら
れるコネクタの一方にはコイルバネが係止され、組立時
該コイルバネが前記導電部材に接触することを特徴とす
る第1の発明に記載の画像形成装置である。
According to a third aspect of the present invention, a coil spring is engaged with one of the connectors attached to the conductive member, and the coil spring contacts the conductive member during assembly. The image forming apparatus.

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0020】「実施例1」図1は本発明の特徴を最も良
く表わす図面であり、枠体構成と外装部材の上カバーを
重ね合わせて示しており、枠体に対する上カバーの取り
付け関係を表わすものである。尚、画像形成装置として
は図5に示す処と同様である。上カバー18には画像を
記録したシートを積載するための積載部10が形成され
ている。積載部10はシートを大量に積載するために周
辺に比べて大きく窪んだ一体的形状になっており、この
ために積載部10はいわゆる箱形状となり、側板12,
13に平行な面で切った時の断面2次モーメントが大き
くなり強度は高い。
[Embodiment 1] FIG. 1 is a view best showing the features of the present invention, in which the frame structure and the upper cover of the exterior member are shown in an overlapping manner, and the mounting relationship of the upper cover to the frame is shown. It is a thing. The image forming apparatus is similar to that shown in FIG. A stacking unit 10 for stacking sheets on which images are recorded is formed on the upper cover 18. The stacking unit 10 has an integrated shape that is largely recessed in order to stack a large number of sheets, so that the stacking unit 10 has a so-called box shape and side plates 12,
The second moment of area when cut along a plane parallel to 13 is large and the strength is high.

【0021】この積載部10に連なる形で上カバー18
に一体に側板12,13を横切る形状のリブ19,20
が形成されている。リブ19,20には各々切欠きでも
って係合部19a,20aが形成されており、この係合
部19a,20aが各々左側板12、右側板13と係合
する。
The upper cover 18 is connected to the loading section 10
Ribs 19 and 20 shaped to traverse the side plates 12 and 13 integrally with
Are formed. Engagement portions 19a and 20a are formed in the ribs 19 and 20 by notches, and the engagement portions 19a and 20a engage with the left side plate 12 and the right side plate 13, respectively.

【0022】上カバー18のリブ19,20の係合部1
9a,20aの間隔は一体に成形された一部品であるの
で、所定の精度を保証する事が可能である。前述の如く
係合部19a,20aは積載部10に連なって形成され
ており強度は高い。一方、左側板12、右側板13の、
上カバーの係合部19a,20aの切欠きとの係合部は
ステイ14からの距離が遠いので容易に変形し得る。従
って、上カバー18を取付ける事により、左右側板1
2,13間の係合部19a,20a近辺の間隔は上カバ
ー18の精度で保証される。即ち、上カバー18がステ
イ14と同等の機能、つまり側板12,13間の間隔保
証及び枠体の強度向上を果たす事となる。左カバー、右
カバーは前述の様に左右側板12,13に対して取り付
けられるので左右側板12,13を上カバー18になら
わせる形にする事により、上カバー18と左右カバーの
合わせもきちんと合う事になる。又、側板12,13の
平面度が悪い等の不具合で、枠体を組み付けた状態で側
板12,13の上部が曲がっていても、上カバー18で
修正する事が可能となる。更に又、上カバー18にステ
イの機能を持たせる事により、上カバー18を取り外す
事により、同時にレーザースキャニングユニット11の
上側のステイを取り除くのと同等となるので、改めてス
テイを取り外さなくてもレーザースキャニングユニット
等の保守点検を行なう事が可能である。しかも上カバー
18は樹脂で成形されるのであいている空間を効率よく
用いて自由に形状を形成でき、より強度を向上させる事
が出来る。尚、係合部19a,20aの切欠きの口部を
外方へ向って次第に拡大して導入部を設けると、組立を
容易にすることが出来る。
Engaging portion 1 of ribs 19 and 20 of upper cover 18
Since the interval between 9a and 20a is one component integrally molded, it is possible to guarantee a predetermined accuracy. As described above, the engaging portions 19a and 20a are formed so as to be continuous with the stacking portion 10, and have high strength. On the other hand, of the left side plate 12 and the right side plate 13,
The engagement portions of the engagement portions 19a and 20a of the upper cover with the notches are far from the stay 14, so that they can be easily deformed. Therefore, by installing the upper cover 18, the left and right side plates 1
The accuracy of the upper cover 18 guarantees the distance between the engaging portions 19a and 20a between the terminals 2 and 13. That is, the upper cover 18 fulfills the same function as that of the stay 14, that is, it ensures the space between the side plates 12 and 13 and improves the strength of the frame body. Since the left cover and the right cover are attached to the left and right side plates 12 and 13 as described above, by aligning the left and right side plates 12 and 13 with the upper cover 18, the upper cover 18 and the left and right covers can be properly aligned. It will fit. Further, even if the upper portions of the side plates 12 and 13 are bent with the frame body assembled due to a defect such as poor flatness of the side plates 12 and 13, it can be corrected by the upper cover 18. Furthermore, by making the upper cover 18 have a stay function, removing the upper cover 18 is equivalent to removing the upper stay of the laser scanning unit 11 at the same time. Therefore, even if the stay is not removed again, the laser can be removed. It is possible to perform maintenance and inspection of the scanning unit etc. Moreover, since the upper cover 18 is formed of resin, the space can be efficiently used to freely form a shape, and the strength can be further improved. It should be noted that if the notch openings of the engaging portions 19a and 20a are gradually enlarged outward to provide the introduction portion, the assembly can be facilitated.

