JPH05263611A - 加圧流動床プラントとその運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、加圧流動床プラントの負荷運
用性を向上することにある。 【構成】加圧流動床プラントの空気，ガス系統から、負
荷変化の際に空気または燃料ガスを系統外に放出し或い
はバイパスする。 【効果】本発明によれば、負荷降下時の空気，ガス系統
の過渡的な流量，圧力の変化を規定の範囲内とすること
ができるため、安定した流動燃焼を維持，空気圧縮機の
サージ領域突入防止，ガスタービンと空気圧縮機の動力
バランスの維持が可能となり、高いプラント負荷変化率
での負荷運用が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加圧流動床ボイラ，ガ
スタービン及び発電機等より構成される加圧流動床プラ
ントとその運転方法に係り、特にプラント負荷変化時の
運用性の向上を図ることのできる加圧流動床プラントと
その運転方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバインドプラントは、通常ガスター
ビン，蒸気タービン，排熱回収ボイラによって構成さ
れ、ガスタービンからの排ガスを熱源として排熱回収ボ
イラで発生させた蒸気で蒸気タービンを駆動する。この
コンバインドプラントにおいて、ガスタービンの燃焼器
を兼ねた加圧流動床ボイラを用いたものを加圧流動床プ
ラントと称する。

【０００３】この加圧流動床プラントは、具体的には以
下のように構成される。まず、ガスタービンにより駆動
される空気圧縮機によって圧縮空気を得、これを加圧流
動床ボイラに送る。加圧流動床ボイラには燃料である石
炭が投入されており、ボイラ内での燃焼により得られた
ガス化燃料をガスタービンに送り、これを駆動する。ガ
スタービン排ガスは充分に温度の高いものであることか
ら、従来のコンバインドプラントと同様に排熱回収ボイ
ラで発生させた蒸気で蒸気タービンを駆動し、熱回収す
る。また、加圧流動床ボイラで発生した蒸気も蒸気ター
ビンへ導かれ、蒸気タービンを駆動する。

【０００４】係る加圧流動床プラントとしては、特開昭
63−230927号等が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】加圧流動床プラントの
加圧流動床ボイラ部分は、その内部で加圧燃焼が行なわ
れ、空気圧縮機からの燃焼用圧縮空気を保持するために
圧力容器を必要とする。かつ、この圧力容器は、その内
部にボイラ火炉，脱じん装置，流動材貯槽等を収納する
ために大容量のものとならざるをえない。

【０００６】ところで、近年の火力発電所が中間負荷運
用されているように、加圧流動床プラントも積極的な負
荷変更運転を要求される。この場合に、負荷要求指令に
速やかに追従する必要があるが、大容量の圧力容器を備
えることが、迅速な負荷追従を阻害する恐れがある。

【０００７】この一例について説明する。空気圧縮機，
加圧流動床ボイラ，ガスタービンにより構成される空
気，ガス系統において、負荷変化時には空気圧縮機の流
量を増減させる必要があるが、火炉入口空気流量及びガ
スタービン入口ガス流量は空気圧縮機出口流量に対して
時間的に遅れるという過渡的な変化特性を示す。一方、
空気，ガス系統の圧力はガスタービン入口によって決ま
るため、火炉入口圧力，空気圧縮機吐出圧力は、ガスタ
ービン入口ガス流量の変化と同様に、空気圧縮機出口流
量に対して時間的に遅れた変化を示す。

【０００８】これらの流量，圧力の過渡的な特性は、空
気，ガス系統の容量の大部分を占める加圧流動床ボイラ
圧力容器内の容量並びに空気圧縮機の流量の変化速度が
大きいほど顕著である。従って、将来加圧流動床プラン
トを高い負荷変化率で運用する場合には、空気，ガス系
統の流量，圧力の過渡的な特性が顕在化してくると考え
られる。

【０００９】以上のことから、本発明においてはプラン
ト負荷変化時の運用性の向上を図ることのできる加圧流
動床プラントとその運転方法を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明においては空気圧縮機，加圧流動床ボイ
ラ，ガスタービンにより構成される空気，ガス系統にお
いて、負荷変化時に空気，ガス系統の空気又はガスを他
系統に放出し、あるいは空気，ガス系統内の空気又はガ
スをバイパスさせる。

