JPH05289036A - 脱気装置を組込んだ液晶供給装置とその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 セルに対して空気の溶存がない液晶を注入で
きるようにする。 【構成】 脱気装置１と液晶注入装置２の間に脱気され
た液晶を一時貯溜する受槽３と、この受槽３の液晶を液
晶注入装置２に供給する送液ポンプ４を設け、液晶注入
装置２の減圧槽１４内に収納した液晶溜１７に三方コッ
ク１８を設け、この三方コック１８が送液ポンプ４と接
続されている。液晶注入装置２の真空時に脱気した液晶
を液晶溜１７に送り込み、セル１５への注入後に液晶注
入装置１４を大気にして三方コック１８を開き、液晶溜
１７から液晶を排出すれば、常に脱気された液晶をセル
１５に注入できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶中に溶解した気
体を分離して除去し、この液晶を空のセルに注入するた
めの脱気装置を組込んだ液晶供給装置とその運転方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＯＡ機器，家電製品などに液晶表
示装置が広く普及している。

【０００３】この種の液晶表示装置は、それぞれの内面
に電極を備える一対の透明基板を枠状の封止材を間に挾
んで結合することにより空のセルを構成し、このセルの
内部に液晶を注入することによって製造している。

【０００４】ところで、セルへの液晶の注入工程におい
て、液晶中に溶解した気体を十分に取除かないで液晶を
セルに注入すると、セル内に気泡が発生し、画像等の表
示の支障となる。

【０００５】そこで、従来は液晶を皿やビーカなどに入
れ、これを減圧槽内に置き、槽内を真空状態にして液晶
中の溶存ガスを除去した後、液晶をセルに注入する方法
が採られていた。

【０００６】しかし、このような注入方法は、作業が煩
雑で能率が悪く、減圧槽内から搬出する際大気圧に戻す
ため、脱気された液晶に空気が再溶解することが避けら
れなかった。

【０００７】また、別の注入方法として、連続的に脱気
しながら注入装置に液晶を供給する方法が提案されてい
る。

【０００８】これは、ポリオレフィン系微多孔膜を使用
した脱気装置（特開昭６２−２０５３１７号）を用い、
脱気された液晶を液晶注入用の減圧槽内に設けた液晶溜
に送り込むようにしている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような注入方法は、脱気した液晶を液晶溜に供給するこ
とができるが、セル注入時に容器内を大気圧に戻すた
め、この時に液晶溜内の液晶中に空気が溶存します。

【００１０】このため、次の注入時には空気が再溶解し
た液晶が、脱気装置より供給された液晶に混入すること
が避けられず、本来脱気された液晶が果たす効果に及ば
ないという欠点があった。

【００１１】上記のような注入方法において、大気圧に
戻した時に空気が再溶解した液晶は、再び脱気装置に送
り込めば脱気処理することは可能であるが、容器内が真
空状態の時には送液ポンプなどで液晶を移送しようとし
ても、液晶が真空状態に置かれている場合には、0.1 To
rr程度の応力に減圧されているため、送液ポンプを作動
させても液晶が吸入されず、液晶を脱気装置に送り込め
ないという問題があった。

【００１２】そこで、この発明は、脱気した液晶をセル
に注入することができると共に、注入後の液晶溜りの液
晶を再度脱気装置に送って脱気することができ、空気が
再溶解した液晶混入することなく、常に脱気された液晶
を注入できる脱気装置を組込んだ液晶供給装置とその運
転方法を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、第１の発明は、真空チヤンバー内に気体透過
性を有する非多孔膜で形成された脱気チューブを組込ん
だ脱気装置と、減圧槽内に液晶溜を収納し、この液晶溜
を三方コックを介して脱気装置の入口及び出口と接続し
た液晶注入装置と、前記脱気装置と液晶注入装置との間
に位置し、脱気された液晶を一時貯溜する受槽と、前記
受槽の液晶を液晶注入装置に供給する送液ポンプとから
なる構成を採用したものである。

