JPH0524294Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0524294Y2 JPH0524294Y2 JP1990049763U JP4976390U JPH0524294Y2 JP H0524294 Y2 JPH0524294 Y2 JP H0524294Y2 JP 1990049763 U JP1990049763 U JP 1990049763U JP 4976390 U JP4976390 U JP 4976390U JP H0524294 Y2 JPH0524294 Y2 JP H0524294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- hopper
- screw
- roller
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C1/00—Mixing or kneading machines for the preparation of dough
- A21C1/14—Structural elements of mixing or kneading machines; Parts; Accessories
- A21C1/144—Discharge mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は餡やバターまたは菓子やパン生地等の
ような可塑性生地を材料吐出機構に押し込む装置
に関する。
ような可塑性生地を材料吐出機構に押し込む装置
に関する。
(従来の技術および問題点)
従来の生地吐出装置として、スクリユーによる
吐出装置においては、スクリユー上部のホツパー
内の生地がブリツジ現象を起こし、第3図に示す
ような状態となつて、生地がスクリユーから離れ
た位置に滞留し、スクリユーへの生地供給がそこ
なわれ、スクリユーがその吐出機能を果たせなく
なる現象を起こしてしまう。
吐出装置においては、スクリユー上部のホツパー
内の生地がブリツジ現象を起こし、第3図に示す
ような状態となつて、生地がスクリユーから離れ
た位置に滞留し、スクリユーへの生地供給がそこ
なわれ、スクリユーがその吐出機能を果たせなく
なる現象を起こしてしまう。
このような生地がスクリユー内に適量供給がさ
れなくなると、スクリユー吐出は不安定となる。
れなくなると、スクリユー吐出は不安定となる。
このようなときには、安定吐出を計るために人
手によつて生地をスクリユー内に押し込むなどの
補助作業が必要となつていた。
手によつて生地をスクリユー内に押し込むなどの
補助作業が必要となつていた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記したような問題を解決し可塑性
生地をスクリユー内に適量供給することを可能と
し、安定した生地の吐出を実現しようとするもの
であり、その構成は生地ホツパーの底部に設けた
生地移送用のスクリユーとその前方に生地吐出口
を有する生地吐出装置であつて、該生地ホツパー
の内側壁に近接して揺動するスクレーパーを設け
たものであり、この生地除去装置によつて、ホツ
パー内壁付近の生地を除去し、ホツパーの生地の
ブリツジを排除し生地をホツパーに滞留させるこ
となく、スクリユー内に供給することができるも
のである。
生地をスクリユー内に適量供給することを可能と
し、安定した生地の吐出を実現しようとするもの
であり、その構成は生地ホツパーの底部に設けた
生地移送用のスクリユーとその前方に生地吐出口
を有する生地吐出装置であつて、該生地ホツパー
の内側壁に近接して揺動するスクレーパーを設け
たものであり、この生地除去装置によつて、ホツ
パー内壁付近の生地を除去し、ホツパーの生地の
ブリツジを排除し生地をホツパーに滞留させるこ
となく、スクリユー内に供給することができるも
のである。
(実施例)
本考案の構成を一実施例に基づき説明すると、
生地のホツパー1の底部にスクリユー2を有する
シリンダー3、シリンダー3の前方に生地吐出口
4を設けている。
生地のホツパー1の底部にスクリユー2を有する
シリンダー3、シリンダー3の前方に生地吐出口
4を設けている。
シリンダー3はホツパー1の底部を構成し、底
の形状はスクリユー2の外径に沿つて半円状とな
つている。
の形状はスクリユー2の外径に沿つて半円状とな
つている。
ホツパー1内にあつて、吐出口4の入口上部に
ローラー11が設けられている。
ローラー11が設けられている。
ローラー11はその軸をスクリユー軸線に対し
直角で平行に設けている。
直角で平行に設けている。
ローラー11の端部にはローラー外周から突出
する形でスクレーパ5を設けている。
する形でスクレーパ5を設けている。
スクレーパ5はホツパー1の内壁に任意の間隔
で近接して設けている。
で近接して設けている。
ローラー11を支持する支軸6の一端はクラン
ク板7を装嵌し、クランク板にはクランクロツド
8が連接し、クランクロツド8の他端には、モー
タ10に取りつけられたクランク軸9に連接され
ている。
ク板7を装嵌し、クランク板にはクランクロツド
8が連接し、クランクロツド8の他端には、モー
タ10に取りつけられたクランク軸9に連接され
ている。
スクリユー2は図示しない駆動装置により所定
の速度で回転し、スクリユー内に供給される生地
を吐出口4より排出する。
の速度で回転し、スクリユー内に供給される生地
を吐出口4より排出する。
モータ10の回転がクランク軸9、クランクロ
ツド8に駆動伝達されてクランク板7を揺動運動
させる。
