JPH05240137A - 内燃機関用気筒識別装置 - Google Patents
内燃機関用気筒識別装置Info
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- JPH05240137A JPH05240137A JP4044694A JP4469492A JPH05240137A JP H05240137 A JPH05240137 A JP H05240137A JP 4044694 A JP4044694 A JP 4044694A JP 4469492 A JP4469492 A JP 4469492A JP H05240137 A JPH05240137 A JP H05240137A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P15/00—Electric spark ignition having characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F02P1/00 - F02P13/00 and combined with layout of ignition circuits
- F02P15/008—Reserve ignition systems; Redundancy of some ignition devices
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/08—Safety, indicating, or supervising devices
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- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、失火による誤った気筒識別情報
に基づく異常制御を防止し、機関に損傷を与えることの
ない内燃機関用気筒識別装置を得る。 【構成】 各気筒に対応した第１及び第２の基準位置を
示し且つ特定気筒に対する第２の基準位置をオフセット
させた基準位置信号Ｌを機関の回転に同期して生成する
回転信号発生器８と、基準位置信号に基づいて各気筒を
識別する気筒識別手段11と、機関の失火を１サイクル毎
に検出する失火検出手段16及び18と、失火が検出された
サイクルにおける気筒識別手段の気筒識別結果を機関の
制御に反映させないようにする識別結果判定手段12〜15
ａ及び19とを備え、失火検出時には気筒識別結果を制御
に反映させないようにした。
に基づく異常制御を防止し、機関に損傷を与えることの
ない内燃機関用気筒識別装置を得る。 【構成】 各気筒に対応した第１及び第２の基準位置を
示し且つ特定気筒に対する第２の基準位置をオフセット
させた基準位置信号Ｌを機関の回転に同期して生成する
回転信号発生器８と、基準位置信号に基づいて各気筒を
識別する気筒識別手段11と、機関の失火を１サイクル毎
に検出する失火検出手段16及び18と、失火が検出された
サイクルにおける気筒識別手段の気筒識別結果を機関の
制御に反映させないようにする識別結果判定手段12〜15
ａ及び19とを備え、失火検出時には気筒識別結果を制御
に反映させないようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一系統の基準位置信
号に基づいて気筒識別を行う内燃機関用気筒識別装置に
関し、特に失火発生時の気筒誤識別を防止した内燃機関
用気筒識別装置に関するものである。
号に基づいて気筒識別を行う内燃機関用気筒識別装置に
関し、特に失火発生時の気筒誤識別を防止した内燃機関
用気筒識別装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、内燃機関の点火時期や燃料噴射
等を各気筒毎に制御するため、機関の回転に同期した基
準位置信号が用いられる。又、このような基準位置信号
を発生するためには、機関のカム軸又はクランク軸の回
転を検出する回転信号発生器が用いられている。
等を各気筒毎に制御するため、機関の回転に同期した基
準位置信号が用いられる。又、このような基準位置信号
を発生するためには、機関のカム軸又はクランク軸の回
転を検出する回転信号発生器が用いられている。
【０００３】図７及び図８は一般的な回転信号発生器を
示す斜視図及び回路図である。図７において、１は機関
(図示せず)と同期して回転する回転軸、２は回転軸１に
取り付けられた回転円板、３は回転円板２の所望検出角
度(基準位置)に対応した位置に気筒数だけ設けられた
窓、3aは基準位置をオフセットするように他の窓３より
大きく形成された特定気筒に対応する窓、４は窓３及び
3aに対向配置された発光ダイオード、５は発光ダイオー
ド４からの放射光を窓３及び3aを介して受光するフォト
ダイオードである。
示す斜視図及び回路図である。図７において、１は機関
(図示せず)と同期して回転する回転軸、２は回転軸１に
取り付けられた回転円板、３は回転円板２の所望検出角
度(基準位置)に対応した位置に気筒数だけ設けられた
窓、3aは基準位置をオフセットするように他の窓３より
大きく形成された特定気筒に対応する窓、４は窓３及び
3aに対向配置された発光ダイオード、５は発光ダイオー
ド４からの放射光を窓３及び3aを介して受光するフォト
ダイオードである。
【０００４】図８において、６はフォトダイオード５の
出力信号を増幅する増幅回路、７は増幅回路６の出力信
号がベースに印加されるエミッタ接地且つオープンコレ
クタの出力トランジスタである。出力トランジスタ７の
コレクタからは基準位置信号Ｌが出力される。
出力信号を増幅する増幅回路、７は増幅回路６の出力信
号がベースに印加されるエミッタ接地且つオープンコレ
クタの出力トランジスタである。出力トランジスタ７の
コレクタからは基準位置信号Ｌが出力される。
【０００５】図９は図７及び図８の回転信号発生器の基
準位置信号Ｌを示す波形図であり、Ｔは立ち上がり区間
周期、t1は特定気筒に対応するパルスのＨレベル出力期
間、t0は他気筒に対応するパルスのＨレベル出力期間で
ある。この場合、基準位置信号Ｌの立ち上がりは、各気
筒の上死点(ＴＤＣ)からクランク角換算で75°前のＢ75
°(ＢＴＤＣ75°)に設定されており、第１の基準位置と
なっている。又、基準位置信号Ｌの立ち下がりは、＃
