JPH05283069A - 渦巻電極体 - Google Patents
渦巻電極体Info
- Publication number
- JPH05283069A JPH05283069A JP4071998A JP7199892A JPH05283069A JP H05283069 A JPH05283069 A JP H05283069A JP 4071998 A JP4071998 A JP 4071998A JP 7199892 A JP7199892 A JP 7199892A JP H05283069 A JPH05283069 A JP H05283069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- coiling
- winding
- electrode body
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 捲回時に巻き始めの部分での極板が十分に曲
がりきらないことや、捲回時の巻き終わり部分での陽極
板の端部で陰極板が加圧ローラーの押しつけによって破
断やショートなどの不良を生ずるのを防止するものであ
る。 【構成】 陰極板（３）または陽極板（１）の端部を厚
みが薄くなるようにしたものである。
がりきらないことや、捲回時の巻き終わり部分での陽極
板の端部で陰極板が加圧ローラーの押しつけによって破
断やショートなどの不良を生ずるのを防止するものであ
る。 【構成】 陰極板（３）または陽極板（１）の端部を厚
みが薄くなるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、渦巻電極体を用いるア
ルカリ蓄電池の渦巻電極体の構造に関するものである。
ルカリ蓄電池の渦巻電極体の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、渦巻電極体の構造とその製造方法
としては、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すように、セパレ
ータ２を引き出し、捲回軸芯５ではさみ、陽極板１、陰
極板３を供給し、加圧ローラー６を押しつけ、極板間に
加圧力をかけながら捲回し渦巻電極体としている。陰極
板３は電池缶と接触させマイナス端子としているため、
渦巻電極体の最外周を一周している。この時、陽極板１
または陰極板３は厚みが均一であり、捲回後の電極体は
図３の（ｄ）に示すように、均等な厚みの断面を示して
いる。これが従来の渦巻電極体の構造である。
としては、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すように、セパレ
ータ２を引き出し、捲回軸芯５ではさみ、陽極板１、陰
極板３を供給し、加圧ローラー６を押しつけ、極板間に
加圧力をかけながら捲回し渦巻電極体としている。陰極
板３は電池缶と接触させマイナス端子としているため、
渦巻電極体の最外周を一周している。この時、陽極板１
または陰極板３は厚みが均一であり、捲回後の電極体は
図３の（ｄ）に示すように、均等な厚みの断面を示して
いる。これが従来の渦巻電極体の構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の渦巻電極体では、極板の巻き始め部が十分に曲がり
きらず、図３（ｄ）に見られるように、陽極板１の第２
周目で陰極板の当接する部分１１または陰極板の第２周
目で陽極板の当接する部分３１は破断しやすく、極端な
場合には極板の端部がセパレータを貫通し、ショート不
良になるという問題があった。一方、最外周を一周する
陰極板が陽極板の端部に当接する部分３２では、陽極板
端部の段差があって、図４に示すように、加圧ローラー
の押しつけによりせん断力が働き、やはり破断を起こし
易いという問題があった。
来の渦巻電極体では、極板の巻き始め部が十分に曲がり
きらず、図３（ｄ）に見られるように、陽極板１の第２
周目で陰極板の当接する部分１１または陰極板の第２周
目で陽極板の当接する部分３１は破断しやすく、極端な
場合には極板の端部がセパレータを貫通し、ショート不
良になるという問題があった。一方、最外周を一周する
陰極板が陽極板の端部に当接する部分３２では、陽極板
端部の段差があって、図４に示すように、加圧ローラー
の押しつけによりせん断力が働き、やはり破断を起こし
易いという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、極板の巻き始めの部分
で、極板を十分に曲げ易くして、捲回軸芯に沿って、し
なやかに曲げることができる構造を有すること、また
は、陽極板の端部の段差に当接する部分で陰極板の最外
周が破断しにくい構造を有する渦巻電極体を提供するこ
とである。
で、極板を十分に曲げ易くして、捲回軸芯に沿って、し
なやかに曲げることができる構造を有すること、また
は、陽極板の端部の段差に当接する部分で陰極板の最外
