JPH05274645A - Magnetic recording medium - Google Patents
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- JPH05274645A JPH05274645A JP4074192A JP7419292A JPH05274645A JP H05274645 A JPH05274645 A JP H05274645A JP 4074192 A JP4074192 A JP 4074192A JP 7419292 A JP7419292 A JP 7419292A JP H05274645 A JPH05274645 A JP H05274645A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体に関する。
詳しくは本発明は表面固有抵抗を低減し、かつ光透過性
及び表面性状を改良した磁気記録媒体に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic recording medium.
More specifically, the present invention relates to a magnetic recording medium having reduced surface resistivity and improved light transmission and surface properties.
【０００２】[0002]
【従来の技術】磁気テープ、磁気シート、磁気ディスク
等の磁気記録媒体は、通常、磁性粉、バインダー、溶剤
等からなる磁性塗料を非磁性支持体の表面に塗布し、乾
燥して磁性層（磁気記録層）を形成させることにより製
造されている。従来、磁性層の帯電性を改善するために
磁性層中にカーボンブラック等の導電性物質を添加した
り、アニオン性、カチオン性、非イオン性又は両性の界
面活性剤を添加したりすることにより、磁気記録媒体の
表面固有抵抗を下げる試みが行なわれている。また、支
持体と磁性層との間に中間層を設け、該層中にカーボン
ブラック等を含有させることも提案されている。しかし
ながら、カーボンブラックを含有させる場合、その分散
性に難があり中間層の表面平滑性が低下し、その上側に
設ける磁性層表面の平滑性も影響を受け低下したものと
なりやすいという問題がある。特に短波長の記録がなさ
れる製品ではこのことがしばしば重要な問題となり、た
とえばビデオＳ／Ｎが低下するという問題が発生する。2. Description of the Related Art A magnetic recording medium such as a magnetic tape, a magnetic sheet or a magnetic disk is usually prepared by applying a magnetic coating material comprising a magnetic powder, a binder, a solvent and the like onto the surface of a non-magnetic support and drying the magnetic layer ( It is manufactured by forming a magnetic recording layer). Conventionally, a conductive material such as carbon black is added to the magnetic layer to improve the chargeability of the magnetic layer, or an anionic, cationic, nonionic or amphoteric surfactant is added. Attempts have been made to lower the surface resistivity of magnetic recording media. It is also proposed that an intermediate layer be provided between the support and the magnetic layer, and carbon black or the like be contained in the layer. However, when carbon black is contained, there is a problem in that its dispersibility is poor and the surface smoothness of the intermediate layer is lowered, and the surface smoothness of the magnetic layer provided on the upper side thereof is also affected and tends to be lowered. This is often an important problem particularly in products in which recording with a short wavelength is performed, and for example, the problem that the video S / N is lowered occurs.
【０００３】また、磁気記録媒体の高密度化に際し、サ
ーボトラッキング技術の開発が進められており、磁気サ
ーボトラッキングがひろく用いられている。さらに近
年、透過光等を使った光サーボトラッキングの磁気記録
媒体への適用も検討されており、高密度記録媒体として
期待されている。しかるに、上記カーボンブラックを用
いた系においては、光透過性が低くなるので、透過光を
信号として用いる場合問題となる。Further, in order to increase the density of the magnetic recording medium, a servo tracking technique is being developed, and magnetic servo tracking is widely used. Further, in recent years, application of optical servo tracking using transmitted light or the like to a magnetic recording medium has been studied, and is expected as a high density recording medium. However, in the system using the above carbon black, the light transmittance is low, which causes a problem when the transmitted light is used as a signal.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のように、磁性層
の表面固有抵抗と光透過性との両者に優れた磁気記録媒
体は必ずしも提供されておらず、より一層の改善が望ま
れているのが現状である。As described above, a magnetic recording medium excellent in both the surface resistivity of the magnetic layer and the light transmittance is not necessarily provided, and further improvement is desired. is the current situation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来技術
の現状に鑑みてなされたものであり、その要旨は、透明
性非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体におい
て、磁性層と支持体との間に平均粒子径が１μｍ以下の
導電性の金属粉末または金属化合物粉末を含有する中間
層を有することを特徴とする磁気記録媒体、に存する。The present invention has been made in view of the above-mentioned state of the art, and the gist thereof is a magnetic recording medium having a magnetic layer on a transparent non-magnetic support. A magnetic recording medium characterized by having an intermediate layer containing a conductive metal powder or a metal compound powder having an average particle diameter of 1 μm or less between the substrate and the support.
