JPH05297649A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロセスカートリッジを装置本体に正確に位
置決めが出来るプロセスカートリッジ及び画像形成装置
を提供する。 【構成】 感光ドラム４ａと、前記像感光ドラム４ａ作
用する少なくとも１つのプロセス手段をハウジング４ｅ
で覆ってなるプロセスカートリッジを装填して画像を形
成する画像形成装置に於いて、前記感光ドラム４ａの回
転軸４a3の両端と、前記ハウジング４ｅに設けた少なく
とも１箇所の支持部４e2とを装置本体９側の本体フレー
ム12で支持してプロセスカートリッジ４を位置決めする
ことを特徴とてなる。 【効果】 プロセスカートリッジ４は回転軸４a3を中心
に回転することはなく、装置本体９に対して正確に位置
決めして装填することが出来る。また従来のように画像
形成装置の外装によって支持する必要がないために、外
装等に変形を生じさせるおそれがない

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真複写機、レーザ
ービームプリンタ、ファクシミリ装置、或いはワードプ
ロセッサ等に用いられるプロセスカートリッジ及び画像
形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置は、一様に帯電
させた像担持体に選択的な露光をして潜像を形成し、こ
の潜像をトナーで顕像化すると共に、該トナー像を被記
録材に転写して画像記録を行う。このような装置にあっ
ては、トナーが無くなる都度補給しなければならない
が、このトナーの補給作業が煩わしいばかりか、汚れを
伴うこともある。また各部材のメンテナンスは専門のサ
ービスマンでなければ行うことが出来ず、ユーザには不
便を伴うことが多かった。

【０００３】そこで、前記像担持体、帯電器、現像器、
クリーニング部等を一体構造にまとめてカートリッジ化
することにより、ユーザが前記カートリッジを装置本体
に装填することによって、トナーの補給や寿命に達した
像担持体等の部品を交換可能とし、メンテナンスを容易
にしたものが実用化されている。

【０００４】このようなプロセスカートリッジは画像形
成装置に対して位置決めして装填されるが、その構成と
しては図８に示すように、装置本体50のフレーム両壁に
ガイド溝51を設けると共に、ガイド溝終点に凹部51ａを
設け、このガイド溝51に沿ってプロセスカートリッジ52
を装填するものである。即ち、プロセスカートリッジ52
における像担持体53の回転軸54の両端をハウジングから
突出させ、該回転軸54の両端を前記ガイド溝51に沿わせ
ると共に、該軸54を凹部51ａで位置決めする。そして装
置本体50に対して開閉可能な開閉カバー55を閉じること
により、プロセスカートリッジ52の上部を押圧部56及び
57で加圧することによってプロセスカートリッジ52が軸
54を中心に回転しないようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の装填構成にあっては、前記押圧部56，57による押圧状
態が不均衡であると、像担持体53の回転軸54を中心にプ
ロセスカートリッジ52が回転し易く、プロセスカートリ
ッジ52が傾いてしまう。このような画像形成装置にあっ
ては、プロセスカートリッジ52の下面を被記録材の搬送
ガイド面としているものが多いが、プロセスカートリッ
ジ52が傾くことにより、搬送空間が狭くなり過ぎるとジ
ャム（紙詰まり）を生じ、逆に広くなり過ぎると被記録
材の搬送が安定しなくなる等の課題がある。

【０００６】またプロセスカートリッジ52の上部を押圧
部56，57で押圧して位置決めするために、ある程度の押
圧力が必要となり、そのためにプロセスカートリッジ52
のハウジング58が変形し易くなる等の課題があった。