１、＃３及び＃４気筒に対してはＢ５°に設定され、特
定気筒(＃２気筒)に対しては、遅角側に10°オフセット
され、上死点から５°後のＡ５°(ＡＴＤＣ５°)に設定
されており、第２の基準位置となっている。
準位置信号Ｌを示す波形図であり、Ｔは立ち上がり区間
周期、t1は特定気筒に対応するパルスのＨレベル出力期
間、t0は他気筒に対応するパルスのＨレベル出力期間で
ある。この場合、基準位置信号Ｌの立ち上がりは、各気
筒の上死点(ＴＤＣ)からクランク角換算で75°前のＢ75
°(ＢＴＤＣ75°)に設定されており、第１の基準位置と
なっている。又、基準位置信号Ｌの立ち下がりは、＃
１、＃３及び＃４気筒に対してはＢ５°に設定され、特
定気筒(＃２気筒)に対しては、遅角側に10°オフセット
され、上死点から５°後のＡ５°(ＡＴＤＣ５°)に設定
されており、第２の基準位置となっている。
【０００６】図９に示した基準位置信号Ｌに基づいて機
関制御を行う場合、第１の基準位置(Ｂ75°)をタイマ基
準として点火時期が演算されるので、全ての気筒に対し
て同一タイミングを検出することができ支障は生じな
い。又、機関のクランキング時には、＃１、＃３及び＃
４気筒に対しては第２の基準位置(Ｂ５°)で点火が行わ
れ、＃２気筒に対しては10°だけ遅角されたＡ５°で点
火が行われる。通常、始動不良は過早点火によって生じ
るので、図９の波形に基づいて特定気筒の点火時期が遅
角側に制御されても特に支障は生じない。
関制御を行う場合、第１の基準位置(Ｂ75°)をタイマ基
準として点火時期が演算されるので、全ての気筒に対し
て同一タイミングを検出することができ支障は生じな
い。又、機関のクランキング時には、＃１、＃３及び＃
４気筒に対しては第２の基準位置(Ｂ５°)で点火が行わ
れ、＃２気筒に対しては10°だけ遅角されたＡ５°で点
火が行われる。通常、始動不良は過早点火によって生じ
るので、図９の波形に基づいて特定気筒の点火時期が遅
角側に制御されても特に支障は生じない。
【０００７】図10は例えば特開平2-102378号公報及び特
開平2-104979号公報等に記載された従来の内燃機関用気
筒識別装置を示す機能ブロック図であり、８は図７及び
図８のように構成された回転信号発生器、９は基準位置
信号Ｌを波形整形するインタフェイス、10はインタフェ
イス９を介して基準位置信号Ｌを取り込むマイクロコン
ピュータである。
開平2-104979号公報等に記載された従来の内燃機関用気
筒識別装置を示す機能ブロック図であり、８は図７及び
図８のように構成された回転信号発生器、９は基準位置
信号Ｌを波形整形するインタフェイス、10はインタフェ
イス９を介して基準位置信号Ｌを取り込むマイクロコン
ピュータである。
【０００８】マイクロコンピュータ10は、基準位置信号
Ｌが入力される気筒識別レジスタ11と、気筒識別レジス
タ11の識別結果を第１の系列として格納する第１のシフ
トレジスタ(第１の記憶手段)12と、第１の系列が正規で
あるかを判定する正規系列判定手段(第１の判定手段)13
と、正規と判定された第１の系列を第２の系列として格
納する第２のシフトレジスタ(第２の記憶手段)14と、第
１及び第２のシフトレジスタ12及び14の内容を比較して
第２の系列の良否を判定すると共に第２の系列を正しい
値に書き換える良否判定手段(第２の判定手段)15とを備
えている。気筒識別レジスタ11は気筒識別手段を構成し
ている。又、良否判定手段15は、第２の系列が誤りであ
ることの判定基準となる書き換えカウンタを含んでい
る。
Ｌが入力される気筒識別レジスタ11と、気筒識別レジス
タ11の識別結果を第１の系列として格納する第１のシフ
トレジスタ(第１の記憶手段)12と、第１の系列が正規で
あるかを判定する正規系列判定手段(第１の判定手段)13
と、正規と判定された第１の系列を第２の系列として格
納する第２のシフトレジスタ(第２の記憶手段)14と、第
１及び第２のシフトレジスタ12及び14の内容を比較して
第２の系列の良否を判定すると共に第２の系列を正しい
値に書き換える良否判定手段(第２の判定手段)15とを備
えている。気筒識別レジスタ11は気筒識別手段を構成し
ている。又、良否判定手段15は、第２の系列が誤りであ
ることの判定基準となる書き換えカウンタを含んでい
る。
【０００９】次に、図７〜図９を参照しながら、図10に
示した従来の内燃機関用気筒識別装置の概略動作につい
て説明する。前述のように、回転信号発生器８で生成さ
れた基準位置信号Ｌは、インタフェイス９を介してマイ
クロコンピュータ10に入力される。マイクロコンピュー
タ10内の気筒識別レジスタ11は、図９に示した基準位置
信号Ｌに基づいて、気筒毎のパルスの周期に対するデュ
ーティサイクルの大小関係を判別することにより、他の
気筒より大きいデューティサイクルを有する特定気筒
(＃２気筒)を識別する。そして、特定気筒を識別した場
合には「１」を格納し、他の気筒を識別した場合には「０」
を格納する。
示した従来の内燃機関用気筒識別装置の概略動作につい
て説明する。前述のように、回転信号発生器８で生成さ
れた基準位置信号Ｌは、インタフェイス９を介してマイ
クロコンピュータ10に入力される。マイクロコンピュー
タ10内の気筒識別レジスタ11は、図９に示した基準位置
信号Ｌに基づいて、気筒毎のパルスの周期に対するデュ
ーティサイクルの大小関係を判別することにより、他の
気筒より大きいデューティサイクルを有する特定気筒
(＃２気筒)を識別する。そして、特定気筒を識別した場
合には「１」を格納し、他の気筒を識別した場合には「０」
を格納する。
【００１０】第１のシフトレジスタ12は、例えば８ビッ
トの容量を有しており、気筒識別レジスタ11からの入力
信号を逐次シフトしながら第１の系列として格納する。
又、正規系列判定手段13は、第１のシフトレジスタ12に
格納された第１の系列のビットパターンが正規系列であ
るか否かを判定する。即ち、第１の系列が以下の系列
(１)〜(４)、
トの容量を有しており、気筒識別レジスタ11からの入力
信号を逐次シフトしながら第１の系列として格納する。
又、正規系列判定手段13は、第１のシフトレジスタ12に
格納された第１の系列のビットパターンが正規系列であ
るか否かを判定する。即ち、第１の系列が以下の系列
(１)〜(４)、
【００１１】０００１０００１ …(１) ００１０００１０ …(２) ０１０００１００ …(３) １０００１０００ …(４)
