JPH0524007B2 - - Google Patents

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JPH0524007B2
JPH0524007B2 JP59127753A JP12775384A JPH0524007B2 JP H0524007 B2 JPH0524007 B2 JP H0524007B2 JP 59127753 A JP59127753 A JP 59127753A JP 12775384 A JP12775384 A JP 12775384A JP H0524007 B2 JPH0524007 B2 JP H0524007B2
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JP
Japan
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fruits
conveyor
pack
packs
hole
Prior art date
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JP59127753A
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English (en)
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JPS6111318A (ja
Inventor
Toshihiro Mizuno
Hiroshi Maeda
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Maki Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Maki Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Maki Manufacturing Co Ltd filed Critical Maki Manufacturing Co Ltd
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Publication of JPS6111318A publication Critical patent/JPS6111318A/ja
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、果実・そ菜類(以下果実類という)
を箱詰め包装出荷する集、出荷場又は選果場にお
いて、果実類を自動的にパツクに詰める方法に関
するものである。
[従来の技術] 従来、果実類を自動的にパツクに詰める装置と
して、特公昭55−28930号公報のものが公知であ
る。
上記公知のものは、果実を不整列で移送するコ
ンベアのエンドレスベルト上に斜めに設けられた
そらし板により果実を方向転換させ、該コンベア
の側方に設けられた滑降路(シユート)上に多数
の果実を押せ押せ方式で巾一杯に拡がるように導
き、該シユート(滑降路)の先端に下方からパツ
クを送り出すとともに、上記シユート上を転がつ
てその先端から複数ずつ落ちる果実がパツク上で
一部重り合つてパツクの穴にはまり込む如くなし
て自動的にパツクに詰めるものである。
[発明が解決しようとする課題] 上記公知のものは、そらし板により果実を方向
転換させるものであると共にシユートの先端から
複数ずつ落ちる果実がパツク上で一部重り合うも
のであるので、果実がそらし板に衝突し転動接触
したり、果実と果実が衝突したりして果実を傷め
る欠点があつた。
さらに、上記公知のものは、シユートの巾一杯
に果実を並べこの並んだ果実を後続の果実により
押す方式である為に、後続の果実が少ない側は殆
んど押されず、後続の果実の多く流れる側だけが
強く押されるので、複数列の穴を有するパツクに
対して巾方向に均一に詰めることができないばか
りでなく、特に、強く押される側はパツクの穴と
穴の間にも果実が押し出されて乗り上げる等の不
良現象が発生し、パツクの各穴に1個ずつ確実に
詰めるということができない欠点があつた。
本発明は、上記の欠点を解消し、パツクの穴列
(尚、列とは、本発明においては、パツクの進行
方向に沿つた一列状の穴の並びをいう。)が奇数
行(尚、行とは、本発明においては、パツクの進
行方向と直行する方向に沿つた一列状の穴の並び
をいう。)と偶数行とで異なるパツクに対して、
