JPH05238637A - Paper folding machine - Google Patents
Paper folding machineInfo
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- JPH05238637A JPH05238637A JP3673792A JP3673792A JPH05238637A JP H05238637 A JPH05238637 A JP H05238637A JP 3673792 A JP3673792 A JP 3673792A JP 3673792 A JP3673792 A JP 3673792A JP H05238637 A JPH05238637 A JP H05238637A
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- sheet
- folding
- paper
- roller
- stopper
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/14—Buckling folders
- B65H45/142—Pocket-type folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、各種サイズのシート
（紙）を所定の折り形に折り畳む紙折り機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper folding machine for folding sheets (paper) of various sizes into a predetermined folding shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の紙折り機においては、シ
ートの移動を阻止するストッパが設けられた折り板と、
この折り板に向けてシートを搬送する給紙ローラと、こ
の給紙ローラの近傍に配置されており前記ストッパによ
り移動が阻止されて撓みが発生したシートをその撓み部
分で挾み込みつつ回転することにより前記シートを折り
畳む折りローラ対と、この折りローラ対から排出された
シートを搬送する排紙ベルトと、この排紙ベルト上に添
接して従動回転する比較的大径の排紙コロとを備えてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of paper folding machine, a folding plate provided with a stopper for preventing movement of a sheet,
A sheet feeding roller that conveys the sheet toward the folding plate, and a sheet that is disposed near the sheet feeding roller and is deflected due to the movement thereof being blocked by the stopper is rotated while sandwiching the deflected portion. As a result, a pair of folding rollers that fold the sheet, a sheet discharge belt that conveys the sheet discharged from the pair of folding rollers, and a relatively large-diameter sheet discharge roller that comes into contact with the sheet discharge belt and is driven to rotate. I have it.
【０００３】この紙折り機において、前記排紙ベルトは
比較的遅い速度で移動しており、折りローラ対により所
定の折り形に折り畳まれたシートは高速で排紙ベルト上
に排出される。この排紙ベルト上に排出されたシートは
排紙コロに当接して制動を受けるため、この排紙コロの
シート流れ方向の下流側では、シートが一定の間隔で重
なって搬送される。In this paper folding machine, the paper discharge belt moves at a relatively slow speed, and a sheet folded into a predetermined fold by a pair of folding rollers is discharged onto the paper discharge belt at a high speed. The sheet discharged onto the sheet discharge belt comes into contact with the sheet discharge roller and is braked. Therefore, on the downstream side of the sheet discharge roller in the sheet flow direction, the sheets are conveyed while being overlapped at a constant interval.
【０００４】ところで、この種の紙折り機においては、
折り畳まれたシートの最終寸法に応じて前記排紙コロの
位置を調整する必要がある。つまり、排紙コロと折りロ
ーラ対との距離がシートの最終寸法に対して短い場合
は、シートが折りローラ対から完全に排出されないうち
にその先端が排紙コロに当接して制動を受けるので、シ
ートにしわが入ってしまう。一方、排紙ローラと折りロ
ーラ対との距離がシートの最終寸法に対して過剰に離れ
ている場合は、シートを一定の間隔で整列させることが
できなくなってしまう。By the way, in this type of paper folding machine,
It is necessary to adjust the position of the discharge roller according to the final size of the folded sheet. In other words, if the distance between the paper ejection roller and the pair of folding rollers is shorter than the final dimension of the sheet, the front end of the sheet comes into contact with the paper ejection roller and is braked before the sheet is completely ejected from the pair of folding rollers. , The sheet has wrinkles. On the other hand, when the distance between the paper discharge roller and the folding roller pair is excessively large with respect to the final size of the sheet, it becomes impossible to align the sheets at a constant interval.
【０００５】従って、シートの最終寸法が大きいときに
は排紙コロを折りローラ対から離し、最終寸法が小さい
ときには排紙コロを折りローラ対に近付ける操作が必要
である。従来の紙折り機においては、折り板上のストッ
パの位置と、排紙ベルト上の排紙コロの位置とを個別的
に調整する必要があり、煩雑であると共に熟練が必要で
あるという欠点がある。Therefore, it is necessary to separate the sheet discharge roller from the folding roller pair when the final size of the sheet is large, and to bring the sheet discharge roller close to the folding roller pair when the final size is small. In the conventional paper folding machine, it is necessary to individually adjust the position of the stopper on the folding plate and the position of the paper discharge roller on the paper discharge belt, which is complicated and requires skill. is there.