【0023】「実施例2」図2は実施例2の斜視図であ
る。図2は上カバー18の積載部10の近傍に左右側板
12,13上面に設けられた穴23,24と側板12,
13と平行方向でほぼ嵌合する突出部21,22を設
け、左右側板12,13の間隔を決める方法を示してい
る。この方法だと穴23,24及び突出部21,22の
精度を出し易いので、位置決め部でのガタツキを少なく
できる。
[Second Embodiment] FIG. 2 is a perspective view of the second embodiment. FIG. 2 shows holes 23 and 24 provided on the upper surfaces of the left and right side plates 12 and 13 and the side plates 12 near the loading portion 10 of the upper cover 18.
13 shows a method of determining the interval between the left and right side plates 12 and 13 by providing projecting portions 21 and 22 that are fitted substantially in the direction parallel to 13. With this method, the accuracy of the holes 23 and 24 and the protrusions 21 and 22 can be easily obtained, so that rattling at the positioning portion can be reduced.

【0024】図3は左右側板12,13及び上カバー1
8を排紙側から見た正面図であり、上カバー18には側
板12,13に垂直な方向でネジと嵌合する穴23a,
24aが形成されており、左右側板12,13にはこの
穴23a,24aと対応する位置にメネジのネジ穴2
5,26が形成されている。従って、上カバー18を左
右側板12,13にネジ止めする事により左右側板1
2,13の間隔が決められる。図2においては、上カバ
ー18を組み付けた時に位置決め部が見えないので、容
易に係合できる様に位置決め部形状を工夫する必要性が
あるが、本構成に於いては上カバー18の穴23a,2
4aをネジ穴25,26に合わせるだけであり、これは
視認する事が可能である点で良い。位置決めは必ずしも
側板を直接位置決めしなくとも良い。側板に取り付いて
いる部品、例えばシールドケースとか、ダクトとか或は
左カバーと左側板を一緒にはさみ込んでも良い。この様
な場合、これらの部品の精度、強度が十分に保証されて
いなければならない。
FIG. 3 shows the left and right side plates 12, 13 and the upper cover 1.
FIG. 8 is a front view of the printer 8 as viewed from the sheet discharge side, and the upper cover 18 has holes 23a, which are fitted with screws in a direction perpendicular to the side plates 12 and 13,
24a is formed, and the left and right side plates 12, 13 are provided with female screw holes 2 at positions corresponding to the holes 23a, 24a.
5, 26 are formed. Therefore, by fixing the upper cover 18 to the left and right side plates 12 and 13 with screws, the left and right side plates 1
Intervals of 2 and 13 are decided. In FIG. 2, since the positioning portion is not visible when the upper cover 18 is assembled, it is necessary to devise the shape of the positioning portion so that the upper cover 18 can be easily engaged. In this configuration, the hole 23a of the upper cover 18 is used. , 2
4a is merely aligned with the screw holes 25 and 26, which is good in that it can be visually recognized. The side plate does not necessarily have to be directly positioned. The parts attached to the side plate, for example, the shield case, the duct, or the left cover and the left side plate may be sandwiched together. In such a case, the accuracy and strength of these parts must be sufficiently ensured.

【0025】「実施例3」図4は本発明の他の実施例で
あり、いわゆるクラムシエルタイプの構成に応用したも
のである。左側板27は右側板28が平行して上にの
び、下カバー29に上カバー30の端部が不図示のヒン
ジで枢着されている。上カバー30には両側面に突出部
30aが左右へ向って突出している。
[Third Embodiment] FIG. 4 shows another embodiment of the present invention, which is applied to a so-called clam shell type structure. The right side plate 28 extends upward in parallel with the left side plate 27, and the end portion of the upper cover 30 is pivotally attached to the lower cover 29 by a hinge (not shown). The upper cover 30 has protruding portions 30a protruding leftward and rightward on both side surfaces.

【0026】上カバー30は不図示のヒンジ中心に図4
の矢印イのように回動可能であり両側面に突出している
上カバー30の突出部30a端面の幅は左右側板27,
28間の内矩とほぼ同じになっている。従って、上カバ
ー30を閉じた際、両側板27,28の間隔が小さくな
る方向即ち、外から力を加えられた際に側板27,28
が変形する方向に関しては側板27,28の変形を押え
ることができる。
The upper cover 30 is shown in FIG.
The width of the end surface of the protruding portion 30a of the upper cover 30 which is rotatable and protrudes on both side surfaces as shown by the arrow a in FIG.
It is almost the same as the inner rectangle between 28. Therefore, when the upper cover 30 is closed, the distance between the side plates 27, 28 decreases, that is, when a force is applied from the outside, the side plates 27, 28 are closed.
The deformation of the side plates 27 and 28 can be suppressed with respect to the direction of deformation.

