JPH052593A - 生産監視システムの復帰方式 - Google Patents
生産監視システムの復帰方式Info
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- JPH052593A JPH052593A JP3152783A JP15278391A JPH052593A JP H052593 A JPH052593 A JP H052593A JP 3152783 A JP3152783 A JP 3152783A JP 15278391 A JP15278391 A JP 15278391A JP H052593 A JPH052593 A JP H052593A
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- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims abstract description 21
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
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- General Factory Administration (AREA)
- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】生産監視コンピュータの異常発生での再立ち上
げを始業時のシステム立ち上げと区別して容易に行うこ
とが可能な生産監視システムの復帰方式を提供するにあ
る。 【構成】設備制御装置Ｃ1 …は、各設備Ｂ1 …の稼働状
態や生産実績数をカウントし、データが発生すると、生
産監視コンピュータＡへデータリード要求を出す。生産
コンピュータＡは応答した後、設備制御装置Ｃ1 …から
のデータを補助記憶装置Ｄに設けている夫々の設備Ｂ1
…に対応するデータファイルＤＦ1 …に書き込んで行き
データを収集する。また生産監視コンピュータＡは始業
においてファイルレコードを生産管理フアイルＦに書込
み、終業において書き込んだファイルレコードを削除す
る処理も行う。立ち上げ時に生産監視コンピュータＡは
ファイルレコードの有無により、コンピュータ異常時の
外部からのリセット信号による異常立ち上げかを判別す
ることができる。
げを始業時のシステム立ち上げと区別して容易に行うこ
とが可能な生産監視システムの復帰方式を提供するにあ
る。 【構成】設備制御装置Ｃ1 …は、各設備Ｂ1 …の稼働状
態や生産実績数をカウントし、データが発生すると、生
産監視コンピュータＡへデータリード要求を出す。生産
コンピュータＡは応答した後、設備制御装置Ｃ1 …から
のデータを補助記憶装置Ｄに設けている夫々の設備Ｂ1
…に対応するデータファイルＤＦ1 …に書き込んで行き
データを収集する。また生産監視コンピュータＡは始業
においてファイルレコードを生産管理フアイルＦに書込
み、終業において書き込んだファイルレコードを削除す
る処理も行う。立ち上げ時に生産監視コンピュータＡは
ファイルレコードの有無により、コンピュータ異常時の
外部からのリセット信号による異常立ち上げかを判別す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生産監視システムにお
いて、生産監視コンピュータに異常が生じたとき、コン
ピュータリセットによって生産監視システムの再立ち上
げを行う生産監視システムの復帰方式に関する。
いて、生産監視コンピュータに異常が生じたとき、コン
ピュータリセットによって生産監視システムの再立ち上
げを行う生産監視システムの復帰方式に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来電子装置の障害発生時に自動的に復
帰させる方式としては、特開昭５６−７４７２６号があ
るが、この従来例は電子装置の回路内の処理において、
或る一定間隔で信号を発信し、信号の発生時間間隔が所
定の時間より長いとき、リセット信号を回路に送って電
子装置を初期状態にリセットするというものであった。
帰させる方式としては、特開昭５６−７４７２６号があ
るが、この従来例は電子装置の回路内の処理において、
或る一定間隔で信号を発信し、信号の発生時間間隔が所
定の時間より長いとき、リセット信号を回路に送って電