【０００６】このような欠点を解消するものとして、ス
トッパと排紙コロとがフレキシブルの引張部材により機
械的に連結された装置が提案されている（特開昭61-334
68号）。この装置においては、ストッパを移動させる
と、排紙コロが、ストッパの位置に対応した所定の位置
に自動的に移動する。As a solution to such a drawback, there has been proposed a device in which a stopper and a paper discharge roller are mechanically connected by a flexible tension member (Japanese Patent Laid-Open No. 61-334).
No. 68). In this device, when the stopper is moved, the paper discharge roller is automatically moved to a predetermined position corresponding to the position of the stopper.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
61-33468号に開示された装置においては、以下に示す問
題点がある。即ち、シートの折り形としては、図５に示
すように、２つ折り、内３つ折り、外３つ折り、４つ折
り、観音折り及び片袖折り等がある。上述の装置におい
ては、片袖折りのような場合に、最終段の折り板のスト
ッパ位置と排紙コロ位置とが対応せず、折り畳まれたシ
ートが折りローラ対から十分に排出されないうちに排紙
コロによって制動を受け、しわが発生する。つまり、上
述の従来の装置においては、対応できる折り形が限定さ
れてしまうという欠点がある。SUMMARY OF THE INVENTION
The device disclosed in 61-33468 has the following problems. That is, as the folding shape of the sheet, as shown in FIG. 5, there are two folds, three inner folds, three outer folds, four folds, Kannon folds and single sleeve folds. In the above-mentioned device, in the case of single-sleeve folding, the stopper position of the final folding plate does not correspond to the discharge roller position, and the folded sheet is discharged before it is sufficiently discharged from the pair of folding rollers. Wrinkles occur due to braking by paper rollers. That is, in the above-mentioned conventional device, there is a drawback that the folds that can be supported are limited.
【０００８】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、操作が容易であると共に、種々の折り形に
対応して排紙コロの位置を適正に制御し、折り畳まれた
シートを常に整列させて搬出することができる紙折り機
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and it is easy to operate, and the position of the paper discharge roller is appropriately controlled according to various folding shapes, so that a folded sheet can be obtained. An object of the present invention is to provide a paper folding machine that can be always aligned and carried out.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明に係る紙折り機
は、給紙台上に載置されたシート束からシートを１枚づ
つ取出し、所定の折り形に折り畳む紙折り機において、
前記シートを搬送する搬送手段と、この搬送手段により
搬送されるシートの端部に当接して前記シートの移動を
阻止するストッパが設けられた折り板と、前記ストッパ
により移動を阻止されて撓みが発生したシートを前記折
り板の端部部分で挾み込み前記シートを折り畳む折りロ
ーラ対と、この折りローラ対から排出されたシートを受
け取って搬送する排紙ベルトと、この排紙ベルト上に配
置され前記折りローラ対から排出されたシートに対して
制動をかける制動部材と、前記ストッパ及び前記制動部
材を予め与えられた紙折り情報に基づき所定の位置に移
動させる制御手段とを有することを特徴とする。A paper folding machine according to the present invention is a paper folding machine that takes out sheets one by one from a sheet bundle placed on a paper feed table and folds them into a predetermined folding shape.
Conveying means for conveying the sheet, a folding plate provided with a stopper that abuts against an end portion of the sheet conveyed by the conveying means to prevent the movement of the sheet, and the stopper prevents movement of the sheet to prevent bending. The generated sheet is sandwiched between the end portions of the folding plate, the pair of folding rollers that folds the sheet, the sheet discharge belt that receives and conveys the sheet discharged from the pair of folding rollers, and the sheet discharge belt are arranged on the sheet discharge belt. And a control unit configured to move the stopper and the braking member to a predetermined position based on paper folding information given in advance. And
【００１０】[0010]
【作用】本発明においては、制御手段に予めシートのサ
イズ及び折り形等の紙折り情報を与えると、制御手段は
ストッパ及び制動部材をこの紙折り情報に基づく所定の
位置に移動させる。つまり、本発明装置においては、制
御手段にシートサイズ及び折り形等の紙折り情報を与え
るだけで、ストッパ及び制動部材の位置がシートのサイ
ズ及び折り形等に応じて自動的に設定されるため、操作
が容易であると共に、ストッパ位置及び制動部材を常に
最適な位置に配置することができる。これにより、しわ
の発生等を回避することができると共に、所定の折り形
に折り畳まれたシートを整列させることができる。In the present invention, when paper folding information such as sheet size and folding shape is given to the control means in advance, the control means moves the stopper and the braking member to a predetermined position based on the paper folding information. That is, in the device of the present invention, the position of the stopper and the braking member is automatically set according to the sheet size, folding shape, etc. simply by giving the control means paper folding information such as sheet size and folding shape. In addition to being easy to operate, the stopper position and the braking member can always be arranged at optimal positions. As a result, it is possible to avoid wrinkles and the like, and it is possible to align the sheets folded into a predetermined fold shape.