果実類を傷めることなく詰めることができると共
に、その各穴に1個ずつ確実に詰めることができ
る果実類の自動パツク詰め方法を提供することを
目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は、上記目的を達成するために以下の技
術手段を講じたものである。
即ち、本発明は、搬送コンベアにより果実類を
一列で且つ相互に離隔して搬送し、該搬送コンベ
アの終端に接続する自動配列コンベアにより、該
搬送コンベアから順次1個ずつ供給される果実類
を、パツクの穴列が奇数行と偶数行とで異なるパ
ツクの各穴列に夫々対応させた各分岐路に、該穴
の配列パターンに応じて予め設定した順序で順次
進路を切り替えて移送し、一方、該パツクの送り
コンベアにより、空のパツクを自動配列コンベア
の下方を通して該自動配列コンベアの終端にパツ
クの穴を臨ませるように送り込み、自動配列コン
ベアから該パツクの穴に合わせて供給される果実
類を順次1個ずつ受入れ、前記行方向の各穴に満
たされる毎にパツクを寸動送りして次々と果実類
をパツクに詰める果実類の自動パツク詰め方法の
構成としたものである。
こうして、本発明は、果実類を搬送コンベア上
及び自動配列コンベア上で相互に離隔して搬送
し、パツクの穴列が奇数行と偶数行とで異なる空
のパツクを自動配列コンベアの終端に臨ませるよ
うに送り込み、該パツクの穴に合わせて果実類を
順次1個ずつ入れることにより、果実類と果実類
とが衝突するということがないと共に、従来のも
のにおけるそらし板等の部材に果実類が衝突し転
動接触するということがなく、果実類を傷めずに
パツクに詰めることができるようにしたものであ
り、且つ、この自動配列コンベアでは、順次1個
ずつ供給される果実類を、穴列が奇数行と偶数行
とで異なるパツクの各穴列に夫々対応させた各分
岐路に、該穴の配列パターンに応じて予め設定し
た順序で順次進路を切り替えて移送し、パツクの
穴に合わせて順次1個ずつ供給することにより、
果実類をパツクの各穴に1個ずつ確実に詰めるこ
とができるようにしたものである。
尚、本発明においては、好ましくは、前記搬送
コンベアは、果実類を選別する選別機の排出部か
ら仕分け排出される果実類を搬送し、前記パツク
送りコンベアは、該選別機を横断する方向におい
て選別機を越えた外側から供給される空のパツク
を選別機及び前記搬送コンベアの下方を通つて搬
送するようにするのがよい。
[実施例] 以下、本発明を実施するための装置の一実施例
を示す図面に基づいて本発明を説明する。
1は選別機であり、該選別機1は、果実類2を
1個づつその重量又は形状寸法を測定して階級を
判定し、階級別に所定の排出部3から仕分け排出
する。
4は搬送コンベアとしての引出しコンベアであ
り、該引出しコンベア4は、前記排出部3から仕
分け排出された果実類2を選別機1の側方に一列
で相互に離隔して搬送する。
5は自動配列コンベアであり、該自動配列コン
ベア5は、その入口51が上記引出しコンベア4
の終端41に接続しており、引出しコンベア4か
ら順次1個ずつ供給され搬入された果実類21,
22,23を、第1図に示す如く、搬送体52に
上に受けて相互に離隔した状態で且つ順次複数列
になるように出口53に向けて移送するものであ
るが、パツク6は、第3図Cに示す如く、その穴
61列(パツク6の進行方向に沿つた一列状の穴
61の並び)が奇数行(図例によれば、イ,ロ,
ハの行やヘ,ト,チの行。尚、行とは、パツク6
の進行方向と直交する方向に沿つた一列状の穴6
1の並びを意味している。)と偶数行(図例によ
れば、ホ,ニの行)とで異なつているので、自動
配列コンベア5には、第3図Cに示す如く、各穴
61列に夫々対応させた分岐路(図例によれば、
実線で示す三つの分岐路と点線で示す二つの分岐
路との五つの分岐路)が設けられており、この各
分岐路に、パツク6の穴61の配列パターンに応
じて予め設定した順序(図例によれば、イ,ロ,
ハ,ニ,ホ,ヘ[イ],ト[ロ],チ[ハ],…の
順序)で、果実類21,22,23,…を載せた
搬送体52が果実類21,22,23,…1個毎
に順次進路を切り替えられて出口53に向かつて
走行し、果実類21,22,23,…は該自動配
列コンベア5の終端としての該出口53から順次
1個ずつパツク6の穴61に合わせて供給され
る。
又、自動配列コンベア5の入口51は、引出し
コンベア4の終端41から果実類21,22,2
3,…がスムーズに受け渡されるようになつてお