ツド8に駆動伝達されてクランク板7を揺動運動
させる。
この運動によりローラー11及びスクレーパ5
も同様に揺動運動を行う。
も同様に揺動運動を行う。
スクレーパ5はホツパー1の内壁と僅かな隙間
をあけて揺動する。本実施例ではその隙間は2ミ
リ程度である。
をあけて揺動する。本実施例ではその隙間は2ミ
リ程度である。
このような構成において、ホツパー内に生地を
投入して生地吐出を行うものである。
投入して生地吐出を行うものである。
この時、このホツパー1に充満した生地がホツ
パー1の内壁に密着しているが、スクレーパが揺
動し、生地と内壁との付着部分を除去するもので
ある。
パー1の内壁に密着しているが、スクレーパが揺
動し、生地と内壁との付着部分を除去するもので
ある。
この作用は、第3図に示すような生地がホツパ
ー1においてブリツジを形成してしまつている場
合にはこのブリツジを取り崩す効果が発生し、生
地をスクリユー内に供給することができる。
ー1においてブリツジを形成してしまつている場
合にはこのブリツジを取り崩す効果が発生し、生
地をスクリユー内に供給することができる。
また、その他の効果としては内壁に付着した生
地をかき落とすことにより、古くなつた材料が残
ることが無くなつた。
地をかき落とすことにより、古くなつた材料が残
ることが無くなつた。
また本実施例ではスクレーパは一つで示してい
るが、ホツパーの両面に設けるとブリツジ防止効
果はより一層発揮されるものである。
るが、ホツパーの両面に設けるとブリツジ防止効
果はより一層発揮されるものである。
このようなスクレーパ揺動による生地除去効果
は、特にホツパーのスパンを大きくとれない場合
にとくに有効である。
は、特にホツパーのスパンを大きくとれない場合
にとくに有効である。
(考案の効果)
以上述べたようにホツパー内のブリツジの原因
となつているホツパー内壁との生地の密着を、ス
クレーパにより密着部分の生地を除去することに
より、ブリツジを発生させないで済むことができ
る。
となつているホツパー内壁との生地の密着を、ス
クレーパにより密着部分の生地を除去することに
より、ブリツジを発生させないで済むことができ
る。
このように可塑性生地をホツパー内に滞留させ
ることなくスクリユー内に供給することができる
ので、スクリユーによる生地吐出の不安定を解消
することができるものである。
ることなくスクリユー内に供給することができる
ので、スクリユーによる生地吐出の不安定を解消
することができるものである。
第1図は本考案実施例の縦断面図である。第2
図は本考案実施例の横断面図である。第3図は従
来装置の断面図である。 符号の説明、1……ホツパー、2……スクリユ
ー、3……シリンダー、4……吐出口、5……ス
クレーパ、6……支軸、7……クランク板、8…
…クランクロツド、9……クランク軸、10……
モータ、11……ローラー。
図は本考案実施例の横断面図である。第3図は従
来装置の断面図である。 符号の説明、1……ホツパー、2……スクリユ
ー、3……シリンダー、4……吐出口、5……ス
クレーパ、6……支軸、7……クランク板、8…
…クランクロツド、9……クランク軸、10……
モータ、11……ローラー。
Claims (1)
- 生地ホツパーの底部に設けた生地移送用のスク
リユーとその前方に生地吐出口を有する生地吐出
装置において、生地吐出口の入口上部にスクリユ
ー軸線に対し直角方向にローラーを設け、ローラ
ーの端部にはローラー外周からスクレーパーを突
出させ、生地ホツパーの内側壁に近接して揺動す
るようにしたことを特徴とする可塑性生地の押し
込み装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990049763U JPH0524294Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | |
ES91304165T ES2067861T3 (es) | 1990-05-12 | 1991-05-09 | Aparato descargador de masa. |
DE69107118T DE69107118T2 (de) | 1990-05-12 | 1991-05-09 | Vorrichtung zur Abgabe von Teig. |
EP91304165A EP0457495B1 (en) | 1990-05-12 | 1991-05-09 | Dough-discharging apparatus |
AT91304165T ATE117914T1 (de) | 1990-05-12 | 1991-05-09 | Vorrichtung zur abgabe von teig. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1990049763U JPH0524294Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH049586U JPH049586U (ja) | 1992-01-28 |
JPH0524294Y2 true JPH0524294Y2 (ja) | 1993-06-21 |
Family
ID=12840218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1990049763U Expired - Lifetime JPH0524294Y2 (ja) | 1990-05-12 | 1990-05-12 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0457495B1 (ja) |