【００１１】

【作用】本発明によれば、負荷降下時の空気，ガス系統
の過渡的な流量，圧力の変化を規定の範囲内とすること
ができるため、安定した流動燃焼を維持，空気圧縮機の
サージ領域突入防止，ガスタービンと空気圧縮機の動力
バランスの維持が可能となり、高いプラント負荷変化率
での負荷運用が可能となる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を基に説明す
る。

【００１３】加圧流動床プラントは概略を図１に示すよ
うに、加圧流動床ボイラ１４，空気圧縮機１，ガスター
ビン２，蒸気タービン５，６、発電機３，７を主たる機
器としてから構成される。

【００１４】加圧流動床ボイラ１４には、空気圧縮機１
にて空気２１が圧縮され、高圧空気２２として導入され
る。また別途石炭が供給され（図示せず）、高圧空気を
用いて燃焼することにより高温の燃焼ガス２３が得られ
る。高温の燃焼ガス２３はガスタービン２に供給されて
膨張し、空気圧縮機１と発電機３を駆動する。その後、
ガスタービン排ガス２４は、給水加熱器１０で給水３６
と熱交換したのち、最終的に低温のガスタービン排ガス
２５となって大気に放出される。一方、給水加熱器１０
で加熱された高温給水３７は加圧流動床ボイラ１４に供
給され、加圧流動床ボイラ１４内での石炭の燃焼熱によ
り高温高圧蒸気３１となり、高圧蒸気タービン５へ送ら
れ高圧蒸気タービン５を回転駆動する。さらに、膨張し
た低温再熱蒸気３２を再び加圧流動床ボイラ１４に送
り、熱回収させて高温再熱蒸気３３とし、再熱蒸気ター
ビン６に送り、再熱蒸気タービン６を回転駆動させる。
蒸気タービン５と６は発電機７を駆動し、電気出力を得
る。再熱蒸気タービン６で仕事をした蒸気は低温低圧蒸
気３４となって復水器８で海水３５と熱交換され、凝縮
して復水となる。復水は復水器８の出口に設置された高
圧給水ポンプ９にて昇圧され前述の給水加熱器１０へ送
られる。

【００１５】本実施例においては、負荷降下時に高圧空
気供給系統の圧力，流量を制御する手段として、空気圧
縮機１の吐出空気の一部を高圧空気供給系統から抽気
し、加圧流動床ボイラ１４内の圧力または燃焼用空気２
２の流量の少なくとも一方を制御する。具体的には図１
において、空気圧縮機１の吐出側からガスタービン２の
排気部へ連絡する管路と、この管路上の抽気空気流量制
御弁４１を備え、抽気空気流量制御弁４１を負荷降下時
に開放して圧縮空気の一部を加圧流動床ボイラ１４に送
らないようにする。なお、抽気空気流量制御弁４１は、
この加圧流動床プラントに指令された負荷要求信号に応
じて開度制御される。

【００１６】図１の実施例においては、空気圧縮機１の
吐出空気の一部を高圧空気供給系統から抽気しガスター
ビン２の排気部へバイパスしてしまう方式としている
が、図２の実施例においては空気圧縮機１の吐出側か
ら、大気へ放風する管路を備え、この管路上に放風空気
流量制御弁４２を備える。

【００１７】図１，図２に示すシステム構成の実施例で
は、加圧流動床ボイラ１４内圧力または燃焼用空気２２
流量の少なくとも一方を制御することができ、負荷降下
時の空気，ガス系統の過渡的な流量，圧力の変化に対し
て、これらを速やかに追従させることができる。なお、
この図１，図２に示す方式は負荷上昇時には有効でな
い。負荷上昇時に加圧流動床ボイラ１４内圧力または燃
焼用空気２２流量を急速に上昇せしめ、あるいは増大さ
せるには別方式を採用する必要があるが、このために
は、加圧流動床ボイラ１４入口に空気圧縮機１とは異な
る別置の空気昇圧機を設け、負荷上昇時に外部より空気
を供給することで過渡的な流量，圧力の増大を図るのが
有効である。