子装置を初期状態にリセットするというものであった。
【０００３】またこの従来例では図１０（ａ）に示すよ
うに監視の対象装置１は、異常監視装置２から状態要求
信号を受信すると、図１０（ｂ）に示すように対象装置
１は異常監視装置２へ状態信号を送信するという繰り返
しにより、異常監視装置１を主、対象装置２を従の形式
をとる状態監視が行われていた。図１１は上記の動作の
フローチャートを示し、ステップ１で異常監視装置２か
ら対象装置１へ状態要求信号を出し、ステップ２では対
象装置１から異常監視装置２へ状態信号があったかどう
かの判定を行い、状態信号がなければ異常処理をステッ
プ３で行う。
うに監視の対象装置１は、異常監視装置２から状態要求
信号を受信すると、図１０（ｂ）に示すように対象装置
１は異常監視装置２へ状態信号を送信するという繰り返
しにより、異常監視装置１を主、対象装置２を従の形式
をとる状態監視が行われていた。図１１は上記の動作の
フローチャートを示し、ステップ１で異常監視装置２か
ら対象装置１へ状態要求信号を出し、ステップ２では対
象装置１から異常監視装置２へ状態信号があったかどう
かの判定を行い、状態信号がなければ異常処理をステッ
プ３で行う。
【０００４】さて図１２に示すようにステップ１で電源
オン（＝システム・スタート）、ステップ２でシステム
作動、そしてステップ３で電源オフとなる一連の動作を
行う従来例では、対象装置１に異常が発生すると異常監
視装置２から対象装置１へリセット信号を送り、対象装
置１の再立ち上げを行っていた。しかし図１３に示すよ
うにステップ１で電源オン、ステップ２で始業処理（＝
システム・スタート）、ステップ３でシステムスター
ト、ステップ４で終業処理（＝システム・エンド）、ス
テップ５で電源オフとなる一連を動作を行う生産監視シ
ステムでは、電源のオン、オフによる立ち上げ以外に、
システム作動が始業、終業処理によって行われる場合、
上記従来例と同様のリセットのみの再立ち上げでは、シ
ステムの異常検知による自動復帰には対応できない。
オン（＝システム・スタート）、ステップ２でシステム
作動、そしてステップ３で電源オフとなる一連の動作を
行う従来例では、対象装置１に異常が発生すると異常監
視装置２から対象装置１へリセット信号を送り、対象装
置１の再立ち上げを行っていた。しかし図１３に示すよ
うにステップ１で電源オン、ステップ２で始業処理（＝
システム・スタート）、ステップ３でシステムスター
ト、ステップ４で終業処理（＝システム・エンド）、ス
テップ５で電源オフとなる一連を動作を行う生産監視シ
ステムでは、電源のオン、オフによる立ち上げ以外に、
システム作動が始業、終業処理によって行われる場合、
上記従来例と同様のリセットのみの再立ち上げでは、シ
ステムの異常検知による自動復帰には対応できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の技
術を生産監視システムに適用させると、生産監視コンピ
ュータに異常が生じ、生産監視コンピュータのリセット
によって生産監視システムの再立ち上げを行った場合、
ランダムに発生するコンピュータ異常に対する処理が困
難であるという問題がある。
術を生産監視システムに適用させると、生産監視コンピ
ュータに異常が生じ、生産監視コンピュータのリセット
によって生産監視システムの再立ち上げを行った場合、
ランダムに発生するコンピュータ異常に対する処理が困
難であるという問題がある。
【０００６】本発明は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところはっ生産監視コンピュー
タの異常発生での再立ち上げを始業時のシステム立ち上
げと区別して容易に行うことができる生産監視システム
の復帰方式を提供するにある。
もので、その目的とするところはっ生産監視コンピュー
タの異常発生での再立ち上げを始業時のシステム立ち上
げと区別して容易に行うことができる生産監視システム
の復帰方式を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、設備制御装置により生産ライン
の設備を制御し、前記設備の生産データや、設備稼働状
況などの監視を、前記設備制御装置と情報の受渡しをし
て生産監視コンピュータによって行う生産監視システム
にあって、前記生産監視コンピュータに補助記憶装置を
設け、生産の開始時のみ発生させ且つ生産の終了時にの