【００１１】なお、前記制動部材としては、例えば排紙
ベルトに添接して従動回転するコロが考えられる。この
ように、排紙ベルトに従動回転する部材を使用すること
により、制動部材でのシートの詰まりの発生を確実に回
避することができる。The braking member may be, for example, a roller which is driven by the paper ejection belt and rotates. As described above, by using the member that is driven and rotated by the paper discharge belt, it is possible to reliably avoid the occurrence of sheet jamming in the braking member.
【００１２】[0012]
【実施例】次に、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１は本発明の実施例に係る紙折り機を示
す側面図、図２は同じくその排紙ベルト部を示す平面
図、図３は同じくその排紙ベルト部を示す側面図であ
る。FIG. 1 is a side view showing a paper folding machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing the paper discharge belt portion, and FIG. 3 is a side view showing the paper discharge belt portion. ..
【００１４】折り畳むべきシートの束は、給紙台１上に
載置するようになっている。補助給紙台２は、この給紙
台１の後端部上に設けられた回転軸２ａを中心として所
定の範囲（約１／２回転）を回転可能になっている。サ
イズが大きいシートを処理するときには、この補助給紙
台２を給紙台１の後方に配置する。また、給紙台１の側
部には板状の給紙ガイド３が設けられており、シート束
の幅方向への移動を規制するようになっている。A bundle of sheets to be folded is placed on the paper feed table 1. The auxiliary paper feed tray 2 is rotatable within a predetermined range (about 1/2 rotation) about a rotation shaft 2a provided on the rear end of the paper feed tray 1. When processing a large-sized sheet, the auxiliary paper feed tray 2 is arranged behind the paper feed tray 1. Further, a plate-shaped paper feed guide 3 is provided on the side of the paper feed tray 1 so as to regulate the movement of the sheet bundle in the width direction.
【００１５】給紙台１の前端部には給紙ローラ４及び捌
き板５が配設されている。この給紙ローラ４及び捌き板
５は、複数枚のシートが同時に給紙ローラ４と捌き板５
との間に侵入した場合に、シート同士間の摩擦力が給紙
ローラ４とシートとの間の摩擦力及び捌き板５とシート
との間の摩擦力に比して小さいことを利用して、最上位
のシートのみを確実に１枚に分離して次段に給送するも
のである。A paper feed roller 4 and a separating plate 5 are provided at the front end of the paper feed tray 1. The paper feeding roller 4 and the separating plate 5 are a plurality of sheets at the same time, and the paper feeding roller 4 and the separating plate 5 are
Utilizing the fact that the frictional force between the sheets is smaller than the frictional force between the sheet feeding roller 4 and the sheet and the frictional force between the separating plate 5 and the sheet when entering between the sheet and the sheet. , The top sheet is surely separated into one sheet and fed to the next stage.
【００１６】この給紙ローラ４及び捌き板５により構成
された捌き部の出口部近傍には、複数のローラがいずれ
もその中心軸を給紙ローラ４の中心軸と平行にして配設
されており、折り板９，１０と共に紙折り部を構成して
いる。即ち、駆動ローラ６は、駆動装置（図示せず）に
より駆動されて回転する。従動ローラ７はこの駆動ロー
ラ６上に配置されており、駆動ローラ６に添接して従動
回転する。また、従動ローラ８ａ，８は、夫々駆動ロー
ラ６の側部及び下部に配置されており、いずれも駆動ロ
ーラ７に従動して回転する。A plurality of rollers are arranged in the vicinity of the outlet of the separating section constituted by the sheet feeding roller 4 and the separating plate 5 with their central axes parallel to the central axis of the sheet feeding roller 4. And forms a paper folding section together with the folding plates 9 and 10. That is, the drive roller 6 is driven and rotated by a drive device (not shown). The driven roller 7 is disposed on the drive roller 6, and is driven by the drive roller 6 while being abutted on the drive roller 6. The driven rollers 8a and 8 are arranged on the side and the lower part of the drive roller 6, respectively, and both of them are driven and rotated by the drive roller 7.
