JPH05301355A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH05301355A JPH05301355A JP10667492A JP10667492A JPH05301355A JP H05301355 A JPH05301355 A JP H05301355A JP 10667492 A JP10667492 A JP 10667492A JP 10667492 A JP10667492 A JP 10667492A JP H05301355 A JPH05301355 A JP H05301355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- thermal printer
- printer
- paper
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルプリンタのインクリボンに巻取量の
格差の累積によって発生する皺を防止して印刷品質や信
頼性の向上に寄与することができる。 【構成】 インクリボン１６の表面と交差する方向にガ
イド部材１９を変位自在に支持して位置決め保持する張
架調整機構２２を設け、他のガイド部材１８の傾斜や形
状誤差などによるインクリボン１６の幅方向での巻取量
の格差を補償する。
格差の累積によって発生する皺を防止して印刷品質や信
頼性の向上に寄与することができる。 【構成】 インクリボン１６の表面と交差する方向にガ
イド部材１９を変位自在に支持して位置決め保持する張
架調整機構２２を設け、他のガイド部材１８の傾斜や形
状誤差などによるインクリボン１６の幅方向での巻取量
の格差を補償する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベルプリンタ等に利
用されるサーマルプリンタに関するものである。
用されるサーマルプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、各種のサーマルプリンタが実施さ
れており、例えば、業務用のラベルプリンタなどに利用
されている大型のサーマルプリンタでは、ロール状に巻
回されたインクリボンを使用している。そこで、このよ
うなサーマルプリンタは、例えば、ラインヘッドとプラ
テンローラとを対向配置したプリンタ部を通過する位置
に、ガイドローラやガイド板等の複数のガイド部材で張
架したインクリボンをリボン搬送路と印刷用紙が順次搬
送される用紙搬送路とを形成した構造などとなってい
る。そこで、このようなサーマルプリンタでは、印刷用
紙とインクリボンとが重複した状態でプリンタ部内を搬
送されるので、このプリンタ部のラインヘッドが選択的
な発熱動作を行なうことでインクリボンのインクが印刷
用紙に転写されて画像が形成される。
れており、例えば、業務用のラベルプリンタなどに利用
されている大型のサーマルプリンタでは、ロール状に巻
回されたインクリボンを使用している。そこで、このよ
うなサーマルプリンタは、例えば、ラインヘッドとプラ
テンローラとを対向配置したプリンタ部を通過する位置
に、ガイドローラやガイド板等の複数のガイド部材で張
架したインクリボンをリボン搬送路と印刷用紙が順次搬
送される用紙搬送路とを形成した構造などとなってい
る。そこで、このようなサーマルプリンタでは、印刷用
紙とインクリボンとが重複した状態でプリンタ部内を搬
送されるので、このプリンタ部のラインヘッドが選択的
な発熱動作を行なうことでインクリボンのインクが印刷
用紙に転写されて画像が形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したようなサーマ
ルプリンタでは、順次搬送されるインクリボンのインク
を印刷用紙に転写することで画像印刷を行なうようにな
っているが、実際にはインクリボンに皺が発生して印刷
品質の低下やリボンジャムが発生することがある。つま
り、上述したサーマルプリンタでは、予めロール状に巻
回されたインクリボンが極めて長いため、これを張架す
る巻取ローラやガイド部材がインクリボンの表面と交差
する方向に傾斜していると、幅方向での巻取り量の格差
が累積されてインクリボンに皺が生じることになる。
ルプリンタでは、順次搬送されるインクリボンのインク
を印刷用紙に転写することで画像印刷を行なうようにな
っているが、実際にはインクリボンに皺が発生して印刷
品質の低下やリボンジャムが発生することがある。つま
り、上述したサーマルプリンタでは、予めロール状に巻
回されたインクリボンが極めて長いため、これを張架す
る巻取ローラやガイド部材がインクリボンの表面と交差
する方向に傾斜していると、幅方向での巻取り量の格差
が累積されてインクリボンに皺が生じることになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ラインヘッドとプラテン
とを対向配置したプリンタ部を設け、ロール状に巻回さ
れたインクリボンを複数のガイド部材で張架したリボン
搬送路と印刷用紙が順次搬送される用紙搬送路とが前記
プリンタ部を通過する位置に形成されたサーマルプリン
タにおいて、少なくとも一個の前記ガイド部材を前記イ
ンクリボンの表面と交差する方向に変位自在に支持して
位置決め保持する張架調整機構を設けた。
とを対向配置したプリンタ部を設け、ロール状に巻回さ
れたインクリボンを複数のガイド部材で張架したリボン
搬送路と印刷用紙が順次搬送される用紙搬送路とが前記
プリンタ部を通過する位置に形成されたサーマルプリン
タにおいて、少なくとも一個の前記ガイド部材を前記イ
ンクリボンの表面と交差する方向に変位自在に支持して
位置決め保持する張架調整機構を設けた。
【０００５】
【作用】張架調整機構でガイド部材の傾斜や位置などを
調整して位置決め保持することで、他のガイド部材の傾
斜や形状誤差などによるインクリボンの幅方向での巻取
量の格差を補償することができるので、インクリボンに
巻取量の格差の累積によって発生する皺を防止して印刷
品質や信頼性の向上に寄与することができる。
調整して位置決め保持することで、他のガイド部材の傾