【0027】勿論、左右側板27,28の内側に上カバ
ー30を突き当てるのみでなく、実施例1の様に上カバ
ー30で左右側板27,28をはさみ込む形にしても良
い。又、側板が必ずしも板金でなくとも良く、樹脂であ
っても良い。更に又、上カバーに一体的に板金を貼り合
わせる事で、側板を補強する様にしても良い。勿論、外
装部材も上カバーに限定するものではない。
Of course, not only the upper cover 30 butts against the inside of the left and right side plates 27, 28, but the left and right side plates 27, 28 may be sandwiched by the upper cover 30 as in the first embodiment. Further, the side plate does not necessarily have to be sheet metal, and may be resin. Furthermore, the side plates may be reinforced by integrally attaching a metal plate to the upper cover. Of course, the exterior member is not limited to the upper cover.

【0028】「実施例4」上記各実施例においては枠体
は温度一定で熱変形しないものとして扱って来た。とこ
ろで例えば図15に示すレーザービームプリンタは作動
時に多量の熱が発する。この熱によって悪影響を及ぼす
部品があり、そのため上限温度が各場所ごとによって決
められており、これを守るために図16に示すように発
熱源(主として電気部品)から熱を外部へ出すための構
成がほどこされている。
[Embodiment 4] In each of the above embodiments, the frame has been treated as having a constant temperature and not being thermally deformed. By the way, for example, the laser beam printer shown in FIG. 15 generates a large amount of heat during operation. There is a component that is adversely affected by this heat, and therefore the upper limit temperature is determined for each place, and in order to protect this, as shown in FIG. 16, a configuration for outputting heat from a heat source (mainly electrical components) to the outside. Has been given.

【0029】外部電源119より電源114にエネルギ
が与えられ、これがDCコントローラ116へ行きファ
ンモータ112やメインモータ115や給紙ユニット1
18や制御ドライバ117へ電気エネルギが与えられる
ことになっている。しかしこの際余分となった電気エネ
ルギは電気部品の放熱板より熱となり装置内へ出てく
る。そしてその熱はダクト113を通ってファンモータ
112によって吸いとられ外部へ熱が放出する仕組にな
っている。
Energy is applied to the power source 114 from the external power source 119, and this energy goes to the DC controller 116, and the fan motor 112, the main motor 115, and the paper feeding unit 1 are fed.
18 and the control driver 117 are to be supplied with electric energy. However, the excess electric energy at this time becomes heat from the heat dissipation plate of the electric component and flows out into the device. The heat is absorbed by the fan motor 112 through the duct 113, and the heat is released to the outside.

【0030】そして熱の放出口となっている外装部材の
上カバー18の穴には細かい網目状のファンネット11
1が外部よりの金属の侵入を防ぐ構造になっている。
A fine mesh-shaped fan net 11 is provided in the hole of the upper cover 18 of the exterior member which is a heat discharge port.
1 has a structure that prevents metal from entering from the outside.

【0031】しかしながら上記では (1)ファンモータ112の上部に設けられているファ
ンネット111により風の流れを妨げるので上限温度に
容易に達しやすく、この状態が長時間に渡たると枠体を
変形し又、DCコントローラやレーザースキャニングユ
ニット11やプロセスカートリッジ102等に悪影響を
与える。 (2)又、風の流れをよくするためにファンネット11
1を取りはずした時は昇温防止にはなるのだが、動作中
にクリップ、ネジ、チェーン等の金属が風を逃がすため
に設けられているルーバ穴より落下した場合上記金属等
によって電源や制御ドライバー等の基板をキズつけた
り、制御ドライバーをショートさせたり等の悪影響を与
える。 (3)ファンネットによる排気量の減少を補うため外装
カバーの上カバーに大面積のルーバを設けるため、上カ
バーが弱体化する。
However, in the above, (1) the upper limit temperature is easily reached because the air flow is obstructed by the fan net 111 provided above the fan motor 112, and the frame body is deformed if this state continues for a long time. In addition, it adversely affects the DC controller, the laser scanning unit 11, the process cartridge 102, and the like. (2) Also, to improve the flow of wind, the fan net 11
When 1 is removed, it will prevent temperature rise, but if metal such as clips, screws, chains, etc. falls from the louver hole provided to escape the wind during operation, the power source or control driver will be It has a bad effect such as scratching the board or shorting the control driver. (3) Since a large area louver is provided on the upper cover of the exterior cover in order to compensate for the reduction in exhaust volume due to the fan net, the upper cover is weakened.

【0032】この実施例は電源やモータ等の発熱を外部
へ逃がすため設けられているダクトの下方においてルー
バより落下してくる金属物を受けとる場所を設けること
により、実質安全のために設けられているルーバに張ら
れたネットをはずし、更に風の流れもよくし、昇温防止
を行ない、枠体の変形を防止し、上カバーの弱体化も防
止し、実質的に安全性も満足させたものである。
This embodiment is provided for practical safety by providing a place below the duct provided for releasing heat generated by the power source, motor, etc. to the outside to receive a metal object falling from the louver. Remove the net stretched over the louver, improve the flow of air, prevent temperature rise, prevent deformation of the frame, prevent weakening of the upper cover, and substantially satisfied safety. It is a thing.