【００１２】のいずれかに該当すれば、第１の系列を正
規系列と判定し、これを第２の系列として第２のシフト
レジスタ14に格納する。
規系列と判定し、これを第２の系列として第２のシフト
レジスタ14に格納する。
【００１３】第２のシフトレジスタ14は、正規系列と判
定された第２の系列を格納すると、以後、(１)→(２)→
(３)→(４)→(１)→…のように、サイクル毎に第２の系
列を順次回転させる。これにより、サイクル毎の気筒識
別レジスタ11の識別結果が常に正しければ、第１及び第
２のシフトレジスタ12及び14内の第１及び第２の系列
は、常に一致することになる。
定された第２の系列を格納すると、以後、(１)→(２)→
(３)→(４)→(１)→…のように、サイクル毎に第２の系
列を順次回転させる。これにより、サイクル毎の気筒識
別レジスタ11の識別結果が常に正しければ、第１及び第
２のシフトレジスタ12及び14内の第１及び第２の系列
は、常に一致することになる。
【００１４】従って、良否判定手段15は、第１のシフト
レジスタ12に格納されている第１の系列と、第２のシフ
トレジスタ14に格納されている第２の系列とを比較し、
両者は一致していれば第２の系列が正しいものと判定
し、一致していなければ、第２の系列が誤った系列であ
るものと判定し、これを正しい値に書き換える。
レジスタ12に格納されている第１の系列と、第２のシフ
トレジスタ14に格納されている第２の系列とを比較し、
両者は一致していれば第２の系列が正しいものと判定
し、一致していなければ、第２の系列が誤った系列であ
るものと判定し、これを正しい値に書き換える。
【００１５】図11は上述したマイクロコンピュータ10内
の気筒識別処理動作を更に具体的に示すフローチャート
であり、この気筒識別処理動作は、基準位置信号Ｌの立
ち上がり(第１の基準位置)Ｂ５°に同期して機関のサイ
クル毎に行われる。まず、各サイクルの進行に合わせる
ために、前述のように第２の系列を回転させ(ステップS
0)、続いて気筒識別ルーチン(後述する)を実行する(ス
テップS1)。そして、サイクル毎の気筒識別結果を、特
定気筒を「１」、他の気筒を「０」として気筒識別レジ
スタ11に格納する。
の気筒識別処理動作を更に具体的に示すフローチャート
であり、この気筒識別処理動作は、基準位置信号Ｌの立
ち上がり(第１の基準位置)Ｂ５°に同期して機関のサイ
クル毎に行われる。まず、各サイクルの進行に合わせる
ために、前述のように第２の系列を回転させ(ステップS
0)、続いて気筒識別ルーチン(後述する)を実行する(ス
テップS1)。そして、サイクル毎の気筒識別結果を、特
定気筒を「１」、他の気筒を「０」として気筒識別レジ
スタ11に格納する。
【００１６】次に、ステップS1で求めた気筒識別結果
を、８ビットの第１のシフトレジスタ12に対してサイク
ル毎に順次左側にシフトさせ、８サイクル分からなる第
１の系列として格納する(ステップS2)。続いて、第１の
系列が既に正規系列として判定済みか否かを判定し（ス
テップS3)、もし判定済みでなければ、正規系列判定手
段13により、第１の系列が上記正規系列(１)〜(４)のい
ずれかと等しいか否かを判定する(ステップS4)。そし
て、ステップS4において第１の系列が正規系列と判定さ
れれば、前述のように第１の系列を第２の系列として第
２のシフトレジスタ14に格納する(ステップS5)。又、正
規系列でないと判定されれば、ステップS5をスキップし
て後述のステップＳ11に進む。
を、８ビットの第１のシフトレジスタ12に対してサイク
ル毎に順次左側にシフトさせ、８サイクル分からなる第
１の系列として格納する(ステップS2)。続いて、第１の
系列が既に正規系列として判定済みか否かを判定し（ス
テップS3)、もし判定済みでなければ、正規系列判定手
段13により、第１の系列が上記正規系列(１)〜(４)のい
ずれかと等しいか否かを判定する(ステップS4)。そし
て、ステップS4において第１の系列が正規系列と判定さ
れれば、前述のように第１の系列を第２の系列として第
２のシフトレジスタ14に格納する(ステップS5)。又、正
規系列でないと判定されれば、ステップS5をスキップし
て後述のステップＳ11に進む。
【００１７】一方、ステップS3において、第１の系列が
既に正規系列として判定済みであると判定された場合
は、良否判定手段15により、第１のシフトレジスタ12内
の第１の系列と第２のシフトレジスタ14内の第２の系列
とを比較し、第２の系列の良否を判定する(ステップS
6)。もし第２の系列が第１の系列と異なる場合は、第１
の系列が正規系列であるか否かを判定し(ステップS7)、
第１の系列が正規系列であれば第２の系列が誤りと見な
されるので、第２の系列書き換えカウンタをインクリメ
ントする（ステップS8)。
既に正規系列として判定済みであると判定された場合
は、良否判定手段15により、第１のシフトレジスタ12内
の第１の系列と第２のシフトレジスタ14内の第２の系列
とを比較し、第２の系列の良否を判定する(ステップS
6)。もし第２の系列が第１の系列と異なる場合は、第１
の系列が正規系列であるか否かを判定し(ステップS7)、
第１の系列が正規系列であれば第２の系列が誤りと見な
されるので、第２の系列書き換えカウンタをインクリメ
ントする（ステップS8)。
【００１８】一方、ステップS6において第２の系列が良
であると判定されるか、又はステップS7において第１の
系列が正規系列でないと判定されれば、第２の系列書き
換えカウンタをリセットし(ステップS9)、第２の系列を
制御に反映させる（ステップS11)。そして、第２の系列
を気筒識別情報として点火時期や燃料噴射等の制御演算
を行い、次の基準位置信号Ｌの立ち上がりが入力される
まで待機してステップS0にリターンする。
であると判定されるか、又はステップS7において第１の
系列が正規系列でないと判定されれば、第２の系列書き
換えカウンタをリセットし(ステップS9)、第２の系列を
制御に反映させる（ステップS11)。そして、第２の系列
を気筒識別情報として点火時期や燃料噴射等の制御演算
を行い、次の基準位置信号Ｌの立ち上がりが入力される
まで待機してステップS0にリターンする。
【００１９】又、ステップS8による書き換えカウンタの
インクリメント後、計数値が所定値ｎ以上であるか否か
を判定し(ステップＳ10)、所定値ｎ未満の場合にはステ