【０００７】本発明の目的は前記問題を解決するもので
あり、プロセスカートリッジを画像形成装置に装填する
場合、正確に位置決めが出来ると共に、プロセスカート
リッジを変形させるおそれもないプロセスカートリッジ
及び画像形成装置を提供せんとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明のプロセスカートリッジに係る代表的な構成
は、像担持体と、前記像担持体に作用する少なくとも１
つのプロセス手段をハウジングで覆ってなるプロセスカ
ートリッジに於いて、前記像担持体の回転軸の両端に装
置本体への支持部を設け、且つ前記ハウジングの少なく
とも１箇所に前記装置本体への支持部を設けたことを特
徴としてなる。

【０００９】また本発明の画像形成装置に係る代表的な
構成は、像担持体と、前記像担持体に作用する少なくと
も１つのプロセス手段をハウジングで覆ってなるプロセ
スカートリッジを装填して画像を形成する画像形成装置
に於いて、前記像担持体の回転軸の両端と、前記ハウジ
ングに設けた少なくとも１箇所の支持部とを装置本体の
支持部材で支持してプロセスカートリッジを位置決めす
ることを特徴としてなる。

【００１０】

【作用】前記構成に係るプロセスカートリッジ及び画像
形成装置にあっては、プロセスカートリッジにおける像
担持体回転軸の両端の他に少なくとも１箇所の支持部が
支持部材に支持されるため、プロセスカートリッジは回
転軸を中心に回転することはなく、支持部材に対して正
確に位置決め装填される。

【００１１】

【実施例】

〔第一実施例〕次に本発明の第一実施例に係るプロセス
カートリッジ及び画像形成装置について、図面を参照し
て説明する。

【００１２】｛画像形成装置の全体説明｝まず画像形成
装置の全体構成について概略説明する。尚、図１は画像
形成装置の一態様であるレーザービームプリンタの全体
構成説明図、図２はプロセスカートリッジの構成説明
図、図３はプロセスカートリッジの外観説明図である。

【００１３】この装置は図１に示すように、給送部１か
ら給送した被記録材２を搬送手段３で搬送し、プロセス
カートリッジ４を装填してなる画像形成部で画像を形成
すると共に、転写手段５によって被記録材２に画像を転
写する。そしてこの被記録材２を定着部６へ搬送して画
像を被記録材２に定着し、排出ローラ７によって装置上
部の排出部８へ排出するように構成している。尚、前記
プロセスカートリッジ４は交換可能なように、装置本体
９に対して着脱自在に装填されるものである。

【００１４】前記画像形成部への露光はスキャナー部10
から送られる。即ち、画像信号がレーザーダイオード10
ａに与えられると、このレーザーダイオード10ａは画像
信号に対応する画像光をポリゴンミラー10ｂへ照射す
る。このポリゴンミラー10ｂはスキャナーモータ10ｃに
よって高速で回転し、ポリゴンミラー10ｂで反射した画
像光が結像レンズ10ｄ及び反射ミラー10ｅを介してプロ
セスカートリッジ４の露光部から照射して像担持体を選
択的に露光するように構成している。

【００１５】次に前記画像形成装置の各部の構成につい
て順次詳細に説明する。

【００１６】｛給送部｝給送部１は画像形成部へ被記録
材２を給送するものであり、複数枚の被記録材２を収納
した給紙カセット１ａを装置本体９に装填する。画像形
成時には給送ローラ１ｂが画像形成動作に応じて駆動回
転し、カセット１ａ内の被記録材２を一枚ずつ分離給送
すると共に、ガイド板１ｃによってガイドして給送する
ものである。

【００１７】｛搬送手段｝搬送手段３は給送手段１から
給送された被記録材２を画像形成部へ搬送すると共に、
定着部６へ搬送するものである。即ち、給送部１から分
離給送された被記録材２を搬送ローラ対３ａ及で搬送す
ると共に、レジストローラ対３ｂで後述する感光ドラム
４ａの回転にタイミングを合わせて画像形成部へ搬送
し、画像形成後の被記録材２をガイド板３ｃによって定
着部６へ搬送するように構成している。