【００１８】尚、図１，図２に示す方式での運転方法と
しては、負荷を降下させる場合には、予め圧縮空気供給
系統の過渡的な流量，圧力の変化特性を求めておき、負
荷降下時の負荷変化率に応じて先行的に空気圧縮機１の
吐出空気の抽気流量を制御することにより、空気圧縮機
１吐出空気の流量に対して圧縮空気供給系統の圧力，流
量の遅れを規定の範囲内とすることができる。負荷を上
昇させる場合には、予め圧縮空気供給系統の過渡的な流
量，圧力の変化特性を求めておき、負荷上昇時の負荷変
化率に応じて、先行的に空気圧縮機１の吐出部に外部か
らの空気供給流量を制御することにより、空気圧縮機１
の吐出空気の流量に対しての圧力，流量の遅れを規定の
範囲内とすることができる。

【００１９】次に、負荷変化時に加圧流動床ボイラ内の
流量または圧力を直接的に操作する方式について図３，
図４を用いて説明する。

【００２０】図３，図４の方式では、加圧流動床ボイラ
圧力容器４からガスタービン２の排気部へのバイパスラ
イン（図３の方式）、あるいは大気への放風ライン（図
４の方式）を備え、かつこれらの管路上に空気流量制御
弁４３（図３の方式）、４４（図４の方式）を備え、加
圧流動床ボイラ１４内圧力または燃焼用空気２２流量の
少なくとも一方を制御することで、負荷降下時の空気，
ガス系統の過渡的な流量，圧力の変化に対して、これら
を速やかに追従させることができる。

【００２１】負荷上昇時に対しては、加圧流動床ボイラ
圧力容器４に、図１，図２で説明した別置の空気昇圧機
を設け、これにより外部より空気を供給することで過渡
的な流量，圧力を制御するのが有効である。

【００２２】尚、運転方法としては、図１，図２の実施
例と同様に、先行的に加圧流動床ボイラ圧力容器４から
の抽気空気流量，加圧流動床ボイラ圧力容器４への空気
供給流量を制御することにより、空気圧縮機１吐出空気
の流量に対しての圧力，流量の遅れを規定の範囲内とす
ることができる。

【００２３】次にガス化燃料供給系統において対策する
方式について図５，図６を用いて説明する。

【００２４】これらの方式は、加圧流動床ボイラ１４か
らガスタービン２へ連絡するガス化燃料供給系統の管路
の途中からガスタービン２排気部へのバイパスライン
（図５の方式）、あるいは大気への放風ライン（図６の
方式）を備える。そして、この管路上に燃焼ガス流量制
御弁４５（図５の方式）、４６（図６の方式）を備える
ことでガスタービン２入口圧力または燃焼ガス２３流量
の少なくとも一方を制御する。これにより、負荷降下時
の空気，ガス系統の過渡的な流量，圧力の変化に対し
て、これらを速やかに追従させることができる。これら
の弁が負荷降下時に開放されて先行的に加圧流動床ボイ
ラ１４出口からの燃焼ガス抽気流量を制御することは前
記の実施例の場合と同じである。図５，図６の方式の場
合、図１乃至図４の方式とは異なり、ガス化燃料が大気
放出されることから脱塵装置を備えて大気放出前に充分
な脱塵処理を施す必要がある。また、ガス化燃料は燃焼
器により大気放出前に燃焼されて、燃料が大気に放出さ
れないようにする等の工夫が必要である。

【００２５】次に図７に加圧流動床ボイラ圧力容器４を
二重圧力容器構造とし内部圧力容器内流体を外部圧力容
器に逃がす方式を示す。

【００２６】本実施例では、加圧流動床ボイラ圧力容器
４の外側に二重構造の圧力容器１５を備え、かつ内外の
圧力容器を連絡する管路及び空気流量制御弁４７を備
え、加圧流動床ボイラ１４内圧力または燃焼用空気２２
流量の少なくとも一方を制御することで負荷変化時の空
気，ガス系統の過渡的な流量，圧力の変化に対して、こ
れらを速やかに追従させることができる。ここで、負荷
降下時には、内側の圧力容器４から外側の圧力容器１５
への燃焼用空気の抽気を行う。また負荷上昇時には、外
側圧力容器１５の残圧を有効に利用し、直接もしくは別
置の空気昇圧機により内部圧力容器４に空気を供給す
る。