周が破断しにくい構造を有する渦巻電極体を提供するこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、極板の捲回時に巻き始めに相当する部
分、および、極板の捲回時に巻き終わりに相当する部
分、すなわち、陰陽両極板の端部に着目し、極板端部の
厚みを薄くしたことを特徴とするものである。
に、本発明は、極板の捲回時に巻き始めに相当する部
分、および、極板の捲回時に巻き終わりに相当する部
分、すなわち、陰陽両極板の端部に着目し、極板端部の
厚みを薄くしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】このため、極板の巻き始め部では極板が曲げ易
くなり、捲回軸芯に沿って、しなやかに曲げることが可
能になり、巻き終わり部では最外周を一周する陰極板が
陽極板端部の段差で加圧ローラーのせん断力によって破
断することを防止することが可能になった。
くなり、捲回軸芯に沿って、しなやかに曲げることが可
能になり、巻き終わり部では最外周を一周する陰極板が
陽極板端部の段差で加圧ローラーのせん断力によって破
断することを防止することが可能になった。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を説明する。本発明により
製造した渦巻電極体を図１に示す。巻き始め部は陰陽両
極板ともに予め徐々に薄くなるように加工されているた
め、捲回軸芯に沿って、なめらかに曲げられている。ま
た、巻き終わり部の陽極板の端部も同様に予め徐々に薄
くなるように加工されているため、陽極板の段差がな
く、最外周を一周する陰極板が加圧ローラーのせん断力
によって破断しにくい構造であることが判る。
製造した渦巻電極体を図１に示す。巻き始め部は陰陽両
極板ともに予め徐々に薄くなるように加工されているた
め、捲回軸芯に沿って、なめらかに曲げられている。ま
た、巻き終わり部の陽極板の端部も同様に予め徐々に薄
くなるように加工されているため、陽極板の段差がな
く、最外周を一周する陰極板が加圧ローラーのせん断力
によって破断しにくい構造であることが判る。
【０００８】捲回前の極板を図２に示す。（ａ）は陰極
板、（ｂ）は陽極板である。陰極板は発泡金属体に充填
して製造された水素極、陽極板は焼結体に化学含浸して
製造されたニッケル極である。巻き始めに相当する端面
は陰陽両極板ともにグラインダーで薄くなるように加工
し、陽極板はもう一方の端部も同様に加工したものであ
る。端部より、１０ｍｍの部分までは均一な厚みで陰極
板０．３８ｍｍ、陽極板０．６７ｍｍである。１０ｍｍ
の位置から徐々に厚みが小さくし、末端では厚みを０ｍ
ｍになっている。このよう極板を使用して、従来と同様
に加圧ローラーで加圧しながら捲回することにより、図
１のような破断のない渦巻電極体を得た。また陰極板の
巻き終わり端部も薄くなるように加工した方が、渦巻電
極体を電池缶に挿入する場合にスムーズにできる。
板、（ｂ）は陽極板である。陰極板は発泡金属体に充填
して製造された水素極、陽極板は焼結体に化学含浸して
製造されたニッケル極である。巻き始めに相当する端面
は陰陽両極板ともにグラインダーで薄くなるように加工
し、陽極板はもう一方の端部も同様に加工したものであ
る。端部より、１０ｍｍの部分までは均一な厚みで陰極
板０．３８ｍｍ、陽極板０．６７ｍｍである。１０ｍｍ
の位置から徐々に厚みが小さくし、末端では厚みを０ｍ
ｍになっている。このよう極板を使用して、従来と同様
に加圧ローラーで加圧しながら捲回することにより、図
１のような破断のない渦巻電極体を得た。また陰極板の
巻き終わり端部も薄くなるように加工した方が、渦巻電
極体を電池缶に挿入する場合にスムーズにできる。
【０００９】
【発明の効果】上述したように、本発明に係る渦巻電極
体は、極板の巻き始め端部の厚みを薄くし、極板巻き終
わり端部の厚みを薄くしたため、従来の均一な厚みの陽
極板を用いた渦巻電極体では極板の破断率が約２％、シ
ョート不良率が約０．８％あったのに対し、極板の巻き
始め部が、軸芯に沿ってなめらかに曲げられ、陽極板の
巻き終わり端部の段差がなくなったので、陰極板が加圧
ローラーのせん断力によって破断することを防止できる
構造としたため、極板の破断率、ショート不良率共に、
０．１％未満になった。さらに、将来的に高密度化など
のために軸芯を細径化するような場合には現状以上にそ
の効果が顕著になることは容易に推測される。
体は、極板の巻き始め端部の厚みを薄くし、極板巻き終
わり端部の厚みを薄くしたため、従来の均一な厚みの陽
極板を用いた渦巻電極体では極板の破断率が約２％、シ
ョート不良率が約０．８％あったのに対し、極板の巻き
始め部が、軸芯に沿ってなめらかに曲げられ、陽極板の
巻き終わり端部の段差がなくなったので、陰極板が加圧
ローラーのせん断力によって破断することを防止できる
構造としたため、極板の破断率、ショート不良率共に、
０．１％未満になった。さらに、将来的に高密度化など
のために軸芯を細径化するような場合には現状以上にそ
の効果が顕著になることは容易に推測される。
