CH507138A

CH507138A - Einrichtung zum Fördern und Dosieren von pastösen, klebrigen und rieselfähigen Materialien

Info

Publication number: CH507138A
Application number: CH1473370A
Authority: CH
Inventors: Koller Hans; Frey-Portner Urs
Original assignee: Buss Ag
Priority date: 1970-10-01
Filing date: 1970-10-01
Publication date: 1971-05-15

Description

Einrichtung zum Fördern und Dosieren von pastösen, klebrigen und rieselfähigen Materialien
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Fördern und Dosieren von pastösen, klebrigen und rieselfähigen Materialien, welche einen trichterförmigen Bunker aufweist, in welchem eine vertikale, mit Rührarmen versehene, drehbare Welle angeordnet ist, die sich bis zu einem anschliessenden horizontalen Förderorgan erstreckt.

Pastöse, klebrige, manchmal auch rieselfähige Stoffe, insbesondere in Form von stückigen Filterkuchen, konnten bisher nur äusserst schwierig auf mechanische Weise transportiert und dosiert werden und verlangten eine vorangehende Zerkleinerung, welche von Hand durchgeführt werden musste. Es sind verschiedene Einrichtungen bekannt geworden, mit welchen man pastenförmige Materialien fördern und dosieren konnte, solange dieselben noch fliessfähig waren. Die meisten dieser bekannten Einrichtungen bestehen aus einer Kombination von Trichtern, zumeist mit Rührarmen ausgerüstet, welche das Material mit einem mehr oder weniger genau fördernden Aggregat, beispielsweise einer Mono- oder Zahnradpumpe, einer Förderschnecke oder einem Walzenpaar, austragen.

Alle diese Einrichtungen unterschei- den sich im wesentlichen durch die Ausbildung der Rührelemente und die Kombination mit den gewählten Austragsorganen.

Die Aufgabe der Dosierung und Förderung der eingangs erwähnten Materialien konnte mit den bekannten Einrichtungen einigermassen befriedigend gelöst werden, solange das Gut fliessfähig war oder doch durch Scherkräfte in einen fliessfähigen Zustand gebracht werden konnte. Es ist deshalb das Ziel dieser Erfindung, eine Einrichtung vorzuschlagen, mittels welcher auch an sich nicht fliessfähige Medien auf einfache Weise geregelt und dosiert gefördert werden können und zwar sowohl aus als auch in evakuierte Behälter. Die Lösung dieses Problems ist von erheblicher, wirtschaftlicher Bedeutung bei der Weiterverarbeitung von Filterkuchen, wie sie als Zwischenprodukte in der chemischen und pharmazeutischen Industrie anfallen.

Als der Filtration folgender Verfahrensschritt wird im allgemeinen eine schonende Trocknung durchgeführt, wobei aber bisher bei sehr vielen Materialien die Kapazität der Filteranlage nicht voll ausgenützt werden konnte, weil noch so viel Feuchtigkeit im Filterkuchen gelassen werden musste, dass er nur gerade stichfest und damit noch pumpfähig war. Dementsprechend wurde der anschliessende Trocknungsprozess länger und die Belastung der Trocknerkapazität höher. Als weiterer Nachteil ergab sich die längere thermische Belastung bei empfindlichen Produkten.

Alle diese Probleme können mit der erfindungsge- mässen Einrichtung eingangs erwähnter Art gelöst werden, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass die Rührarme mit an ihrem Ende angebrachten Schaufeln, deren Aussenkante unter einem, dem Trichterwand-Neigungswinkel entsprechenden Winkel verläuft, sowie mit im Bereich der Rührarmenden angebrachten Förderorganen versehen sind, welch letztere je mindestens eine geneigte Fläche zur Förderung des Materials einerseits in radialer Richtung gegen die Rührwelle und andererseits in Richtung des Trichterausgangs besitzen, wobei zumindest ein Teil dieser Förderorgane mit einer in Drehrichtung det Rührwelle vorn liegenden Schneidkante zur schonenden Trennung grobstückiger Materialteile ausgerüstet ist.

Es ist dabei vorteilhaft, wenn an der Wand des Bunkers Rückhaltebolzen vorhanden sind, welche ein Mitdrehen des Bunkerinhalts verhindern. Ferner hat es sich als günstig erwiesen, wenn zumindest ein Teil der Rückhaltebolzen hohl ausgebildet und mit einer nach unten gerichteten Düse versehen ist, durch welche mittels Dmckluftstössen die Schaufel- und Förderorgane gereinigt werden können.

Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbei- spiel des Erfindungsgegenstands dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt, und
Fig. 2 die Ansicht einer Einzelheit.

Die Einrichtung weist einen sich trichterförmig nach unten verjüngenden Bunker 1 zur Aufnahme des zu bearbeitenden Produkts auf. Am unteren Ende dieses Bunkers 1 ist mittels eines Flansches 3 ein zylinderförmiges Ansclllussstück 2 befestigt. Eine weitere Flanschver bindung 4 ermöglicht die Montage dieses Anschlussstücks 2 an das Gehäuse 5 eines Förderorgans in der Form einer Förderschnecke 6.