【００２７】図８に加圧流動床ボイラ圧力容器４とは別
の圧力容器１６を設け、これを図７の外側圧力容器１５
と同様に使用する方式を示す。

【００２８】本実施例では、加圧流動床ボイラ圧力容器
４及び加圧流動床ボイラ圧力容器４とは別の圧力容器１
６を備え、かつ二つの圧力容器を連絡する管路及び空気
流量制御弁４８を備える。この使用法は図７の場合と同
じであるのでその説明を省略する。

【００２９】次にガスタービン２入口に開度可変のノズ
ル４９を備える場合の本発明の一実施例を図９を用いて
説明する。図９は、ガスタービン２入口に開度可変のノ
ズル４９を備え、ノズル４９の開度を可変とすることに
よりガスタービン２入口圧力または燃焼ガス２３流量の
少なくとも一方を制御する。これにより、負荷変化時の
空気，ガス系統の過渡的な流量，圧力の変化に対して、
これらを速やかに追従させることができる。

【００３０】このノズル４９は、負荷降下時には、ノズ
ル開度を大とされ、一方、負荷上昇時には、ノズル開度
を小とされる。尚、運転方法としては、前述の実施例と
同様に、先行的にガスタービン２入口圧力または燃焼ガ
ス２３流量の少なくとも一方を制御することにより、空
気圧縮機１吐出空気の流量に対して該系統の圧力，流量
の遅れを規定の範囲内とすることができる。

【００３１】最後に、図１０の実施例について説明す
る。本図は加圧流動床ボイラ圧力容器４及び加圧流動床
ボイラ圧力容器４とは別の圧力容器１６を備え、かつ二
つの圧力容器を連絡する管路及び空気流量制御装置４８
を備える。さらに加圧流動床ボイラ１４からガスタービ
ン２へ連絡する管路の途中にガスタービン２排気部への
バイパス弁４９及びバイパスラインを備える。またバイ
パスラインにガスタービン２とは別の膨張タービン１
８、膨張タービン１８と機械的に一軸に結合された空気
昇圧機１７、空気昇圧機１７と別置の圧力容器１６とを
連絡する管路を備えており、ガスタービン２入口圧力ま
たは燃焼ガス２３流量の少なくとも一方を制御すること
で、負荷降下時の空気，ガス系統の過渡的な流量，圧力
の変化に対して、これらを速やかに追従させることがで
きる。

【００３２】ここで、負荷降下時には、加圧流動床ボイ
ラ１４からガスタービン２へ連絡する管路の途中から膨
張タービン１８への燃焼ガスの抽気流量を制御する。こ
こで燃焼ガスの保持しているエネルギーを有効に利用
し、膨張タービン１８と機械的に一軸に結合された空気
昇圧機１７を駆動し、次の負荷上昇時のための燃焼用空
気を別置の圧力容器１６に蓄える。一方、負荷上昇時に
は、別置の圧力容器１６の残圧を有効に利用し、直接も
しくは別置の空気昇圧機により空気を供給する。尚、運
転方法としては、前述の実施例と同様に、負荷降下時に
は先行的に加圧流動床ボイラ１４出口からの燃焼ガス抽
気流量を制御することにより、負荷上昇時には先行的に
加圧流動床ボイラ圧力容器４への空気供給流量を制御す
ることにより、空気圧縮機１吐出空気の流量に対して該
系統の圧力，流量の遅れを規定の範囲内とすることがで
きる。

【００３３】なお、本発明は図１から図１０の個々の実
施例に限定されるものではなく、適宜複数方式を組み合
わせて実施することができる。

【００３４】以上要するに、本発明は加圧流動床ボイラ
に供給される圧縮空気、あるいは加圧流動床ボイラから
排出されるガス化燃料を負荷変化にあわせて調整する。
つまり、圧縮空気側で対策するときには負荷降下時に加
圧流動床ボイラに供給される圧縮空気を減少し、負荷上
昇時には加圧流動床ボイラに供給される圧縮空気を増大
せしめる。