斜や形状誤差などによるインクリボンの幅方向での巻取
量の格差を補償することができるので、インクリボンに
巻取量の格差の累積によって発生する皺を防止して印刷
品質や信頼性の向上に寄与することができる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
まず、このサーマルプリンタ１は、図１に例示するよう
に、その本体ハウジング２の上面にロール状に巻回され
た印刷用紙である連続紙３を回転自在に軸支する支持軸
４で用紙供給部５が設けられており、この用紙供給部５
から引出された前記連続紙３の挿入口６が前記本体ハウ
ジング２の後面に形成されている。そして、このサーマ
ルプリンタ１では、前記本体ハウジング２の挿入口６と
連通する位置に用紙ガイド７等で用紙搬送路８が形成さ
れており、この用紙搬送路８が通過する位置にプリンタ
部９が設けられている。ここで、このプリンタ部９は、
回動自在なブラケット１０で支持したラインヘッド１１
をプラテンローラ１２上に接離自在に対向配置した構造
となっており、このプリンタ部９に対向する排紙口１３
が前記本体ハウジング２の前面に形成されている。
まず、このサーマルプリンタ１は、図１に例示するよう
に、その本体ハウジング２の上面にロール状に巻回され
た印刷用紙である連続紙３を回転自在に軸支する支持軸
４で用紙供給部５が設けられており、この用紙供給部５
から引出された前記連続紙３の挿入口６が前記本体ハウ
ジング２の後面に形成されている。そして、このサーマ
ルプリンタ１では、前記本体ハウジング２の挿入口６と
連通する位置に用紙ガイド７等で用紙搬送路８が形成さ
れており、この用紙搬送路８が通過する位置にプリンタ
部９が設けられている。ここで、このプリンタ部９は、
回動自在なブラケット１０で支持したラインヘッド１１
をプラテンローラ１２上に接離自在に対向配置した構造
となっており、このプリンタ部９に対向する排紙口１３
が前記本体ハウジング２の前面に形成されている。
【０００７】そして、このサーマルプリンタ１では、前
記用紙ガイド７の上方に空転自在な供給ローラ１４と駆
動モータ(図示せず)に連結された巻取ローラ１５とが設
けられており、前記供給ローラ１４から前記巻取ローラ
１５に至るインクリボン１６のリボン搬送路１７が、各
々適宜配置されたガイド部材であるガイドローラ１８や
ガイド板１９で形成されている。
記用紙ガイド７の上方に空転自在な供給ローラ１４と駆
動モータ(図示せず)に連結された巻取ローラ１５とが設
けられており、前記供給ローラ１４から前記巻取ローラ
１５に至るインクリボン１６のリボン搬送路１７が、各
々適宜配置されたガイド部材であるガイドローラ１８や
ガイド板１９で形成されている。
【０００８】ここで、このサーマルプリンタ１では、図
３に例示するように、このガイド板１９は主走査方向に
細長い矩形で両端部に長孔２０が形成されており、同図
及び図２に例示するように、これらの長孔２０を貫通し
たネジ２１が前記ブラケット１０の前面に締結されるこ
とで、前記ガイド板１９をインクリボン１６の表面と交
差する方向に変位自在に支持する張架調整機構２２が形
成されている。
３に例示するように、このガイド板１９は主走査方向に
細長い矩形で両端部に長孔２０が形成されており、同図
及び図２に例示するように、これらの長孔２０を貫通し
たネジ２１が前記ブラケット１０の前面に締結されるこ
とで、前記ガイド板１９をインクリボン１６の表面と交
差する方向に変位自在に支持する張架調整機構２２が形
成されている。
【０００９】なお、このサーマルプリンタ１は、前記本
体ハウジング２の一方の側板が開閉自在となっており、
これに対向する各種の前記ローラ１５，１６，１８や用
紙ガイド７等は片持ち構造となっているので、連続紙３
やインクリボン１６のセットが極めて容易である。
体ハウジング２の一方の側板が開閉自在となっており、
これに対向する各種の前記ローラ１５，１６，１８や用
紙ガイド７等は片持ち構造となっているので、連続紙３
やインクリボン１６のセットが極めて容易である。
【００１０】このような構成において、このサーマルプ
リンタ１では、連続紙３とインクリボン１６とが重複し
た状態でプリンタ部９内を搬送されるので、このプリン
タ部９のラインヘッド１１が選択的な発熱動作を行なう
ことでインクリボン１６のインクが連続紙３に転写され
て画像が形成される。
リンタ１では、連続紙３とインクリボン１６とが重複し
た状態でプリンタ部９内を搬送されるので、このプリン
タ部９のラインヘッド１１が選択的な発熱動作を行なう
ことでインクリボン１６のインクが連続紙３に転写され
て画像が形成される。
【００１１】そして、このサーマルプリンタ１では、図
３に例示するように、その出荷時などにガイド板１９の
位置や傾斜を調整して張架調整機構２２で位置決め保持
することで、各ローラ１４，１５，１８等の傾斜や形状
誤差などによるインクリボン１６の幅方向での巻取量の
格差を補償するようになっている。このようにすること
で、このサーマルプリンタ１では、インクリボン１６に
幅方向での巻取量の格差の累積によって発生する皺を防
止することができるので、印刷品質が常時良好に維持さ
れてリボンジャムの発生も防止される。
３に例示するように、その出荷時などにガイド板１９の
位置や傾斜を調整して張架調整機構２２で位置決め保持
することで、各ローラ１４，１５，１８等の傾斜や形状
誤差などによるインクリボン１６の幅方向での巻取量の
格差を補償するようになっている。このようにすること
で、このサーマルプリンタ１では、インクリボン１６に
幅方向での巻取量の格差の累積によって発生する皺を防
止することができるので、印刷品質が常時良好に維持さ
れてリボンジャムの発生も防止される。
【００１２】なお、本実施例のサーマルプリンタ１で
は、ラインヘッド１１を支持したブラケット１０の前面
にガイド板１９を張架調整機構２２で変位自在に装着す
ることで上述のような作業を簡易にしているが、本発明
は上記構造に限定されるものではなく、他のガイド部材
であるガイドローラ１８を変位自在に支持して張架調整
機構を形成することも実施可能である。
は、ラインヘッド１１を支持したブラケット１０の前面