【0033】図7,8,9は実施例4を最もよく表わす
図面である。図7は電装部における配置を示し、図8,
9は電装部におけるダクト形状を示している。
FIGS. 7, 8 and 9 are drawings best showing the fourth embodiment. FIG. 7 shows the arrangement in the electrical component part, and FIG.
Reference numeral 9 indicates a duct shape in the electrical equipment section.

【0034】図8,9に示すようなダクト31に受け皿
32を差込み、ダクト31の側壁に設けられている穴b
に図7に示す受け皿32をはめ込む。このダクト31を
本体の枠体の一部である不図示の側板12又は13には
め込む。次にファンモータ112をダクト31にはめ込
む。次にDCコントローラ116、メインモータ11
5、電源114の順番に側板に取り付ける。最後にDC
コントローラ116より出ているリード線を制御ドライ
バ(不図示)、ファンモータ112、メインモータ11
5、電源114、給紙ユニット(不図示)に取り付ける
ことにより、電装系の取り付けは終了する。上記構成
は、電源114の放熱板より出た熱が空気流となり図8
に示す電源114に連通しているダクト31の切かき部
aより吸込まれる。そして高温の空気は上昇してダクト
31の上部に取り付けられているファンモータ112に
より吸引され、外装部材の上カバー18に設けられてい
るルーバ状の穴を通過して熱を外部へ放出されるように
なっている。
A receiving tray 32 is inserted into a duct 31 as shown in FIGS. 8 and 9, and a hole b is provided in a side wall of the duct 31.
The tray 32 shown in FIG. The duct 31 is fitted into the side plate 12 or 13 (not shown) which is a part of the frame of the main body. Next, the fan motor 112 is fitted into the duct 31. Next, the DC controller 116 and the main motor 11
5. The power source 114 is attached to the side plates in this order. Finally DC
The lead wire from the controller 116 is connected to a control driver (not shown), the fan motor 112, the main motor 11
5, the power source 114 and the paper feeding unit (not shown) are attached to complete the attachment of the electrical system. In the above configuration, the heat emitted from the heat dissipation plate of the power source 114 becomes an air flow.
Is sucked from the cut portion a of the duct 31 communicating with the power source 114 shown in FIG. Then, the high-temperature air rises and is sucked by the fan motor 112 attached to the upper portion of the duct 31, passes through the louver-shaped hole provided in the upper cover 18 of the exterior member, and releases heat to the outside. It is like this.

【0035】上記ルーバ状の穴よりクリップやネジやチ
ェーン等の金属物が誤って落ちた場合、ファンモータ1
12を通過してダクト31を通過して、すべてが受皿3
2に流れ込むようになり、電源114等へは落ちないよ
うになっている。
If a metal object such as a clip, a screw, or a chain is accidentally dropped from the louver-shaped hole, the fan motor 1
After passing through 12 and passing through the duct 31, everything is in the saucer 3
2, so that it does not fall to the power source 114 or the like.

【0036】以上のような構成を行なうことによりルー
バにネットを使用する必要性がなくなり、排気流は増大
し、昇温抑制に有効な手段となり、従って、枠体の変形
も少なくなる。又、コストを下げ、スペースを節約でき
る。
With the above construction, it is not necessary to use a net for the louver, the exhaust flow is increased, and it becomes an effective means for suppressing the temperature rise. Therefore, the deformation of the frame is reduced. Also, the cost can be reduced and the space can be saved.

【0037】「実施例5」実施例5は実施例4で2部品
で行なっていた構成を一体成形することにより同じ効果
を得ようとしたものである。ダクト形状が図10,1
1,12に示すような形状で、このダクト31は底面に
おいてC部のような一体の箱状のような形になってお
り、その上部は図11に斜線を引いた領域にわたって横
穴dが設けられている。横穴dは図10における電源1
14の内部におさまるようになっている。
[Fifth Embodiment] The fifth embodiment is intended to obtain the same effect by integrally molding the structure of the two parts in the fourth embodiment. The duct shape is shown in Figure 10, 1
1 and 12, the duct 31 is shaped like an integral box like the C portion on the bottom surface, and the upper portion thereof is provided with a horizontal hole d over the hatched area in FIG. Has been. The horizontal hole d is the power source 1 in FIG.
It is designed to fit inside 14.

【0038】以上の組立構成により上カバー18に設け
られているルーバの穴より誤って落下したクリップ、小
ねじ、チェーン等の金属はファンモータ112、ダクト
31を通過しすべてが図10,11,12で示すC部に
収納されるようになっている。
With the above-described assembly structure, metal such as clips, machine screws and chains accidentally dropped from the louver holes provided in the upper cover 18 passes through the fan motor 112 and the duct 31, and all are shown in FIGS. It is designed to be accommodated in the C section indicated by 12.

【0039】更に電源114より発生した熱はダクト3
1の横穴のd部を通過しファンモータ112により吸引
され、上カバー18に設けられたルーバの穴を通して放
出されるようになっている。これにより実施例4に示す
受け皿32が不要となり、更なるコストダウンにつなが
る。
Further, the heat generated from the power source 114 is applied to the duct 3
The fan motor 112 passes through the d portion of the first lateral hole and is sucked by the fan motor 112, and is discharged through the hole of the louver provided in the upper cover 18. This eliminates the need for the tray 32 shown in the fourth embodiment, leading to further cost reduction.