【図１】本発明の製造方法による渦巻電極体の断面図で
ある。
ある。
【図２】（ａ）は、図１の渦巻電極体にする前の陰極
板、（ｂ）は図１に渦巻電極体にする前の陽極板であ
る。
板、（ｂ）は図１に渦巻電極体にする前の陽極板であ
る。
【図３】捲回方法の概要である。（ａ）→（ｂ）→
（ｃ）→（ｄ）の順で成り、（ｄ）は従来の渦巻電極体
である。
（ｃ）→（ｄ）の順で成り、（ｄ）は従来の渦巻電極体
である。
【図４】陽極板の巻き終わり端部の段差で、加圧ローラ
ーの押しつけにより、陰極板が破断した様子を示す渦巻
電極体の断面図である。
ーの押しつけにより、陰極板が破断した様子を示す渦巻
電極体の断面図である。
１は陽極板、２はセパレータ、３は陰極板、４は捲回軸
芯、５は加圧ローラー、１１は陽極板の第２周目で陰極
板の当たる部分、３１は陰極板の第２周目で陽極板の当
たる部分、１２は陽極板の厚みを徐々に薄くした部分、
３２は陰極板の厚みを徐々に薄くした部分
芯、５は加圧ローラー、１１は陽極板の第２周目で陰極
板の当たる部分、３１は陰極板の第２周目で陽極板の当
たる部分、１２は陽極板の厚みを徐々に薄くした部分、
３２は陰極板の厚みを徐々に薄くした部分
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状の陽極板、陰極板および該各極板を
絶縁隔離する帯状セパレータから成る渦巻電極体におい
て、極板の巻き始め端部または極板の巻き終わり端部の
厚みを薄くすることを特徴とする渦巻電極体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071998A JPH05283069A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 渦巻電極体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4071998A JPH05283069A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 渦巻電極体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05283069A true JPH05283069A (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=13476657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4071998A Pending JPH05283069A (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 渦巻電極体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05283069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000138076A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-16 | Sony Corp | リチウムイオンポリマ二次電池及びその製造装置並びに製造方法 |
| WO2006073123A1 (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ニッケル水素蓄電池およびその負極の製造方法 |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP4071998A patent/JPH05283069A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000138076A (ja) * | 1998-10-30 | 2000-05-16 | Sony Corp | リチウムイオンポリマ二次電池及びその製造装置並びに製造方法 |
| WO2006073123A1 (ja) * | 2005-01-06 | 2006-07-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | ニッケル水素蓄電池およびその負極の製造方法 |
| US8475958B2 (en) | 2005-01-06 | 2013-07-02 | Panasonic Corporation | Nickel hydrogen storage battery and method for manufacturing negative electrode thereof |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date: 20050125 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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