り、更に出口53は、搬送体51から果実類2
1,22,23,…をパツク6の穴61に1個ず
つ落差小さく且つより一層確実に供給するため
に、パツク6と間隔が小さくなるように構成され
ている。
7はパツク6を載せて寸動送りするためのパツ
ク6の送りコンベアであり、該送りコンベア7
は、引出しコンベア4の下方から自動配列コンベ
ア5の下方を通りつつやや上り傾斜してパツク6
の穴61を前記自動配列コンベア5の出口53に
臨ませ、自動配列コンベア5からパツク6の穴6
1に合わせて供給される果実類21,22,2
3,…を順次1個ずつ受入れ、行方向の各穴61
に果実類21,22,23が満たされる毎にパツ
ク6を寸動送りしてパツク6の各穴61に詰め終
つたあと、更に前方へ水平に搬出する如く構成さ
れている。該送りコンベア7は、選別機1を横断
する方向において始端側71が更に後方へ選別機
1の下方を通して延長され、選別機1の外側から
空のパツク6が供給される如くなつているが、引
出しコンベア4の下方までとして選別機1を横断
せず短かくしてもよい。
また、送りコンベア7は、引出しコンベア4の
下方の水平部72と、自動配列コンベア5の下方
の傾斜部73と、送り出し水平部74とに夫々区
切つた3本のコンベアで構成してもよい。
8は検出装置であり、該検出装置8は、引出し
コンベア4上により一列で1個ずつ相互に離隔し
て搬送される果実類24,…を検出する毎に、制
御装置(図示せず)を介して、自動配列コンベア
5内に設けられた所定数の進路切替え装置(図示
せず)のいずれかに切替え信号を出力し、搬送体
52の進路を果実類24,…1個毎に各分岐路に
順次切り替えさせるようになつており、こうし
て、果実類21,22,23,24,…を1個ず
つパツク6の各穴61列に対応させて順次移送し
自動的にパツク6の穴61に詰めるようにしてい
る。
前記図示しない制御装置には、検出装置8から
の信号を入力する毎にいずれの進路切替え装置に
切替え信号を出力するかの順序が、パツク6の穴
61の配列パターンに応じて予め設定されてお
り、この設定された順序で所定数の切替え装置が
順次作動し、搬送体52の進路が果実類21,2
2,23,24,…1個毎に各分岐路に順次切り
替えられる。又、この制御装置は、送りコンベア
7の駆動装置(図示せず)とも接続して、パツク
6の行方向の各穴61に果実類21,22,23
が満たされる毎にパツク6を寸動送りするための
信号を出力するようになつており、この信号によ
り送りコンベア7が駆動してパツク6を寸動送り
する。
このパツク送りコンベア7は、該パツク送りコ
ンベア7で搬送される空のパツク6の最初の穴6
1が自動配列コンベア5の出口に臨む所定の位置
に達したとき、これを定位置検出装置(図示せ
ず)が検出して検出信号をパツク送りコンベア7
の駆動装置に送ることにより、パツク送りコンベ
ア7が停止するようになつている。
尚、検出装置8のかわりに、選別機1の排出部
3の排出作動装置31を作動させて果実類25を
排出せしめる排出信号を利用し、該排出信号か
ら、排出された果実類25の移動と同期させて進
路切替え装置に、切替え信号を出力する如くなす
こともできる。
又、自動配列コンベア5の搬送体52には、そ
の上部に球塊状の果実類21,22,23の座り
を安定させるための凹みを設けると共に緩衝部材
(例えばスポンジ又は立毛部材)を貼設するのが
好ましい。
以上の如き構成に基づく作用について記述する
と、選別機1の排出部3から仕分け排出された果
実類21,22,23,24,25,…は、引出
しコンベア4上に一列で受けられて該コンベア4
により一列で且つ相互に離隔して搬送され、該コ
ンベア4の終端に接続する自動配列コンベア5上
に順次1個ずつ離隔して供給される。一方、穴6
1列が奇数行と偶数行とで異なる空のパツク6
は、パツク6の送りコンベア7により、自動配列
コンベア5の下方を通つて、該自動配列コンベア
5の出口53にパツク6の最初の穴61に臨ませ
る位置に送り込まれて停止し待機しており、上記
の如く自動配列コンベア上に順次供給される果実
類21,22,23,24,25,…は、第3図
A,B,Cに示す如く、パツク6の各穴61列に
夫々対応させた各分岐路に、該穴61の配列パタ
ーンに応じて予め設定した順序で、1個毎に例え
ば右、中、左と順次進路を切り替えられ、出口5
3に臨んで待機するパツク6の穴61のイ,ロ,
ハにこの自動配列コンベア5の該出口53から順
次供給される。こうして、行方向の各穴61が満
たされると、送りコンベア7が該パツク6を寸動