【０００６】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明の磁気記録媒体は、その磁性層と透明性非磁性支持
体との間に平均粒子径が１μｍ以下の導電性の金属又は
金属化合物の粉末を含有する中間層を有することを特徴
とする。含有させる粉末の平均粒子径を１μｍ以下とし
たことにより、現在広く用いられている波長１μｍ以下
の光デバイスに対して十分な光透過性を確保することが
できる。好ましくは、平均粒子径０．００５〜０．６μ
ｍの粉末が用いられる。The present invention will be described in detail below. The magnetic recording medium of the present invention is characterized by having an intermediate layer containing a powder of a conductive metal or a metal compound having an average particle diameter of 1 μm or less between the magnetic layer and the transparent non-magnetic support. .. By setting the average particle size of the powder to be contained to be 1 μm or less, it is possible to secure sufficient light transmissivity for an optical device having a wavelength of 1 μm or less which is widely used at present. Preferably, the average particle size is 0.005-0.6μ
m powder is used.
【０００７】導電性の金属粉末または金属化合物粉末と
しては、特に限定されないが、例えばＡｇやＰｔ等の金
属の粉末や酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタン、硫酸バリウ
ム、チタン酸カリウム等の金属化合物の粉末が挙げられ
る。また酸化錫等の金属化合物にＳｂやＡｌ等をドーピ
ングしたもの等も挙げられる。中間層の厚さは、乾燥膜
厚で通常、０．００５〜５μｍであり０．０１〜１μｍ
がさらに好ましい。また該中間層にたいして、カレンダ
ー処理等を施して平滑化することも推奨される。The electrically conductive metal powder or metal compound powder is not particularly limited, but examples thereof include metal powders such as Ag and Pt and metal compounds such as tin oxide, zinc oxide, titanium oxide, barium sulfate and potassium titanate. A powder is mentioned. Further, a metal compound such as tin oxide doped with Sb, Al, or the like may be used. The thickness of the intermediate layer is usually 0.005 to 5 μm and 0.01 to 1 μm as a dry film thickness.
Is more preferable. It is also recommended that the intermediate layer be subjected to calendering or the like for smoothing.
【０００８】支持体上に該中間層を設けるには従来公知
の塗布方法を適用することができる。塗布液を調製する
ために用いられる樹脂や溶剤等は従来公知のものが単独
または混合して使用される。本発明の中間層を設けるこ
とにより得られる磁気記録媒体は、磁性層表面の電気抵
抗が低く、光透過性にすぐれたものである。A conventionally known coating method can be applied to provide the intermediate layer on the support. As the resin, solvent, etc. used for preparing the coating solution, conventionally known ones are used alone or in combination. The magnetic recording medium obtained by providing the intermediate layer of the present invention has a low electric resistance on the surface of the magnetic layer and excellent light transmittance.
【０００９】本発明の磁気記録媒体における中間層以外
の要素としては従来公知のものを使用することができ
る。本発明において磁性層に使用される磁性粉として
は、例えばＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−
Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ合
金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｃｏ−Ｎｉ合金等の
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ等の強磁性金属或いはこれらを主成分
とする磁性合金の粉末、γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ 3 Ｏ4 、
Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 等の酸化
鉄磁性粉、ＣｒＯ2 、バリウムフェライト、ストロンチ
ウムフェライト等の金属酸化物系磁性粉等の各種の強磁
性粉末が挙げられる。Other than the intermediate layer in the magnetic recording medium of the present invention
Known elements can be used as the elements of
It As the magnetic powder used in the magnetic layer in the present invention
Is, for example, Fe, Ni, Co, Fe-Co alloy, Fe-
Ni alloy, Fe-Co-Ni alloy, Fe-Ni-Zn alloy
Gold, Fe-Co-Ni-Cr alloy, Co-Ni alloy, etc.