【００３５】本発明によれば、 １．空気供給系統或いは加圧流動床ボイラから抽気する
抽気空気流量を変化させる。

【００３６】２．燃焼ガス供給系統或いは加圧流動床ボ
イラから抽気する抽気燃焼ガス流量を変化させる。

【００３７】３．加圧流動床ボイラ圧力容器とは別の圧
力容器を備え、この間で抽気空気量を変化させる。

【００３８】４．ガスタービン入口のノズルの開度を可
変とする。

【００３９】ことにより、負荷変化時における過渡的な
圧力，流量の内少なくとも一つ以上状態量を可変とする
ことができる。

【００４０】最後に、上記の制御方式の採用により、負
荷変化が安定に且つ高速に行なえることの理論的背景に
ついて説明する。加圧流動床コンバンドプラントにおい
ては、定格から部分負荷まで流動化を安定した状態で維
持し燃焼反応をさせるためには、燃焼用空気量もしくは
炉内燃焼ガス量もしくは、炉出口燃焼ガス量と各々の状
態における圧力との比率が規定制御範囲内において定格
負荷と同様な比率とし炉内空塔速度を一定に保持しなけ
ればならない。定格から部分負荷までの空塔速度一定条
件を図１１に示す。一方、負荷変化時の過渡的な状態に
おいても、流動化を安定した状態で維持し燃焼反応をさ
せるためには、炉内空塔速度を規定制御範囲内に保持し
なければならず、燃焼用空気量もしくは炉内燃焼ガス量
もしくは、炉出口燃焼ガス量と各々の状態における圧力
との比率を制御する必要がある。しかしながら、負荷変
化時に空気圧縮機の流量を減少，増加させていく場合、
容量の大きい加圧流動床ボイラ圧力容器のため火炉入口
空気流量及びガスタービン入口ガス流量は空気圧縮機出
口流量に対して時間的に遅れた特性を示す。一方空気，
ガス系統の圧力はガスタービン入口によって決まるた
め、火炉入口圧力，空気圧縮機吐出圧力は、ガスタービ
ン入口ガス流量の変化と同様に、空気圧縮機出口流量に
対して時間的に遅れた特性を示す。加圧流動床コンバン
ドプラントの負荷変化時の圧縮機出口空気，炉内燃焼空
気，ガスタービン入口燃焼ガスの重量流量，圧力の過渡
特性及びボイラ内流速の過渡特性を、負荷降下時につい
て図１２に、負荷上昇時について図１３にそれぞれ示
す。図１２に示される様に負荷降下時の炉内空塔速度が
負荷整定時の炉内空塔速度に対して過渡的に低下し、図
１３に示される様に負荷上昇時の炉内空塔速度が負荷整
定時の炉内空塔速度に対して過渡的に上昇することが知
られ、炉内空塔速度が規定制御範囲外となり異常燃焼，
灰の飛散を引き起こす可能性がある。

【００４１】このような負荷変化時の過渡的な炉内空塔
速度を制御するためには、下記の制御手段が有効であ
る。負荷降下時に対しては、空気圧縮機吐出，加圧流動
床ボイラ圧力容器，加圧流動床ボイラとガスタービンと
を連絡する管路の少なくとも一箇所から大気放風または
ガスタービン排気部への抽気、並びにガスタービン入口
部に設けられたノズルの開度を大とすることにより、炉
内空塔速度を規定制御範囲内に制御することができる。
負荷上昇時に対しては、空気圧縮機吐出，加圧流動床ボ
イラ圧力容器，加圧流動床ボイラとガスタービンとを連
絡する管路の少なくとも一箇所に加圧流動床ボイラ圧力
容器とは別置の圧力容器またはガスタービン空気圧縮機
とは別置の空気昇圧機により高圧空気を供給、並びにガ
スタービン入口部に設けられたノズルの開度を小とする
ことにより、炉内空塔速度を規定制御範囲内に制御する
ことができる。

【００４２】また、図１２に示される負荷降下時の圧縮
機出口空気流量の変化に対する圧縮機出口空気圧力の遅
れにより、図１４に示されるように空気圧縮機のサージ
ング領域に突入する可能性がある。このような負荷降下
時のガスタービン空気圧縮機の危険運転防止のために
は、空気圧縮機吐出の圧力を空気圧縮機流量の減少に対
応して速やかに低下させるかもしくは空気圧縮機通過流
量を一定としたまま空気圧縮機吐出の圧力を低下させる
必要があり、空気圧縮機吐出，加圧流動床ボイラ圧力容
器，加圧流動床ボイラとガスタービンとを連絡する管路
の少なくとも一箇所から大気放風またはガスタービン排
気部への抽気、並びにガスタービン入口部に設けられた
ノズルの開度を大とすることにより、上記目的を達成す
ることができる。