【0040】「実施例6」実施例6は実施例4,5を更
に進めたもので具体的図を図13,14で示す。実施例
5では受け皿をダクトと一体成形する際に、必ずスライ
ド型の金型が必要であった。
[Sixth Embodiment] A sixth embodiment is a further advanced embodiment of the fourth and fifth embodiments, and its concrete drawings are shown in FIGS. In Example 5, a slide mold was always required when integrally forming the tray with the duct.

【0041】しかし図13,14に示すように先端が上
向きに斜設したステップで段階状に交互にリブ33をた
てることにより、成形する際にスライド型の金型を不要
とすることができ、上カバー18のルーバの穴から落下
した物はリブ33に当り、リブ33の根本側の隅33a
に集まるから電源114へ落下物が到達しない。
However, as shown in FIGS. 13 and 14, by forming ribs 33 alternately in steps in a step in which the tip end is obliquely provided upward, a slide mold can be dispensed with during molding. The object dropped from the louver hole of the upper cover 18 hits the rib 33, and the corner 33a on the base side of the rib 33.
Since the objects gather at, the falling objects do not reach the power supply 114.

【0042】以上説明したように実施例4〜6ではダク
トの下方向にダクトを通して落下した場合のクリップ、
小ねじ、チェーン等の金属を受け取る空間を設けること
により、ルーバに張るネットの削除を可能とした。
As described above, in Embodiments 4 to 6, the clip when dropped through the duct in the downward direction of the duct,
By providing a space for receiving metal such as machine screws and chains, it is possible to remove the net stretched over the louver.

【0043】これにより上カバーのルーバに張るネット
のスペースを取る必要がなくなり、コストダウンにもな
った。
As a result, it is no longer necessary to secure a space for the net stretched over the louver of the upper cover, resulting in cost reduction.

【0044】更に、ネットによって妨げられていた排気
流は増加し熱放出を増大したため、機内温度上昇を低減
させることができる。このため、枠体の変形も少なくな
り、外装部材の上カバーの開口も小さくなり、枠体の剛
性が高くなる。
Further, since the exhaust flow blocked by the net is increased and the heat release is increased, the temperature rise inside the machine can be reduced. Therefore, the deformation of the frame is reduced, the opening of the upper cover of the exterior member is reduced, and the rigidity of the frame is increased.

【0045】「実施例7」ユーザが着脱するユニットの
結合部分での電気的接続に用いられるコネクタは、ユー
ザの手に触れる可能性が高く、そのため帯電する可能性
も高い。そこで、コネクタのコネクティングピン近傍が
アースに落ちていないと、信号線に電気が流れ、本体の
誤動作や故障、破損等の原因となる。従って、ユニット
結合部分のコネクタにはアース取りが必要となる。
[Embodiment 7] The connector used for electrical connection at the coupling portion of the unit that the user attaches and detaches has a high possibility of coming into contact with the user's hand, and is therefore likely to be charged. Therefore, if the vicinity of the connecting pin of the connector is not grounded, electricity will flow to the signal line, causing malfunction, failure, damage, etc. of the main body. Therefore, it is necessary to ground the connector of the unit connecting portion.

【0046】図22に従来の画像形成装置等におけるユ
ニット間の電気的接続に用いられるコネクタのアースの
とり方の一例を示す。図22に示すように、従来のアー
ス取りの方法はコネクタ42のアース端子41にリード
線48を取り付け、リード線48の他端を小ねじ47に
よって本体の金属板部分の側板12又は13に固定する
方法である。ここにおいて、アース端子41はコネクタ
42のコネクティングピンの周囲を覆うアース部材と電
気的に導通を取っている。
FIG. 22 shows an example of how to ground a connector used for electrical connection between units in a conventional image forming apparatus or the like. As shown in FIG. 22, in the conventional grounding method, a lead wire 48 is attached to the ground terminal 41 of the connector 42, and the other end of the lead wire 48 is fixed to the side plate 12 or 13 of the metal plate portion of the main body by a small screw 47. Is the way to do it. Here, the ground terminal 41 is electrically connected to a ground member that covers the periphery of the connecting pin of the connector 42.

【0047】又、図23に示すようにコネクタ42のア
ース端子41を直接本体の金属の側板12又は13に小
ねじ47によって固定する方法もある。
As shown in FIG. 23, there is also a method of directly fixing the ground terminal 41 of the connector 42 to the metal side plate 12 or 13 of the main body with a machine screw 47.

【0048】上記図22のアースの方法の場合、コネク
タ42に取り付けたリード線48を側板12又は13に
固定する際に、小ねじ47によって固定するため、組立
性が悪く、又作業工程数も増加し、作業能率が低下す
る。
In the case of the grounding method of FIG. 22, when the lead wire 48 attached to the connector 42 is fixed to the side plate 12 or 13, it is fixed by a small screw 47, so that the assembling property is poor and the number of working steps is also large. Increase and work efficiency decreases.