ップＳ11に進み、所定値ｎ以上であればステップS5に進
む。従って、書き換えカウンタのインクリメントステッ
プS8が繰り返されて計数値が所定値ｎに達すると、第２
の系列が誤りであると見なされ、第１の系列を第２の系
列として第２のシフトレジスタ14に格納する。これによ
り、誤った第２の系列は正規系列に書き換えられる。
インクリメント後、計数値が所定値ｎ以上であるか否か
を判定し(ステップＳ10)、所定値ｎ未満の場合にはステ
ップＳ11に進み、所定値ｎ以上であればステップS5に進
む。従って、書き換えカウンタのインクリメントステッ
プS8が繰り返されて計数値が所定値ｎに達すると、第２
の系列が誤りであると見なされ、第１の系列を第２の系
列として第２のシフトレジスタ14に格納する。これによ
り、誤った第２の系列は正規系列に書き換えられる。
【００２０】図12はステップS1の気筒識別処理動作を詳
細に示すフローチャートである。まず、基準位置信号Ｌ
のＨレベル出力期間ｔ(t0、t1)及び立ち上がり区間周期
Ｔを計算し(ステップＳ20)、各気筒に対応するパルスデ
ューティの比率ｔ／Ｔを計算する(ステップS21)。続い
て、比率ｔ／Ｔを重み係数ｋ(0＜ｋ＜1)で平均化処理し
たスレッショルド値αNを、
細に示すフローチャートである。まず、基準位置信号Ｌ
のＨレベル出力期間ｔ(t0、t1)及び立ち上がり区間周期
Ｔを計算し(ステップＳ20)、各気筒に対応するパルスデ
ューティの比率ｔ／Ｔを計算する(ステップS21)。続い
て、比率ｔ／Ｔを重み係数ｋ(0＜ｋ＜1)で平均化処理し
たスレッショルド値αNを、
【００２１】αN＝(１−ｋ)αN＋ｋ(ｔ／Ｔ)N
【００２２】から求める(ステップS22)。但し、Ｎは演算
回数の順序に対応した序数である。
回数の順序に対応した序数である。
【００２３】次に、ステップS21で求められた各気筒毎
の比率ｔ／Ｔと、ステップS22で求められたスレッショ
ルド値αNとを比較し(ステップS23)、
の比率ｔ／Ｔと、ステップS22で求められたスレッショ
ルド値αNとを比較し(ステップS23)、
【００２４】ｔ／Ｔ−αN＞０
【００２５】であれば、特定気筒(＃２気筒)であること
を識別し、気筒識別レジスタ11に「１」をセットする(ス
テップS24)。又、ステップS23において、
を識別し、気筒識別レジスタ11に「１」をセットする(ス
テップS24)。又、ステップS23において、
【００２６】ｔ／Ｔ−αN≦０
【００２７】であれば、他気筒(＃１、＃３、＃４気筒)
であることを識別し、気筒識別レジスタ11に「０」をセッ
トする(ステップS25)。各気筒識別ステップS23〜S25の
後は、図11内のステップS2にリターンする。
であることを識別し、気筒識別レジスタ11に「０」をセッ
トする(ステップS25)。各気筒識別ステップS23〜S25の
後は、図11内のステップS2にリターンする。
【００２８】
【発明が解決しようとする課題】従来の内燃機関用気筒
識別装置は以上のように、基準位置信号Ｌのパルスデュ
ーティ比率ｔ／Ｔに基づいて気筒を識別しているもの
の、失火の発生を考慮していないので、失火発生により
回転変動が生じた場合には、ステップＳ23における基準
位置信号Ｌのデューティサイクルの大小関係を誤判定し
てしまう。従って、誤判定に基づく第２の系列を気筒識
別情報として制御に反映させることになり、点火時期や
燃料噴射時期等の誤演算によって機関の不調や損傷を招
くという問題点があった。
識別装置は以上のように、基準位置信号Ｌのパルスデュ
ーティ比率ｔ／Ｔに基づいて気筒を識別しているもの
の、失火の発生を考慮していないので、失火発生により
回転変動が生じた場合には、ステップＳ23における基準
位置信号Ｌのデューティサイクルの大小関係を誤判定し
てしまう。従って、誤判定に基づく第２の系列を気筒識
別情報として制御に反映させることになり、点火時期や
燃料噴射時期等の誤演算によって機関の不調や損傷を招
くという問題点があった。
【００２９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、失火が発生しても誤判定に基づ
く気筒識別結果を制御に反映させることがなく、機関の
損傷を防止した内燃機関用気筒識別装置を得ることを目
的とする。又、この発明は、更に失火気筒を識別できる
内燃機関用気筒識別装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、失火が発生しても誤判定に基づ
く気筒識別結果を制御に反映させることがなく、機関の
損傷を防止した内燃機関用気筒識別装置を得ることを目
的とする。又、この発明は、更に失火気筒を識別できる
内燃機関用気筒識別装置を得ることを目的とする。
【００３０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る内燃機関用気筒識別装置は、各気筒に対応した第１及
び第２の基準位置を示し且つ特定気筒に対する第２の基
準位置をオフセットさせた基準位置信号を機関の回転に
同期して生成する回転信号発生器と、基準位置信号に基
づいて各気筒を識別する気筒識別手段と、機関の失火を
１サイクル毎に検出する失火検出手段と、失火が検出さ
れたサイクルにおける気筒識別手段の気筒識別結果を機
関の制御に反映させないようにする識別結果判定手段と
を備えたものである。
る内燃機関用気筒識別装置は、各気筒に対応した第１及
び第２の基準位置を示し且つ特定気筒に対する第２の基
準位置をオフセットさせた基準位置信号を機関の回転に
同期して生成する回転信号発生器と、基準位置信号に基
づいて各気筒を識別する気筒識別手段と、機関の失火を
１サイクル毎に検出する失火検出手段と、失火が検出さ
れたサイクルにおける気筒識別手段の気筒識別結果を機
関の制御に反映させないようにする識別結果判定手段と
を備えたものである。
【００３１】又、この発明の請求項４に係る内燃機関用
気筒識別装置は、識別結果判定手段が、失火検出手段に
よる失火検出時に第２の系列に基づいて失火気筒を識別
する失火気筒識別手段を含むものである。
気筒識別装置は、識別結果判定手段が、失火検出手段に
よる失火検出時に第２の系列に基づいて失火気筒を識別
する失火気筒識別手段を含むものである。
【００３２】
【作用】この発明の請求項１においては、失火検出手段
が失火を検出したときには気筒識別結果を制御に反映さ
せないようにし、失火によって生じる誤った気筒識別情