【００１８】前記搬送手段で搬送された被記録材２にプ
ロセスカートリッジ４を装填した画像形成部で画像が形
成される。ここでプロセスカートリッジ４の構成につい
て説明する。

【００１９】｛プロセスカートリッジ｝これは像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段等がある。本実施例の
プロセスカートリッジ４は図１及び図２に示すように、
像担持体である電子写真感光ドラム４ａの周囲に帯電手
段４ｂ、トナー（現像剤）を収納した現像手段４ｃ、及
びクリーニング手段４ｄを配置し、これらを図３に示す
ようにハウジング４ｅで覆って一体的にカートリッジ化
し、装置本体９に対して着脱可能に構成している。次に
前記プロセスカートリッジ４の各部の構成について個々
説明する。

【００２０】（感光ドラム）本実施例に係る感光ドラム
４ａは、図２に示すように、アルミニウムシリンダー４
a1の外周面に有機光導電体層４a2を塗布して構成し、感
光ドラム４ａの回転軸４a3を中心に回転可能となってお
り、前記回転軸４a3に取り付けた図示しないギヤに駆動
モータの駆動力を伝達することにより、感光ドラム４ａ
を画像形成動作に応じて矢印方向へ回転させるように構
成している。

【００２１】（帯電手段）帯電手段４ｂは特開昭63−14
9669号公報に示すような、所謂接触帯電方法を用いたも
のであり、導電性ローラを感光ドラム４ａに当接させ、
この導電性ローラに電圧を印加することによって感光ド
ラム４ａの表面を一様に帯電させるものである。

【００２２】尚、このプロセスカートリッジ４には前記
帯電手段４ｂによって帯電した感光ドラム４ａに、前述
したスキャナー部10からの画像光を照射して潜像を形成
するための露光部４ｆを設けている。

【００２３】（現像手段）前記潜像を可視像化するため
に、トナー現像を可能とする現像手段４ｃを配置してい
る。

【００２４】この現像手段４ｃは図２に示すように、ト
ナーを収納する容器４c1の内部に、回転してトナーを容
器４c1の先部に送るトナー送り羽根４c2を設けている。
またこの送り羽根４c2によってトナーが送られる容器先
端部にはブレード４c3及び現像剤担持体であるスリーブ
４c4が取り付けてある。

【００２５】画像形成に際しては前記現像手段４ｃが駆
動し、感光ドラム４ａに前記トナーによる可視像を順次
形成する。即ち、容器４c1内のトナーを送り羽根４c2に
よって容器先部へ送り込み、ブレード４c3によって回転
するスリーブ４c4の外周にトナーを薄層塗布し、且つト
ナーへ電荷を付与する。このスリーブ４c4と、潜像が形
成された感光ドラム４ａとの間に現像バイアスを印加す
ることにより、潜像に応じて感光ドラム４ａにトナー現
像を行うものである。

【００２６】尚、前記現像手段４ｃは図示しない位置決
め機構によってスリーブ４c4と感光ドラム４ａとが微小
間隔（ 250μｍ程度）をもって対向するように位置決め
し、スリーブ４c4は装置本体９に設けられた各色現像用
高圧電源と接続されており、現像時に電圧が印加され
る。

【００２７】（保護カバー）前記感光ドラム４ａに対し
て位置決めされた現像手段４ｃによって感光ドラム４ａ
上に可視像化されたトナーは、被記録材２に転写される
ため、画像形成時には感光ドラム４ａが露出し、転写ロ
ーラ５と対向する。しかし、プロセスカートリッジ４は
装置本体９に対して着脱されるために、プロセスカート
リッジ４を装置本体９から取り外した場合に前記感光ド
ラム４ａが露出していると、ゴミ等が付着し、或いは外
光にさらされて劣化してしまう。そのため本実施例では
図２に示すようにハウジング４ｅに開閉可能な保護カバ
ー４ｇを設けている。