み削除するファイルレコードを前記補助記憶装置に記憶
し、前記生産監視コンピュータに異常が生じた場合、前
記設備制御装置からの信号により前記生産監視コンピュ
ータのリセットを行い、前記リセットにより前記生産監
視コンピュータが前記ファイルレコードの有無により正
常立ち上げか異常立ち上げかを判断し、前記生産監視シ
ステムの復帰をさせるものである。
に、請求項１の発明は、設備制御装置により生産ライン
の設備を制御し、前記設備の生産データや、設備稼働状
況などの監視を、前記設備制御装置と情報の受渡しをし
て生産監視コンピュータによって行う生産監視システム
にあって、前記生産監視コンピュータに補助記憶装置を
設け、生産の開始時のみ発生させ且つ生産の終了時にの
み削除するファイルレコードを前記補助記憶装置に記憶
し、前記生産監視コンピュータに異常が生じた場合、前
記設備制御装置からの信号により前記生産監視コンピュ
ータのリセットを行い、前記リセットにより前記生産監
視コンピュータが前記ファイルレコードの有無により正
常立ち上げか異常立ち上げかを判断し、前記生産監視シ
ステムの復帰をさせるものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記設備制御装置
と生産監視コンピュータとの情報の受渡しにより設備稼
働状況の監視を行う際に、データの送受信とともに、夫
々の通信の開始、終了に応じたフラグを設定することを
特徴とする。
と生産監視コンピュータとの情報の受渡しにより設備稼
働状況の監視を行う際に、データの送受信とともに、夫
々の通信の開始、終了に応じたフラグを設定することを
特徴とする。
【０００９】
【作用】而して、本発明によれば、補助記憶装置に記憶
したファイルレコードの有無により、システム立ち上げ
のためのコンピュータ電源のオンによる正常立ち上げ
か、コンピュータ異常時に外部からのリセット信号によ
る異常立ち上げかを判別することができるため、この判
別に基づいて異常時においても自動的にシステムを復帰
させることができる。
したファイルレコードの有無により、システム立ち上げ
のためのコンピュータ電源のオンによる正常立ち上げ
か、コンピュータ異常時に外部からのリセット信号によ
る異常立ち上げかを判別することができるため、この判
別に基づいて異常時においても自動的にシステムを復帰
させることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明を実施例により説明する。図１は
本発明方式を用いる生産監視システムを示しており、各
設備Ｂ1 …は各々を担当している設備制御装置Ｃ1 …に
よって制御され、各設備Ｂ1 …の稼働状態や生産実績数
を対応する設備制御装置Ｃ1 …がカウントし、データが
発生すると、設備制御装置Ｃ1 …が生産監視コンピュー
タＡへデータリード要求を出し、生産コンピュータＡが
応答した時点で、設備制御装置Ｃ1 …から生産監視コン
ピュータＡへデータを送信する。そして送信されてきた
データを生産監視コンピュータＡが補助記憶装置Ｄに設
けている夫々の設備Ｂ1 …に対応するデータファイルＤ
Ｆ1 …に書き込んで行きデータを収集する。また生産監
視コンピュータＡは始業においてファイルレコードを生
産管理フアイルＦに書込み、終業において書き込んでフ
ァイルレコードを削除する処理も行う。
本発明方式を用いる生産監視システムを示しており、各
設備Ｂ1 …は各々を担当している設備制御装置Ｃ1 …に
よって制御され、各設備Ｂ1 …の稼働状態や生産実績数
を対応する設備制御装置Ｃ1 …がカウントし、データが
発生すると、設備制御装置Ｃ1 …が生産監視コンピュー
タＡへデータリード要求を出し、生産コンピュータＡが
応答した時点で、設備制御装置Ｃ1 …から生産監視コン
ピュータＡへデータを送信する。そして送信されてきた
データを生産監視コンピュータＡが補助記憶装置Ｄに設
けている夫々の設備Ｂ1 …に対応するデータファイルＤ
Ｆ1 …に書き込んで行きデータを収集する。また生産監
視コンピュータＡは始業においてファイルレコードを生
産管理フアイルＦに書込み、終業において書き込んでフ
ァイルレコードを削除する処理も行う。
【００１１】ここで設備制御装置Ｃ1 …と、生産監視コ
ンピュータＡとの間の通信方式は次にように行われる。
つまり図２に示すように設備制御装置Ｃが、生産監視コ
ンピュータＡへリード要求を、ステップ１で当該設備制