報に基づく異常制御を防止する。
が失火を検出したときには気筒識別結果を制御に反映さ
せないようにし、失火によって生じる誤った気筒識別情
報に基づく異常制御を防止する。
【００３３】又、この発明の請求項４においては、更に
失火気筒をも識別可能にする。
失火気筒をも識別可能にする。
【００３４】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例を示す機能ブロック図
であり、10Ａ、13ａ及び15ａはマイクロコンピュータ1
0、正規系列判定手段13及び良否判定手段15にそれぞれ
対応しており、８、９、11、12及び14は前述と同様のも
のである。
する。図１はこの発明の一実施例を示す機能ブロック図
であり、10Ａ、13ａ及び15ａはマイクロコンピュータ1
0、正規系列判定手段13及び良否判定手段15にそれぞれ
対応しており、８、９、11、12及び14は前述と同様のも
のである。
【００３５】16はイオン電流検出装置であり、各気筒の
シリンダ内の混合気の燃焼に伴う電離作用により発生す
るイオンをバイアス電圧を印加することによって電流と
して検出し、イオン電流信号Ｉを出力する。17はイオン
電流信号Ｉをマイクロコンピュータ10Ａに入力するイン
タフェイスである。
シリンダ内の混合気の燃焼に伴う電離作用により発生す
るイオンをバイアス電圧を印加することによって電流と
して検出し、イオン電流信号Ｉを出力する。17はイオン
電流信号Ｉをマイクロコンピュータ10Ａに入力するイン
タフェイスである。
【００３６】18は基準位置信号Ｌ及びイオン電流信号Ｉ
に基づいて失火を判定する失火判定手段であり、基準位
置信号Ｌの立ち上がりから次の立ち上がりまでの間にイ
オン電流信号Ｉを検出しなかったときに失火判定信号Ｆ
を出力する。19は基準位置信号Ｌの立ち上がり毎にイン
クリメントされ且つ失火判定信号Ｆによりリセットされ
る失火カウンタであり、正規系列判定手段13ａ及び良否
判定手段15ａに対して計数値Ｑを出力する。尚、計数値
Ｑは最大値でクリップされるようになっている。
に基づいて失火を判定する失火判定手段であり、基準位
置信号Ｌの立ち上がりから次の立ち上がりまでの間にイ
オン電流信号Ｉを検出しなかったときに失火判定信号Ｆ
を出力する。19は基準位置信号Ｌの立ち上がり毎にイン
クリメントされ且つ失火判定信号Ｆによりリセットされ
る失火カウンタであり、正規系列判定手段13ａ及び良否
判定手段15ａに対して計数値Ｑを出力する。尚、計数値
Ｑは最大値でクリップされるようになっている。
【００３７】失火判定手段18及び失火カウンタ19はマイ
クロコンピュータ10Ａに含まれており、失火判定手段18
は、イオン電流検出装置16と協動して失火検出手段を構
成している。又、失火カウンタ19は、第１のシフトレジ
スタ12〜良否判定手段15ａと協動して、失火検出サイク
ルにおける気筒識別レジスタ11の気筒識別結果を機関制
御に反映させないようにする識別結果判定手段を構成し
ている。
クロコンピュータ10Ａに含まれており、失火判定手段18
は、イオン電流検出装置16と協動して失火検出手段を構
成している。又、失火カウンタ19は、第１のシフトレジ
スタ12〜良否判定手段15ａと協動して、失火検出サイク
ルにおける気筒識別レジスタ11の気筒識別結果を機関制
御に反映させないようにする識別結果判定手段を構成し
ている。
【００３８】正規系列判定手段13ａは、計数値Ｑが８以
上のときのみ、第１のシフトレジスタ12内に格納されて
いる第１の系列に失火サイクルが含まれないと判定し、
第１の系列のビットパターンが正規系列であるか否かを
判定する。良否判定手段15ａは、計数値Ｑが８以上であ
って第１の系列に失火サイクルが含まれないと判定され
たときのみ、第１のシフトレジスタ12内の第１の系列と
第２のシフトレジスタ14内第２の系列とを比較し、両者
が等しくないときに第２の系列を正規の系列に書き換え
る。
上のときのみ、第１のシフトレジスタ12内に格納されて
いる第１の系列に失火サイクルが含まれないと判定し、
第１の系列のビットパターンが正規系列であるか否かを
判定する。良否判定手段15ａは、計数値Ｑが８以上であ
って第１の系列に失火サイクルが含まれないと判定され
たときのみ、第１のシフトレジスタ12内の第１の系列と
第２のシフトレジスタ14内第２の系列とを比較し、両者
が等しくないときに第２の系列を正規の系列に書き換え
る。
【００３９】図２は図１内のイオン電流検出装置16の具
体的構成例を示す回路図であり、21は一次巻線21ａ及び
二次巻線21ｂを有する点火コイル、22は一次巻線21ａに
接続されて一次電流を断続することにより二次側に高電
圧を発生させるパワートランジスタ、23は二次巻線21ｂ
の負極側に接続された中心電極23ａと中心電極23ａの回
転に伴い順次空隙を介して対向する周辺電極23ｂとを有
する配電器、24は各周辺電極23ｂに個別に接続されて点
火電流Ａが順次供給される点火プラグ、25は二次巻線21
ｂの正極側に接続されて点火プラグ24にバイアス電圧を
印加する直流電源、26は二次巻線21ｂの正極側と直流電
源25との間に挿入されてイオン電流Ｂを電圧信号即ちイ
オン電流信号Ｉに変換する抵抗器、27はイオン電流信号
Ｉを送出するための出力端子、28は中心電極23ａと周辺
電極23ｂとの間に順方向に挿入された逆流防止用のダイ
オードである。
体的構成例を示す回路図であり、21は一次巻線21ａ及び
二次巻線21ｂを有する点火コイル、22は一次巻線21ａに
接続されて一次電流を断続することにより二次側に高電
圧を発生させるパワートランジスタ、23は二次巻線21ｂ
の負極側に接続された中心電極23ａと中心電極23ａの回
転に伴い順次空隙を介して対向する周辺電極23ｂとを有
する配電器、24は各周辺電極23ｂに個別に接続されて点
火電流Ａが順次供給される点火プラグ、25は二次巻線21
ｂの正極側に接続されて点火プラグ24にバイアス電圧を
印加する直流電源、26は二次巻線21ｂの正極側と直流電
源25との間に挿入されてイオン電流Ｂを電圧信号即ちイ
オン電流信号Ｉに変換する抵抗器、27はイオン電流信号
Ｉを送出するための出力端子、28は中心電極23ａと周辺
電極23ｂとの間に順方向に挿入された逆流防止用のダイ
オードである。
【００４０】次に、図２に示したイオン電流検出装置16
の動作について説明する。機関の点火時期にパワートラ