【００２８】この保護カバー４ｇは図２の矢印方向へ移
動して開閉可能に取り付けられ、図示しないバネ等によ
って閉じる方向へ付勢されており、プロセスカートリッ
ジ４を装置本体９から取り外した状態では図２に示すよ
うに閉じた状態になって感光ドラム４ａに外光が当たら
ないようになっている。そしてプロセスカートリッジ４
を装置本体９に装填すると、図示しない機構によって保
護カバー４ｇが図２の矢印方向へ移動して開いた状態に
なり、感光ドラム４ａが露出して転写ローラ５と対向す
るように構成されている。

【００２９】また露光部４ｆにもカートリッジ４の装填
に連動して開閉する保護カバー４ｈを設けている。

【００３０】（クリーニング手段）クリーニング手段は
現像手段４ｃによって感光ドラム４ａに可視像化された
トナーが被記録材２に転写された後、感光ドラム４ａ上
に残ったトナーをクリーニングするものであり、本実施
例のクリーニング手段４ｄは図２に示すように、廃トナ
ー容器４d1と、ブレード４d2と、スクイシート４d3とか
らなり、感光ドラム４ａに残留したトナーは、感光ドラ
ム４ａの回転に伴ってブレード４d2でかき落とされ、ス
クイシート４d3で廃トナー容器４d1内へ導かれ、図示し
ない攪拌部材によって容器奥部へ送られるようになって
いる。

【００３１】（ハウジング）前記感光ドラム４ａ，帯電
手段４ｂ、現像手段４ｃ、クリーニング手段４ｄはハウ
ジング４ｅに覆われてカートリッジ化されている。そし
て図３に示すように、前記ハウジング４ｅから感光ドラ
ム４ａのドラム軸４a3の両端が突出しており、またハウ
ジング４ｅの両側壁４e1の所定位置にはガイドボス４e
2，４e3が突設されている。尚、前記ガイドボス４e2，
４e3はハウジング側壁４e1の対称位置に設けられ、一方
のボス４e2の径に比べて他方のボス４e3の径が少し小さ
く形成されている。

【００３２】前記ハウジング４ｅから突出したドラム軸
４e3の両端部４a4及びガイドボス４e1，４e2は後述する
ように本体フレームのガイド溝にガイドされると共に位
置決めされる支持部となるものである。

【００３３】｛装置本体に対するプロセスカートリッジ
の装填構造｝次に前記プロセスカートリッジ４を装置本
体９に着脱するための構成について説明する。

【００３４】装置本体９には図４（ａ），（ｂ）に示す
ように開閉可能な上部開閉カバー11が設けられており、
該開閉カバー11を開いてプロセスカートリッジ４を装填
するものである。そして装置本体９内には図５に示すよ
うなプロセスカートリッジ４の支持部材となる本体フレ
ーム12が設けられており、この本体フレーム12の両側壁
12ａにはプロセスカートリッジ４の装填をガイドするガ
イド溝12ｂが形成され、該ガイド溝12ｂにプロセスカー
トリッジ４の外面から突出する感光ドラム４ａのドラム
軸４a3及びガイドボス４e2，４e3を係合させることによ
ってプロセスカートリッジ４を装填するようにしてい
る。

【００３５】前記ガイド溝12ｂは溝上端部12b1から溝下
端部12b2へわたって下に凸な円弧状に形成されており、
図１に示すように、溝上端部12b1は開閉カバー11の直下
に位置決めされ、溝下端部12b2はスキャナー部10の折り
返しミラー10ｅと転写ローラ５の間に位置決めされてい
る。また前記ガイド溝12ｂの溝下端部12b1には僅かだけ
下方に広がる位置決め溝12b3が形成されている。

【００３６】従って、プロセスカートリッジ４のドラム
軸４a3の両端部をガイド溝12ｂに沿わせると共に、ガイ
ドボス４e2，４e3を沿わせて装置本体９内に挿入し、前
記位置決め溝12b3内にプロセスカートリッジ４のドラム
軸４a3を落とし込むことにより、装置本体９に対してプ
ロセスカートリッジ４のドラム軸４a3を位置決め出来
る。