御装置Ａの通信フラグの値ＶＡを”１”にセットして通
知することにより行い、このこの通信フラグの値ＶＡ
が”１”となったことで、生産監視コンピュータＡが応
答し、この応答した時点で設備制御装置Ｃがデータを送
信し、この送信されてきたデータを補助記憶装置Ｄに設
けている夫々の設備Ｂに対応するデータファイルＤＦ1
…に書き込む。この書込みが完了すると、ステップ４で
リード完了を生産監視コンピュータＡの通信フラグの値
ＶＢを”１”にすることにより設備制御装置Ｃへ通知す
る。
ンピュータＡとの間の通信方式は次にように行われる。
つまり図２に示すように設備制御装置Ｃが、生産監視コ
ンピュータＡへリード要求を、ステップ１で当該設備制
御装置Ａの通信フラグの値ＶＡを”１”にセットして通
知することにより行い、このこの通信フラグの値ＶＡ
が”１”となったことで、生産監視コンピュータＡが応
答し、この応答した時点で設備制御装置Ｃがデータを送
信し、この送信されてきたデータを補助記憶装置Ｄに設
けている夫々の設備Ｂに対応するデータファイルＤＦ1
…に書き込む。この書込みが完了すると、ステップ４で
リード完了を生産監視コンピュータＡの通信フラグの値
ＶＢを”１”にすることにより設備制御装置Ｃへ通知す
る。
【００１２】ここで設備制御装置Ｃではリード要求（通
信フラグの値ＶＡを”１”）してから、生産監視コンピ
ュータＡのリード完了（生産監視コンピュータＡが通信
フラグの値ＶＢを”１”として）を通知してくるまでの
時間をステップ２でカウントして一定値ｔ1 ｓ以内にリ
ード完了の通知がなければ、生産監視コンピュータＡが
異常であると判定する（ステップ３）。
信フラグの値ＶＡを”１”）してから、生産監視コンピ
ュータＡのリード完了（生産監視コンピュータＡが通信
フラグの値ＶＢを”１”として）を通知してくるまでの
時間をステップ２でカウントして一定値ｔ1 ｓ以内にリ
ード完了の通知がなければ、生産監視コンピュータＡが
異常であると判定する（ステップ３）。
【００１３】正常に生産監視コンピュータＡが動作して
いれば、一定値ｔｓ1 以内に上述のようにリード完了の
通知を行う。さてリード完了の通知後、一定時間ｔ2 ｓ
以内に設備制御装置Ｃの通信フラグの値ＶＡが”０”に
なるかどうかを生産監視コンピュータＡは監視しており
（ステップ５）、もし通信フラグの値ＶＡが”０”にな
らなければ、生産監視コンピュータＡは設備制御装置Ｃ
が異常であると判定する（ステップ６）。
いれば、一定値ｔｓ1 以内に上述のようにリード完了の
通知を行う。さてリード完了の通知後、一定時間ｔ2 ｓ
以内に設備制御装置Ｃの通信フラグの値ＶＡが”０”に
なるかどうかを生産監視コンピュータＡは監視しており
（ステップ５）、もし通信フラグの値ＶＡが”０”にな
らなければ、生産監視コンピュータＡは設備制御装置Ｃ
が異常であると判定する（ステップ６）。
【００１４】設備制御装置Ｃは正常であれば、一定時間
ｔ2 ｓ以内に通信フラグの値ＶＡを”０”とする。この
通信フラグの値ＶＡが”０”となると、生産監視コンピ
ュータＡはリード要求の解除（ステップ７）を行ったと
判定し、通信フラグの値ＶＢを”０”にする（ステップ
10）。生産監視コンピュータＡは、一定時間ｔ3 ｓ以内
に通信フラグの値ＶＡが”０”となるかどうかを監視し
ており（ステップ８）もし一定時間ｔｓ3 以内に通信フ
ラグの値ＶＡが”０”にならなければ、設備制御装置Ｃ
が異常であると判定する（ステップ９）。
ｔ2 ｓ以内に通信フラグの値ＶＡを”０”とする。この
通信フラグの値ＶＡが”０”となると、生産監視コンピ
ュータＡはリード要求の解除（ステップ７）を行ったと
判定し、通信フラグの値ＶＢを”０”にする（ステップ
10）。生産監視コンピュータＡは、一定時間ｔ3 ｓ以内
に通信フラグの値ＶＡが”０”となるかどうかを監視し
ており（ステップ８）もし一定時間ｔｓ3 以内に通信フ
ラグの値ＶＡが”０”にならなければ、設備制御装置Ｃ
が異常であると判定する（ステップ９）。
【００１５】さて設備制御装置Ｃが正常であって、一定
時間ｔｓ3 以内に通信フラグの値ＶＡが”０”となった
場合、生産監視コンピュータＡは通信フラグの値ＶＢ
を”０”にするが、この”０”の通信フラグの値ＶＢが
一定時間ｔｓ4 以内に設備制御装置Ｃに送られてくるか
どうかを設備制御装置Ｃでは監視しており（ステップ1
1）、もし一定時間ｔｓ4 以内に送られてこなければ、