【００４３】さらに、図１５に示されるように負荷降
下，負荷上昇時の空気圧縮機流量に対するガスタービン
入口ガス流量の遅れにより、負荷変化時の空気圧縮機所
要動力とガスタービン発生動力の割合が負荷整定時と異
なった割合となり、負荷降下時に過渡的にガスタービン
出力が上昇し、負荷上昇時に過渡的にガスタービン出力
が減少するという応答を示す。

【００４４】このようなガスタービン出力の逆応答を回
避するためには、負荷変化時における空気圧縮機の所要
動力とガスタービン発生動力の割合を一定とするため
に、空気圧縮機通過流量，空気圧縮機吐出圧力，ガスタ
ービン入口ガス流量，圧力の少なくとも一つを制御する
必要がある。負荷降下時には空気圧縮機，加圧流動床ボ
イラ圧力容器，加圧流動床ボイラとガスタービンとを連
絡する管路の少なくとも一箇所から大気放風またはガス
タービン排気部への抽気、並びにガスタービン入口部に
設けられたノズルの開度を可変とすることにより、負荷
上昇時には、空気圧縮機吐出，加圧流動床ボイラ圧力容
器，加圧流動床ボイラとガスタービンとを連絡する管路
の少なくとも一箇所に加圧流動床ボイラ圧力容器とは別
置の圧力容器またはガスタービン空気圧縮機とは別置の
空気昇圧機により高圧空気を供給、並びにガスタービン
入口部に設けられたノズルの開度を可変とすることによ
り、上記目的を達成することができる。

【００４５】以上説明のように、前記手段により、それ
ぞれ、該ガスタービン空気圧縮機出口空気、該加圧流動
床ボイラ圧力容器内高圧空気、該加圧流動床ボイラ炉内
燃焼ガス、該ガスタービン入口燃焼ガスの負荷変化時に
おける過渡的な圧力，流量の内少なくとも一つ以上の状
態量を可変とすることができ、安定した燃焼反応の維
持、空気圧縮機のサージ領域突入防止、ガスタービンと
空気圧縮機動力アンバランスの回避が可能となり、加圧
流動床プラントの負荷変化時の運用性を向上することが
可能となる。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば以下に記載されるような
効果を得る。

【００４７】加圧流動床プラントの負荷変化時の空気，
ガス系統の流量，圧力の過渡特性において、これを緩和
もしくは回避する手段及び制御要素により、負荷変化時
の空気，ガス系統の流量，圧力の変化を規定の範囲内と
することができるため、安定した燃焼反応の維持，空気
圧縮機のサージ領域突入防止，ガスタービンと空気圧縮
機の動力のバランスの維持が可能となるため、高いプラ
ント負荷変化率での負荷運用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】高圧空気をバイパスする本発明の一実施例。