【0049】又、図23のアースの方法の場合、コネク
タ42のアース端子41を直接本体側板12又は13に
小ねじ47によって固定するため、コネクタ42と側板
12又は13との間に遊びを与えることが困難となり、
ユニットを組立てる際にユニット間におけるコネクタ4
2の位置決めが微妙になり、電気的接続を得ることが困
難となる。又、コネクタ42同志の位置ずれによる破損
の原因となる。
In the case of the grounding method shown in FIG. 23, since the ground terminal 41 of the connector 42 is directly fixed to the body side plate 12 or 13 with the machine screw 47, a play is provided between the connector 42 and the side plate 12 or 13. Becomes difficult,
Connector 4 between units when assembling units
The positioning of 2 becomes delicate, and it becomes difficult to obtain an electrical connection. In addition, the positional deviation of the connectors 42 may cause damage.

【0050】本実施例は、上述したような従来の問題点
の解決を図り、コネクタを本体の枠体に組むことによ
り、しっかりしたグランディングが完了し、コネクタに
必要量の遊びを持たせることが可能なコネクタの保持方
法を提供することを目的としている。
In this embodiment, the conventional problems as described above are solved, and the connector is assembled to the frame of the main body, so that the solid grounding is completed and the connector has a necessary amount of play. It is an object of the present invention to provide a method of holding a connector capable of

【0051】本実施例の適用される画像形成装置は例え
ば図5、図15等であり、再度の説明は省略し、要点の
みについて述べる。図17は本実施例で用いたフローテ
ィングコネクタの斜視図である。この実施例では、フロ
ーティングコネクタ42をコネクタホルダ43にいわゆ
るパッチン(弾性逆止爪)44で固定した。図18、図
19は金属製の引張コイルバネを用いた場合のコネクタ
ユニットの図17におけるD−D断面図、E−E断面図
である。ここでフローティングコネクタ42のアース端
子41と樹脂製のコネクタホルダ43とに支持された金
属製の引張コイルバネ45を設けた。図20に示すよう
に図18、図19に示したコネクタユニットを画像形成
装置の本体に組み込むことにより、引張コイルバネ45
は本体の枠体の金属の側板12又は13とコネクタホル
ダ43に挟まれ、図20に示すように変形して引張コイ
ルバネ45の外径部分と側板12,13が多数の点で接
触する。従って、単にコネクタユニットを本体に組込む
だけで、コネクタのグランディングが終了する。又、ア
ース線を引張コイルバネ45にし、コネクタユニットに
パッチン44でフローティングコネクタ42を固定して
いるため、フローティングコネクタ42の動きに制限を
加えることなく、コネクタユニットを装置本体に組み込
むだけで、コネクタに十分な遊びを与えることが可能で
ある。従って、ユニット間の結合を行う際に容易に電気
的接続が得られ、且つ、コネクタの破損を防ぐことも可
能となる。
The image forming apparatus to which the present embodiment is applied is, for example, as shown in FIGS. 5 and 15, and the description thereof will be omitted and only the essential points will be described. FIG. 17 is a perspective view of the floating connector used in this embodiment. In this embodiment, the floating connector 42 is fixed to the connector holder 43 by so-called patchons (elastic check claws) 44. 18 and 19 are a DD sectional view and an EE sectional view in FIG. 17 of the connector unit in the case of using a metal tension coil spring. Here, a metal tension coil spring 45 supported by the ground terminal 41 of the floating connector 42 and the resin connector holder 43 is provided. As shown in FIG. 20, by incorporating the connector unit shown in FIGS. 18 and 19 into the main body of the image forming apparatus, the tension coil spring 45
Is sandwiched between the metal side plate 12 or 13 of the frame of the main body and the connector holder 43, and is deformed as shown in FIG. 20 so that the outer diameter portion of the tension coil spring 45 contacts the side plates 12 and 13 at a number of points. Therefore, simply by assembling the connector unit into the main body, the grounding of the connector is completed. Further, since the ground wire is the tension coil spring 45, and the floating connector 42 is fixed to the connector unit by the patchons 44, the connector unit can be incorporated into the main body of the apparatus without restricting the movement of the floating connector 42, and the connector can be connected to the connector unit. It is possible to give enough play. Therefore, an electrical connection can be easily obtained when connecting the units, and damage to the connector can be prevented.

【0052】「実施例8」図21に金属製のコイルバネ
を用い、コイルバネを引張る型の一実施例のフローティ
ングコネクタユニットの図17のE−E断面図で示す。
図21ではコネクタユニットを本体側板12又は13に
組込む際に本体のグランディング部gに引張コイルバネ
45を引っかけることにより、金属板の側板12又は1
3と引張コイルバネ45の外径が多数の点で接触するた
め、ユニットを本体に組み込むだけで確実なグランディ
ングが可能となる。更に、アース線にバネ部材を用いて
いるため、フローティングコネクタ42の動きに制限を
加える心配はなく、そのため、ユニットを組み立てる際
のコネクタの破損等を防ぐことも可能となる。
[Embodiment 8] FIG. 21 is a sectional view taken along line EE of FIG. 17 of a floating connector unit of an embodiment in which a coil spring made of metal is used and the coil spring is pulled.
In FIG. 21, when the connector unit is assembled into the body side plate 12 or 13, the tension coil spring 45 is hooked on the grounding portion g of the body to allow the side plate 12 or 1 of the metal plate to be attached.
Since the outer diameter of the tension coil spring 3 and the outer diameter of the tension coil spring 45 come in contact with each other at a number of points, reliable grounding can be achieved only by incorporating the unit into the main body. Furthermore, since a spring member is used for the ground wire, there is no concern that the movement of the floating connector 42 will be restricted, and therefore damage to the connector when assembling the unit can be prevented.