ンジスタ22がオフとなり、一次巻線21ａ側の一次電流が
遮断されると、二次巻線21ｂに約−10ｋＶ〜−25ｋＶの
点火用高電圧が発生する。これにより、点火電流Ａが放
電電流として流れ、点火プラグ24の電極間に放電を発生
させて混合気を着火燃焼させる。
の動作について説明する。機関の点火時期にパワートラ
ンジスタ22がオフとなり、一次巻線21ａ側の一次電流が
遮断されると、二次巻線21ｂに約−10ｋＶ〜−25ｋＶの
点火用高電圧が発生する。これにより、点火電流Ａが放
電電流として流れ、点火プラグ24の電極間に放電を発生
させて混合気を着火燃焼させる。
【００４１】このとき、混合気の燃焼に伴って電離作用
が生じ、燃焼気筒のシリンダ内にイオンが発生するた
め、放電後において、点火プラグ24の電極はイオン電流
検出用の電極として作用する。従って、直流電源25から
の約300Ｖの正極性バイアスによる電子の移動により、ダ
イオード28を介してイオン電流Ｂが流れ、抵抗器26によ
って出力端子27に発生する電圧は、イオン電流信号Ｉと
して検出される。このイオン電流信号Ｉは、マイクロコ
ンピュータ10Ａに入力されて、燃焼の確認に用いられ
る。
が生じ、燃焼気筒のシリンダ内にイオンが発生するた
め、放電後において、点火プラグ24の電極はイオン電流
検出用の電極として作用する。従って、直流電源25から
の約300Ｖの正極性バイアスによる電子の移動により、ダ
イオード28を介してイオン電流Ｂが流れ、抵抗器26によ
って出力端子27に発生する電圧は、イオン電流信号Ｉと
して検出される。このイオン電流信号Ｉは、マイクロコ
ンピュータ10Ａに入力されて、燃焼の確認に用いられ
る。
【００４２】図３はマイクロコンピュータ10Ａの気筒識
別処理動作の要部を示すフローチャートであり、この処
理動作は、前述と同様に、図９に示した基準位置信号Ｌ
の立ち上がり(Ｂ75°)に同期して機関のサイクル毎に実
行される。図３において、S0〜Ｓ11は前述と同様のステ
ップであり、又、ステップS1の内容は図12に示した通り
であるため、これらの図示及び説明は省略する。
別処理動作の要部を示すフローチャートであり、この処
理動作は、前述と同様に、図９に示した基準位置信号Ｌ
の立ち上がり(Ｂ75°)に同期して機関のサイクル毎に実
行される。図３において、S0〜Ｓ11は前述と同様のステ
ップであり、又、ステップS1の内容は図12に示した通り
であるため、これらの図示及び説明は省略する。
【００４３】次に、図３を参照しながら、図１に示した
この発明の一実施例の動作について説明する。ステップ
S2において第１の系列を第１のシフトレジスタ12に格納
した後、基準位置信号Ｌ及びイオン電流信号Ｉに基づい
て、失火判定手段18により失火の判定を行う(ステップ
Ｓ12)。即ち、基準位置信号Ｌの前回の立ち上がり以降
にイオン電流信号Ｉが検出されたか否かを判定し、イオ
ン電流信号Ｉが検出されなかったときに失火と判定す
る。
この発明の一実施例の動作について説明する。ステップ
S2において第１の系列を第１のシフトレジスタ12に格納
した後、基準位置信号Ｌ及びイオン電流信号Ｉに基づい
て、失火判定手段18により失火の判定を行う(ステップ
Ｓ12)。即ち、基準位置信号Ｌの前回の立ち上がり以降
にイオン電流信号Ｉが検出されたか否かを判定し、イオ
ン電流信号Ｉが検出されなかったときに失火と判定す
る。
【００４４】続いて、ステップS12での失火判定結果が
失火か否かを判定し(ステップS13)、失火であった場合
には、失火判定信号Ｆを出力して失火カウンタ19をリセ
ットし(ステップS14)、ステップS16に進む。又、失火で
ないと判定された場合には、失火カウンタ19を１だけイ
ンクリメントし(ステップS15)、ステップS16に進む。
失火か否かを判定し(ステップS13)、失火であった場合
には、失火判定信号Ｆを出力して失火カウンタ19をリセ
ットし(ステップS14)、ステップS16に進む。又、失火で
ないと判定された場合には、失火カウンタ19を１だけイ
ンクリメントし(ステップS15)、ステップS16に進む。
【００４５】ステップＳ16においては、失火カウンタ19
の計数値Ｑが８以上であるか否かに基づいて、８以上の
場合には第１のシフトレジスタ12に格納された第１の系
列に失火サイクルが含まれていないと判定し、８未満の
場合には第１の系列に失火サイクルが含まれていると判
定する。
の計数値Ｑが８以上であるか否かに基づいて、８以上の
場合には第１のシフトレジスタ12に格納された第１の系
列に失火サイクルが含まれていないと判定し、８未満の
場合には第１の系列に失火サイクルが含まれていると判
定する。
【００４６】もし、計数値Ｑが８以上であって失火サイ
クルが含まていないと判定された場合には、正規系列判
定ステップS3以下の処理を実行する。又、失火サイクル
が含まれていると判定された場合には、ステップＳ16か
ら直ちに制御反映ステップＳ11に進み、誤識別に基づく
第２の系列の書き換えを防止する。
クルが含まていないと判定された場合には、正規系列判
定ステップS3以下の処理を実行する。又、失火サイクル
が含まれていると判定された場合には、ステップＳ16か
ら直ちに制御反映ステップＳ11に進み、誤識別に基づく
第２の系列の書き換えを防止する。
【００４７】実施例２．尚、上記実施例では、イオン電
流検出装置16からのイオン電流信号Ｉに基づいて失火を
判定したが、基準位置信号Ｌに基づいて失火を判定して
もよい。図４はこの発明の実施例２の概略構成を示す機
能ブロック図であり、10Ｂはマイクロコンピュータ、18
ａは基準位置信号Ｌに基づいて失火を判定する失火判定
手段である。
流検出装置16からのイオン電流信号Ｉに基づいて失火を
判定したが、基準位置信号Ｌに基づいて失火を判定して
もよい。図４はこの発明の実施例２の概略構成を示す機
能ブロック図であり、10Ｂはマイクロコンピュータ、18
ａは基準位置信号Ｌに基づいて失火を判定する失火判定
手段である。
【００４８】この場合、失火判定手段18ａは、基準位置
信号Ｌの立ち上がり区間周期Ｔの偏差ΔＴ(ｍ)を、
信号Ｌの立ち上がり区間周期Ｔの偏差ΔＴ(ｍ)を、
【００４９】 ΔＴ(ｍ)＝{Ｔ(ｍ)−Ｔ(ｍ−１)}／Ｔｏ …
【００５０】から求め、周期偏差ΔＴ(ｍ)が所定値より
大きい場合に失火を判定し、失火判定信号Ｆを生成して
失火カウンタ19をリセットすることになる。但し、式