【００３７】更に前記ガイドボス４e2，４e3がガイド溝
12ｂに当接し、該溝12ｂによって支持される。このとき
一方側のガイドボス４e2に比べて他方側のガイドボス４
e3は小径であるため、該ボス４e3はガイド溝12ｂに対し
て浮いた状態になっている。従って、本実施例にあって
は、基本的にはプロセスカートリッジ４は本体フレーム
12に対してドラム軸両端と、ガイドボス４e2の３点によ
って支持されている。

【００３８】このようにプロセスカートリッジ４はドラ
ム軸４a3の両端以外に、プロセスカートリッジ４に設け
たガイドボス４e2でも支持されるため、装置本体９に対
するプロセスカートリッジ４の位置が、上下、左右のみ
ならず、ドラム軸４a3を中心としてプロセスカートリッ
ジ４が回転することも抑止され、該回転方向の位置決め
も正確に行うことが出来るものである。このため、プロ
セスカートリッジ４の下面を被記録材２のガイド面とし
て使用する場合でも、他のガイド板との相対位置を正確
に出し、安定した被記録材の搬送を行うことが出来る。

【００３９】尚、前記小径のガイドボス４e3は、前述し
たように通常はガイド溝12ｂから浮いているが、例えば
振動等による外力が加わってプロセスカートリッジ４が
変形した場合に、ガイド溝12ｂに当接してストッパーと
して機能する。

【００４０】前述したようにプロセスカートリッジ４の
ドラム軸４a3及びガイドボス４e2が本体フレーム12のガ
イド溝12で支持されるが、本実施例では図６に示すよう
に、上部開閉カバー11の内天面に押圧部11ａが設けてあ
り、プロセスカートリッジ４を本体フレーム12に装填し
た後に上部開閉カバー11を閉じると、前記押圧部11ａが
プロセスカートリッジ４を下方（装置本体９側）へ押圧
する。これによりドラム軸４a3が位置決め溝12b3に押し
付けられ、ガイドボス４e2はガイド溝12ｂに押し付けら
れる。従って、装置本体９に対するプロセスカートリッ
ジ４の位置決めがより確実に行われる。

【００４１】尚、この押圧はドラム軸４a3及びガイドボ
ス４e2を位置決め溝12b3及びガイド溝12ｂに当接させる
程度で良いため、小さな押圧力で足りる。このようにプ
ロセスカートリッジ４の全ての支持を板金等で構成した
剛性の高い本体フレーム12によって行い、従来のように
開閉カバー等で行うことがないために、開閉カバー11や
プロセスカートリッジ４に撓みや変形を生ずるおそれが
ない。更に、プロセスカートリッジ４のガイドボス４e
2，４e3は感光ドラム軸４a3を支持しているハウジング
４ｅに設けているために、該ドラム軸４a3とガイドボス
４e2，４e3の精度が出し易くなるものである。

【００４２】｛転写手段｝前記プロセスカートリッジ４
による画像形成部で感光ドラム４ａに形成されたトナー
像は転写手段５によって被記録材２に転写される。本実
施例の転写手段は図１に示すように、転写ローラ５によ
って構成している。即ち、装填したプロセスカートリッ
ジ４の感光ドラム４ａに転写ローラによって被記録材２
を押圧するように構成し、該転写ローラ５にトナーと逆
極性の電圧を印加することによって感光ドラム４ａ上の
トナーを被記録材２に転写するように構成している。

【００４３】｛定着部｝次に定着部６は前記プロセスカ
ートリッジ４によって被記録材２に形成した画像を定着
させるものであり、図１に示すように、駆動回転する駆
動ローラ６ａと、これに圧接して被記録材２に熱及び圧
力を印加する定着ローラ６ｂとからなる。即ち、被記録
材２は定着部６を通過する際に駆動ローラ６ａで搬送さ
れると共に、定着ローラ６ｂによって熱及び圧力を印加
される。これにより画像形成トナーが被記録材２に定着
する。