【００１４】同じく第２の発明は、減圧状態で脱気チュ
ーブ内を通過して脱気された液晶を減圧可能な受槽に一
時貯溜し、これから必要量の液晶を送液ポンプで液晶注
入装置が減圧時に三方コックを介して液晶溜に送り込
み、液晶注入装置での液晶の注入及び封止が完了した後
の加圧時に液晶溜から三方コックを介して液晶を排出す
る方法を採用したものである。

【００１５】

【作用】脱気装置で脱気された液晶を受槽で一時貯溜し
た後、液晶注入装置の真空時に送液ポンプで液晶溜に送
り込み、真空条件下で液晶をセルに注入及び封止した完
了後、液晶注入装置を大気圧にして三方コックを操作
し、液晶溜から排出した液晶を再度脱気装置に送り脱気
することで、空気が再溶解した液晶が混入することがな
く、常に脱気された液晶をセルに注入できる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１７】図示のように、液晶供給装置は、脱気装置
１と液晶注入装置２と、前記脱気装置１の出口と液晶注
入装置２の間に配置した受槽３と、この受槽３と液晶注
入装置２の間に配置した送液ポンプ４と、前記液晶注入
装置２と脱気装置１の入口の間に配置した受槽５と、こ
の受槽５と脱気装置１の入口間に配置した送液ポンプ６
とによって構成されている。

【００１８】上記脱気装置１は、真空チヤンバー７の内
部に脱気チューブ８を収納し、真空チヤンバー７は真空
ポンプ９の接続により内部を減圧すると共に、脱気チュ
ーブ８の入口側がバルブ１０を介して送液ポンプ６に接
続され、出口側は受槽３に接続されている。

【００１９】上記脱気チューブ８は、気体透過性を有す
る非多孔膜で形成され、この脱気チューブ８としては例
えば、内径0.5mm ，肉厚0.1mm ，長さ１ｍのポリテトラ
フルオロエチレン樹脂製チューブを１５０本接合したエ
レメントが用いられる。

【００２０】なお、脱気チューブ８のチューブサイズ、
長さ、本数は自由に選択すればよい。

【００２１】前記受槽３は、脱気された液晶を一時貯溜
するためのものであり、密閉できる構造をもち、内部が
真空ポンプ９にバルブ１１を介して接続されていると共
に、下部出口はバルブ１２を介して送液ポンプ４の入口
に接続されている。

【００２２】なお、受槽３とバルブ１１の間には受槽３
の真空状態を弱めるためのバルブ１３が分岐接続されて
いる。

【００２３】前記液晶注入装置２は、減圧槽１４が空の
セル１５の出し入れと密閉できる構造をもち、その内部
が真空ポンプ１６と接続されていると共に、内部に空の
セル１５へ液晶を注入するための液晶溜１７が組込ま
れ、この液晶溜１７の下部に三方コック１８が設けられ
ている。

【００２４】三方コック１８は、液晶溜１７への液晶の
供給と液晶溜１７の液晶を減圧槽１４の外部に排出する
ために配管の切替えを行なうためのものであり、入口ポ
ートは送液ポンプ４の出口とバルブ１９を介して接続さ
れ、出口ポートは受槽５に接続され、減圧槽１４の外部
から切替え操作が行なえるようになっている。

【００２５】上記液晶溜１７は、減圧槽１４を大気圧に
戻した時に、液晶への空気の溶存量を少なくするため、
セル１５への液晶の注入時の作業性を妨げない範囲で表
面積を少なくして、底部は逆円錐状にすることで、１回
のセル１５への注入で残る液晶の量を減らす形状になっ
ている。

【００２６】なお、空のセル１５に対する液晶の注入を
複数枚同時に行なう場合には、液晶溜１７を図示の断面
形状で長手方向の幅を広くとることで対応できる。

【００２７】前記受槽５は、液晶補給用の配管２０が接
続されていると共に、送液ポンプ６の入口がバルブ２１
を介して接続されている。

【００２８】この発明の液晶供給装置は上記のような構
成であり、次にその運転方法を説明する。

【００２９】先ず、真空ポンプ９を作動させ、脱気装置
１の真空チヤンバー７を１Torr程度の真空状態とすると
共に、受槽５に貯溜した液晶を送液ポンプ６により脱気
チューブ８内に導入する。