送りして次の行の穴61が自動配列コンベア5の
出口53に臨んで待機し、果実類24,25は上
記右、中、左とは別の分岐路(第3図Bに実線で
示される分岐路)に夫々順次進路を切り替えられ
て進行し、該パツク6の穴61のニ,ホに供給さ
れる。
この動作をくり返して行ない、パツク6に果実
類21,22,23,24,25,…が自動的に
詰められるのである。
[発明の効果] 本発明は、上記の如く、果実類を搬送コンベア
上及び自動配列コンベア上で相互に離隔して搬送
し、パツクの穴列が奇数行と偶数行とで異なる空
のパツクを自動配列コンベアの終端に臨ませるよ
うに送り込み、該パツクの穴に合わせて果実類を
順次1個ずつ入れるので、果実類と果実類とが衝
突するということがないと共に、従来のものにお
けるそらし板等の部材に果実類が衝突し転動接触
するということがなく、果実類を傷めずにパツク
に詰めることができる効果を有するものであり、
且つ、この自動配列コンベアでは、順次1個ずつ
供給される果実類を、穴列が奇数行と偶数行とで
異なるパツクの各穴列に夫々対応させた各分岐路
に、該穴の配列パターンに応じて予め設定した順
序で順次進路を切り替えて移送し、パツクの穴に
合わせて順次1個ずつ供給するので、果実類をパ
ツクの各穴に1個ずつ確実に詰めることができる
効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明実施するための装置の一
実施例を示す説明図であり、第1図は要部平面
図、第2図は要部側面図、第3図A,B,Cは自
動配列コンベアによるパツクへの供給工程説明図
である。 1……選別機、2……果実類、21,22,2
3,24,25……果実類、3……排出部、31
……排出作動装置、4……引出しコンベア、41
……終端、5……自動配列コンベア、51……入
口、52……搬送体、53……出口、6……パツ
ク、61……パツクの穴、7……送りコンベア、
71……始端側、72……水平部、73……傾斜
部、74……送り出し水平部、8……検出装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 搬送コンベアにより果実類を一列で且つ相互
    に離隔して搬送し、該搬送コンベアの終端に接続
    する自動配列コンベアにより、該搬送コンベアか
    ら順次1個ずつ供給される果実類を、パルクの穴
    列が奇数行と偶数行とで異なるパツクの各穴列に
    夫々対応させた各分岐路に、該穴の配列パターン
    に応じて予め設定した順序で順次通路を切り替え
    て移送し、一方、該パツクの送りコンベアによ
    り、空のパツクを該自動配列コンベアの下方を通
    して該自動配列コンベアの終端にパツクの穴を臨
    ませるように送り込み、自動配列コンベアから該
    パツクの穴に合わせて供給される果実類を順次1
    個ずつ受入れ、前記行方向の各穴に満たされる毎
    にパツクを寸動送りして次々と果実類をパツクに
    詰めることを特徴とする果実類の自動パツク詰め
    方法。 2 前記搬送コンベアは、果実類を選別する選別
    機の排出部から仕分け排出される果実類を搬送
    し、前記パツク送りコンベアは、該選別機を横断
    する方向において選別機を越えた外側から供給さ
    れる空のパツクを選別機及び前記搬送コンベアの
    下方を通つて搬送することを特徴とする特許請求
    の範囲第1項に記載の果実類の自動パツク詰め方
    法。
JP12775384A 1984-06-21 1984-06-21 果実類の自動パツク詰め方法 Granted JPS6111318A (ja)

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JPS6111318A JPS6111318A (ja) 1986-01-18
JPH0524007B2 true JPH0524007B2 (ja) 1993-04-06

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10661450B2 (en) 2017-11-27 2020-05-26 Squse Inc. Finger mechanism, robot hand and robot hand controlling method

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