にガイド板１９を張架調整機構２２で変位自在に装着す
ることで上述のような作業を簡易にしているが、本発明
は上記構造に限定されるものではなく、他のガイド部材
であるガイドローラ１８を変位自在に支持して張架調整
機構を形成することも実施可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように、ラインヘッドと
プラテンとを対向配置したプリンタ部を設け、ロール状
に巻回されたインクリボンを複数のガイド部材で張架し
たリボン搬送路と印刷用紙が順次搬送される用紙搬送路
とが前記プリンタ部を通過する位置に形成されたサーマ
ルプリンタにおいて、少なくとも一個の前記ガイド部材
を前記インクリボンの表面と交差する方向に変位自在に
支持して位置決め保持する張架調整機構を設けたことに
より、この張架調整機構でガイド部材の傾斜や位置など
を調整して位置決め保持することで、他のガイド部材の
傾斜や形状誤差などによるインクリボンの幅方向での巻
取量の格差を補償することができるので、インクリボン
に巻取量の格差の累積によって発生する皺を防止して印
刷品質や信頼性の向上に寄与することができる等の効果
を有するものである。
プラテンとを対向配置したプリンタ部を設け、ロール状
に巻回されたインクリボンを複数のガイド部材で張架し
たリボン搬送路と印刷用紙が順次搬送される用紙搬送路
とが前記プリンタ部を通過する位置に形成されたサーマ
ルプリンタにおいて、少なくとも一個の前記ガイド部材
を前記インクリボンの表面と交差する方向に変位自在に
支持して位置決め保持する張架調整機構を設けたことに
より、この張架調整機構でガイド部材の傾斜や位置など
を調整して位置決め保持することで、他のガイド部材の
傾斜や形状誤差などによるインクリボンの幅方向での巻
取量の格差を補償することができるので、インクリボン
に巻取量の格差の累積によって発生する皺を防止して印
刷品質や信頼性の向上に寄与することができる等の効果
を有するものである。
【図１】本発明の実施例を示す縦断側面図である。
【図２】拡大した要部を示す縦断側面図である。
【図３】拡大した要部を示す正面図である。
１ サーマルプリンタ ３ 印刷用紙 ８ 用紙搬送路 ９ プリンタ部 １１ ラインヘッド １２ プラテン １６ インクリボン １７ リボン搬送路 １８，１９ ガイド部材 ２２ 張架調整機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/08 9012−2Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 ラインヘッドとプラテンとを対向配置し
たプリンタ部を設け、ロール状に巻回されたインクリボ
ンを複数のガイド部材で張架したリボン搬送路と印刷用
紙が順次搬送される用紙搬送路とが前記プリンタ部を通
過する位置に形成されたサーマルプリンタにおいて、少
なくとも一個の前記ガイド部材を前記インクリボンの表
面と交差する方向に変位自在に支持して位置決め保持す
る張架調整機構を設けたことを特徴とするサーマルプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10667492A JPH05301355A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10667492A JPH05301355A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301355A true JPH05301355A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14439622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10667492A Pending JPH05301355A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301355A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250199A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-09-22 | Brother Ind Ltd | インクリボン送り装置 |
| JP2012201077A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2019209557A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ |
| CN110949018A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-03 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 条码打印机 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP10667492A patent/JPH05301355A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250199A (ja) * | 1997-01-08 | 1998-09-22 | Brother Ind Ltd | インクリボン送り装置 |
| JP2012201077A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2019209557A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ |
| CN110949018A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-03 | 江门市得实计算机外部设备有限公司 | 条码打印机 |
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