【００１７】第１の折り板９は、その一方の端部を従動
ローラ８ａの上側に配置し、他方の端部を斜め上方に配
置して設けられている。この第１の折り板９には、その
長さ方向に移動可能のストッパ９ａが設けられている。
また、第２の折り板１０は、その一方の端部が従動ロー
ラ８ａの下側に位置し、他方の端部を斜め下方に位置す
るように配置されている。この第２の折り板１０にも、
その長さ方向に移動可能のストッパ１０ａが設けられて
いる。The first folding plate 9 is provided so that one end thereof is arranged above the driven roller 8a and the other end thereof is arranged obliquely above. The first folding plate 9 is provided with a stopper 9a that is movable in its length direction.
The second folding plate 10 is arranged such that one end thereof is located below the driven roller 8a and the other end thereof is located obliquely downward. Also on this second folding plate 10,
A stopper 10a that is movable in the length direction is provided.
【００１８】この紙折り部を通過したシートは、排紙ガ
イド２５に案内されて排紙ベルト１２上に排出される。The sheet that has passed through the paper folding section is guided by the paper discharge guide 25 and discharged onto the paper discharge belt 12.
【００１９】排紙ベルト１２は、フレーム３０に回転可
能に支持された駆動軸１９及び従動軸２３に夫々に固定
されたプーリ１１ａ，１１ｂ間に掛け渡されている。な
お、駆動軸１９には、駆動ギヤ１８を介して駆動装置
（図示せず）から回転力が与えられる。また、駆動軸１
９と従動軸２３との間のベルト１２の上面の位置よりも
若干下方には、ガイド板２４が設けられており、ベルト
１２により搬送されるシートの幅方向の端部を支持する
ようになっている。The paper discharge belt 12 is stretched between pulleys 11a and 11b fixed to a drive shaft 19 and a driven shaft 23 rotatably supported by a frame 30, respectively. A rotational force is applied to the drive shaft 19 from a drive device (not shown) via the drive gear 18. Also, drive shaft 1
A guide plate 24 is provided slightly below the position of the upper surface of the belt 12 between the shaft 9 and the driven shaft 23 so as to support the widthwise end portion of the sheet conveyed by the belt 12. ing.
【００２０】更に、駆動軸１９及び従動軸２３間の略中
央部の下方には、レバー軸２０が駆動軸１９に平行に配
設されている。このレバー軸２０もフレーム３０に回転
可能に支持されており、このレバー軸２０の一方の端部
には長板状のレバー１４が固定され、他方の端部にはレ
バー１４及びギヤ１７ｂが固定されている。Further, below the substantially central portion between the drive shaft 19 and the driven shaft 23, a lever shaft 20 is arranged in parallel with the drive shaft 19. The lever shaft 20 is also rotatably supported by the frame 30, a long plate-shaped lever 14 is fixed to one end of the lever shaft 20, and the lever 14 and the gear 17b are fixed to the other end. Has been done.
【００２１】ベルト１２上にはスタッカーコロ１３が配
置されている。このスタッカーコロ１３はスタッカーコ
ロ軸２１に支持されおり、このスタッカーコロ軸２１は
レバー１４の先端部に設けられた長穴２６に嵌入してい
る。従って、コロ１３は、レバー１４が回動しても、常
にベルト１２上に添接して従動回転する。A stacker roller 13 is arranged on the belt 12. The stacker roller 13 is supported by a stacker roller shaft 21, and the stacker roller shaft 21 is fitted in an elongated hole 26 provided at the tip of the lever 14. Therefore, even if the lever 14 rotates, the roller 13 is always abutted on the belt 12 and driven to rotate.
【００２２】ベルト１２の延長上には紙受け板１５が配
置されている。この紙受け板１５は、軸１５ａを中心と
して揺動可能になっている。A paper receiving plate 15 is arranged on the extension of the belt 12. The paper receiving plate 15 is swingable around a shaft 15a.