【0053】実施例6,7の説明から明らかなように、
フローティングコネクタを本体に組込むだけで引張コイ
ルバネの外径を利用し、確実なアースをとることが可能
となる。このため従来の技術のような、アース線を締結
によって本体に固定する作業が不要となる。
As is clear from the description of Examples 6 and 7,
Only by assembling the floating connector into the main body, it is possible to use the outer diameter of the tension coil spring and secure grounding. Therefore, the work of fixing the ground wire to the main body by fastening, which is required in the prior art, becomes unnecessary.

【0054】又、フローティングコネクタの持っている
遊びに制限が加わらないため、本体組立時のコネクタの
相手部品との位置決めが容易となり、電気的接続も容易
に得ることを可能にし、更にはコネクタの破損も防げ
る。
Further, since the play that the floating connector has is not limited, the connector can be easily positioned with respect to the mating component when the main body is assembled, and the electrical connection can be easily obtained. It also prevents damage.

【0055】以上の理由により、実施例6,7によって
本体組立時の作業工程数が減少し、作業能率を向上させ
ることができる。従って、生産コストを下げることが可
能になる。
For the above reasons, the number of working steps in assembling the main body can be reduced and the working efficiency can be improved by the sixth and seventh embodiments. Therefore, it is possible to reduce the production cost.

【0056】更に、実施例6,7はコイルバネに電流を
流すことにより、電気回路等への応用も期待できる。
Furthermore, the sixth and seventh embodiments can be expected to be applied to an electric circuit or the like by passing a current through the coil spring.

【0057】[0057]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明におい
てはステイにより補強される側板のステイで囲まれた領
域の外に突出した部分に外装部材を係合させ、突出部に
おける側板の間隔を一定とする事により外装部材にステ
イの機能を持たせる事ができ、余分なステイを使わずと
も落下或は荷重を受けた際の側板の変形を防止し、又、
側板の部品不良によるそりを修正し、外装部材間の位置
ずれ、外装部材の合わせの保証、紙搬送との合わせも容
易にできる。
As described above, according to the present invention, the exterior member is engaged with the portion of the side plate reinforced by the stay that is projected outside the region surrounded by the stay, and the distance between the side plates in the protruding portion is reduced. By keeping it constant, the exterior member can have the function of stay, preventing the side plate from deforming when dropped or receiving a load without using an extra stay, and
It is possible to correct warpage due to defective parts of the side plate, to ensure positional alignment between exterior members, guarantee of alignment of the exterior members, and alignment with paper conveyance.

【0058】上部カバーの排気に連通するダクトの下方
向にダクトを通じて落下した場合のクリップ、ネジ、チ
ェーン等の金属を受け取るスペースを設けた場合には、
ダクトを通じて電源へ浸入する異物による電気トラブル
が解消し、排気口に張るネットの削除を可能となり、こ
れにより排気口に張るネットのスペースを取る必要がな
くなり、コストダウンにもなった。更に、ネットによっ
て妨げられていた排気流の減少がなくなり放熱の増加を
可能にしたため、画像形成装置の昇温防止の可能性に寄
与することとなり、枠体の熱変形も減少する。
In the case where a space for receiving metal such as clips, screws, chains, etc. when dropped through the duct is provided below the duct communicating with the exhaust of the upper cover,
Electric troubles due to foreign matter entering the power supply through the duct were resolved, and the net that stretches over the exhaust port could be deleted. This eliminates the need to take up space for the net that stretches over the exhaust port, which also reduces costs. Further, since the reduction of the exhaust flow, which is obstructed by the net, is eliminated and the heat radiation can be increased, it contributes to the possibility of preventing the temperature rise of the image forming apparatus, and the thermal deformation of the frame is also reduced.

【0059】側板に取付けられるコネクタの一方にはコ
イルバネが係止され、組立時該コイルバネが側板に接触
することとした場合にはコネクタを本体に組み込むだけ
でコイルバネを利用し、多点で接触する事で確実なアー
スを取ることが可能となる。このため従来の技術のよう
なアース線を締結によって本体に固定する作業が不要と
なる。
A coil spring is locked on one side of the connector attached to the side plate, and if the coil spring comes into contact with the side plate at the time of assembly, the coil spring can be utilized by simply incorporating the connector into the main body and making contact at multiple points. It is possible to get a reliable ground. Therefore, the work of fixing the ground wire to the main body by fastening as in the conventional technique is unnecessary.

【0060】又、フローティングコネクタの持っている
遊びに制限が加わらないため、本体組立時のコネクタの
相手部品との位置決めが容易となり電気的接続も容易に
得ることを可能にし、更にはコネクタの破損も防げる。
そのため、本体組立時の作業工程数が減少し、作業能率
を向上させることができる。従って、生産コストを下げ
ることが可能になる。
Further, since the play that the floating connector has is not restricted, the connector can be easily positioned with the mating part when the main body is assembled, and electrical connection can be easily obtained, and the connector can be damaged. Can also be prevented.
Therefore, the number of work steps at the time of assembling the main body is reduced, and the work efficiency can be improved. Therefore, it is possible to reduce the production cost.