Ferromagnetic metals such as Fe, Ni, and Co or their main components
Magnetic alloy powder, γ-Fe2O3, Fe 3OFour,
Co-containing γ-Fe2O3, Co-containing Fe3OFourOxidation of etc.
Iron magnetic powder, CrO2, Barium ferrite, stronch
Various strong magnetism such as metal oxide magnetic powder such as um ferrite
Powder.
【００１０】本発明の磁気記録媒体において、磁性粉の
使用量は、強磁性粉末の量として、磁性層中の含有量が
５０〜９０重量％、特に５５〜８５重量％となるように
するのが好ましい。磁性層に使用されるバインダー樹脂
としては、支持体との密着性や耐摩耗性に優れるものが
適宜使用される。例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエス
テル樹脂、セルロースアセテートブチレート、セルロー
スジアセテート、ニトロセルロース等のセルロース誘導
体、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、塩化ビニル−
塩化ビニリデン系共重合体、塩化ビニル−アクリル系共
重合体等の塩化ビニル系樹脂、スチレン−ブタジエン共
重合体等の各種合成ゴム、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂等が挙げられ、これらを単独で又は２種以上を混合し
て使用することができる。In the magnetic recording medium of the present invention, the amount of the magnetic powder used is such that the content of the ferromagnetic powder in the magnetic layer is 50 to 90% by weight, particularly 55 to 85% by weight. Is preferred. As the binder resin used in the magnetic layer, one having excellent adhesion to the support and abrasion resistance is appropriately used. For example, polyurethane resin, polyester resin, cellulose acetate butyrate, cellulose diacetate, cellulose derivative such as nitrocellulose, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-
Examples thereof include vinylidene chloride copolymers, vinyl chloride resins such as vinyl chloride-acrylic copolymers, various synthetic rubbers such as styrene-butadiene copolymers, epoxy resins, phenoxy resins, and the like, either alone or in combination with 2 A mixture of two or more species can be used.
【００１１】バインダー樹脂は、磁性層中の含有量が２
〜５０重量％、特に５〜３５重量％となるように使用す
るのが好ましい。磁性塗料中に更に、イソシアネート基
を複数個有する低分子ポリイソシアネート化合物を含有
させることにより、磁性層内に三次元網目構造を形成さ
せ、その機械的強度を向上させることができる。そのよ
うな低分子ポリイソシアネート化合物としては例えばト
リレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダ
クト体等が挙げられる。このような低分子ポリイソシア
ネート化合物は、バインダー樹脂に対して５〜１００重
量％の割合で使用するのが好ましい。The content of the binder resin in the magnetic layer is 2
It is preferably used in an amount of 50 to 50% by weight, particularly 5 to 35% by weight. By further containing a low molecular weight polyisocyanate compound having a plurality of isocyanate groups in the magnetic paint, it is possible to form a three-dimensional network structure in the magnetic layer and improve its mechanical strength. Examples of such a low molecular weight polyisocyanate compound include a trimethylolpropane adduct of tolylene diisocyanate. Such a low molecular weight polyisocyanate compound is preferably used in a proportion of 5 to 100% by weight with respect to the binder resin.