生産監視コンピュータＡが異常であると判定し（ステッ
プ12）、生産監視コンピュータＡが正常であれば、ステ
ップ１に戻る。
時間ｔｓ3 以内に通信フラグの値ＶＡが”０”となった
場合、生産監視コンピュータＡは通信フラグの値ＶＢ
を”０”にするが、この”０”の通信フラグの値ＶＢが
一定時間ｔｓ4 以内に設備制御装置Ｃに送られてくるか
どうかを設備制御装置Ｃでは監視しており（ステップ1
1）、もし一定時間ｔｓ4 以内に送られてこなければ、
生産監視コンピュータＡが異常であると判定し（ステッ
プ12）、生産監視コンピュータＡが正常であれば、ステ
ップ１に戻る。
【００１６】このような通信方式によって、設備制御装
置Ｃ1 …と生産監視コンピュータＡとが相手の異常を検
知することができることになる。表１はステップ１、ス
テップ４、ステップ７、ステップ10の各通信フラグの値
ＶＡ、ＶＢをまとめたものである。また図３（ａ）
（ｂ）はフラグの値ＶＡ、ＶＢの通信過程での変化を示
すタイミングチャートを示す。
置Ｃ1 …と生産監視コンピュータＡとが相手の異常を検
知することができることになる。表１はステップ１、ス
テップ４、ステップ７、ステップ10の各通信フラグの値
ＶＡ、ＶＢをまとめたものである。また図３（ａ）
（ｂ）はフラグの値ＶＡ、ＶＢの通信過程での変化を示
すタイミングチャートを示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】以上のように生産監視コンピュータＡと、
設備制御装置Ｃとの通信によって生産監視コンピュータ
Ａの異常が設備制御装置Ｃによって検知されると、設備
制御装置Ｃが生産監視コンピュータＡの自動復帰を行
う。図４は設備制御装置Ｃによる生産監視コンピュータ
Ａへの電源供給ののオンオフを行うための回路を構成を
示し、図５はそのフローチャートを示している。
設備制御装置Ｃとの通信によって生産監視コンピュータ
Ａの異常が設備制御装置Ｃによって検知されると、設備
制御装置Ｃが生産監視コンピュータＡの自動復帰を行
う。図４は設備制御装置Ｃによる生産監視コンピュータ
Ａへの電源供給ののオンオフを行うための回路を構成を
示し、図５はそのフローチャートを示している。
【００１９】まず生産監視コンピュータＡと、設備制御
装置Ｃとの通信（ステップ１）によって生産監視コンピ
ュータＡの異常が設備制御装置Ｃによって検知される
（ステップ２）と、設備制御装置Ｃがリレー動作用ケー
ブルＬを通じて生産監視コンピュータＡと電源部Ｅとの
間に挿入したリーレＲＹのリレー接点ｒをオフ動作させ
て（ステップ３）、生産監視コンピュータＡへの電源供
給をオフする。このオフ状態を一定時間Ｔｓ間だけ保ち
（ステップ４）、その後オフ動作と同様の手順でりレー
ＲＹのリレー接点ｒをオン動作させて（ステップ５）、
設備制御装置Ｃが生産監視コンピュータＡへの電源供給
をオンにする。
装置Ｃとの通信（ステップ１）によって生産監視コンピ
ュータＡの異常が設備制御装置Ｃによって検知される
（ステップ２）と、設備制御装置Ｃがリレー動作用ケー
ブルＬを通じて生産監視コンピュータＡと電源部Ｅとの
間に挿入したリーレＲＹのリレー接点ｒをオフ動作させ
て（ステップ３）、生産監視コンピュータＡへの電源供
給をオフする。このオフ状態を一定時間Ｔｓ間だけ保ち
（ステップ４）、その後オフ動作と同様の手順でりレー
ＲＹのリレー接点ｒをオン動作させて（ステップ５）、
設備制御装置Ｃが生産監視コンピュータＡへの電源供給
をオンにする。
【００２０】これによって、生産監視コンピュータＡの
ハード的な再立ち上げが可能になる。図６乃至図８は生
産監視コンピュータＡに設けられた補助記憶装置Ｄ内の
生産管理ファイルを詳細に記述したものであり、ファイ
ルは単位レコードから構成されていて、データの有無は
リードポインタとライトポンタの状態から判別される。
ハード的な再立ち上げが可能になる。図６乃至図８は生
産監視コンピュータＡに設けられた補助記憶装置Ｄ内の
生産管理ファイルを詳細に記述したものであり、ファイ
ルは単位レコードから構成されていて、データの有無は
リードポインタとライトポンタの状態から判別される。
【００２１】図７は始業処理前の生産日付が書き込まれ
ていない場合で、このときはリードポインタとライトポ
インタの値が同一である。図８は始業処理後の生産日付
が書き込まれている場合で、このときはライトポインタ
の値がリードポインタの値に対して１進んで、レコード
１が発生していることを示す。