【００２３】なお、レバー軸２０の端部に固定されたギ
ヤ１７ｂは、モーター２２の軸に固定されたギヤ１７ａ
に噛合している。従って、このモーター２２を駆動する
ことにより、レバー１４はレバー軸２０を中心として限
定された範囲を回転する。また、モーター２２によりレ
バー１４が特定の位置まで移動すると、レバー１４がマ
イクロスイッチ１６を押圧し、マイクロスイッチ１６か
ら信号が出力されるようになっている。The gear 17b fixed to the end of the lever shaft 20 is the gear 17a fixed to the shaft of the motor 22.
Meshes with. Therefore, by driving the motor 22, the lever 14 rotates about the lever shaft 20 within a limited range. Further, when the motor 22 moves the lever 14 to a specific position, the lever 14 presses the micro switch 16, and the micro switch 16 outputs a signal.
【００２４】この信号は、制御部（図示せず）に与えら
れる。この制御部には、予めシートのサイズ及び折り形
等の紙折り情報を設定するようになっており、制御部は
ストッパ９ａ，１０ａ及びレバー軸２０等を駆動制御
し、ストッパ９ａ，１０ａ及びコロ１３を前記紙折り情
報に基づく所定の位置に移動させる。This signal is given to the control unit (not shown). Paper folding information such as sheet size and folding shape is set in advance in this control unit. The control unit drives and controls the stoppers 9a and 10a, the lever shaft 20, and the like, and the stoppers 9a and 10a and the rollers. 13 is moved to a predetermined position based on the paper folding information.
【００２５】次に、このように構成された本実施例に係
る紙折り機の動作について説明する。Next, the operation of the paper folding machine according to the present embodiment thus constructed will be described.
【００２６】先ず、制御部にシートのサイズ及び折り形
等に関する情報（紙折り情報）を与える。そうすると、
制御部は、これらの情報に基づき、ストッパ９ａ，９ｂ
を所定の位置に移動させる。また、これと同時に、制御
部は、モーター２２を駆動して、レバー１４がマイクロ
スイッチ１６を押圧するまで（即ち、ホームポジション
の位置まで）レバー軸２０を回転させる。そして、レバ
ー１４がホームポジションまで移動すると、次に、モー
ター２２を逆転させて、この位置から前述の情報に応じ
た角度だけ、レバー１４を回転させる。コロ１３は、こ
のレバー１４の回転に伴って、ベルト１２上を移動し、
所定の位置で停止する。例えば、折り畳まれたシートの
最終寸法が小さい場合は、前述のホームポジション位置
からのレバー１４の回転角度が小さく、コロ１３はロー
ラ６，８に近い位置に配置される。また、最終寸法が大
きい場合は、ホームポジションからのレバー１４の回転
角度が大きく、コロ１３はローラ６，８から離れた位置
に配置される。First, the control section is provided with information (sheet folding information) regarding the size and folding shape of the sheet. Then,
Based on these pieces of information, the control unit stops the stoppers 9a and 9b.
Is moved to a predetermined position. At the same time, the control unit drives the motor 22 to rotate the lever shaft 20 until the lever 14 presses the micro switch 16 (that is, to the home position). Then, when the lever 14 moves to the home position, the motor 22 is then rotated in the reverse direction, and the lever 14 is rotated from this position by an angle corresponding to the above information. The roller 13 moves on the belt 12 as the lever 14 rotates,
Stop in place. For example, when the final size of the folded sheet is small, the rotation angle of the lever 14 from the home position described above is small, and the roller 13 is arranged at a position close to the rollers 6 and 8. When the final dimension is large, the rotation angle of the lever 14 from the home position is large, and the roller 13 is arranged at a position apart from the rollers 6 and 8.