Im Bunker 1 ist eine vertikale Welle 7 drehbar gelagert. welche mit einem oben ausserhalb des Bunkers angeordneten Motor 8 über ein Getriebe 8' antreibbar ist.

Die Welle 7 ist mit einer Anzahl horizontal abstehender Arme 9 versehen, welche Arme an ihrem Ende je eine Schaufel 10 tragen. Die äussere Kante dieser Schaufeln 10 schliesst mit der Drehachse der Welle 7 denselben Winkel ein, wie die geneigten Wände des Bunkers 1. Die Anordnung und die Grösse der Schaufeln 10 ist dabei so bemessen. dass durch deren Kanten die gesamte Innenfläche der Bunkerwand bestrichen wird.

Ferner ist jeder der Rührarme 9 mit einem Förderorgan 15 ausgerüstet. welches im Bereich des Endes der Rührarme 9 angebracht ist. Diese Förderorgane 15 stehen senkrecht gegen unten gerichtet von den Armen 9 eb und besitzen im wesentischen die Form eines Keils.

Eine Fläche dieser Förderorgane 15 ist dabei so geformt, und in einem solchen Winkel angestellt, dass sie das im Bunker befindliche Gut einerseits zentrisch nach innen häufeln und andererseits nach unten fördern. Einzelne dieser Förderorgane 15 sind mit einer Schneidkante ausgerüstet. welche in Drehrichtung der Welle gesehen, vorne liegen. Auf diese Weise werden grobstückige Teile, beispiels#';eise Filterkuchen. auf schonende Art und Weise in kleinere Teile zertrennt.

Im Bereiche des Anschltissstücks 2 ist die Rührwelle 7 mit einer Stopfschnecke 11 versehen, welche nach Erfordernis auswechselbar ist. Diese Stopfschnecke 11 speist direkt die unter ihr liegende Ausstragsschnecke 12, welche über ein Reduktionsgetriebe 13' von einem Motor 13 angetrieben ist.

Ferner sind im Bunker 1 Rückhaltebolzen 14 vorgesehen. welche in die Bunkerinnenwand eingesetzt sind und ein Mitdrehen des Bunkerinhalts verhindern. Mindestens ein Teil der Rückhaltebolzen 14 ist hohl ausgebildet und mit einer nach unten gerichteten Düse versehen. die an eine nicht näher dargestellte Druckluftquelle anschliessbar ist. In dieser Weise wird eine schnelle und gründliche Reinigung nicht nur der Schaufeln 10 und Förderorgane 15, sondern auch der Bunkerinnenwand mittels Druc3c- hlftstössen ermöglicht.

Die vorgeschlagene Einrichtung eignet sich sowohl für die Beschickung aus Chargenbehältern als auch als angeflanschter Austragsbehälter eines Aufbereitungsap pamts. Austrag aus dem Vakuum oder Dosieren in ein Vakuum sind dabei gleichermassen möglich, sofern am Austrag des Schneckengehäuses 5 ein Stauring angebracht wird. Die durchgeführten Versuche haben gezeigt.

dass Produkte. die mit einer Schnecke allein nicht förderbar sind, mit Hilfe der vorgeschlagenen Einrichtung einwandfrei und genau gefördert und dosiert werden können. Insbesondere soll noch darauf hingewiesen werden. dass die schonende Behandlung des Materials auch bei den empfindlichsten Produkten die Gefahr einer Qualitätsbeeinträchtigung derselben vollständig ausschliesst.

Claims

PATENTANSPRUCH

Einrichtung zum Fördern und Dosieren von pastösen, klebrigen und rieselfähigen Materialien. welche einen trichterförmigen Bunker (1) aufweist, in welchem eine vertikale. mit Rührarmen (9) versehene, drehbare Welle (7) angeordnet ist, die sich zu einem anschliessenden horizontalen Förderorgan (12) erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rührarme (9) mit an ihrem Ende angebrachten Schaufeln (10), deren Aussenkante unter einem dem Trichterwand-Neigungswinkel entsprechenden Winkel verläuft, sowie mit im.

Bereich der Rührarm- enden angebrachtetn Förderorganen (15) versehen sind, welch letztere je mindestens eine geneigte Fläche zur Förderung des Materials einerseits in radialer Richtung gegen die Rührwelle (7) und andererseits in Richtung des Trichterausgangs (3) besitzen, wobei zumindest ein Teil dieser Förderorgane (15) mit einer in Drehrichtung der Rührwelle vorn liegenden Schneidkante zur schonenden Trennung grobstückiger Materialteile ausgerüstet ist.

UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet. dass an der Wand des Bunkers Rückhalte bolzen (14) vorgesehen sind. welche ein Mitdrehen des Bunkerinhalts verhindern.

2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Rückhaltebol- zen (14) hohl ausgebildet und mit einer nach unten gerichteten Düse versehen ist. durch welche mittels Druckluftstössen das Innere der Einrichtung gereinigt werden kann.

3. Einrichtung nach Patenanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil des Bunkers als auswechselbares Anschlussstück (2) ausgebildet ist, in dessen Bereich die Rührwelle (7 > mit durchgehenden Schnecken- windungen (11) versehen ist.