において、Ｔ(ｍ)は最新の立ち上がり区間周期、Ｔ(ｍ
−１)は１サイクル前の立ち上がり区間周期である。
又、Ｔｏは４サイクル分の立ち上がり区間周期Ｔ(ｊ)
(ｊ＝ｍ−３、ｍ−２、ｍ−１、ｍ)の平均値であり、
大きい場合に失火を判定し、失火判定信号Ｆを生成して
失火カウンタ19をリセットすることになる。但し、式
において、Ｔ(ｍ)は最新の立ち上がり区間周期、Ｔ(ｍ
−１)は１サイクル前の立ち上がり区間周期である。
又、Ｔｏは４サイクル分の立ち上がり区間周期Ｔ(ｊ)
(ｊ＝ｍ−３、ｍ−２、ｍ−１、ｍ)の平均値であり、
【００５１】Ｔｏ＝ΣＴ(ｊ)／４
【００５２】で表わされる。ここで、Ｔ(ｍ−２)は２サ
イクル前の立ち上がり区間周期、Ｔ(ｍ−３)は３サイク
ル前の立ち上がり区間周期である。
イクル前の立ち上がり区間周期、Ｔ(ｍ−３)は３サイク
ル前の立ち上がり区間周期である。
【００５３】実施例３．又、上記実施例では、失火サイ
クル発生時の気筒識別結果を制御に反映させないことの
みを目的としたが、失火気筒を識別する機能を付加して
もよい。図５は失火気筒識別機能を備えたこの発明に実
施例３を示す機能ブロック図であり、20はマイクロコン
ピュータ10Ｃに内蔵された失火気筒レジスタである。
クル発生時の気筒識別結果を制御に反映させないことの
みを目的としたが、失火気筒を識別する機能を付加して
もよい。図５は失火気筒識別機能を備えたこの発明に実
施例３を示す機能ブロック図であり、20はマイクロコン
ピュータ10Ｃに内蔵された失火気筒レジスタである。
【００５４】失火気筒レジスタ20は、失火判定信号Ｆが
生成されたときに、第２のシフトレジスタ14に格納され
ている第２の系列に基づいて失火気筒を判定し、この失
火気筒を記憶する。失火気筒レジスタ20の内容は、故障
診断テスタ(図示せず)等を介して外部より任意に読出可
能になっており、又、必要に応じて、失火気筒に対する
燃料カット等、種々の制御に反映させることもできる。
生成されたときに、第２のシフトレジスタ14に格納され
ている第２の系列に基づいて失火気筒を判定し、この失
火気筒を記憶する。失火気筒レジスタ20の内容は、故障
診断テスタ(図示せず)等を介して外部より任意に読出可
能になっており、又、必要に応じて、失火気筒に対する
燃料カット等、種々の制御に反映させることもできる。
【００５５】図６はマイクロコンピュータ10Ｃの気筒識
別処理動作の要部を示すフローチャートであり、前述の
制御反映ステップＳ11をステップS17及びS18に置き換え
たものである。図６において、S0〜S10及びS12〜S16は図
３及び図11に示した通りであり、ここでは図示及び説明
を省略する。
別処理動作の要部を示すフローチャートであり、前述の
制御反映ステップＳ11をステップS17及びS18に置き換え
たものである。図６において、S0〜S10及びS12〜S16は図
３及び図11に示した通りであり、ここでは図示及び説明
を省略する。
【００５６】この場合、ステップS3〜Ｓ10において失火
カウンタ19の計数値Ｑに基づき第２の系列が正規化され
た後で、失火判定信号Ｆに基づいて、今回のサイクルが
失火か否かを判定する(ステップS17)。もし、失火と判
定されれば、第２の系列に基づき失火気筒を識別し、こ
の気筒識別情報を失火気筒レジスタ20に格納する(ステ
ップS18)。又、ステップS17において失火が判定されな
かった場合は、ステップS18をスキップしてそのままリ
ターンする。
カウンタ19の計数値Ｑに基づき第２の系列が正規化され
た後で、失火判定信号Ｆに基づいて、今回のサイクルが
失火か否かを判定する(ステップS17)。もし、失火と判
定されれば、第２の系列に基づき失火気筒を識別し、こ
の気筒識別情報を失火気筒レジスタ20に格納する(ステ
ップS18)。又、ステップS17において失火が判定されな
かった場合は、ステップS18をスキップしてそのままリ
ターンする。
【００５７】
【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、各気筒に対応した第１及び第２の基準位置を示し且
つ特定気筒に対する第２の基準位置をオフセットさせた
基準位置信号を機関の回転に同期して生成する回転信号
発生器と、基準位置信号に基づいて各気筒を識別する気
筒識別手段と、機関の失火を１サイクル毎に検出する失
火検出手段と、失火が検出されたサイクルにおける気筒
識別手段の気筒識別結果を機関の制御に反映させないよ
うにする識別結果判定手段とを備え、失火検出時には気
筒識別結果を制御に反映させないようにしたので、失火
による誤った気筒識別情報に基づく異常制御が防止さ
れ、機関に損傷を与えることのない内燃機関用気筒識別
装置が得られる効果がある。
ば、各気筒に対応した第１及び第２の基準位置を示し且
つ特定気筒に対する第２の基準位置をオフセットさせた
基準位置信号を機関の回転に同期して生成する回転信号
発生器と、基準位置信号に基づいて各気筒を識別する気
筒識別手段と、機関の失火を１サイクル毎に検出する失
火検出手段と、失火が検出されたサイクルにおける気筒
識別手段の気筒識別結果を機関の制御に反映させないよ
うにする識別結果判定手段とを備え、失火検出時には気
筒識別結果を制御に反映させないようにしたので、失火
による誤った気筒識別情報に基づく異常制御が防止さ
れ、機関に損傷を与えることのない内燃機関用気筒識別
装置が得られる効果がある。
【００５８】又、この発明の請求項４によれば、識別結
果判定手段が、失火検出時に第２の系列に基づいて失火
気筒を識別する失火気筒識別手段を含み、更に失火気筒
を識別可能にした内燃機関用気筒識別装置が得られる効
果がある。
果判定手段が、失火検出時に第２の系列に基づいて失火
気筒を識別する失火気筒識別手段を含み、更に失火気筒
を識別可能にした内燃機関用気筒識別装置が得られる効
果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１を示す機能ブロック図であ
る。
る。
【図２】図１内のイオン電流検出装置の具体的構成を示
す回路図である。
す回路図である。
【図３】この発明の実施例１の処理動作を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図４】基準位置信号に基づいて失火検出するようにし
たこの発明の実施例２を示す機能ブロック図である。
たこの発明の実施例２を示す機能ブロック図である。