【００１２】また、上記磁性層を形成するための磁性塗
料には、更に必要に応じて潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤
等の各種添加剤を使用することができる。ここで、潤滑
剤としては、脂肪族系、フッ素系、シリコーン系又は炭
化水素系等の各種の潤滑剤が使用できる。脂肪族系潤滑
剤としては、例えば脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸エス
テル、脂肪酸アミド、脂肪族アルコール等が挙げられ
る。脂肪酸としては、例えばオレイン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸
等が挙げられる。脂肪酸金属塩としては、例えばこれら
の脂肪酸のマグネシウム塩、アルミニウム塩、ナトリウ
ム塩、カルシウム塩等が挙げられる。脂肪酸エステルと
しては、例えば前記脂肪酸のブチルエステル、オクチル
エステル或いはグリセリド等、脂肪酸アミドとしては、
例えば上記酸のアミドのほか、リノール酸アミド、カプ
ロン酸アミド等が挙げられる。脂肪族アルコールとして
は、例えばラウリルアルコール、ミリスチルアルコー
ル、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オ
レイルアルコール等が挙げられる。フッ素系潤滑剤とし
ては、例えばパーフルオロアルキルポリエーテル、パー
フルオロアルキルカルボン酸等が挙げられる。シリコー
ン系潤滑剤としては、例えばシリコーンオイル、変性シ
リコーンオイル等が挙げられる。また炭化水素系潤滑剤
としては、例えばパラフィン、スクアラン、ワックス等
が挙げられる。潤滑剤の使用量は、磁性層中の含有量が
通常０．５〜２０重量％、好ましくは１〜１０重量％の
範囲とする。なお、磁性層を２層に積層形成する場合、
上層と下層とで、潤滑剤の含有量を変えても良い。Further, various additives such as a lubricant, an abrasive and an antistatic agent can be used in the magnetic coating material for forming the magnetic layer, if necessary. Here, as the lubricant, various kinds of lubricants such as aliphatic type, fluorine type, silicone type and hydrocarbon type can be used. Examples of the aliphatic lubricant include fatty acids, fatty acid metal salts, fatty acid esters, fatty acid amides, and aliphatic alcohols. Examples of the fatty acid include oleic acid, lauric acid,
Examples thereof include myristic acid, palmitic acid, stearic acid and behenic acid. Examples of the fatty acid metal salt include magnesium salts, aluminum salts, sodium salts and calcium salts of these fatty acids. Examples of the fatty acid ester include butyl ester, octyl ester and glyceride of the above fatty acid, and examples of the fatty acid amide include
For example, in addition to the amides of the above acids, linoleic acid amide, caproic acid amide and the like can be mentioned. Examples of the aliphatic alcohol include lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, oleyl alcohol and the like. Examples of the fluorine-based lubricant include perfluoroalkyl polyether and perfluoroalkyl carboxylic acid. Examples of silicone lubricants include silicone oil and modified silicone oil. Examples of hydrocarbon lubricants include paraffin, squalane, and wax. The content of the lubricant in the magnetic layer is usually 0.5 to 20% by weight, preferably 1 to 10% by weight. When the magnetic layer is formed in two layers,
The content of the lubricant may be changed between the upper layer and the lower layer.
【００１３】研摩剤としては、例えばアルミナ、炭化珪
素、酸化クロム、窒化珪素等が挙げられ、磁性層中の含
有量は１〜２０重量％の範囲とするのが好ましい。帯電
防止剤としては、カーボンブラック、グラファイト等の
無機粒子のほか、有機系帯電防止剤が使用でき、その使
用量は通常磁性層中の含有量が１〜１５重量％とする。Examples of the abrasive include alumina, silicon carbide, chromium oxide, silicon nitride and the like, and the content in the magnetic layer is preferably in the range of 1 to 20% by weight. As the antistatic agent, in addition to inorganic particles such as carbon black and graphite, an organic antistatic agent can be used, and the content thereof is usually 1 to 15% by weight in the magnetic layer.
【００１４】上記各成分を含む磁性塗料の混練、分散、
塗布の際に使用する溶剤としては、例えばメチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等
のケトン類、メタノール、エタノール、プロパノール、
イソプロピルアルコール等のアルコール類、酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類、ジエチル
エーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等の芳香族系炭化水素類、ヘキ
サン等の脂肪族炭化水素類等が挙げられる。Kneading, dispersion of a magnetic coating material containing the above components,
As the solvent used at the time of coating, for example, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ketones such as cyclohexanone, methanol, ethanol, propanol,
Alcohols such as isopropyl alcohol, esters such as methyl acetate, ethyl acetate and butyl acetate, ethers such as diethyl ether and tetrahydrofuran, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene, and aliphatic hydrocarbons such as hexane. And the like.