【００４４】｛画像形成動作｝次に前記構成の装置によ
って画像形成を行う場合の動作について説明すると、図
１に示す給送ローラ１ｂを回転して給紙カセット１ａ内
の被記録材２を一枚分離し、ローラ対３ａ，３ｂへ給送
する。前記ローラ対３ａ，３ｂの搬送タイミングと同期
して感光ドラム４ａを回転し、このドラム４ａに対して
帯電手段４ｂによってドラム表面を均一に帯電すると共
に、スキャナー部10により画像の光照射を行い、感光ド
ラム４ａ上に潜像を形成する。この潜像形成と同時にプ
ロセスカートリッジ４の現像手段４ｃを駆動し、前記感
光ドラム４ａ上の潜像にトナーが付着するように感光ド
ラム４ａの帯電極性と同極性で略同電位の電圧を印加し
てトナー現像し、転写ローラ５に前記トナーと逆極性の
電圧を印加して感光ドラム４ａ上のトナー被記録材２に
転写する。

【００４５】前記の如くしてトナー画像を形成した被記
録材２を搬送ローラ３ｃによって定着部６へ搬送する。
そして定着部６で熱及び圧力を印加してトナー定着を行
った後に排出ローラ７で排出トレイ８へ排出して画像形
成を終了するものである。

【００４６】この画像形成装置にあっては前述したよう
に、プロセスカートリッジ４の装填が正確に位置決めさ
れるため、被記録材２の搬送が安定すると共に、感光ド
ラム４ａと転写ローラ５等との位置関係が的確になり、
安定した画像形成が行われるものである。

【００４７】〔他の実施例〕次に前述した実施例の各部
の他の実施例について説明する。

【００４８】前述した第一実施例では、感光ドラム４ａ
のドラム軸４a3の両端に次ぐ第３の支持部であるガイド
ボス４e2を本体フレーム12のガイド溝12ｂの円弧状部分
に当接させて支持するようにした例を示したが、図７に
示すように、ガイド溝12の上端部に水平支持部12b4を設
け、プロセスカートリッジ４を装填したときに前記水平
支持部12b4にガイドボス４e2が当接して支持されるよう
にしても良い。

【００４９】このように支持部を水平にすることによ
り、本体フレーム12の加工が容易となり、検査や管理が
し易くなり、プロセスカートリッジ４の装填位置精度を
だすことがより容易となる。

【００５０】また前述した実施例では感光ドラム４ａの
ドラム軸４a3の両端の他に、ガイドボス４e2の３点を本
体フレーム12が支持する例を示したが、前記ガイドボス
を複数設け、プロセスカートリッジ４が本体フレーム12
に対して４点以上で支持されるように構成しても良い。

【００５１】また本発明に係るプロセスカートリッジ４
は前述のように単色の画像を形成する場合のみならず、
現像手段４ｃを複数設け、複数色の画像（例えば２色画
像、３色画像或いはフルカラー等）を形成するカートリ
ッジにも好適に適用することが出来る。

【００５２】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。

【００５３】また帯電手段の構成も、前述した第一実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光ドラム４ａの表面に移動させ、該ドラム
４ａの表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは
当然である。

【００５４】また感光ドラム４ａに残存するトナーのク
リーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁
気ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良
い。

【００５５】また前述したプロセスカートリッジ４と
は、像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少な
くともプロセス手段の１つを備えたものである。従っ
て、そのプロセスカートリッジの態様としては、前述し
た実施例のもの以外にも、例えば像担持体と帯電手段と
を一体的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にす
るもの。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッ
ジ化し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体とク
リーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置本
体に着脱可能にするもの。更には像担持体と、前記プロ
セス手段の２つ以上のものを組み合わせて一体的にカー
トリッジ化し、装置本体に着脱可能にするもの等があ
る。