【００３０】脱気チューブ８は、気体透過性を有する非
多孔膜で形成され、また真空チヤンバー７内が減圧され
ているため、液晶が脱気チューブ８内に導入されるに伴
い、この液晶中に溶解した気体がその圧力差で分離し、
脱気チューブ８の壁面を通じて除去される。脱気された
液晶は、貯溜時に空気が再溶解しないように真空状態に
保持した受槽３に貯溜される。

【００３１】次に送液ポンプ４に液晶を送り込むには、
バルブ１１を閉にしてバルブ１３を若干開として受槽３
の真空状態を弱めた後、送液ポンプ４を運転する。な
お、送液ポンプ４が停止した時点で、受槽３は再び真空
状態とする。

【００３２】液晶注入装置２において、空のセル１５に
液晶を注入するには、真空ポンプ１６を運転して減圧槽
１４を真空状態にした後、バルブ１２を閉め、バルブ１
９を開にして三方コック１８を図２（Ｃ）の如く「送
液」位置にして、送液ポンプ４で所定量の液晶を液晶溜
１７に送り込む。

【００３３】次に、三方コック１８を図２（Ｂ）の如く
「注入」位置にして空セル１５の注入口を液晶溜１７に
浸漬した後、減圧槽１４を大気に開放して加圧状態と
し、空セル１５に液晶を注入する。

【００３４】この後、セル１５の注入口を封止し、次に
三方コック１８を図２（Ａ）の如く「排出」位置にし
て、液晶溜１７内に残った液晶を受槽５に排出する。こ
の排出は落差もしくは図示省略したが送液ポンプを用い
て行なう。

【００３５】受槽５に貯溜された液晶は、再び送液ポン
プ６によって脱気装置１に導入され、脱気された液晶が
液晶注入装置２に送られることになる。

【００３６】このように、脱気装置１で脱気された液晶
も液晶注入装置２が真空状態で液晶溜１７に送液し、空
気の溶存状況により毎回排出しないでもよいが、液晶注
入装置２の大気開放後、液晶溜１７の液晶を排出してし
まうので、液晶に空気あるいは気体が溶存することな
く、安定した液晶注入が行なえる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、脱気
装置で脱気された液晶を、液晶注入装置の真空時に液晶
溜に送り込み、セルへの注入及び封入後に液晶溜の液晶
を排出するようにしたので、液晶溜に供給する液晶に空
気が再溶解した液晶が混入することがなく、簡単な構造
と操作で常に脱気された液晶をセルに注入することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る液晶供給装置のフローシートで
ある。

【図２】三方コックの切替え操作時の異なった状態を示
し、（Ａ）はセル注入時、（Ｂ）は排出時、（Ｃ）は送
液時である。

【符号の説明】

１ 脱気装置 ２ 液晶注入装置 ３，５ 受槽 ４，６ 送液ポンプ ７ 真空チヤンバー ８ 脱気チューブ ９，１６ 真空ポンプ １４ 減圧槽 １５ セル １７ 液晶溜 １８ 三方コック

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真空チヤンバー内に気体透過性を有する
   非多孔膜で形成された脱気チューブを組込んだ脱気装置
   と、減圧槽内に液晶溜を収納し、この液晶溜を三方コッ
   クを介して脱気装置の入口及び出口と接続した液晶注入
   装置と、前記脱気装置と液晶注入装置との間に位置し、
   脱気された液晶を一時貯溜する受槽と、前記受槽の液晶
   を液晶注入装置に供給する送液ポンプとからなることを
   特徴とする脱気装置を組込んだ液晶供給装置。
2. 【請求項２】 減圧状態で脱気チューブ内を通過して脱
   気された液晶を減圧可能な受槽に一時貯溜し、これから
   必要量の液晶を送液ポンプで液晶注入装置が減圧時に三
   方コックを介して液晶溜に送り込み、液晶注入装置での
   液晶の注入及び封止が完了した後の加圧時に液晶溜から
   三方コックを介して液晶を排出することを特徴とする脱
   気装置を組込んだ液晶供給装置の運転方法。