【００１５】混練、分散の方法、各成分の添加順序等は
磁性塗料の混練、分散に適用される通常の方法が用いら
れる。前記した中間層を形成するための塗布液及び上記
のようにして調製された磁性塗料を、透明性非磁性支持
体上に順次塗布、乾燥することによって本発明の磁気記
録媒体が得られる。The kneading and dispersing methods, the addition order of each component, and the like may be the usual methods applied to the kneading and dispersing of magnetic paints. The magnetic recording medium of the present invention can be obtained by successively coating and drying the coating liquid for forming the intermediate layer and the magnetic coating material prepared as described above on the transparent non-magnetic support.
【００１６】透明性非磁性支持体としては、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリ
エステル類、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオ
レフィン類、セルロースアセテート等のセルロース誘導
体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド等の種
々のプラスチック、その他ガラス等も使用することがで
きる。Examples of the transparent non-magnetic support include polyesters such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, cellulose derivatives such as cellulose acetate, various plastics such as polycarbonate, polyamide and polyimide, and others. Glass or the like can also be used.
【００１７】このような支持体上への中間層塗布液及び
磁性塗料の塗布の方法としては、エアードクターコーテ
ィング、ブレードコーティング、リバースロールコーテ
ィング、グラビアコーティング等、通常適用される各種
の方法が採用される。磁性塗料を複数層塗布する場合に
は、下層塗布液と上層塗布液を湿潤状態で同時に塗布し
てもよいし、各層を逐次塗布しても良い。As a method for coating the coating solution for the intermediate layer and the magnetic coating material on such a support, various commonly used methods such as air doctor coating, blade coating, reverse roll coating and gravure coating are adopted. It When a plurality of magnetic coating materials are applied, the lower layer coating solution and the upper layer coating solution may be applied simultaneously in a wet state, or each layer may be applied sequentially.
【００１８】中間層上に形成する磁性層の厚みは、乾燥
後の厚さで通常０．１〜１０μｍ、好ましくは０．３〜
２μｍである。磁性層の形成後は、更に必要に応じて配
向処理、ランダム処理或いは平滑化処理等を行っても良
い。The thickness of the magnetic layer formed on the intermediate layer is usually 0.1 to 10 μm, preferably 0.3 to 10 in terms of the thickness after drying.
2 μm. After forming the magnetic layer, an alignment treatment, a random treatment, a smoothing treatment, or the like may be further performed, if necessary.
【００１９】[0019]
【実施例】次に本発明の具体的態様を実施例によりさら
に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限
り、以下の実施例によって制限されるものではない。な
お、実施例中の「部」はすべて「重量部」を示す。EXAMPLES Specific embodiments of the present invention will now be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless the gist thereof is exceeded. In addition, all "parts" in Examples mean "parts by weight".
【００２０】実施例１ 導電性の金属化合物である酸化錫（粒径０．０３μｍ）
を含む下記組成の中間層塗布液（固形分４０％、固形分
中の酸化錫含有量６５％）を調製し、ポリエチレンテレ
フタレート支持体（７５μｍ厚）上に乾燥後で０．５μ
ｍ厚となるように両面塗布して中間層を形成した。その
上側に、下記組成の磁性塗料をボールミルにて混練分散
した塗液を乾燥膜厚で１μｍとなるように両面塗布して
磁性層を形成した。Example 1 Tin oxide (particle size 0.03 μm) which is a conductive metal compound
An intermediate layer coating solution (solid content 40%, tin oxide content 65% in solid content) having the following composition containing: was prepared and dried on a polyethylene terephthalate support (thickness: 75 μm) at 0.5 μm.
Both sides were coated so as to have a thickness of m to form an intermediate layer. On the upper side, a magnetic coating material having the following composition was kneaded and dispersed in a ball mill to apply a coating solution on both surfaces so that the dry film thickness was 1 μm, to form a magnetic layer.