ていない場合で、このときはリードポインタとライトポ
インタの値が同一である。図８は始業処理後の生産日付
が書き込まれている場合で、このときはライトポインタ
の値がリードポインタの値に対して１進んで、レコード
１が発生していることを示す。
【００２２】図９はシステムの立ち上げから終了までの
フローチャートを示しており、生産監視コンピュータＡ
の電源がオンされる（ステップ１）と、まず生産管理フ
ァイルＦの状態をリード（ステップ２）する。ファイル
の状態は、ファイルの０レコード目のヘッダに書かれて
ある。ステップ３での判定結果によって、以下のように
分岐する。
フローチャートを示しており、生産監視コンピュータＡ
の電源がオンされる（ステップ１）と、まず生産管理フ
ァイルＦの状態をリード（ステップ２）する。ファイル
の状態は、ファイルの０レコード目のヘッダに書かれて
ある。ステップ３での判定結果によって、以下のように
分岐する。
【００２３】リードポインタとライトポインタの値が同
じ場合には、システムが正常に立ち上がった正常立ち上
がりであり、始業処理待ち（ステップ４）となっていて
始業処理によって生産管理ファイルＦのライトポインタ
の値をリードポインタの値に対し、１進める処理を行う
（ステップ５）。リードポインタとライトポインタの値
が異なる場合は、システムが既にスタートしているとき
のみにしか存在しないので異常立ち上げと判断される。
じ場合には、システムが正常に立ち上がった正常立ち上
がりであり、始業処理待ち（ステップ４）となっていて
始業処理によって生産管理ファイルＦのライトポインタ
の値をリードポインタの値に対し、１進める処理を行う
（ステップ５）。リードポインタとライトポインタの値
が異なる場合は、システムが既にスタートしているとき
のみにしか存在しないので異常立ち上げと判断される。
【００２４】上記を経てシステムスタート（ステップ
６）となる。システム終了時には終業処理を行い、ここ
で生産管理ファイルＦのライトポインタとリードポイン
タの値を同一にする（ステップ７）。そして生産監視コ
ンピュータＡの電源供給をオフする（ステップ８）とい
う手順となる。
６）となる。システム終了時には終業処理を行い、ここ
で生産管理ファイルＦのライトポインタとリードポイン
タの値を同一にする（ステップ７）。そして生産監視コ
ンピュータＡの電源供給をオフする（ステップ８）とい
う手順となる。
【００２５】従ってリードポインタとライトポインタの
値が同じ場合にはシステムスタートか、エンド時にしか
あり得ないので、この生産管理ファイルＦを参照すると
こにより正常立ち上げか異常立ち上げかを判別できる。
これによって生産監視コンピュータＡの異常が発生した
場合にも、自動復帰の時間だけのロスで生産監視システ
ムの動作を再開することができるのである。
値が同じ場合にはシステムスタートか、エンド時にしか
あり得ないので、この生産管理ファイルＦを参照すると
こにより正常立ち上げか異常立ち上げかを判別できる。
これによって生産監視コンピュータＡの異常が発生した
場合にも、自動復帰の時間だけのロスで生産監視システ
ムの動作を再開することができるのである。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の発明は、設備制御装置により
生産ラインの設備を制御し、前記設備の生産データや、
設備稼働状況などの監視を、前記設備制御装置と情報の
受渡しをして生産監視コンピュータによって行う生産監
視システムにあって、前記生産監視コンピュータに補助
記憶装置を設け、生産の開始時のみ発生させ且つ生産の
終了時にのみ削除するファイルレコードを前記補助記憶
装置に記憶し、前記生産監視コンピュータに異常が生じ
た場合、前記設備制御装置からの信号により前記生産監
視コンピュータのリセットを行い、前記リセットにより
前記生産監視コンピュータが前記ファイルレコードの有
無により正常立ち上げか異常立ち上げかを判断し、前記
生産監視システムの復帰をさせるものであるから、補助
記憶装置に記憶したファイルレコードの有無により、シ
ステム立ち上げのためのコンピュータ電源のオンによる
正常立ち上げか、コンピュータ異常時に外部からのリセ
ット信号による異常立ち上げかを判別することができる
ため、この判別に基づいて異常時においても自動的にシ
ステムを復帰させることができるという効果がある。
生産ラインの設備を制御し、前記設備の生産データや、