【００５６】また前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えば複写機等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。

【００５７】

【発明の効果】本発明は前述したように、プロセスカー
トリッジにおける像担持体回転軸の両端の他に少なくと
も１箇所の支持部を装置本体の支持部材に支持するよう
にしたために、プロセスカートリッジは回転軸を中心に
回転することはなく、装置本体に対して正確に位置決め
して装填することが出来る。

【００５８】また従来のように画像形成装置の外装によ
って支持する必要がないために、外装等に変形を生じさ
せるおそれがないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の全体模
式説明図である。

【図２】プロセスカートリッジの構成説明図である。

【図３】プロセスカートリッジの外観説明図である。

【図４】開閉カバーを開閉した状態の説明図である。

【図５】本体フレームに於けるガイド溝の説明図であ
る。

【図６】プロセスカートリッジを装填して開閉カバーを
閉じた状態の説明図である。

【図７】他の実施例に係るガイド溝の説明図である。

【図８】従来技術の説明図である。

【符号の説明】

１…給送部 ２…被記録材 ３…搬送手段 ４…プロセスカートリッジ ４ａ…感光ドラム ４a3…ドラム軸 ４ｂ…帯電手段 ４ｃ…現像手段 ４ｄ…クリーニング手段 ４ｅ…ハウジング ４e2，４e3…ガイドボス ５…転写ローラ ６…定着部 ７…排出ローラ ８…排出部 ９…装置本体 10…スキャナー部 11…上部開閉カバー 12…本体フレーム 12ｂ…ガイド溝 12b3…位置決め溝

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、前記像担持体に作用する少
   なくとも１つのプロセス手段をハウジングで覆ってなる
   プロセスカートリッジに於いて、 前記像担持体の回転軸の両端に装置本体への支持部を設
   け、且つ前記ハウジングの少なくとも１箇所に前記装置
   本体への支持部を設けたことを特徴とするプロセスカー
   トリッジ。
2. 【請求項２】 前記プロセスカートリッジは、１つのプ
   ロセス手段として現像手段を有する請求項１記載のプロ
   セスカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記プロセスカートリッジは、１つのプ
   ロセス手段として帯電手段を有する請求項１記載のプロ
   セスカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記プロセスカートリッジは、１つのプ
   ロセス手段としてクリーニング手段を有する請求項１記
   載のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、現像手段とを一体的にカー
   トリッジ化し、装置本体に対して着脱可能としたもので
   ある請求項１記載のプロセスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、現像手段と、更に前記電子
   写真感光体に作用する帯電手段又はクリーニング手段と
   を一体的にカートリッジ化し、装置本体に対して着脱可
   能としたものである請求項１記載のプロセスカートリッ
   ジ。
7. 【請求項７】 前記プロセスカートリッジは、像担持体
   としての電子写真感光体と、帯電手段と、現像手段と、
   クリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、装置
   本体に対して着脱可能としたものである請求項１記載の
   プロセスカートリッジ。
8. 【請求項８】 像担持体と、前記像担持体に作用する少
   なくとも１つのプロセス手段をハウジングで覆ってなる
   プロセスカートリッジを装填して画像を形成する画像形
   成装置に於いて、 前記像担持体の回転軸の両端と、前記ハウジングに設け
   た少なくとも１箇所の支持部とを装置本体の支持部材で
   支持してプロセスカートリッジを位置決めすることを特
   徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記プロセスカートリッジを押圧し、前
   記回転軸の両端と前記支持部を装置本体の支持部材に押
   し付けるよう構成した請求項８記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記押圧が、像担持体の回転軸を中心
    としてプロセスカートリッジが回転するのを抑止する方
    向へ作用するよう構成した請求項９記載の画像形成装
    置。