【００２１】[0021]
【表１】中間層塗布液組成 酸化錫 １００部 ポリウレタン樹脂 ５４部 メチルエチルケトン １１５部 シクロヘキサノン １１５部磁性塗料組成 Ｃｏ−γ−Ｆｅ2 Ｏ3 １００部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １５部 ポリウレタン樹脂 １５部 ポリイソシアネート １０部 アルミナ ５部 ブチルステアレート ５部 メチルエチルケトン １４０部 シクロヘキサノン １４０部 磁性層にカレンダー処理による表面平滑化処理を施した
のち３．５”ディスクに打ち抜き、フロッピーディスク
を製造した。[Table 1] Composition of coating liquid for intermediate layer Tin oxide 100 parts Polyurethane resin 54 parts Methyl ethyl ketone 115 parts Cyclohexanone 115 parts Magnetic coating composition Co-γ-Fe 2 O 3 100 parts Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 15 parts Polyurethane resin 15 parts Polyisocyanate 10 parts Alumina 5 parts Butyl stearate 5 parts Methyl ethyl ketone 140 parts Cyclohexanone 140 parts The surface of the magnetic layer was subjected to a surface smoothing treatment by calendering, and then punched into 3.5 "disks to produce floppy disks.
【００２２】実施例２ 実施例１における酸化錫のかわりに酸化亜鉛（平均粒子
径 ０．０５μｍ）を用いたこと以外は、同様にしてフ
ロッピーディスクを製造した。 実施例３ 実施例１における酸化錫のかわりに硫酸バリウム（平均
粒子径 ０．３μｍ）を用いたこと以外は、同様にして
フロッピーディスクを製造した。 実施例４ 実施例１における酸化錫のかわりにＡｇ（平均粒子径
０．５μｍ）を用いたこと以外は、同様にしてフロッピ
ーディスクを製造した。Example 2 A floppy disk was manufactured in the same manner as in Example 1 except that zinc oxide (average particle size 0.05 μm) was used instead of tin oxide. Example 3 A floppy disk was manufactured in the same manner as in Example 1 except that barium sulfate (average particle size 0.3 μm) was used instead of tin oxide. Example 4 Instead of tin oxide in Example 1, Ag (average particle size
A floppy disk was manufactured in the same manner except that 0.5 μm) was used.
【００２３】比較例１ 実施例１における酸化錫のかわりにカーボンブラック
（平均粒子径 ０．０３μｍ）を用いたこと以外は、同
様にしてフロッピーディスクを製造した。 比較例２ 実施例１における酸化錫（平均粒子径 ０．０３μｍ）
のかわりに酸化錫（平均粒子径 ３μｍ）を用いたこと
以外は、同様にしてフロッピーディスクを製造した。Comparative Example 1 A floppy disk was manufactured in the same manner as in Example 1 except that carbon black (average particle size 0.03 μm) was used instead of tin oxide. Comparative Example 2 Tin oxide in Example 1 (average particle size 0.03 μm)
A floppy disk was manufactured in the same manner except that tin oxide (average particle size 3 μm) was used instead of.
【００２４】比較例３ 実施例１の中間層を除いたこと以外は、同様にしてフロ
ッピーディスクを製造した。 試験例１ 実施例１〜４及び比較例１〜３で製造された各フロッピ
ーディスクの評価結果を表−１に示す。Comparative Example 3 A floppy disk was manufactured in the same manner except that the intermediate layer of Example 1 was omitted. Test Example 1 The evaluation results of the floppy disks manufactured in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 are shown in Table-1.
【００２５】[0025]
【表２】 各評価項目についてその測定方法を以下に示す。[Table 2] The measuring method for each evaluation item is shown below.
【００２６】表面固有抵抗は磁気記録媒体の両端に交流
電圧を印加し高抵抗測定機により求めた。表面固有抵抗
は小さいほど帯電防止効果が表れていることを示す。光
透過率は７００〜９００ｎｍの波長を用いて測定した。
表面性（Ｒａ）は、テーラーホブソン社製タリステップ
触針型表面粗さ計をもちいて測定した。The surface specific resistance was determined by a high resistance measuring instrument with an AC voltage applied across the magnetic recording medium. It is indicated that the smaller the surface resistivity is, the more the antistatic effect is exhibited. The light transmittance was measured using a wavelength of 700 to 900 nm.