【００２７】このようにしてストッパ９ａ，１０ａ及び
コロ１３が所定の位置に配置されると、シートの送給が
開始する。給紙台１上に載置されたシート束から給紙さ
れたシートは、給紙ローラ４及び捌き板５により構成さ
れた捌き部において１枚に分離され、駆動ローラ６及び
従動ローラ７間を通過した後、第１の折り板９の面に沿
って前進する。そして、その前端がストッパ９ａに当接
すると、シートは前進が規制されると共に駆動ローラ６
と従動ローラ７とにより送り出されるため、折り板９の
端部側で撓みが発生する。このシートの撓み部分がロー
ラ６，８ａ（折りローラ対）間に挾み込まれ、シートは
ローラ６，８ａの回転に伴って折り畳まれる。次に、ロ
ーラ６，８ａ間を通過したシートは、第２の折り板１０
の面に沿って前進する。そして、その先端部がストッパ
１０ａに当接すると、折り板１０のローラ８ａ側端部で
シートの撓みが発生する。この撓み部がローラ６，８
（折りローラ対）間に挾み込まれる。そして、ローラ
６，８の回転に伴ってシートが折り畳まれる。When the stoppers 9a and 10a and the roller 13 are arranged at the predetermined positions in this way, sheet feeding starts. The sheets fed from the sheet bundle placed on the sheet feed table 1 are separated into one sheet at a separating section configured by the sheet supply roller 4 and the separation plate 5, and are separated between the drive roller 6 and the driven roller 7. After passing, it advances along the surface of the first folding plate 9. When the front end of the sheet comes into contact with the stopper 9a, the forward movement of the sheet is restricted and the drive roller 6
And is driven by the driven roller 7, so that bending occurs at the end of the folding plate 9. The bent portion of the sheet is sandwiched between the rollers 6 and 8a (folding roller pair), and the sheet is folded as the rollers 6 and 8a rotate. Next, the sheet that has passed between the rollers 6 and 8a is fed to the second folding plate 10
Advance along the plane of. When the leading end of the sheet comes into contact with the stopper 10a, the sheet is bent at the end of the folding plate 10 on the roller 8a side. This flexure is the roller 6, 8
(Folding roller pair) sandwiched between. Then, the sheet is folded as the rollers 6 and 8 rotate.
【００２８】このようにして所定の折り形に折り畳まれ
たシートは、次に、排紙ガイド２５に案内されてベルト
１２上に高速で排出される。そして、シートの先端部が
コロ１３に当接し、制動を受けて、コロ１３とベルト１
２との間に挾み込まれる。このとき、ローラ６，８間か
ら排出されるシートの速度に比してベルト１２の速度が
遅いため、図４に示すように、シートは順次重なり整列
される。The sheet thus folded into a predetermined folding shape is then guided by the sheet discharge guide 25 and discharged onto the belt 12 at a high speed. Then, the leading end of the sheet comes into contact with the roller 13 and is braked, so that the roller 13 and the belt 1
It is sandwiched between two. At this time, since the speed of the belt 12 is lower than the speed of the sheet discharged from between the rollers 6 and 8, the sheets are sequentially overlapped and aligned as shown in FIG.
【００２９】本実施例においては、上述の如く、折り畳
むべきシートのサイズ及び折り形等の情報を予め制御部
に与えると、制御部がこれらの情報の基づき、ストッパ
９ａ，１０ａ及びコロ１３を所定の位置に配置する。こ
のため、種々の折り形に対応することができると共に、
熟練者でなくても容易に装置を操作することができる。In the present embodiment, as described above, when the information such as the size and the shape of the sheet to be folded is given to the control unit in advance, the control unit determines the stoppers 9a, 10a and the roller 13 based on the information. Place it in the position. For this reason, various fold shapes can be supported, and
Even an unskilled person can easily operate the device.
【００３０】なお、本実施例においては、制動部材が排
紙ベルト１２に従動回転するコロである場合について説
明したが、これにより制動部材の形状が限定されるもの
ではなく、制動部材としては、例えばその先端部とベル
ト１２との間でローラ６，８間から排出されたシートを
挾み込み、このシートをベルト１２に付勢する板状の部
材（板ばね等）であってもよい。In the present embodiment, the case where the braking member is a roller which is driven by the discharge belt 12 has been described. However, the shape of the braking member is not limited to this, and the braking member is For example, it may be a plate-shaped member (a leaf spring or the like) that sandwiches the sheet discharged from between the rollers 6 and 8 between its tip and the belt 12 and urges the sheet to the belt 12.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、制
御手段が予め与えられたシートのサイズ及び折り形等の
紙折り情報に基づきストッパ及び制動部材を所定の位置
に移動させるから、装置の操作が容易であると共に、種
々の折り形に対応することができる。As described above, according to the present invention, the control means moves the stopper and the braking member to the predetermined positions based on the sheet folding information such as the sheet size and the folding shape given in advance. Is easy to operate, and various fold shapes can be accommodated.