【図５】失火気筒識別機能を更に付加したこの発明の実
施例３を示す機能ブロック図である。
施例３を示す機能ブロック図である。
【図６】この発明の実施例３の処理動作を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図７】一般的な回転信号発生器を示す斜視図である。
【図８】一般的な回転信号発生器を示す回路図である。
【図９】一般的な一系統の基準位置信号を示す波形図で
ある。
ある。
【図１０】従来の内燃機関用気筒識別装置を示す機能ブ
ロック図である。
ロック図である。
【図１１】従来の内燃機関用気筒識別装置の気筒識別処
理動作を示すフローチャートである。
理動作を示すフローチャートである。
【図１２】図11内の気筒識別ルーチンを示すフローチャ
ートである。
ートである。
Ｌ 基準位置信号 Ｂ７５° 第１の基準位置 Ｂ５°、Ａ５° 第２の基準位置 Ｔ 周期 ８ 回転信号発生器 １０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ マイクロコンピュータ １１ 気筒識別レジスタ １２ 第１のシフトレジスタ(第１の記憶手段) １３ａ 正規系列判定手段(第１の判定手段) １４ 第２のシフトレジスタ(第２の記憶手段) １５ａ 良否判定手段(第２の判定手段) １６ イオン電流検出装置 １８ 失火判定手段(失火検出手段) １９ 失火カウンタ(識別結果判定手段) ２０ 失火気筒レジスタ(失火気筒識別手段)
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年８月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】αN＝(１−ｋ)αN-1＋ｋ(ｔ／Ｔ）Ｎ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１１】
Claims (5)
- 【請求項１】 各気筒に対応した第１及び第２の基準位
置を示し且つ特定気筒に対する前記第２の基準位置をオ
フセットさせた基準位置信号を機関の回転に同期して生
成する回転信号発生器と、 前記基準位置信号に基づいて前記各気筒を識別する気筒
識別手段と、 前記機関の失火を１サイクル毎に検出する失火検出手段
と、 前記失火が検出されたサイクルにおける前記気筒識別手
段の気筒識別結果を前記機関の制御に反映させないよう
にする識別結果判定手段と、 を備えた内燃機関用気筒識別装置。 - 【請求項２】 前記識別結果判定手段は、 前記気筒識別結果を所定サイクル分だけ逐次読込み第１
の系列として記憶する第１の記憶手段と、 前記第１の系列が失火サイクルを含まないときに前記第
１の系列が正規の系列か否かを判定する第１の判定手段
と、 前記第１の系列が正規の系列と判定されたときに前記第
１の系列を第２の系列として記憶する第２の記憶手段
と、 を含み、 前記第２の系列から得られる気筒識別情報を前記機関の
制御に用いることを特徴とする請求項１の内燃機関用気
筒識別装置。 - 【請求項３】 前記識別結果判定手段は、 前記第１の系列が前記失火サイクルを含まないときに前
記第１及び第２の系列を比較して前記第２の系列の良否
を判定する第２の判定手段を含み、 前記第２の系列が誤りと判定されたときに前記第２の系
列を正しい系列に書き換えることを特徴とする請求項２
の内燃機関用気筒識別装置。 - 【請求項４】 前記識別結果判定手段は、前記失火検出
手段による失火検出時に前記第２の系列に基づいて失火
気筒を識別する失火気筒識別手段を含むことを特徴とす
る請求項２の内燃機関用気筒識別装置。 - 【請求項５】 前記失火検出手段は、前記基準位置信号
が示す第１の基準位置の周期に基づいて失火を検出する
ことを特徴とする請求項１乃至４の内燃機関用気筒識別
装置。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP4044694A JPH05240137A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 内燃機関用気筒識別装置 |
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| DE4306479A DE4306479C2 (de) | 1992-03-02 | 1993-03-02 | Zylinderidentifizierungsvorrichtung für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4044694A JPH05240137A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 内燃機関用気筒識別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05240137A true JPH05240137A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12698528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4044694A Pending JPH05240137A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 内燃機関用気筒識別装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH05240137A (ja) |
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1992
- 1992-03-02 JP JP4044694A patent/JPH05240137A/ja active Pending
-
1993
- 1993-03-01 US US08/024,491 patent/US5563515A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-02 DE DE4306479A patent/DE4306479C2/de not_active Expired - Fee Related
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