The surface property (Ra) was measured using a Talystep stylus type surface roughness meter manufactured by Taylor Hobson.
【００２７】Ｓ／Ｎ比はフロッピーディスクのヘッドを
用いて、２５０ＫＨｚデジタル信号を記録し、再生時の
信号の消去後の雑音との比を測定し求めた。表−１より
明らかなように、実施例１〜４はすべて良好な表面固有
抵抗、光透過率、表面性及びＳ／Ｎ比を示すが、中間層
にカーボンブラックを用いた比較例１は、光透過率が低
い。また平均粒子径の大きな酸化錫を用いた比較例２
は、光透過率が低く、表面性やＳ／Ｎ比も劣る。中間層
を除いた比較例３は、表面固有抵抗が高い。The S / N ratio was obtained by recording a 250 KHz digital signal using a floppy disk head and measuring the ratio of the signal during reproduction to the noise after erasing. As is clear from Table-1, all of Examples 1 to 4 show good surface resistivity, light transmittance, surface property and S / N ratio, but Comparative Example 1 using carbon black for the intermediate layer Low light transmittance. Comparative Example 2 using tin oxide having a large average particle size
Has a low light transmittance and is inferior in surface property and S / N ratio. Comparative Example 3 excluding the intermediate layer has a high surface resistivity.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、表面固有抵
抗、表面性、Ｓ／Ｎ比、及び光透過率に優れている。従
って、高密度記録媒体として期待される光サーボトラッ
キング方式の磁気記録媒体、特に光サーボトラッキング
方式のフロッピーィスクとして有用である。The magnetic recording medium of the present invention is excellent in surface resistivity, surface property, S / N ratio, and light transmittance. Therefore, it is useful as a magnetic recording medium of an optical servo tracking system expected as a high density recording medium, particularly as a floppy disk of an optical servo tracking system.
Claims (1)
磁気記録媒体において、磁性層と支持体との間に平均粒
子径が１μｍ以下の導電性の金属粉末または金属化合物
粉末を含有する中間層を有することを特徴とする磁気記
録媒体。1. A magnetic recording medium having a magnetic layer on a transparent non-magnetic support, containing conductive metal powder or metal compound powder having an average particle size of 1 μm or less between the magnetic layer and the support. A magnetic recording medium having an intermediate layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4074192A JPH05274645A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Magnetic recording medium |
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|---|---|---|---|
| JP4074192A JPH05274645A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05274645A true JPH05274645A (en) | 1993-10-22 |
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ID=13540070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4074192A Pending JPH05274645A (en) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05274645A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018673A1 (en) * | 1993-02-08 | 1994-08-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Light-transmitting high recording density magnetic recording medium having an undercoating layer |
| US5612122A (en) * | 1993-02-08 | 1997-03-18 | Imation Corp. | High recording density magnetic recording medium having an undercoat layer of iron oxide and carbon black |
| US5840410A (en) * | 1995-02-23 | 1998-11-24 | Imation Corp. | Magnetic recording medium having a magnetic layer and a partially-filled liquid lubricant-containing coating thereunder |
| EP1742204A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP4074192A patent/JPH05274645A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018673A1 (en) * | 1993-02-08 | 1994-08-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Light-transmitting high recording density magnetic recording medium having an undercoating layer |
| US5612122A (en) * | 1993-02-08 | 1997-03-18 | Imation Corp. | High recording density magnetic recording medium having an undercoat layer of iron oxide and carbon black |
| US5840410A (en) * | 1995-02-23 | 1998-11-24 | Imation Corp. | Magnetic recording medium having a magnetic layer and a partially-filled liquid lubricant-containing coating thereunder |
| US6274227B1 (en) | 1995-02-23 | 2001-08-14 | Imation Corp. | Magnetic recording medium having a magnetic layer and a coating thereunder |
| EP1742204A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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