【図１】本発明の実施例に係る紙折り機を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing a paper folding machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】同じくその排紙ベルト部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the paper discharge belt portion of the same.
【図３】同じくその排紙ベルト部を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the paper discharge belt portion of the same.
【図４】本発明の実施例に係る紙折り機の排紙ベルト上
を移動するシートの状態を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing a state of a sheet moving on a discharge belt of a paper folding machine according to an exemplary embodiment of the present invention.
【図５】種々の折り形を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing various folding shapes.
１；給紙台 ２；補助給紙台 ３；給紙ガイド ４；給紙ローラ ５；捌き板 ６，７，８，８ａ；ローラ ９，１０；折り板 ９ａ，１０ａ；ストッパ １２；排紙ベルト １３；排紙コロ １４；レバー １５；紙受け板 １６；マイクロスイッチ ２２；モーター 1; Paper feed table 2; Auxiliary paper feed table 3; Paper feed guide 4; Paper feed roller 5; Separation plate 6, 7, 8, 8a; Roller 9, 10; Folding plate 9a, 10a; Stopper 12; Paper ejection belt 13: Paper discharge roller 14; Lever 15; Paper receiving plate 16; Micro switch 22; Motor
Claims (2)
トを１枚づつ取出し、所定の折り形に折り畳む紙折り機
において、前記シートを搬送する搬送手段と、この搬送
手段により搬送されるシートの端部に当接して前記シー
トの移動を阻止するストッパが設けられた折り板と、前
記ストッパにより移動を阻止されて撓みが発生したシー
トを前記折り板の端部部分で挾み込み前記シートを折り
畳む折りローラ対と、この折りローラ対から排出された
シートを受け取って搬送する排紙ベルトと、この排紙ベ
ルト上に配置され前記折りローラ対から排出されたシー
トに対して制動をかける制動部材と、前記ストッパ及び
前記制動部材を予め与えられた紙折り情報に基づき所定
の位置に移動させる制御手段とを有することを特徴とす
る紙折り機。1. In a paper folding machine that takes out sheets one by one from a sheet bundle placed on a paper feed table and folds the sheets into a predetermined folding shape, a conveyance unit that conveys the sheets, and a conveyance unit that conveys the sheets. A folding plate provided with a stopper that comes into contact with the end of the sheet to prevent the sheet from moving, and a sheet that has been bent due to the movement being blocked by the stopper is sandwiched at the end of the folding plate. A pair of folding rollers that fold the sheet, a discharge belt that receives and conveys the sheet discharged from the pair of folding rollers, and a brake that is disposed on the discharge belt and that is discharged from the pair of folding rollers. A paper folding machine comprising: a braking member to be applied; and a control means for moving the stopper and the braking member to a predetermined position based on paper folding information given in advance.
して従動回転するコロであることを特徴とする請求項１
に記載の紙折り機。2. The braking member is a roller that is rotated by being driven by being attached to the paper discharge belt.
Paper folding machine described in.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03673792A JP3169668B2 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Paper folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03673792A JP3169668B2 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Paper folding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05238637A true JPH05238637A (en) | 1993-09-17 |
| JP3169668B2 JP3169668B2 (en) | 2001-05-28 |
Family
ID=12478050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03673792A Expired - Lifetime JP3169668B2 (en) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Paper folding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3169668B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250932A (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Minolta Co Ltd | Finisher |
| JP2007099507A (en) * | 2005-09-08 | 2007-04-19 | Ricoh Co Ltd | Sheet processing device and image forming device |
| WO2013161003A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | 株式会社太陽技研 | Sheet folding device |
| WO2015045142A1 (en) | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 株式会社太陽技研 | Sheet folding device |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP03673792A patent/JP3169668B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10250932A (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Minolta Co Ltd | Finisher |
| JP2007099507A (en) * | 2005-09-08 | 2007-04-19 | Ricoh Co Ltd | Sheet processing device and image forming device |
| WO2013161003A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | 株式会社太陽技研 | Sheet folding device |
| WO2015045142A1 (en) | 2013-09-30 | 2015-04-02 | 株式会社太陽技研 | Sheet folding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3169668B2 (en) | 2001-05-28 |
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