【図２】高圧空気を大気に放風する本発明の一実施例。

【図３】高圧空気をバイパスする本発明の一実施例。

【図４】高圧空気を大気に放風する本発明の一実施例。

【図５】燃焼ガスをバイパスする本発明の一実施例。

【図６】燃焼ガスを大気に放風する本発明の一実施例。

【図７】圧力容器を二重管構造とした本発明の一実施
例。

【図８】別圧力容器を設置した本発明の一実施例。

【図９】ガスタービン入口ノズルを設置した本発明の一
実施例。

【図１０】別圧力容器を設置した本発明の変形一実施
例。

【図１１】空気又はガス量に対する空気圧ガス圧の関係
を示す図。

【図１２】負荷降下時の過渡特性図。

【図１３】負荷上昇時の過渡特性図。

【図１４】空気圧縮機特性図。

【図１５】負荷変化時のガスタービン出力特性図。

【符号の説明】

１…空気圧縮機、２…ガスタービン、３，７…発電機、
４…加圧流動床ボイラ圧力容器、５，６…蒸気タービ
ン、４１…空気圧縮機吐出空気バイパス流量調節弁。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 麻尾 孝志 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 佐藤 鑑三 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 葉佐 澄仁 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントにおいて、 加圧流動床プラントの圧縮空気をガスタービン排気側に
   導くバイパス配管と、該バイパス配管上に設けられた制
   御弁とを備える加圧流動床プラント。
2. 【請求項２】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントにおいて、 加圧流動床プラントの燃焼ガスをガスタービン排気側に
   導くバイパス配管と、該バイパス配管上に設けられた制
   御弁とを備える加圧流動床プラント。
3. 【請求項３】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントにおいて、 加圧流動床プラントの圧縮空気を大気に排出する排気配
   管と、該排気配管上に設けられた制御弁とを備える加圧
   流動床プラント。
4. 【請求項４】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントにおいて、 加圧流動床プラントの燃焼ガスを大気に排出する排気配
   管と、該排気配管上に設けられた制御弁とを備える加圧
   流動床プラント。
5. 【請求項５】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給されて燃焼ガスを生成するとともに圧力容器内に
   収納される加圧流動床ボイラとから構成され、ガスター
   ビンは加圧流動床ボイラの燃焼ガスで駆動される加圧流
   動床プラントにおいて、 前記圧力容器とは別に設けられた第２の圧力容器と、２
   つの圧力容器間に設けられた制御弁とを備える加圧流動
   床プラント。
6. 【請求項６】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントにおいて、 前記ガスタービンはその燃焼ガス入口に燃料調整ノズル
   を備えた加圧流動床プラント。
7. 【請求項７】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントの運転方法において、 加圧流動床の圧縮空気をガスタービン排気側に導くバイ
   パス配管と、該バイパス配管上に設けられた制御弁とを
   備え、制御弁は加圧流動床プラントに対する負荷要求信
   号により制御される加圧流動床プラントの運転方法。
8. 【請求項８】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントの運転方法において、 加圧流動床プラントの燃焼ガスをガスタービン排気側に
   導くバイパス配管と、該バイパス配管上に設けられた制
   御弁とを備え、制御弁は加圧流動床プラントに対する負
   荷要求信号により制御される加圧流動床プラントの運転
   方法。
9. 【請求項９】ガスタービンと、ガスタービンにより駆動
   される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空気
   を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとから
   構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガス
   で駆動される加圧流動床プラントの運転方法において、 加圧流動床プラントの圧縮空気を大気に排出する排気配
   管と、該排気配管上に設けられた制御弁とを備え、制御
   弁は加圧流動床プラントに対する負荷要求信号により制
   御される加圧流動床プラントの運転方法。
10. 【請求項１０】ガスタービンと、ガスタービンにより駆
    動される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空
    気を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとか
    ら構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガ
    スで駆動される加圧流動床プラントの運転方法におい
    て、 加圧流動床プラントの燃焼ガスを大気に排出する排気配
    管と、該排気配管上に設けられた制御弁とを備え、制御
    弁は加圧流動床プラントに対する負荷要求信号により制
    御される加圧流動床プラントの運転方法。
11. 【請求項１１】ガスタービンと、ガスタービンにより駆
    動される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空
    気を供給されて燃焼ガスを生成するとともに圧力容器内
    に収納される加圧流動床ボイラとから構成され、ガスタ
    ービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガスで駆動される加圧
    流動床プラントの運転方法において、 前記圧力容器とは別に設けられた第２の圧力容器と、２
    つの圧力容器間に設けられた制御弁とを備え、制御弁は
    加圧流動床プラントに対する負荷要求信号により制御さ
    れる加圧流動床プラントの運転方法。
12. 【請求項１２】ガスタービンと、ガスタービンにより駆
    動される空気圧縮機と、石炭と空気圧縮機からの圧縮空
    気を供給され燃焼ガスを生成する加圧流動床ボイラとか
    ら構成され、ガスタービンは加圧流動床ボイラの燃焼ガ
    スで駆動される加圧流動床プラントの運転方法におい
    て、 前記ガスタービンはその燃焼ガス入口に燃料調整ノズル
    を備え、燃料調整ノズルは加圧流動床プラントに対する
    負荷要求信号により制御された加圧流動床プラントの運
    転方法。