JP (1) | JPH0524294Y2 (ja) |
AT (1) | ATE117914T1 (ja) |
DE (1) | DE69107118T2 (ja) |
ES (1) | ES2067861T3 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2759863B1 (fr) * | 1997-02-25 | 1999-05-07 | Mecatherm | Petrin pour la fabrication industrielle de pate pour boulangerie, viennoiserie, patisserie ou pates similaires |
GB2342559A (en) * | 1998-09-15 | 2000-04-19 | Dalsem Design Bv Van | Apparatus and method for producing food products |
CN102986760A (zh) * | 2012-12-18 | 2013-03-27 | 苏州麦克食品机械塑胶有限公司 | 一种单螺旋馒头机 |
CN103404550A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-11-27 | 江南大学 | 一种应用于卡通食品机械的输面装置 |
CN110356037B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-06-25 | 长沙市晨来新材料科技有限公司 | 一种模压烟花送料板孔格防粘结构 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB620231A (en) * | 1947-01-10 | 1949-03-22 | Unilever Ltd | An improved silo for pulverulent materials |
US3419052A (en) * | 1967-01-09 | 1968-12-31 | Food Equipment Dev Corp | Automatic dispensing apparatus |
US3804304A (en) * | 1969-04-08 | 1974-04-16 | Kamyr Ab | Device for discharging cellulosic pulp out of a container |
CH507138A (de) * | 1970-10-01 | 1971-05-15 | Buss Ag | Einrichtung zum Fördern und Dosieren von pastösen, klebrigen und rieselfähigen Materialien |
DE2616017A1 (de) * | 1976-04-12 | 1977-10-20 | Adolf Lesk | Austragsvorrichtung fuer schuettgutbehaelter |
JPS5369871A (en) * | 1976-11-27 | 1978-06-21 | Rheon Automatic Machinery Co | Inserting apparatus |
JPS5637584Y2 (ja) * | 1979-03-26 | 1981-09-02 | ||
JPS6338775Y2 (ja) * | 1984-12-17 | 1988-10-12 | ||
FR2600314A1 (fr) * | 1986-06-20 | 1987-12-24 | Mariotti Rene | Tremie pour la distribution de produits en morceaux |
-
1990
- 1990-05-12 JP JP1990049763U patent/JPH0524294Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-09 ES ES91304165T patent/ES2067861T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-09 DE DE69107118T patent/DE69107118T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-09 AT AT91304165T patent/ATE117914T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-05-09 EP EP91304165A patent/EP0457495B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69107118T2 (de) | 1995-05-24 |
DE69107118D1 (de) | 1995-03-16 |
EP0457495B1 (en) | 1995-02-01 |
EP0457495A1 (en) | 1991-11-21 |
ES2067861T3 (es) | 1995-04-01 |
ATE117914T1 (de) | 1995-02-15 |
JPH049586U (ja) | 1992-01-28 |
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