設備稼働状況などの監視を、前記設備制御装置と情報の
受渡しをして生産監視コンピュータによって行う生産監
視システムにあって、前記生産監視コンピュータに補助
記憶装置を設け、生産の開始時のみ発生させ且つ生産の
終了時にのみ削除するファイルレコードを前記補助記憶
装置に記憶し、前記生産監視コンピュータに異常が生じ
た場合、前記設備制御装置からの信号により前記生産監
視コンピュータのリセットを行い、前記リセットにより
前記生産監視コンピュータが前記ファイルレコードの有
無により正常立ち上げか異常立ち上げかを判断し、前記
生産監視システムの復帰をさせるものであるから、補助
記憶装置に記憶したファイルレコードの有無により、シ
ステム立ち上げのためのコンピュータ電源のオンによる
正常立ち上げか、コンピュータ異常時に外部からのリセ
ット信号による異常立ち上げかを判別することができる
ため、この判別に基づいて異常時においても自動的にシ
ステムを復帰させることができるという効果がある。
【００２７】請求項２記載の発明は、前記設備制御装置
と生産監視コンピュータとの情報の受渡しにより設備稼
働状況の監視を行う際に、データの送受信とともに、夫
々の通信の開始、終了に応じたフラグを設定するから、
設備制御装置と生産監視コンピュータの相互の監視がデ
ータの情報の受渡しにより行えるという効果がある。
と生産監視コンピュータとの情報の受渡しにより設備稼
働状況の監視を行う際に、データの送受信とともに、夫
々の通信の開始、終了に応じたフラグを設定するから、
設備制御装置と生産監視コンピュータの相互の監視がデ
ータの情報の受渡しにより行えるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を用いる生産監視システムの
構成図である。
構成図である。
【図２】本発明の一実施例の設備制御装置と生産監視コ
ンピュータとの通信方法を示すフローチャートである。
ンピュータとの通信方法を示すフローチャートである。
【図３】本発明の一実施例の設備制御装置と生産監視コ
ンピュータとの通信時のタイムチャートである。
ンピュータとの通信時のタイムチャートである。
【図４】本発明の一実施例の設備制御装置による生産監
視コンピュータの電源部のオンオフするための回路構成
図である。
視コンピュータの電源部のオンオフするための回路構成
図である。
【図５】図４回路の動作フローチャートである。
【図６】本発明の一実施例に用いる生産監視コンピュー
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの構成図である。
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの構成図である。
【図７】本発明の一実施例に用いる生産監視コンピュー
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの終業処理後の構
成図である。
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの終業処理後の構
成図である。
【図８】本発明の一実施例に用いる生産監視コンピュー
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの終業処理前の構
成図である。
タの補助記憶装置の生産管理ファイルの終業処理前の構
成図である。
【図９】本発明の一実施例のシステム立ち上げ、立ち下
げ構成のフローチャートである。
げ構成のフローチャートである。
【図１０】従来例の異常検出の動作説明図である。
【図１１】従来例の動作説明用フローチャートである。
【図１２】従来例のシステムスタートからエンドまでの
過程説明用フローチャートである。
過程説明用フローチャートである。
【図１３】生産監視システムのシステムスタートとエン
ドまでの過程説明用フローチャートである。
ドまでの過程説明用フローチャートである。
Ａ 生産監視コンピュータ
Ｂ1 設備
Ｂ2 設備
Ｂ3 設備
Ｃ1 設備制御装置
Ｃ2 設備制御装置
Ｃ3 設備制御装置
Ｄ 補助記憶装置
ＤＦ1 データファイル
ＤＦ2 データファイル
Ｆ 生産管理ファイル
Claims (2)
- 【請求項１】設備制御装置により生産ラインの設備を制
御し、前記設備の生産データや、設備稼働状況などの監
視を、前記設備制御装置と情報の受渡しをして生産監視