【0061】更に、コイルバネに電流を流すことによ
り、電気回路等への応用も期待できる。
Further, by applying a current to the coil spring, application to an electric circuit or the like can be expected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1を一部透視して示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a part of Example 1 as seen through.

【図2】実施例2の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a second embodiment.

【図3】図2の変形例であり、通紙方向から見る正面図
である。
FIG. 3 is a modification of FIG. 2 and is a front view seen from the sheet passing direction.

【図4】実施例3の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a third embodiment.

【図5】画像形成装置の例として示すプリンタの縦断面
図である。
FIG. 5 is a vertical sectional view of a printer shown as an example of an image forming apparatus.

【図6】従来例の画像形成装置の枠体を示す斜視図であ
る。
FIG. 6 is a perspective view showing a frame body of a conventional image forming apparatus.

【図7】実施例4であり、プリンタの正面から背部側を
見る正面図である。
FIG. 7 is Embodiment 4 and is a front view of the back side viewed from the front of the printer.

【図8】図7のダクトの背面を見る背面図である。FIG. 8 is a rear view of the rear side of the duct of FIG.

【図9】図8のA−A断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図10】実施例5であり、プリンタの正面から背部側
を見る正面図である。
FIG. 10 is a front view of the printer as viewed from the front side of the printer according to the fifth embodiment.

【図11】図10のダクトの背面をみる背面図である。11 is a rear view of the rear surface of the duct of FIG.

【図12】図11のB−B断面図である。12 is a sectional view taken along line BB of FIG.

【図13】実施例6を示すダクトの背面図である。FIG. 13 is a rear view of the duct showing the sixth embodiment.

【図14】図13のC−C断面図である。14 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.

【図15】クラムシエルタイプのプリンタの縦断面図で
ある。
FIG. 15 is a vertical sectional view of a clam shell type printer.

【図16】図15の背面側を図15と同じ側から見る正
面図である。
16 is a front view of the back side of FIG. 15 viewed from the same side as FIG. 15.

【図17】実施例7であり、フローテイングコネクタの
斜視図である。
FIG. 17 is Embodiment 7 and is a perspective view of a floating connector.

【図18】図17のD−D断面図である。18 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.

【図19】図17のE−E断面図である。19 is a sectional view taken along line EE in FIG.

【図20】図19の作用を示す縦断面図である。20 is a vertical sectional view showing the operation of FIG.

【図21】図17のE−E断面で示す実施例8の縦断面
図である。
21 is a vertical cross-sectional view of Example 8 taken along the line EE in FIG.

【図22】コネクタの従来例の斜視図である。FIG. 22 is a perspective view of a conventional example of a connector.

【図23】コネクタの他の従来例の斜視図である。FIG. 23 is a perspective view of another conventional example of the connector.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 左側板 13 右側板 14,15,16,17 ステイ 18 上カバー 19,20 リブ 19a,20a 係合部 12 Left side plate 13 Right side plate 14, 15, 16, 17 Stay 18 Upper cover 19, 20 Rib 19a, 20a Engagement part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 根本 晶夫 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Akio Nemoto 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 枠体が少なくとも並列する2枚の側板
と、この両側板の間に配設され、両側板に固定された複
数のステイと、で構成され、且つ、前記側板が、前記複
数のステイの固定部で囲まれる領域よりも大きく外に突
出する突出部を有すると共に、装置本体の外装部材の一
部が前記側板の突出部と係合し、且つ、前記外装部材の
2枚の側板と係合する部分間が一体的に連なった形状で
ある事を特徴とする枠体を備えた画像形成装置。
1. A frame body comprising at least two side plates arranged in parallel and a plurality of stays arranged between the side plates and fixed to the side plates, wherein the side plates are the plurality of stays. Of the exterior member of the apparatus main body engages with the protrusion of the side plate and has two side plates of the exterior member. An image forming apparatus provided with a frame body, characterized in that the engaging portions are integrally connected.
【請求項2】 装置本体の外装部材が上カバーであり、
上カバーには内部の冷却空気の排気口が設けられ、該排
気口の内部側に連通するダクト内に、前記排気口より投
入された小部品を収納する空間を設けたことを特徴とす
る請求項1に記載の画像形成装置。
2. The exterior member of the apparatus main body is an upper cover,
An exhaust port for cooling air inside is provided in the upper cover, and a space for accommodating small parts introduced from the exhaust port is provided in a duct communicating with the inside of the exhaust port. Item 1. The image forming apparatus according to Item 1.
【請求項3】 導電部材に取付けられるコネクタの一方
にはコイルバネが係止され、組立時該コイルバネが前記
導電部材に接触することを特徴とする請求項1に記載の
画像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a coil spring is engaged with one of the connectors attached to the conductive member, and the coil spring contacts the conductive member during assembly.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009169120A (en) * 2008-01-17 2009-07-30 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus
US7783226B2 (en) 2005-11-29 2010-08-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
US7835663B2 (en) 2006-06-30 2010-11-16 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image-forming device having sheet metal frame fixed over resin frame with screws
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JP2012098405A (en) * 2010-10-29 2012-05-24 Brother Ind Ltd Image forming device

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