コンピュータによって行う生産監視システムにあって、
前記生産監視コンピュータに補助記憶装置を設け、生産
の開始時のみ発生させ且つ生産の終了時にのみ削除する
ファイルレコードを前記補助記憶装置に記憶し、前記生
産監視コンピュータに異常が生じた場合、前記設備制御
装置からの信号により前記生産監視コンピュータのリセ
ットを行い、前記リセットにより前記生産監視コンピュ
ータが前記ファイルレコードの有無により正常立ち上げ
か異常立ち上げかを判断し、前記生産監視システムの復
帰をさせることを特徴とする生産監視システムの復帰方
式。 - 【請求項２】前記設備制御装置と生産監視コンピュータ
との情報の受渡しにより設備稼働状況の監視を行う際
に、データの送受信とともに、夫々の通信の開始、終了
に応じたフラグを設定することを特徴とする請求項１記
載の生産監視システムの復帰方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15278391A JP2522610B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 生産監視システムの復帰方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15278391A JP2522610B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 生産監視システムの復帰方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052593A true JPH052593A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2522610B2 JP2522610B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=15548057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15278391A Expired - Lifetime JP2522610B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 生産監視システムの復帰方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2522610B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212865A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Fujitsu Ltd | マルチプロセツサ制御方式 |
| JPH01293489A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 設備モニタリング装置及び方法 |
| JPH02285403A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | Nec Corp | 生産制御コンピュータシステム |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP15278391A patent/JP2522610B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212865A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Fujitsu Ltd | マルチプロセツサ制御方式 |
| JPH01293489A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 設備モニタリング装置及び方法 |
| JPH02285403A (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | Nec Corp | 生産制御コンピュータシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2522610B2 (ja) | 1996-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960409 |